从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法

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关于人机料法环的问题点及改善对策

关于人机料法环的问题点及改善对策人机料法环是指人、机器、材料和环境四个要素之间的关系。

在生产过程中，如何有效整合这四个要素，合理配置资源，提高效率和质量，实现生产的可持续性，是企业管理者面临的重要任务。

本文将从以下几个方面分析人机料法环的问题点，并提出相应的改善对策。

一、人力资源1.问题点a.员工素质、技能水平不高，导致劳动效率低下b.员工流动性大，跳槽率高c.员工意识淡薄，缺乏责任心和团队精神2.改善对策a.加强员工培训，提升技能水平。

通过组织各类培训课程，提高员工对岗位的理解和掌握技能。

b.建立稳定的员工岗位体系，提高员工职业发展的可持续性。

通过优化薪酬待遇、福利政策等形式提高员工的归属感，降低员工流动性。

c.营造良好的企业文化，提高员工工作积极性。

通过组织各种文体活动、团队建设等形式，增强员工的责任心和团队意识。

二、机器设备1.问题点a.设备老化、维修不及时，影响生产效率b.设备单一、陈旧，不能适应市场需求和产品多样化c.设备故障率高，存在安全隐患2.改善对策a.加强设备维护保养，及时更换老化设备。

通过建立设备定期检修和维护机制，加强设备保养，减少设备故障率、提高设备使用效率。

b.引进新型设备，满足市场需求和产品多样化。

通过引进先进的自动化生产线，提高生产效率，同时满足市场需求和产品多样化。

c.提高设备安全性，降低安全隐患。

通过加强设备定期检修、故障预警、安全警示等措施，降低设备安全隐患。

三、原材料1.问题点a.原材料质量参差不齐，会导致产品质量不稳定b.原材料供应不足，会影响生产进度c.原材料价格波动大，影响企业利润2.改善对策a.与供应商建立稳定的合作关系，保证原材料质量。

通过建立原材料稳定的供应链体系，加强原材料品质管控，提高产品质量稳定性。

b.建立库存管理制度，保证原材料充足供应。

通过建立原材料库存管理制度，多角度考虑原材料使用量、生产周期，提前采购，避免原材料供应不足。

c.探索多元化原材料供应渠道，降低企业的成本。

提升地铁车辆检修质量的措施

提升地铁车辆检修质量的措施关键词：地铁车辆；检修质量；提升措施引言近年来，我国城市轨道交通逐渐出现在人们的关注点中，地铁作为一项关键的交通枢纽，为人们的日常生活带来了便利。

然而地铁车辆在实际运行环境中呈现出的特殊性，将会使地铁车辆在运行中发生问题，不仅会造成经济损失，还会威胁到人们的出行安全。

所以地铁车辆的检修需要格外重视，并对质量检验工作予以关注，确保地铁车辆在运行过程中的可靠性与安全性。

一、影响地铁车辆检修质量的因素地铁车辆各项修程测检修内容与要求存在一定的区别，所以所执行的质量措施也大有不同。

以下从文件标准、修前与过程控制、修后管理三个方面详细分析对地铁车辆检修质量造成影响的因素。

首先，文件标准作为地铁车辆检修工作与质量管理的首要依据，作为检修人员的现场作业同样需要文件标准规范当作依据。

而地铁车辆质量管理人员对于检修质量的把控同样具备有章可循、有章可依。

所以，要想地铁车辆检修质量就应制定科学、合理的文件标准当作实施依据。

其次修前与过程控制。

我国城市交通轨道行业通常会选择检修完成后的质量验收当作是事后控制，但是却在一定程度上忽略检修前对地铁车辆设备状态的分析以及监督实际的作业过程。

通过对检修前的质量分析，能够让检修人员对该设备的具体状态和检修的内容予以全面掌握，而对地铁车辆进行检修时的过程主要检查检修人员工艺标准的实际执行情况与作业流程等内容，并且还需要对检修作业进行监督，是否依照相关标准执行。

检修过程中的质量保证是对地铁车辆检修质量的一项重要保障。

最后，修后管理。

检修后的质量验收作为质量管理中不可小觑的一部分，通过对修后状态予以全面检查，可以有效保证地铁车辆的整体质量。

当完成修程后，检修工作人员与质量管理工作人员需要对一定时间内地铁车辆的质量保证予以负责。

与此同时，为了可以提高工作人员自身的检修水平，需要鼓励工作人员在作业时严格把控质量，并且可以制定科学的监督考核方案。

二、地铁车辆检修过程中存在的问题（一）作业标准与作业人员作业标准缺少统一性、作业方法缺少明确性使得作业现象过于混乱，并且难以保证检修质量人员的工作时间，对于质量目标并不清楚，使得地铁车辆检修质量管理工作无法得到落实，其质量检查执行力度不能到位。

优化人机料法环

优化人机料法环
优化人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素进行优化。

具体包括：
1.人：指制造产品的人员，需要提高人员的质量意识和操作技
能，加强培训和考核，确保人员能够胜任工作。

2.机：指制造产品所用的设备，需要定期维护和保养设备，确
保设备的正常运行和使用效果。

3.料：指制造产品所使用的原材料，需要加强原材料的质量检
测和控制，确保原材料的质量符合要求。

4.法：指制造产品所使用的方法，需要制定科学合理的工艺流
程和操作规程，确保产品的制造过程符合标准要求。

5.环：指产品制造过程中所处的环境，需要加强环境卫生和安
全的管理，确保产品的制造环境符合规定标准。

通过对这五个因素的优化，可以提高产品的质量和生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。

具体可以采取的措施包括：
1.加强人机料法环的管理和监控，建立完善的质量管理体系和
检测标准。

2.推进技术进步和设备更新，提高生产工艺和设备的水平。

3.加强员工培训和教育，提高员工的质量意识和操作技能。

4.优化生产流程和操作规程，降低生产成本和提高生产效率。

5.加强环境卫生和安全的管理，确保企业的可持续发展。

“人机料法环”提高和保证产品质量浅析

182研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新中国设备工程 2017.05 (下)“人机料法环”是当代企业较为有效的管理方法之一，是现代企业生产所需要遵循的重要法则之一。

其由五个部分内容构成，分别为人、机、料、法、环，其中的任意的一个部分都可以与生产管理中的具体环节相互对应，使其形成一个完整的管理系统，进而保障其各环节的协调进行，提升出货效率和产品的质量，并且最大程度地降低生产成本，为企业的综合生产水平带来了显著的效果。

1 “人机料法环”的组成要素1.1 “人”这个“人”不仅仅是指操作人员，也包括管理人员、技术人员以及客户等，与产品的生产管理密切相关的所有人员都属于这个范畴的管理对象。

人在产品的生产与管理环节起着重要的作用，对产品质量的各个环节都有着不同程度的影响。

提高产品的生产效率以及质量，可以从人员管理着手，是最难也是最为关键的方面。

其中包括：提高操作人员的质量意识；定期的举办培训工作，提高操作技能等。

管理人员要科学合理的分配工作任务，激发员工的潜在能力，挖掘潜在人才，改善工作环境等措施充分地利用人力资源来提高产品的质量。

1.2 “机”一般指的是机械，是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中设备的稳定性、完整性，会对产品的生产质量和进度都有着直接的影响。

此外，先进的机械设备的正常运作能有效地提高产品的生产效率，节省人力资源，降低生产成本，为企业创造最大化的利益。

例如：一个手机平板等电子产品零整件生产企业，过去是以人工流水作业为主，传统的机械运转较慢，较大地依赖人工操作，现在，已全面进入机械化生产，既提高了生产效率，产品的质量也有所提升，并且减低其生产成本。

由此可见，机械设备是提升生产效率的另一有力的途径。

1.3 “料”一般指的是原料，就是指生产中所需要的半成品、配件和用料等产品原料。

随着工业不断的提升，现在的手机平板等电子产品企业对原料有着细化分工，各种零部件会同时进行生产，之后再进行统一的组装，假若其中某种零部件的原料出现问题，则会影响到整个产品的生产进度。

抓好“人、机、料、法、环”保证施工安全

抓好“人、机、料、法、环”保证施工安全所有工程项目在编制施工组织设计和专项安全施工方案措施时，都应根据工程特点制定相应的安全技术措施，保证施工安全。

一、在编制施工组织设计和专项安全施工方案时，应遵循以下原则：施工组织设计安全专项方案措施编制时，优先排序是：依据国家的法律、法规、标准、规范、针对工程特点、施工工艺、作业环境条件以及施工队伍素质，从按施工部位列出的施工危险点，制定具体的防护措施和安全注意事项，并对各种防护设施的用料计划一并纳入施工组织设计，安全技术措施必须经上级主管技术负责人审批，并经专业部门会签。

当施工现场和方案有变化时，安全技术措施也应重新修订、审批。

编制施工组织设计和专项安全方案、措施时，当与经济效益发生矛盾时，应先考虑方案安全技术措施的要求。

应按照顺序选择下列方案和安全措施：1、施工组织设计（方案）的直接专项安全技术措施2、施工组织设计（方案）的间接专项安全技术措施3、施工组织设计（方案）的指示安全技术措施4、其他措施，使用安全操作规程，进行安全教育培训、安全交底、发放个人劳动保护防护用品，设置警示安全标志等措施。

二、“人、机、料、法、环”五个方面是施工安全管理的重点。

施工现场是一个“产品”固定，人员流动，作业环境多变，多工种立体交叉作业，变化多，机械设备流动性大。

因此存在许多不安全因素，是事故易发场所。

所以根据施工组织设计（专项方案）安全技术措施优先排序原则如下：1 、“人”是安全生产的核心通过对施工现场的实际勘察，结合工程特点，根据国家法律、法规、标准、规范合理编制施工组织设计（安全方案）措施，坚持以人为本科学管理，按照工程的部位识别出重大危险源，制定出对每个危险源的各种安全防护措施和安全注意事项。

选择有资质的作业队伍。

入场后，对他们进行安全技术交底，培训教育考核后，作到持证上岗，为他们提供个人劳动保护防护用品，让他们自觉遵章守纪。

关爱生命、保障施工安全，尽可能从根本上消除危险和不安全因素。

(完整)浅谈“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响

浅谈“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响众所周知，“人、机、料、法、环”五方面是影响质量的主要因素。

简单的说，人指人的意识、水平和技能；机指使用的机械；料指投入的物料；法指施工方法、工艺;环指影响施工质量自然环境。

建筑工程管理主要就是针对人的管理.“人”在五因素中起决定作用,一切以人为本，人管理的好坏决定了整体管理结果的成败；“机、料、法"是工程管理中的三个重要的考察指标，可以理解为一个比赛的评分指标,相对来说，“法"的基础作用更加突出；“环"是催化剂,它推动或者迟缓整体管理的效率.5大要素相辅相成，缺一不可！从近几年的施工质量管理工作得到了如下体会，同大家探讨。

1 先说“机”施工用大中型机械设备来源有两方面：施工企业自有或外雇。

使用者（项目部）本身也希望机械设备至少能够正常出力才行，甚至花同样的钱，设备性能越好才越划算,因此“机"这个环节基本不会有什么问题，最多也就是存在“带病作业”的情况罢了。

但是,“降效”的情况必须引起重视，否则会被假象蒙蔽。

2 再说“料”材料管理在建筑业内是有一套固定管理程序的,基本上是“实地考察并在采购前查验并索取相关合格证明，材料进场后进行取样复试,且监理、业主单位要进行抽检，确认合格后才能投入使用”。

这样,用在工程主体上的材料在这一环节应该也没有什么问题，最多有可能在采购过程中的物资验收、保管环节存在影响物料质量的情况.只要是在投入使用前加强检查进行剔除就好了.3 再说“法”一般施工项目的施工方法、工艺是随着设计、业主的要求而进步的。

这种情况下，项目部、业主、监理都高度关注这些改进工艺的实施情况及其结果,不可能出现严重的问题；当然也有一些项目部根据施工成本分析的结果,积极主动要求改进施工方法和工艺的，对于新工艺的实施进行严格的监管，使之超出原有工艺的施工质量；还有一部分沿用原有的施工方法和工艺，依靠熟练的技术进行施工也能保证施工质量的。

从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量

从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量从人机料法环测六大方面,提高产品生产过程质量一、引言今天，我们生活在一个迅速发展的社会，产品的生产和质量控制变得越来越重要。

在这个过程中，人机料法环测六大方面成为了关注的焦点。

本文将探讨如何通过优化这六大方面来提高产品生产过程的质量。

二、人在产品生产过程中，人是不可或缺的一环。

人的技能、经验和操作方式对产品的质量有着直接的影响。

优化人的角色至关重要。

1. 培训和技能提升人的技能是直接影响产品生产质量的关键因素。

通过提供培训和技能提升的机会，可以提高员工的专业水平，从而提高产品的生产质量。

2. 激励机制设立激励机制，激发员工的积极性和创造力，使其在生产过程中更加细心和负责，从而提高产品的质量。

三、机机器设备在产品生产过程中扮演着至关重要的角色。

其稳定性和效率直接决定了产品的生产质量。

1. 设备维护与更新及时对设备进行维护，保证其操作稳定和效率高，同时也要及时更新设备，不断提升生产效率和产品质量。

2. 自动化技术的应用引入自动化技术，降低了人为操作的错误率，提高了产品生产的一致性和稳定性，从而提高了产品的整体质量。

四、料原材料是产品的基础，其质量直接决定了最终产品的质量。

对原材料的合理采购和管理至关重要。

1. 严格的供应商评估合作供应商的质量直接关系到原材料的质量，因此需要建立严格的供应商评估制度，确保原材料的可靠性。

2. 质量控制和检测采用先进的质量控制和检测技术，确保原材料的质量符合标准，避免因为原材料问题导致产品质量不稳定。

五、法在产品生产过程中，法律法规的遵守是确保产品质量合格的基本前提。

合理的法律保护也可以提高整体生产质量。

1. 守法合规严格遵守相关法律法规，尤其是关于产品质量控制的相关法律法规，确保生产过程的合法合规。

2. 合理的法律保护拥有合理的法律保护，可以有效地防范从外部渠道侵权行为对产品生产过程的影响，提高生产质量的稳定性。

六、环环境因素对产品生产质量也有着重要的影响，包括生产环境的整洁度和员工的健康状况等。

关于人机料法环的问题点及改善对策

关于人机料法环的问题点及改善对策人机料法环是指在工业生产过程中，关于人员、机器设备、原材料和环境等方面的管理和控制。

其中，人员管理涉及到工人劳动安全和工作效率，机器设备管理则是保证生产运转的可靠性和稳定性，原材料管理则是保证生产质量和稳定。

环境管理则是围绕着工业场所的生态环境进行控制。

但是，在实际生产中，人机料法环还存在着一些问题：一、人员管理问题。

工人的劳动安全问题，如安全防护设施不完善、工人操作不当等导致的职业病和劳动伤害现象频繁；工作效率较低，浪费时间和资源。

改善对策：加强人员培训，提高工人的安全意识和技能，督促工人进行规范严谨的操作。

同时，还要改善员工的待遇和劳动条件，让员工更加积极踊跃地为企业生产贡献，提高工作效率。

二、机器设备管理问题。

机器设备的质量问题，容易出现故障营运，造成生产停工，影响生产效益。

同时，机器设备的能耗也成为企业要重点关注的环节，能耗过高会产生很大的财务压力。

改善对策：加强机器设备的维护保养，修缮设备故障，提高设备的运行效率和可靠性。

同时加强设备的能源管理，降低能源消耗，减少能源的浪费，提高企业的生产效益和经济效益。

三、原材料管理问题。

原材料的质量问题，如原材料混杂、质量不合格等，对产品的质量影响较大，甚至影响到企业的信誉。

改善对策：对原材料进行严格的检验和控制，规范原材料的采购流程，确保原材料的质量和合格性，从而保证产品品质符合要求。

四、环境管理问题。

工业生产往往会引起环境污染，如废气排放、废水排放等，这些污染物严重影响附近居民的生活和健康。

改善对策：加强环境保护意识，拥抱绿色环保的理念，采用环保新技术和新工艺，减少破坏环境的程度。

同时，建立循环经济的理念，推广减少污染物排放和废料利用的措施。

同时，加大环境监测和治理力度，对企业排污的情况进行严格监督和管理。

人机料法环是什么管理方法维修应用

人机料法环是什么管理方法维修应用人机料法环（5M法环）是一种管理方法，也是一种有效的维修应用方法。

该方法包括5个部分：人（Man）、机器（Machine）、料料（Material）、方法（Method）和环境（Environment）。

一. 人（Man）人是指参与维修工作的人员，人员的素质和技能是维修成功的重要保证。

因此，在维修过程中，需要有严格的培训和技能考核，确保维修人员能够正确有效地执行维修工作。

在对维修人员进行培训时，需要对其进行技能培训和安全培训。

技能培训包括机器的操作技能和维修技能，安全培训需要让他们明确维修现场的危险，了解如何避免事故。

此外，维修现场需要从工作环境、安全设备、人员防护等方面进行环境布置。

确保维修现场的环境符合标准，能够为维修工作者提供安全、舒适的工作环境。

二. 机器（Machine）机器是指需要进行维修的设备和机器。

在维修开始前，需要对机器进行检查和诊断，确定故障的原因和维修方法。

同时，需要按照设备的操作规范和维修手册进行操作和维修。

在对机器进行维修时，需要遵循安全规范和操作规范。

维修前需要对机器进行彻底的检查，包括检查机器的零部件、电气设备、传动系统、液压装置等，确保机器在进行维修前处于安全状态。

三. 材料（Material）材料是指用于维修的零部件、工具和耗材。

在维修时，需要准备好所需的材料，并确保它们符合要求。

材料需要存放在合适的位置，以确保维修现场的安全和整洁。

在维修前，需要准确估算所需的材料，以保证维修过程中没有中途耽搁。

维修过程中，需要对零部件进行标记和记录，以便在下次维修时进行参考和操作。

材料需要保持干燥和清洁，以确保材料的质量和使用寿命。

四. 方法（Method）方法是指维修过程中采用的方法和技术。

在维修前，需要确认维修方法和步骤。

维修过程中，需要按照事先制定的维修过程和步骤进行操作，确保维修工作的顺利进行。

在维修后，需要对维修过程进行分析和总结，找出方法和技术上的不足，并制定改进措施。

浅析“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响

浅析“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响摘要：施工质量管理是一项专业性较强的系统性工作。

本文首先介绍了施工质量管理的重要性，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面，就“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响展开了探讨，望有助于相关施工实践。

关键词：人机料法环；施工质量；管理成果；影响引言对工程项目来说，施工质量管理的影响要素较多，但最为显著的是“人机料法环”五因素。

在当前技术条件下，如何有效控制“人机料法环”，推进施工质量管理向更高层次迈进，成为一项重要课题。

本文就此展开了探讨。

1、施工质量管理的重要性分析随着经济社会的持续快速发展，经济发展质量及水平得以有效提升，人们对于施工质量管理产生了新的需求，施工质量管理面临着新形势、新任务、新要求，有必要探索科学合理的新方法与新举措，解决施工质量管理面临的新问题。

首先，施工质量管理系统性强，涵盖面广，对专业技术能力要求高。

工程施工阶段不同，施工质量管理所体现出的特点及需求不同，所要采取的应对策略也各不相同，因此必须全面掌握影响工程施工各个阶段质量管理成效的因素，分析其潜在关联，进而制定切实可行的策略优化施工质量管理效果[1]。

其次，随着城乡一体化进程的不断加剧，工程建设进度及规模得以持续扩大。

在工程建设市场竞争程度日益激烈的背景下，受经济利益的驱使，部分施工单位片面追求经济效益，盲目缩短施工工期，不切实际地压缩成本，一定程度上降低了施工质量，甚至为工程质量的安全性与稳定性埋下隐患。

因此，提高工程质量管理成效势在必行。

总之，扎实开展施工质量管理，有助于从整体上保障工程的安全稳定，有助于保障人民群众生命财产安全，有助于促进经济社会持续稳定发展，为提高经济发展质量保驾护航[2]。

2、“人机料法环”五因素对施工质量管理成果的影响探讨2.1人员素质管理措施施工人员是执行工程管理制度与技术标准规范，落实工程施工各项主体责任的直接实施者和操作者，人员素质的高低直接关系到施工质量管理效果的好坏。

从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法

从“人机料法环”五个方面浅析提高地铁列车检修质量的方法摘要：地铁列车作为城市轨道交通的重要组成部分，其检修质量直接影响地铁运行的安全性和快捷性。

本文从检修能力、设备保障、物资管理、规章制度、检修环境等方面分析提高地铁列车检修质量的方法。

关键词：地铁列车；检修质量随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断加快，城市轨道交通凭借运量大、无污染、速度快、准点率高等优点得到了迅猛发展。

乘坐地铁已成为广大市民出行的首选交通工具。

地铁列车是集机电一体化、自动化于一身的高科技产品[1]，因其结构复杂、电气系统组件繁多等原因，导致故障频发，一定程度上影响乘客乘坐的舒适性和快捷性。

为了地铁的安全有序运行，本文从“人机料法环”五个方面分析提高地铁列车检修质量的方法。

一、强化人员培训，提高检修能力车辆检修人员作为车辆检修的行为主体，其检修能力的高低直接影响地铁列车检修质量，而提升检修人员的检修能力则需要通过不断的培训学习。

天津地铁结合生产实际提出“每周一课，每月一练”的培训模式，即每周组织一次培训，每月开展一次演练。

为强化培训的针对性和实效性，培训管理人员根据车辆故障情况，编制下月的培训计划。

工长根据培训计划组织开展相应培训工作，并采用笔试、问询、实操等方法考察培训效果。

天津地铁秉持“教学相长”的培训理念，通过不断创新培训机制，在培训方式的多样化、培训教材的易学性上下功夫，以提高地铁列车检修人员的整理检修水平。

二、深化设备管理，提升保障能力在车辆检修过程中，设备的是否正常运作、工器具的好坏都是影响地铁列车检修质量的一大要素。

良好的设备管理不仅能提升检修效率，而且能提高检修质量。

天津地铁建立预防性维护机制，提高设备管理能力。

预防性管理机制能够降低设备故障发生率、保障生产运行活动的开展。

预防性维护工作，就是在设备基础信息的分析下强化设备常见故障的分析。

根据车辆检修设备运行环境下易损部件的实际应用情况，确定预防性维护工作内容。

简述提高检修质量的措施和方法

简述提高检修质量的措施和方法提高检修质量是一个企业持续发展的重要方面，下面是几种提高
检修质量的措施和方法：
1.建立科学的维修计划：要制定合理、科学、实施可行的维修计划，充分考虑所需的维修人员、材料、工具等条件，以确保维修质量。

2.提高员工技能：加强员工的培训和学习，提高技能水平，从而
提高检修的质量。

可以采用多种培训方式，如内部培训、外部培训等。

3.加强设备维护管理：定期对设备和设施进行维护和保养，及时
排除隐患，防范事故发生，减少设备故障率和停机时间。

4.实行质量管理：建立完善的质量管理体系，加强内部管理，从
而更好地贯彻执行企业的质量方针和目标，提高检修质量。

5.使用先进的工具和技术：采用最新的工具和技术来完成检修任务，能够提高工作效率和质量，让维修成为一项更加先进、高效及科
学的工程。

6.加强交流合作：开展部门之间的沟通和交流，多角度地分析维
修质量问题，增强合作，共同解决难题，提高维修质量。

总之，提高检修质量需要各种方面的措施和方法来协同作用，只
有综合施策，才能使企业实现长足的发展。

人机料法环的分析

1：是按工法做的吗？ 2：设计看的明白吗？ 3：图纸、规范写的明白吗？ 4：工法适合吗？ 5：有处理办法吗？ 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
环的分析
1：在时间、空间上环境变了吗？ 2：条件、光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？ 3：环境是安全的吗？ 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
人的分析

1：技能问题 2：制度是否影响人的工作？ 3：是选人的问题吗？ 4：是培训不够吗？ 5：是技能不对口吗？ 6：是人员对公司心猿意马？ 7：有责任人吗？ 8：人会操作机器或懂得工序流程吗？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识材料的用途吗？
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
料的分析
1：满足设计要求吗？ 2：型号对吗？ 3：有保质期吗？ 4：进场检验了？ 5：材料符合规范吗？ 6：材料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？

法的分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，
标准工序指引，设计图纸，施工计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
1：选型对吗？ 2：保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：操作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

机器设备的管理分三个方面。即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。

从人机料法环控制产品质量

从人机料法环控制产品质量在现代工业生产中，产品质量是影响一个企业生产效益、市场竞争力甚至生存发展的重要因素。

为确保产品质量，必须进行科学合理的生产控制。

而在生产控制中，人机料法环控制是一种有效的方法，它主要是从人、机器、原材料、工艺环节等方面对生产过程进行全面控制，以提高产品的质量，下面就进行详细的介绍。

一、人控制人是生产的主体，对生产控制起到至关重要的作用。

人控制主要指对生产人员的培训、管理、考核和激励等方面的控制，以保证生产人员的素质和工作状态。

只有人员素质高，能够严守规章制度，做到技术过关，才能保证产品质量的稳定性。

同时，还需适时进行激励措施，激发生产人员的工作积极性和创造性，从而更好地促进产品质量的提升。

二、机控制机器是生产过程中的一项重要工具，对于机器的控制需要从以下几个方面进行：1、设备维护要使机器处于良好状态，不断提高机器的正常率，保证生产的稳定性，就需要进行设备的日常维护、保养和定期检修。

只有这样才能保障机器的正常运转和机器精度的稳定，使产品质量更加稳定可靠。

2、设备升级应用最新的技术手段，对老旧设备进行升级改造，更新机器性能，提升生产效率和质量，不断更新机器性能，也是机控制中的一个重要方向。

3、设备管理为确保生产的有序进行，就要从设备管理入手，制定科学合理的设备管理制度，完善设备保养计划，并制定安全操作规程，加强设备使用的管理，从而保证机器的稳定性和运转质量。

三、料控制原材料是生产过程中重要的组成部分，对于原材料的控制主要包括以下几个方面：1、原材料采购为保证原材料的质量，必须从采购入手，对于买家供应商进行严谨恰好的考核，确定质量要求和验收标准，加强和结果和交流，确保供应商的质量可靠性。

2、原材料贮存为确保原材料的质量，应选择符合规章制度的贮存场所，要求贮存的环境湿度、温度、防尘、防腐等方面的要求，保证原材料的稳定性和质量的稳定性。

四、法控制在现代工业生产中，法规对于生产显得尤为重要，法规控制主要包括以下几个方面：1、法规合规生产过程中必须严格遵守制定的法律法规，从而保证生产的正常进行和不影响环境保护，对于违反法规的制定，将受到严厉打击和罚款等制裁。

浅谈如何提高机车检修质量的几点思考

浅谈如何提高机车检修质量的几点思考摘要：机车在铁路运输中发挥着牵引动力的功能作用，机车状态的好坏与铁路运输效率、安全稳定性有着密不可分的关系。

现如今我国的铁路交通事故的发生率明显的上升。

这从侧面反映出了我国在铁路管理上面存在着一定的问题，这些问题里面最主要的一个方面就是铁路机车的检修质量问题。

由于我国一直使用计划预防的铁路维修制度，导致我国的铁路机车使用效率非常的低下。

这也是铁路维修成本越来越高的基本原因，非常不利于我国铁路维修的科学合理发展。

本文分析了我国铁路机车的检修质量方面存在的问题，根据问题提出了几点研究对策。

关键词：机车检修；质量提高；对策研究1 现行铁路机车检修机制存在的若干问题分析1.1 检修周期不实际一般来说，在我国的铁路机车检修机制里面，铁路机车的检修的修程、频率等需要按照其行驶的距离来进行确定，大部分都是在八万公里左右。

虽然这样有一定的依据，但存在部分漏洞。

因为单纯的通过数字来判断检修的日期是不合逻辑的，它没有考虑到铁路机车运行的环境以及不同机车的负荷情况的影响，因此这种检修方法是不科学不合理的。

比如，在一些相对恶劣的环境里面，如：高海拔、极寒、风沙、雨水频率高、量大等情况，都会加剧铁路机车不同程度的磨损。

此外，有些运输用的铁路机车本来就是重载运行，加上运行速度会比较快，机车自身的磨损也会更加严重。

1.2 检修范围不准确在我国现有的机车检修机制下，一般是机车停在检修基地后，按照规定的检修范围和检修技术来进行检修。

检修的范围是根据修程的不同，对指定拆除部分配件及其零件的范围进行扩大化，一般是根据配件、零件的消耗频率、磨损程度等进行范围确定及检修。

依据这种方法的检修具有一定的弊端：一方面这种方法检修可能造成部分部位重复检查，检修效率低下。

并且这种拆除配件、零件的检修方法，可能会对某些关机器零件等造成一定的损害，从而增加故障率，这样就增加了无谓的成本；一方面对于一些老旧和损耗严重的机车，我们还是按照公里数来确定检修修程，持续下去的话，这部机车的质量将严重恶化，由于机车本身故障的不确定性，我们只是按照固定的模式和技术进行检修，只是简单的更新应对，并不能检查到其他不确定性的故障的存在，导致部分深层次的零配件没有检查和修理，这样就给机车的正常运行埋下安全的隐患；另一方面，由于铁路相关企业、单位的发展，机车配件、零件的生产质量也变得参差不齐，并且部分配件及零件仅外表观察并不能判断其质量好坏，必须要上车运行一段时间后才能进行准确知悉，所以，对机车进行配件更换时，新配件的质量要求需要可靠判断。

地铁车辆维修质量提升方案

地铁车辆维修质量提升方案地铁作为一种重要的城市公共交通工具，其运营质量直接关系到城市交通的畅通和市民出行的便利程度。

其中，地铁车辆的状态和维修质量对运营质量有着直接的影响。

因此，提升地铁车辆维修质量是保障地铁运营安全、提升服务质量的必要手段。

本文将提出一系列地铁车辆维修质量提升方案，以期提高地铁车辆维修工作的效率和质量。

一、完善地铁车辆维修管理制度地铁车辆作为重要的城市公共交通工具，其维修管理制度应比普通车辆更加严格和规范，以确保维修质量。

制定完善的维修管理制度是提升地铁车辆维修质量的第一步。

（1）建立完善的维修流程建立完善的维修流程，制定维修工作标准和流程。

在维修过程中，应制定合理的维修方案、纪录工作流程、制定维修标准等，以保证维修质量的有效性和可追溯性。

（2）落实维修管理制度地铁车辆的维修管理制度要求前端人员落实到位。

要达到维修质量提升的目的，首先要落实维修管理制度，使维修工作更加规范和标准化。

如对工作时间、工作流程、工作标准、工作纪录等进行规范，严格控制人员的维修质量和效率。

（3）加强维修质量检验加强维修质量检验，对维修工作进行质量控制，发现问题及时纠正。

另外，还要建立问题处理制度，及时对发现的问题进行整改和改进。

二、提高维修人员的专业能力维修人员的专业能力是保障地铁车辆运行质量的核心。

提高维修人员的专业能力是提高地铁车辆维修质量的关键。

（1）加强培训对维修人员进行专业技术培训、学习新技术、了解新维修标准和流程等，提高其技术水平，符合市场和客户的需求。

（2）建立技术演练机制建立一套完善的技术演练机制，定期对维修人员进行实战化演练和技能比赛，以检验其技术水平，提高工作效率和业务能力。

（3）培养维修团队精神对地铁车辆维修的工作素质和合作能力进行培养，形成维修团队精神，共同提高维修质量和效率。

三、引进先进的维修设备和技术引进先进的维修设备和技术，对于提高地铁车辆维修效率和质量起着至关重要的作用。

人机料法环是什么管理方法中提出的

人机料法环是什么管理方法中提出的人机料法环（5M方法）是一种管理方法，它通过对人员（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）和环境（Environment）这5个方面进行全面的分析和控制，以实现企业优化，消除浪费，提高生产效率和质量等目标。

下面将重点介绍这种管理方法的具体内容和优点。

一、五个要素的分析及控制1. 人员（Man）：这包括人员的素质、技能、数量和工作环境等因素。

该要素的优化主要是通过人员培训和激励、人员招聘和管理等方式来实现，以提高员工的专业能力和士气，增加员工对企业的忠诚度和归属感。

2. 机器（Machine）：这包括生产设备、工具、仪器和机械等设备。

该要素的优化主要是通过设备维护、升级和替换等方式来实现，保证设备的正常运转和稳定性，提高生产效率和品质。

3. 材料（Material）：这包括原材料、零部件、半成品和成品等。

该要素的优化主要是通过优化采购策略、压缩库存等方式来实现，以提高原材料和库存管理的效率，避免浪费和损失。

4. 方法（Method）：这包括生产流程、作业方法、检验方法等。

该要素的优化主要是通过流程再造、标准化操作等方式来实现，从而提高生产效率和品质，减少重复工作和浪费。

5. 环境（Environment）：这包括温度、光线、噪音和气氛等因素。

该要素的优化主要是通过改善生产环境、降低工伤率和提高员工福利等方式来实现，以提高生产效率和员工满意度。

二、优点1. 专业性强：人机料法环方法很好的体现了生产管理中要紧張而又密切的关系，能够很好地指导企业的生产管理。

2. 生产成本低：通过对五个方面的优化控制，可以使产品的质量得到提高，同時在生产成本上也可以得到更多的控制，从而使企业得到更高的经济效益。

3. 生产效率高：通过对生产流程、作业方法等有针对性的改进控制，可以大大提高生产效率，并缩短生产周期。

4. 提高质量：在对人员和方法等方面的严格控制和管理下，生产的产品质量得到保障和提高，提高了企业在市场竞争中的地位和竞争力。

浅析“人、机、料、法、环”五大因素——对工程项目施工过程中工期、质量、投资的影响

浅析“人、机、料、法、环”五大因素——对工程项目施工过程中工期、质量、投资的影响摘要：“人、机、料、法、环”五大因素对工期、质量、投资都有重要的影响，在工程施工过程中，影响工期、质量、投资的关键问题是"人、机、料、法、环"五大因素的有效利用、管理与配合协调到位与否的问题；到位，可以有效地对工期、质量、投资进行控制和管理，从而实现场工程管理各项目标。

因此对具体的影响内容进行分析，以便更好的进行工程项目的施工管理。

关键词：五大因素；工期控制；质量控制；投资控制1“人、机、料、法、环"对工期控制的影响首先，人：要根据工程进度合理调配人员，包括作业组之间和不同专业之间的合理调配。

第二，机：设计施工作业使用的施工机械、工具、测量仪器、检测仪器在、安全设施等及时进入作业现场，并都应做到保质保量，最大限度地减少这些材料的成本。

第三，料：要保证施工项目中使用的材料，构配件、成品；对于各材料的规格、品种以及颜色等，施工现场管理人员要及时提醒和通知相关人员尽早确定，以保证施工队尽快订购材料，第四，法：在施工过程中，要用正确施工工艺方法，减少不必要的返工返修。

第五，环：施工过程要有良好的施工的现场作业环境、管理环境，保证施工现场有充足的照明，杜绝野蛮作业和不按工序要求施工，合理安排工程进度，尽可能减少加班加点，使作业人员始终保持一个健康的身心，这样才能保证施工工程的合理进度。

2“人、机、料、法、环"对质量控制的影响（1）人的管理：A、事前：建立健全施工现场项目质量管理体系与制度，明确职责分工。

编制各施工作业班人员需求计划，明确技能和资格要求，特别要控制特种人员的资格认证。

B、事中：事中质量控制的主体是对施工工序的控制，工序控制的关键点就在于加强检查，严管理、勤检查，按照图纸的规格和材料细致、认真的进行验收和检查，要深入到施工现场的每一个环节，对于现场的一些实际问题，要和施工队的相关技术人员一起协调解决。

质量管理--“人机物法环

质量管理－－“人机物法环”通常在制造业进行质量管理时，为了预防和解决产品质量异常问题，经常利用鱼骨分析法。

分析时主要考虑（5M1E）“人机物法环测”因素。

“人机物法环”是从五个方面考虑产品质量异常的原因：人：与产品生产相关的人的原因，操作者、检验员、工艺员身体状况、技术水平、工作责任心等情况。

机：机器和工具等。

在生产中设备可能出现的问题，如工具、夹具磨损，机床精度降低等。

物：加工用的材料的质量情况。

法：工作方式，操作方法。

动作速度、程序，安装位置、次序等。

环：工作环境。

照明、噪声、振动、温度等。

人就是指在现场的所有人员，包括主管、班组长、技术员、生产员工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。

发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。

人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。