MIL-STD-105D正常检验单次抽样计划表
MIL-STD 105E-Ⅱ抽样计划表Microsoft Excel
附件一
抽样计划表(AQL)
本抽样计划,依据MIL-STD 105E,抽样水准II级,AQL=MA0.4/MI 1.0进行抽样。
(正常/加严/减量;单次检验)
备注:1、抽样计划表（正常/加严/减量/免检）执行如下：
A、开始皆采正常检验。
B、当采正常检验连续5批中有2批为拒收时，则改采加加严检验。
C、当采加严检验连续5批均为允收时，则恢复正常检验。
D、当采正常检验连续20批均为允收时，则改采减量检验。
E、当采减量检验时，若有1批为拒收或生产状况不稳定时，则恢复正常检验。
F、若连续10批均采加严检验时，应立即终止检验，以等待送验批品质改善。
MIL(抽样水平表)
MIL-STD-105E检验标准抽样表2009-10-31 15:56MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
1‧抽样检验之术术语与符号1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。
3送验批：送来检验的批。
4批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。
5样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。
7样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以n代表。
8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之。
9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以Re表示之。
10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。
例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。
11允收品质水准AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，为送验批品质满意界限，为批不良率时以Po表示。
送验批之品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。
2‧缺点（瑕疵DEFFECT）分级法制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。
通常将其分为下列各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。
2-1严重缺点（CRITICAL DEFECT）：又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。
106A MIL-STD-105D 抽样计划表
审核
制作
批量数
一般检验水准 General inspection levels Ⅱ A B C D E F G H J K L M N P Q Ⅲ B C D E F G H J K L M N P Q R
10001 to 35001 to
150001 to 500000 500001 and over
WI/HWPG-106/A
珠海三威注塑模具有限公司
用这个方法对批次产品进行抽样检验决定该批次的产品是否合格无须对该批次的全部产品每假定对某批次7000件产品进行检验依据验收质量标准gii表b显示抽样数量应当达到200件
批准
审核
制作
MIL-STD-105D 抽样计划表
样本 批量数[N] 大小 字码 A B C D E F G H I K L M N P Q R
WI/HWPG-106/A
AQL值 抽样数 0.07 AC RE 0.10 AC RE 0.15 AC RE 0.25 AC RE 0.40 AC RE 0.65 AC RE 1.00 AC RE 1.50 AC RE 2.50 AC RE 4.00 AC RE 6.50 AC RE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 3 2 3 4 2 3 5 2 3 4 6 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 10 2 3 4 6 8 11 1 1 2 3 5 7 10 14 2 3 4 6 8 11 15 1 1 2 3 5 7 10 14 21 2 3 4 6 8 11 15 22
WI/HWPG-106/A
珠海三威注塑模具有限公司
批准 MIL-STD-105D 样本代码表 特殊检验水准 Special inspection levele s1 1 9 16 26 51 91 151 281 501 1201 3201 to to to to to to to to to to to 8 15 25 50 90 150 280 500 1200 3200 10000 35000 150000 A A A A B B B B C C C C D D D s2 A A A B B B C C C D D D E E E s3 A A B B C C D D E E F F G G H s4 A A B C C D E E F G G H J J K Ⅰ A A B C C D E F G H J K L M N
MIL-STD-105E抽样计划
MIL —STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么？AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验，但它的直译意思却是品质允收水准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样标准是美国的军方标准：M I L —S T D —105 D /E版次号序号标准 军事2、抽样检验方式：从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样检验标准； ● MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/ (MIL—STD—105E)编制审核批准AQL表的内容解释如下：第一列的样本的数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
如上面的例子中当AQL值取时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。
GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表
9 12 13 18 19 27 28 41 42
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
12 13 18 19
12 13 18 19
9 12
13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19 13 18 19
允收品质水准AQL(加严检验）
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A B C D E F G H J K L M N P Q R S
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150 1 2 2 3 3 4 ` ▼ ▲ AC RE ═ ═ 请用箭号下方之抽样计划. ═ ═ 请用箭头上方之抽样计划. ═ ═ 允收数 ═ ═ 拒收数 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ` 0 1 0 1 0 ▲ ▼ 1 0 ▲ ▼ 1 2 1 0 ▲ ▼ 1 2 2 3 1 2 3 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 1 2 3 5 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 10 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0
公司常用英文缩写
0 20 31 42 5 3 7
1 23 44 56 7 8 9
：表示用箭头下方第一组抽样方案（若样本数大于批数时。）
：表示用箭头
AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 5 8 7 10 10 13 14 17 21 24 7 10 10 13 14 17 21 24 10 13 14 17 21 24
650 AcRe
1000 AcRe
5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 41 45
10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
14 15 21 22 30 31 44 45
21 22 30 31 44 45
34
56
8 9 12 13 18 19 27 28
56
8 9 12 13 18 19 27 28 41 42
8 9 12 13 18 19 27 28 41 42
12 13 18 19 27 28 41 42
18 19 27 28 41 42
拒收件数。
）
（表2-2-4）
100
150
250
400
650 1000
10 13
AC：表示判定允收件数；Re：表示判定拒收件数。
MIL-STD-105D抽样计划
样本代字表
（表2-2-1）
特别的检验水准
常用的检验水准
S—1 S—2 S—3 S—4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
AAAAAAB
AAAAABC
抽样计划查表指引
MIL-STD-105E抽样计划表查表方法一、MIL-STD-105E抽样计划由检查水平表（如下图一）和抽样方案表（如下图二）组成，我公司为了方便工作中的作业将这两张表合成一张表（如下图三）：图一检查水平表图二抽样方案图三二、符号的含义：N：批量；n：样本大小（即是抽样数）；Ac:合格判定数（允收数）；Re：不合格判定数（拒收数）；AQL：合格质量水平；IL：检查水平；三、举例以本公司的抽样计划表查表方法如下：例如：来料一批铜端子，来料批量N=400；依照公司的来料检验标准，规定外观检验AQL=0.65，尺寸检验AQL=1.5，采用MIL-STD-105E抽样计划，IL=Ⅱ抽样，求外观检验和尺寸检验的抽样数？1.尺寸检验抽样查表步骤如下：a.从抽样计划表左边的检查水平中包含N=400的行（281-500），与IL=Ⅱ所在列相交处，读出样本大小字码H（见下图红色标示所示）；b.从抽样计划表右边样本大小字码H所在的行向右，在样本大小栏内读出n=50（见上图蓝色方框所示）。
c.由样本大小字码H所在行与AQL=1.5所在列相交处读出[2,3]（见上图紫色标示所示）。
d.从上述查表可得出尺寸检验的正常一次抽样方案为：n=50, Ac=2, Re=3(即表示抽样数为50,出现2个不良品可以允收，3个不良品拒收)；2.外观检验抽样查表步骤如下：a.从抽样计划表左边的检查水平中包含N=400的行（281-500），与IL=Ⅱ所在列相交处，读出样本大小字码H（见下图红色标示所示）；b.从抽样计划表右边样本大小字码H所在的行向右，在样本大小栏内读出n=50（见下图蓝色方框所示）。
c.由样本大小字码H所在行与AQL=0.65所在列相交处读出向下箭头（见下图绿色标示所示）。
d.根据抽样原则读出箭头下面的第一个判定数组（如是上箭头读出箭头上面的第一个判定数组）[1,2]，然后由[1,2]所在行向左，在样本大小栏内读出n=80（见下图橙色标示所示）；e.从上述查表可得出外观检验的正常一次抽样方案为：n=80, Ac=1, Re=2(即表示抽样数为80,出现2个不良品可以允收，3个不良品拒收)；。
MIL-STD-105E抽样计划
MIL （一）—STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么？AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验，但它的直译意思却是品质允收水准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样是的方：M I L —S T D —105D /E 版次号 序号事 2、抽样检验方式：从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验：●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样，见AQL 表：华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/T2828.1-2003 (MIL—STD—105E)编制审核批准2/53/5AQL表的内容解释如下：第一列的样本的数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；不良类别MAJOR MINOR CEAQL值0.65 1.5判定基准Ac=2 Re=3 Ac=5 Re=6检查结果 2 5判定结果OK OK判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
镜片进料检验规范
目的：规范镜片的来料检验作业，明确检验项目、方法、标准；从而降低品质风险，确保产品满足客户需求。
适用范围：适用于公司所有镜片来料之检验。
抽样计划：依MIL-STD-105D ，Ⅱ级正常单次抽样计划； 允收水准：依 CR 0.65 MAJ 1.0 MIN 1.5 进行判定。
CR MAJ MIN△△△△△白点异色点△雾气△脏污△崩边△3镀膜颜色△结构1尺寸△1透过率△强度厚度尺寸1.0mm1.5mm2.0mm3.0mm4.0mm制定： 审核： 核准：直径∮20mm钢珠，高度H1.2M，自由跌落在镜片上3次，无破裂特性2测试要求（每批来料抽检1pc）△钢珠/跌落筒不同厚度的镜片，使用不同大小的钢珠进行落球测试，详见如下：镜片 进料检验规范页数编制日期文件编号版本号中间部位：长度＜1.0mm，深度＜0.1mm(无露白现象）边缘部位：不允许＞2 条在同一位置背景色检验照明度镜片边沿有形成单个缺口或连续的多个缺口30±5°，镜片水平旋转角度0至45°40W日光灯5秒黑色检验标准检验时间直径＜0.20mm 不允许同时有 2 个点在同一位置目视手电使用丙酮清洁表面缺陷等级镜片表面、周边无不可擦去的污渍、指印、油渍、水印等，导致产品表面清洁度、透明度不佳的不良划伤30cm±10cm 检验依据/工具直径、厚度、倒角按AQL进行抽检符合图纸标准公差卡尺目视库存上批来料/BOM分光光度计直径∮19mm钢珠，高度H1.2M，自由跌落在镜片上3次，无破裂检验角度外箱：整洁干净，无破损、变形、脏污、特殊产品包装盒需具有良好的防潮、防摔、防压、防腐蚀等措施标识内容：供应商、物料编码、物料名称、来料日期、来料数量等直径∮11mm钢珠，高度H1.2M，自由跌落在镜片上3次，无破裂直径∮14mm钢珠，高度H1.2M，自由跌落在镜片上3次，无破裂箱内：包装方式正确，实物、数量与送货单一致直径∮9mm钢珠，高度H1.2M，自由跌落在镜片上3次，无破裂将镜片放置在日光灯下，水平方向旋转，利用反光检查镀膜颜色紫红膜=99膜，浅蓝膜=96膜（来料与BOM不符时，以库存颜色为准）检验距离镜片表面、周边上附有雾状无法擦去的，影响透光率的痕迹 ≥98%以上 （每批来料抽检5pcs）抽样允收水准序号12检验项目本体包装外观检验检验条件。
MILSTD-105DII抽验步骤
10 11
14 15
21 22
30 31
E
13
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
30 31
44 45
F
20
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
30 31
44 45
G
32
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
c.严格检验正常检验：连续5批被允收,则调回
d.正常检验减量检验：连续10批全被允收者
8.查出抽验方式. (表2)
a.由表上查出样的代字的行
b.由表上查出所指定AQL的列
c.由样本代字的行与AQL值的列交会点，查出合格(AC)判定个数及不合格(RE)判定个数
9.由样本代字查出抽取样本数n
10.测定样本，并判定群体是允收(AC)还是拒收(RE)
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
检验标准
一.范围
本厂所生产之产品均适用之。
二.目的
明确产品之基准判定，统一检验人员检验，向顾客介绍产品之品质，防止不合品质
之产品，确保产品品质。
三.基准判定定义
1.结构、外观判定
A．严重缺点：结构上有严重机械设计损坏，以至有可能引起使用者人身伤害之缺
六.抽样检验的型态分类
1.规准抽样检验
主要是以同时考虑交货者及验收者的利益和损失，而判断群体的合格与不合格为
AQL抽样检验计划表(最新版)
抽样检验计划表日期:2023-10-31 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(通常检验水平-II)LOT OT SAMPLE SAMPLE01 1.5 BATCH SIZE SIZE SIZE AC Re A C Re A C Re(批量)CODE(样本量)(代码)充收值拒收值充收值拒收值充收值拒收值2--8A29--15B316--25C526--50D801 51--90E130191--150F20151--280G3212 281--500H501223 501--1200J802334 1201-3200K1253456 3201-10000L2005678 10001-35000M315781011 35001-150000N50010111415 150001-500000P80014152122 500001以上Q12502122备注:1.一般材料外观和功能都按MIL-STD-105E正常抽样水准-II抽样表。
严重缺陷(CR)按AQL=0, 一般缺陷(MA)按AQL=1.0%轻微缺陷(ML)按AQL=1.5%,Ac和Re无计划的采用箭头下一个或上一个 抽样计划;如样本大小等于或超过批量则用100%检检。
2.属破坏性检验只检测1-2Pcs即可；注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re::不合格判定数注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re：不合格判定数注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re::不合格判定数。
(完整版)MIL-STD-105E抽样标准.doc
MIL — STD— 105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L — ST D — 1 0 5 D / E版次号序号标准军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：抽样良品批样本次品检验次品数﹥基准：拒收次品数≤基数：允收3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准；● MIL —STD—105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL —STD—105E 样品数据分类普通检验单次抽样计划Single Sampling Plans for Normal InspectionSample Size Coed Letters 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 样样本本代数Lot or batch size Ⅰ Ⅱ Ⅲ号量 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re2–8 A A B A 2 0 1 9–15 A B C B 3 0 116–25 B C D C 5 0 1 1 2D 8 0 1 1 2 2 326–50 C D E E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 51–90 C E F F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 91–150 D F G G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 151–280 E G H J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 281–500 F H J K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 501–1200 G J K L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 221201–3200 H K L N 500 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 223201–10000 J L M P 800 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22210001–35000 K M N Q 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22R1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 200035001–150000 L N P ：用箭头下方第一个抽样标准，如果抽样数大于或等于批量数做100%检查；150001–500000 M P Q ：用箭头上方第一个抽样标准。
MIL-STD-105D正常检验单次抽样计划表
Ac：表示判定允收件数 A：2~8 B：9~15 C：16~25 J：501~1200 K：1201~3200
P和Q：150001~500000
R：500000以上
1
2 3 5 7
8 10 11 14 15 21 22
1
1 1 2 3 4 6 2 3 5 7 2 3 4 6
8 10 11 14 15 21 22
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8 10 11 14 15 21 22
1
2 3 5 7
1
1 1 2 3 4 6 2 3 5 7 2 3 4 6
8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
1
2 3 5 7
8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
1
1 1 2 3 4 6 2 3 5 7 2 3 4 6
8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
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1 1 2 3 4 6 2 3 5 7 2 3 4 6
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8 10 11 14 15 21 22
2 3 5
8 10 11 14 15 21 22
8 10 11 14 15 21 22
8 10 11 14 15 21 22
注释：
：表示用箭头下方第一组抽样法（若样本数大于批数时，即进行全数检验）。 ：表示用箭头上方第一组抽样法（若样本数大于批数时，即进行全数检验）。 Re：表示判定拒收件数 D：26~50 E：51~90 F：91~150 G：151~280 H：281~500 L：3201~10000 M：10001~35000 N：35001~150000