曝气池设施检修

曝气池设施检修工程

实

施

方

案

二00九年七月

曝气池设施检修方案

一、工程概况

污水厂曝气池投入使用多年，存在曝气管损坏、堵塞，曝气器损坏等问题，严重影响活性污泥回流和除磷脱氮效果，本次改造更新损坏的曝气管、曝气器，恢复曝气池均匀曝气，消除污泥回流堵塞的现象。

二、改造具体工程内容

1、曝气池抽排水、池底淤泥清理，处置工作（按562.5m2，平均淤泥

深0.3m）；

2、曝气池局部曝气管及支架更换，其余管道清理、冲洗；

3、人工清理微孔曝气器

4、微孔曝气器更换

三、施工程序及部署

曝气池的改造过程涉及到曝气池的放水、清淤、管路拆除和二次安装等工作，施工期间曝气池需连续停水施工，三个池内水必须轮流放空。对污水厂的出水水质指标可能会产生一定的影响，因此施工期间需紧密配合厂方，根据厂方意见和要求开展施工，最大限度地减少施工对运行的影响。

第一步：池内放水，池壁冲洗；

第二步：池内清淤，处置外运；

第三步：清理微孔曝气器；

第四步：管路检查、冲洗、更换；

第五步：曝气器更换

第五步：恢复生产。

注意：事先与厂方沟通，征得同意后方可施工。

得到防水施工指令后对三个池内水轮流放空，先实施1#池，放空结束后，采用水泵冲洗池壁，并抽排池底污水。施工时采取三台7.5KW轴流风机进行通风，稀释有毒气体，专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥，并外运处置。待1#池恢复生产后再进行2#池的设施检修，依次类推只到三个池全部检修完毕。

池内清理完成后对曝气池已经严重锈蚀的曝气器进行更换，同时曝气器后端的部分管路和支架需要重新制作，以满足竖向立管保持原位不动，减少改造工作量。池内管路已经有一定程度的损坏，损坏管道进行拆除并更换。

施工进度表

四、主要施工方案

1、一般事项

1）管子、管道附件(三通、弯头等，以下简称管件)、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还须具有化学成份、机械性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。

2）管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。

3）管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。

4）安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敞开的管口，防止异物进入管道，造成堵塞管道、损坏设备等事故。

5）管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。2、安装前检查

1）管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。

2）管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。

3）阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整。

3、管道安装

1）应按设计要求，确定管道定位位置走向、坡向及坡度。

2）法兰连接的管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺栓安置方向一致，无严重卡阻，螺栓，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺栓，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有契缝，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺栓直径。

3）螺纹连接的管道，管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部分不得超过整个螺牙的10％，螺纹的加工长度应比连接长度多2～3个螺牙。接头处的密封填料，应防止挤入管内。

4）焊接连接的管道，管道的连接点和纵向焊缝应设置在易于方便检修的位置；套管内或其它隐蔽的地方，不应设置焊缝、螺纹接头和法兰；管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架100毫米以上，直管段上两对接焊缝间的距离应在200毫米以上；焊缝距弯管的起点不小于管子的外径，并在100毫米以上；管道的焊缝上，不允许开孔或接支管。焊接管道的管口，应切出倒角边，并相互对齐。

5）成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。

6）阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀门法兰应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺栓应留有足够的调整余量。

7）阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示准确，限位开关动作正确，及时。

4、曝气器的安装与调试

（1）安装注意事项：

1）管道口需擦拭干净的将胶水均匀涂抹，确保连接牢固，不漏气。

2）微孔曝气器安装得是否水平，对均匀分布有很大的影响，因此要求全池曝气器表面的高差不超过± 3mm 。

3）安装时需检验密封圈是否安装到位，避免漏气现象。

（2）安装

1）曝气器一般均匀布于池底，根据安装数量进行合理布置，并在安装时注意预留一定的维修空间（根据安装时间具体确定）。

2）曝气池底板在土建施工时要求做到水平，并在施工完毕扫除破碎的水泥块和杂物，为安装曝气器创造良好的条件。微孔曝气器安装前要把配气管安装固定好，配气支管上安装可调节可调节高度的升降式管支座，配气和安装完毕后要用压缩空气反复吹扫数次，将管内的尘土杂物吹净为止。对于推流式曝气池大多采用渐减曝气方式，可分为50% ，27% ，23% 三段布置，这种布置方式能使曝气系统进一步达到优化运行。

（3）曝气器的调试

曝气器安装完毕全，清扫池底，在池内放入清水。使水面升到曝气器顶面以上250mm -500mm ，进行如下三项检验：

1）调整曝气器的安装高度；

2）检查所有水下接口是否漏气；

3）检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供

气量到规定范围。

5、支架、吊架安装

1）管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位置合适，安装平整牢固，与管道接触良好。管道法兰接口至支、吊架距离不得小于100毫米。

2）吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。

3）固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相配。

4）滑动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有3-5mm间隙，并留有适当的偏移量。

5）水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。

6、作好安装记录及试验记录。

五、质量保证措施：

本项目工程是在一个仍在运行中的污水处理厂改造项目，工程一旦完成立即投入污水处理运行。所以客观上要求一次施工成功。因此工程质量的要求应得到保证。为确保工程质量，我们必须采取一切切实有效的措施使工程及时保质投入运行。

1、加强质量管理：

为了优质、快速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。