安全阀整定方案
安全阀整定
一、安全阀调整前的准备工作1、对安全阀进行外观检查处理。
看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。
检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。
2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。
4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。
二、安全阀动作压力的规定安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4—7，最大不超过10.过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝3.97MPа回座压力：3.81—3.69MPа最低3.58MPа过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05MPа回座压力：3.88—3.77MPа最低3.64MPа汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47MPа（左右各1只）回座压力：4.29—4.16MPа最低4.02MPа汽包工作安全阀启座压力：4.3×1.06＝4.56MPа回座压力：4.38—4.23MPа最低4.10MPа三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作，整定顺序为1、汽包工作安全阀2、汽包控制安全阀3、过热器出口集箱工作安全阀4、过热器出口集箱控制安全阀四、整定方法1、将非调整安全阀用顶杆（或压紧螺母）压死。
2、整定前将点火排汽阀由电动控制切换为现场手动控制。
3、调整燃烧及点火排汽门控制汽压，使之缓慢上升，当压力接近动作压力，应保持压力稳定，缓慢升至整定压力，如超过启座压力仍不启座，应及时开启点火排汽阀，降低锅炉汽压，或着用阀杆上的手柄强制排汽降压后调整启座压力，再次试排。
4、启座后，要监视回座压力，便于调整回座压力。
减温减压器安全阀整定方案
延长中煤榆林能源化工有限公司公用工程中心减温减压器弹簧安全阀整定方案编制人：审核人：审定人：1、安全阀整定的目的安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。
在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。
同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。
2、整定对象公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网83、整定前需要具备的条件3.1 减温减压器已投入运行。
3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。
3.3 DCS正常。
3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。
3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。
3.6 减温水压力、温度稳定。
3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。
3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。
3.9 现场干净整洁。
4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同）4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。
4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。
4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。
4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。
4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。
4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。
安全阀整定方案
锅炉安全阀调试措施编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司2008年9月目录1、调试目的 (3)2、调试依据 (3)3、调试应具备的条件及组织分工 (3)4、安全阀整定 (3)5、调试数据记录 (4)6、注意事项 (4)附表: 安全阀整定记录表 (5)1、调试目的三务集团三电厂，#2锅炉是无锡华光股份有限公司制造的。
锅炉为中温中压参数、单台汽包自然循环，所配用的安全阀是弹簧式安全阀，每台炉共3台安全阀，其中锅筒2台、过热器出口管道1台。
为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。
2、调试依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.2《火电工程启动调试工作规定》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准。
2.4《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2.5制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等3、调试应具备的条件及组织分工3.1在汽包和过热器上口装设0—10MPa压力表各一块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。
3.2搭设好必要的脚手架并有充足的照明。
3.3准备好安全阀专用、常用工具。
3.4调试现场和通道清理干净。
3.5安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。
3.6电厂负责锅炉的升温，升压操作工作，并按要求维持锅炉压力在一定范围内。
3.7安装单位负责安全阀整定的外部配合工作。
3.8为协调指挥安全阀整定工作，应设总指挥1人、现场协调1人、就地操作2-3人。
4、安全阀整定4.1为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好动力释放阀。
安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器安全阀的整定。
4.2整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的，从而确定阀的整定压力点和回座压力，为了避免多次升降系统压力。
4.3安全阀启跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。
4.4为了防止由于热膨胀而导致额外荷载作用于阀杆上，除了要发生起跳的阀门外，所有系统中的安全阀均应堵塞，在堵塞前，系统压力应是阀门设定压力的70%，堵塞过程必须十分小心。
安全阀整定方案
安全阀整定方案第一篇：安全阀整定方案安全阀整定方案安全阀整定目的安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件，为保证其在锅炉异常运行有可能超压时正常动作，必须在锅炉投产前对安装好的安全阀进行热态校验。
根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，经计算求得该锅炉安全阀的校验定值以就地压力表为准。
1 校验前的准备工作1.1施工单位首先应对新安全阀进行解体检查，并进行工作压力的冷态水压试验。
1.2 安全阀疏水管路应畅通，以防动作时发生水冲击。
1.3 就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确，过热器就地压力表安装位置应远离向空排汽阀及安全阀。
1.4 向空排汽阀应操作灵活。
1.5 汽包及过热器就地应安装0.5级以上的标准压力表。
1.6准备两副对讲机及校验用具。
2 蒸汽严密性试验2.1为确保锅炉各受热面、联箱、仪表管、取样管、阀门等部件的严密性，在锅炉安全阀校验前，须对锅炉进行蒸汽严密性试验。
2.2在锅炉启动前运行人员应对锅炉本体进行一次全面检查，并对锅炉各膨胀指示器的指示值进行记录。
2.3锅炉升温升压速度应严格按照升温升压曲线进行，当锅炉主汽压力升至9.0 MPa时,由安装单位人员调整，分别进行汽包及过热器安全阀起座试验,时间0.5～1分钟；主汽压力升至9.8MPa时，稳定压力，运行及施工单位人员联合对锅炉进行全面检查，并做好锅炉膨胀指示记录，在确认锅炉承压部件及炉体膨胀正常后，方可继续升压。
3 安全阀校验3.1校验工作由调试单位指导，制造厂人员和施工单位调整，电厂及监理单位专业人员参加，就地和控制室各方均应有人在场，以便及时联系和协商有关事宜。
3.2校验压力以就地压力表指示值为准。
7.3校验按压力由高至低的顺序进行，即先校验汽包工作安全阀，再分别校验汽包控制安全阀和过热器控制安全阀。
3.4当压力升至9.0MPa时，应降低升压速度，当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时，应开启向空排汽泄压，待压力低于校验定值1.0MP时，稳压，由制造厂人员和安装单位指定专业人员对安全阀进行调整，调整后重新升压校验，直至合格。
安全阀整定国家规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是工业生产中重要的安全装置，它能够在系统压力超过规定值时自动开启，排放介质，防止系统过压，保障生产安全和设备完好。
安全阀的整定是确保其正常工作、有效防止事故发生的关键环节。
本篇将详细阐述我国关于安全阀整定的国家规定，包括整定原则、方法、要求及注意事项等。
二、安全阀整定原则1. 符合国家标准和行业标准：安全阀的整定必须遵循国家相关标准和行业规定，如《安全阀通用技术条件》（GB/T 12241-2005）等。
2. 确保系统安全：整定值应确保在系统正常工作压力范围内，当系统压力超过规定值时，安全阀能够及时开启，排放介质，防止系统过压。
3. 经济合理：在满足安全要求的前提下，应尽量减少安全阀的排放量，降低能耗和运行成本。
4. 易于操作和维护：整定值应便于操作和维护，便于现场工作人员进行日常检查和调试。
三、安全阀整定方法1. 理论计算法：根据系统的工作压力、容积、介质的物理性质等因素，计算出安全阀的整定值。
2. 经验公式法：根据相似系统的安全阀整定值，结合本系统的特点，采用经验公式计算出安全阀的整定值。
3. 现场试验法：在系统运行过程中，通过现场试验确定安全阀的整定值。
四、安全阀整定要求1. 整定压力：安全阀的整定压力应等于或略高于系统工作压力，但不得超过系统最高工作压力。
2. 排放量：安全阀的排放量应满足系统在正常工况下的最大排放需求。
3. 开启时间：安全阀从开启到达到规定排放量的时间应控制在1秒以内。
4. 回座压力：安全阀回座压力应等于或略低于系统工作压力。
5. 密封性能：安全阀的密封性能应满足相关标准要求。
五、安全阀整定注意事项1. 安全阀的选择：根据系统的工作压力、介质、温度等因素选择合适的安全阀类型。
2. 整定值的确定：根据系统的工作条件和安全要求，合理确定安全阀的整定值。
3. 试验和校验：安全阀安装后应进行试验和校验，确保其整定值符合要求。
4. 定期检查和维护：定期对安全阀进行检查和维护，及时发现并排除隐患。
安全阀整定压力的规定要求范文（3篇）
安全阀整定压力的规定要求范文安全阀整定压力是指在给定的工况下，通过调整安全阀的弹簧力或其他调节机构，使其能够在一定的压力范围内稳定工作，以保证设备和管道的安全运行。
安全阀整定压力的规定要求是为了确保安全阀能够可靠地工作，下面是安全阀整定压力的规定要求的范本。
1.安全阀的整定压力应满足设备和管道的工作压力要求，并在额定工况下能够可靠地打开。
2.安全阀整定压力应根据设备和管道的设计压力确定，一般情况下，安全阀的整定压力应小于或等于工作压力的1.1倍。
3.安全阀整定压力的选择应考虑设备和管道中可能出现的最大压力冲击，并留有一定的余量。
4.安全阀整定压力的选择应根据设备和管道的工作温度确定，高温条件下应考虑热伸缩因素对整定压力的影响。
5.安全阀整定压力的选择应根据设备和管道的介质确定，对于易挥发性液体或可燃气体，应特别注意保证安全阀整定压力与介质的饱和蒸汽压的关系。
6.安全阀整定压力的选择应考虑设备和管道的运行状态，对于可能发生多种运行状态的设备，应选择整定压力能够满足最严重运行状态的安全阀。
7.安全阀整定压力的选取应符合相关标准和规范的要求，如GB/T 12241《蒸汽压力规定》、GB/T 12242《蒸汽减压阀流量系数》等。
8.安全阀整定压力应符合国家安全生产法律法规的要求，并经过相关单位的检验和认证。
9.安全阀整定压力的调试和检验应由具备相应资质的专业人员进行，并保留相应的记录和证明文件。
10.安全阀整定压力应定期检查和校准，以确保其工作的可靠性和准确性。
综上所述，安全阀整定压力的规定要求是保证设备和管道安全运行的重要环节，采取科学合理的选择方法和规范的操作流程，能够有效地确保安全阀的可靠工作，保护设备和人员的安全。
安全阀整定压力的规定要求范文（2）通常由相关的安全标准或规范来规定，以下是一些常见的要求：1. 安全阀整定压力应符合设备或系统所需的设计工作压力要求。
2. 安全阀整定压力应略高于系统最大设计压力，在允许的过压范围内，以确保安全阀能够正常工作并及时排除超压。
安全阀定压的规定(3篇)
第1篇一、概述安全阀是一种重要的安全保护装置，主要用于锅炉、压力容器、管道等设备，在设备内部介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止设备因压力过高而造成损坏或爆炸，确保人员安全和设备运行。
安全阀的定压工作对于确保其有效性和可靠性至关重要。
以下为安全阀定压的规定。
二、安全阀定压的基本原则1. 定压依据：安全阀的定压应以设备可承受的最高压力为基准，即安全阀定压为正常工作压力的1.1倍。
2. 定压范围：安全阀的定压应在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内进行调整。
3. 定压方法：根据工作压力和客户提供的整定压力进行定压，选择合适的弹簧进行装配，调整调节螺套，将压力调整到规定的定压值。
4. 定压条件：调整时的介质条件，如介质种类、温度等应尽可能接近实际运行条件。
三、安全阀定压的具体要求1. 固定式压力容器（1）当固定式压力容器上只装一只安全阀时，安全阀的开启压力不应大于该容器的设计压力，且安全阀的密封试验压力应大于压力容器的最高工作压力。
（2）当固定式压力容器安装多个安全阀时，其中一只安全阀的开启压力不得大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
2. 移动式压力容器（液化气体和汽车罐体）（1）安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05倍。
（2）安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的1.2倍。
（3）安全阀的回座压力不低于开启压力的0.8倍。
（4）开启高度应不小于阀座喉径的1/4。
（5）低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。
3. 锅炉（1）锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力应按表1进行调整。
（2）省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
（3）整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为0.015MPa，当整定压力为0.5～2.3MPa时为3%整定压力，当整定压力为2.3～7.0MPa时为0.07MPa，当整定压力大于7.0MPa时为1%整定压力。
安全阀热态整定措施
安全阀热态整定措施安全阀是在压力容器和管道系统中起保护作用的一种阀门。
在系统中，当压力超过预定值时，安全阀就会自动开启，让多余的压力排出，以保护系统安全运行。
安全阀的性能直接关系到系统的安全性，因此安全阀的热态整定措施非常重要。
安全阀的基本构造安全阀由阀体、堵头、活塞、阀簧、调整螺钉、密封等部件组成。
其中，阀体是阀门的主体，通常由钢材、灰铸铁等材料制成；堵头是阀门关闭时限制介质流动的部分，由钢材或铸铁制成；活塞是连接阀盖和阀芯的部件，通常由钢材制成。
阀簧是安全阀的核心部件，负责感应介质压力并控制阀门开启和关闭；调整螺钉是调整阀簧初始张力的部分，调整螺钉与阀簧相连。
安全阀的密封部分通常包括垫片、填料等。
安全阀的热态整定安全阀的热态整定，就是根据安全阀工作场所介质的温度变化，对安全阀的开启压力进行调整的过程。
在进行安全阀的热态整定前，应根据系统的工作条件选用合适的安全阀。
安全阀的热态整定应该在介质处于最高操作温度时进行，具体步骤如下：1. 清洗和检查在整定安全阀之前，首先要对安全阀进行检查和清洗。
检查的目的是确认阀门是否有破损、老化等问题，清洗的目的是去除阀门内的杂质和残留物，从而提前保证阀门的性能。
2. 机械调整在清洗和检查完毕后，可以进行安全阀的机械调整。
机械调整包括对调整螺钉的操作，将其旋紧或松开，以改变阀簧的受力情况，从而更改阀门的开启压力。
这个过程需要慢慢进行，同时需要记录下调整螺钉的旋转圈数及其对应的压力变化。
3. 热态整定在进行了机械调整之后，就可以开始热态整定的过程了。
首先需要将安全阀放置在介质温度最高的地方，等待其达到稳定状态。
然后，根据实际需要，进行调整螺钉的旋转，直到达到想要的开启压力。
在进行热态整定时，需要注意以下几点：【注意点1】在整定过程中，需要优先考虑安全性和可靠性，而不是考虑通量。
因此，在进行热态整定时，不应把通量的优化作为首要目标。
【注意点2】在机械调整和热态整定过程中，应仔细记录所有的数据和参数，并对整定效果进行验证和确认。
2024年安全阀整定压力的规定要求
2024年安全阀整定压力的规定要求根据2024年的安全阀整定压力规定要求，具体规定如下：1.整定压力范围：安全阀的整定压力范围应根据设备或系统的工作条件、使用要求以及相关标准的要求确定。
整定压力范围应合理选择，能够在正常工作条件下保证设备或系统的安全运行。
整定压力的上限和下限应确保设备或系统在正常运行时不会超过最大允许工作压力或过载压力，并能在异常情况下准确地启动。
2.整定压力的准确性：安全阀的整定压力应准确可靠，整定压力偏差应符合国家标准或行业标准的要求。
整定压力的准确性对于设备或系统的安全运行至关重要，关系到防止超压危害和保护设备的正常使用寿命。
3.整定压力的检测和调整：安全阀在安装和使用前应进行整定压力的检测和调整。
检测和调整应依据相关标准的要求，采用适当的测压仪器和方法进行。
整定压力的调整应由经过专业培训和资质认证的技术人员进行，并记录下整定压力的数值和操作过程。
整定压力的检测和调整应定期进行，以确保安全阀始终处于良好的工作状态。
4.整定压力的标识：安全阀上应明确标识整定压力的数值和单位，以便使用人员准确了解和掌握安全阀的工作参数。
整定压力的标识应符合相关标准的要求，以保证标识的清晰可见，并能经受常规操作和环境条件的影响。
5.整定压力的调整记录：安全阀的整定压力调整记录应详细记录下整定压力的数值、日期、操作人员以及检测和调整的过程。
调整记录的保存应符合相关标准的要求，并能便于查阅和审核。
整定压力调整记录对于设备或系统的维护和管理具有重要意义，可以为后续的故障排查和日常维护提供参考依据。
6.整定压力的变更：安全阀的整定压力变更应符合国家相关标准的要求，并经过专业技术人员的审核和批准。
整定压力的变更应记录下变更前后的数值和变更的原因，以及审核和批准的结果。
整定压力的变更应定期进行评估和验证，以确保变更后的整定压力仍能满足设备或系统的安全要求。
总结起来，2024年安全阀整定压力的规定要求包括整定压力范围的选择、整定压力的准确性、整定压力的检测和调整、整定压力的标识、整定压力的调整记录和整定压力的变更等方面的要求。
安全阀的整定压力规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等压力设备中。
其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止设备或管道因超压而造成损坏，保障生产安全和人员生命财产安全。
安全阀的整定压力是安全阀正常工作的关键参数，直接关系到设备运行的安全性。
本文将对安全阀的整定压力规定进行详细介绍。
二、安全阀整定压力的概念安全阀整定压力，又称开启压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开启时的预定压力。
在规定的工作压力范围内，安全阀的整定压力应满足以下条件：1. 整定压力应略低于设备或管道的设计压力，以确保在正常工况下安全阀能够正常工作。
2. 整定压力应满足设备或管道的实际运行需求，既能有效防止超压事故，又能避免因整定压力过低而造成不必要的排放。
3. 整定压力应满足相关标准和规程的要求。
三、安全阀整定压力的规定要求1. 公称压力与整定压力的关系安全阀的公称压力是指阀体最大允许承受的压力，如PN16、PN25、PN40、PN64等。
整定压力是指弹簧在压力的作用下，达到这个设定的压力值时，弹簧即顶起阀杆向外泄压。
整定压力的设定应满足以下要求：（1）整定压力应低于公称压力，以确保安全阀在正常工况下能够正常工作。
（2）整定压力应根据设备或管道的设计压力、介质特性、工作温度等因素进行合理设定。
2. 整定压力的设定范围安全阀的整定压力一般不大于压力容器或管道的设计压力。
具体设定范围如下：（1）锅炉安全阀：起座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的1.12倍，且不应小于工作压力加0.07MPa；起座压力较高的安全阀的整定压力应为工作压力的1.14倍，且不应小于工作压力加0.1MPa。
（2）压力容器安全阀：整定压力应满足容器设计压力的90%至95%。
（3）管道安全阀：整定压力应满足管道设计压力的90%至95%。
3. 整定压力的调整安全阀整定压力的调整应严格按照以下步骤进行：（1）检查安全阀的安装位置，确保安装正确。
安全阀的整定压力范本（2篇）
安全阀的整定压力范本安全阀是一种常用于工业设备、管道系统、锅炉等领域中的安全装置，它的作用是在系统内压力超过预设值时，及时释放压力，保护设备和人员的安全。
安全阀的整定压力是指在特定条件下，设定的允许的最大工作压力。
下面将详细介绍安全阀的整定压力范本。
一、整定压力的基本概念在了解安全阀的整定压力之前，我们首先需要了解一些基本概念。
整定压力是指安全阀开始排放过程中，导致排量达到最大值时的工作压力。
这个值通常会稍微高于系统正常使用的最高压力，以确保安全阀可以在压力超过系统正常工作范围时可靠地排放压力。
二、整定压力的计算方法具体的整定压力计算方法会根据实际的工况和设备要求具体而定。
一般来说，可以采用以下的计算方法：1. 根据设备压力需求：首先需要根据设备或管道的最大工作压力需求来确定整定压力。
这个值一般由设备的设计规范或相关的安全标准来确定。
2. 考虑安全因素：在确定整定压力时，还需要考虑系统的运行环境和安全因素。
例如，对于高温高压的设备或系统，可能需要设置较高的整定压力。
3. 考虑操作误差：在实际的工作中，操作误差是难以完全避免的。
因此，在确定整定压力时，需要考虑一定的安全余量，以应对操作误差可能带来的影响。
4. 考虑系统的压力波动：在工作中，系统的压力往往是有波动的。
为了确保安全阀的可靠性和稳定性，需要考虑系统压力的波动范围，并在整定压力中进行合理的折减。
三、整定压力的调整方法在实际使用中，安全阀的整定压力可以通过以下方法进行调整：1. 调整弹簧力量：安全阀的开启和关闭是通过弹簧力量来控制的。
通过调整弹簧的紧度来改变安全阀的整定压力。
一般来说，增加弹簧的紧度可以提高整定压力，减小弹簧的紧度可以降低整定压力。
2. 更换弹簧：不同的弹簧具有不同的弹性系数，在更换弹簧时可以选择合适的弹簧来调整整定压力。
3. 更换调节阀芯：安全阀中的调节阀芯也会影响整定压力。
通过更换调节阀芯，可以调整整定压力的大小。
通过以上的调整方法，可以根据实际需要来调整安全阀的整定压力，以确保设备在正常使用和突发情况下都能够安全运行。
安全阀的整定压力范本
安全阀的整定压力范本安全阀是一种用于保护压力设备或系统的重要安全装置。
其主要作用是在压力设备或系统超过设定压力时，自动打开，释放过压的流体，以确保设备或系统的安全运行。
因此，安全阀的整定压力非常关键，涉及到设备和系统的安全性能。
安全阀的整定压力范本包括以下几个方面的内容：一、安全阀的基本原理和分类1. 安全阀的工作原理：了解安全阀的工作原理，即通过调节阀门口径和阀盖弹簧力来控制阀门的开启和关闭，从而实现对设备或系统的过压保护。
2. 安全阀的分类：根据阀门结构和工作原理的不同，安全阀可以分为弹簧式安全阀、先导式安全阀、液动安全阀、电磁安全阀等。
二、安全阀的选择与整定1. 安全阀的选择原则：根据设备或系统的工作条件、流体特性和安全要求等因素，选择合适的安全阀型号和规格。
2. 安全阀的整定压力：根据设备或系统的最大工作压力和安全要求，在安全阀上设置合适的整定压力。
三、安全阀的整定方法1. 静压整定：通过在安全阀进口或出口处加压，并通过调节阀门口径和阀盖弹簧力来使阀门达到指定的开启和关闭压力。
2. 动压整定：在安全阀进口或出口处启动流体，并通过测量流体压力和流量来调节阀门开启和关闭压力。
四、安全阀的检验与维护1. 安全阀的检验要求：定期对安全阀进行检验，包括外观检查、密封性能检查、操作性能检查等。
2. 安全阀的维护与保养：定期对安全阀进行维护与保养，包括清洁阀门、阀座和密封面，检查弹簧力和阀盖密封。
五、安全阀的应用与注意事项1. 安全阀的应用范围：安全阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、军工等行业的各种压力设备和管道系统中，保护设备和系统的安全运行。
2. 安全阀的注意事项：在安全阀的选择、安装和使用过程中，需要注意与压力设备或系统的匹配性、操作的正确性、防止漏水和压力波动等问题。
综上所述，安全阀的整定压力范本是非常重要的，它涉及到压力设备和系统的安全性能。
在实际应用过程中，需要根据具体的设备和系统要求，结合安全阀的工作原理和分类，选择合适的安全阀型号和规格，并采用适当的整定方法进行整定。
安全阀整定试验措施
山东沾化热电有限公司锅炉安全阀整定试验措施（ A版/0）编制：审核：批准：山东电力研究院山东中实易通集团股份有限公司2005年5月锅炉安全阀整定试验措施1、试验目的沾化电厂2 150MW机组采用2台上海锅炉厂生产的SG-480/13.7-M776型超高压自然循环锅炉，所配用的安全阀共9只。
采用美国CROSBY公司的弹簧式安全阀3只，布置在汽包两端及过热器出口集箱上，采用上海动力设备有限公司阀门公司生产的弹簧全启式安全阀，布置在再热器进出口集箱上，各安全阀的规格、型号见表1。
为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。
2、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部，1996年版)2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部，1996年版）2.4《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2.5 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书2.6 安全阀制造厂家提供的说明书3、试验条件及组织3.1在汽包和过热器上口装设0—25MPa压力表各一块，再热器冷热段各装设0—10MPa 压力表两块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。
3.2搭设好必要的脚手架并有充足的照明。
3.3准备好安全阀专用液压整定工具和其它常用工具。
3.4调试现场和通道清理干净。
3.5安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。
4、调试方法及步骤4.1试验开始，当达到要求的蒸汽压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。
4.2为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀。
安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器安全阀的整定。
4.3整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的，从而确定阀的整定压力点和回座压力，为了避免多次升降系统压力，应用厂家专用液压整定工具。
锅炉安全阀整定措施
锅炉安全阀整定措施在燃煤锅炉系统中，安全阀是起到确保锅炉安全和生产运行的极其重要的设备。
为了使锅炉安全阀得到准确的整定，必须合理确定整定参数。
本文将介绍如何进行锅炉安全阀的整定以及整定措施。
锅炉安全阀的整定方法从理论上分析安全阀的整定理论上，锅炉安全阀的整定应该根据以下主要参数：1.允许的最大蒸汽压力（Pmax）；2.预定的正常运行蒸汽压力（Pn）；3.允许过热率（Pr），即允许设定蒸汽压力比预定的正常运行压力高出的最大比率；4.定子口径（F）。
安全阀的整定范围可通过如下计算公式得出：Zo = Pn × (1 + Pr) × F其中，Zo 代表锅炉安全阀的整定范围。
实际整定流程实际整定过程中，并不只是依据理论计算结果来进行整定，还需要对锅炉以及蒸汽系统进行实测。
整定流程如下：1.根据理论计算结果，确定安全阀的整定范围；2.对锅炉进行安全性测算，确定锅炉的最大工作压力；3.基于测定结果，确定整定压力的最大值；4.开始整定实验，先粗略确定整定压力，之后根据设备运行状态不断优化整定压力，使其在最小值范围内运行。
通过以上流程进行的安全阀整定，能够保证在应用过程中能够满足不同的条件要求。
最终的整定结果需满足以下两个要求：1.保证在正常工作运行状态下，安全阀不会自动打开（自动报警）；2.在异常运行情况下，安全阀能够以足够的速度打开，释放蒸汽，防止压力过高而引发事故。
安全阀整定措施常规整定措施1.确保定子口径正确。
如果设定的口径不正确，则会导致安全阀无法工作或不能正常维护锅炉；2.更新设备参数，确保锅炉的最大工作压力准确无误，否则可能会使该设备损坏或无法工作；3.确认阀门到打开状态的时间是否符合要求。
如果在锅炉出现异常时，阀门无法及时打开，那么有可能造成事故。
常见整定错误和解决措施1.锅炉安全阀的定正压力点过大。
这会导致在实际应用中，安全阀无法正常放气，整定方法可以通过根据锅炉的最大工作压力和预设的正常蒸汽压力来优化定正压力点；2.安全阀口径太大。
安全阀整定措施
安全阀整定措施1.概况东营市金茂热电厂二期工程1×130T/H锅炉为四川锅炉厂生产。
锅炉安全阀两只为华夏阀门有限公司生产的脉冲安全阀，安装在过热器集汽集箱上。
过热器安全阀西侧为控制安全阀，东侧为工作安全阀。
过热器控制安全阀起座压力：P=9.81×1.05= 10.30 MPa过热器控制安全阀回座压力：9.6～9.8 MPa过热器工作安全阀起座压力：P=10.8×1.08=11.66 MPa过热器工作安全阀回座压力：10.8～11.2 MPa2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.2《锅炉设备安装工艺学》2.3锅炉厂图纸及说明书2.4《电力建设安全工作规程》3.组织分工3.1成立安全阀整定小组，由锅炉安装公司、电厂、安全阀厂家三方人员参加。
3.2电厂负责锅炉的升温、升压操作，并按要求维持锅炉压力在一定范围内。
3.3安全阀厂家进行安全阀整定的技术和具体整定工作。
3.4为协调指挥安全阀各项工作，应设指挥人员一名。
4.调试应具备条件4.1在汽包和过热器出口集箱装设0~25MPa，0.5级压力表各两块，压力表应经过检验合格，在升压过程中与主控室压力表相对应。
4.2调试现场和通道应清理干净，有充足的照明。
4.3准备好参加安全阀整定人员用的工具和耳塞。
5.安全阀的整定5.1为了保证机组的安全，安全阀整定之前，应先调试好对空排汽电动执行机构，安全阀整定按先高后底的顺序进行，安全阀的启跳压力见概述。
安全阀整定压力值以就地压力表读数为准。
5..2安全阀启跳回座调整：在3.0MPa时进行吹扫安全门一次，时间30～60秒。
弹簧式安全阀的校验是用旋紧螺母压缩弹簧的高度来进行的。
当气压升至安全阀动作压力时，如安全阀不动作，则应立即将气压降至安全阀动作压力以下（禁止继续升压使安全阀动作），稍松弹簧调整螺母，但不允许在升压过程中或超过安全阀动作压力时（阀门不动作）调节弹簧调整螺母。
安全阀整定方案
安全阀校验原则规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布旳《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉旳安全阀每年至少应校验一次。
安全阀旳校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布旳《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀旳起座压力。
带电磁力辅助操作机构旳电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路旳远方操作试验及自动回路压力继电器旳操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后旳安全阀，应至少对最低起座值旳安全阀进行实际起座复核。
9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀旳试验间隔不不不大于一种小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器旳安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15锅炉运行中严禁将安全阀解列。
9．1．16安全阀未经校验旳锅炉在点火启动和在安全阀校验旳过程中应有严格旳防止超压措施，并在专人监督下实行。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力企业颁布旳《防止电力生产重大事故旳二十五项重点规定》旳规定：3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量局限性(指能对旳指示水位旳水位表数量)、安全阀解列旳状况下运行。
3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专题安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控导致超压超温现象。
3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定期，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故旳发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点规定如下：4．1防止超压。
锅炉各部位安全阀整定措施
锅炉各部位安全阀整定措施锅炉是常见的工业设备，用于将水加热为蒸汽，提供工业生产所需的热能。
在使用过程中，由于操作不当或其他原因，锅炉内部压力过高，会对设备和人员造成安全隐患。
为了保障锅炉的安全运行，需要在各个部位配置安全阀，并对其进行整定。
本文将介绍锅炉不同部位安全阀的整定措施。
1. 锅体安全阀整定锅体安全阀是锅炉中最重要的防爆安全措施之一，用于保证锅体的安全运行。
整定方法如下：1.1 确定整定压力锅体安全阀的整定压力需要根据锅炉的额定工作压力和安全系数来确定。
通常情况下，锅体安全阀整定压力应该略高于锅炉的额定工作压力，以确保在异常情况下仍能正常排放压力。
1.2 卸载锅体安全阀在整定前，需要先将原有的锅体安全阀卸载下来，并对阀口进行清洗和检查。
检查时，需要查看阀座、阀瓣、弹簧等部件是否存在损坏或者磨损等情况。
1.3 调整弹簧力调整锅体安全阀的弹簧力是整定的重点。
弹簧力需要经过试压测试来确定，测试时需要记录下阀门的开启压力和关闭压力，并计算阀门的整定压力，确保符合要求。
1.4 安装锅体安全阀整定完毕后，需要将锅体安全阀重新安装到锅体上，并进行试压和泄压测试，确保压力释放正常，没有泄露现象，验证整定的可靠性和准确性。
2. 燃烧系统安全阀整定燃烧系统也是锅炉运行中需要注意的重点之一。
为了保证其安全运行，需要配置燃烧系统安全阀，并及时进行整定。
整定方法如下：2.1 选择合适的燃烧系统安全阀选择合适的燃烧系统安全阀需要考虑燃烧器的类型、燃料的种类和质量等多方面因素。
选择后需要进行检查，确保安全阀的型号和规格符合要求。
2.2 卸载原有阀门在安装新的燃烧系统安全阀之前，需要先将原有的阀门卸载，并对阀门和接头进行清洗和检查，确保没有损坏和腐蚀等情况。
根据燃料的种类和燃烧器的型号，需要确定燃烧系统安全阀的整定压力。
整定时，需要确保阀门能够在正确的压力下正常打开并泄压，避免压力过高导致安全事故的发生。
2.4 安装燃烧系统安全阀调整好整定压力后，需要将燃烧系统安全阀安装到燃烧器上，并进行试压和泄压测试，确保压力释放正常，没有泄露现象，验证整定的可靠性和准确性。
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安全阀校验标准规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1 防止超压。
4．1．1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4．1．2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4．1．3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4．1．4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4．1．10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4．1．11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4．3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定，实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8 安全阀的现场校验与调整8.1安全阀的现场校验8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。
升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。
安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。
每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。
各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005)“安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”。
锅炉安全阀整定措施一、安全阀调整前的准备工作：1、对安全阀进行外观检查处理。
看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。
检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。
2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。
4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。
二、安全阀动作压力的规定安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。
过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝3.97MPа回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MPа（左右各1只）回座压力：4.29—4.16 MPа最低4.02 MPа汽包工作安全阀启座压力：4.3×1.06＝4.56 MPа回座压力：4.38—4.23 MPа最低4.10 MPа三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作，整定顺序为：1、汽包工作安全阀2、汽包控制安全阀3、过热器出口集箱工作安全阀4、过热器出口集箱控制安全阀四、整定方法：1、将非调整安全阀用顶杆（或压紧螺母）压死。
2、整定前将点火排汽阀由电动控制切换为现场手动控制。
3、调整燃烧及点火排汽门控制汽压，使之缓慢上升，当压力接近动作压力，应保持压力稳定，缓慢升至整定压力，如超过启座压力仍不启座，应及时开启点火排汽阀，降低锅炉汽压，或着用阀杆上的手柄强制排汽降压后调整启座压力，再次试排。
4、启座后，要监视回座压力，便于调整回座压力。
5、当压力符合要求后，再做一次试排。
6、调整完一个后，再调整下一个。
五、其它要求：1、对空排汽门可作压力调整用。
2、接近启座压力时，务必缓慢升压。
3、安全阀调整时，应加强对汽温、汽压和水位的监视，调整要细心，尽量减少单只安全阀的动作次数。
4、安全阀调整压力以就地压力表为准，其启座压力、回座压力，应认真做好详细记录。
5、要保证炉上人员与控制室人员通讯联系畅通。
六、安全注意事项：1、整定前，要检查各排汽管道的安装及支撑情况。
2、安全阀处要设置临时平台。
3、安全阀调整前，必须在回座后一段欠压下运行。
4、参加调整人员要有防噪声耳塞等措施。
5、调整安全阀前，应全面检查安全阀系统的安装是否正确，排汽管道安装的是否牢固，是否影响膨胀。
6、调整安全阀前，厂房内所有高空作业应停止，非工作人员不得进入炉顶，更不能靠近排汽管道。
7、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全，安全阀调整过程中，如出现事故，应停止校验工作。
七、校验工作安排：校验试验工作由运行车间组织，运行车间负责操作、记录及现场联络工作，检修车间负责安全阀的调整工作，生产部现场指导。
锅炉安全阀整定调试方案1、编制依据1.1、《电力工业锅炉监察规程》1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书2、安全阀整定的目的安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：•过热蒸汽流量D1=420t/h•过热蒸汽压力P1=13.7MPa•过热蒸汽温度t1=540℃•再热蒸汽流量D2=341.23t/h•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃•锅炉给水温度tgs=247.93℃•汽包压力P=14.97 Mpa•设计效率η=91.79%本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。
其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。
二次汽系统共有4只安全阀。
（低再入口2只，高再出口2 只）4、安全门整定方法4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表：安全阀位置数量起座压力回座压差汽包(甲) 1 15．75 5%汽包（乙）1 16．2 7%过热器集箱（甲）1 14．39 4%过热器集箱（乙）1 14．8 4%低再入口（甲）1 2．88 5----7%低再入口（乙）1 2．92 5----7%高再出口（甲）1 2．67 5----7%高再出口（乙）1 2．68 5----7%1. 4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。
在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-12 MPa，再热冷端压力在2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。