弹性建筑涂料标准.doc
弹性建筑涂料施工质量控制
弹性建筑涂料施工质量控制近些年，我国建筑涂料工业得到了迅速发展，各种新型建筑涂料的需求不断增长，而且在实际应用中显示了良好的技术经济效果。
弹性建筑涂料具有装饰、保护和改善使用环境的功能，通过控制施工环节，控制其质量，不仅达到美观效果，其良好的抗裂性能也可以延长基层的使用寿命。
基层处理要保证弹性涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键。
基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前必须重视这一工序。
不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。
混凝土抹灰及混凝土基层处理对混凝土及抹灰基层的要求是：应表面平整，阴、阳角密实；基层的pH值应在10以下；含水率应不大于10％；抹灰平面应坚固结实，表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物、附着物应彻底清除干净；混凝土表面的突出部分、流坠物等应清理平整。
表面泛碱可用3％的草酸水溶液进行中和，再用清水冲洗干净。
空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后，用清水冲洗干净，再进行修补。
旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料，然后用铲刀刮去旧浆皮。
木质基层的处理对于木质基层的要求是含水率不大于12％；表面应平整，无尘土、油污等脏物；基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。
油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉，然后用清水洗刷干净。
树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除，或用4％~5％的NaOH 水溶液洗去。
为防止木材内的树脂继续渗出，宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。
弹性涂料结合层（腻子层）施工方法弹性涂料对腻子的要求较高，不管是水溶性的还是溶剂型的，都要求腻子层能很好的与基层和涂料面层牢固结合。
腻子选材上要透气性好、强度高、耐水、耐碱。
腻子层应分三次施工：底层主要起初步找平作用，刮完第一层，用粗砂纸打磨。
第二道在此基础上再找平，用细砂纸打磨。
第三道精确找平，细砂纸仔细打磨平整。
外墙弹性涂料选用及施工技术要求
XX项目工程外墙弹性涂料分项工程外墙弹性涂料选用及施工技术要求一、概况:外保温体系均为玻化微珠膨胀珍珠岩无机保温砂浆建筑外保温系统+弹性底涂+外墙弹性涂料饰面。
本工程外墙弹性涂料分项工程采用材料供应及施工一体的包工包料承包方式。
二、外墙饰面材料的选用及其执行标准本工程拟用品牌：品种要求（面漆）为水性平涂型外墙弹性涂料（哑光）。
1、外墙涂层面漆选用水性平涂型外墙弹性涂料（哑光），产品性能指标必须符合国家有关标准、规程和规范中优等品、一等品的要求，执行标准如下：《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《弹性建筑涂料》JG/T172-20052、外墙涂层底漆选用外墙用弹性底漆，产品性能指标必须符合相关行业标准JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》要求。
3、外墙腻子选用R型柔性耐水，产品性能指标必须符合国家有关标准、规程和规范中优等品、一等品的要求，执行标准如下：《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229-20074、（普通型）外墙乳胶漆：适用于阳台（含生活阳台）大棚饰面、外挑板板底饰面；注：封闭空调机位内侧仅施工外墙腻子层。
三、规格满舌U腻子两遍，厚度1mm~1.5mm一遍封闭底漆，两遍水性平涂型外墙弹性涂料面漆（两遍）涂膜干膜总厚度200Hm四、质量及工期要求1、外墙涂膜在年内，不起块、不起泡、不长霉、不开裂、不剥落、不明显变色。
2、施工质量达到优良标准3、保彳^期2年4、单栋楼体外墙饰面施工工期大，并符合总体施工进度要求。
四、外墙弹性涂料施工工艺基层清理一一基层嵌补腻子，局部找平、缺损修复一一满批刮第一道柔性耐水腻子、打磨一一满批刮第二道柔性耐水腻子、打磨一一滚（或刷）封闭底涂（一遍）一一滚涂水性平涂型外墙弹性涂料面漆（两遍）、漆膜表面形成细微桔皮效果五、外墙弹性涂料施工及技术要求1、施工准备1）、进场机具准备根据本工程特点，外墙涂料施工采用自备电动吊篮作业，吊篮进场数量应满足工程进度要求，安装完毕、自检合格后，应及时向监理单位及相关部门申请安全检查验收，合格后方可使用。
弹性涂料的定义和技术指标
弹性涂料的定义和技术指标
[ 更新时间：2006年07月18日]
弹性涂料的定义和技术指标：
根据JG/T 172—2005《弹性建筑涂料标准》第3.1条规定：
弹性建筑涂料（Elastomeric Wall Coatings）是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度大于等于150μm）后，具有弥盖因基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
JG/T 172—2005《弹性建筑涂料标准》第5条技术要求
项目技术指标
外墙弹性涂料内墙弹性涂料
容器中状态搅拌混合后无硬块；呈均匀状态
施工性施工无障碍
涂膜外观正常
干燥时间（表干) h ≤2
对比率（白色或浅色）≥0.90≥0.93
低温稳定性不变质
耐碱性(48h) 无异常
耐水性（96h）无异常
耐洗刷性/次≥2000 ≥1000
耐人工老化性/400h （白色或浅色）不起泡、不剥落、无裂纹
粉化≤1级变色≤2级
涂层耐温变性(5次循环) 无异常
耐沾污性（5次）/% (白色或浅色）<30
拉伸强度/Mpa 标准状态下≥1.0
断裂伸长率/% 标准状态下≥200 ≥150
-10℃≥40
热处理≥100 ≥80。
乳胶漆检测标准
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 172——2005 弹性建筑涂料Elastomeric Wall Coatings1．范围本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（89）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25－1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准3. 术语下列术语和定义适用于本标准。
外墙弹性涂料施工工艺标准规范标准
外墙弹性涂料施工工艺标准规范标准详细工序做法一、外墙弹性涂料施工工艺（一）、涂料施工基层的质量要求1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
4、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
5、基层PH值不得大于10。
6、混泥土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
7、涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
（二）、施工步骤基底找平外墙抗碱底漆面漆施工修补、验收（三）、基底找平处理1、批刮外墙专用腻子一道，厚度1-1.5mm为宜，2、干燥24小时后用260#砂纸打磨平整。
3、用水保养一道，待干燥后施工底漆。
（四）、外墙抗碱底漆施工1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。
2、外墙抗碱底漆可兑水30%，均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。
3.、干燥24小时后施工面漆。
（五）、面漆施工工艺采用面漆涂刷2遍。
1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。
2、面漆施工两道，每道兑水不超过20%，每道施工时间间隔不低于2小时。
3、局部修补，准备验收。
二、重要节点部位的施工做法施工人员必须作好施工前的准备工作：根据设计施工要求选好涂料品种、颜色。
为避免产生色差，应根据使用要求一次备足料量、调配完成，并充分搅拌均匀，这样才能保障其技术指标一致稳定。
由于抗碱封闭底漆只有：a、封闭外墙面的碱性作用。
b、提高面涂料与墙面的附着力。
c、增强面涂料的遮盖力，防止面涂层发花。
d、节约面涂料。
因此在涂刷涂料之前外墙必须经过合理养护时期再用刷或辊涂进行封闭底漆处理。
采用滚涂施工时：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。
弹性建筑涂料标准(报批)
ICS点击此处添加中国标准文献分类号JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T XXXXX—XXXX弹性建筑涂料Elastomeric wall coatings点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（报批稿）（本稿完成日期：2013年7月4日）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 分类 (2)5 要求 (2)6 取样 (2)7 试验方法 (3)8 检验规则 (8)9 包装、标志、运输和贮存 (8)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准与前版的技术差异是：——本标准取消了涂膜耐洗刷性的测定；——提高了耐沾污性的测试指标；——增加了弹性中涂的要求；——修改了制膜和养护方法；——修改了低温拉伸速率。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位: 北京金隅涂料有限责任公司、住房和城乡建设部住宅产业化促进中心、陶氏化学(中国)投资有限公司、江苏李文甲化工有限公司、上海申得欧有限公司、北新集团建材股份有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、中国建筑材料检验认证中心有限公司、国家化学建材测试中心、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、南京天祥涂料有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、天津天涂豪邦涂料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司、增城升华化工有限公司、北京莱恩斯涂料有限公司、四国化研（上海）有限公司、上海保立佳化工有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、上海奇想青晨新材料科技股份有限公司、肇东伊伕涂料有限责任公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、青岛益群漆业集团有限公司、湖南省白银新材料有限公司本标准主要起草人: 彭洪均、张旭东、李严、黄新辉、李文甲、林宣益、魏红艳、田瑞霞、乔亚玲、薛燕波、胡晓珍、赵雅文、徐凯斌、朱利光、陈绍水、王静、王桦、罗美安、李志军、王晓炜、张树虎、罗宇、张宪康、代淑艳、王代民、董善刚、王成明本标准代替历次版本变动如下：--JG/T 172-2005********弹性建筑涂料1 范围本标准规定了弹性建筑涂料的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
弹性外墙涂料检验标准
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 172——2005 弹性建筑涂料Elastomeric Wall Coatings1．范围本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（89）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25－1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准3. 术语下列术语和定义适用于本标准。
涂料技术标准
国际广场北区住宅建筑外墙涂料技术标准及要求本工程建筑外墙涂料采用弹性质感外墙涂料，采用浮雕压花工艺。
一、原则及要求产品质量应满足JG/T 24– 2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》、JG/T157-2004《建筑外墙用腻子标准》、GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》以及其它可能涉及的国家规范、行业标准或国家职能部门有关文件。
产品应具有如下功能：柔性――解决由于拉力带来的裂缝产生问题；厚度——解决由于挤压带来的裂缝产生问题；施工性——提高工作效率，保证涂装质量；装饰性——能够提供更多的装饰效果和视觉效果；耐候性——能够抵抗体系裸露在空气中的部分受到的紫外线、雨水、腐蚀物、风化等的侵蚀；强附着力——避免由于附着力问题带来的剥落问题；重涂性——良好的重涂性能能够减少涂料体系由于自然消耗、人为破坏等带来的修复留痕的问题；透气性——好的水气通过力可以有效避免涂层的由于水气通过率低带来的剥落、起泡、基层温变、应力不匀产生龟裂等问题。
涂料厂家及承包人应保证质感涂料在15年内不开裂、不发霉、不脱落、不起泡、无明显褪色，如有上述情况发生，涂料厂家和分包人负责免费维修。
二、产品具体要求1、总体要求本工程外墙保温系统为EPS板，涂料系统底漆应采用水性底漆，饰面为弹性质感涂层工艺。
为了达到今后维护和重涂的要求，涂装体系应该拥有面漆罩面，以达到即能保证效果的完美又能修旧如新。
具体要求为：底漆1层，中涂1层，面漆2层2、外观要求：质感浮雕压花，颜色等外观见我方确定的效果图。
3、各项性能1）、水性底漆符合JG/T210-2007,达到以下指标要求：2)、面漆弹性面漆产品质量应符合JG/T172-2005《弹性建筑涂料》有关技术指标，同时须满足以下技术指标要求：外墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
外墙涂料工程施工质量必须符合GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
涂料的技术标准
建筑内墙涂料技术要求一、内墙弹性面漆：1．产品质量应符合JG/T172-2005《弹性建筑涂料》内墙弹性涂料有关技术指标：表1的要求。
二、内墙非弹性面漆：1．符合《合成树脂乳液内墙涂料》GB／9756－2001相应等级的技术指标，及相关的现行国家规范、行业标准与检测方法。
2．要达到国家《环境标志认证技术要求·水性涂料》HBC12-2001及《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001的各项环保要求。
3．符合设计颜色要求及样板式样要求。
4．需提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样检测。
5．施工时要求要做底漆和使用滚涂方式，要有拉细毛的效果。
附：合成树脂乳液内墙涂料技术指标与标准要求，详表3、4：（未列出项目参照二、1条内容）表4三、建筑内墙用底漆1．行业标准《建筑内外墙用底漆》JG/T 210－2007中内墙底漆重要指标如下：表52．环保性能符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001的要求。
四、通用环保要求1.水性涂料性能符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求五、参考实例——产品选用指引1.ICI典型涂料配套体系——内墙涂料典型配套体系适用区域产品产品类型系统组成产品特点理论涂布率（平方米/升）包装（升/桶，组）产品编号产品名称系列一经济型内墙漆项目现场临时建筑腻子N型环保内墙腻子A186多乐士专业环保耐水内墙腻子附着力高、环保、耐水1.5-2.0公斤/平方米25公斤底漆苯乙烯丙烯酸类A914-65972多乐士专业内墙底漆经济型，哑光12.0 20面漆醋丙乳胶漆A974ICI专业内墙漆12006.5 20系列二中档内墙漆1.中档全装修房内墙面2.天花顶棚腻子N型环保内墙腻子A186多乐士专业环保耐水内墙腻子附着力高、环保、耐水1.5-2.0公斤/平方米25公斤底漆苯乙烯丙烯酸类A914-65972多乐士专业内墙底漆哑光，耐洗刷性较好，遮盖力较强，价格适中12.0 20面漆醋丙乳胶漆A870多乐士专业防霉内墙漆7.0 20醋丙乳胶漆A965幻色家墙面漆7.0 20系列三中高档内墙漆1.中高档全装修房内墙面2.消防通道3.天花顶棚腻子N型环保内墙腻子A186多乐士专业环保耐水内墙腻子附着力高、环保、耐水1.5-2.0公斤/平方米25公斤底漆苯乙烯丙烯酸类A914-65972多乐士专业内墙底漆哑光，耐洗刷性好，遮盖力强，具有一定的防霉功能12.0 20面漆醋丙乳胶漆A973多乐士专业内墙漆30007.0 20系列四高档内墙漆1.高档全装修房内墙立面2.会所等场所内墙腻子N型环保内墙腻子A186多乐士专业环保耐水内墙腻子附着力高、环保、耐水1.5-2.0公斤/平方米25公斤底漆苯乙烯丙烯酸类A914-65972多乐士专业内墙底漆平光，耐洗刷性优秀，可以弥盖细微裂纹、具有防霉功能、气味清新、易清洁12.0 20面漆弹性丙烯酸酯A975多乐士专业五合一墙面漆7.0 20系统五质感效果内墙漆1.室内背景墙等2.会所等场所内墙腻子N型环保内墙腻子A186多乐士专业环保耐水内墙腻子附着力高、环保、耐水1.5-2.0公斤/平方米25公斤底漆苯乙烯丙烯酸类A914-65972多乐士专业内墙底漆面漆为平光，耐洗刷性优秀，可以弥盖细微裂纹、具有良好的防霉功能、气味清新、易清洁。
外墙涂料技术标准
外墙涂料技术标准1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。
2、产品性能要求2.1、外观包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。
2.2、适用基面应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚苯颗粒/挤塑聚苯板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。
2.3、适用气候分区应能适用于我司项目所在的气候分区（II区）的需要。
2.4、涂料主要成分弹性丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液或改性丙烯酸乳液。
弹性纯丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液。
采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。
添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。
2.5、配套外墙腻子的主要成分包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。
腻子层经养护5〜7天后，其pH值应小于10。
2.6、相关国家及行业标准规范的要求1）配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》（JG/T 157-2004）的普通型腻子①型）和柔性腻子"型）的技术要求（表1）。
2）水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料，以适用于外墙保温体系构造要求。
各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》（HBC12 - 2002）及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755 - 2001）优等品的技术要求（表2）, 水性弹性涂料应满足表3的技术要求，产品整体应符合《复层建筑涂料》（GB/T 9779-2005）优等品的技术要求（表4）。
底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》（JG/T 210-2007）技术要求（表5）的I型抗碱底漆，并说明配套涂料产品系列的使用条件:包括基面、气候等。
适用于外墙保温基面的弹性涂料还应同事满足北京市地方性标准《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》（DBJ/T 01-57-2001 ）的涂料技术性能要求（表6）。
弹性建筑涂料标准
弹性建筑涂料标准1．范围本标准规定了弹性建筑涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2.规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（89）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186-1982（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB 9779-1988 复层建筑涂料GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 16777-1997 建筑防水涂料实验方法GB 50176-1993 民用建筑热工设计规范GB/T 15608-1995 中国颜色体系JG/T 25－1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JG/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和储存通则3.术语下列术语和定义适用于本标准。
外墙弹性涂料施工方案(DOC)(20210924044636)
外墙弹性涂料施工方案时间 : 2014-09-12 09:43根源:好词好句网作者:好词好句网方案一：外墙弹性涂料施工方案一、基体基面要求1. 主体（基体）养生达到两个月以上，含水率小于10% ；2.主体（基体）强度高，无构造性裂痕；3. 外保温板与主体之间粘接坚固，无空鼓。
保温板块之间联合密切、平坦，无显然空隙和翘起；4. 基面聚合物水泥沙浆抹灰层常温下保养4-5 周以上，使得沙浆充分固化，灰层中的水分、碱份充剖析出，含水率≤8% ，基面碱性PH≤8。
5.基面聚合物水泥沙浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓；6.基面洁净，无油污、无霉藻、我沙浆疤痕；7.基面聚合物水泥沙浆抹灰层平坦度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上；8.基面没有影响涂料施工的阻碍物；9.基面聚合物水泥沙浆灰层无裂痕（包含龟裂纹）；10.外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前要办理好，要修平修圆、棱角分明。
抹灰必定要实，要略低于平面或与大面同样平，以保证大面平坦；11.墙体特别是屋面及窗框于主体连结处要做好防水办理，以防备墙体发生渗漏水，造成漆膜鼓泡、零落；12.屋面女儿墙要做成内向的坡面，尽量减少雨水沿墙面流淌，造成漆膜雨痕污染。
二、施工工艺及注意事项1、切割缝的办理及其余一些要求1.1 有保温层的外墙分开缝做法：为保证单体建筑物的一致成效及防止保温层被破坏，分开缝一致从耐碱玻纤网处开始设置，用弹性填补体进行填补，表面用褐色着色层进行涂色切割。
1.2 没有外墙保温层的分开缝做法：用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽 * 深=10mm*8mm的分格，用弹性填补体进行填补，表面用黑色着色层进行涂色分开，分格尺寸暂定为0.8mm*1.2mm1.3 玻纤网、聚合物沙浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧，并保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水1.4 施工中采纳建筑脚手架或许吊篮（吊篮花费另计）1.5 施工前一定对墙体进行检测，含水率≤ 8%，基面碱性PH≤8时，方可进行施工。
弹性涂料性能说明和施工工艺
弹性涂料性能说明和施工工艺该产品选用进口自交联纯丙烯酸乳液为基料，多种配套助剂及各种颜、填料，经先进生产技术精制而成的新一代建筑壁面层涂料。
除保持有传统的卓越装饰及保护作用外，更具备突出于一般面层涂料的防水抗污防潮防霉功能，并能修补旧裂纹，防止新裂纹出现，所以在处理有裂纹的旧墙面时，无须另外事先修补裂纹，既可省钱又能省时。
适合于混凝土、混合砂浆等墙面的装饰和保护。
产品性能：物理性能：符合《弹性建筑涂料》（JG/T172-2005）标准的要求。
环保性能：符合HBC12-2002环境标志产品技术要求二、产品特点：漆膜坚固耐用、历旧如新抗风化、耐候性佳、抗紫外线极佳的防污性、抗碱性防霉性，防菌滋生功能卓越的防水防潮功能，适合于室内外的装饰和保护能有效修补及防止裂纹的出现超强附着力，漆膜无起泡或脱落的不良现象，重涂性优，易维修使用安全，不易燃三、产品施工工艺1、新且未上过漆的墙面：（1）最重要的是让墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
新的建筑应留置一段适度的时间让表面干燥后，保证含水率小于10%，PH值小于10，再予涂刷。
（2）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍旧很高，；在涂刷前，最好用湿度计其水份检查一下。
（3）清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱/碎裂的附着物，整平接缝，清理突出部位。
（4）可用聚合物水泥砂浆作为大型裂缝和凹陷的修整补土，但需注意，若是其材质过份粗糙，因吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果。
（5）对细小的孔洞，裂缝来说，漆料本身具有补平的功用，但对那些较大而漆料不能补平的部分，则需采用外墙用的腻子予以整平，再开始涂刷。
2、旧且未上过漆的表面：（1）混凝土和水泥表面，由于年久，会因外在侵蚀而发生破损，这也是促成涂刷需求的主要原因之一；另一个理由，可能是希望能有一完好的美丽外观。
（2）首先必须先确定表面的坚固完好，水泥抹面的附著仍旧紧密，砖墙的接缝都是牢固而没有破裂物；如有破损，则必须先将其清理并修补好。
刮涂聚脲弹性涂料企业标准
Q17Q/SY刮涂聚脲弹性涂料北京东方雨虹防水技术股份有限公司发布前言本产品目前尚无国家标准、行业标准、地方标准，根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定要求，特依法制订本标准作为组织生产的依据。
编制本标准时参考了Q/SY YHF 018-2008《喷涂聚脲弹性防水涂料》的有关内容。
本标准由田凤兰提出并起草。
本标准主要起草人：田凤兰、段文锋、孙金梅、王小雪、王新锋、田涛、孙丹本标准于2009年7月首次发布。
刮涂聚脲弹性涂料1 范围本标准规定了刮涂聚脲弹性涂料的分类、标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于以异氰酸酯组份为甲组份、由端氨基树脂和端氨基扩链剂等组成乙组份，采用刮涂施工工艺使两组分混合、反应生成的一种弹性体物质的防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T 528-2009）GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 1768-2006 色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料-取样GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 18244—2000 建筑防水材料老化试验方法GB/T 20624.2-2006 色漆和清漆—快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）JJF 1070 定量包装商品净含量计量检测规则国家质量监督检验疫总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3 要求3.1 分类和标记3.1.1 分类：产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型。
建筑工程用抗裂弹性防水涂料技术规程
建筑工程用抗裂弹性防水涂料技术规程一、范围本技术规程适用于建筑工程中使用的抗裂弹性防水涂料。
二、材料1.基材：混凝土、砖墙、石材等。
2.涂料：抗裂弹性防水涂料。
3.底漆：与涂料相配套的底漆。
4.辅助材料：玻纤布、胶带等。
三、工艺流程1.基面处理（1）清洁：将基面清理干净，去除油污、灰尘、松散物等。
（2）修补：对基面上的裂缝、凹凸不平等进行修复。
（3）处理：处理基面上的起砂、起灰等情况，保证基面干燥、平整。
2.底漆处理（1）搅拌：将底漆充分搅拌均匀，确保涂料的质量。
（2）刷涂：使用刷子将底漆均匀地涂刷在基面上，不得漏刷、重刷或少刷。
（3）干燥：底漆涂刷完成后，需在规定时间内进行干燥，一般为24小时左右。
3.涂料处理（1）搅拌：将涂料充分搅拌均匀，确保涂料的质量。
（2）刷涂：使用刷子将涂料均匀地涂刷在基面上，不得漏刷、重刷或少刷。
（3）加强层：在涂料尚未干燥的情况下，铺设玻纤布或胶带等加强层，使其与涂料形成紧密结合。
（4）二次涂刷：涂料干燥后，进行二次涂刷，确保涂层的厚度和质量。
4.验收（1）干燥：涂料干燥后，进行验收，保证涂层干燥、质量良好。
（2）检测：进行检测，确保涂层的强度、耐久性和防水性能符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境：施工环境温度应在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
2.涂层厚度：涂层厚度一般应在0.6-1.2mm之间。
3.涂料搅拌：涂料需要充分搅拌均匀，避免出现颗粒聚集等情况。
4.涂料干燥：涂料需要在规定时间内干燥，不得过早或过晚。
5.涂料质量：需使用符合规定标准的抗裂弹性防水涂料。
6.基面处理：对基面的处理需严格按照规定进行，确保基面质量良好。
7.涂层加强层：加强层应与涂料形成紧密结合，不得出现脱离、起泡等情况。
8.验收：涂层施工完成后，需进行验收，确保涂层质量符合要求。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全标志，避免施工人员受到伤害。
2.施工人员应穿戴好防护装备，避免吸入有毒气体或涂料。
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弹性建筑涂料标准1．范围本标准规定了弹性建筑涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2.规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（89）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186-1982（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB 9779-1988 复层建筑涂料GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 16777-1997 建筑防水涂料实验方法GB 50176-1993 民用建筑热工设计规范GB/T 15608-1995 中国颜色体系JG/T 25－1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JG/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和储存通则3.术语下列术语和定义适用于本标准。
3.1 弹性建筑涂料（Elastomeric Wall Coatings）是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（干膜≥150微米）后，具有覆盖基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
4.分类4.1 根据使用部位不同，将弹性建筑涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建筑涂料。
4.2 外墙弹性建筑涂料根据使用地区不同，又分为两类，1类是用于夏热冬暖地区的，2类是用于夏热冬暖地区以外的其它地区。
地区的划分是按GB 50176-93 民用建筑热工设计规范进行。
5.要求产品应符合表1 规定的技术指标。
表1加热后※1/23℃≥100 ≥100 ≥100※1：加热处理：80℃，7天。
6取样6.1 产品按GB 3186的规定进行。
取样量应根据检验需要量而定。
7 试验方法7.1 试验的一般条件7.1.1 试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
7.1.2 试验样板的制备7.1.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
7.1.2.2 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚脂膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC／T 412－1991 表2中1类板（加压板，厚度为4mm-6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB／T 9271－1988中7.3的规定进行。
7.1.2.3 拉伸强度及断裂延伸率涂膜的制备。
将涂料在烧杯中充分搅拌混合均匀，倒入规定的涂膜模具（见图1）中，用刮板把表面刮平，并在标准条件下养护14d。
涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，裂纹等缺陷。
为脱模方便可以涂覆硅类脱模剂。
最终涂膜的厚度在1mm±0.2mm。
7.1.2.4 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。
线棒涂布器是有几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
7.1.2.5各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3 的规定。
涂布两道时，两道间隔6h。
7.2 容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。
7.3 施工性用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约850角竖放。
放置6h后，再用同样方法涂刷第二道试样。
在涂刷第二道时，刷子运行无困难，则可视为“施工无障碍”。
7.4 涂膜外观将7.3试验结束后的试板放置24h，目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”。
7.5 低温稳定性将试样装入1L的塑料或玻璃容器（高约130mm,直径约112mm,壁厚约0.23-0.27mm）内至约110mm高度处，密封后放入-5±2℃的低温箱内18h，取出后在7.1.1条件下放置6h。
如此循环操作3次后，打开容器盖，充分搅拌试样，试样无结块、无凝聚物分离时，可评为“不变质”。
7.6 干燥时间按GB/T 1728-1979（1989）表干乙法规定进行。
7.7 对比率7.7.1 在无色透明聚脂薄膜（厚度为30um－50um）上，或者在底色黑白各半的卡片纸上按7.1.2规定均匀的涂布被测涂料，在7.1.1规定的条件下至少放置24h。
7.7.2 用反射率仪（符合GB/T 9270－1988中4.3的规定）测定涂膜在黑白底面上的反射率：7.7.2.1 如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚脂膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的溶剂）的仪器所附的黑白工作板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚脂膜的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。
7.7.2.2 如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。
7.7.3 对比率计算：对比率＝RB／RW7.7.4平行测定两次。
如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。
7.7.5 黑白工作板和卡片纸的反射率为：黑色：不大于1％；白色：（80±2）％。
7.7.6 仲裁检验用聚酯膜法。
除制板和养护外，按GB/T9755规定进行。
7.8耐水性按GB/T 1733甲法规定进行。
试板测试前除封边外，还需封背。
将三块试板浸于GB 6682-92规定的三级水中，如三块样板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。
如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.9 耐碱性按GB/T 9265 规定进行。
如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。
如出现以上涂膜病态现象，按GB/T 1766进行描述。
7.10 耐洗刷性除试板制备外，按GB/T 9266规定进行。
每一试样制备两块试板进行平行试验。
洗刷至规定的次数时，两块试板中有一块试板未露出底材，则认为其耐洗刷性合格。
7.11耐人工老化性试验按GB/T 1865 规定进行。
结果的评定按GB/T 1766进行。
其中变色等级的评定按GB／T 1766－1995中4.2.2进行。
7.12涂层耐温变性按JG/T 25规定进行，5个循环，如三块样板中至少有两块样板无发现粉化、起鼓、开裂、剥落，无明显变色时，可评为“无异常”。
7.13 耐沾污性除制板和养护外，按GB/T 9755附录A规定进行。
对于使用自交联乳液的弹性涂料，需进行4小时的紫外光照射后进行测试。
注:特殊情况,双方商定进行。
7.14 拉伸性能测试按GB/T 528规定进行。
试样为该标准中的Ⅱ型试样，干膜厚度1.0±0.2mm,两个正反面朝上各养护7d,共养护14d。
拉伸速度200 mm/min。
7.14.1 无处理的拉伸性测定将试件在标准条件下养护14天，然后将试件安装在拉力机夹具中，记录拉力机标尺所示数值（L o），以200 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值（L1），读数精确到0.05mm。
7.14.2 热处理后的拉伸性测定将试件置于釉面砖上，然后一起放在（80±2）℃的干燥箱内，试件与干燥箱壁间距不小于50mm，试件中心与温度计的水银球应在同一水平面上，恒温168h后取出，放置至常温，按7.14.1测试其拉伸性能。
7.14.3 -10℃下的拉伸性测定将试件安装在环境温度-10℃的拉力机夹具中，并在此温度条件下预冷1小时，按7.14.1测试其拉伸性能。
7.14.4 0℃下的拉伸性测定将试件安装在环境温度0℃的拉力机夹具中，在并在此温度条件下养护1小时，按按7.14.1测试其拉伸性能。
7.14.5 试验结果计算断裂延伸率按式（1）计算：εt=(L1- Lo )/Lo×100% (1)式中：εt--------断裂伸长率，%L1----试件断裂时标线间的距离，mmLo----拉伸前标线间的距离，mm断裂伸长率试验结果以5个试件的算术平均值表示，计算精确至1%。
拉伸强度按式（2）计算：P=F/A (2)式中：P----拉伸强度，MpaF----试件最大荷载，NA----试件断面积，mm2；按式（3）计算：A=B×D式中：B----试件工作部分宽度，mmD----试件实测厚度，mm。
拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值表示，计算精确至0.1Mpa。
8.检验规则8.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。
8.1.2 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。
8.1.2.1 在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。
8.1.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试生产的定型鉴定时；b)产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；c)正常生产时，每年至少检验一次；d)停产半年以上恢复生产时；e）国家技术监督机构提出型式检验时。
8.2检验结果的判定8.2.1 单项检验结果的判定按GB/T 1250中的修约值比较法进行。
8.2.2 产品检验结果的判定按HG/T 2458－1993中3.5规定进行。
9包装、标志、运输和贮存9.1包装按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。
9.2 标志按GB/T9750规定进行。
如需加水稀释,应明确稀释比例.9.3 运输产品在运输时，应防止雨淋、曝晒、冰冻，并且应符合运输部门的有关规定。