立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本
煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施
煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
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2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏：
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备：
1、检修主井二楼稳车，要求稳车的制动装置可靠，除了常见
闸外，还应有一个紧急制动闸（或插爪），其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍，而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。
2、在稳车上缠500米，ф18.5－6※19交互捻向钢丝绳。
3、按照新罐道绳盘的尺寸大小，做一个支架，要求牢固可
靠，不易被拖倒。
4、做两联临时卡子40副。
5、更换时间在换好箕斗后确定。
二、施工措施：（以更换主箕斗侧一根为例说明）
1、拆旧罐道钢丝绳
①．拆卸所更换罐道绳底部的配重，并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置，拆除固定配重的绳卡子，使罐道绳底部处于自由悬垂状态。
②．开动绞车，使主箕斗到达码头门上部停车，施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上，并用绳套、U形索具，牢固地固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。
③．慢速上提箕斗，让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。
④．用钩子钩住绳头，人力拉住，并下放箕斗，回收在巷道
内。
⑤．再上提主箕斗到井口过卷位置停车，利用扁卡子，绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。
⑥．下放箕斗，把罐道绳中间一段回收在巷道内。
3
2020年4月19日。
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施为了确保更换主井下口刚性罐道施工过程中的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能有效的措施：
1. 良好的现场通风：现场雾化器和抽风机可以保证施工现场的空气流通和清新，降低二氧化碳和甲烷浓度，保证工人的健康和安全。
2. 保证足够的照明：在施工现场必须要有足够的照明，以确保工人能够看清施工区域，避免误操作和危险发生。
3. 严格的安全防护措施：为了保证工人的安全，需要在井口设置安全防卫带，并将整个施工现场划分为有序的区域。
现场工人必须配备符合规定的安全帽、防护服、防护鞋等施工安全防护用品。
4. 使用安全的工具和设备：在施工现场，必须使用符合规定的安全工具和设备，如使用防滑鞋、安全绳索等，确保工人的安全和健康。
5. 根据相应的程序进行施工：在施工之前，必须制定一整套的施工程序，遵循相关规范和安全要求，确保施工过程的安全和合理性。
6. 设置事故应急预案：在施工中，必须制定一套的事故应急预案，以及时发现和处理施工中发生的安全事故。
7. 进行现场培训和监督：在施工前，必须对所有的工人进行必要的安全培训，并在施工现场进行必要的监督，在确保施工过程中的安全和合理性。
更换主井下口刚性罐道施工需要采取全面的安全技术措施，确保施工过程的安全和有效性，避免发生不必要的意外事故。
更换主井罐道绳安全技术措施
•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。
拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。
检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。
安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。
安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。
在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。
在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。
人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。
在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。
在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。
紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。
在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。
在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。
风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。
评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。
常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施一、施工内容：更换扁尾绳185*29 2根1150米/根18.2t/根二、施工时间：三、施工顺序及主要工序方法1、施工准备（1）绳辊子的改制和加固：尾绳辊子的宽度为1570，直径为3100，而罐笼高度为2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。
改制方法：在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。
沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度，在用角钢L40*4将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm，宽度为1500mm。
（2）插绳头：a．Φ31 L=2.5m 4根b．Φ31 L=1.5m 4根c．Φ15.5 L=1.5m 4根d．Φ24.5 L =2m 4根(3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固：在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用Φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用Φ108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固可靠。
（4）配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、Φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平，并将10t千不拉在起重梁上挂好。
（5）将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上18*7Φ28钢丝绳1300m。
在井架起重梁下方挂设一只20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。
利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机，接通电源，其上缠绕6*19 Φ15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。
2、下尾绳到-1025m水平：（1）将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成2车（其中1车5t，另1车7t），先利用东罐把5t配重块车运至井下，推出至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将5t配重装入西罐。
（2）拆除井下-1025m水平进、出车侧安全门，拆除井上口出车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋水棚、扶手全部拆除干净。
XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施
XXX矿主井2#车主提升绳更换施工安全技术措施编制单位：XXXXXXXXXX编制时间：XXXXXXXXXXX主井2#车主提升绳更换施工安全技术措施一、工程概况XXX主井2#车主提升绳使用年限已到，需进行更换。
主提升绳共4根，其规格型号为6*28-￠42-1770，绳径φ42mm，左右同向捻各二根，每根长1150m，每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施.二、施工准备1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施。
2、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡，各种板卡、手拉葫芦，滑车组等。
3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物，如井口栅栏、井口套架围板等。
4、提前利用检修时间，用两根L=6m，φ40的钢丝绳扣在2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50×3D滑轮组。
挂设滑车组，首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。
然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根φ15.5的约5米长的钢丝绳扣，将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上，然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。
一、施工过程（一）、施工方案采用2#车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放，再将地面以上的旧绳开断，与余在地面的新绳卡接起来，利用旧绳带新绳依次绕过下天轮——绞车滚筒-----上天轮一直带到北侧箕斗。
但是由于提升绳较重，提升张力差不够，因此必须在北侧箕斗装20t煤用以弥补。
（二）、具体施工步骤如下：1）、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧，绳盘在绳架上应灵活转动，并设置制动装置。
注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致2）、将2#车南侧箕斗提升到井口，利用箕斗上站人，在套架离地面+6m左右的套架横梁上焊接固定放绳导向管，使用φ159×6钢管，L=4米。
3）、四根新绳分别通过放绳导向管，并绕过楔形环，然后每根新绳用7只绳卡与旧主绳并排卡接牢固可靠。
主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施
主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。
主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6㎜，其表面已有点麻现象。
根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。
我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。
二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子∮21.52m（2根）∮18.54m（2根）∮12.51m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜8块7、吊梯2个（自制）第 2 页共 10 页8、电缆U3×4＋1×4200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃20㎏10、圆钢∮50×6002根∮30×15002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000两台4、水平导向轮∮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢∠75×515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜1250×50120块15、道木1500×2001根16、圆钢∮50×22001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐第 3 页共 10 页29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。
更换主井罐道绳安全技术措施方案
整体解决方案系列更换主井罐道绳安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87012更换主井罐道绳安全技术措施Safety technical measures for replacing the main shaft tank rope说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。
自20xx年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。
为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。
一、成立领导小组组长:荆立新副组长:任老丙王跃政工程负责人:王跃政现场管理:杨要成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。
井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。
自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。
立井更换首绳安全技术措施
立井更换首绳安全技术措施一、概况×××副井担负着全矿人员上下井及提升物料和矸石的重要任务。
×××副井提升为多绳摩擦式双罐笼提升，井筒直径8.5m，井深568m，设计提升高度538.2m。
井架上天轮标高36m，下天轮标高28.2m，天轮直径5m。
根据《煤矿安全规程》第403条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，为保证提升安全，需将副井现使用的提升首绳全部更换，根据矿业公司机电部安排由我队负责更换副井提升首绳,为确保换绳质量及施工安全，特编制本安全技术措施：二、施工地点：×××矿副井三、施工内容：更换副井提升系统4根提升首绳四、施工时间：2013年9月30日至 2013年10月2日五、施工组织：安全负责人：施工负责人：施工人员：六、施工前准备工作（一）、准备工作1、预制换绳车、收放绳绞车、慢速绞车基础；2、加工卡绳器基础梁，安装并加固卡绳器基础梁生根梁；3、加工制作收放绳绞车底座，安装收放绳绞车、慢速绞车；4、安装固定导向轮组；5、安装固定TT调绳机；6、调绳绞车到位，并生根牢固；7、制作调绳用绳套。
（二）准备材料提升钢丝绳、收放绳绞车、慢速绞车、工字钢梁、手拉葫芦（种类10T、5T、3T、1T）、导向轮七、施工工艺流程首先更换2、3#提升首绳，施工工艺流程如下：（一）、卡绳、断绳、翻绳1、小罐提至井口合适位置，关闭小罐2、3#钢丝绳张力平衡装置截止阀，在小罐楔形绳环上方用整体式长板卡卡住四根提升钢丝绳。
2、下放小罐，整体式长板卡稍低于基础梁上平面时停车；小罐侧井口导绳轮旋转就位、固定，并在基础梁上布置卡绳梁。
布置卡绳梁：在基础梁上沿南北方向布置四根卡绳梁，卡绳梁每次布置一根，布置之前给每根卡绳梁加保险绳（卡绳梁提前打孔,用φ18钢丝绳穿过该孔与井架钢梁联接牢靠），卡绳梁两端分别挂两个3T葫芦(U型环穿过卡绳梁上的孔与葫芦连接牢固)，葫芦另一端与井架钢梁连接牢靠，用葫芦拉卡绳梁到指定位置，用钢丝绳将卡绳梁与基础梁连接牢靠，钢丝绳用绳卡锁牢，然后摘葫芦，按照上述程序依次将4根卡绳梁布置好。
林盛煤矿主井更换8#罐道绳施工措施
主井更换罐8#道绳施工安全技术措施一、准备工作：1、准备2台锁绳器。
2、在主井1楼、7楼设罐道绳用的专用导绳轮。
3、准备2台10吨起重机、2台5吨起重机。
4、将合格的罐道绳缠入主井北侧广场稳车。
5、在主井井棚大门处安设1台缠有长度100米φ12.5mm钢丝绳的JD-25绞车，绞车基础打地锚并设二次保护绳。
6、准备7个20吨卸扣。
7、准备井筒专用跳板8、准备2根2米长的32#工字钢9、准备1根φ18.5mm长2米的钢丝绳套、2根φ24mm长20米的钢丝绳套、2根φ24mm长12米的钢丝绳套、2根φ24mm长2米的钢丝绳套。
1根长60米棕绳。
10、1台直径0.7米导向轮。
11、准备施工用的其它工具及材料。
12、清理井上各楼层、井下梯子间的浮煤。
13、加固井下梯子间的护栏、扶手。
二、施工工艺：1、在主井井底5#罐道梁位置分别使用φ24mm长2米、20米的钢丝绳套各两根、20吨卸扣2件及2台5吨起重机，与重锤三环链第三环连接。
2、紧起重机，将重锤上提1米。
3、使用1个20吨卸扣及φ18.5mm长2米的钢丝绳套1根将旧罐道绳固定在5#罐道梁上。
4、人员在4#钢梁位置用水焊，高于作业人员身高位置将旧罐道绳割断。
5、在主井7楼钢梁位置使用2根φ24mm长2米钢丝绳套及2台10吨起重机，与8#旧罐道绳锁具连接装置连接。
紧起重机，将带有旧罐道绳的锁具吊起500mm。
6、使用JD-25绞车φ12.5mm钢丝绳穿过主井1楼井口处导绳轮及7楼导绳轮，从7楼绳孔穿过至6楼，与旧罐道绳打倒爬连接并锁紧。
缓慢运行JD-25绞车，使φ12.5mm钢丝绳拉直受力。
7、缓慢运行副斗箕斗至主井1楼地面上方高度3米停止，主井绞车停转，并挂牌加锁。
8、放停罐梁，铺设跳板，封住井口，并用铁线固定跳板，防止滑动坠入井筒。
安设2根2米长的32#工字钢搭接在停罐梁与井壁钢梁上，并用螺栓锁紧限位。
9、在主井1楼，用锁具锁紧8#旧罐道绳。
10、使用2根φ24mm长12米钢丝绳将直径0.7米导向滑轮悬挂于副斗西南角下方，并悬挂2根φ24mm长2米钢丝绳做二次保护绳。
更换主井罐道绳安全技术措施
张力调整不当
在调整张力时，如果调整不当会 导致绳பைடு நூலகம்松动或脱落，需要认真
检查并调整至合适状态。
相关案例分析及其经验教训
案例一
某矿在一次更换罐道绳时，由于工作人员疏忽，导致新绳安装后发现不符合规 格要求，被迫重新更换。这个案例告诉我们，在更换罐道绳之前必须认真检查 新绳的规格是否符合要求。
本次更换工作为今后类似工作 提供了成功的经验和参考。
对未来工作的展望与建议
加强设备维护和检修工作，预防 设备故障和事故发生。
不断提高作业人员的技能水平和 安全意识，确保类似工作的顺利
进行。
针对本次更换工作的不足之处， 加强学习和研究，不断提高工作
效率和质量。
感谢您的观看
THANKS
罐道绳更换作业步骤
安装支撑和固定件
在罐道梁上安装支撑和固定件 ，确保罐道绳安装牢固。
旧罐道绳拆除
拆除旧罐道绳，并将拆除的罐 道绳放置在安全位置。
新罐道绳安装
将新罐道绳按照要求安装到支 撑和固定件上。
调整和紧固
调整新罐道绳的长度和松紧度 ，确保符合要求，并紧固固定
件。
罐道绳更换后检查与调试
检查罐道绳安装情况
检查新罐道绳的安装情况，确保牢固、稳定、无干涉。
检查机械部件
检查机械部件是否有损伤或松动，并进行相应的维护和调整。
调试运行
在确保安全的前提下，进行调试运行，观察罐道绳的运行情况，并 进行必要的调整。
03
安全技术措施
作业过程中安全注意事项
01
02
03
04
作业前必须进行安全教育，让 每个作业人员了解整个作业过
按照规定的操作流程进行更换，包括拆解旧绳、安装新绳、调 整张力等。
立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX 年 XX 月使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每一个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，芦沟煤矿三水平立井为 JKMD-2.25x4 ( I ) E 型落地式磨擦提升机，滚筒直径 2.25m ，提升高度 543.4m ，井架高度 24m ，提升容器采用 1t 双码单层单车四绳罐笼(南码为主罐，北码为副罐)，提升容器自重 6.5t ，每根钢丝绳长度 660m ，钢丝绳单重 2.33kg/m ，尾绳单重 4.90kg/m, 最大绳速 5.4m/s,提升机许用最大静张力 215kN ，许用最大静张力差 65kN,容器导向为刚性组合罐道。
根据《规程》规定，磨擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年，我矿三水平立井多绳磨擦式提升机提升钢丝绳(首绳)于 20xx 年 11 月 15 日挂绳，需更换新绳。
为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功，特制定如下安全技术措施，望认真执行。
1、施工时间： 20xx 年 10 月 11、 12、 13 日 8:00- 16:002 、施工地点：三水平立井3 、施工组织：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎(现场总指挥)现场负责人：陈春林技术负责人：芦斌4 、现场作业人员分工组织4.1、此次换绳作业任务由机电二队负责，从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段，从老绳回收开始至老绳回收完毕为第二大工作阶段，调绳试运行为第三大作业阶段。
更换主井罐道绳安全技术措施正式版
更换主井罐道绳安全技术措施正式版主井是钻井作业中用于将钻杆下放到地下井口的设备，而罐道绳是用于连接和支持主井的绳索。
为了保障钻井作业的安全进行，提高作业效率和设备寿命，需要采取一系列的安全技术措施来提高主井罐道绳的安全性。
下面将详细介绍这些措施。
首先，需要在主井罐道绳的使用过程中，根据实际工况和设备需求，确定合适的绳索材质和直径。
主井罐道绳的材质应具有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受钻井作业中的拉力和挤压力。
同时，绳索的直径要根据井深、井径、井压等因素进行合理选择，以确保绳索能够适应不同工况下的要求。
其次，在安装主井罐道绳的过程中，需要注意绳索的正确连接和固定。
首先，要确保绳索的连接件、铰链和环节等连接处均牢固可靠，不会发生脱离或松动的情况。
其次，在绳索固定点的选择上，要保证其能够承受绳索产生的张力，并且要使用足够强度的固定装置进行牢固固定，防止绳索因松动或脱落而造成事故。
第三，定期进行主井罐道绳的检查和维护工作。
在钻井作业中，主井罐道绳会受到强烈的拉力和挤压力，容易产生疲劳和磨损。
因此，需要定期对绳索进行全面检查，查找并修复可能存在的缺陷和损伤，以保证绳索的安全性能。
同时，对于过度磨损或达到使用寿命的绳索，要及时更换，以确保绳索的可靠性。
另外，为减少因主井罐道绳断裂而造成的事故风险，可以考虑在绳索上设置防断裂装置。
这些装置可以通过检测绳索的拉伸和磨损程度来确定绳索的健康状态，一旦发现异常情况，防断裂装置将会及时报警或停机，以避免事故的发生。
最后，要加强对操作人员的培训和安全意识的提高。
操作人员需要熟悉主井罐道绳的使用方法和注意事项，并掌握正确的操作流程。
此外，要定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，以便能够在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。
综上所述，更换主井罐道绳的安全技术措施是一项综合性的工作，需要在多个方面进行考虑和实施。
通过选择合适的绳索材质和直径、正确连接和固定、定期检查和维护、设置防断裂装置以及加强操作人员培训和安全意识提高等一系列措施，可以有效提高主井罐道绳的安全性能，保障钻井作业的顺利进行。
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立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物
料的混合
提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自20xx
年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐
道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）
加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线
了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根
罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不
更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构
组长：荆立新
副组长：任老柄杨要
施工负责人：杨要
井架负责人：张振国
井底负责人：李万胜
技术负责人：邓记斌
安全负责人：牛拉车
成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正
三、施工时间、地点及单位
施工时间：
施工地点：主井
施工单位：机电一队
四、准备工作
1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
4、准备好施工用的材料和工具。
（1）准备好φ30mm的棕绳：30m一根（将钢丝绳拉至副井井架用）、10m的两根（出现坠绳牵引绳盘用）和3m的一根（防护绳用），并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。
（2）在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车（牵引罐道绳用）。
施工前对绞车进行全方位的检查，并在各转动部位进行注油，确保施工中绞车运行良好。
绞车底座用地锚和地基打牢。
（3）自制加工一绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），绳盘架固定在井口南侧5～10m处。
（4）将钢丝绳从库房领出，并用铲车运到指定的位置，在绳盘架上架好。
（5）准备好4副罐耳轴瓦衬垫。
（6）将两个5t的绳轮固定在相应的位置：一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置（调度绞车导向用）；另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置（棕绳牵引罐道绳用）。
两个绳轮错开一定的距离，防止施工中两绳相撞。
（7）准备好绳卡、铁丝、绳扣等相关材料若干；准备好钳子、扳手等工具若干；准备好安全用具如安全帽、安全带若干。
5、施工前对副井提升系统进行检查。
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；
检查防过卷装置是否灵敏，检查松绳保护是否完好。
（2）对紧绳装置进行检查，确保完好无误。
（3）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。
（4）对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。
检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。
（5）对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
（6）检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。
（7）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝；确保罐笼内装置齐全；确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全，螺母无松动现象。
（8）对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固。
（9）对施工中的联络信号进行检查，确保施工过程中信号畅通。
（10）提升机司机和信号把钩工要持证上岗，施工前要详细地进行岗位描述和手指口述。
6、为确保施工有序进行要对罐道绳进行编号，南边数从东至西为1﹟、2﹟、3﹟号，北边数从东至西为4﹟、5﹟、6﹟、7﹟。
五、施工步骤
更换罐道绳时，应先拆除旧绳在更换新绳。
具体施工过程如下：
（一）旧罐道绳拆除。
1、拆除1﹟旧罐道绳：拆除时，应先将将罐笼停放在副井口，
用完好的且长度合适的棕绳（防护绳）将待拆除的旧稳绳与主绳或与楔形绳环连接起来，确保连接牢固、可靠。
防护绳打设好后，松动旧罐道绳的紧绳器，旧稳绳开始松动，待旧稳绳松到一定幅度，停止松绳。
在此过程中，防护绳可以在一定程度上对稳绳的下坠起防护和拉拽作用。
2、松动旧罐道绳的紧绳器，使其自然下垂，然后将垂下的旧罐道绳和主绳上至少打3副绳卡，要求打设牢固，该绳卡的作用是防止旧绳下坠。
打设完毕并确认无误后，先拆除旧罐道绳处的两个导向套，再拆除井底紧绳器上的旧稳绳。
拆卸完毕后，开始缓缓下放罐笼，此时，稳绳也在副井底部慢慢下坠。
主井底收绳人员开始收绳，并将旧罐道绳收好、盘好圈。
主井底收绳人员收绳时，应站在副井底南侧信号铃盘左右，严禁人与绳过分靠近井
筒。
罐笼下放时应缓慢，与收绳人员步调一直3、罐笼运行至副井底部后，工作人员将旧罐道绳与地锚的连接拆掉，并将盘好的罐道绳移开。
至此，1﹟罐道绳的拆卸工作完毕。
（二）新罐道绳安装
1、将罐笼提至上盖和井口平时停下来，将罐盖打开。
拉曳新罐道绳从罐盖口入罐笼内15m，然后把罐道绳和主提升绳打3副卡子卡紧。
用JD1.4调度绞车吊住罐道绳，以防在下落过程中罐道绳滑脱。
2、将两根10m的棕绳拴住绳盘的两端，一边安排4人待命，万一出现紧急事故，听口令及时拉紧。
3、慢速下放罐笼（速度不超过2m）至井底。
4、在上井口，把罐道绳和主提升绳打3副卡子卡紧，然后拆除井底3副卡子，把钢丝绳从罐笼内抽出至下防撞梁，钢丝绳绕过2m用4副绳卡卡紧。
5、将上井口罐道绳松至足够长，然后用一根30m长的棕绳和罐道绳固定好，人力拉至二平台和紧绳器连接到一起，拆除上井口3副卡子。
6、待新罐道绳在紧绳器上做初步紧固后，然后再将导向套安装上去，并更换轴瓦座。
如绳太长，可在新罐道绳上部将绳剁掉。
最后调整紧绳器，紧固稳绳，并确保稳绳不歪斜。
六、收尾工作
1、将旧罐道绳装入罐笼提升到上井口，放至指定的位置。
2、对个人所用工具进行检查，是否没有回收完毕。
3、对作业场所进行检查，并进行清理。
4、回收所有的材料和设备。
5、有施工负责人组织对此项工程进行总结，看是否有不完善之处，以便及时纠正，并做记录，以备以后换绳做
到更安全、更好、更快地做好换绳工作。
七、安全注意事项
1、此次作业由于是多水平联合作业，并且作业过程中，作业人员不可避免与井筒相距太近，所以所有作业人员应小心谨慎，严防工具、物件等坠下，造成人员及材料设备损坏。
2、为了防止钢丝绳脱落，所有绳卡必须打接牢固。
3、井架、井口及井底作业人员必须佩戴安全帽。
4、登高作业时（距可坠落基准面2米及以上即视为登高作业），作业人员必须佩戴完好的安全带，并固定在离身体近的某个部位。
5、作业施工过程中，井口、井底两侧5m内设置警戒，严禁无观人员穿行、逗留工作区域。
工作结束后，方可拆除以上警戒。
6、所有参与施工人员，必须参加措施的学习并签字。
7、施工中由施工负责人同一指挥，不能单打独斗，纪律涣散，一旦发现立即停止工作。
8、坚持“先检查，后工作”的制度。
9、施工中所有的绳卡必须卡紧，在带上劲后再紧一遍。
10、施工现场必须有声光兼备的信号及清晰地通信。
信号发送应按规定执行，信号不清不准开车。
11、进入施工现场必须带安全帽，登高作业必须佩带试验合格的安全带，并系于安全可靠处。
12、严格岗位责任制，各要害工种必须持证上岗。
13、上下井口必须安排专人进行监护，及时阻止无关人员进入现场。
井架上作业时井口、井底严禁有人。
14、认真检查钢丝绳全长是否有松散、扭曲、外伤等情况，严禁窝鼻伤绳。
15、严格执行交接班制度，要做到“十交十不接”。
16、上下井口搭设临时脚手架时，木板厚度不能小于50mm，且不得有外伤。
17、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》及相关作业规程执行。
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