稀浆封层现场施工技术经验及质量控制
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精心整理
稀浆封层施工技术及其质量控制
1前言
稀浆封层类同于微表处,均采用现场冷拌沥青混合料摊铺作业工法。
公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)规定,微表处主要用于高速公路及一级公路的预防性养护,以及填补轻度车辙,也适用于新建公路的抗滑磨耗层;稀浆封层一般用于2(1)(2)(3)(4) 施工实例可证明,采用稀浆封层施工的下封层,在上述四项作用上完全优于采用传统的层铺法表处施工的下封层。
3稀浆封层的设计 3.1原材料
稀浆封存层采用慢裂拌和型乳化沥青(BC-1)铺筑。
基质沥青采用重交沥青(AH-70),
改性剂采用丁苯胶乳(SBR),为了不使稀浆层在夏季高温时发软,乳化沥青的软化点要求大于558c,根据试验报告,施工时SBR的掺量不低于2%,乳化剂采用XTL2000-1型,掺量为1.8%;此外,还掺入了0.3%的氯化铵作为稳定剂。
根据《公路沥青路面施工技术规范》结合江苏地区气候条件,稀浆封层乳化沥青主要技术要求见下表1.
乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。
阳离子乳化沥青可适用各种集料品种;阴离子乳化沥青适用于碱性石料。
乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据用途与施工方法选择,为增强沥青与石料的粘结力,缩短乳化沥青破乳时间,可掺入普通硅酸盐水泥。
乳化沥青宜存放在立式罐中,并保持适当搅拌,贮存期以不离析、不冻结、不破乳为宜。
3.1.2
3.2配合比设计
稀浆封层的配合比设计可按下列步骤进行:
(1)根据选择的级配类型,确定矿料的级配范围,计算各种集料的配合比例,使合成级配在要求的范围内。
(2)根据经验初选乳化沥青、填料、水和外加剂用量,进行拌和试验和粘聚力试验。
可拌
和时间的试验温度应考虑最高施工温度,粘聚力的试验温度应考虑施工中可能遇到的最低温度。
(3)根据上述试验结果和稀浆混合料的外观状态,选择1—3个认为合格的混合料配方,对照下表3稀浆封层和微表处混合料技术要求(配合比设计指标),如不符合要求,适当调整各种材料的配合比例,再试验,直到符合要求为止。
注:负荷轮碾压试验(LWT)的宽度变化率适用于需要修补车辙的情况。
(4)根据经验与配合比设计的试验结果,在充分考虑气候及交通特点的基础上综合确定配方。
一般的经验是,在用水量上既要保证施工具有很好的和易性,又不至于由于水量过大而导致稀浆流淌。
在沥青用量上,应按配合比设计要求严控,沥青用量过小时,稀浆封层结构松散;过多,则在施工完成后行车荷载的反复作用下,可能会引起泛油、推移进而形成拥包。
16:1(重4
4.2封层施工
(1)施工前,应采用强力清扫机械将基层顶面的所有泥土、杂物及松散颗粒清除干净,如发现大块油污,应用去污剂将其清除。
基层表面的平整与清洁,会影响封层质量,直接降低封层与基层的粘结力,产生起皮、剥离等质量问题。
(2)施工用的原材料(改性乳化沥青、矿料、水等)应经检验合格后方可使用,矿料必须
过筛,剔除超大粒径,以免大粒径石料影响拌和与摊铺。
(3)摊铺前必须对机械设备进行全面检查与调试,同时标定摊铺厚度,检查混合料计量系统及生产配比状态,确定完全正常后方可正式施工。
如路面过分干燥,吸水量过大会影响拌和料的稠度控制,不易摊铺。
此时,可使用拌和箱前的喷水器进行雾状预湿。
(4)摊铺时,调整摊铺槽,打开控制开关,使拌和好的稀浆流入槽内,当流至摊铺箱容积的2/3速度匀速
(5)
(6)
宜从上
合。
(7)
控制好施工厚度,稀浆封层过薄,达不到防水效果;过厚则由于本身强度不足而可能形成软弱夹层。
(8)稀浆封层的施工气温不宜低于10 C,且施工和养护期内如遇下雨严禁施工。
雨后基层顶面积水未干不可施工。
(9)注意早期养护,在乳化剂刚破乳应及时用小型轮胎压路机反复碾压3~4遍,这样,有利于提高压实度、早期强度、平整度以及防水性能。
4.3施工注意事项
(1)设备使用前必须标定。
(2)拌和的混合料必须现场验证。
(3)控制好混合料的稠度。
(4)控制好摊铺厚度。
4.4.2外观检查
(1)表面平整密实,无松散、无轮迹、无污染、外观色泽一致。
(2)纵、横缝衔接平顺,与其他构造物衔接整齐。
(3)摊铺无外流稀浆料,表面粗糙、无光滑现象。
5稀浆封层的应用效果
5.1通过试验和现场检测结果表明,稀浆封层具有较高的抗拉拔强度和抗渗水能力,能有
因而提高
5.4观察钻取的芯样,稀浆封层能很好与基层、沥青下面层结合,起到过渡、联结,保证层间连续的功能。
同时,拉拔试验前尽管芯样经过24h的浸泡,但取出芯样观察其界面能
基本上保持干燥状态。
热沥青封层中的热沥青能与基层有较好的联接,但是由于其表面撒铺的石屑不能与热沥青紧密粘结,导致抗拉拔能力明显不如稀浆封层;同时,芯样经浸泡后,大多数石屑表面较为潮湿,进一步降低了层间连续功能。
5.5稀浆封层能很好适用于需供施工车辆临时通行的条件,不致发生脱粒、飞散、起尘所引起的施工污染。
5.6。