离合器的检修
离合器的检修离合器的拆装检修(教案
离合器的检修离合器的拆装检修(教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第五章“离合器的结构与检修”，具体包括第3节“离合器的拆装检修”。
内容详细涵盖离合器的基本构造、工作原理、拆装步骤、检修方法以及故障诊断与排除。
二、教学目标1. 理解离合器的基本构造及其工作原理；2. 掌握离合器的拆装步骤及检修方法；3. 能够运用所学知识对离合器故障进行诊断与排除。
三、教学难点与重点重点：离合器拆装步骤、检修方法及故障诊断。
难点：离合器工作原理的理解以及实际操作中的注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车维修手册、离合器模型、拆装检修工具、投影仪等；2. 学具：每组一套拆装检修工具、汽车维修手册、记录本等。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例引入离合器拆装检修的重要性，激发学生兴趣。
2. 理论讲解：a. 离合器基本构造及工作原理；b. 离合器拆装步骤及注意事项；c. 离合器检修方法及故障诊断。
3. 实践操作：a. 演示离合器拆装过程，强调注意事项；b. 学生分组进行拆装实践，教师巡回指导；c. 学生根据所学知识对离合器进行检修，教师点评。
4. 例题讲解：讲解离合器故障诊断与排除的经典案例，引导学生运用所学知识解决实际问题。
5. 随堂练习：设计相关习题，巩固所学知识。
六、板书设计1. 离合器基本构造及工作原理；2. 离合器拆装步骤及注意事项；3. 离合器检修方法及故障诊断。
七、作业设计1. 作业题目：a. 简述离合器的工作原理；b. 列出离合器拆装步骤及注意事项；c. 针对某一离合器故障案例，给出诊断与排除方案。
2. 答案：a. 离合器工作原理：略；b. 离合器拆装步骤及注意事项：略；c. 故障案例诊断与排除方案：略。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：a. 邀请企业技师进行讲座，分享离合器维修经验；b. 组织学生参观汽车维修企业，了解离合器检修在实际工作中的重要性；c. 布置一道综合性的离合器故障诊断与排除作业，提高学生综合运用知识的能力。
离合器的检修离合器的拆装检修精品教案
离合器的检修离合器的拆装检修精品教案一、教学内容本节课的教学内容主要依据《汽车维修技术》教材第四章第二节“离合器的拆装与检修”。
具体内容包括离合器的工作原理、结构特点、拆装步骤、检修要领及故障诊断方法。
二、教学目标1. 理解离合器的工作原理，掌握其结构特点及各部件功能；2. 学会离合器的拆装步骤，掌握检修要领，具备实际操作能力；3. 能够对离合器故障进行诊断和排除。
三、教学难点与重点教学难点：离合器拆装步骤及检修要领的掌握。
教学重点：离合器的工作原理、结构特点、故障诊断方法。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车维修手册、离合器拆装与检修教学视频、离合器模型、故障诊断仪器；2. 学具：工具箱、离合器拆装与检修操作手册。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示一辆离合器故障的汽车，让学生了解离合器在实际维修工作中的重要性。
2. 理论知识讲解（15分钟）讲解离合器的工作原理、结构特点、各部件功能，让学生对离合器有全面的认识。
3. 拆装步骤演示（20分钟）现场演示离合器的拆装步骤，边讲解边操作，让学生直观地了解拆装过程。
4. 检修要领讲解（15分钟）讲解离合器检修要领，包括检查方法、判断标准、故障排除等。
5. 例题讲解（10分钟）讲解一个离合器故障诊断的实例，让学生学会运用所学知识解决实际问题。
6. 随堂练习（10分钟）让学生分组进行离合器拆装与检修操作，巩固所学知识。
六、板书设计1. 离合器工作原理；2. 离合器结构特点及各部件功能；3. 离合器拆装步骤；4. 离合器检修要领；5. 离合器故障诊断方法。
七、作业设计1. 作业题目：离合器拆装与检修操作步骤及注意事项。
作业答案：（1）拆装步骤：1) 卸下离合器压盘固定螺栓；2) 取下离合器压盘；3) 卸下离合器轴承；4) 取下离合器片；5) 检查离合器片、轴承、压盘等部件；6) 重新组装离合器。
（2）检修要领：1) 检查离合器片磨损程度，磨损过度的需更换；2) 检查轴承是否磨损、松动，如有问题需更换；3) 检查压盘是否有裂纹、变形，如有问题需更换；4) 检查离合器液压系统，确保无泄漏、堵塞现象。
离合器分离不彻底故障检修步骤
离合器分离不彻底故障检修步骤
1、检查离合器踏板自由行程是否过大，并调整。
2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。
在车下拨动分离拨叉，使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上，转动离合器一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，应进行调整。
如果分离杠杆高度一致，仍然分离不彻底，就要检查杠杆高度。
将各分离杠杆调到同样的高度，如果能彻底分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。
分离杠杆调整之后，必须重新调整离合器踏板的自由行程。
3、如果上述调整正常后，仍然分离不彻底，就要拆下离合器，检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。
4、对于新铆的摩擦片的离合器，要检查从动盘和摩擦片是否过厚。
如果过厚，可在离合器盖和飞轮之间加垫片。
5、对于液压传动的离合器，除上述检查外，还应检查制动液是否缺少，管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。
第二节 离合器的检修
第二节离合器的检修一、离合器操纵装置的检修注意:搭铁线从蓄电池断开，对于带设码无线电仪器的车辆注意设码。
全部轴承面和接触面用聚脲油脂(备件号码G 052 142 A2)来涂抹。
1.离合器踏板装置的拆卸与安装2.拆卸和安装定距弹黄1)需要的专油工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
T10005钳子，如图4-8所示。
2．拆卸(1)拆下驾驶员侧下部的盖板。
(2)如果有离合器踏板开关，将其向左旋转90°并从定位件上取出。
(3)将离合器踏板从主缸脱开。
3)安装(1)检查定距弹簧的支承(如图4-10箭头1)是否已装入轴承座。
安装位置:轴承座的凸缘在主缸凹口(箭头2)中。
(2)将定距弹簧安装在支承后面。
(4)安装离合器踏板开关。
(5)安装驾驶员一侧下部的盖板。
3.离合器踏板的拆卸和安装1)需要的专用工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
(1)T10005钳子。
(2)V.A.G1331扭力扳手，如图4-12所示。
2拆卸。
(1)拆下定距弹簧。
(2)将离合器踏板从主缸脱开。
(3)拧下螺母A，如图4-13所示。
(4)拉出螺栓，直到可以卸下离合器踏板。
3)安装安装以倒序进行，同时注意下列事项:(1)安装定距弹簧。
(2)定位件 A必须在主缸的操纵杆 B上，如图4-14所示。
(3)将要嵌入的离合器踏板沿箭头方向按压，同时要注意正确的锁定。
4.液压系统的拆卸和安装液压系统的拆卸和安装，如图4-15所示。
5.定位件(图4-15中件 5)的拆卸与安装1)拆卸。
将定位件A沿图4-16箭头方同取下。
6.拆卸和安装主缸1)需要的专用工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
(1)T10005钳子。
(2)V.A.G1331，扭力扳手。
2)拆卸。
(1)首先检查是否安装了已设码的无线电仪器，在这种情况下请问明防盗设码。
(2)蓄电池搭铁线在点火开关关闭时断开。
(3)将导线小心地向前拉。
(4)在主缸下放一块非纤维质的抹布。
(5)如图4-18所示，将连接制动液储液罐的尾流软管A拔出并封闭，将用于组合管的夹子B从主缸拉出至极限位置，将组合管C从主缸拉出并封闭。
离合器检修评分标准
离合器检修工作流程
离合器检修工作流程一、准备工作在进行离合器检修之前，首先要做好充分的准备工作。
需要准备好适当的工具和辅助设备，比如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
同时，要确保车辆停在平整的地面上，并处于停车状态，确保安全。
二、检查车辆状况在开始检修离合器之前，首先要对车辆进行全面的检查，包括底盘、悬挂、刹车系统等部件的状态。
确保车辆没有其他严重故障，可以正常行驶。
三、拆卸离合器1. 拆卸离合器盖板：首先需要拆下离合器盖板，通常安装在发动机上方。
使用螺丝刀拆下盖板上的螺丝，取下盖板。
2. 拆卸压盘和分离器：接着需要拆卸离合器的压盘和分离器。
使用扳手和扭力扳手拆下压盘上的螺母，取下压盘。
然后再拆下分离器，通常需要使用千斤顶将发动机和变速箱分离。
3. 检查离合器片：将分离器取下后，可以看到离合器片。
检查离合器片的磨损情况，如果发现磨损严重，则需要更换新的离合器片。
四、安装新离合器1. 安装新离合器片：将磨损严重的离合器片换成新的离合器片。
确保离合器片正确安装，并且与压盘和分离器对齐。
2. 安装压盘和分离器：将新的离合器片安装好后，接着需要安装压盘和分离器。
使用扭力扳手将压盘的螺母紧固好，确保压盘与离合器片良好接触。
3. 安装离合器盖板：最后，将离合器盖板重新安装回原位。
使用螺丝刀将盖板固定好。
五、测试离合器效果在安装完成新的离合器后，需要进行一系列的测试以确保离合器运行正常。
可以启动发动机，轻踩离合器踏板，感受离合器片的传动效果是否正常。
同时可以换挡、行驶一段距离，检查离合器的性能是否符合要求。
六、完工和清理完成离合器检修后，需要清理工作现场，将工具和零件整理好。
同时将车辆整洁干净，准备好下一次使用。
通过以上的工作流程，我们可以对离合器进行定期检修，确保车辆的安全和性能。
同时，及时更换磨损严重的离合器片，可以延长离合器的使用寿命，降低维修成本。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
离合器压盘的检修方法
离合器压盘的检修方法
1、检查离合器压盘
（1）检查离合器压盘是否受到划伤、弯折或损伤；
（2）查看压盘的拉手或棘轮上是否有明显的磨损；
（3）检查压盘螺丝接头是否松动；
（4）检查压盘表面是否出现腐蚀现象。
2、检查离合器压簧
（1）检查压簧的表面是否有焊痕或焊缝；
（2）检查压簧的棘轮是否变形、磨损、裂纹；
（3）检查压簧上的螺杆是否松动；（4）检查压簧的弹性是否正常。
3、检查离合器调整螺杆
（1）检查螺杆是否有受损，如有受损，则需要将螺杆更换；
（2）检查螺杆有无老化现象；（3）检查螺杆是否松动；（4）检查螺
杆上的润滑油是否变质。
4、检查离合器接头
（1）检查接头的连接尺寸是否符合规定；
（2）检查接头是否得到充分润滑；（3）检查接头是否严重腐蚀；（4）检查接头处是否有明显的漏油现象。
5、其他
（1）将离合器断开，将离合器和车辆分离；（2）将离合器放置于平面，检查离合器摩擦片是否磨损；（3）将离合器压盘和压簧重新安装好；（4）检查是否有异常的异音，有则需及时查明原因并处理。
离合器检修工作流程
离合器检修工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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离合器的检修离合器的拆装检修教案
离合器的检修离合器的拆装检修教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第四章“汽车离合器”部分，详细内容包括离合器的工作原理、离合器的拆装步骤、检修要领及故障排除方法。
着重对离合器片的磨损判定、压盘和轴承的检查进行深入学习。
二、教学目标1. 理解并掌握离合器的工作原理及其在汽车中的作用。
2. 学会正确拆装离合器的方法，并了解拆装过程中的注意事项。
3. 能够进行离合器的检修工作，包括判定离合器片的磨损程度和检查压盘及轴承的状况。
三、教学难点与重点教学难点：离合器拆装过程中的注意事项，离合器故障的准确判断。
教学重点：离合器的工作原理，离合器检修的实际操作步骤。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车离合器总成模型、拆装工具套装、检修工具、多媒体教学设备。
2. 学具：每组学生配备一套拆装工具、检修工具、工作手套、护目镜。
五、教学过程1. 导入新课：通过多媒体展示汽车离合器在实际工作中的视频，引导学生思考离合器的作用及其重要性。
2. 理论讲解：a. 介绍离合器的工作原理。
b. 讲解离合器的拆装步骤及注意事项。
c. 解析离合器检修的标准流程和故障排除方法。
3. 实践操作：a. 分组进行离合器拆装练习，教师巡回指导。
c. 按照检修流程进行离合器检修操作，教师示范并指导。
4. 例题讲解：通过具体案例讲解离合器常见故障的判断方法及修理策略。
5. 随堂练习：学生独立完成离合器拆装及检修的实操练习，教师现场评价。
六、板书设计1. 离合器工作原理图。
2. 离合器拆装步骤及注意事项列表。
3. 离合器检修流程图。
七、作业设计1. 作业题目：请简述离合器的工作原理，并说明在拆装离合器时有哪些注意事项。
答案要点：离合器工作原理的描述需准确，注意事项需涵盖工具选择、操作安全等方面。
2. 实操演练：学生课后自行练习离合器拆装及检修，下节课前进行实操考核。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：鼓励学生研究离合器的不同类型及其在现代汽车中的新技术应用，提高学生的学习兴趣和创新能力。
简述离合器打滑的故障原因和检修方法
简述离合器打滑的故障原因和检修方法离合器是汽车传动系统中的重要组成部分，主要用于实现发动机与变速器之间的连接和分离。
离合器打滑是指离合器在传动过程中无法完全传递动力，导致发动机转速上升但车辆却无法加速。
离合器打滑的故障原因主要有以下几种：1. 离合器片磨损：离合器片磨损是离合器打滑最常见的原因之一。
长期使用会导致离合器片磨损，使其与摩擦片之间的摩擦力减小，从而无法完全传递动力。
此时需要更换磨损的离合器片。
2. 离合器压盘松动：离合器压盘与离合器片之间通过离合器弹簧连接，当离合器压盘松动时，离合器片无法紧密贴合，导致离合器打滑。
检修方法是拆卸离合器压盘，检查弹簧是否松动，如有松动则需更换或修复。
3. 离合器液压系统故障：离合器液压系统故障也是离合器打滑的常见原因之一。
液压系统主要由离合器主缸、离合器从缸、离合器管路和离合器油管组成。
当液压系统出现漏油、气泡或压力不足等问题时，会导致离合器无法正确工作，引起离合器打滑。
此时需要检查液压系统，修复或更换故障部件。
4. 离合器片与摩擦片表面粘滑：离合器片和摩擦片表面积聚油污或过度磨光会导致粘滑现象，进而引起离合器打滑。
检修方法是拆卸离合器，清洗离合器片和摩擦片表面，恢复其摩擦力。
5. 离合器分离机构故障：离合器分离机构是控制离合器分离和接合的重要组成部分，当分离机构出现故障时，离合器无法正确工作，也会导致离合器打滑。
检修方法是检查分离机构的工作状态，修复或更换故障部件。
针对离合器打滑的故障，我们可以采取以下几种方法进行检修：1. 检查离合器片磨损情况，如发现磨损较严重，需要更换新的离合器片。
2. 检查离合器压盘的紧固情况，如发现松动，需要重新紧固或更换离合器压盘。
3. 检查离合器液压系统的工作情况，如发现漏油、气泡或压力不足，需要修复或更换故障部件。
4. 拆卸离合器，清洗离合器片和摩擦片表面，恢复其摩擦力。
5. 检查离合器分离机构的工作状态，如发现故障，需要修复或更换故障部件。
离合器的检修(1)1
任务一离合器的检修【任务描述】离合器是传动系统的第―个总成,它的主动部分与发动机飞轮连。
从动部分与变速器相连，在汽车起步到行驶过程，它可以使发动机与变速器暂时分离或接合，以切断或传递发动机向传动系统输出的动力。
本次任务主要是离合器的拆装，检修，共占6课时。
【任务要求】1、能够正确进行离合器及其操纵机构的拆装。
2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系:3、掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法。
4、掌握离合器的装配与调整方法。
5、能够正确分析离合器常见故障的原因,′并进行诊浙与排除。
【实训材料】1、设备及工具:扭力扳手、中心冲子、离合器导向工具、百分表、游标卡尺、跳动检查仪、弹簧测试器。
2、材料:发动机(带离合器)、砂纸、离合器盖总成、离合器片。
【实训内容】（一）离合器的拆装【离合器的拆卸】1、冲配标记为了保证离合器与飞轮整体的动平衡,确保安装时的谁确位置,需在飞轮和离合器盖上用冲头等工具凿上对合标记。
2、拆卸离合器盖总成(1)在导向轴承内插入导向专用工具。
(2)使用工具按对角方向逐渐拧松并拆下紧固螺拴。
1.安装离合器从动盘(1)使用砂纸和清洁剂清洗飞轮和从动盘摩擦片的摩擦表面。
(2)在花键毂内薄薄地涂上一层专用润滑脂。
(1)使用离合器导向工具使飞轮与离合器摩擦片对中。
以便于变速器一轴的安装。
2、安装离合器压盘总成(1)使用砂纸和清洁剂清洗压盘的摩擦表面。
(2)对齐飞轮和离合器盖上的标记，然后按对角方向逐渐拧紧螺栓,分2—3次拧紧。
(3)使用扭力扳手按规定的扭矩拧紧蜾栓(一般25N.m左右)。
(二)离合器的检修【从动盘的检修】l、摩擦表面检查（1）检查表面的不均磨损或油污，表面发生硬化或出现龟裂。
（2）检查每个铆钉是否松动（3）使用深度尺测量每个铆钉距离摩擦片表面高度，应不小于0.20mm，否则确定摩擦片磨损严重,须更换摩擦片。
2.检查减震弹簧(1)检查自由间隙或断裂。
3.检查花键毂（1）将离合器盘装到驱动轴上,并检查花键的间隙和损坏（2）前后移动离合器,检查花键是否滑动自由，如卡滞说明花键损坏变形。
实训报告离合器的检修
一、实训目的本次实训旨在让学生了解离合器的结构、工作原理以及检修方法，掌握离合器检修的基本技能，提高学生动手操作能力，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点汽车维修实验室四、实训内容1. 离合器结构及工作原理离合器是汽车传动系统中的重要部件，用于实现发动机与传动系统的平稳连接与分离。
离合器主要由主动盘、从动盘、压盘、离合器轴、分离轴承、离合器壳等组成。
工作原理：当踩下离合器踏板时，分离轴承推动分离杠杆，使主动盘与从动盘分离，实现发动机与传动系统的分离；松开离合器踏板时，压盘通过离合器轴将主动盘与从动盘压紧，实现发动机与传动系统的连接。
2. 离合器检修方法（1）离合器踏板检查首先检查离合器踏板是否灵活，是否存在异响、抖动等现象。
若存在异常，应检查离合器拉线、分离轴承等部件。
（2）离合器自由行程检查将离合器踏板踩到底，检查离合器自由行程是否符合要求。
若自由行程过大或过小，应调整离合器拉线。
（3）离合器分离情况检查将变速器挂入空挡，将离合器踏板踩到底，用起子拨动从动盘。
若能轻松拨转，说明离合器分离良好；若拨不动，说明离合器分离不彻底。
（4）离合器从动盘检查检查从动盘摩擦片是否有裂纹、铆钉外露、减振器弹簧断裂等情况。
若有异常，应更换从动盘。
（5）离合器压盘检查检查离合器压盘平面度是否超过0.2mm，检查方法是用钢直尺压在压盘上，然后用塞尺测量。
若超过要求，应更换压盘。
（6）离合器分离轴承检查检查分离轴承是否磨损、松动，如有异常，应更换分离轴承。
（7）离合器拉线检查检查离合器拉线是否松弛、磨损，如有异常，应更换拉线。
3. 离合器组装（1）组装顺序1）将离合器分离轴承安装在离合器轴上；2）将离合器压盘、中间盘、从动盘、主动盘依次安装在离合器轴上；3）将卡簧安装在离合器压盘上；4）将离合器分离盘安装在离合器轴上；5）将离合器壳安装在离合器轴上；6）拧紧螺栓。
（2）注意事项1）组装过程中，注意各部件的装配标记，确保正确装配；2）组装时，注意离合器轴与离合器壳的配合，确保无间隙；3）拧紧螺栓时，注意力矩，避免过紧或过松。
离合器的检修教学课件
离合器拆卸的步骤
1.寻找离合器位置 2.卸下驱动轴 3.拆下离合器压盘 4.拆卸离合器托架 5.卸下离合器片。
注意事项
1.不要过分用力 2.清洗时要注意安全保障 3.安装时要注意方向和间距
离合器维护与保养
离合器的检查周期
每5,000公里或半年检查，保养 一次。
离合器的日常保养
1.不要踩离合器行驶 2.停车时松开离合器 3.保持离合器液位充足 4.保持车辆行驶平稳。
离合器使用过程中的常见错误 及预防方法
1.起步抖动 2.打滑 3.换挡不顺 4.预防方法:及时更换、注意操作
结束语
总结
离合器的检修需要仔细认真，确保安全，避免故障 带来的风险。
答疑解惑பைடு நூலகம்
有关课件中的问题，欢迎交流与讨论，共同探索离 合器检修之道。
离合器故障的表现
起步时抖动、轻微异响、提 速慢、离合器打滑等。
离合器故障的原因
离合器片、压盘磨损、油封 老化、操作不当等。
离合器故障的处理方法
更换、调整离合器片、压盘、 油封，选用正确的操作方式。
离合器的拆卸与组装
1
离合器组装的步骤
2
1.清洗与涂油 2.安装离合器片 3.组装离合器压盘 4.固定离合器托架 5.安装驱动轴。
离合器的注意事项
1.不要超载 2.不要骤停 3.电磁式离合器不能空转 4.倒档变速时不要踩离合器
离合器的安全使用
1
离合器使用过程中的安全措施
2
1.定期保养
2.注意轮胎及制动的状况
3.驾驶中保持安全距离
4.熟练掌握离合器技巧
3
离合器使用过程中的注意事项
1.不要过分踩离合器 2.不要抱离合器 3.避免大提速大减速 4.不要长时间踩离合器
第四-五节 离合器的故障与检修(4)
离合器的故障பைடு நூலகம்断
离合器的故障诊断
4. 起步发抖（接合不平顺） 1) 现象 汽车用低速挡起步时，按操作规程逐渐放松离合器踏 板并徐徐踩下加速踏板，离合器不能平稳接合且产生 抖振，严重时甚至整车产生抖振现象。 2) 原因 a. 分离杠杆内端高度不处在同一平面内。（调整） b. 从动盘或压盘翘曲变形，飞轮工作端面的端面圆跳 动严重。（修理、更换） c. 从动盘摩擦片厚度不均匀、油污、烧焦、表面不平 整、表面硬化、铆钉头露出、铆钉松动或切断、波形 弹簧片损坏。（更换）
注意：检查的是铆钉头的深度，即浅处的深度。 如果检查结果超过要求，则应更换从动盘。
d. 压盘的检查 压盘若出现翘曲、破裂或过度磨损，应及时更换。 离合器压盘平面度不应超过0.2mm，检查方法是用钢 直尺压在压盘上，然后用塞尺测量。
e. 膜片弹簧的检查 膜片弹簧磨损的检查 – 用游标卡尺测量膜片弹簧与 分离 轴承接触部位磨损的深 度和宽度。 深度应小于0.6mm，宽度应 小于 5mm，否则应更换。 膜片弹簧变形的检修 – 用专业工具盖住弹簧分离指 内端(小端），然后用塞尺测 量弹簧 内端与专用工具之间 的间隙。弹 簧内端应在同一 平面内，间隙不 应超过 0.5mm。否则用维修工具 将变形过大的弹簧分离指翘 起以 进行调整。
f. 分离轴承的检查 用手固定分离轴承内圈，转动外圈，同时在轴向施加 压力，如有阻滞或有明显间隙感时，应更换分离轴承。
g. 飞轮的检修 飞轮端面圆跳动的检修
– 将百分表吸附在发动机机体上，
百分表表针抵在飞轮的最外圈， 转动飞轮，测量飞轮的端面圆跳 动，应小于0.1mm。如果端面圆 跳动超过标准，应修理或更换飞轮。
第四节 离合器的维修
离合器技术状况的变化： 离合器在汽车行驶过程中，高频率的接合 与分离，造成技术状况的变化，出现打滑、 分离不彻底、发响与发抖等现象。 离合器上述故障说明在使用过程中，离合 器各组成部分，如压盘、从动盘、压紧弹 簧、分离机构和操纵机构都有可能出现损 伤，需要进行维修才能恢复其技术状况。
汽车离合器的维修方法
汽⻋离合器的维修⽅法离合器位于发动机和变速箱之间的⻜轮壳内，⽤螺钉将离合器总成固定在⻜轮的后平⾯上，离合器的输出轴就是变速箱的输⼊轴。
下⾯就是⼩编给⼤家带来的汽⻋离合器的维修⽅法，希望能帮助到⼤家!汽⻋离合器的维修⽅法离合器的维修现代汽⻋上⼲泛采⽤摩擦式离合器，这种离合器是利⽤主、从动元件间的摩擦作⽤来传递扭矩的。
瀚达汽修学院认为其作⽤是要确保传动系与发动机的可靠结合.使发动机的动⼒能有效地传给传动系.同时在需要时⼜可以迅速地与发动机分离和结合.这样就可确保汽⻋能平稳地起步、顺利地换挡.⽽且在紧急制动时.还可防⽌传动系超载。
摩擦式离合器按从动盘(摩擦⽚)数⺫可分为单⽚和双⽚离合器.现代汽⻋上除重型载货汽⻋采⽤双⽚离合器外.其他汽⻋均采⽤单⽚离合器。
单⽚离合器按压紧机构的形式和布置的不同.⼜可分为周置螺旋弹簧式和膜⽚弹簧式等，前者主要⽤于中、轻型载货汽⻋上.如东⻛EQ1090-1和解放CA1091型汽⻋;后者主要⽤于⼩轿⻋上.如上海桑塔纳、⼀汽奥迪、天津夏利及进⼝轿⻋等。
⼀、离合器的拆卸(1)拆下变速器。
(2)⽤专⽤⽀架固定⻜轮。
(3)按对⾓线将每个螺栓稍拧松⼀圈，直⾄弹簧张⼒消失为⽌。
(4)卸下螺栓。
(5)取下离合器盖及压盘总成.然后分解离合器盖及压盘总成。
(6)分解前.应做出装配记号.以便安装.⼆、离合器的检修(⼀)离合器零部件的检修离合器应确保发动机与传动机构平稳⽽可靠地结合和暂时⽽彻底地分离。
但在使⽤中离合器各部位的零件技术状况将逐渐变坏.以致不能完成上述任务。
为此.在修理时应对各部零件进⾏仔细地检验、检查和必要的修理。
1.膜⽚弹簧磨损深度和宽度的检修⽤游标卡尺检测膜⽚弹簧磨损的深度和宽度。
极限:深度0. 60 mm.宽度5.00 mm.膜⽚弹簧因经受⻓期负荷⽽疲劳.造成磨损、弯曲、折断.或弹⼒减弱⽽影响动⼒的传递。
若弯曲须校正.磨损严重或折断应予更换.2.⻜轮摆差的检修⽤百分表量头接触⻜轮的⼯作⾯，检查⻜轮的圆跳动(摆差)量。
离合器的检修离合器的拆装检修(精品教案
离合器的检修离合器的拆装检修(精品教案一、教学内容1. 离合器的工作原理及结构特点；2. 离合器的拆装步骤及注意事项；3. 离合器检修流程及关键要点；4. 常见离合器故障案例分析。
二、教学目标1. 掌握离合器的工作原理、结构特点及其在汽车中的作用；2. 学会离合器的拆装方法，能独立完成离合器的拆装操作；3. 了解离合器检修流程，提高实际操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：离合器拆装过程中各部件的顺序及注意事项；离合器检修流程的掌握。
教学重点：离合器的工作原理、结构特点；离合器拆装及检修方法的实际操作。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车维修教学视频、离合器拆装检修演示模型、故障离合器部件；2. 学具：工具箱、离合器拆装检修工具、维修手册。
五、教学过程1. 导入：通过展示一辆出现离合器故障的汽车，让学生了解离合器在实际应用中的重要性。
2. 理论讲解：（1）讲解离合器的工作原理、结构特点；（2）分析离合器拆装步骤及注意事项；（3）介绍离合器检修流程及关键要点。
3. 实践操作：（1）教师演示离合器拆装过程，并讲解注意事项；（2）学生分组进行离合器拆装操作，教师巡回指导；（3）学生根据检修流程，对故障离合器进行检修。
4. 例题讲解：分析一个实际案例，让学生了解离合器故障原因及检修方法。
5. 随堂练习：让学生针对不同故障情况，设计相应的离合器检修方案。
六、板书设计1. 离合器工作原理、结构特点；2. 离合器拆装步骤及注意事项；3. 离合器检修流程及关键要点；4. 常见离合器故障案例。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述离合器的工作原理及结构特点；（2）描述离合器拆装步骤及注意事项；2. 答案：（1）离合器工作原理：通过离合器将发动机与变速器连接或断开，实现汽车起步、换挡、停车等功能。
（2）离合器拆装步骤及注意事项：具体步骤见教材，注意事项包括拆卸顺序、部件保护等。
（3）故障案例：见教材，检修方案需根据实际情况设计。
如何修复汽车离合器故障：汽修专业人士经验总结
如何修复汽车离合器故障：汽修专业人士经验总结引言：汽车离合器是车辆传动系统中的重要组成部分，其故障常常会导致车辆无法正常换挡或无法顺利启动。
为了帮助车主解决离合器故障问题，本文总结了汽修专业人士的经验，详细介绍了如何修复汽车离合器故障的步骤和注意事项。
一、故障检测1. 听声音：启动汽车后，注意听离合器区域是否发出异常噪音。
异常声音可能是由于离合器片磨损、离合器压盘或离合器轴承等问题引起。
2. 感受离合器踏板：当踏下离合器踏板时，感受它的力度和反馈。
如果感觉质地不均匀或行程过长，则可能需要调整离合器踏板螺钉或更换离合器片。
3. 检查离合器防滑：在空车状态下，换挡时离合器是否发生打滑现象。
打滑可能是由于离合器片磨损、离合器片与压盘之间有异物或滑油等原因引起。
二、故障修复1. 检查并更换离合器片：a. 升起车辆并支撑好，拆下车内离合器踏板下的维修盖板。
b. 卸下离合器片和压盘之间的连接螺栓。
c. 检查离合器片是否磨损，如出现磨损或异常状况，建议更换新的离合器片。
d. 安装新的离合器片时，要注意正确对齐，并按照厂家规定的扭矩要求拧紧螺栓。
2. 检修离合器压盘：a. 将离合器片拆下。
b. 检查压盘是否出现磨损或变形。
如果有问题，应及时更换。
c. 清洁离合器压盘表面，并检查与其连接的离合器轴是否损坏或松动。
如有需要，修复或更换。
3. 调整离合器分离位置：a. 调整离合器踏板螺钉以改变离合器的分离位置。
b. 若要调低离合器踏板的行程，适量加厚踏板垫片以减少踏板的下行行程。
c. 反之，如果离合器踏板行程过少，需要减薄垫片以增加行程。
4. 更换离合器轴承：a. 拆下离合器压盘。
b. 检查离合器轴承是否磨损或损坏。
如有问题，应更换新的离合器轴承。
c. 安装新的离合器轴承时，应在其周围涂抹润滑脂。
三、注意事项1. 在进行任何维修工作之前，务必保证车辆处于安全位置，并采取安全措施，如使用支架确保车辆稳固。
2. 常规保养离合器，定期清洁并检查离合器片是否磨损，及时更换需要更换的零件。
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课目：离合器的检修
目的：使大家了解和掌握离合器的检修方法。
内容：一、离合器的拆卸
二、离合器的检查
要求：1、认真听讲，做好笔记
2、大胆提问，积极发言
时间：30分钟
一、离合器总成的拆卸
1、拆下变速箱与分动箱之间的传动轴组成。
2、在取力器的输出连接法兰上进行分解
3、拆下离合器操纵助力器和回位弹簧，并把助力器牢固地固定在车架上。
4、拆下连接电线。
5、拆下变速箱操纵杆件。
6、用吊具吊下变速器总成
7、拆下离合器压盘总成及从动盘摩擦片总成
注意，在拆卸过程中，要防止从动盘摩托片总成摔下。
离合器压盘总成分解
1、在离合器压盘盖和压盘上做配合记号。
2、在离合器压盘总成放在压力机工作台上，利用导向杆给压盘盖施加一定的压力；再松开分离杠杆的调整螺母，松开螺母后再渐渐地卸去压力。
3、卸下离合器压盘盖及压盘弹簧。
4、拆除分离杠杆与压盘连接的圆柱销。
5、取下卡环，然后拆下分离杠杆与调整螺钉连接的圆柱销。
6、拆除分离杠杆上的圆柱销孔中的复合轴承衬套压出。
拆下不准再继续使用，需更新。
离合器的分解
1、拆下分离叉与分离叉轴的紧固螺栓
2、从分离叉轴带分离臂一端抽出分离轴承。
3、从变速器第一轴轴承上取下分离轴承及分离叉和分离座及轴承总成，回位弹簧
4、从离合器壳上的两边分离叉轴支承孔中压出衬套及塞片，衬套压出后需要更换，不准继续使用。
离合器的检查
根据指定的维修标准来断定零件是否能继续使用。
损坏零件按要求进行修理或更换。
如果在配对零件中有一个被磨损，使间隙超出所规定的间隙，按有关要求应更换此零件及其配对零件。
有时从预防保养的观点的出发，某些仍在修理或磨损极限内的零件，在超出极限之前就应更换。
通过肉眼或红色颜料渗透等指定的方法，仔细检查所有零件的外观。
如果零件的外表面有以下的异常现象如：不均匀磨损，偏磨，擦伤，裂纹，畸形，松旷，不正常噪声，有关这些零件应按要求进行维修或更换。
所有的橡胶件，在拆下来之后应抛弃，不准再使用。
1、离合器从动盘的检查
离合器从动盘总成的摆差
检查减振弹簧和波形片是否有断裂现象如果有断裂的情况，需更换离合器从动盘摩擦片的总成。
测量从动盘表面至铆钉头部之间的距离
标准尺寸一点六毫米
使用极限零点三毫米
测量从动盘花键毂与花键轴的花键侧隙
标准尺寸零点零五至零点一五毫米
使用极限零点三毫米
检查离合器从动盘如果超出使用极限应更换新品。
2、离合器压盘的检查
测量离合器压盘的平面度
测量压盘的厚度
当压盘尺寸由于磨损或维修小于规定尺寸两毫米，就要更换压盘
标准尺寸25毫米
使用极限23毫米
3、压盘弹簧的检查
压盘弹簧的自由长度，弹力，直角度如果超出使用极限应更换新压盘弹簧4、分离拨叉轴的检查
测量拨叉轴的外径和离合器壳上衬套的外径，计算二者的配合间隙
维修标准零点一五毫米
磨损极限零点三毫米。