正确理解阻燃级EPS的指标和燃烧性能

EPS基本料性料别介绍

EPS基本料性料别介绍1、E料—标准级、传统EPS原料特性：发泡性能——不结块，泡粒干松流动性佳，发泡倍率高。

加工性能——脱模性佳，结合性特佳，成型范围很宽。

成型品品质——硬度高，韧性好，强度佳，特别适合生产包装缓冲材料及渔箱等。

保存性——原料可使用时间长，品质稳定。

静电小。

2、P料——特轻，高发泡倍率特性：多次发泡性能——最高可发6次，泡粒圆满，富有弹性，强度佳。

发泡性能——预发速度快，泡粒干松，流动性较佳，发泡倍率高，熟化时间短，省蒸汽。

加工性能——结合性佳，加热时间较短，成型范围较宽。

成型品品质——平滑，亮丽，强度佳，密合性佳，尤其适合做大厚件及轻包装及12kg/m3以下之轻板。

保存性佳。

3、B料——快速料，节能型特性：发泡性能——泡粒干松，流动性佳，圆熟时间短，倍率略低。

加工性能——加热时间短（高压，短时间加热），冷却时间很短，脱模性佳，结合性可。

成型品品质——硬度与强度较E料略差，较适于全自动机生产量大，倍率低之包装件。

成形周期短，提高生产效率，节省能源，降低成本。

4、F料——自熄料特性：因EPS生产中加入了阻燃剂（经点火燃烧而释放出EPS内之阻燃剂将火苗灭掉）而具备了阻燃性能(灭火性)。

用F料所制得板材和成型品具有自熄防火性能。

发泡性能——具有高发泡倍率。

保存性佳。

5、FR料——色料特性：具有色彩性—色彩鲜明。

泡粒着色均匀而透彻。

多种色彩—分灰色、蓝色、红色、绿色、黄色及各种复合色。

其各项性能与E料相同。

6、N料——耐冲击料特性：N料耐冲击性高。

回复性能好。

成型容易，结合性佳。

发泡性能同B料。

成形性能同P料。

原粒及泡粒成形品略带微黄色。

7、FD料——食品级特性：适用于食品药品的包装。

符合各国对食品和药物管理局的相关法规之规定。

（EPS泡塑成型理论泡沫塑料以塑料为基本组分，含有大量气泡，因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合塑料。

根据塑料的物理性质，泡体质地的软硬程度可把泡沫塑料分为三大类。

EPS泡沫塑料性能介绍

EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。

一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。

EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。

截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。

与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。

（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。

EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。

EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。

随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。

EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。

因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。

在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。

根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。

其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。

若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。

所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。

另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。

EPS泡沫塑料性能介绍

泡沫结构的聚苯乙烯是一种非结晶塑料，从－180℃到玻璃化转变温度95℃不会表现出根本上的结构变化，因此，可以长期在极低的温度下使用。
二，力学性能
EPS泡沫塑料的变形量是随负载时间的增大而加大。只有在生产两天后才能达到它的承载能力。刚刚出模的制件对压力很敏感，因为泡孔中蒸汽和残留发泡剂的冷凝会导致部分真空，这要等到泡孔吸入空气后才能达到压力平衡。放置一段时间可以让残留发泡剂发散出去是必要的，因为发泡剂对制件有软化作用。
b)阻燃性能指标
“氧指数”（IO）评估EPS的阻燃性能。一般空气中氧气约占21%，氮气占78%。如果某物质需要在含氧25%的气体中方能燃烧，则称其氧指数为25。显然，某物的氧指数高，则表明其阻燃性能好。因此，所谓氧指数，就是指在规定的试验条件下，在室温下，材料在O 2 、N 2混合气体中刚好维持火焰燃烧时的最小氧浓度，以体积的百分率表示。
由上可见，各种不同EPS原料，其导热系数可能稍有差别，但是相差并不大。
（二）使用温度
EPS泡沫最大容许使用温度主要取决于在热条件下所受应力的时间和大小。在不受破坏应力的前提下，EPS泡沫短时间可以耐高温达95℃以上。然而，在某些情况下，比如沥青铺摊或热熔粘结剂，很短时间里，接触温度可高达110℃，EPS泡沫也是可以承受的。随着模塑密度的提高，其热稳定性提高，而最大可容许使用温度并没有改变。在不受任何应力情况下，EPS泡沫最大可使用温度为85℃。
还需指出，生产阻燃型的EPS需添加各种阻燃剂，一般是卤族有机物。这些阻燃剂加入过多，可提高EPS的氧指数，改善其阻燃性能，但是这也可能影响其老化性能。即在自然环境中，特别是在日光下容易产生风化和疏松现象。为此，各国根据各自的使用要求，制订出各自的EPS泡沫塑料的氧指数标准。各国的氧指数一般要求大于26～35。如日本的标准（JIS）大于28，英国标准（B?S）大于33，中国标准（GB）则大于30。

聚苯乙烯板防火等级

聚苯乙烯板防火等级简介聚苯乙烯板，简称EPS板，是一种常用的建筑保温材料。

它由聚苯乙烯颗粒经过发泡加工制成，具有良好的保温性能和轻质化特点。

然而，由于聚苯乙烯是一种易燃材料，需要考虑其防火性能。

本文将介绍聚苯乙烯板的防火等级分类和相关防火性能标准。

防火等级分类根据相关标准，聚苯乙烯板的防火等级可按照防火性能分为以下几个等级：B类B类是指可燃材料，主要表现为燃烧表面积、燃烧速度、有无滴落等要求。

B类不具备自灭火性能。

E类E类是指有限可燃材料，对燃烧面积、火焰蔓延、有无滴落等有一定的限制要求，E类材料不具有自灭火性能。

F类F类是指不燃材料，对燃烧性、有无滴落等有严格的限制要求，F类材料不具有自灭火性能。

相关防火性能标准在我国，聚苯乙烯板的防火性能标准由国家标准《GB 8624-2012 建筑材料和制品的燃烧性能分级》规定。

根据该标准，聚苯乙烯板的防火等级可分为以下几类：1.B2级：即难燃类。

在GB 8624-2012标准中，B2级材料是指燃烧性能欠好的可燃材料。

这种材料在消防测试中的火焰蔓延速度和燃烧面积受到限制，不具有自灭火性能。

2.B1级：即阻燃类。

在GB 8624-2012标准中，B1级材料是指阻燃性能良好的可燃材料。

这种材料在消防测试中的火焰蔓延速度和燃烧面积有更严格的限制，具有一定的自灭火性能。

3.A级：即不燃类，也称非常不燃材料。

在GB 8624-2012标准中，A级材料是指不燃性能好的材料。

这种材料在消防测试中不能出现明火，也不会有滴落物，具有较好的自灭火性能。

防火措施为了提高聚苯乙烯板的防火性能，需要采取一系列的防火措施，包括：1.选择防火等级适宜的聚苯乙烯板，例如在需要较高防火等级的场所选择B1级或A级聚苯乙烯板。

2.在安装聚苯乙烯板时，应严格按照相关防火规范进行操作，确保安装质量符合要求。

3.在使用过程中，应保持聚苯乙烯板表面的清洁，避免有易燃物质接触。

4.如遇到火灾事故，应立即采取灭火措施，并通知相关消防部门进行处理。

聚苯乙烯泡沫板的防火等级

聚苯乙烯泡沫板的防火等级聚苯乙烯泡沫板，又称EPS（Expanded Polystyrene）板，是一种常用的建筑保温材料。

由于其良好的保温性能和轻质便捷的特点，已经广泛应用于建筑领域。

然而，作为一种塑料制品，其防火性能备受关注。

首先，我们需要了解聚苯乙烯泡沫板的构成。

它由聚苯乙烯颗粒经过预发泡、熨平、搭接等工艺制成。

在加工过程中，常常会加入阻燃剂等物质来提高其阻燃性能。

阻燃剂的添加可以减少聚苯乙烯泡沫板在火灾中的燃烧程度，有效阻止热能传导，并延缓火势蔓延的速度。

根据国家标准，聚苯乙烯泡沫板的防火等级主要分为B1级、B2级和B3级。

其中，B1级是指具有良好的阻燃性能，难以燃烧，即使燃烧也不会自行蔓延，并且离火源后火焰自熄。

B2级是指具有可燃性，但火势蔓延较慢，离火源后火焰自熄。

B3级是指易燃，火势蔓延快，离火源后火焰不自熄。

值得一提的是，随着科技的进步和阻燃技术的改进，聚苯乙烯泡沫板的防火等级也在不断提高。

近年来，一些先进的防火技术被应用于聚苯乙烯泡沫板的生产中，使其在防火性能上更加安全可靠。

然而，我们也应该清醒地认识到，聚苯乙烯泡沫板的防火等级并不代表它是完全不燃的。

在长时间高温照射下，即使是具有较高防火等级的聚苯乙烯泡沫板也可能发生燃烧。

因此，在使用聚苯乙烯泡沫板时，我们应该在考虑其保温性能的同时，也要注意其他的防火措施。

为了进一步提高聚苯乙烯泡沫板的防火性能，我们可以采取以下措施：1.选择符合国家标准的产品。

购买聚苯乙烯泡沫板时，要确保其符合国家相关标准和规定，具备相应的防火等级。

2.加强现场防火措施。

在施工过程中，应严格按照消防规范进行操作，避免在施工现场发生火灾。

3.定期检查和维护。

使用聚苯乙烯泡沫板后，要定期对其进行检查和维护，确保其防火性能处于良好状态。

4.聚苯乙烯泡沫板的外保护层要具备防火性能。

可以选择具备较好防火性能的外保护材料进行封闭，提高整体的防火等级。

综上所述，聚苯乙烯泡沫板的防火等级是一项非常重要的指标。

EPS(保丽龙)和 EPE(珍珠棉)简介

EPS（保丽龙）和EPE（珍珠棉）EPE又称珍珠棉。

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构, 是一种新型环保的包装材料。

它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。

具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

是传统包装材料的理想替代品。

广泛应用于电子电器、仪器仪表、汽车饰件、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。

加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能．EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热阻燃材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。

其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。

EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。

EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。

EPE是一种新型环保材料，加入阻燃剂后和镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，使用温度-60 ℃～+80 ℃，是目前国内外最新型建筑材料、具有隔音、隔热、隔水、防潮、保温、阻燃、抗老化、耐腐蚀等优异特点。

广泛用于彩刚瓦房、厂房和高档别墅。

EPE（electronic product engineering）电子产品工程是一项在电子行业中，负责新产品的新型职业，EPE珍珠棉的防静电：静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE经抗静电处理后,材质表面电阻可从1014-1016Ω可降至108-1010Ω。

一般常用防静电系数在109-1011Ω。

高压聚乙烯(PEF)是采用世界先进的流水线，最科学的先进配方，以高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼，进入一次发泡设备，把聚烯烃，再经过化学架桥后，再运入二次发泡设备(两次发泡)得到的产品，它具有相当微细的完全独立气泡结构。

聚氨酯阻燃等级

聚氨酯阻燃等级随着人们对建筑、家具等用品的防火安全意识的提高，阻燃材料的应用也日益广泛。

而在阻燃材料中，聚氨酯材料因其优良的性能和广泛的应用领域而备受青睐。

聚氨酯阻燃等级是评价其阻燃性能的重要指标之一。

本文将从聚氨酯阻燃等级的定义、分类和应用等方面进行探讨。

一、聚氨酯阻燃等级的定义聚氨酯阻燃等级是指聚氨酯材料在燃烧过程中的阻燃性能等级。

通常根据聚氨酯材料在燃烧时的烟气量、燃烧速度、释放热量等指标来评定其阻燃等级。

阻燃等级分为不同等级，如V-0、V-1、V-2等，其中V-0级别为最高级别，具有极佳的阻燃性能。

二、聚氨酯阻燃等级的分类根据聚氨酯材料的阻燃性能，可以将其分为不同的阻燃等级。

常见的聚氨酯阻燃等级包括：1. V-0级：燃烧过程中停止时间不超过10秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。

2. V-1级：燃烧过程中停止时间不超过30秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。

3. V-2级：燃烧过程中停止时间不超过60秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。

三、聚氨酯阻燃等级的应用聚氨酯材料广泛应用于家具、建筑、汽车等领域，其阻燃等级对产品的安全性起着至关重要的作用。

在家具制造中，V-0级的聚氨酯材料可以有效降低家具在火灾中燃烧的风险，保障用户的生命财产安全。

在建筑领域，采用V-1级的聚氨酯材料可以有效减少建筑物在火灾中的燃烧扩散速度，提高人员疏散的时间窗口。

在汽车制造中，V-2级的聚氨酯材料可以有效降低汽车内部材料的燃烧速度，提高车辆在火灾中的安全性。

聚氨酯阻燃等级是评价聚氨酯材料阻燃性能的重要指标，不同等级的阻燃材料在不同领域具有重要的应用意义。

随着科技的不断发展，相信聚氨酯阻燃材料在未来将会有更广泛的应用，为人们的生活和工作带来更大的安全保障。

eps耐火等级

eps耐火等级EPS是一种常见的保温材料，在建筑中得到了广泛的应用。

但是，EPS的防火性能一直是人们关注的焦点问题。

EPS耐火等级是指EPS 在遇到火灾时所具有的防火性能。

本文将介绍EPS耐火等级的相关内容。

EPS材料的防火性能是通过EPS的燃烧性能来确定的。

EPS材料在燃烧时会释放出有毒气体，对人体健康造成威胁。

因此，EPS耐火等级的提高可以有效地减少EPS在建筑中的火灾风险。

EPS的耐火等级通常是经过欧盟EN13501-1标准测试后确定的。

这一标准将EPS材料分为以下几个等级：E（易燃）：EPS材料在遇到火源时容易燃烧，释放有毒气体，火势扩散迅速，对人体和建筑安全造成严重威胁。

F（可燃）：EPS材料在遇到火源时会燃烧，释放有毒气体，但火势相对较小，对人体和建筑安全造成的威胁较小。

B（中等）：EPS材料在遇到火源时不易燃烧，火势扩散缓慢，释放的有毒气体量较小，对人体和建筑安全造成的威胁较小。

A（不燃）：EPS材料在遇到火源时不会燃烧，对人体和建筑安全风险极小。

因此，建筑中使用EPS材料时，需要根据实际需要选择相应的耐火等级。

对于高层建筑和公共场所等重要建筑中，应该使用具有较高耐火等级的EPS材料，以保障人员和建筑的安全。

除了选择合适的EPS耐火等级外，我们还需要注意EPS材料的安装和使用。

在安装过程中，需要注意EPS材料的密封性和防火性能。

同时，在使用过程中，需要注意定期检查EPS材料的状况，及时更换老化和损坏的材料，以保障建筑的安全。

综上所述，EPS耐火等级是保证建筑安全的重要指标之一。

我们应该根据实际需要选择相应的耐火等级，并注意EPS材料的安装和使用，以确保建筑的安全。

EPSXPSPU保温材料性能与指标比较

EPSXPSPU保温材料性能与指标比较EPS（聚苯乙烯）、XPS（挤塑聚苯乙烯）和PU（聚氨酯）是常用的保温材料，各有其特点和适用范围。

下面对这三种保温材料的性能和指标进行比较分析。

1.导热系数：导热系数是评价保温材料隔热性能的重要指标，单位为W/m·K。

EPS的导热系数通常在0.030-0.040W/m·K之间，XPS的导热系数一般为0.028-0.032W/m·K，而PU的导热系数较低，通常为0.020-0.028W/m·K。

从导热系数来看，PU的隔热性能最好。

2.抗压强度：保温材料在工作环境中需要承受一定的压力，抗压强度是评价材料耐用性的重要指标。

EPS的抗压强度一般在150-300kPa之间，XPS的抗压强度为250-700kPa，PU的抗压强度最高，一般在300-800kPa之间。

从抗压强度来看，PU是最耐用的保温材料。

3.耐水性：保温材料的耐水性能对其使用寿命和性能稳定性有重要影响。

EPS在长时间浸泡水中会吸水膨胀，降低其隔热性能；XPS在水中的吸水率较低，对水的渗透性较强，会导致材料老化；PU具有良好的耐水性，不会受到水蒸汽的渗透影响。

从耐水性来看，PU是最优秀的保温材料。

4.燃烧性：保温材料的燃烧性能对于建筑物的安全性至关重要。

EPS的燃烧性较差，易燃，燃烧时会释放大量有毒气体；XPS具有较好的阻燃性，燃烧时不会自燃，但会释放有害气体；PU的阻燃性能良好，燃烧时不会自燃，也不会产生大量有毒气体。

从燃烧性能来看，PU是较为安全的保温材料。

5.施工方便性：保温材料的施工方便性对于施工效率和成本控制很重要。

EPS为板状材料，施工时需要通过切割和粘贴进行组装，相对较为繁琐；XPS和PU都为板状材料，可以直接切割并嵌入建筑结构中，施工更加简便快捷。

从施工方便性来看，XPS和PU更为适用。

综上所述，EPS、XPS和PU保温材料在性能和指标上有所差异。

EPS 具有较低的导热系数和较低的抗压强度，燃烧性能差，施工相对繁琐；XPS具有较低的导热系数和较高的抗压强度，燃烧性能良好，施工方便；PU具有最低的导热系数、较高的抗压强度和良好的耐水性、燃烧性能，但施工性方便。

怎样评价EPS聚苯保温板的燃烧性能

EPS 聚苯保温板是一种有机碳氢化合物，加
上其本身发泡后的多孔状态，以及含有残留石油
气，所以一般的 EPS 聚苯保温板制品是一种易燃制品，可以被火点燃，燃烧时发光，即使离开火
焰仍然继续燃聚苯保温板泡沫
归类为“易燃类”，遇火即燃烧，而且火焰迅速
碎得惟美的阳光温融了落地窗，用恬静的潜质俏皮而轻而易举的
碎得惟美的阳光温融了落地窗，用恬静的潜质俏皮而轻而易举的
燃。
EPS 聚苯保温板泡沫塑料着火性能（除材料
本身的性质外）还取决于很多因素，这些因素包
括物品的性质，即它们的几何特征、表面积与其
他物品的近似程度、火源、复合结构、火源的性
质和能量、面对火源的时间长短，以及热的处理和通风。
碎得惟美的阳光温融了落地窗，用恬静的潜质俏皮而轻而易举的
蔓延到整个表面，如果有足够的氧气，并且烟雾
被排出，则 EPS 聚苯保温板将完全燃烧。火灾预
防中要考虑的另一个因素是热的是热的释放。 EPS聚苯保温板的燃烧值是40436kj/kg并不一定
意味着 EPS 聚苯保温板泡沫塑料燃烧时放出很多
的热量，在这种情况下主要因素是燃烧速率。由
于它们是低质量物品，所以 EPS 聚苯保温板用做保温材料时，在火灾中并不会放出很多热来助
所有这些因素在评价使用 EPS 聚苯保温板泡
沫塑料所涉及的火灾危险时都应该考虑进去，物
品的表面覆面层、分层，与其他材料复合等都可改变其防火性能。
1cp0f5c9a 无机保温板生产线

EPS资料

政策法规EPS树脂标准（一）1、范围本标准规定了可发性聚苯乙烯EPS树脂的产品分类、规格、标识、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存。

本标准适用于由苯乙烯单体经一步法通过悬浮聚合反应，并加有戊烷发泡剂的可发性聚苯乙烯树脂（以下简称EPS树脂）。

本标准不适用于食品级EPS树脂。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 601-2002 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 6003.1-1997 金属编织网试验筛GB/T 6283-1986 化工产品中水分含量的测定卡尔.费休法GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6679-2003 固体化工产品采样规则GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB 12268-2005 危险货物品名表GB/T 2406-93 氧指数测定方法3、产品分类、规格、标识3.1分类3.1.1按生产工艺流程，可分为一步法、二步法。

3.1.2按EPS树脂燃烧特性分为二类：普通级（E）、阻燃级（F），阻燃级EPS 树脂，其制品的燃烧性能依GB 8624-2006可分为B、C、D、E级。

3.1.3其他特殊料别，企业可依据客户需要生产。

3.2规格EPS树脂按粒度大小，分为如下五种基本规格：3.3产品标识应先标出料别,再标出产品的规格,两者中间用分隔符分开。

如：E-101 、F-201。

4、要求4.1EPS树脂的技术指标见表2的规定：表2技术指标表4.2阻燃级EPS树脂，其制品的氧指数≥30,并达到相应的燃烧等级。

5、试验方法5.1发泡剂含量的测定5.1.1仪器和设备色谱仪：采用氢火焰离子检测器的色谱仪。

EPS(保丽龙)和 EPE(珍珠棉)简介

EPS（保丽龙）和EPE（珍珠棉）EPE又称珍珠棉。

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构, 是一种新型环保的包装材料。

它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。

具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

是传统包装材料的理想替代品。

广泛应用于电子电器、仪器仪表、汽车饰件、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。

加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能．EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热阻燃材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。

其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。

EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。

EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。

EPE是一种新型环保材料，加入阻燃剂后和镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，使用温度-60 ℃～+80 ℃，是目前国内外最新型建筑材料、具有隔音、隔热、隔水、防潮、保温、阻燃、抗老化、耐腐蚀等优异特点。

广泛用于彩刚瓦房、厂房和高档别墅。

EPE（electronic product engineering）电子产品工程是一项在电子行业中，负责新产品的新型职业，EPE珍珠棉的防静电：静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE经抗静电处理后,材质表面电阻可从1014-1016Ω可降至108-1010Ω。

一般常用防静电系数在109-1011Ω。

高压聚乙烯(PEF)是采用世界先进的流水线，最科学的先进配方，以高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼，进入一次发泡设备，把聚烯烃，再经过化学架桥后，再运入二次发泡设备(两次发泡)得到的产品，它具有相当微细的完全独立气泡结构。

EPS泡沫塑料性能介绍

EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。

一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。

EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。

截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。

与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。

（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。

EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。

EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。

随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。

EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。

因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。

在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。

根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。

其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。

若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。

所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。

另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。

EPS板材检测标准

EPS板材检测标准一、采购标准1.1外观色泽均匀；表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。

1.2 外形尺寸(JG149—2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统）表1 膨胀聚苯板允许偏差1.3 主要性能指标（JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统）表2 胀聚苯板主要性能指标1.4其他性能指标（见表3）（还应符合GB/T 10801.1-2002中II类的其他要求。

）表3 物理机械性能二、验收标准1．质量要求1。

1外观色泽均匀；表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。

1.2 外形尺寸1。

3 主要性能指标1。

4其他性能指标燃烧性能：应为阻燃型，达到B2级。

2。

取样方法不超过2000m2为一批,随机抽取3块样品进行检验。

3. 检验方法3。

1 外观在自然光下目测.3。

2 外形尺寸从每批到货中随机抽取3 块,用卷尺准确测量每块板的长、宽、厚。

3。

3 表观密度从每批到货中随机抽取3 块，用电子称称量其重量，计算每块板的密度，实验结果取 3 个结果的算术平均值如实记录测定结果。

3。

4 导热系数查看供应商随货提供的型式检测报告数据.3。

5 垂直于板面方向的抗拉强度查看供应商随货提供的型式检测报告数据.3。

6尺寸稳定性3。

6.1试验方法1（GB 8811—2008）3.6。

1.1试样的制备用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样，并保证试样表面平整而无裂纹，若无特殊规定，应除去泡沫塑料的表皮。

3.6。

1.2 试样尺寸试样为长方体，试样最小尺寸为（100±1)mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm。

3。

6。

1.3 试样数量对选定的任一试验条件，每一批次至少测试三个试样。

3。

6。

1。

4 状态调节试样应按GB/T2918—1998 的规定，在温度（23±2)℃、相对湿度45％～55％条件下进行状态调节。

3.6.1。

eps聚苯乙烯标准

eps聚苯乙烯标准
EPS聚苯乙烯的标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸规格：EPS聚苯乙烯的尺寸规格可以根据不同的用途和生产工艺进行调整，但一般而言，应符合相应的国家和行业标准。

2. 密度：EPS聚苯乙烯的密度是指单位体积的质量，通常用kg/m³表示。

对于不同的用途，密度也会有所不同。

一般来说，用于外墙保温的EPS聚苯乙烯板，其表观密度应不小于18kg/m³。

3. 导热系数：导热系数是衡量EPS聚苯乙烯保温性能的重要指标。

一般来说，用于外墙保温的EPS聚苯乙烯板，其导热系数应不大于0.041W/(m·k)。

4. 燃烧性能：EPS聚苯乙烯的燃烧性能应符合阻燃型要求，燃烧分级不低于B2级。

这意味着EPS聚苯乙烯在受到火源时，应具有一定的阻燃性能，以减缓火势的蔓延。

5. 力学性能：EPS聚苯乙烯应具有一定的抗拉强度和压缩强度。

一般来说，用于外墙保温的EPS聚苯乙烯板，其抗拉强度应不小于0.01MPa，压缩强度应不小于90KP。

6. 陈化时间：EPS聚苯乙烯板在生产后需要进行陈化，以使其性能稳定。

一般来说，EPS 聚苯乙烯板必须在自然条件下陈化42天以上或在60°C蒸汽中陈化5天以上，方可用于外墙保温工程。

此外，对于用于外墙保温系统的EPS聚苯乙烯板，还需要满足与耐碱玻璃纤维网格布、胶粘剂等配套材料的相容性和匹配性要求。

这些要求包括单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率等指标，以及胶粘剂与EPS板之间的拉伸粘结强度等指标。

请注意，以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士或查询专业书籍。

关于挤塑聚苯板阻燃性的正确认识

关于挤塑聚苯板阻燃性的正确认识一、挤塑聚苯板的定义挤塑聚苯板也称挤塑板、XPS板（以下称XPS板），是以聚苯乙烯为主要原理，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材，产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，特殊的分子结构使产品具有极佳的保温隔热性能、高抗湿性能、极低的吸水性、良好的隔音性能、高抗压强度和较好的尺寸稳定性及抗蠕变性能。

随着节能水平的逐步提高，人们希望获得保温效果更好的保温材料，以减薄墙体总厚度。

XPS板因其导热系数比膨胀聚苯板（EPS板）低便顺应了这种要求。

同时由于XPS板在潮湿条件下可长期保持优良的保温隔热性能、强度较高等优点，使用也越来越普遍。

二、阻燃性的标准检测目前XPS板的阻燃性最新检验标准为GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，该标准新版GB8624-2006与旧版GB8624-1997在原理、分级结构、试验方法等方面有较大差异，主要区别如表1。

表1 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-1997与GB8624-2006的区别项目GB8624-1997GB8624-2006原理多从火焰的传播和蔓延来考虑从单纯的火焰传播和蔓延扩展到燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧产物毒性等参数设备氧指数测定仪、建材可燃性试验炉、硬泡塑料垂直测试仪、泡沫橡胶水平测定仪、建材烟密度测试仪、建材不燃性试验炉、氧弹量热仪、建材难燃性试验炉、烟气毒性试验装置、铺地材料辐射热通量测试装置建材可燃性试验炉、建材不燃性试验炉、氧弹量热仪、烟气毒性试验装置、铺地材料辐射热通量测试装置、SBI单体燃烧设备分级结构 A B1 B2 B3A1 A2 B C D E F评判方法可燃性B2：火焰尖头不过线且无滴落物引燃滤纸。

E级制品应符合下述判据：GB/T 8626在火焰轰击试样表面15s（必要时还要用火焰轰击试样边缘）的条件下，在20s 内火焰传播与着火点的垂直距离不超过150mm。

燃烧性能对比

聚苯板燃烧性能分级说明
一、GB/T10801.1-2002（EPS）规定：
1、燃烧性能的测定：
1.1.氧指数的测定按GB/T2406规定进行，样品陈化28天。

试样尺寸（150
±1）mm×(12.5±1)mm×(12.5±1)mm,性能指标：氧指数不小于30%；
1.2.燃烧分级的测定，按GB8624-1997的规定进行，指标达到B2级。

二、GB/T10801.2-2002（XPS）规定:
燃烧性能按GB/T8626进行检验，按GB8624-1997分级应达到B2。

B2级规定：按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。

其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。

GB/T8626所规定的指标为试件点火15S后，20S内火焰尖头与着火点距离不超过150mm。

三、DB11/T584-2008中规定：
1、聚苯板应符合GB/T10801.1或GB/T10801.2标准的要求，燃烧分级按
GB8624-2006规定进行，应达到E级；
2、GB8624-2006标准中规定E级制品应符合GB/T8626规定：在火焰轰击试
样表面15S（必要时还要用火焰轰击试样边缘，见6.3）的条件下，在20S 内火焰传播与着火点的距离不超过150mm，且燃烧滴落物未引燃滤纸。

四、结论：
综上所述，检测报告中聚苯板的燃烧性能分级中B2级就等同于新的标准中规定的E级。

单位：敬业达建筑材料有限公司
编制：康建伟时间：2009年11月25日。

绝热模塑聚苯乙烯保温板燃烧等级

绝热模塑聚苯乙烯保温板燃烧等级下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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正确理解阻燃级EPS的指标和燃烧性能

正确理解阻燃级EPS的指标和燃烧性能阻燃级EPS 正确的定义实际是一种自熄材料，即该材料在遇明火时也会被燃烧而很快融溶，但离开火源即会自行熄灭。

而现在我们的一些制品用户甚至执法部门对阻燃级EPS 的指标标准和燃烧性能产生了一种理解上的歧义，鉴此，我们将阻燃级EPS的有关指标概念和标准性能提供参照，企望达到共识。

一、阻燃级EPS应用中涉及的几个概念1、氧指数氧指数的概念是指极限氧指数，为规定的试验条件下获得的最大氧气浓度，通常氧指数越高意味着该材料阻燃性好。

阻燃级EPS 的极限氧指数测试方式在GB/T10801.1-2002中做了规定：试样尺寸150mm×12.5mm×12.5mm，样品陈化28天，氧指数不小于30%（空气中氧含量为21%），所以氧指数概念必须与GB/T2406-93（分析方法）和GB/T10801.1-2002（判定依据）二项国家标准关联。

2、燃烧分级概念源于GB8624-1997（建筑材料燃烧性能分级方法），划分为二大类：不燃类材料（A级）和可燃材料（B级）。

B级又按可燃程度再分为B1/B2/B3。

B1级的判定为同时满足三项指标：氧指数≥32（GB/T2406）；平均燃烧时间≤30S，平均燃烧高度≤250MM（GB/T8333）；烟密度等级（SDR）≤75（GB/T8627）。

B2级的判定为同时满足二项指标：氧指数≥26（GB/T2406）；平均燃烧时间≤90S，平均燃烧范围≤50mm（GB/T8332）。

二、关联国家标准序号标准号标准名称标准提出单位说明1 GB/T10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料中国轻工联合会用于判断2 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法试验方法3 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法公安部用于判断4 GB8627-1999 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法公安部试验方法5 GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法全国塑料标准化技术委员会试验方法GB/T2406-93和GB8333-87标准内容均提及“其结果不能用于评定实际使用条件下着火的危险性”。