三坐标检测实训室方案
三坐标测量实验三坐标测量实验报告
三坐标测量实验三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告实验一快速综合检验一、实验要求:1.根据教具给定测量需求确定测量方案2.对各几何要素尺寸,误差进行检测3.给出AUTOCAD三维视图(包括尺寸及形位误差标注)二、实验方案零件的具体结构确定:①确定各几何元素所须输出的参数项目测量课件的大致轮廓为方形,主要几何元素为平面,圆柱,圆柱孔和阶梯孔。
因此可选择测量件的三个垂直面建立空间直角坐标系。
需要测量的主要位置误差元素为同轴度。
②测头标定测量元素包括垂直方向的圆柱及水平方向的圆柱,因此需要标定垂直方向与水平面四个方向。
③根据零件确定测量基准选定模型的1,2,3面(如下页pro/e模型图所标注的面)为坐标系的三个基准面建立直角坐标系,并以1,2,3面作为测量基准。
三、实验步骤1.开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水,然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源,检查气压是否在0.4~0.5Mpa范围之内,如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源,启动WTUTOR 测量程序,屏幕出现SOI页面。
依次单击“电源”、“初始化”键,机器完成通讯和坐标初始化。
2.测量预备操作①测头标定。
在工作台上安装固定的基准球,标定测头。
②取下标准球,将测量课件水平摆放在工作台上,根据测量方案选取的三个相互垂直的面建立空间直角坐标系。
3.测量操作根据标定的几何元素进行直接测量、构造、元素间关系的计算、位置误差的检测、几何形状扫描等方法测出所需参数。
保存好测量的数据,测得数据见下页数据处理与CAD图形构建。
4.几何元素的计算打开“程序区”,调入参考坐标系及测量数据,选择“关系”,计算构建三维数据模型所需要的几何元素间的位置关系,并计算形位误差。
5.关机完成以上各步骤后,整个测量过程也就结束了。
三坐标测量机的关机顺序与开机顺序相反。
即首先“初始化”使测头停止在安全位置,其次关闭WTUTOR测量程序,再依次关闭计算机电源、控制系统电源、UPS电源、交流稳压电源,最后关闭气源系统。
三坐标测量实验1.6
(1)零件的找正
所有建立坐标系的第一步是在零件上 测量一个平面来把零件找正。其目的是保 证测量时总是垂直零件表面而不是垂直于 机器坐标轴。
蓝图告诉你哪一个是基准平面,不然 可以选一个精加工的表面,而且把测量点 尽量分开。
测一个平面最少点数是3点
(2)旋转到轴线
有了一个参考平面, 以进入第二步即旋转 到轴线。目的是锁定 零件的旋转自由度。
2 1 (b)
添加测头角度
➢点击上图中的“添加角度”,在相应栏框 内输入所需测头角度或在图表中选择所需 测头角度,然后点击确定。
4、建立坐标系
➢ 在精确的测量工作 中,正确地建立坐标 系与具有精确的测量 机、校验好的测头一 样重要。
➢ 建坐标系三步曲: 建坐标系有三步,
而且很重要的是不要 搞乱它的顺序。
(3) 测量圆
测圆的点最少为3点,尽可能把测量点 分布开来。
(4)测量圆柱 圆柱的测量类似圆的测量,不过应该测
两个圆。 应注意测完第一个圆后再测第二个圆。
测圆柱的最少点数是6点(每个圆3点)。 当所有点采集完后,在 键盘上按“END” 键。
(5) 测量圆锥
测量圆锥类似测量圆柱,由于各截面 直径 不同PC—DMIS会自动进行判断。
2、硬件定义--测头校验
测头校正是三坐标测量机进行测量时不可缺少的一个重 要步骤,目的是要正确得到被测零件的测量参数。因此检测 零件时首先要校正所使用的测头系统。
➢ 检验测头的目的:
计算出测杆上的球心与CMM零点的关系。 求出红宝石球的有效直径。
测头的余弦误差
3、定义测头系统参数
➢从“插入”下拉菜 单中选“硬件定 义”,进入“测头” 选项。
三坐标测量实验
一、实验目的 二、实验项目 三、测量原理 四、实验过程
实验I 三坐标测量实验
实验九三坐标测量实验姓名: 学号: 班级: 实验成绩:一、实验目的:1.了解三坐标测量机的组成及工作原理2.了解测量机主机的几种结构形式3.掌握三坐标测量机测量软件的基本功能4.操纵盒的使用5.掌握测头的校准二、实验设备:三坐标测量机、电脑、测量软件。
三、实验内容:1、三坐标测量机的基本组成:○1测量机主机○2控制系统○3测头测座系统○4计算机(测量软件)2.测量机主机的几种结构形式:活动桥式: 活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。
特点是结构简单, 开敞性比较好, 视野开阔, 上下零件方便。
运动速度快, 精度比较高。
有小型、中型、大型几种形式。
固定桥式:固定桥式测量机由于桥架固定, 刚性好, 动台中心驱动、以上特点使这种结构的测量机精度非常高, 是高精度和超高精度的测量机的首选结构。
单边高架桥式:高架桥式测量机适合于大型测量机, 适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。
3.三坐标测量机测量软件的基本功能○1对控制系统进行参数设置;○2进行测头定义、测头校正及测针补偿;○3建立零件坐标系(零件找正);○4对测量数据进行计算和统计、处理;○5输出测量报告。
4.操纵盒使用注解: 1.SERVO PWR ON: 电机加电按钮, 按下后电机上电指示灯亮;2.Joystick: 方向摇杆, 左右为X 轴方向, 前后为Y 轴方向, 旋转摇杆为Z 轴方向;3.E-STOP:急停按钮, 按下后三轴电机掉电, 顺时针旋转1/4 圈, 急停按钮弹起;4.SERVO READY: 指示系统已准备进入自动模式;5.SERVO PWR ON: 指示所有的电机都已激活;6.RECORD: 删除测量点;7.DRIVE: 添加移动点;8.X LOCK:灯亮时, 指示X 轴方向不能手动移动;9.Y LOCK: 灯亮时,指示Y 轴方向不能手动移动;10.Z LOCK: 灯亮时, 指示Z 轴方向不能手动移动;11.SLOW:移动速度切换键, 灯亮, 慢速, 速度为19.05MM/S。
三坐标室工作计划
三坐标室工作计划作为三坐标室工作计划,主要目标是确保在制造过程中产品的精度和质量。
通过使用三坐标测量机进行测量和分析,我们可以确保产品符合规格和要求。
下面是一个典型的三坐标室工作计划。
1. 确定测量需求:首先,我们需要与生产团队和质量控制团队合作,确定测量和检测的要求。
这可能涉及到对关键特征和尺寸的测量,以及对产品几何形状和外观的测量。
根据确定的需求,制定详细的测量方案和方法。
2. 配置三坐标测量机:根据测量需求,确保三坐标测量机的正确配置。
这包括校准和设定合适的测量参数。
同时,需要确保测量环境的稳定性,包括温度和湿度的控制,以及减少振动和干扰。
3. 进行测量和分析:根据测量方案,进行产品的测量和分析。
这包括在三坐标测量机上放置产品,并采集所需的数据。
使用适当的测量工具和技术,确保准确和可靠的测量结果。
4. 数据处理和报告:对测量数据进行处理和分析,以获取产品特征和尺寸的准确值。
使用专业的数据处理软件,对数据进行统计和图形化处理。
生成测量报告,包括产品的测量结果、分析和结论。
5. 问题解决和改进:发现测量中的问题和异常,及时解决并采取适当的纠正措施。
与生产团队和质量控制团队密切合作,确保产品质量和精度的持续改进。
6. 培训和知识传递:为新加入的员工提供培训,确保他们熟悉三坐标测量机的操作和流程。
与团队成员共享知识和经验,促进团队的技术积累和能力提升。
7. 设备维护和保养:定期对三坐标测量机进行维护和保养,包括清洁、校准和更换零部件。
确保设备处于良好的工作状态,提供准确且可靠的测量。
8. 持续改进和创新:不断寻求改进和创新的机会,提高三坐标室的工作效率和测量精度。
与供应商和行业专家保持良好的沟通,了解最新的测量技术和设备。
及时引进新技术和工具,以满足不断变化的测量需求。
总结起来,三坐标室工作计划的关键是确保产品精度和质量。
通过确定测量需求,配置设备,进行测量和分析,处理数据和报告,解决问题和改进,进行培训和知识传递,以及维护和保养设备,可以实现这个目标。
三坐标检验培训计划
三坐标检验培训计划一、培训目的三坐标检验是一种精密的检测技术,广泛应用于机械、航空航天、汽车等行业。
为了提高企业的质量管理水平和员工的技术能力,我们制定了三坐标检验培训计划,旨在对员工进行系统、全面的培训,使其掌握三坐标检验的基本理论和操作技能,提高检测效率和准确率,提升企业的竞争力。
二、培训内容1. 三坐标检验的基本概念和原理2. 三坐标检验设备的结构和参数3. 三坐标检验装夹技术4. 三坐标检验编程和操作5. 三坐标检验的常见问题及解决方法6. 三坐标检验在质量管理中的应用7. 三坐标检验的标准化管理三、培训对象本次培训对象为公司的技术人员和质检人员,具体包括:生产技术人员、质检员、品质工程师等。
四、培训方式我们将采取理论结合实践的培训方式,包括专业讲座、案例分析、实地操作等形式,使培训内容更加直观、生动,方便学员掌握。
五、培训时间本次培训计划为期5天,每天8小时,培训时间为工作日,具体时间和地点将另行通知。
六、培训师资本次培训将邀请具有丰富实践经验和教学经验的专业人士来担任培训讲师,确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训考核为了确保培训效果,我们将安排培训考核,通过考核合格的学员将获得培训证书,并有机会参加公司内部优秀员工选拔和岗位晋升。
八、培训费用本次培训由公司全额承担,学员无需支付任何费用。
九、培训后续为了及时跟踪培训效果,我们将定期组织学员进行成果展示和交流讨论,同时鼓励学员将培训所学应用到实际工作中,并及时反馈问题和建议。
十、培训效果通过本次培训,学员将掌握一定的三坐标检验理论知识和操作技能,提高检测效率和准确率,为企业的质量管理和生产安全保驾护航。
十一、总结本次培训计划是公司对员工的一次系统、全面的培训,旨在提高员工的技术能力,为企业的发展和竞争力提供强有力的保障。
通过不懈的努力和培训,我们相信公司的技术水平和管理水平都将获得长足的提高,为公司的可持续发展奠定坚实的基础。
希望全体学员能够珍惜这次机会,认真学习,积极参与,取得优异的成绩。
三坐标测量实训相关文档及要求
三、几何元素测量
每组完成整个零件,每位同学至少写两个元素的测量过程,附截图,同组同学所测项目不得相同。
四、形位公差评定
每组完成整个零件,每位同学至少写两个元素的测量过程,附截图,同组同学所测项目不得相同。
例:位置度的测量步骤:
1)先测一个平面:点击平面命令按钮,在被测工件上采4个点,然后确定再退出。然后在测一条直线,选中直线命令按钮,在工件上采3个点,然后确定退出,如图1所示;
二、实习(实训)具体内容
1.启动三坐标测量机
2.三坐标测量机的维护
3.测头的装配
4.侧头的校正
5.基本几何元素测量与评价
6.相关元素(功能)测量及组合元素
7.常用坐标系的构建
8.形状公差测量
9.定向公差测量
10.定位公差测量
11.跳动公差测量
12.系统配置和报告输出
三、实习(实训)进度安排
2.24布置实训任务,学习三坐标测量仪启动,维护和保养。
苏州市职业大学
校内实习实训报告
名称三坐标测量实训
2014年2月24日至2014年3月7日共2周
学院(部)机电工程学院
班级
姓名
学号
指导教师顾苏怡
实习实训报告
正文字体全部用小四号宋体,一级标题三号黑体,二级标题四号黑体,三级标题小四号黑体。
蓝色文字阅读后请删除!!!
一、测头装配与校正
步骤、截图
二、建立坐标系
5)显示的测量结果如图5所示是直角坐标系下计算的位置度,有实测值、名义值、偏差、正公差。
图1 图2
图3图4
图5
五、输出报告
写出输出报告的步骤,附截图。
输出报告打印,作为附件装订在实训报告后面。
三坐标测量实训报告
实训室:班级:姓名:学号:实训日期:同组成员:指导老师:一、三坐标测量技术简介①三坐标测量机的介绍:三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器又称为三坐标测量仪或三元。
②三坐标测量机测量原理:三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。
将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。
③三坐标测量机的应用:主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
④它的优点是1.通用性强可实现空间坐标点位的测量方便的测出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度 2.测量精确可靠3.可方便的进行数据处理与程序控制。
二、实训设备,要求及注意事项实训设备:MQ564S手动三坐标测量机,三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。
配以AC—DMIS测量软件包,使其成为同类机型中性价相比当高的产品,其将满足您的需求,为您提供一个完善的测量解决方案。
三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统。
MQ手动版技术参数:测量范围(mm):600×500×400示值误差(μm ):3.5+L/200外形尺寸(mm):950×1050×2300最大载荷(k g ):500实训要求:1.掌握最简单的开机和关机以及机器的擦拭。
三坐标测量教学课程设计
三坐标测量教学课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括:知识目标:学生需要掌握三坐标测量基本原理、坐标测量机的构造及工作原理、常见测量方法和操作技巧。
技能目标:学生能够熟练操作坐标测量机进行各种尺寸和形状的测量,并掌握数据处理和分析的方法。
情感态度价值观目标:培养学生对测量技术的兴趣,提高其对精确测量和质量控制的意识,使其认识到三坐标测量技术在工程和制造领域的重要性。
二、教学内容教学内容主要包括:1.三坐标测量基本原理:介绍三坐标测量机的原理、构造和工作方式。
2.坐标测量机的操作:教授坐标测量机的操作步骤、测量方法和技巧。
3.测量数据处理:讲解测量数据的采集、处理和分析方法。
4.测量案例分析:分析实际测量案例,让学生学会将理论知识应用于实际问题。
三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括:1.讲授法:讲解三坐标测量基本原理、操作方法和数据处理技巧。
2.讨论法:学生讨论实际案例,培养其解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型测量案例,让学生掌握测量技术的应用。
4.实验法:让学生动手操作坐标测量机,提高其实际操作能力。
四、教学资源教学资源包括:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等资料,帮助学生形象地理解课程内容。
4.实验设备:提供先进的坐标测量机等实验设备,确保学生能够进行实际操作练习。
五、教学评估教学评估将采用以下方式:1.平时表现:评估学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的表现,以考察其对课程内容的掌握程度。
2.作业:布置适量的作业,评估学生对课程知识点的理解和应用能力。
3.考试:定期进行理论考试,全面考察学生的知识掌握和应用能力。
4.实验报告:评估学生在实验过程中的操作技能和数据处理能力。
评估方式将客观、公正地全面反映学生的学习成果。
六、教学安排教学安排如下:1.进度:按照教材和大纲进行教学,确保覆盖所有知识点。
三坐标 测量 实验报告
三坐标测量实验报告1. 实验目的通过三坐标测量仪器进行测量,熟悉并掌握其操作方法,提高测量的准确性。
2. 实验器材和原理2.1 实验器材本次实验使用的器材有:- 三坐标测量仪- 计算机2.2 实验原理三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器,可同时测量物体的三个坐标位置。
其工作原理是通过测量传感器检测到的信号来计算物体的位置坐标,并通过计算机进行数据处理和显示。
该仪器通过激光、光电测量或触点探测等方式来实现测量。
3. 实验步骤3.1 实验准备- 打开计算机,将三坐标测量软件启动并连接到三坐标测量仪。
- 检查测量仪器是否正常工作,确保各个部件灵活可动。
3.2 校准测量仪器- 垂直校准:使用垂直角度块将测量样品精确定位在测量台上,进行垂直校准。
- 水平校准:使用水平角度块进行水平校准。
- 零点校准:使用零点块进行零点校准。
3.3 进行测量- 将待测样品放置在测量台上,确保样品稳定。
- 使用测量仪器的探针进行测量。
可以选择激光或触点测量方式,根据实际情况选择合适的方式。
- 测量仪器会自动记录并显示样品的坐标位置。
3.4 数据处理- 将测量数据导入计算机,使用三坐标测量软件进行数据处理。
- 对测量数据进行分析和计算,得出需要的结果,如样品的尺寸、形状等。
4. 实验结果与分析- 根据测量数据,可以得出样品的尺寸、形状等信息。
- 通过与样品设计参数进行比较,可以评估样品的制造质量。
5. 总结与心得通过本次实验,我对三坐标测量仪器有了更深入的了解。
通过实际操作,我掌握了三坐标测量仪器的使用方法,并且了解到其在工业生产中的重要性。
三坐标测量仪器具有高精度、高效率的特点,可以提高产品的制造质量。
在今后的工作或研究中,我将继续学习和应用三坐标测量技术,以提升自己的专业水平。
6. 参考文献- 无。
三坐标测量机演示实验
实验一三坐标测量机演示实验一、实验目的和要求1、了解和掌握三坐标测量机基本常识,主要功能和使用方法,加深对测量基础与实际应用的结合。
2、了解和掌握winmeil测量软件的操作模式,特殊功能和基本用法;了解零件程序控制过程和方法,能够识别简单的零件控制程序。
二、实验设备ARES 10-7-5型三坐标测量机一台蜗旋式空气压缩机一台冷冻式压缩空气干燥机一台三、相关知识1、ARES 10-7-5型三坐标测量机,产自意大利COORD3公司,铝合金桥式结构,具有十分出色的热传导性能,刚度高和动态性能好。
备有手动和CNC两种功能。
有效行程:X:1000mm Y:650 mm Z:500 mm精度:3.0 + 3.5L/1000 µm最大速度:0.52 米/秒应用领域·机械零件检测;·扫描和检测复杂机械零件,如齿轮,凸轮,叶片等;·自由曲面的检测,如模具,模型,钣金件,塑料件等;·点到点扫描;·采用非接触式或接触式测头的自动连续扫描;·采用硬测头的接触式手动扫描。
操作及补偿原理:三坐标测量机实际工作时,通过刚性测头对工件进行测量,其操作原理如下:测头接近工件,在被测点测头上的测尖与工件表面接触,通过传感器将测头的中心坐标从测量及传送到测量软件,经过测头半径自动补偿后,将实际值储存进行运算或输出。
工业用红宝石球测尖具备很好的球度。
红宝石是高硬性的陶瓷材料,故对球头的磨损可忽略不计。
当测尖接触到工件时,三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标。
测量软件将自动沿着测尖从接触点回退的方向加上一个测头半径值。
但是实际上,测量作为一个动态过程,应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离(极小)。
这一距离对系统计算动态直径有一定影响。
每次探测元素时,系统都要自动沿测头半径计算正确补偿方向。
对一个元素采点时,测量软件在沿着测尖接触工件的方向上对测头进行半径补偿。
“三坐标测量技术”实验教学项目
“三坐标测量技术”实验教学项目一、“三坐标测量技术”实验项目背景“公差配合与技术测量”是机械类专业基础课,其实用性强,与生产实际密切相关联。
内容涉及机械产品及其零部件的设计、制造、维修、质量控制与生产管理等多方面标准及其技术知识。
该课程基本概念多、名词术语多、原则规定多,而且还比较抽象。
只有理论紧密结合实际,开设相应的实验教学项目,才能实现较高质量的教学效果。
先进制造技术的发展对测量手段不断提出新的、更高的要求。
各种现代化、数字化的测量仪器在企业生产中已得到了广泛的应用。
为了使教学内容适应企业的要求,我校现代精密测量室引进了先进的三坐标测量机,改革了以前的实验教学,收到了较好的效果。
二、三坐标测量机的简介三坐标测量机(Coordinate Measuring Machining,简称CMM)是20 世纪60 年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。
因为其具有高精度(达到μm级)、万能性(可代替多种长度计量仪器)、数字化(把实体的模型转化成数字化的三维坐标)等特点,现已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。
三坐标测量机的基本测量原理就是将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,通过测量头探测,获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算机按照最小二乘法等数学法则计算求出被测物体的几何尺寸,形状和相对位置。
三坐标测量机一般由主机(包括光栅尺)、控制系统、软件系统及测头所组成,如图1所示。
笔者学校拥有的三坐标测量机是2007年从海克斯康中国(青岛)有限公司购进的一台固定桥式三坐标测量机。
此型号的测量机具有许多优良的特性:首先它的花岗石台面与导轨采用整体结构,刚性好,受温度湿度影响的变形小、结构简单;其次大量利用自身重量轻,导热系数大的硬质铝合金作为运动部分的材料,测量机可以很快地并且均匀地适应温度梯度,它十分适合车间工作环境的要求;再次,气浮导轨的运用保证了保证机器运行平稳、高精度运动;拥有700×1000×700的测量空间,方便操纵,可以方便地在手动和自动模式之间切换。
实验一 三坐标测量仪数据测量实验1
(3)待气阀开关旁的压力表压力达到工作要求(最小供气压力 0.5MPa),接通控制系
统电源,将计算机插上密钥(测头盒中的 U 盘),双击桌面
按钮,起动
PC-DMIS 控制软件。
(4)冷启动时,软件窗口会提示进行回机器零点的操作。此时将操纵盒的“加电”键
(左上角)
按下,接通驱动电源,然后按”菜单——【结果】 中可以查看校验结果
PC-DMIS 界面
(8)修改测量模式为“程序模式”。 【操作】 ——【图形显示窗口】— —【程序模式】 (9)3-2-1 法新建坐标系
“3”——不在同一直线上的三个点能确 定一个平面,利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正;
(6)校验模式:一般应采用
,在采点数为9~12 点
时,层数应选择
层。起始角和终止角可以根据情况选择,一般球形和柱形测针采用
度(填范围),才能使齿轮(蜗轮)轴向定位。
(7)鼠标滚轮前后滚动可对特征图形缩小或者放大;
同时按下,选中特
征图形后松开,即对其局部放大;在图形窗口中,中线以上点击鼠标右键是
,相反
6.注意事项 (1)每次开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜: 三联体处压力:0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力:≥0.6Mpa 。 (2) 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正
常,而三联体处压力不能调到正常值时,则需更换滤芯。 (3)测量机房的温度保持在20±2℃,相对湿度25~75%。 (4)稳压电源的输出电压为220±10V。 (5)气源的出口温度为20±4℃。 (6)每天开机前用高织纱纯棉布(或医用脱脂棉花)沾无水酒精清洁三轴导轨面,待
三坐标测量仪使实验
三坐标测量仪使实验————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:实验六三坐标测量仪使用实验实验目的:1、熟悉三坐标测量仪的基本操作,如开机、关机、面板操作等2、测头设定及精度校验3、粗建工件坐标系4、精建工件坐标系5、自动测量元素6、评价尺寸及形位公差7、自动运行测量程序8、测量报告的生成实验设备:海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMS Pro)、测头校验精度球一个,测量工件如下图所示步骤:1、三坐标测量仪的基本操作开机顺序:开气源(0.4MPa)→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源开机后,先按提示,使测量仪回零选择“文件”→“新建”创建新程序2、测头设定:类型tesastar-i测尖tip4by21mm将状态设为“JOG”,把测头置于安全位置,并安装测头校验精度球;选择A0B0角对测头精度进行校验,并查看校验结果;3、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)(1)三维元素测定:平面手动测平面,手动在上平面测三点确定平面;建立坐标系A1,并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向),将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。
(2)二维元素测定:直线手动测直线,在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A2,并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点),坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。
(3)一维元素测定:点手动测点:选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A3,并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。
4、自动建立坐标系(精建)先将测量方式改为DCC(自动)(1)三维元素测定:平面手动测平面,手动在上平面测三点以上确定平面;建立坐标系A4,并将Z 轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向),将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。
基础测绘三坐标等精密测量实训报告
基础测绘三坐标等精密测量实训报告
一、实训目的
本次实训旨在通过对基础测绘三坐标等精密测量的学习和实践,使学生掌握精密测量仪器的使用和精确测量的方法,提高学生的实际操作能力和测量技能。
二、实训内容
1. 三坐标测量
(1)三坐标测量仪的基本构成和特点
三坐标测量仪是一种高精度、多功能的机械测量仪器,具有精度高、测量范围广、测量速度快、数据处理方便等特点。
它由机床、探测头、计算机等部分组成,能够测量物体的三维形状和坐标。
在使用三坐标测量仪进行测量时,需要注意测量对象的支撑和位置选取,以避免测量误差的产生。
(2)三坐标测量的操作步骤
①打开电源,启动软件,对三坐标测量仪进行初始化操作;
②选择合适的测量探头,对测量对象进行支撑和定位;
③进行测量点的选取和测量操作,每次测量要保证探头与测量对象表面的接触充分;
④对测量数据进行处理和分析,得出测量结果。
2. 精密测量
(1)精密测量仪的种类和使用方法
精密测量仪包括外径卡尺、内径卡尺、千分尺、高度计、平行度仪等多种类型。
在实际测量中,应根据不同的测量要求选择合适的测量仪器,并严格遵守使用方法。
(2)精密测量的误差及消除方法
在精密测量中,误差是不可避免的。
常见的误差有零位误差、横向误差、数字误差等。
为消除这些误差,可以采用保持测量仪器的良好状态、测量面的清洁和校准等措施。
三、实训总结
通过本次实训,我掌握了三坐标测量和精密测量的基本原理和使用方法,同时也加强了对精密测量仪器的保养和维护意识。
在今后的实践中,我将更加注重实际操作技能的培养和提高,为将来从事测量工作做好充分准备。
三坐标测量机实验
实验报告实验名称三坐标测量机检测姓名:焦生嗣学号:1000401025指导教师:赵兵专业年级:10级机械设计制造及其自动化(1)班所在学院和系:机械工程学院实验二 三坐标测量机检测一、实验目的通过观察三坐标测量机的检测过程,分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作规程。
二、实验要求画出三坐标测量机的结构简图,描述用三坐标测量机进行测量的基本工作流程;并简要介绍三坐标测量机所能进行的测量类型及实现原理。
三、实验内容(1)三坐标测量机的结构图1 三坐标测量机的结构形式(a) 移动桥式 (b)固定桥式 (c)中心门移动式 (d) 龙门式 (e)悬臂式(f) 单柱移动式 (g) 单柱固定式 (h) 横臂立柱式 (i) 横臂工作台移动式(a) (g)(c)(h)(d)(e)(i)(f)(b) XZ YXZ YXZYXZYXZYXZYXZYXZYXZY(2)用三坐标测量机进行测量的基本工作流程。
1、测头校验测头校验是三坐标测量机进行工件测量的第一步,也是很重要的一步。
在测头校验的过程中,要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针,现在主流的测头测针在测量软件中会有匹配。
选好后,我们还要进行校准,以达到测量所要求的精度。
2、建坐标系建立工件的坐标系,如果有工件的模型的话,也要建模型坐标系,然后把工件坐标系与模型坐标系拟合。
建坐标系三个要素是:一要确定一个基准平面,二要确定一个平面轴线,即X轴或者Y轴,三要确定一个点,作为坐标原点。
3、工件测量坐标系建好后就可以进行正常的测量了,工件测量大体分为以下步骤:首先,对工件进行分析,对工具的基本元素进行测量如点、线、面、圆、圆柱、圆锥等。
然后,就是根据工件的形状,用基元素进行形状的公差分析。
最后,根据要求输出检测报告。
(3)三坐标测量机所能进行的测量类型及实现原理。
三坐标测量机能进行圆、球、圆柱、圆锥、曲面等的测量。
其原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
三坐标测量室规划方案
三坐标测量室规划方案
编制:
审核:
会签:
批准:
部门:质量管理部
一、目的
根据工作需求,需要增加计量与办公工作区域,便于计量管理工作开展,且提升三坐标房间的综合利用率。
二、布局简介概述
现三坐标测量间的面积为24000*24000,三坐标测量机所占面积为9700*8000,剩余区域做了如下规划(详见图1),
图1
便于三坐标测量工作顺利开展以及场地的充分利用,规划了工具
架区、测量支架放置区、CUBING区、关节臂三坐标区,另考虑到量具工作的开展,规划了办公及量具接收间、量具存放间、物料间,由于量具工作的开展涉及部门跟人员比较多,人员来回走动对温度以及环境有很大影响,影响三坐标的精度及测量的稳定性,所以需与三坐标区域分离建立隔间。
1.办公及量具接收间:开展计量器具的管理工作、对周期检定以及新购入的计量器具接收、发放、登记的工作;
2.量具存放间:送检、封存、报废的各类器具存放;
3.物料间:存放临时性物资及问题件。
三、布局建设要求
1、对三坐标区的墙做成:地面以上1.5m做成塑钢板的,1.5m
以上用透明玻璃。
(由于此空间是封闭的状态,考虑到采
光,需建成塑钢板加玻璃),隔间内部隔墙直接用塑钢板
隔开。
2、隔间高度为3m,隔间不需封顶,保持跟三坐标区域的温
湿度相通。
3、办公及量具接收间、量具存放间、物料间的门均做成普通
塑钢加玻璃。
4、整个三坐标间的地面要求做成环氧自流平。
5、整个三坐标间需吊顶。
6、灯光建议参照《工业照明标准》,三坐标测量区域建议采
用无影灯。
7、。
三坐标测量室年度培训计划
三坐标测量室年度培训计划
一、培训目标
该年度培训计划旨在提升全体员工的测量技能和专业知识,培养团队合作意识,提高工作效率。
二、培训内容
1. 理论学习:包括三坐标测量原理、操作流程、常见测量误差及其处理方法等知识
2. 实操训练:通过实际测量案例,帮助员工提高操作技能和实际应用能力
3. 质量管理:学习相关质量管理知识,了解三坐标测量在质量控制中的应用
三、培训安排
1. 时间:培训时间为每月的第二周,每周培训两天
2. 地点:公司内部培训室
3. 培训形式:结合理论学习和实际操作,由专业讲师进行指导
四、培训成果评估
每次培训结束后,将进行员工培训效果评估,及时调整培训内容和形式,确保培训效果达到预期。
五、其他安排
1. 员工出勤情况纳入考核范围,缺席情况将影响年度考核结果
2. 员工将获得培训证书,作为个人能力提升的证明
3. 公司将提供培训所需的相关资料和设备,员工无需自行准备
六、培训要求
所有员工必须参加公司安排的年度培训,确保培训效果的全面覆盖。
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应用先进制造技术培养创新型技能人才精密测量实训室规划方案博洋科技有限公司2015-5-5前言 ............................................................. 错误!未定义书签。
一、精密检测的培训需求 (3)1.1精密检测技术对乐昌工业建设的重要性 (3)1.2实训室培训需求 (3)二、精密检测室建设目的及思路 (4)2.1精密检测室建设的意义 (4)2.2精密检测室建设指导思想 (4)2.3精密检测室建设的目标定位 (4)2.4精密检测室建设功能定位 (5)三、精密检测室建设规划 (6)3.1精密检测室功能区设置 (6)3.2技能培训模块 (6)3.3精密检测室建设具体容 (7)3.4精密检测室具体规划设备 (9)四、培训规划 (11)4.1企业技术人员强化训练 (11)4.2师资能力培训 (12)4.3赛前强化培训 (14)五、开展对外技术服务和检测资质申请规划 (15)5.1乐昌产品设计与检测服务业务分析 (15)5.2 对外技术服务业务围 (15)5.3 市场开拓途径 (16)5.4 检测资质申请 (16)5.5合作单位需提供的服务 (17)六、承办技能竞赛 (17)七、精密检测室环境设计 (18)附件一、环境设计与装修 (19)附件二、合作单位(博洋)相关案例介绍 (26)附件三、培训大纲 (44)一、精密检测的培训需求1.1精密检测技术对工业建设的重要性省的机械产业在全省工业经济快速发展的带动下,使各种经济类型的机械企业在这块沃土上飞跃发展,出现了国营、民营、外资、合资机械企业并驾齐驱、互相促进的兴旺景象。
当前,机械行业不管是企业数量、企业规模、工业总产值和平均发展速度都发展迅速。
产品品种涉及重工、橡胶机械、五金机械、汽车、摩托车机械、铝型材机械、各类陶瓷等,基本上能适应工业产业结构的需求。
目前全省家用电器、电子通信、信息产业、交通运输设备、塑料和橡胶制品、包装材料和建筑材料等行业所需要的机械,大部分都可以由省机械厂生产供应,为省外和国外企业加工的机械数量也在逐年增加。
已涌现出一批机械行业的骨干带头企业,企业重视加大投资,添置高新设备和先进技术。
结合经济发展中涌现出的新的组织方式与发展热点,乐昌在“十二五”期间需重点围绕壮大主导产业、培育新兴产业与改造传统产业等三个方面来做优化工业经济结构,需进一步将民营经济作为发展重点,塑造充满活力的工业发展微观基础,培养一批民营规模企业,需以市场为导向,围绕区域品牌建设,不断优化产品结构,建设特色制造业实训室。
1.2实训室培训需求由于产品(机械)的种类繁多,传统与现代机械企业并存,现代技术的应用程序相差很大。
传统的大中型企业中,存在着加工技术旧,测量步骤繁琐,无法与先进产品制造进行行之有效的对接。
在现代企业,由于大型工具软件的集成化程序较高,对员工的高新技术水平要求也相对提升,如何迅速补充新技术成为当务之急。
技能鉴定方面,传统测量技术测量人员数量大,效率相对低,检测结果欠精确,分数不透明等问题,也屡屡出现。
那么,如何培训好高新技术下的员工,师资,以及如何办好技能大赛的检测工作,将成为职业技能培训的首要问题。
如何提高人才培养质量,关键是要准确定位。
实现人才培养目标的准确定位是个系统工程,人才培养目标的准确定位要解决的是“培养什么样的人”和“怎样培养”的问题。
为满足社会的需要,适应企业生产的需求,更好的为企业提供所需技能型人才,培训实训室通过改革,开设新的容,以便提供更加贴近企业生产、服务、技术和管理一线职业岗位要求的高素质技能型人才,为企业/学校带来更大更快的经济效益。
因此,建议实训室统一安排,针对制造业行业结构调整,及时调整方向,培养出适合行业发展的实用性高技能人才。
二、精密检测室建设目的及思路2.1精密检测室建设的意义在机械制造传统优势的基础上,结合现代机械专业的建设特点和实训室的实际发展状况,积极引入了先进制造技术及装备,开展先进制造技术的培训工作。
结合企业岗位发展的需要设置对口专项技能培养,提高对新装备、新技术、新工艺的掌握能力。
大力培养掌握先进制造技术的高素质、复合型制造技能型人才。
开展鉴定工作,不断争取高端职业和新兴职业的鉴定,权利开展示性和实验性鉴定。
成为训练实训室并承接大赛测量工作。
2.2精密检测室建设指导思想在原有数控实训室的基础上,以科学发展观为指导,培育和发挥政府部门在高技能人才工作中的公共管理和服务职能,以实现“国一流、工学结合、赛培结合、技术先进”为目标,建成和现代制造、现代服务业相关专业的技术发展同步、基本满足乐昌地区所有职业院校不同科目的培训及技能鉴定需求,能够承担乐昌市(或地区间)、省的技能竞赛,促进学员就业、创业,并集成创新开发与应用,建设成为具有国较为领先、在省起示性、导向性、公益性的高层次的公共培训平台,带动高技能人才各项工作,促进本地区技能人才队伍建设,为乐昌市乃至全省经济发展提供人才和智力支持。
2.3精密检测室建设的目标定位职业教育的培养目标是为生产、建设、管理、服务一线培养中高级技术应用性人才和技能型劳动者。
根据乐昌市区域经济发展和产业结构调整的需要,立足当地支柱产业、现代服务业和高新技术产业发展,结合行业和企业目前生产现状需求与技术发展的先进水平为标准,以结合产业发展需求的专业教学、培训为依据,按照“统筹规划、合理布局、技术先进、资源共享”的原则,在现有各职业学校培训条件的基础上,建设成融“训、评、赛、产、研”五位一体的教学培训、鉴定环境。
与现有职业学校重点专业培训实训室共同构成初步的培训网络体系,开展面向中职、高职培训及师资培训,面向高校在校生的技能训练,面向社会提供城镇新增劳动力、下岗再就业人员、农村劳动转移的技能培训,面向行业在职职工培训,面向产业升级、技术创新和实现科技成果要求,培养急需的技术技能型人才等工作,打造面向全社会提供开放性技能培训、评价服务的培训平台。
2.4精密检测室建设功能定位➢培训功能承担各专业的通用工种的中、初级培训项目等基础技能培训,培养具有创造能力和掌握高技能的中、高级技术人才。
全力开展与技术发展接轨的高、新技能培训,培养具有创造能力和掌握高技能的高端技术技能型应用人才。
➢技能鉴定功能以各专业初级技能等级的鉴定为主,并鉴定部分中级技能等级项目。
技能鉴定服务在现有职业项目基础上,主要侧重于中、高端职业,开展技师、高级技师等级鉴定,并辅之以社会职业技能鉴定机构不能开展的技能评价服务。
并不断争取高端职业和新兴职业的鉴定,全力开展示性鉴定和试验性鉴定,并探索新型职业及其鉴定。
➢公共服务职能实训室要面向本地区各类职业院校、社会培训机构和企业开放,突出公共性、公益性和示性特点。
➢竞赛功能有能力承办乐昌市、省及地区间的相关项目技能竞赛。
➢产学结合功能实训室具有一定的生产、技术解决能力,能成为为企业提供技术支持服务的平台。
➢研发功能以研促教,积极引进技术人员和先进设备,配合企业和高校、职业院校开展课题开发、项目研究提供服务。
三、精密检测室建设规划3.1精密检测室功能区设置实训室标准建设部分是本次规划的重点,根据现代制造技术培训特点,我们重点从以下几个方面规划:(1)根据产品设计与制造的主要(开发设计制造—质量检测)2个模块划分功能区,再依据各模块中所涵盖的技术建立功能培训区。
重点建设产品设计、制造过程的精密检测技术模块。
(2)在设备的选型上,充分利用原有的设备基础,结合需开展培训的重点模块,做到设备的填平补齐。
新采购的设备规划遵循实用性、先进性及虚实相结合的原则。
以引进国产及合资企业设备为主,满足基本的技术培训需要,个别引进与国际先进水平接轨的高端设备,以满足特殊培训以及生产的需要。
实现设备覆盖面较广,梯次配套的建设模式。
同时开展仿真培训项目,加强数字化培训资源的开发与应用。
(3)充分考虑各培训区对建筑上的要求(含所需面积、水、电、防尘、防震、排风及其他特殊要求)。
(4)充分规划可安排的培训项目、技能鉴定工种容、技术知识点容、培训区的管理条例、宣传展板制作的容。
3.2技能培训模块我们在实训室设计了两个创新培训模块即:(1)精密检测技术模块:本模块为公差基础培训、现代产品精密检测及机床精密检测培训,在公差测量基础上,掌握先进的检测设备及测量方法,特别针对现代产品,形状复杂、自由曲面、曲线越来越多,能高效实现测量工作,通过测量结果改进加工工艺;本培训模块在配置时,增加扫描装置,可配合逆向工程技术使用;(2)数字建模技术模块(未来建设):本模块主要针对产品造型设计、创新设计,主要掌握先进的逆向工程技术、CAD/CAM技术、快速数字化数据采集、设计、快速成型技术及应用,并形成产品生产循环链,可实现对企业提供新产品设计、开发、制形服务,是先进制造中的关键技术。
本培训室部分设备可同时与精密检测培训互补。
其中快速制造(数字建模制造)模块又同时是产品设计与制作研发模块,是自主创业的技术手段容之一。
3.3精密检测室建设具体容(1)现代测量技术培训区现代精密测量培训区主要体现对工件及机床实施快速、精确的测量,并输出测量报告。
对工件测量:常规测量、先进的三坐标测量、粗糙度测量等技术组成的产品测量,完成产品制造流程中的精密检测环节;规划以手段完整,技术先进、方法互补为原则。
函盖目前常规测量、精密测量等手段,为加工实施质量监测。
工件三维精密测量技术➢三坐标测量技术:在培训环境下的高精度测量的主要测量手段;几乎可以对生产中的所有三维复杂零件尺寸、形状和相互位置进行高准确度测量。
➢表面粗糙检测技术:将传感器放在工件被测表面上,由仪器部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过置的锐利触针感受被测表面的粗糙度。
培训项目➢产品精度多种测量方法培训➢机械常规公差测量培训➢产品逆向数据采集培训➢产品表面精度(粗糙度)测量培训合作项目➢承接职业院校师资培养及学员深度培训➢承接大赛测量任务➢承接企业职工技能转型、升级培训➢承接企业产品质量检测(2)快速设计制造技术培训区(未来建设)以逆向工程(RE)技术与快速原型(RP)技术为核心,完成制造流程中的快速数字化设计、制造环节:快速数字化设计与制造是目前制造发展对重点核心技术,是企业自主创新设计、系列产品开发的重要工具,也是培养创新意识、了解创新途径、掌握创新手段。
以手段完整,技术先进、方法互补为原则。
函盖目前接触式探针扫描、激光扫描(viuscan扫描仪、四目三维扫描仪),以及快速成型技术。
工件三维扫描及制造技术➢采用复合式三坐标测量机、手持式激光扫描仪、四目扫描仪实现对物件对数据采集(设备均带测量功能);➢采用快速成型机实现对样品的快速制造及小批量样件生产;➢采集数据后应用相关软件进行逆向工程技术培训项目➢快速成型制作培训➢快速机械技术培训➢产品(机械)设计制作综合培训➢产品(机械)创新设计制作培训➢产品(机械)数据采集培训(设备的熟练操作,不同扫描方法技巧掌握)➢个性化产品(机械)制作➢产品逆向造型设计培训(软件培训)合作项目➢承接企业、院校产品的设计、开发工作➢承接企业产品制造项目3.4精密检测室具体规划设备(参考)zz四、培训规划在原有培训容基础上,引进产品快速设计与制造、精密检测等现代产品实际开发生产环节中的先进技术,积极开展相关模块的培训工作,培养符合新时代要求,掌握现代先进制造技术的新型高技能人才,以适应企业技术进步对人才的技术需求。