仓库技术、设备选型知识汇总
仓库设备选型的原则及结构特点,企业物流技术的选型介绍
仓库设备、技术选型知识汇总仓库设备选型一、仓库设备选型物流机械设备的选型是物流机械设备管理的第一环节，是企业经营决策中的一项重要工作。
物流机械设备一般投资大，使用期限较长，在选型时，一定摇进行科学决策和统一规划。
正确地配置与选择物流机械设备，可为物流作业选择出最优地技术设备，使有限的投资发挥最大的技术经济效益。
（一）物流机械设备的选型原则配置和选择物流机械设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产作业上适用的原则（1）系统化原则系统化就是在物流机械设备配置、选择中用系统的观点和方法，堆物流机械设备运用所涉及的各环节进行系统分析，把各个物流机械设备与物流系统总目标、物流机械设备之间、物流机械设备与操作人员之间、物流机械设备与物流作业任务等有机地严密地结合起来，改善各个环节的技能，使物流机械设备配置、选择最佳，使物流机械设备能发挥最大的效能，并使物流系统整体效益最优。
在企业物流系统中，用系统观点各方法解决物流机械设备配置和选择问题，是提高企业资源的利用率，实现最合理投资的重要手段。
按系统化原则配置与选择物流机械设备，不仅要求物流机械设备与整个系统相适应，各物流机械设备之间相匹配，而且还要求全面、系统分析物流机械设备单机的性能，从而，进行综合品评价，做出决策。
（2）适用性原则适用性是物流机械设备满足使用要求的能力，它基本包括适应性和实用性。
在配置与选择物流机械设备时，应充分注意到与物流作业的实际需要和发展规划相适应，应符合货物的特性，适应货运量的需要，适应不同的工作条件和多种作业性能要求，操作使用灵活方便。
因此，首先应明确物流机械设备的必要的功能是什么。
物流作业都有相应的物流机械设备去完成。
根据具体的作业任务来确定需要什么样的物流机械设备，做到物流机械设备作业配套，发挥各物流机械设备的效能，这就是一个把握必要功能的问题。
要考查什么样的物流机械设备具有什么样的功能，能完成什么样的作业。
例如，叉车的功能就是拆码垛及短距离运输，它一般适用于普通货物装卸作业。
仓储行业的仓储设备与工具选型
仓储行业的仓储设备与工具选型在仓储行业中，仓储设备与工具的选型至关重要。
正确选择合适的设备和工具，能够提高仓库的运作效率，降低人力成本，同时保证货物的安全和质量。
本文将介绍仓储行业常用的仓储设备和工具，并对其选型进行详细分析。
一、货架选型货架是仓储行业中最基础、最常用的仓储设备之一。
根据仓库的实际需求，我们可以选择不同类型的货架，如普通货架、重型货架、驱动式货架等。
在选择货架时，我们需要考虑以下几个因素：1. 货物类型：不同类型的货物对货架的要求不同，如重货、轻货、易碎货等。
2. 仓库空间：根据仓库的面积和高度，选择合适的货架形式，以最大程度地利用空间。
3. 仓库作业方式：考虑仓库的出入库频率和作业方式，选择适合的货架形式，如单深货架、双深货架等。
4. 货架的质量和稳定性：确保货架能够承受货物的重量并保持稳定，从而避免安全事故的发生。
二、叉车选型叉车是仓储行业中必不可少的物料搬运工具。
在选择叉车时，我们需要考虑以下几个因素：1. 载重能力：根据仓库中货物的重量，确定叉车的载重能力。
如果货物比较重，则需要选择承载能力较大的叉车。
2. 作业环境：考虑仓库的地面情况，如平整度、坡度等，选择合适的叉车类型，如液压叉车、电动叉车等。
3. 操作方式：根据仓库作业的需求，选择合适的操作方式，如手动叉车、电动叉车、自动化叉车等。
4. 叉车的可靠性和安全性：确保叉车具有良好的品质和可靠的性能，避免故障和事故的发生。
三、托盘选型托盘是仓储行业中常用的货物存储和搬运工具。
在选择托盘时，我们需要考虑以下几个因素：1. 托盘的材质：根据货物的特性和运输方式，选择合适的托盘材质，如木制托盘、塑料托盘等。
2. 托盘的尺寸：根据货物的大小和重量，选择合适的托盘尺寸，确保货物的稳定和安全。
3. 托盘的结构：根据货物的特性和运输方式，选择合适的托盘结构，如单面托盘、双面托盘等。
4. 托盘的耐用性和稳定性：确保托盘具有足够的强度和稳定性，能够承受货物的重量并保持平稳运输。
仓储物流仓储设备选型
仓储物流仓储设备选型在现代物流仓储管理中，仓储设备的选型至关重要。
正确选择适合的仓储设备，能够提高仓储效率、降低人力成本，从而满足仓储物流的需求。
本文将就仓储物流仓储设备的选型进行探讨。
一、仓库存储需求分析在选择仓储设备之前，我们首先需要对仓库的存储需求进行分析。
这包括存货种类、存货规模、存储方式等方面的考虑。
存货种类分为散货、液体、粉末等不同形态，存货规模则涉及仓储设备的容量要求。
二、仓储设备的种类针对不同的存储需求，市场上有各种各样的仓储设备可供选择。
常见的仓储设备种类包括货架、叉车、自动化存储系统等。
1. 货架货架是一种常见且灵活的仓储设备，适用于各类存货的存储。
根据存储方式，货架可以分为重型货架、中型货架和轻型货架。
重型货架适用于存放大件、重件货物，中型货架适用于存放一般货物，轻型货架适用于存放小件货物。
2. 叉车叉车是一种能够快速搬运货物的仓储设备，适用于货物的装卸和仓库内部的搬运。
叉车的种类繁多，包括手动叉车、电动叉车、燃气叉车等。
选择叉车时需要考虑货物的重量和仓库的作业环境。
3. 自动化存储系统随着科技的发展，自动化存储系统在仓储物流中发挥着越来越重要的作用。
自动化存储系统可以实现货物的自动存储和取出，大大提高了仓储效率。
常见的自动化存储系统包括自动立体仓库、输送线和堆垛机等。
三、选型原则在选择仓储设备时，需要根据具体情况考虑以下几个原则。
1. 功能性原则每种仓储设备都有其特定的功能，根据仓库的具体需求选择适合的设备至关重要。
例如，如果仓库存放的是大件重货物，那么选择重型货架或叉车是较为合适的；如果需要大规模存储，可以考虑自动化存储系统。
2. 空间利用原则仓库空间有限，因此需要充分考虑仓储设备的空间利用率。
货架的设计合理与否将直接影响到仓库的存储效率。
在选择货架时，可以考虑多层货架和高架货架，以最大限度地提高仓库的存储能力。
3. 安全性原则仓库存储的货物往往价值较高，因此安全性是选择仓储设备时需要重点考虑的因素。
仓储行业的仓库自动化设备选型与应用
仓储行业的仓库自动化设备选型与应用在现代物流行业中，仓储环节起着至关重要的作用。
为了提高仓储效率和减少人力成本，许多企业开始引入仓库自动化设备。
本文将介绍仓库自动化设备的选型与应用，以帮助企业优化仓储管理。
一、仓库自动化设备的分类仓库自动化设备根据功能和应用领域的不同可以分为多个类别，如自动化货架系统、自动输送设备、机器人系统等。
以下是对各类设备的简要介绍：1. 自动化货架系统：自动化货架系统采用先进的控制技术和传感器，实现对货物的自动存取、堆垛和分拣。
该系统通常配备有液晶显示屏和物流管理软件，方便操作员查询和管理仓库库存。
2. 自动输送设备：自动输送设备包括输送带、滚筒输送机和链式输送机等，用于将货物从一个位置输送至另一个位置。
这些设备可以根据需要进行自动化控制，提高运输效率和准确性。
3. 机器人系统：机器人系统可以分为无人机器人和AGV（自动导引车）两类。
无人机器人主要用于高空货架上货物的存取，具有快速、高效和安全等优势。
AGV则用于地面货物的运输，可通过导航系统自动行驶，减轻人工搬运的负担。
二、仓库自动化设备的选型要素在进行仓库自动化设备选型时，需要考虑以下因素：1. 仓库规模和布局：不同规模和布局的仓库对自动化设备的需求不同。
大型仓库可以考虑引入机器人系统和自动化货架系统，而小型仓库则可以选择自动输送设备。
2. 仓库操作流程：不同的仓库操作流程需要不同的自动化设备来支撑。
例如，如果仓库主要进行分拣工作，可以优先考虑自动化货架系统；如果需要大量的货物输送，可以考虑引入自动输送设备。
3. 货物特性和需求：不同类型的货物对自动化设备的要求也不同。
有些货物可能需要特殊的存储环境，或者需要遵循一定的操作规范。
在选型时要充分考虑货物的特性和需求。
三、仓库自动化设备的应用案例以下是一些仓库自动化设备的典型应用案例：1. 单向流通自动化货架系统：该系统主要用于电商仓库的分拣工作。
通过配置多道分拣口和指示灯，可以实现快速准确的分拣和打包操作，提高订单处理效率。
仓库器材选型技术要求 第12部分
仓库器材选型技术要求第12部分
在进行仓库器材选型时，我们需要考虑多个因素，以确保最终选择的器材能够满足仓库的需求并提高工作效率。
以下是几个重要的技术要求。
1. 货架选型：选择适合仓库的货架类型，如普通货架、重型货架、阁楼货架等。
根据仓库内物品的特点和重量，确定货架的承载能力和结构稳定性。
2. 叉车选型：根据仓库的货物类型和重量，选择合适的叉车。
考虑到仓库的操作空间和作业需求，选择手动叉车、电动叉车或燃油叉车。
3. 货箱选型：选择适合仓库的货箱类型，如塑料货箱、钢制货箱等。
根据货物的特性和存储需求，选择不同尺寸和承载能力的货箱。
4. 电子标签选型：选择适合仓库管理的电子标签技术，如RFID标签、条形码等。
考虑标签的读取距离、存储容量和耐用性，以提高仓库的物流管理效率。
5. 仓库管理软件选型：选择适合仓库管理的软件系统，如仓库库存管理系统、仓库布局规划软件等。
根据仓库的规模和管理需求，选择功能完善、易于操作的软件系统。
6. 安全设备选型：选择适合仓库的安全设备，如监控摄像头、消防
设备等。
考虑仓库的安全需求和监控范围，选择高清晰度、远程监控等功能的设备。
以上是仓库器材选型的几个重要技术要求。
通过选择合适的器材，可以提高仓库的工作效率，优化物流管理，确保货物的安全存储和快速取放。
在进行选型过程中，需要综合考虑仓库的实际情况，以及器材的性能和适用性，以达到最佳的选型效果。
仓储行业的仓库设备选型与配置
仓储行业的仓库设备选型与配置在现代物流与仓储行业中，仓库设备的选型与配置对于提高运作效率和降低成本非常关键。
本文将介绍仓储行业中常见的仓库设备，并探讨如何根据不同需求来进行选型与配置。
一、货架系统货架系统是仓库设备中最基本且必不可少的一种。
它能够有效地提高货物储存密度，方便货物的分类、存储和取用。
货架系统通常包括普通货架、重型货架、高层货架和流利架等。
在选型时，需考虑货物的重量、体积以及进出货的频率等因素，以确保货架系统的稳定性和使用效果。
二、堆垛机堆垛机是一种能够自动化地进行堆垛作业的设备。
根据不同的需求，堆垛机可以分为叉车式堆垛机和堆高机式堆垛机。
叉车式堆垛机适用于货物底部带有托盘的情况，而堆高机式堆垛机则适用于货物无需托盘的情况。
选型时需要考虑货物的重量、尺寸、堆垛高度以及作业效率等因素。
三、输送设备输送设备可帮助将货物从一个位置输送到另一个位置，从而减少人工搬运的工作量，同时提高作业效率。
常见的输送设备有输送带、滚筒输送机、链式输送机等。
选型时需根据货物的特性和物流需求来选择合适的输送设备，同时考虑设备的运行速度、负载能力和耐用性等因素。
四、托盘托盘是仓储行业中常见的货物搬运工具。
它能够方便地将货物进行整托搬运，提高搬运效率和保护货物的安全性。
选型时需考虑货物的重量、尺寸、存储方式以及托盘的材质和承载能力等因素。
五、仓库管理系统仓库管理系统是一种集计算机技术、自动化设备和软件管理为一体的系统。
它能够实现仓库的信息化管理和自动化操作，提高仓库管理的效率和准确性。
选型时需考虑仓库规模、作业流程以及数据管理需求等因素，并选择适合的软硬件设备。
总结：仓储行业的仓库设备选型与配置对于提高运作效率和降低成本至关重要。
在进行选型与配置时，需要充分考虑货物特性、存储需求、作业流程以及预算限制等因素。
通过合理选型与配置，可以实现仓储设备的高效运作，为仓储行业的发展做出贡献。
仓储行业的仓储设备选型与配置
仓储行业的仓储设备选型与配置仓储行业在现代物流体系中扮演着重要的角色。
仓储设备的选型与配置直接影响着仓储效率和成本控制。
本文将探讨如何科学地进行仓储设备的选型与配置，以提高仓储行业的运营水平。
一、仓储设备选型的原则1.1 质量可靠性原则选择具有可靠性的设备，能够保证长期稳定运行，减少故障率，降低维修成本。
1.2 适用性原则根据仓储物品的特性，选择适用的仓储设备。
例如，对于易腐烂物资，应选择具有保鲜功能的冷库设备。
1.3 灵活性原则考虑到仓库运营中可能出现的需求变化，选择具有灵活性的设备，可以方便地进行改造和调整。
1.4 安全性原则选用符合国家安全标准的设备，保证工作人员和物资的安全。
二、仓储设备选型与物资特性的匹配2.1 货架选型货架是仓库中最常见的仓储设备之一。
根据不同的物资特性，可以选择不同类型的货架。
对于轻型、小件物资，可以选择多层货架和抽屉式货架，以提高空间利用率；对于重型物资，应选择承重能力强的货架。
2.2 叉车选型叉车是仓库内物流运输不可或缺的设备。
根据仓库的存储高度、物资重量、搬运环境等条件，选择合适的叉车类型。
对于高垛仓库，应选择高位叉车或伸缩臂叉车；对于重型物资，可以选择电动叉车或内燃叉车。
2.3 输送设备选型输送设备是提高仓库运作效率的关键设备。
根据物资的货物特性和运输需求，选择合适的输送设备。
对于无尘物资，可以选择带有过滤装置的输送设备，以保证物资的质量；对于大批量物资，应选择高效的输送带或滚筒线。
三、仓储设备配置的考虑因素3.1 仓库布局根据仓库的规模和不同区域的功能需求，合理配置仓储设备的摆放位置，以便于货物的存储和搬运。
3.2 能源消耗在设备选型与配置时，应考虑到能源消耗的问题。
选择节能型设备，配置合理的照明和通风系统，可以减少能源的浪费。
3.3 人力成本合理的设备配置可以减少人力成本。
通过自动化设备的使用，可以减少人工搬运，提高工作效率。
3.4 安全保障配置安全设备，例如安全警示标志、防滑防火设施等，保障工作人员的安全，减少工作事故的发生。
物流管理中的仓储设备选型
物流管理中的仓储设备选型物流管理中的仓储设备选型在保证物流效率和成本控制方面起着至关重要的作用。
合理选择和配置仓储设备能够提高仓库作业效率，降低物流成本，并且能够满足不同行业和企业的物流需求。
本文将从仓储设备的种类、选型原则以及应用案例等方面进行论述。
一、仓储设备的种类1. 货架系统货架系统是目前最常用的仓储设备之一。
货架系统主要包括重型货架、中型货架、轻型货架、自动化仓储系统等。
重型货架适合存放重物和大件产品，中型货架适用于存放中等重量和规格的货物，轻型货架适合存放小件物品和零部件。
自动化仓储系统则适合需求量大、品种多的企业。
2. 堆垛机堆垛机是一种通过上下移动货物的设备，可以用于存取货架上的货物。
堆垛机分为人工堆垛机和全自动堆垛机两种。
人工堆垛机需要操作人员驾驶操作，适用于存取货物频率较低的情况，而全自动堆垛机则能够实现高效、自动化的货物存取。
3. 输送线输送线是将货物从一个地点输送到另一个地点的一种设备，主要包括滚筒输送线、皮带输送线、链条输送线等。
输送线能够提高货物的运输效率，适用于大规模连续运输的场景。
例如，在快递行业中，常使用输送线将包裹从分拣区域输送到装车区域。
4. 自动存储和检索系统自动存储和检索系统是通过计算机控制的设备，能够高效地存取货物，并且能够实现库存的自动管理。
该系统适用于需要高速存取货物、库存管理要求较高的场景。
它更适合规模较大、物流量较大的企业。
二、仓储设备选型原则1. 货物性质和规格首先需要根据货物的性质和规格来选择仓储设备。
不同种类的货物对仓储设备有不同的要求，例如，对于易碎品或者需要防潮、防尘的物品，需要选择具有防护功能的货架系统或者库房；对于超长、超宽、超高的货物，需要选择能够容纳的特殊货架或者仓储设备。
2. 仓库环境和布局仓库的环境和布局也是选择仓储设备的重要原则。
例如，如果仓库空间有限，可以选择利用立体仓库和堆垛机来提高空间利用率；如果仓库温度较低或者湿度较高，可以选择耐低温或防潮的货架系统。
仓库设备选用指南
仓库设备选用指南仓库设备的选择对于一个高效的仓储管理至关重要。
合理选用设备不仅可以提高仓库的工作效率，还能保护货物的质量和安全。
本文将为您介绍一些如何选择适合的仓库设备的指南。
一、货架系统的选用货架是仓库中最基本的设备之一，它能有效利用仓库空间，提高储存效率。
在选择货架系统时，应考虑以下几个方面：1.1 货物特性：根据仓库储存的货物特性来选择货架类型。
例如，对于较小的商品，可以选择轻型货架；对于重型商品，应选择重型货架以确保其承载能力。
1.2 仓库布局：根据仓库的具体布局来选择货架形式。
例如，对于狭长型仓库，可选择流通货架；对于面积较大的仓库，可以选择双向货架以提高存取效率。
1.3 货物流通性：货架应考虑货物的流通需求，以便进行有效的货物存取。
例如，对于需要频繁存取的货物，可以选择高低储位货架，方便快捷。
二、叉车的选用叉车是仓库储存设备中非常重要的一种工具，能够快速而安全地搬运货物。
在选用叉车时，应注意以下几点：2.1 仓库空间：根据仓库的空间大小来选择叉车的尺寸。
如果仓库比较狭小，应选择小型电动叉车以提高搬运效率。
2.2 载重能力：根据货物的重量选择适当承载能力的叉车。
确保叉车能够满足货物搬运的需求，同时不要超载使用叉车。
2.3 操作环境：考虑仓库的地面情况、通道的宽度以及堆栈高度等因素。
选择适合操作环境的叉车类型，确保安全高效的货物搬运。
三、自动化设备的选用自动化设备可以进一步提高仓库的物流效率，降低人工成本。
在选用自动化设备时，需要考虑以下几个因素：3.1 投资成本：自动化设备的投资成本较高，需要综合考虑仓库规模和盈利能力。
对于大型仓库且产能较高的企业，可以考虑引入自动化设备提升运作效率。
3.2 适用性：根据仓库的业务需求选择适合的自动化设备。
例如，对于需要大量分拣的仓库，可以选择自动化分拣系统；对于需要高速装箱的仓库，可以选择自动化包装机。
3.3 维护成本：自动化设备需要定期维护和保养，需考虑设备可靠性和维护成本。
仓储行业的仓储设备与技术选型
仓储行业的仓储设备与技术选型随着电子商务和物流业的快速发展，仓储行业成为了供应链管理中不可或缺的环节之一。
在仓储过程中，仓储设备和技术的选型对于提高效率、降低成本以及保证货物安全都起着至关重要的作用。
本文将探讨仓储行业中常见的仓储设备和技术，并对其选型进行解析。
一、货架类型与选型货架是仓储设备中最常见且关键的一种。
根据货物特性和需求，可以选择不同类型的货架。
例如，普通货架适用于存放一般物品；重型货架用于存放重量较大的货物；移动货架可提高仓库内空间利用率等。
选型时应考虑货物种类、尺寸、重量以及仓储流程等各方面因素，以满足仓库的实际需求。
二、物流设备与选型物流设备包括输送设备、装卸设备、搬运设备等。
选型时需要考虑货物的体积、重量、工作环境等因素。
例如，对于大型物流中心，可选择自动化输送线和堆垛机等设备，提高了物流效率；对于小型仓库，可选择手动托盘千斤顶和手动叉车等设备，以降低成本。
三、信息管理系统与选型信息管理系统是仓储行业中必不可少的技术支持。
仓库管理系统（WMS）可以实现对货物的追踪、库存管理、订单处理等功能。
在选型时应注意系统的稳定性、灵活性和易用性。
合适的WMS能够提高仓库管理效率和精确度，降低错误率，为企业提供科学决策支持。
四、智能化技术与选型智能化技术在仓储行业中的应用越来越广泛。
例如，自动化仓库系统能够实现货物的自动分拣、存储和检索，大大节约了人力成本且提高了仓库处理效率。
选型时应全面考虑企业的实际需求、资金投入以及人员技术支持情况，避免因技术复杂或过度投入而带来的不必要成本。
五、安全保障与选型仓储行业对安全要求很高，选型时应注重设备和技术的安全性能。
例如，防火设施、防盗系统和监控设备等都是保障仓库安全的重要因素。
选型时应关注设备的质量和可靠性，确保其能够稳定运行，有效预防安全事故发生。
六、环保与节能技术与选型随着社会对环保和节能意识的提高，仓储行业也需要在设备和技术选型时考虑节能环保因素。
仓储物流行业的关键仓储设备和技术选择
仓储物流行业的关键仓储设备和技术选择仓储物流是现代物流业中至关重要的一环，它涉及到货物的存储、管理和分配等环节。
在仓储物流业中，选择合适的仓储设备和技术对于提高仓储效率和降低成本至关重要。
本文将介绍仓储物流行业的关键仓储设备和技术选择。
一、货架系统货架系统是仓储物流行业中最常用的仓储设备之一，它能够有效利用仓库空间，提高货物的存储密度。
在选择货架系统时，需要考虑货物的特点和存储需求。
比如，对于小件、重量轻的货品，适合选择轻型货架；对于大件、重量重的货品，应选择重型货架。
此外，还可以根据货物的流通方式选择适合的货架系统，如流水线货架、重力货架等。
二、自动化堆垛机自动化堆垛机作为一种自动化仓储设备，能够提高仓储效率和减少人工成本。
它能够自动完成货物的入库、出库和堆垛等操作，大大提高了仓储的操作效率。
在选择自动化堆垛机时，需要考虑货物的特点和仓储需求。
比如，对于体积较大的货物，可以选择高位堆垛机；对于体积较小的货物，可以选择小型堆垛机。
三、仓库管理系统仓库管理系统是一种关键的仓储技术，它能够实现对仓库内货物的管理和控制。
仓库管理系统可以实现对货物的入库、出库、库存和盘点等操作的自动化管理，大大提高了仓储的准确性和效率。
在选择仓库管理系统时，需要考虑仓库规模、货物种类和需要管理的功能等因素。
同时，还应该选择可靠的供应商，以确保系统的稳定性和可靠性。
四、装卸设备装卸设备在仓储物流过程中起到了关键作用。
它们包括叉车、输送带、提升机等等。
这些设备能够快速高效地完成货物的装卸操作，提高仓储的操作效率。
在选择装卸设备时，需要考虑货物的重量、形状和移动距离等因素。
同时，还应该选择可靠的设备供应商，以确保设备的质量和性能。
综上所述，仓储物流行业的关键仓储设备和技术选择对于提高仓储效率和降低成本具有重要意义。
货架系统、自动化堆垛机、仓库管理系统和装卸设备是仓储物流行业中常用的关键设备和技术。
在选择这些设备和技术时，需要综合考虑货物特点、存储需求和操作效率等因素，以满足仓储物流行业的需求。
仓库设备和技术的选择和优化
仓库设备和技术的选择和优化仓库设备和技术的选择和优化对于企业的物流管理至关重要。
一个高效的仓库系统可以提高物流运作的效率，降低企业成本，并确保及时、准确地满足客户需求。
本文将探讨仓库设备和技术的选择和优化，旨在帮助企业制定有效的仓库管理策略。
1. 仓库设备的选择1.1 仓库货架系统仓库货架系统是仓库设备中最重要的组成部分之一。
不同种类的货架系统适用于不同的仓库运营需求。
对于存放大宗货物的仓库，重型货架系统是一个理想的选择，可以承受更多的重量和更高的垂直负荷。
对于中小型仓库，轻型货架系统则能够提供更高的存储密度和便于管理的特点。
1.2 物料搬运设备物料搬运设备对于仓库运营效率至关重要。
常见的物料搬运设备包括叉车、输送带和堆垛机等。
仓库根据自身需求选择适当的物料搬运设备，并确保其操作员接受专业培训，提高安全性和工作效率。
1.3 包装设备包装设备对于仓库的货物保护和顺利出库也非常重要。
自动化包装设备如封箱机和包装机械可以提高包装速度和准确性，减少人为错误和损坏。
2. 仓库技术的选择和优化2.1 仓库管理系统(WMS)WMS是现代仓库管理的核心技术之一，它可以帮助企业实现仓库内货物的准确跟踪和及时配送。
WMS可以自动管理仓库中的库存并提供实时的库存状态。
选择适合自己业务需求的WMS，并与企业的其他系统进行无缝集成，可以提高仓库的运营效率和准确性。
2.2 自动化技术现代仓库中的自动化技术可以提高仓库运作的效率和准确性。
例如，自动化分拣系统可以减少人工操作，并实现更快速和准确的分拣过程。
自动化技术的投资需要综合考虑企业规模、货物种类和业务需求等因素。
2.3 数据分析和预测技术数据分析和预测技术可以为仓库管理者提供实时的数据分析和预测，以便更好地规划和优化仓库运作。
通过分析历史数据和趋势，仓库管理者可以预测需求峰值、货物存储需求和最佳订单配送时间等重要信息，从而做出合理的决策。
3. 仓库设备和技术的优化3.1 定期维护和保养定期维护和保养仓库设备是保持设备高效运作的关键。
仓储设备的选型与使用
仓储设备的选型与使用仓储设备在物流管理中起着至关重要的作用，可以有效提高仓库的运作效率和管理水平。
在选择仓储设备时，需要考虑多种因素，如货物的特性、仓库的布局、设备性能等。
本文将探讨仓储设备的选型与使用，为仓库管理者提供一些建议和指导。
一、仓储设备的选型1. 货架货架是仓储设备中最常用的一种，常见的有重型货架、中型货架和轻型货架。
在选型时，需考虑货物的重量、尺寸和存放方式。
重型货架适用于存放较重的物品，中型货架适用于存放中等重量的物品，轻型货架则适用于存放较轻的物品。
2. 输送设备输送设备用于货物的搬运和转运，常见的有输送机、堆垛机和提升机。
选型时，需综合考虑货物的体积、重量和物流流程。
输送机适用于长距离的物流输送，堆垛机适用于高密度的货物存储，提升机适用于小型货物的上下料。
3. 装卸设备装卸设备主要用于货物的装卸作业，包括叉车、升降台和吊车等。
选型时，需考虑货物的重量、高度和操作环境。
叉车适用于各类货物的装卸，升降台适用于高度变化较小的装卸作业，吊车适用于大型货物的搬运。
4. 包装设备包装设备主要用于货物的包装作业，如封箱机、缠绕机和码垛机等。
选型时，需考虑货物的包装形式和生产效率。
封箱机适用于封箱作业，缠绕机适用于货物的包装保护，码垛机适用于货物的整理堆放。
二、仓储设备的使用1. 合理规划在使用仓储设备时，需对仓库进行合理规划，包括货架的布局、货物的分类和路径的优化等。
合理规划可以提高仓库的存储密度和作业效率，减少空间浪费和作业时间。
2. 定期维护仓储设备在长期使用过程中，需要进行定期维护和保养，以保证设备的性能和安全。
维护包括设备的清洁、润滑和零部件的更换。
定期维护可以延长设备的使用寿命，减少故障和事故发生的风险。
3. 培训操作人员为了确保仓储设备的正常运作，需要对操作人员进行培训和指导。
操作人员应掌握设备的使用方法、安全规范和维护技巧，遵循操作规程，提高操作效率和安全性。
4. 数据管理仓储设备的使用过程中，可以通过数据管理系统进行监控和记录，以评估设备的利用率和效能。
仓储设备的种类与选择
仓储设备的种类与选择仓储设备在现代物流行业中扮演着至关重要的角色。
它们能够有效地提高仓储效率、降低人力成本，并确保货物的安全储存和运输。
本文将介绍几种常见的仓储设备种类，并提供在选择适合的仓储设备时应考虑的因素。
一、货架系统货架系统是一种最基本也是最常见的仓储设备。
通过适当的设计和组织，货架系统能够最大限度地利用仓储空间，确保货物的井井有条地堆放。
常见的货架系统包括重型货架、中型货架和轻型货架，可根据仓库的规模和需求来选择。
此外，还可以考虑采用自动化存储和检索系统，以进一步提高效率。
二、叉车与升降机叉车是仓储设备中必不可少的一种。
它们能够轻松将货物从一个地方搬移到另一个地方，并在货架系统中进行堆垛。
根据仓库的需求，可以选择不同类型的叉车，包括燃气叉车、电动叉车和手动叉车。
此外，升降机也是非常有用的仓储设备，它们可以将货物从地面提升到高处的货架上，或者从货架上取下来，以方便装卸。
三、输送设备输送设备能够快速、高效地将货物从一个地方传送到另一个地方，避免了人工搬运所带来的繁琐和困难。
常见的输送设备包括输送带、滚筒输送机、链式输送机和气动输送机等。
根据货物的类型和仓库的布局，可以选择适合的输送设备，提高货物的流动性和运输效率。
四、存储设备除了货架系统外，还有一些特殊的存储设备可以帮助组织和管理货物。
例如，托盘是一种常见的存储设备，它们可以在仓库内方便地堆叠和搬运。
此外，也可以选择一些定制的存储设备，如托盘收纳车、储物柜和货架分区器等，以进一步提高货物存储的效率和便捷性。
在选择仓储设备时，需要考虑以下因素：1. 仓库空间：仓库的大小和布局将直接影响到可以选择的仓储设备类型和数量。
确保设备能够充分利用仓库空间，并且不会对货物堆放和人员流动造成阻碍。
2. 货物特性：不同类型的货物有不同的大小、重量和特殊需求。
选择仓储设备时，需要考虑货物的特性，以确保设备能够安全、有效地存储和运输货物。
3. 劳动力成本：仓储设备的目的之一是降低人工搬运的工作量。
如何选择和管理合适的仓库设备和技术
如何选择和管理合适的仓库设备和技术仓库设备和技术对于企业的仓储管理起着至关重要的作用。
合理选择和管理仓库设备和技术，能够提高仓储效率，降低成本，提供客户满意度。
本文将针对如何选择和管理合适的仓库设备和技术进行探讨，为读者提供一些建议和指导。
一、需求分析在选择和管理合适的仓库设备和技术之前，企业首先需要进行需求分析。
通过市场调研、销售预测、产品特性等方式，了解企业的仓储需求和特点。
对于不同类型的产品，其仓储要求可能存在差异，因此需求分析是选择和管理仓库设备和技术的基础。
二、设备选择1. 仓储设备种类根据企业的仓储需求，可以选择不同种类的仓储设备，如货架、堆垛机、输送设备等。
货架在仓库中的应用非常广泛，可以满足不同规格和重量的货物存储需求。
堆垛机可以提高货物的存储密度和仓储效率。
输送设备可以实现货物的快速运输和流转。
根据实际需求，选择合适的仓储设备，能够提高仓储效率，降低空间成本。
2. 设备品质和性能在选择仓储设备时，企业应该注重设备的品质和性能。
优质的设备通常具有更长的使用寿命和更高的工作安全性。
同时，设备的性能也决定了仓储效率。
例如，堆垛机的起升速度、行驶速度、定位精度等都会对仓储效率产生影响，因此在选择设备时应综合考虑其品质和性能。
3. 自动化设备和技术随着科技的不断发展，自动化仓储设备和技术正在逐渐应用于企业的仓储管理中。
自动化设备和技术可以提高仓储效率和精度，降低人力成本。
例如，自动化仓储系统可以实现货物的自动化存储和检索，提高仓储效率。
自动化管理软件可以实现对仓库设备和技术的集中控制和监控。
三、技术选择与管理1. 信息化管理系统在合适的仓库设备和技术管理中，信息化管理系统起着至关重要的作用。
信息化管理系统可以实现对仓库设备和技术的实时监控和管理，方便管理人员随时获取仓库的运行状况。
通过信息化管理系统，企业可以及时发现问题并采取相应措施，避免仓库设备和技术出现故障或停工，确保仓库的正常运营。
仓储行业的仓库设备选型与配置
仓储行业的仓库设备选型与配置一、引言在仓储行业中，仓库设备的选型与配置是至关重要的环节。
合理的仓库设备选型与配置能够提高仓库的储存效率、降低运营成本，并且为企业提供优质的物流服务。
本文将着重讨论仓储行业中仓库设备的选型与配置，为读者提供相关的建议与指导。
二、仓库设备选型1. 货架选型货架作为仓库中最常用的设备之一，其选型要考虑到储存物品的种类、规格以及仓库的布局等因素。
货架的选型一般可以分为重型货架、中型货架和轻型货架。
重型货架适用于储存重量较大的物品，中型货架适用于一般物品，轻型货架适用于质量较轻的物品。
在具体选型时，还需要考虑货架的承重能力、防腐能力和可调节性等特点。
2. 叉车选型叉车是仓库设备中不可或缺的一部分。
在选择叉车时，需要根据仓库的实际情况来确定所需的叉车类型和规格。
一般来说，叉车的选型要考虑到货物的重量、尺寸以及堆垛高度等因素。
同时，还要关注叉车的操控性、能效性和安全性等方面。
3. 输送设备选型输送设备主要包括输送带、提升机和输送滚筒等。
在选型过程中，要根据仓库的布局和运输流程来选择适合的输送设备。
如果仓库流程较复杂，可以考虑采用自动化的输送设备，以提高储存和运输效率。
三、仓库设备配置1. 仓库布局仓库的布局要合理规划，以确保设备的高效运转和物品的顺利储存。
首先需要确定仓库的容量需求和货物流通路径，然后根据不同类型的货物进行分区，合理配置货架和货位，提高仓库的货物储存密度和工作效率。
2. 仓库管理系统仓库管理系统是指利用信息技术手段对仓库进行管理和控制的软硬件系统。
通过仓库管理系统，可以实现对货物的分拣、入库和出库等过程进行自动化管理，提高仓库的物流效率和准确性。
在配置仓库管理系统时，要根据企业实际需求选择适合的软硬件设备，并进行合理的布局和设置。
3. 安全设备配置仓库的安全设备配置是保障仓库运营安全的重要环节。
安全设备包括消防设备、防盗设备、监控设备等。
在配置安全设备时，要综合考虑仓库的规模、功能和安全风险等因素，确保设备的覆盖范围和功能完备。
仓储物流行业的仓储设备和技术选型指南
仓储物流行业的仓储设备和技术选型指南在当今快速发展的物流行业中，仓储设备和技术的选型对于仓储物流企业的发展至关重要。
本指南将为你介绍一些常见的仓储设备和技术，并为你提供选型建议，帮助你在仓储物流行业中取得成功。
一、仓储设备1. 货架和货位系统：货架和货位系统是仓储设备中最基本且常见的组成部分。
根据仓库的大小和储存需求，可以选择单层或多层的货架系统，以及不同类型的货位，如平堆、重叠堆垛或动态货位。
此外，还可以考虑使用自动存取货机等智能化的货架系统来提高仓库的储存效率。
2. 输送线系统：输送线系统是一种高效的物料运输方式，可用于在仓库内将货物从一个地点转移到另一个地点。
根据货物的性质和仓库的布局，可以选择不同类型的输送线，如滚筒输送线、链板输送线或皮带输送线。
此外，还可以考虑使用自动导引车和自动升降机等设备来优化输送线系统的运作。
3. 提升机和堆垛机：提升机和堆垛机是用于垂直运输货物的设备。
提升机适用于在不同楼层之间垂直输送货物，特别适用于高层仓库。
而堆垛机则适用于在同一楼层内对货物进行堆垛和装卸。
根据仓库的需求，可以选择不同类型和载荷能力的提升机和堆垛机。
4. 包装设备：包装设备是仓储过程中不可或缺的一部分。
它们可以用于对货物进行包装、封装和标记等处理。
根据货物的类型和包装需求，可以选择不同类型的包装设备，如包装机、封口机和标签打印机等。
二、仓储技术1. 仓库管理系统(WMS)：仓库管理系统是一种用于管理和控制仓库运作的软件系统。
它可以实时监测库存水平、跟踪货物的流动、优化仓库布局等。
选择适合自己企业的WMS可以帮助提高仓库的效率和准确性，减少错误和遗漏。
2. 物流信息系统（LIS）：物流信息系统是一种用于管理和跟踪物流运输过程的软件系统。
它可以帮助企业实时跟踪货物的位置和状态，协调运输资源，提高运输效率和准确性。
选择适合自己企业的LIS可以帮助实现物流流程的优化和整合。
3. 自动化技术：随着科技的发展，自动化技术在仓储物流行业中得到了广泛应用。
仓库管理的仓储设备选型与管理
仓库管理的仓储设备选型与管理仓储设备是现代仓库管理的重要组成部分，它直接影响到仓库作业效率、库存准确性以及员工的工作环境。
本文将从仓储设备选型、标准化作业、岗位职责技能培训、管理方针与目标责任四个方面，详细阐述仓库管理中的关键环节。
一、仓储设备选型仓储设备选型是仓库管理的基础工作，主要包括货架、搬运设备、包装设备等。
在选型时，应充分考虑仓库的规模、存储物品的种类、重量、体积等因素，以确保设备的适用性和经济性。
1.货架选型：货架是仓库存储物品的主要设备，根据存储物品的种类、重量、体积等，选择合适的货架类型，如横梁式货架、抽屉式货架、流利式货架等。
2.搬运设备选型：根据仓库的作业需求，选择合适的搬运设备，如手动搬运车、电动搬运车、叉车等。
3.包装设备选型：根据物品的包装需求，选择合适的包装设备，如封口机、打包机、缠绕机等。
二、标准化作业标准化作业是仓库管理的核心，它能有效提高仓库作业效率，降低作业成本。
1.作业流程标准化：明确仓库作业流程，如入库、出库、上架、下架、盘点等，确保作业过程的顺畅和高效。
2.作业指导书：针对各类作业，制定详细的作业指导书，明确作业步骤、注意事项、安全要求等。
3.作业培训：对仓库员工进行作业培训，使其熟练掌握各类作业技能，提高作业质量。
三、岗位职责技能培训岗位职责技能培训是确保仓库管理顺利进行的关键，主要包括以下内容：1.仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，如入库、出库、库存管理等，要求具备较强的组织协调能力和责任心。
2.仓库作业员：负责仓库的作业操作，如上架、下架、搬运等，要求具备较强的执行力和服务意识。
3.仓库保管员：负责仓库物品的保管和维护，如检查物品完好性、定期盘点等，要求具备较强的细心和耐心。
四、管理方针与目标责任管理方针与目标责任是仓库管理的指导思想，也是衡量仓库管理成效的重要标准。
1.管理方针：以客户需求为导向，坚持效率优先、安全第一的原则，不断提升仓库管理水平。
仓储设备选型与配置指南
仓储设备选型与配置指南仓储设备在现代物流和供应链管理中起着至关重要的作用。
正确选择和配置仓储设备可以提高物料存储和流转效率，减少人力资源投入，提升整体物流运营效益。
本文将就仓储设备的选型与配置提供一个全面指南，帮助您做出优质的决策。
一、仓储设备选型1.货架系统货架系统是仓储设备中最常见的一种，主要用于存储和管理各类货物。
在选择货架系统时，需要考虑以下因素：- 货物特性：不同类型的货物需要不同的货架，如重型货架适用于存储重物，而小件货架则适用于存储小零件等。
- 货物尺寸和重量：货物尺寸和重量决定了所需的货架规格和承重能力。
- 仓库空间：根据仓库布局和空间大小选择适合的货架形式，如平面式货架、多层式货架等。
- 货物存取方式：考虑货物的存取频率和方式，选择适合的存取设备，如叉车、输送带等。
2.输送设备输送设备用于将货物在仓库内进行运输和流转，常见的输送设备包括滚筒输送机、链式输送机等。
在选择输送设备时需要考虑以下因素：- 货物特性：根据货物的尺寸、形状和重量选择适合的输送设备，以确保货物的安全和顺畅运输。
- 运输距离：根据仓库内货物运输的距离和需求选择适合的输送设备类型，如长距离输送可选择滚筒输送机，短距离输送可选择链式输送机等。
- 运输效率：考虑货物的运输速度和需求，选择适合的输送设备以提高运输效率。
3.拣选设备拣选设备用于仓库内的订单拣货和分拣过程，常见的拣选设备有自动化拣货系统、快速分拣系统等。
在选择拣选设备时需要考虑以下因素：- 订单特性：根据订单的特点和需求选择适合的拣选设备，如订单的规模、种类和拣货方式等。
- 拣货效率：考虑仓库的订单量和处理速度，选择能够满足需求的拣选设备以提高拣货效率。
- 自动化程度：根据仓库的自动化程度需求，选择适合的自动化拣选设备，如自动化导航车辆系统等。
二、仓储设备配置1.仓库布局仓库布局是仓储设备配置的基础，合理的仓库布局可以优化物流运营流程，提高工作效率。
在进行仓库布局时需要考虑以下因素：- 货物流向：根据货物的流向和仓库内的工作流程进行布局，确保货物的流转路径合理、高效。
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仓库技术、设备选型知识汇总仓库设备选型一、仓库设备选型物流机械设备的选型是物流机械设备管理的第一环节，是企业经营决策中的一项重要工作。
物流机械设备一般投资大，使用期限较长，在选型时，一定摇进行科学决策和统一规划。
正确地配置与选择物流机械设备，可为物流作业选择出最优地技术设备，使有限的投资发挥最大的技术经济效益。
（一）物流机械设备的选型原则配置和选择物流机械设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产作业上适用的原则（1）系统化原则系统化就是在物流机械设备配置、选择中用系统的观点和方法，堆物流机械设备运用所涉及的各环节进行系统分析，把各个物流机械设备与物流系统总目标、物流机械设备之间、物流机械设备与操作人员之间、物流机械设备与物流作业任务等有机地严密地结合起来，改善各个环节的技能，使物流机械设备配置、选择最佳，使物流机械设备能发挥最大的效能，并使物流系统整体效益最优。
在企业物流系统中，用系统观点各方法解决物流机械设备配置和选择问题，是提高企业资源的利用率，实现最合理投资的重要手段。
按系统化原则配置与选择物流机械设备，不仅要求物流机械设备与整个系统相适应，各物流机械设备之间相匹配，而且还要求全面、系统分析物流机械设备单机的性能，从而，进行综合品评价，做出决策。
（2）适用性原则适用性是物流机械设备满足使用要求的能力，它基本包括适应性和实用性。
在配置与选择物流机械设备时，应充分注意到与物流作业的实际需要和发展规划相适应，应符合货物的特性，适应货运量的需要，适应不同的工作条件和多种作业性能要求，操作使用灵活方便。
因此，首先应明确物流机械设备的必要的功能是什么。
物流作业都有相应的物流机械设备去完成。
根据具体的作业任务来确定需要什么样的物流机械设备，做到物流机械设备作业配套，发挥各物流机械设备的效能，这就是一个把握必要功能的问题。
要考查什么样的物流机械设备具有什么样的功能，能完成什么样的作业。
例如，叉车的功能就是拆码垛及短距离运输，它一般适用于普通货物装卸作业。
所以在配置与选择物流机械设备时应根据物流作业特点，找到必要功能，选择相应的物流机械设备。
这样的物流机械设备才有针对性，才能充分发挥其功能。
有人认为，物流机械设备的适用性越强，其功能就越多。
其实不然。
功能越多，厂家的成本投入一定大，物流机械设备的价格也会提高，购置时一次致富的费用也会增高，况且，功能太多，不一定是实际作业所需要的，花了钱买了不需要的功能，物流机械设备得不到充分的利用，肯定造成浪费，不可能取得良好的经济效益。
那么，能不能为了省钱而购置功能较少的物流机械设备呢？也不行。
功能太低，不能满足作业要求，不能体现物流机械设备适用性的优势，物流效益低，也是不可取的。
只有充分考虑使用要求，取选择物流机械设备的功能，才能充分体现物流机械设备的适用性，获得较大的投资效益。
（3）技术先进性原则技术先进性是指配置与选择的物流机械设备能够反映当前科学技术先进成果，在主要技术性能、自动化程度、结构优化、环境保护、操作条件、现代新技术的应用等方面具有技术上的先进，并在时效性方面能满足技术发展要求。
因而，先进是指在一定条件下、一定时期的先进。
物流机械设备的技术先进性是实现物流现代化所具备的技术基础。
但先进是以物流作业适用为前提，以获得最大经济效益为目的，绝不是不顾现实条件和脱离物流作业的实际需要而片面地追求技术上地先进。
不过，要防止购置技术上已属落后、已被淘汰的机型。
（4）低成本原则低成本是指物流机械设备的寿命周期成本低。
它不仅是一次购置费用低，更重要的是物流机械设备的适用费用低。
任何先进物流机械设备的使用都受着经济条件的制约，低成本是衡量机械设备重要的技术可行性的重要标志和依据之一。
在多数情况下，物流机械设备技术先进性与低成本可能会发生矛盾。
但在满足使用的前提下应对技术先进与经济上的耗费进行全面考虑和权衡，做出合理的判断，这就需要进一步做好成本分析。
物流机械设备成本费用主要有原始费用和运行费用两大部分。
原始费用是购置设备发生的一切费用，它包括设备购置价格、运输费、安装调试费、备品备件购置费、人员培训费等；运行费用是维持设备正常运转所发生的费用。
它包括间接或直接劳动费用、服务与保养费用、能源消耗费用、维修费用等。
在配置和选择设备时，需要同时考虑这两部分费用支出。
然而，在实际中，许多时候往往只注意了物流机械设备的原始费用，而忽略了物流机械设备的运行费用。
结果，造成物流机械设备整个寿命周期费用高，投资增大。
有些物流机械设备原始费用比较低，但其能源消耗量大、故障率高、维修费用高而导致了运行成本很高。
相反，有些物流机械设备的原始费用高，但其性能好、消耗小、维修费用低，因而运行成本较低。
因此全面考查物流机械设备的价格和运行费用，选择整个寿命周期费用低的物流机械设备，才能取得良好的经济效益。
此外，为完成某种轻量级工作而购买价格昂贵的重量级物流机械设备，或选用使用寿命不长的物流机械设备，或非标准物流机械设备，都可能会带来经济上不合理。
（5）可靠性和完全性原则可靠性是指物流机械设备在规定的使用时间和条件下，完成规定功能的能力。
它是物流机械设备的一项基本性能指标，是物流机械设备功能在时间上的稳定性和保持性。
如果可靠性不高，无法保持稳定的物流作业能力，也就失去了物流机械设备的基本功能。
物流机械设备的可靠性与物流机械设备的经济性是密切相关的。
从经济上看，物流机械设备的可靠性高就减少或避免因发生故障而造成的停机损失与维修费用支出。
但是可靠性并非越高越好。
因为提高物流机械设备的可靠性需要在物流机械设备开发制造中投入更多的资金，受到其制约，价格昂贵。
因此，不能片面追求可靠性，而应全面权衡提高可靠性所需的费用开支与物流机械设备不可靠造成的费用损失，从而确定最佳的可靠度。
安全性是指物流机械设备在使用过程中保证人身和货物安全以及环境免遭危害的能力。
它主要包括设备的自动控制性能、自我保护性能以及对误操作的防护和警示装置等。
随着物流作业现代化水平的提高，可靠性和安全性日益成为衡量设备好坏的重要因素。
在配置与选择物流机械设备时，应充分考虑物流机械设备的可靠性和安全性，以提高物流机械设备利用率，防止人身事故，保证物流作业顺利进行。
（6）一机多用性原则一机多用是指物流机械设备具有多种功能，能适应多种作业的能力。
配置用途单一的物流机械设备，使用起来既不方便，又不利于管理。
因此，应发展一机多用的物流机械设备。
配置和选择一机多用的物流机械设备，可以实现一机同时适宜多种作业环境的连续作业，有利于减少作业环节，提高作业效率，并减少物流机械设备台数，便于物流机械设备管理。
从而，充分发挥物流机械设备潜能，确保以最低投入获得最大的效益。
如叉车具有装卸和搬运两种功能，，正式这点使其得到极为广泛的应用；再如多用途门座起重机，可实现集装箱吊具、吊钩、抓斗多种取物装饰的作业，用途广泛，适用于装卸集装箱集装货物、钢材和超长超大重件等杂货、煤和砂石等散装货物。
在配置与选择物流机械设备时，要尽量优先考虑一机多用的物流机械设备。
（7）环保性原则在选用物流机械设备时，应优先选择对环境污染小的绿色产品和节能产品。
（二）货架及其选择货架的分类：1．按货架的发展分为：(1)传统式货架。
包括：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。
(2)新型货架。
包括：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、屏挂式货架等。
2．按货架的适用性分：(1)通用货架；(2)专用货架3．按货架的制造材料分：(1)钢货架；(2)钢筋混凝土货架；(3)钢与钢筋混凝上混合式货架；(4)木制货架；(5)钢木合制货架等。
4．按货架的封闭程度分：(1)敞开式货架；(2)半封闭式货架；(3)封闭式货架等。
5．按结构特点分：(1)层架；(2)层格架；(3)橱架；(4)抽屉架；(5)悬臂架；(6)三角架；(7)栅型架等。
6．按货架的可动性分：(1)固定式货架；(2)移动式货架；(3)旋转式货架；(4)组合货架；(5)可调式货架；(6)流动储存货架等。
7．按货架结构分：(1)整体结构式：货架直接支撑仓库屋顶和围朋；(2)分体结构式：货架与建筑物分为两个独立系统。
8．按货架的载货方式分：(1)悬臂式货架；(2)橱柜式货架；(3)棚板式货架。
9．按货架的构造分：(1)组合可拆卸式货架；(2)固定式货架。
其中又分为单元式货架，一般式货架，流动式货架，—贯通式货架。
10．按货架高度分：(1)低层货架：高度在5米以下；(2)中层货架：高度在5—15米；(3)高层货架：高度在15米以上。
11．按货架重量分：(1)重型货架：每层货架载重量在500公斤以上；(2)中型货架：每层货架(或搁板)载重量150一 500公斤；(3)轻型货架：每层货架载重量在150公斤以下。
货架系统的选购流程货架系统的选购流程主要包括：需方提出仓货架系统要求――供应商作方案设计选型――方案探讨和优化――方案合理性、优化程度评定――报价――供应商选定――合同签定――货架系统详细技术设计――货架系统制造(备料、加工、表面处理、包装等)――货架系统安装――验收。
需方对仓库货架系统的要求通常应包括：仓库平面图、单元(包装)货物的规格、特性、重量，单元托盘货物的规格、堆高及载重量，存取方式(人工存取、机械存取、自动化存取)和存取设备，储存量要求，进出库频率要求，管理系统要求，控制方式等。
各种货架系统的结构特点、应用范围及选型原则1.搁板式货架。
搁板式货架通常均为人工存取货方式，组装式结构，层间距均匀可调，货物也常为散件或不是很重的已包装物品(便于人工存取)，货架高度通常在2.5m以下，否则人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。
单元货架跨度(即长度)不宜过长，单元货架深度(即宽度)不宜过深，按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架，层板主要为钢层板、木层板两种。
(1)轻型搁板式货架：单元货架每层载重量不大于200kg，总承载一般不大于2000kg。
单元货架跨度通常不大于2m，深度不大于1m(多为0.6m以内)，高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。
资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。
(2)中型搁板式货架：单元货架每层载重量一般在200~800kg之间，总承载一般不大于5000kg。
单元货架跨度通常不大于2.6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。
如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜;如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。
无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库;有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些，较适用于存放金属结构产品。