WNS-4-1.25QY蒸汽锅炉操作步骤(视频、录音编号示例)
蒸汽锅炉安全操作程序
蒸汽锅炉安全操作程序简介蒸汽锅炉是一种燃烧燃料并将水加热生成蒸汽的设备，广泛应用于工业和商业领域。
然而，蒸汽锅炉的操作不当可能会导致严重的伤亡和财产损失。
因此，制定和遵守蒸汽锅炉安全操作程序是至关重要的。
目的本文档旨在提供一套蒸汽锅炉安全操作程序，帮助工作人员正确操作蒸汽锅炉，有效预防事故和减少安全风险。
安全操作程序第一步：准备工作在启动或关闭蒸汽锅炉之前，必须进行以下准备工作:•查看蒸汽锅炉和配件是否正常运转和无损伤。
•关闭与系统相连的所有阀门和管道。
•排空锅炉和系统的水。
•检查烟囱、风机、燃烧器、传感器是否正常运转和无损伤。
•确认安全阀是否安装在正确位置，并且能正确放出压力。
准备工作完成后方可进行下一步操作。
第二步：启动蒸汽锅炉在启动蒸汽锅炉之前，必须进行以下操作：1.打开给水阀门并将水灌入锅炉中，至少要灌入锅炉水位计的一半。
2.打开燃烧器风门和空气门，同时清洗燃烧器。
3.打开点火器并引着火。
4.调节燃烧器，使它处于有效的工作范围内。
5.在锅炉中注入凝结水。
6.开始供水并逐渐加大火力。
第三步：操作蒸汽锅炉在蒸汽锅炉的操作期间，必须遵守以下规则：1.根据需要定期添加水并维持水位。
实时监测水位计。
2.定期对锅炉进水管道和水泵进行检查。
3.定期清洗锅炉和排出锅炉中的淤泥和碱度。
4.调节燃料和空气的进口量，以维持合适的燃烧状态。
5.定期检查和清理燃烧器和烟道，确保其畅通无阻。
6.确保加热表和压力表的准确性。
第四步：关闭蒸汽锅炉在关闭蒸汽锅炉之前必须进行以下操作：1.关闭燃烧器的供气管道。
2.关闭燃气趋势和排气管道。
3.关闭锅炉进出水阀门。
4.安全地排出锅炉中的蒸汽和水，并清空锅炉中的凝结水。
5.关闭锅炉电源和气源。
注意事项1.操作人员必须具备相关技能和知识，并严格遵守作业规程和操作程序。
2.操作人员应经过培训和考核，并持有相关证书。
3.确保设备及其周围的环境安全、清洁、无杂物。
4.定期进行设备的维护、检修和清洁工作。
锅炉WNS2-1.25-Y(Q)设计说明书
WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。
该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。
适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。
㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。
注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
三．锅炉基本结构1.WNS 系列全自动燃油（气）湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉，本体采用经典的“全湿背三回程”结构。
炉胆是燃烧室，燃烧器的喷嘴安装在炉胆前部。
燃料在炉胆内微正压燃烧，燃烧延伸到后部。
炉胆出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离开炉胆后，进入一个由浸在炉水中的回燃室组成的折返空间。
折返后进入第二回程烟管，在烟管内向前呈螺旋状运动进行对流换热。
然后经前烟箱再折返进入第三回程烟管，在烟管内向后呈螺旋状运动进行对流换热。
烟气经过对流换热后排入大气。
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
1. 安全注意事项：
- 在操作锅炉之前，确保熟悉锅炉的工作原理，并理解相关安全风险。
- 确保锅炉周围的环境清洁，没有堆积物或杂物。
- 经常检查锅炉的压力、温度和液位，确保在正常范围内。
- 锅炉操作人员应经过相关培训和持有相关证书。
2. 启动和停止锅炉：
- 在启动锅炉之前，检查锅炉的供水阀门，确保水位足够。
- 打开给水泵，并逐渐打开给水阀门，增加水位至指定水位。
- 检查燃气阀门，确保打开，并点火燃烧器。
- 监测锅炉的压力和温度，确保在设定的范围内。
- 在停止锅炉时，逐步关闭给水阀门和燃气阀门，并关闭燃烧器。
3. 锅炉维护和保养：
- 定期清洁锅炉内部的沉积物和灰尘，确保良好的热交换效率。
- 检查锅炉的控制系统和安全阀，确保其正常工作。
- 定期检查和更换锅炉的滤网、密封件和防护罩。
- 对于液位、压力和温度的传感器，进行定期校准和检查。
请注意，此部分提供的是基本的操作指南，具体操作步骤和要求可能因锅炉型号和制造商而异。
在实际操作过程中，请始终按照锅炉制造商提供的操作手册和安全规程进行操作。
WNS6-1.25-YQ燃油.燃气锅炉产品设计说明书word版本
WNS6-1.25-Y、Q燃油、燃汽蒸汽锅炉产品设计说明书新乡锅炉制造有限公司一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。
WNS6-1.25-Y、Q型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。
第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。
锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。
该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。
高压烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。
二、主要规范及设计参数1、额定蒸发量 6 t/h2、额定蒸汽压力 1.25 MPa3、额定蒸汽温度194℃4、给水温度20℃5、试验压力 1.65MPa6、锅炉受热面积152 M²7、水容积8.35 M³8、最大件运输重量14.5吨9、最大件外形尺寸6.705×2.786×3.888 m三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。
锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。
锅筒由Φ2200×16的筒体和Φ2200×18的前后管板组焊而成，第一回程为炉胆，由两节波形炉胆组焊而成，波形炉胆为Φ950。
采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
回燃室由Φ950×16的筒体和Φ2200×18的内前、内后管板组焊而成。
锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。
第二回程由141根Φ51×3的螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。
WNS燃油蒸汽锅炉操作规程
WNS燃油蒸汽锅炉操作规程一、操作前准备1.操作人员在进入锅炉房之前，应着装整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2.确保锅炉房的环境清洁，通风良好，避免杂物堆放和可燃物品靠近锅炉。
3.检查锅炉设备的运行情况和附件是否齐全、完好。
4.检查锅炉水位是否在正常范围内。
5.将各类供水设备打开，使供水系统达到工作状态。
6.打开燃油供应系统，确保燃油供应正常。
二、启动操作1.打开出水阀和排污阀，除尽锅炉和管道内的空气和杂质。
2.检查烟道阻力是否正常，如果异常则需要进行清理。
3.打开给水泵，让水进入锅炉中。
4.打开放气阀放出锅炉内的空气，确保锅炉内的压力正常。
5.检查点火装置是否正常，将点火装置连接至燃烧器，点火启动。
6.当燃烧器点火时，观察燃烧器的火焰是否正常，如果有异常情况应及时停机检查。
三、运行操作1.观察锅炉的水位、压力、燃烧状态和烟气排放情况，确保锅炉正常运行。
2.保持锅炉的水位在安全范围内，以防止干燥烧坏锅炉。
3.定期检查和维护锅炉的各种附件，保持其正常工作。
4.检查燃烧器的工作状态，确保燃料的充分燃烧。
5.定期清洗锅炉的烟道和换热面，以保证热效率和排放的烟气污染物符合标准。
6.注意监测锅炉的压力和温度，如果超过正常范围，应及时采取相应的措施。
四、停机操作1.在停机前，关闭燃油供应系统，停止供应燃料。
2.关闭给水泵，停止给水。
3.关掉燃烧器的点火装置，停止点火。
4.关闭出水阀和排污阀，排放余下的水和压力。
5.关闭放气阀，停止放气操作。
6.清理锅炉房，检查设备运行情况，确保安全。
在操作WNS燃油蒸汽锅炉时，需要严格按照以上规程进行操作，并且应由经过培训并熟悉锅炉操作的人员进行操作。
需要注意的是，操作人员在操作过程中应密切注意锅炉的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，还应按照设备的使用说明书，进行定期的维护和保养，确保设备的良好工作状态。
蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程第一章锅炉机组的启动第一节启动前的检查与准备一、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》, 了解锅炉的运行状态, 如果锅炉处于停炉状态, 应了解停炉的原因和时间。
二、检查所有的设备是否完好。
三、电源电压是否正常, 电源开关应关上, 电压应正常。
四、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。
五、锅炉本体仪表是否正常, 水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。
六、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活, 润滑油是否按要求加注。
第二节锅炉上水一、开启给水泵入口阀门二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。
三、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。
四、启动水泵, 待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。
五、给锅炉进合格的软水。
六、上水时注意监视水位计水位。
七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。
第三节点火与升压一、全部检查正常后开始点火, 待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量, 保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。
二、升火时温度增加不宜太快, 从点火到供汽所需时间不少于2小时。
三、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。
四、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时, 要冲洗水位表和压力表存水弯管。
五、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时, 要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏, 螺丝是否有松动（若螺丝有松动, 则必须及时拧紧螺丝）。
六、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时, 开启下锅筒的排污阀排污一次, 减少上下锅筒的温差, 促进水循环。
当锅筒汽压逐渐升高时, 要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生, 若有以上异常现象, 应立即检查, 必要时可停炉检查, 待故障消除后再继续运行。
锅炉升火期间, 必须监视省煤器出口水温, 防止省煤器内的水汽化, 必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门, 开启省煤器通往水箱的再循环阀门, 对省煤器单独进水, 但在供汽前要恢复正常位置, 防止缺水。
第四节供汽一、暖管1. 当锅炉汽压接近工作压力时, 准备向车间供汽, 供汽前锅炉水位不宜超过正常水位, 供汽时炉膛内燃烧要稳定。
WNS燃气蒸汽锅炉操作规程_WNS燃气蒸汽锅炉厂商
WNS燃气蒸汽锅炉操作规程_WNS燃气蒸汽锅炉厂商小编准备购买WNS燃气蒸汽锅炉，决定选择WNS燃气蒸汽锅炉厂家山东巨威锅炉，因为巨威锅炉拥有技术咨询，技术服务，安装指导，对用户进行定期和不定期的回访服务，随时提供完善的服务，使用户买得放心，用着舒心。
今天小编主要为大家介绍一下关于WNS燃气蒸汽锅炉操作规程的相关事宜，如果对WNS燃气蒸汽锅炉感兴趣就来看一看吧~#详情查看#【WNS燃气蒸汽锅炉：注意事项】#详情查看#【WNS燃气蒸汽锅炉：工艺技术】【WNS燃气蒸汽锅炉操作规程】WNS燃气蒸汽锅炉点火前的检查1、查阅运行和（或）交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、WNS燃气蒸汽锅炉检查主要安全附件。
安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、WNS燃气蒸汽锅炉检查给水设备和汽水系统管道。
各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油设备。
上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。
WNS燃气蒸汽锅炉启动锅炉1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。
冲洗水位表的顺序：①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管；②关闭水旋塞，冲洗汽连管；③打开水旋塞，冲洗汽水连管；④关闭汽旋塞，冲洗水连管；⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管；⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。
为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。
WNS燃油蒸汽锅炉操作作业规程
WNS燃油(气)蒸汽锅炉操作规程一、经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。
二、司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
三、在操作之前，司炉工及相关人员必需对安全规则和设备很熟悉。
锅炉开启在第一次开启锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新开启时，应进行以下内容检验及准备。
一、燃烧系统各油(气)管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。
二、给水设备正常。
三、各密封面严密，烟气通道通畅。
四、水位在控制水位以内(WNS系列燃油锅炉正常水位在水位计中间位置，正常水位上、下30mm为水位控制范围)。
五、经过排汽阀排出锅壳内气体，并关闭排气阀。
六、进油调整阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。
七、关闭锅炉及水位计排污阀。
八、打开供水阀。
九、供水泵开关打到“自动给水”位置。
十、供油及回油管路上截止阀打开。
十一、对重油或渣油燃料，达成要求油温。
十二、打开燃烧器总开关，接通电源。
轻油燃料完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关，锅炉将会按电脑设置好程序和步骤进行正常燃烧加温，其通常过程以下：一、风机开启二、风门开到最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫，风门转到小火(或低负荷)燃烧位置，继续吹扫。
三、点火变压器、火焰监控器开始运作。
打开小火电磁阀(对百分比调整燃烧器经过油调整器至点火负荷)，这时锅炉将燃烧，火焰监控器在见火后，将断开点火变压器，锅炉转小火(低负荷)燃烧，假如锅炉压力未达成设定压力上限，风门自动开大，并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧锅炉起动过程即完成。
一、假如喷油后，火末点着(由火焰监测器监测)那么电脑将自动进行第二次开启(反复上述步骤)，第二次点着火则进行正常燃烧状态，若第二次点火仍失败，则电脑将报警，同时停止开启。
此时，司炉工应对锅炉相关部分检验，找出点火失败原因，消除后再进行点火。
二、锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷燃烧状态将由压力控制器II来进行控制，当达成设定高压设定值时，锅炉停止燃烧。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：河北华信锅炉集团有限公司WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h产品编号：额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度：C°设计热效率：%适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa制造日期额定蒸汽温度：℃锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管；2.￠133*5.03.￠45*3.5工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。
为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）；⑵锅炉质量证明书；⑶蒸汽锅炉强度计算书；9、本公司的安装施工图；10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求；12、工程安装合同书。
二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。
wns型燃气锅炉使用说明
WNS型燃气锅炉使用说明一、使用1操作前的准备工作：1.1 检查燃烧系统各天然气管道、接口，蒸汽管道，给水管道，排污管道是否正常。
1.2 检查烟道门的烟气调节门开关是否灵活。
1.3 检查给水设备是否正常。
1.4 检查各密封面是否严密，烟气通道是否畅通。
1.5 检查水位是否在极限低水位以上。
1.6 检查进气调节阀开度及送风档板开度是否在低负荷位置。
1.7 检查程序控制器是否在零位。
2以上检查均正常后，合上控制电源，按下启动按钮，锅炉自动进入程序点火启动。
3升火与供汽：3.1 锅炉升火前应进行全面检查，未进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅筒内空气可以排出。
3.2 将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定，观察水位有否降低。
3.2 升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线可进行排污。
3.3 当开启的一只安全阀内冒蒸汽时，应及时关闭安全阀，当汽压升到2-3个表大气压时，检查人孔及手孔是否泄漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
3.4 当锅炉内汽压逐渐升高时，应注意锅炉内各部件有无特别响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
3.5 当锅炉内汽压接近工作压力，可准备向外供汽，供汽同时应将主汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟。
暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。
3.6 待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽阀，开启时应缓缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
3.7 主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮推回半圈，以防热膨胀后不能转动等现象；为了防止吊水（蒸汽带水），主汽阀也不应开得过大，一般控制在11/2～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定压力。
WNS4-1.25-Q锅炉运行操作规程
WNS4-1.25-Q锅炉运行操作规程为保证WNS4-1.25-Q锅炉的安全经济运行，特制订本规程。
一、锅炉点火、升压、运行1、点火前检查点火前，应检查各承压部件是否泄漏；阀门及各电源开关位置是否正确；锅炉附件是否正常；控制仪表及联锁保护装置是否正常;燃气压力、电源电压、锅炉水位是否正常等。
2、点火、运行锅炉点火运行分手动、自动两种，一般情况下采用自动运行。
2、1锅炉自动运行：将燃烧机上电源闭合开关Ⅰ按下，按一下控制器面板上“启停”键，锅炉即按设定的启停压力自动运行。
（锅炉设定的启停及转火压力、温度控制等参数由技术人员完成）2、2锅炉手动操作：按一下控制器面板上“手动”键，通过数字键可手动操作（锅炉手动操作为任务紧急情况下应急操作）。
具体操作顺序为：显示屏显示“手动”后，按“小火”键；小火启动1分钟后按“大火”键启动大火，锅炉点火运转；需要进水时按“水泵键”启动给水泵。
注意：各开启键也是关闭键，锅炉关闭顺序与开启顺序相反。
2、3锅炉初次（长期停用）升压过程中的操作2、4当安全阀冒出蒸汽时，将阀关闭。
2、5当气压声站升至0.1MPa左右时，应冲洗水位表和校验压力表。
2、6当气压升至0.2-0.4 MPa时，应试用各给水设备，并进行排污，使受热均匀，并检查排污阀是否严密。
对各人孔、手孔及法兰螺栓进行热态紧固、禁止用加长扳手或加杠杆操作。
2、7当气压升至使用压力后，再冲洗水位表和校验压力表，包括连接筒，最后校验安全阀。
三、锅炉运行状况锅炉运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强燃烧设备、燃气管路和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生，提高操作水平，减少锅炉热损失，消除设备跑、冒、滴、漏，使锅炉安全经济运行并按时做好各项记录。
1、水位随时注意水位变化，使其保持在正常水位±30mm的范围内，每班应冲洗各水位计一次，包括连接筒，冲洗时应在燃烧设备停止状态，接班时应对各水位计校正一次。
蒸汽炉子锅炉操作方法
蒸汽炉子锅炉操作方法
蒸汽炉子锅炉的操作方法如下：
1. 核对设备：先确认炉子锅炉的各个组件是否完好无损，并检查水位是否在标准范围内。
2. 加燃料：将适量的燃料添加到炉子锅炉中，可以是煤、油或天然气，根据实际需要和可用能源而定。
3. 打开燃料供给系统：打开燃料供给系统的阀门，确保燃料顺畅供给到炉子锅炉中。
4. 点火：点火时需要注意操作安全，确保有足够的通风，以免产生有害气体，先点火小火，然后逐渐增加火力。
5. 调整风速和进气量：通过调节风门和进气阀门来控制炉膛的风量和进气量，以达到合适的燃烧效果和温度。
6. 检查蒸汽压力：观察蒸汽压力表，确保蒸汽压力在允许范围内，需要根据实际需要进行调整。
7. 监测运行状态：持续监测炉子锅炉的运行状态，包括燃烧效果、水位、温度
等，及时发现并处理异常情况。
8. 关闭炉子锅炉：当不再需要使用炉子锅炉时，先关闭燃料供给系统的阀门，然后等待炉子冷却后再关闭其他系统和设备。
请注意，以上方法仅为一般的操作流程，具体操作步骤可能会因设备型号和实际情况而略有差异。
在操作前，请务必仔细阅读设备的操作手册，并按照制造商的指导进行操作。
此外，操作锅炉时需要注意安全，避免发生意外事故。
蒸汽锅炉的使用操作流程
蒸汽锅炉的使用操作流程1. 准备工作在使用蒸汽锅炉之前，需要进行一些准备工作。
•检查蒸汽锅炉是否正常，包括检查锅炉的外观是否完好、是否有漏水等情况。
•检查蒸汽锅炉的燃料供应是否充足，如液化气、天然气、燃油等。
•若需要，清理锅炉的烟道和水管，确保畅通无阻。
2. 启动蒸汽锅炉启动蒸汽锅炉时，需要按照以下步骤进行操作。
1.打开锅炉的供水阀，使锅炉内的水达到正常水位。
2.打开给水泵，将水送入锅炉。
3.检查锅炉的燃料供应系统是否正常，如打开天然气阀门、调整燃油喷嘴等。
4.打开空气顶门，确保燃烧室内有足够的氧气。
5.按下启动按钮，启动锅炉的点火装置。
6.观察锅炉的燃烧情况，如果燃烧正常，则锅炉已成功启动。
3. 调整蒸汽锅炉的运行状态在蒸汽锅炉启动之后，需要根据实际需要进行调整，以满足不同的使用要求。
•调整蒸汽产量：通过调整燃料供应和排烟阀门的开闭程度，控制锅炉的蒸汽产量。
•调整蒸汽压力：通过调整锅炉的蒸汽排放阀门，控制锅炉的蒸汽压力。
•监测水位和压力：定期检查锅炉内的水位和压力，确保处于安全范围内。
4. 关闭蒸汽锅炉在蒸汽锅炉使用完毕后，需要进行关闭操作，以确保安全和节能。
1.停止燃料供应：关闭天然气阀门、关闭燃油供应管道等。
2.关闭给水泵：停止将水送入锅炉。
3.关闭排烟阀门：阻止废气的排放。
4.关闭启动按钮：停止锅炉的运行。
5.等待冷却：等待锅炉自行冷却，确保安全后方可进行下一步操作。
5. 清洁和维护蒸汽锅炉为了保证蒸汽锅炉的正常运行和延长使用寿命，定期进行清洁和维护非常重要。
•清洁锅炉外壳、烟道和水管，去除积尘和碳垢。
•检查并更换损坏的密封圈、阀门和管道。
•清理排烟道，防止积灰影响燃烧效果。
•定期检查和保养锅炉的燃烧器、传热表面和控制系统。
以上是蒸汽锅炉的使用操作流程，按照上述步骤进行操作，可以确保蒸汽锅炉的正常运行和安全使用。
为了保证蒸汽锅炉的性能和寿命，建议定期进行维护和保养，并且按照相关安全规范进行操作。
WNS系列燃气蒸汽锅炉基本操作说明
WNS系列燃气蒸汽锅炉基本操作说明
一、起炉：
1、起炉之前，必须打开燃气进气管道、进水管道及其它管道上的所有阀门。
2、检查燃气和蒸汽压力是否正常，燃汽压力不要过高或过低，软化水箱水
位是否正常，压力表或压控器三通旋塞是否处于正常位置。
并检查燃烧
器及电控箱上有关开关是否处于正常位置。
3、对于几台锅炉共用一个烟道的系统，则必须在起炉之前，打开烟道上的
挡风板（或其它节门），并关闭其它锅炉的挡风板（或其它节门）。
4、给电控箱送上电源，检查锅炉水位是否正常，水位计及浮球式水位控制
器（电极筒）上的有关阀门是否处于正常位置。
应杜绝出现假水位。
如
果锅炉水位过低，须将锅炉水位补到正常位置。
然后将1#泵（或2#泵）“自动/手动”水位控制开关打到“自动”位置。
二、运行
1、如蒸汽压力正常，可把燃烧器“自动/手动”控制开关打到“自动”位置，
让燃烧器在水位和压力的共同控制下自动运行。
2、也可根据实际情况在手动状态下运行，在手动状态下运行时，一旦出现
低水位或超压时，燃烧器将自动停止，不再自动起动。
3、无论水泵还是燃烧器，只要在手动状态下工作，控制设备运行时，只需
操作相应的启动或停止按钮即可。
三、关于燃烧器的故障排除可参阅燃烧器的说明书。
4吨燃气锅炉参数耗气量价格运行成本能耗
4吨燃气锅炉参数：
锅炉型号：WNS4-1.25-Y(Q)
额定蒸发量：4t/h
额定工作压力：1.25MPa
燃料消耗量：320方/h
需要燃气流量：280m3/h
需要燃气压力：14~16kpa
给水温度：20℃
出口蒸汽温度：194℃
水压试验压力：1.65MPa
排烟温度：80.7℃
锅炉热效率：95%
大件尺寸：4732×2150×2448
锅炉房尺寸: 10000×8000×5000（单位：mm）
水质要求：硬度≤8mmol/L→→原水水样化验一下！
4吨燃气锅炉运行案例现场
许昌项目纸箱厂WNS4-1.25-Y(Q) 4吨燃气蒸汽锅炉
新郑香料厂燃气锅炉运行现场
4吨燃气蒸汽锅炉技术优点：
快装组合式结构，布局紧凑合理、自重大、水容积大、安装简便快捷、检修方便；
2、燃烧室低位、对称布置，可大限度地减少缺水事故的危害；
3、前、后管板均为扳边平管板，管板、筒体、炉胆、回燃室等采用扳边对接结构，热应力小；
4、二、三流程的烟管以炉胆为中心依次、对称布置，可改善前、后管板的应力状况；
5、扳边对焊和全湿背式结构，对改善锅炉运行环境，提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命大有益处；
6、采用波形炉胆，对流区用螺纹管与光管的优化组合形式，烟气流程长，传热效果好减少锅炉体积；
7、精心设计的烟箱，采用双密封结构确保了烟气的密封性；双开门结构，方便检修；
8、匹配的燃烧器，功率强劲，保证锅炉出力，适用各类油、气燃料；
9、配套齐全，全套设备由锅炉炉体、燃烧器、智能控制装置、阀门仪表等组成。
2024年蒸汽锅炉安全操作程序（2篇）
2024年蒸汽锅炉安全操作程序一、准备工作：1、点火前应做好锅炉本体、辅机所有附件检查，试验引风机，炉排，鼓风机，上煤器，除渣机运行是否正常。
2、检查锅炉本体是否有损伤，检查各运动部件的机械润滑油、齿轮油、黄油是否加注合格。
3、检查辅机运行是否正常，软水是否合格，检查安全阀，压力表、水位表、温度表动作是否灵敏。
4、检查给水阀是否处于全开状态；检查疏水阀、排污阀、蒸汽阀是否处于关闭状态。
5、检查电源、电控部分是否能正常动作。
二、操作程序：1、确认一切正常后，可（开炉）点火、升压，当蒸汽压力升至额定压力0.5Mag的1/3时，逐渐打开蒸汽阀供汽。
(在送蒸汽之前打开分气缸的排水阀进行排水)。
2、锅炉运行中，根据锅炉水质的酸碱度而确定给锅炉进行排污，操作时要谨慎、密切注意水位的变化。
保持压力在0.3---0.5Mag之间，严禁超过额定压力。
视蒸汽用量调节炉火大小。
要注意观察主蒸汽管道和使用部门的设备情况。
3、在锅炉加入水之后打开排污阀，使水低于正常水位，是否能够低水位报警。
确认水位控制部分是否正常。
4、运行中每小时进行巡视检查一次（内容如一），并按规定做好各项运行数据记录，签名确认。
5、每班应冲洗水位表一次，对锅炉全排污二次，安全阀排汽试验及各项安全装置检验按规定要求进行，并如实做记录签名确认。
三、紧急停炉：1、水位下降到下限位以下不能自动给水的。
2、水位升至上极限位以上仍不停止给水的。
3、水位不断下降，虽不断加大给水，水位仍然下降的。
4、给水系统不能运行，故障暂时不能排除的。
5、水位、安全阀、压力控制器任何一种失控的。
6、锅炉元件损坏或本体发生异常，危及人身安全的。
7、锅炉房失火或发生火警等异常情况。
8、锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀不能自动排汽的。
四、注意事项：1、因锅炉严重缺水引起的紧急停炉，不能立即加水，须待炉体冷却之后方可加水。
紧急停炉后要把炉膛里面没有燃烧的燃煤清理出来，有利于锅炉降温。
蒸汽锅炉实际操作流程
蒸汽锅炉实际操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h燃气锅炉操作规程编制：王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10-1.25-Y（Q）为例：表示卧式内燃锅炉.额定蒸发量为10t/h.额定蒸汽压力1.25MPa.蒸汽温度为饱和温度.燃用油（气）的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉.采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。
锅炉本体采用下置式波形炉胆.回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。
高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后.经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后.进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器.经充分换热后.最后通过烟囱排入大气。
2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉.采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式.其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构.其余的为顺流燃烧结构。
锅炉本体采用下置式波形炉胆.烟气分三个回程.燃料在炉胆内正压燃烧.经过回烟室进入对流螺纹烟管.再从前烟箱折回对流烟管.再进入节能器进行对流传热.最后通过烟囱排入大气。
烟气三回程在炉内的停留时间长.利于降低排烟温底.提高锅炉效率。
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4.并气
2.启 动操 作
（2）并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格。
4.并气 （3）并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽 阀的旁路阀，并汽阀前疏水阀。
5.供气
（4）并汽过程中应严密注意气压，气温及水位的变化。
（5）打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置
6.电气系统 检查
位 (2)置检。查锅炉有关的电气线路，燃烧系统电气及自动元件是否完整，
(3)最后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。
（1）打开锅筒的空气阀，补水泵处于手动状态，手动开启给水泵，进行上水。上水应缓慢进
行 （。2）在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是
(3)检查点火装置能否正常操作运行。
(1)检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠；观察控制系统是否可以自动
5.自动控制 点火，火焰大小转换是否可靠，到达最大工作压力是否自动停炉。
检查
(2)火焰监测器应处于工作状态；
(3)燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
(1)检查控制盘内外部各操作和各自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止
(9)离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。
(1)本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2.锅炉本体
检查
(2)检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正常.安全阀是否正
常，排放是否畅通。
1.启 动前
(1)检查压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
（6）待锅炉自动补水停止，关闭控制柜电源，填写操作表单。记录停炉时间。
5.填
《交接班记录》《运行记录表》《巡检记录表》《设备定期切换记录》《设备定期冲洗记录》
写值 1.日常表单 《软水器冲洗记录》《工业盐出入库记录》《考勤表》《物资接收单》《设备维护保养台账》
班记 2.操作表单 《 《设外备来缺施陷工记人录员表安》全教育表》《启炉停炉操作票》《工作票》《水质化验记录表》 录
正 (4)确检。查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
1.给水系统 (5) 检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。 及水处理检
查
(6) 冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即
检查系统及考克是否堵塞。
(7)对比水银液位计，双色液位计以及操作屏电子液位计是否相同。
(8) 检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
后，应在依次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽
带水，在任何情况下勿使水位淹过玻璃管，同时总气阀不应开得过大，一般控制在1.5~2圈之
间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。
（1）检查锅炉、分汽缸压力是否正常。锅炉水位是否处于正常范围。
通常，水箱水
1.一次仪表 （2）检查给水泵，循环泵压力是否正常。检查水箱水位、软水温度是否正常。
位与软水温度
3.运 检查
成反比。
行监
（3）检查燃气压力，燃气瞬时流量是否正常。
控
（4）检查烟气节能器，进出水温度是否正常。
（1）检查热力积算仪蒸汽压力温度是否与一次仪表一致。 2.二次仪表
检查 （2）检查水箱水位是否与控制室一致。 （3）检查其他远传数据是否一致。
1.准备工作 （1）得到停炉通知后，通知各用汽方停炉时间，并详细记录。
（1）在操作屏关闭燃烧机，待风机后吹扫结束，关闭燃烧机电源。
4.停
（2）关闭燃气手动阀，燃气自动阀应处于工作状态。
炉操 作
2.停炉 （3）对锅炉进行排污，先打开一次阀，再打开二次阀，猛开猛关3-4次，每次5-10秒。 （4）对安全阀进行手动抬起试验，观察安全阀是否工作正常，有无泄漏。
（5）压力下降至0.2-03MPa时，冲洗锅炉压力表，冲洗锅炉液位计。
Байду номын сангаас
膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷。
汽再关闭旁路
。并观察疏水
（3）待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总气阀，开启时宜缓进行，同时注意 锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
阀工作情况。 如管路冷凝水
较多，管道可
能会出现水击
。 （4）总气阀完全开启后，应将总气阀手轮退回半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉供气
投 （入1）运锅行炉。内气压接近工作压力，准备向外供气，供气前锅炉内水位不宜超过正常水位，供气
时燃烧稳定。
将管线疏水旁
通阀逐一打
（2）将总阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的疏水阀开启，泄出冷凝水。暖 开，待旁路排
管时间根据管道长度，直径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的 出的完全是蒸
检查 3.锅炉安全 (2)检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。 附件检查 (3)主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
(4)压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
(5)检查阀组前压力是否正常。
(1)检查燃气过滤器有无积塞的污物。
4.燃烧系统
检查
(2)检查燃气压力是否处于正常范围。
WNS-4-1.25QY蒸汽锅炉操作步骤（视频、录音/录音编号示例）
工作 操作步骤 任务
操作标准
(1) 检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
备注
是否正常
(2) 将给水泵进出口的阀门全部开启。
(3) 将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否
否有漏水现象。
1.锅筒上水
（3）当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至略 低于正常水位2-3公分。
2.点火
（1）在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积， 且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。
（1）为确定锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷状态点火到升至工作压力应有一定的时 间 （。2）待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。
略低于正常水 位是为了避免 压力上升过程 中锅水热胀冷 缩出现“假” 高水位导致的 报警。 风机会呈现出 高速-低速-高 速的一个过程 。
（3）压力升到0.05Mpa~0.1Mpa表压力时，冲洗水位计。
（4）压力升到0.3Mpa表压力时，检查各连接处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的 法兰螺栓进行再紧固。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。
3.锅炉的升
压
（5）进行一次排污，并注意保持水位。
蒸汽锅炉“勤 排少排”
（6）压力升到0.4Mpa~0.6Mpa表压力时，应稍开主汽阀进行暖管，暖管时注意避免水击， 暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。
2.启 动操 作
（7）升压过程中注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。 （8）升压过程中注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。 （9）蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回半圈。 （1）并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅炉水急剧蒸发 。