仪器设备和计量确认作业指导书

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试验设备期间核查 作业指导书

试验设备期间核查 作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书文件编号:控制状态:发放编号:生效日期:年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠,验证设备是否处于良好的检定/校准状态,特制定指导书。

二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。

三、核查时间在两次检定/校准之间,或者怀疑检测数据不许时。

第一次测量时机应设备初次检定/校准后,未正式使用前进行,第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。

四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。

五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。

六、核查方法1、重复性误差。

在仪器正常工作条件下,用标准砝码或者标准器(或者标准样品),测量得到一组观测值,对观测值进行评价,以判断仪器的计量性能状态。

2、偏载误差。

具体核查时,可视情况选择重复性误差或者偏载误差,或者两都查。

七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定,温度控制在20℃±2℃,湿度不大于80%;电源电压波动小于是2%。

八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责,组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。

设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作,检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员,应经过单位内部组织的相关知识培训,考核合格后,履行相关仪器设备核查的职责。

九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”,定期归档。

在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人,经报批后,组织维修或者送检;修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。

十、核查方法具有核查方法如下:电子天平期间核查方法(一)、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。

计量标准化作业指导书

计量标准化作业指导书

计量标准化作业指导书一、前言。

计量标准化是指依据国际、国家或行业标准,对计量活动进行规范和管理的过程。

它是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段。

本作业指导书旨在帮助相关人员了解计量标准化的重要性、操作流程和注意事项,以便更好地进行计量工作。

二、计量标准化的重要性。

1. 保障计量结果的准确性和可靠性,促进国际贸易和合作。

2. 提高产品和服务的质量,增强市场竞争力。

3. 促进技术创新和科学研究,推动行业发展。

三、计量标准化的操作流程。

1. 制定计量标准,根据国际、国家或行业标准,制定适用于具体计量活动的标准。

2. 实施计量标准,按照标准要求,进行计量活动并记录相关数据。

3. 检验计量结果,对计量结果进行检验,确保符合标准要求。

4. 审核和认证,由专业机构对计量活动进行审核和认证,确保其符合标准要求。

5. 维护和更新,定期维护计量设备,更新计量标准,保持计量活动的准确性和可靠性。

四、计量标准化的注意事项。

1. 严格遵守标准要求,不得随意更改或篡改计量数据。

2. 定期对计量设备进行校准和检验,确保其准确性和可靠性。

3. 严格控制计量环境,避免外部因素对计量结果的影响。

4. 培训和管理计量人员,确保其具备专业技能和良好的职业道德。

5. 定期进行内部和外部审核,及时发现和纠正计量活动中的问题。

五、结语。

计量标准化是保证计量结果准确可靠、具有国际通用性和可比性的重要手段,对于促进国际贸易和合作、提高产品和服务质量、推动技术创新和行业发展具有重要意义。

希望本作业指导书能够帮助相关人员更好地了解和实施计量标准化,促进计量工作的规范化和标准化。

计量岗位作业指导书

计量岗位作业指导书

计量岗位作业指导书一、工作职责岗位名称:计量员所属部门:质量技术部 /副经理直接上级:质量技术部经理工作职责:在部门经理的直接领导下,负责各车间、部门的计量保证工作。

包括车间生产用设备,计量 1.器具、实验室用仪器仪表等,并做好校准情况记录。

做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。

2.做好计量标准文件的保管,现场设备的及时计量校准工作,并做好记录。

3.编写年度周检计划、内校计划、外校计划等,根据校准计划实施校准工作。

4. 5.负责证书及记录的保存及归档,负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。

负责定期的设备校准工作,并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6.备工作。

做好设备定期校准计划、以及内校(三个月)可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7.)适当调整周期、外校(半年、一年)台账,能够保证在校准合格周期内实90%检合格率(大于等于施计量校准工作。

负责公司计量精细化的改制工作,学习外界精细化校准方案。

为公司节省校准费用。

8. 9. 完成领导交给的其他任务。

页10 共页1 第.二、工作任务1 概况依照《中华人民共和国计量实施细则》,参考有关工作计量器具检定规程,结合我公司工作计量器具的使用情况,实施计量校准工作。

2 文件编写撰写计量器具检定(校准)作业指导书。

监视测量设备管理规定监视测量设备校对规程注:本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定(校准)的操作过程。

3 器具使用对标准计量器具(企业标准计量器具)实施依据性的使用。

(1).建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。

(2).标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。

(3).标准计量器具集中存放于科技部计量检定室(一般只在检定室内使用)。

4 计量过程细则(1)规范建立公司工作计量台账、档案。

(2)依据检定(校准)周期,向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划,相关单位负责把被检器具送至检定室,由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定(校准)任务。

计量器具作业指导书

计量器具作业指导书

1. 组织机构及领导1.1项目经理部总工程师主抓计量工作, 副总工程师兼管经理部及各工区的计量工作, 计量工作规划及制定各项管理制度。

1.2各工区的计量工作在业务上接受处经理部监督指导, 处经理部的计量工作接受局指监督与指导。

2. 计量组织条例2.1项目经理部计量管理工作在总工程师统一管理下, 计量的平时业务工作受局指指导、监督与考核。

2.2组织贯彻国家计量法和有关方针政策, 逐步建立和完善计量体系, 编制器具操作规程等技术文件并贯彻执行。

3. 计量人员的职责范围3.1贯彻计量工作有关条例办法和各项规章制度。

监督检查各工区计量工作执行情况。

3.2编制计量器具的送检计划, 督促各工区按时送检。

3.3指导各工区做好计量器具登记、核检、标识和记录工作。

3.4根据生产发展的需要, 提报计量器具的购置计划、分配方案及计量工作的发展规划。

4. 计量器具的管理、使用、检定、维修制度4.1采购计量器具时要有新产品出厂合格证, 并进行检定后方可使用。

4.2计量器具要建立帐卡、保存计量器具的原始档案, 并对每次过期检定进行登记, 以便掌握使用情况。

4.3各工区根据不同的计量器具, 按具体使用情况制定各类计量器具的保管及使用方法。

4.4使用各种器具的单位和个人必须严格遵守有关操作规程, 凡因违反操作规程造成计量器具损坏或数据失准者应追究有关人员的责任。

4.5经检定不合格者, 确认无修复价值的计量器具要立即报废, 由计量人员填写报废单, 经批准后报废。

4.6到检定周期的计量器具, 计量人员提前通知使用单位, 并安排送检使用单位或个人在不影响施工的情况下及时送检。

4.7经检定、检验后的仪器、设备上应贴有明确标志, 标识注明何时、何人、何单位已对设备进行校准合格与否。

4.8各类计量器具必须按类别、系统建立完整技术档案, 保证计量器具从购入到检定、报废的全过程资料完整技术状态清楚。

5.主要计量器具的使用、保管制度5.1全站仪的使用保管制度5.1.1使用制度5.1.1.1全站仪由经理部施工技术室专人使用, 严格按操作规程进行, 不得让他人任意将仪器取出仪器箱。

设施设备承接查验作业指导书

设施设备承接查验作业指导书

设施设备承接查验作业指导书一、概述设施设备的承接查验是指在设施设备运输到达现场后,对其进行验收和检查的过程。

本指导书旨在规范设施设备承接查验作业,确保设施设备可以正常使用,并为后续操作提供良好的保障。

二、承接查验前的准备工作1. 组织人员:指定一名专人负责承接查验工作,并组织其他相关人员进行协助。

2. 准备设备:准备好必要的设备,如工具、计量仪器等。

3. 准备文件:准备好设备的相关文件,如保修卡、出厂检验报告等。

4. 搭建场地:搭建好设备承接查验的场地,确保安全、整洁。

三、承接查验程序1. 确认设备:按照文件上的设备名称、型号等信息确认设备是否正确。

2. 外观检查:对设备的外观进行检查,包括设备是否完整、表面是否有明显破损或划痕等。

3. 功能试验:按照设备的使用说明书,逐一进行功能试验,确保设备能够正常运转。

4. 记录数据:记录设备的各项数据,如工作温度、工作压力等。

5. 认证查验:核对设备上的认证标志,如CE认证等,确认设备是否符合相关标准。

6. 记录照片:对设备进行拍照记录,以便日后查阅。

7. 签字确认:设备承接查验完成后,负责人将签字确认,并通知有关部门。

四、特殊设备承接查验1. 对于特殊设备,应根据设备的特殊性质制定相应的承接查验程序,并严格执行。

2. 对于涉及到安全的设备,应由专业人员参与承接查验,并按照相关安全标准进行检查。

3. 对于需要特殊条件的设备,如恒温设备、洁净设备等,应确保承接查验的场地和相关条件达到要求。

五、承接查验后的处理1. 缺陷处理:如果在承接查验过程中发现设备有缺陷,应及时组织专业人员进行修理或更换。

2. 文件存档:将承接查验的文件归档,以备日后查阅和维修使用。

3. 正式启用:经过承接查验,并完成相关处理后,将设备正式启用,并通知相关部门。

六、注意事项1. 承接查验的人员应具备相关专业知识和经验,对设备的性能和操作有一定的了解。

2. 在承接查验过程中,要特别注意安全,确保人员和设备的安全。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间,保持校准/检定状态的可信度,保持测量数据的准确可靠,特制定本指导书。

二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为:主要的或重要的检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备;其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。

要充分利用现有的资源尽量降低运行成本,同时又要确保仪器设备能够可靠运行。

三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。

四、期间核查方法一)万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。

3、核查用器具液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。

4.4在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4.5在万能材料试验机检定合格的近期内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4.6另一组试件封存保管。

4.7在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行;4.8.2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。

仪器设备校准证书确认作业指导书

仪器设备校准证书确认作业指导书

HXZD/ZY 002-2016仪器设备检定/校准证书确认作业指导书1目的对于计量检定、委外校准、内部校准的检测设备,须由设备管理员和计量管理员与相关检测人员一起,结合仪器设备检定/校准规程、内部校准规程、设备说明书及检测方法中对该检测设备性能、量程、精度、不确定度等的要求,对其检定/校准结果进行比较,以确定该设备是否满足参数检测时的使用要求。

2范围本指导书适用于对计量检定部门出具的检定证书、所有校准证书和本站出具的内部校准报告的检测设备的检定/校准结果进行确认。

3职责3.1设备管理员和计量管理员编制确认表,并对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行确认,对其计量检定、校准能力进行合法性、完整性和溯源性确认;3.2检测室主任和主检人员对校准结果进行审核,检验室主任对确认结果做有效性的技术确认,提出不确定度、校正因子及其使用规则方案。

3.3技术负责人批准校准结果确认的结论,确定确认间隔、有效期和不确定度、校正因子及其使用规则方案。

4确认内容4.1合法性:对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行审查,对其计量检定、校准能力证书中是否包括所检仪器设备性能参数进行审查。

4.2溯源性:对检测设备校准结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查,即对计量检定/校准服务商和内部校准所用标准计量器具的计量性能、精度等级、证书有效期及能否溯源到国家基准情况进行审查,参照计量器具检定规程、本站内部校准规程、本站计量器具检定/校准/验证/确认总体要求等有关规定,确认其是否满足被检/校设备计量性能的检/校要求,同时审查相应校准方法、标准物质等是否符合要求。

4.3技术能力:对检定证书给出检定合格结论,证明仪器技术参数符合规程或所检参数要求的,应检查这些参数是否满足实验计量要求;对涉及多功能、综合性检测设备上多个计量器具的检定证书,应合并后按仪器设备的使用要求进行综合能力确认;对校准证书中给出的各项技术性能指标(特别是测量不确定度)给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求进行审查;对校准结果确认的结论、确认间隔、有效期和校正因子等进行确认。

仪器设备校准结果确认作业指导书

仪器设备校准结果确认作业指导书

仪器设备校准结果确认作业指导书
一、目的
本公司的检测设备外校准,对于校准结果须由设备使用相关人员结合检测参数需求及仪器技术要求对校准结果加以比较,以确定该设备是否满足使用要求。

二、范围
本规定适用于本公司对计量检定计量部门出具“校准证书”的检测设备的校准结果进行确认。

三、职责
1.技术负责人负责对校准结果进行审核。

2.仪器使用人员负责对校准结果进行技术确认。

四、确认内容
1.溯源性:对检测设备的校准结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。

参照计量器具检定规程等有关规定,审查设备的校准服务方的资格,技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。

2.技术能力:校准证书给出的各项技术性能指标(特别是测量不确定度)给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。

3.完整性:校准证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。

五、确认方法
1.在取得校准证书的3个工作日内,由仪器使用人员对校准结果进行确认。

2.仪器使用人员结合设备技术要求、检测标准的要求,对照校准证书给出的各项性能指标,写明校准设备的使用状态,报技术负责人批准实施。

3.技术负责人对校准证书确认结果给予有效性确认。

六、修正值等信息的运用
校准确认后,部分仪器(如滴定管等)需在仪器操作现场张贴仪器校准证书上的相关内容,以便使用仪器校准证书中的修正值等相关信息。

设备安装、确认、验证作业指导书

设备安装、确认、验证作业指导书

1. 目的对生产设备的设计、选型、安装、运行及工艺过程进行测试与评估,保证设备在正常运转参数范围内达到设计及规定的要求。

2. 范围影响产品质量和安全的主要设施、设备。

3. 职责3.1工程部主要负责内容:3.1.1编写安装确认方案和总结报告。

3.1.2则协助供应商编写安装确认方案和总结报告。

3.1.3执行安装确认方案,根据需要提供测试数据,供有关部门审查。

3.1.4将数据收集到报告中,并上报批准。

3.1.5准备工程文件(图纸)。

3.1.6核对将来工艺所需的设备关键参数,提供测试数据供有关部门审查。

3.1.7协调有关部门,核实所有的测试已完成。

3.1.8建立预防性维修制度。

3.1.9编写设备、设施标准操作规程。

3.2生产部门主要负责内容:3.2.1配合工程设备部完成确认,检查验证项目是否完成。

3.2.2核对报告所需的测试项目是否完成可上报批准。

3.2.3参与确认方案和确认报告编写、提供相关数据。

3.3.4参与编写设备、设施标准操作规程。

3.2.5编写设备清洁标准操作规程。

3.3品质部门主要负责:3.3.1审查和验证安装方案。

3.3.2审核最终验证报告,并确保全部验收标准均得到满足。

333监督确认全过程,确保确认全程及所有文件合规。

3.4质量受权人负责确认方案、确认报告及偏差报告的批准。

4. 内容4.1设备前验证4.1.1验证前期工作1)工艺设备定型后,设备验证小组开始组织编写设备验证方案,在设备到位前,完成验证方案的审批,并呈报厂长批准实施。

2)设备验证小组对设备进行选型评估,评估结果呈厂长审核。

4.1.2设计确认设计确认的内容:1)设计合理性。

2)生产工艺要求。

3)质量标准。

4)设备性能及技术参数:生产能力、公用介质、安装尺寸等。

5)设备厂家的设计资源。

4.1.3安装确认安装确认的内容:1)检查设备资料是否齐全并归档。

2)安装检查。

3)按照确认的评价和批准。

4)安装确认可接受标准。

设备技术资料检查必须符合 GM管理规范要求;设备安装必须符合安装设计要求;公用介质与设备连接必须具备匹配性要求。

计量与检测作业指导书

计量与检测作业指导书

计量与检测作业指导书第1章计量与检测基础 (4)1.1 计量的概念与分类 (4)1.1.1 计量的概念 (4)1.1.2 计量的分类 (4)1.2 检测的基本原理与方法 (4)1.2.1 检测的基本原理 (4)1.2.2 检测的方法 (4)第2章计量单位与量值传递 (5)2.1 计量单位制 (5)2.1.1 国际单位制 (5)2.1.2 我国的计量单位制 (5)2.2 量值传递与溯源 (5)2.2.1 量值传递 (5)2.2.2 量值溯源 (5)2.3 计量检定与校准 (5)2.3.1 计量检定 (6)2.3.2 计量校准 (6)2.3.3 计量检定与校准的区别 (6)2.3.4 计量检定与校准的联系 (6)第3章计量器具及其使用 (6)3.1 计量器具的选用与维护 (6)3.1.1 计量器具的选用 (6)3.1.2 计量器具的维护 (6)3.2 常用计量器具的结构与原理 (7)3.2.1 电流表 (7)3.2.2 电压表 (7)3.2.3 万用表 (7)3.2.4 示波器 (7)3.3 计量器具的误差分析 (7)3.3.1 系统误差 (7)3.3.2 随机误差 (8)3.3.3 粗大误差 (8)第4章传感器与检测技术 (8)4.1 传感器原理与应用 (8)4.1.1 传感器概述 (8)4.1.2 传感器原理 (8)4.1.3 传感器应用 (8)4.2 检测信号的转换与处理 (9)4.2.1 信号转换 (9)4.2.2 信号处理 (9)4.3 检测系统的功能评价 (9)4.3.1 精度 (9)4.3.2 灵敏度 (9)4.3.3 稳定性和可靠性 (9)4.3.4 响应速度和频带宽度 (9)4.3.5 抗干扰能力 (9)4.3.6 量程和分辨率 (9)第5章长度计量与检测 (10)5.1 长度计量基本概念 (10)5.1.1 长度单位 (10)5.1.2 长度计量标准 (10)5.1.3 长度计量方法 (10)5.2 长度测量方法与仪器 (10)5.2.1 直接测量法 (10)5.2.2 间接测量法 (10)5.2.3 长度测量仪器 (10)5.3 长度测量误差分析 (10)5.3.1 系统误差 (10)5.3.2 随机误差 (11)5.3.3 减小误差的方法 (11)第6章力学计量与检测 (11)6.1 力学计量基本概念 (11)6.1.1 力学量 (11)6.1.2 力学计量 (11)6.1.3 力学计量单位 (11)6.2 力学量测量方法与仪器 (11)6.2.1 测量方法 (11)6.2.2 测量仪器 (12)6.3 力学测量误差分析 (12)6.3.1 系统误差 (12)6.3.2 随机误差 (12)6.3.3 误差处理方法 (12)6.3.4 误差传递与合成 (12)第7章热工计量与检测 (12)7.1 热工计量基本概念 (12)7.1.1 热量 (12)7.1.2 温度 (13)7.1.3 热流 (13)7.2 热工量测量方法与仪器 (13)7.2.1 热量测量 (13)7.2.2 温度测量 (13)7.2.3 热流测量 (13)7.3 热工测量误差分析 (14)第8章电磁计量与检测 (14)8.1 电磁计量基本概念 (14)8.1.1 电磁量定义及单位制 (14)8.1.2 电磁计量的重要性 (14)8.2 电磁量测量方法与仪器 (14)8.2.1 电流测量 (15)8.2.2 电压测量 (15)8.2.3 电阻测量 (15)8.2.4 磁场测量 (15)8.3 电磁测量误差分析 (15)8.3.1 系统误差 (15)8.3.2 随机误差 (15)8.3.3 粗大误差 (15)8.3.4 电磁干扰误差 (15)第9章光学计量与检测 (15)9.1 光学计量基本概念 (16)9.1.1 光的传播 (16)9.1.2 反射与折射 (16)9.1.3 衍射与干涉 (16)9.1.4 偏振 (16)9.2 光学量测量方法与仪器 (16)9.2.1 几何量测量 (16)9.2.2 光学量测量 (16)9.2.3 光学子系统测量 (16)9.3 光学测量误差分析 (17)9.3.1 光源波动 (17)9.3.2 仪器误差 (17)9.3.3 环境因素 (17)9.3.4 人为因素 (17)9.3.5 光学系统误差 (17)第10章计量与检测数据的处理与分析 (17)10.1 数据处理基本方法 (17)10.1.1 数据收集与整理 (17)10.1.2 数据表示与记录 (17)10.1.3 数据校验与审核 (18)10.2 测量不确定度评定 (18)10.2.1 测量不确定度的概念 (18)10.2.2 测量不确定度的评定方法 (18)10.2.3 测量不确定度的表示与报告 (18)10.3 计量与检测数据的统计分析与应用 (18)10.3.1 描述性统计分析 (18)10.3.2 假设检验 (18)10.3.3 方差分析 (18)10.3.4 相关性分析 (18)10.3.5 回归分析 (18)10.3.6 数据可视化 (19)第1章计量与检测基础1.1 计量的概念与分类计量作为科学技术领域中的重要分支,主要涉及对物理量的测定和量值传递。

设备仪器的作业指导书

设备仪器的作业指导书

设备仪器的作业指导书设备仪器的作业指导书1.目的和范围1.1 规范本公司检测仪器和设备校准准则,确保检测仪器和设备精度,进而保证产品质量。

1.2 适用所有与产品质量相关的检测仪器,包含监控装置。

2.定义:2.1 外部校验设备:量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、microvu,其它不能内校仪器。

2.2 内部校验设备:电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。

3.职责3.1 计量工程师3.2 计量员4.授权4.1 质保经理5.程序5.1 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》,以作为校准的依据。

5.2 外部校验:5.2.1由计量员定期查看(每三月一次)外部仪器状态,将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。

5.2.2 经国家级仪器鉴定中心判定ok之仪器,由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上,鉴定证书存档并认可,作好相应记录。

5.2.3 经国家级仪器鉴定中心判定ng之仪器,由计量室认可,标识不合格标签,并对鉴定不合格仪器作好相应处理(特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理),并作好记录。

5.2.4 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依5.2.2,5.2.3执行。

E6006 仪器设备管理作业指导书2016-06-01 22:12 | #2楼一、仪器设备的购置、验收和使用制度1、凡需要购置仪器设备,必须遵循性能先进、质量优良、配套齐全、价格适宜的原则。

首先由各分析室、车间根据科研测试需要,提出计划报室集中,经室研究后上报队批准购买。

2、仪器设备到货后,及时组织验收,收齐技术资料文件,然后入库建档立档。

如型号、质量、数量等有问题,及时办理补差、索赔、退货手续。

3、仪器设备安装调试、验收后,确定专人负责保管,并编号或翻译使用操作规程。

操作人员必须严格遵守操作规程。

仪器设备期间核查SOP

仪器设备期间核查SOP

仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:**工程有限公司*工地试验室*年*月*日仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠,对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定(校准)之间进行性能指标符合性运行检查。

二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》(ZT175SYS-CX-F版)编制,适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定(校准)之间进行运行检查/期间核查的管理。

三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。

2 各有关检测室(组)按规定具体实施。

四 .期间核查可选用方法:1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查;2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对;3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估;4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。

5、采用标准物质进行验证。

五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录,确定需要进行期间核查的对象,制定出期间核查的方法。

期间检查方法应包含:使用的核查标准,检查量值校准状态偏离与否的方法,核查周期,量值失准的报告等。

2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求,按被核查对象归类编制核查方案;六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查,并记录归档。

2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。

3 计量管理员负责对核查结果进行确认。

4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”,以证明其量值稳定可靠。

5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时,应立即找出原因,采取控制措施,必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。

七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。

试验仪器设备期间核查作业指导书

试验仪器设备期间核查作业指导书

试验仪器设备期间核查作业指导书一、万能材料试验机期间核查作业指导书(钢筋试件法)(一)适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。

(二)环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。

2.相对湿度:≤80%RH。

(三)核查范围1.核查参数:拉力;2.核查量程:日常检测采用的量程范围。

(四)核查标准普通热轧带肋钢筋试样。

(五)技术要求1.核查限:溯源性变动允许范围±1.0%;2.钢筋试样要求:制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取,各项质量指标符合相应产品标准要求,抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%,试样不得受潮锈蚀;3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行;4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。

(六)核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋,按试样截取要求制作试件,每根不少于12个试件作为一批;三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批;每一批随机分为两组,分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放;2.检测试件的基准平均值,在设备检定后一周内,抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验,记实最大拉力,并分别计算其拉力基准平均值Fjb(计算到1N);3.两次周期检定之间,根据确认的核查周期,可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验,记录最大拉力,并计算拉力核查平均值Fhc(计算到1N)。

(七)核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P,P=(Fhc-Fjb)计算核查限绝对值Δjb,Δjb=Fjb×1%计算E值E=|P|÷Δjb(八)核对结果评判当E≤1时,核查结论合格(九)说明1.剩余试件B2、C2可用于继续核对;2.根据确认的核查周期,可以增减钢筋试件的取样批次;3.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。

JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核对记实表编号:仪器称号规格型号管理编号核查周期环境条件检定日期核查日期核查方法核查标准核查限核对试件基本平均值的检测与计算批号ABC组号A1B1C1最大拉力(kN)试件号基准平均值(Fjb)核查试件核查平均值的检测与计算批号组号核查平均值(Fhc)试件号最大拉力(kN)核对平均值与基本平均值的差值与最大允差限计算P=Fhc-FjbE值计算Δjb=Fjb×1%E=|P|÷Δjb=核查结果评价核查项目示值误差期间核查意见:判断尺度E≤1核对结果核对结论核对人:复核人:二、万能试验机期间核查作业指导书(一)适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。

设备作业指导书

设备作业指导书

JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM001JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM002JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM003JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM004JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM005JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM006JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM007JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM008JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JM009JINMING Pvecision hardwave Factory 设备操作规程JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号:A/0 NO:设备操作规程JINMING Pvecision hardwave Factory编号:A/0 NO:JM010设备操作规程JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号: A/0 NO:JM011。

标准方法查新和确认作业指导书

标准方法查新和确认作业指导书

标准方法的查新确认和验证作业指导书1目的为确保本公司所使用的标准是最新有效的版本,需定期对标准进行查新。

2 范围适用于本公司所有计量认证的检测标准(方法).3 职责3.1 质量室负责组织人员实施标准查新,查新通常的方式有但不仅限于:到xx 省标准化研究院或通过网络等方式查新标准等;标准查新后,将结果以纸质报告、邮件、会议或其他形式通知相关人员。

3.2 实验室技术负责人组织本室有关人员对所开展的检测项目的标准更新进行确认,检测室负责标准方法的确认以及验证的具体实施。

如果标准变化不大,未涉及检测资源和方法的重大变化,就可以直接进行标准的确认。

如果标准发生重大变更,如对于人员、设备、环境设施或检测方法的要求发生重大的变化,需进行实验的验证。

必要时,按照《新项目开展的评审程序》进行评审。

4 内容4.1 标准查新质量室负责组织人员实施标准查新(三个月至少一次)。

4.1.1查新方法和途径4.1.2向标准部门查询:到xx省标准化研究院进行查询,并出具标准查新报告4.1.3运用互联网查询:通过各种标准信息网进行查新,可以更直接、有效、及时地获取标准信息。

质量室负责组织人员标准清单定期进行查新,查新结果应详细记录。

4.1.3 标准查新结果应用标准查新后,由质量室以电邮或正文形式下发各部门。

4.2标准更新的确认实验室技术负责人接到检测标准更新通知后,组织相关人员对标准方法进行具体的确认。

一般需要从下面几个方面进行考虑:4.2.1查看标准内容的变化,如果标准条款没有大的变化,没有用到新标准、新方法、新仪器、新设备,只需将新旧标准不同之处列出即可,保证评审内容的充分性。

4.2.2如果标准更新后变化比较大,则实验室需要根据《新项目开展的评审程序》对实验室的各项条件(如:实验室的设施、设备、试剂和环境能否满足要求,人员培训和资格、标准物质、量值溯源、模拟检测结果、比对实验结果如何,是否需要编制或者是更新检测作业指导书,还有现有记录表格是否需要调整等)进行评估,方法等各方面进行确认。

计量工作业指导书

计量工作业指导书

计量工作业指导书一、引言计量工作是企业管理过程中的重要组成部分,通过对产品和过程的测量和评估,可以提高产品质量、消除缺陷、减少浪费,从而提高企业的竞争力和市场份额。

本指导书旨在为企业的计量工作提供基本指导原则和操作流程。

二、计量工作的原则和目标1. 准确性:计量工作要保证测量结果的准确性,不能产生显著误差。

2. 可追溯性:测量结果应该可以追溯到国际或国家标准,确保测量的可靠性。

3. 及时性:计量工作应该及时进行,及时发现和纠正问题。

4. 经济性:计量工作应该尽量减少成本和资源消耗。

5. 公平性:计量工作应该公平、公正、透明。

三、计量工作的流程与环节计量工作一般包括以下流程和环节:1. 计量需求确认:明确需要进行计量的对象、要求和目的。

2. 计量方案设计:设计合适的计量方案,包括选择适当的测量方法、仪器设备,确定测量频次和样品数量等。

3. 仪器设备采购和管理:根据计量方案的需求选择合适的仪器设备,并进行采购、验收和管理。

4. 样品采集和准备:根据计量方案的要求,进行样品的采集和准备工作。

5. 测量操作:按照计量方案的要求,进行测量操作,注意仪器设备的使用方法和操作规程。

6. 数据处理和分析:对测量结果进行数据处理和分析,得出相应的结论和建议。

7. 结果报告和记录:编写测量结果的报告和记录,包括测量结果、所用方法和设备、操作过程和结果分析等。

8. 计量结果的应用:根据测量结果,进行相应的决策、改进措施和管理控制。

四、计量工作的关键点和注意事项1. 选择合适的测量方法和仪器设备:根据计量目的和需要,选择适合的测量方法和仪器设备,确保测量结果的准确性和可靠性。

2. 定期进行仪器设备的校准和维护:定期对仪器设备进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。

3. 样品的代表性和准备:确保采集的样品具有代表性,并按照计量方案的要求进行样品的准备工作。

4. 操作人员的培训和资质认证:对参与计量工作的操作人员进行培训,提高其操作技能和质量意识,并进行相应的资质认证。

衡器检定作业指导书

衡器检定作业指导书

衡器检定作业指导书标题:衡器检定作业指导书引言概述:衡器是用来测量物体分量的仪器,准确的衡器对于各行业的生产和贸易至关重要。

为了确保衡器的准确性和稳定性,需要定期进行检定。

本文将详细介绍衡器检定的作业指导书,匡助读者了解如何正确进行衡器检定。

一、检定前准备工作1.1 确认检定周期:根据衡器的使用频率和环境条件,确定检定周期,普通为半年或者一年一次。

1.2 检查衡器外部:检查衡器外部是否有损坏或者脏污,如有需要及时清洁或者维修。

1.3 检查配件完整性:确保衡器的配件完整,如称量盘、调节螺丝等。

二、检定操作步骤2.1 校准衡器零点:在无物品放置时,调整衡器的零点,确保指示器指向零刻度。

2.2 放置检定物品:根据衡器的量程,放置标准质量块或者其他检定物品。

2.3 记录数据:记录每次检定的数据,包括衡器的读数和检定物品的分量。

三、检定结果评定3.1 判断衡器准确性:比较检定结果和标准值,判断衡器的准确性。

3.2 记录检定结果:将检定结果记录在检定报告中,包括衡器的误差值和准确性评定。

3.3 处理不合格衡器:如果衡器不合格,需要及时维修或者更换,并重新进行检定。

四、检定后操作4.1 清洁衡器:检定结束后,及时清洁衡器,避免灰尘或者污垢影响衡器的准确性。

4.2 保养维护:定期对衡器进行保养维护,包括润滑、调整和更换配件等。

4.3 存放保管:将衡器存放在干燥通风的环境中,避免受潮或者受损。

五、注意事项5.1 避免超载:在使用衡器时,避免超载,以免损坏衡器。

5.2 避免震动:避免在使用过程中发生震动或者碰撞,影响衡器的准确性。

5.3 定期维护:定期对衡器进行维护保养,延长衡器的使用寿命和准确性。

通过本文的介绍,读者可以了解到衡器检定的作业指导书,掌握正确的检定操作步骤和注意事项,确保衡器的准确性和稳定性,提高工作效率和质量。

希翼本文对读者有所匡助。

仪器校验作业指导书

仪器校验作业指导书

篇一:测量仪器校准作业指导书1 合用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。

2 职责2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。

2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或者测量人员实施校准工作;试验站负责人或者测量班班长对校准结果进行审核。

3 校准用测量仪器和用具校准玻璃量器:架盘天平(称量 1000g,精度 1g)。

校准容量筒:台称(称量 50kg 或者 100kg,感量 50g)、钢直尺(长 500mm,分度值 1mm)、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。

校准坍落度测定仪:钢直尺,长 300~500mm,分度值 0.5~1mm。

校准试模:游标卡尺(长 200mm 或者以上,分度值0.02mm)、钢直尺(长 300mm,分度值 0.5mm)钢角尺。

校准碎(卵)石标准筛:游标卡尺(200mm,分度值不小于 0.02mm)。

校准砂浆分层度测定仪:游标卡尺(300mm,分度值不低于 0.02mm)。

校准混凝土贯入阻力仪:游标卡尺(150mm,分度值不低于 0.02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。

校准砂浆稠度仪:架盘天平(500g,精度 1g)、钢直尺(300mm,精度 1mm)。

校准混凝土搅拌机加水装置:台称、秒表(或者带秒针的手表)、铁桶(或者容器)。

校准养护室温度、相对湿度:干、湿温度计和时钟。

校准测深水铊、测深仪:钢卷尺(30m) 1 把。

校准用测量仪器需经确认合格。

4 玻璃量器校准实施步骤4.1 外观检查:目测检查玻璃量器有无损坏,是否干净,刻度线是否清淅。

4.2 玻璃量器容积的校准:⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。

准备校准用的蒸馏水或者食用自来水。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠,对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定(校准)之间进行性能指标符合性运行检查。

二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》(ZT175SYS-CX-F版)编制,适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定(校准)之间进行运行检查/期间核查的管理。

三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。

2 各有关检测室(组)按规定具体实施。

四 .期间核查可选用方法:1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查;2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对;3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估;4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。

5、采用标准物质进行验证。

五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录,确定需要进行期间核查的对象,制定出期间核查的方法。

期间检查方法应包含:使用的核查标准,检查量值校准状态偏离与否的方法,核查周期,量值失准的报告等。

2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求,按被核查对象归类编制核查方案;六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查,并记录归档。

2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。

3 计量管理员负责对核查结果进行确认。

4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”,以证明其量值稳定可靠。

5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时,应立即找出原因,采取控制措施,必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。

七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。

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国家农副加工食品质量监督检验中心ZJ013-2006 安徽农业标准化与监测中心
仪器设备校准验证和计量确认作业指导书
为确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求,并对适宜其预期用途(包括所有限制和特殊要求)做出正确评价,特制定本中心仪器设备校准验证和计量确认作业指导书。

一、适用范围
本中心所有自校准仪器以及法定计量机构只给出测试报告而没有评价结论的计量仪器设备。

二、确认程序和方法
1、输入用户的计量要求(CMR)用户计量要求的输入是用户根据仪器设备说明书所规定的仪器性能要求以及测量方法等规定的测量要求而输入的,取决于被测量变量的规范,它包括最大允许误差、重复性、稳定性、测量不确定度、最低检出限、测量范围、灵敏度、噪声等。

2、输入测量设备的计量特性(MEMC),包括测量范围、偏移、重复性、稳定性、漂移、分辨率、误差、灵敏度、噪声、死区等,它一般由法定计量机构给出测试报告或通过自校准记录给出。

3、验证和计量确认,将CMR与MMC比较,若超出范围则判该设备不能用于预期用途,若在范围之内,则可确认该设备满足预期
用途。

三、计量确认间隔
国家有规定的按国家规定执行,但对仪器设备在维修、调整或移动后则必须进行计量确认。

四、计量确认的审批
1、由质量技术部根据设备的测试报告或自校准记录填写确认
表(见附件)中测量设备的计量特性。

2、由使用部门根据仪器设备说明书所规定的仪器性能要求以
及测量方法等规定的测量要求填写确认表中用户计量要
求。

3、由使用部门授权人确认其符合性。

4、由质量技术部批准并在仪器设备上给予标识。

2006.3.29
附表
注:若有限制范围和特殊要求的应在备注栏填写。

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