1.5MW风力发电机维护手册2015.8

风力发电机

维护使用手册

佳木斯电机股份有限公司

风力发电机维护使用手册

1通用信息

请妥善保存本手册！

适用范围

本手册适用于由佳木斯电机股份有限公司生产制造的1.5MW双馈风力发电机。

2指南

本手册简要概括了电机构造及以下相关信息说明

✓结构型式

✓保养与维护

✓故障分析与排除

✓售后服务

本手册不能代替相关专业人员对操作人员所作的重要操作指导。本手册对组件安装已做出了相类似说明，操作者可参照此些方法执行。对于超出一般范畴而在此手册中未提及的电机维修及保养工作，应由电机专业有经验人员执行。电机若由于交货后客户的不适当操作或存储维护不利所产生的损失，电机生产商对此不承担责任。

须指出，此手册的内容不属于早期或现行协议、承诺或法律关系的一部分。也无修订这些内容的作用。

3发电机结构特征

1 轴

2 伸端接地碳刷

3 伸端端盖系统

4 定子接线盒

5 机座

6 自动注油泵

7 呼吸阀

8 进、出水管

9 尾端端盖系统10 滑环罩

11 转子接线盒12 编码器13 辅助接线盒14 手动注油管

15 轴承测温16 自动注油管17 排油器

4维护保养

精心的维护保养（包括监控，维护，检测及设备补充）才能保证电机的正常运转。

未对电机进行维护保养，用户将失去保修的权利。

发电机应进行周期性的维护和检查，应保证：

a)发电机清洁，定子和转子的通风管路畅通无阻；

b)负载不超过额定值和使用系数；

c)线圈温升不超过额定值；

d)绕组绝缘电阻和端盖绝缘电阻要大于推荐的最小值。

危险！

绝缘试验所使用的高压能造成损伤和生命危险，只能由合格人员来做试验，注意试验装置说明中的安全部分。

e) 电压频率的变化应符合相关的规定；

f) 滚动轴承温度应不超过95℃，保持润滑油清洁和适当油量；

g) 没有异常的振动和噪声；

h) 必要零件的贮备及备用件库存一览表；

i) 对中数据（与准确对中的偏差，高温允许值）；

j) 正常检查结果（“使用记录”）；

k) 修理（“使用记录”）；

l) 润滑数据：1) 使用方法；2) 润滑脂的贮备；3) 维护周期；4) 对每台设备进行记录。

请在电机停机时进行维护工作，应断开电源开关。

4.1清洁

4.1.1机壳外部

去除电机外部及其配件的污垢、灰尘和陈油。

4.1.2小型清洁（每6～8个月）

✓清洁接线盒内部

✓清洁集电环及刷架（见4.5.1）

✓清洁绝缘端盖灰尘及油污

4.1.3大型清洁（每3年至5年，由环境条件决定）

✓用毛刷在干燥的压缩空气下小心清洁受污绕组。对于粘性的污垢（如润滑油脂）应使用酒精浸渍过的抹布将其去除。最后必须对绕组进行干燥

处理（见4.3）

✓用干燥压缩空气吹洗定子及转子铁心通风沟。

✓用干燥压缩空气吹洗定子机壳，轴承端盖及转子的金属表面。

✓清洁接线盒及绝缘端盖。

4.2检测线圈直流电阻及绝缘电阻

4.2.1检测线圈直流电阻

每6个月检查直流电阻，通常使用双臂电桥来检查，如下图所示。

断开用户接线状态下，用双臂电桥分别测量接线板U与V相、V与W相、U与W相间直流电阻（或者K与L相，L与M相，K与M相），阻值分别记为R1、R2、R3。三相平均电阻值为R=（R1+R2+R3）/3。各线端电阻值（R1或R2或R3）与平均电阻值（R）之差不应大于1.5%。

4.2.2 检测线圈绝缘电阻

每2个月检查绝缘电阻，通常使用1000V 兆欧表来检查，如下图所示。 电机定子绕组和转子绕组的冷态绝缘电阻，应不低于5M Ω。

电机绕组的绝缘电阻在热态时，应不低于下式求得值：

)(100/1000Ω阻值M P U =+ 绝缘电阻测试后，应对地进行充分放电。

4.3 绝缘烘干

如果兆欧表读数小于按4.2中公式计算值，其原因可能是线圈受潮所致，可用下列形式烘干：

a) 防冷凝空间加热器烘干；

b) 线圈通电烘干（已被水浸泡的电机不能使用这种方法）；

绝缘烘干温度为120℃，要慢慢地加热，应先用90℃烘干大约6小时（以防止蒸汽进入线圈）。然后再慢慢升温到120℃；

在加热前，应先测绝缘电阻，此后每2h～3h测一次，观察绝缘电阻变化情况。

注意！

电机温度升高，绝缘电阻值会减小，如果连续烘干，则阻值将回升。

为了使电阻读数恒定，应使电机温度均匀。当兆欧表读数恒定时，则烘干完成，停止烘干。如果读数始终偏低，须检查其它的原因。

4.3.1 防冷凝空间加热器烘干：

a)拆下端盖；

b)拆去转子；

c)用排风扇对准定子吹风，以带走潮气；

d)将温度计放到线圈上，按绝缘烘干温度要求进行加热。

4.3.2 线圈通电烘干

a)拆下端盖；

b)在定子铁心中确定转子的中心；

c)将楔形绝缘条打进气隙，使转子碰不到定子铁心；

d)将排风扇对准定子吹风，以带走潮气；

e)将温度计装在线圈上，按绝缘烘干温度要求进行加热；

f)用外部电源将电流直接通过电机的线圈。电焊机是很方便适用的。

当在定子上使用这种方法时，如果定子所有相的两端均可接近，则定子的相间可以以串联和并联的方式联接，以适应所使用的电源。如果电机只能伸出三个接头，那么电流可以在一个接头和两个连在一起的接头之间循环。如果采用这种接法，则要频繁检查每相绕组的温度，并经常改变导线连接，可以达到更好的效果。推荐使用的直流电压是每相正常电压的0.25%～5.0%，对应的功率是额定功率的0.5%～3.2%。

交流电用起来没有直流电那么容易，要获得所要求的电压更难控制，交流电要求一个更高的电源，接近线圈额定电压的10%～30%。

4.4滚动轴承的维护

发电机的轴承在运行期间内，通过正确维护，使之对中良好、润滑性能良好，这样可以使轴承寿命延长。刚性和挠性联轴器的不良对中能引起轴承超载，并产生过大的振动和推力，影响轴承寿命。

4.4.1轴承润滑

轴承的润滑周期及每次的加润滑脂的量取决于转速和运行情况。使用环境和运行条件可以决定润滑周期。使用条件好、轴承温度低、运行条件好可以加大润滑周期。使用条件恶劣、轴承温度高、运行条件差必须缩短润滑周期，详见轴承铭牌的要求。在运输前，发电机自动注油泵已设置好注油间隔，为每24小时，加脂1分钟。

注意！

经常存在一个普遍的错误，即轴承的过分润滑。当润滑脂增加而又不打开排油装置时，过剩的润滑脂到处窜，可能通过轴承内盖进入线圈。要特别注意正确的润滑，润滑过分所造成的危害会超过润滑不足所引起的后果。

4.4.2润滑脂

性能良好的润滑脂是由锂基脂与高质量的石油产品合成的。推荐使用克鲁伯BEM41-132润滑脂。不同种类的润滑脂混在一起能软化润滑脂，破坏润滑性能。