露天采场简介

合集下载

露天开采基础知识

露天开采基础知识
煤矿露天 开采基础知识
目录
• 1 概述 • 1.1 露天开采特点 • 1.2 露天开采的基本步骤 • 1.3 采场要素 • 2 基本规定
1 概述

对于储量丰富、埋藏浅的煤田,可采用剥离
上部覆盖岩层的方法进行开采,这种开采方法叫
露天开采。露天开采的特点是,将采掘空间直接
敞露于地表,为了采煤需剥离煤层上覆及四周岩
响生产
2.2露天开采的步骤
• (1)准备:清除开采境界内的障碍物,村镇、森 林、交通线等。
• (2)疏干:地下水位降低,保证安全生产。 • (3)基建:运输道路、工作线、地面建筑及其它
设施。 • (4)生产:剥离、采煤。剥离包括:穿孔、爆破、
采装、运输、排土。
1.3采场要素
• 主要包括:开采境界、采场边帮、边坡角、 台 阶等
土。因此,采场内建立的露天沟道线除为系统担
负着煤炭运输外,还需将比煤量高几倍的岩土运
到指定排土场外。所以,露天开采是剥离和采煤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业两部分的总称。
1.1 露天开采的特点
• 露天开采的特点有 • (1)生产规模大,劳动效益高 • (2)回采率高,成本低 • (3)建设速度快,生产安全,劳动条件好 • (4)占地多,污染环境 • (5)受气候影响大,暴雨、严寒等恶劣天气会影
• (1)开采境界:露天开采时的终了空间。 • 采场的占地面积,按开采最终地面境界以外50m
确定。当采场周围有输电线路、通信线路、排水 设施等,可按需要增加相应宽度。
(2)采场边帮:
• 由采场四周所有台阶组成的总体表面,包括工作 帮、非工作帮及端帮。
• 工作帮:正在进行开采的边帮或一部分 • 非工作帮:由非工作台阶组成的边帮 • 端帮:位于矿体两端的帮

露天矿山开采工艺简介

露天矿山开采工艺简介
(1)固定公路:采矿场出入沟及地表永久性公路,服务 年限在三年以上;
(2)半固定公路:通往采矿场工作面和排土场作业线的 公路,服务年限为1~3年;
(3)临时性公路:采掘工作面和排土场的道路。它随采 掘工作线和排土线的推进而不断移动。这种线路,一般不修筑 路面,只需适当平整、压实即可。
28
运输作业安全要求
12
第二节 露天开采工艺
13
2.1 露天开采过程与技术指标 矿山生命周期:地面准备,矿床疏干和防排水,矿山基
建,剥离和采矿,地表恢复与利用。 地面准备----排除开采范围内妨碍生产的各种障碍物,
如砍除树木,湖泊排干,迁移建筑物,道路和河流改道等。
矿床疏干和防排水----有地表水的矿床应预先排水疏干, 防止地表水流入采矿场应修筑挡水坝、截水沟。
19
小型风动凿岩机
凿岩台车
潜孔钻机
牙轮钻机
三牙轮钻头
21
2.5 爆破工作及安全要求
(1)矿岩大小适度,便于采装,满足要求; (2)台阶规整不留根底,爆堆集中高度符合采掘要求; (3)不产生后冲破坏作用,利于进行后续穿爆作业; (4)有足够的爆破贮备量,满足连续采掘的需要; (5)满足质量搭配,保障下山石灰石质量搭配要求。
22
2.6 采装作业及安全要求
用采装机械从工作面把矿岩自整体中(中等硬度以下的 矿岩)或自爆堆中将爆破成适当块度的矿岩装入运输工具,或 直接排卸到一定地点的工作。
它是露天开采全部生产过程的中心环节,其效率直接影 响矿山生产能力、矿床开采强度及最终经济效益。
主要采用履带式正向和反斗挖掘机(电铲、液压铲)。
6
1.2.2 露天采矿场
露天采矿场构成要素如图5。 露天矿坑四周揭露的由台阶组成的表面称露天矿边帮(BC、AF)。 矿体下盘边帮叫底帮,上盘边帮叫顶帮,端部边帮叫端帮。 非工作帮——顶帮、底帮和端帮。 非工作帮平台——安全平台、清扫平台和运输平台。

露天开采概述

露天开采概述
露天开采的缺点:
露天采场和排土场占地面积大,破坏自然景观和
植被。
露天开采过程中产生的粉尘和释放的废气污染大
气;排弃物中的有害成分流入水系和农田,影响 生态平衡和农业生产。
露天开采易受气候条件,如严寒,酷暑,冰雪和
暴风雨的影响和干扰。
卫星观测露天油砂矿
露天开采常用术语
❖ 露天矿 open-pit mine ❖ 露天采场 opencast pit ❖ 开采境界 pit limits ❖ 排土场 spoil pile ❖ 边帮 pit slope ❖ 台阶 bench ❖ 采区 mining area ❖ 开段沟 drop cut
露天矿基建和生产的一般步骤
❖1. 露天矿运营的步骤 (1) 地面准备 (2) 矿区隔水和疏干 (3) 矿山基建工程 (4) 正常生产 (5) 扩建或改建
露天矿基建和生产的一般步骤
2. 露天矿山工程
采矿与剥离 掘沟与扩帮
露天矿基建和生产的一般步骤
3. 露天矿生产工艺 矿岩松碎 采掘及装载 矿岩运输 排土与卸矿
固体矿产资源的开采方式
露天开采 (surface mining) 地下开采 (underground mining) 水力开采 (ground sluicing) 溶浸开采 (percolation leaching) 其他开采法 (Others) 据统计,全世界固体矿物资源年开采总 量约为2.561010 t,其中三分之二采用露天开 采。
3)胶带运输开拓:利用胶带运输机短 距离运送矿岩。
4)联合运输开拓:在同一露天矿场内 多种开拓方式配合使用。
露天矿开采方法
露天矿穿孔工作
钻凿装放炸药的方法包括:


项目建议书

南芬露天矿简介

南芬露天矿简介
南芬露天矿简介
1.矿山现状
1.采场现状
南芬露天铁矿采用沿走向布置工作线的延伸采矿方法:移动坑线开拓沿矿体顶板矿岩界线在上盘岩石中掘纵向沟,向两侧推进,形成上下盘工作线纵向布置,横向推进:主采场上盘采用组合台阶陡帮剥岩,下盘采用缓帮采矿及剥岩;目前,主采场与上盘扩帮、下盘扩帮、矽石山帮和北山扩帮同时生产。采场南北两端都已进入封闭圈以下,上盘扩帮最高工作台阶为370~358m,矽石山最高工作台阶为394~382m,北山扩帮最高工作台阶为466~454m,下盘最高台阶为346~334m,目前的开沟台阶为286~274m。
汽车:170型20台,190型4台,85吨级20台,TR—100型6台。
2.矿体赋存状态
1.矿床地质
南芬铁矿为一大型鞍山式沉积变质铁矿床,矿体赋存于太古界鞍山群含铁岩段中,由一、二、三层铁组成,呈单斜构造。
矿体由鞍山群含铁岩段一、二、三层组成,南起黄白峪26线,北止茶信狗-6线,地表出露全长3400m,工业矿体总长为3000m,矿体走向北—北西,倾向南西,倾角40~50度,三层矿体累计约为118m。矿石主要由磁铁矿石英岩和透闪磁铁矿石组成,主要金属矿物为磁铁矿,有少量赤铁矿,铁矿石含磷量低,易采集,易选,易冶炼。三个铁矿层的形态和厚度,在走向上和倾向上的变化都比较稳定。
3.矿石现有生产规模
2005年矿生产规模矿石1200t/a,剥岩量5726t/a,生产剥采比3.7t/t。职工总人数3866人。
4.矿山主要生产设备现状
钻机:45R钻机4台、60R钻机2台、YZ-55钻机5台、YZ-35钻机1台;
电铲:4立方米电铲2台,7.6立电铲一台,10立电铲6台、16.8立电铲3台;
2.矿山运系统现状
矿石运输采用汽车——矿石倒装站——准轨铁路联合开拓运输方式。矿石由汽车运至矿石倒装站——准轨铁路联合开拓运输方式。矿石由汽车运至矿石倒装站翻卸,经震动放矿机放矿装入由80t电机车牵引,60t矿车9辆组成的列车,运往选矿厂。

露天矿山(采石场资料文档

露天矿山(采石场资料文档
小型露天采石场主要负责人、 安全管理人员 安全培训讲义
露天矿山开采安全技术
第一节 露天矿山开采概述
一、露天采矿场形成要素: 台阶:露天开采时通常是把矿岩划
分成若干水平分层,自上而下逐层开采。 在开采中各分层保持一定的超前关系,在 空间上形成阶梯状,这个阶梯称为台阶。
1、分台阶开采 2、分层开采
5)严格控制靠帮爆破,实施可靠的爆破
工艺,控制生产作业爆破段的最大一段装药量,
尽量减少爆破震动对边坡的影响;边坡上浮石
要及时清理,避免造成滚石伤人; 6)矿山进入初中期开采后,应对边坡的
稳定性进行专项研究,选择安全合理的边坡角,
爆破的主要危害是:
1)爆破地震波 2)爆破冲击波 3)爆破飞石
7)相邻矿山间、本矿相邻采区未制 定统一爆破协议、定时爆破,有可能发 生意外爆破、采场滚石伤人等危害。
8)采场最终靠帮爆破作业,未采取 控制爆破技术,装药过多,易造成边坡 失稳而滑坡危害。
安全管理要求和措施:
1)国家安监总局39号令明确规定: ①小型露天采石场应当采用中深孔爆破, ②相邻的采石场开采范围之间最小距离应当 大于300米。对可能危及对方生产安全的,双方 应当签订安全生产管理协议。
二、露天采矿场的构成要素
AB:露天采场上部最终境界线。 GH:露天采场下部最终境界线。 AC、BF:露天矿最终边帮。
采石场开采的几个概念详解图
3、边邦(顶邦、底邦)、工作邦
采场装运和凿岩工艺要求
三、露天矿山开采的特点:
露天开采与地下开采相比 有6个方面的优点和3个方面 的缺点
优点:
(1)受开采空间限制小,可采用大型机械设备,有利于实现自动 化生产,从而可大大提高开采强度和矿石产量。

露天采矿介绍

露天采矿介绍

三、矿床开拓系统、采场布置、排岩工艺 及排土场位置
• 拉拉落凼矿山开采面最高标高在2190 米,最低标高1890米,选厂标高约在 2034米,开拓系统克服高差达300米左 右,要满足生产需要,将矿石送至选 厂和把废石送至排土场;
• 坑线布置:山坡露天为直进公路,凹陷段为 端部折返接下盘公路。组合台阶参数:台阶 组合高度48--60米,扩帮平台宽度50--70米, 扩帮带宽35米,安全超前距离100--150米, 工作帮坡角27°。采矿作业为正常缓帮工艺, 开段沟位置总体布置在上盘,纵向推进,对 于东部扩帮获得的矿体则横向推进。回采工 作一般由上盘向下盘推进,但南部扩帮见矿 时出现了相反的情况,即由下盘向上盘推进。 设计计算开采损失率为8%,贫化率为10%。 采场内的排水,山坡露天段为地表截洪沟, 凹陷段为1850平硐与斜井相结合的自留排水。
• 汽车运输属于公路开拓的一种,汽车平均运 距小于3公里,公路开拓灵活性大,便于采用 移动坑线开拓,能加速露天矿的新水平准备 有利于强化开采,提高露天矿的生产能力, 汽车运输机动灵活、电铲装载效率高、运输 工作组简单等的优点。 • 在2034米以上为山破露天矿,因为在2034米 以上的矿体埋藏较浅、采掘线直进到个台阶。 以下为凹陷露天,在山坡露天矿部分采用直 进式的开拓布线方式。凹陷露天部分采用折 返式汽车运输。
牙轮钻钻孔:孔径200mm,孔深14.0— 14.5m,填塞高度6m左右,装药高度8-9m, 炸药单耗:0.68—0.7公斤/立方米,一 米孔装药量40公斤左右,一个孔的药量 在320—360公斤左右,底盘抵抗线5— 7m,使用孔内微差400ms, 孔外微差主要有:17ms,25ms,42ms,65ms, 100ms。
• 岩石剥离排土 • 现有4个排土场,在西部和南部标高为 2070米处各设置一排土场,在东部和 北部标高2130米处各设置另一排土场, 随着开采深度的增加,现主要用西排 土场。其余三个排土场已经覆土。 • 推土机排弃剥离物工艺 ,用汽车运输 剥离物的矿山采用推土机排弃方式。--收孔---穿孔 (KY200牙轮钻机)---装药---放炮---铲装(电 铲4m³)--运输(汽车贝拉斯42吨,运输岩石 运至排土场,矿石运至选矿矿仓) • 矿山主要采用陡帮剥离缓帮开采方式(结合图 纸描述)。 • 布孔: • 剥离孔距:6---8米,排距6---7米 • 采矿孔距:6---7米,排距5---6米

露天采场基本构成要素

露天采场基本构成要素

露天采场基本构成要素露天采场是指在地表或地下挖掘矿藏或储存资源的地方,通常由一系列的基本构成要素组成。

这些要素包括矿床、采掘设备、运输设施、堆放区、处理设备、排放口等。

以下将详细介绍这些要素的作用和重要性。

1.矿床:矿床是露天采场最基本的构成要素。

矿床是指地球上储存在固体岩石或矿石中的自然资源,如金、银、铜、铅、锌、煤等。

露天采场的定位和规划都以矿床为中心展开,根据矿床的性质和规模,制定适当的采矿方法和技术,以提高效率和降低成本。

2.采掘设备:露天采场通常使用大型采掘设备来开采矿床。

这些设备包括装载机、铲车、推土机、钻掘机等。

这些设备的选择取决于矿床的深度、硬度、厚度等因素。

这些设备可以提高采矿效率和减少人力成本。

3.运输设施:露天采场中的运输设施包括卡车、铁路和输送带等。

这些设施用于将从采矿区域采出的矿石或其他物料运输至处理站或堆放区。

运输设施的选择依赖于采矿量、距离、地形和气候等因素。

4.堆放区:露天采场中的堆放区是储存采矿出来的矿石或其他物质的地方。

这些堆放区通常位于采区边缘或附近,需要在设施规划时考虑到物料的储存量、质量和稳定性等因素,以确保安全、高效和环保的运营。

5.处理设备:露天采场中的处理设备是用来将矿石或其他物质加工或处理成目标产品的设备。

这些设备包括磨机、磨球、反浮选等,用于矿石的研磨、筛分和分选。

处理设备的选择应根据矿石的性质和采矿量等因素来决定。

6.排放口:露天采场中的排放口是用于将生产过程中的废料、废水和废气排放出采矿场的设施。

排放口是露天采场中的环保关键点,需要按照国家环保法规进行规范,以防止环境污染和资源浪费。

综上所述,露天采场基本构成要素包括矿床、采掘设备、运输设施、堆放区、处理设备和排放口等,它们之间相互协作,为整个采矿生产提供了基础保障。

对这些构成要素的整合和优化管理,对于实现生产成本的降低、效率的提升和环境的保护都具有重要意义。

露天开采知识

露天开采知识

一、露天开采的基本概念1、露天开采露天开采是指依照矿床的赋存条件,用一定的采、装、运设备,在敞露的空间从事开采工作。

有的矿床规模大,埋藏较浅,甚至出露地表,只要将上覆岩层及围岩剥离掉,不需掘进大量的井巷就可以从地表挖掘出有用矿物,这种矿床适合露天开采。

2、露天开采与井下开采比较的优点(1)基建期短,见效快。

根据国内外矿山建设经验,建设一个大型的露天矿一般需要2—4年的时间,小型矿需3—4个月,而建成同等规模的地下矿山,至少需要增加一倍的时间。

(2)开采空间大,劳动生产率高。

露天矿可采用大型、特大型机械设备,有利于实现采矿机械化,从而大大提高了开采强度,劳动生产率比地下开采提高了2—10倍。

(3)开采成本低。

由于露天作业范围大,有利于机械化开采,降低了采矿成本。

一般来讲,露天开采比地下开采成本降低了200%--300%。

(4)矿石损失贫化较小。

金属露天矿,矿石损失一般为3%--5%,贫化率一般为5%--8%,而地下开采损失率一般为10%--25%,贫化率为3%--20%。

因此,露天开采对充分回收国家矿产资源有利,尤其对一些高温、易燃、多水的矿体,露天开采更具有适应性和灵活性。

(5)劳动条件好,生产比较安全。

3、露天开采与地下开采比较的缺点(1)由于露天开采是敞露作业,所以受气候影响大,暴雨、大雪等恶劣天气都会影响露天作业。

(2)基建投资较大。

由于露天开采采用大型机械设备,基建剥离量较大,加上矿山大量征用土地,往往导致基建投资较大。

(3)矿山占地较多,对环境破坏较大,工作中噪音、废气、粉尘等造成的污染范围比地下开采大。

4、露天开采的适应性露天开采在经济、技术、安全等方面具有明显的优越性,只要条件允许,应优先考虑露天开采,这是国内外总的趋势。

但露天开采不能取代地下开采,从矿山经济方面衡量,当露天开采成本高于地下开采成本时,应选用地下开采,尤其对埋藏较深的矿床一般采用地下开采。

5、我国露天开采的现状我国目前露天开采矿山1500个,其中重点铁矿约40个,重点有色金属矿约12个,据统计,我国铁矿露天开采占总开采量比例86.4%,有色金属露天开采占总开采量比例的49.6%,煤矿占5%。

宝日希勒露天煤矿简介

宝日希勒露天煤矿简介

宝日希勒露天煤矿简介(一)地理位置及交通宝日希勒矿区位于呼伦贝尔市陈巴尔虎旗(简称陈旗)煤田东部,属海拉尔区和陈旗辖区。

宝日希勒露天矿位于矿区西南部,行政区划隶属陈巴尔虎旗。

该区交通较为方便。

矿区距海拉尔区中心约20km ,距陈旗旗府巴颜库仁镇约22km 。

海拉黑公路由矿区西侧通过。

海拉尔区至各旗均有公路相连。

海拉尔火车站为滨洲线主要车站之一,西行至满洲里,向东可至齐齐哈尔、哈尔滨并转达全国各地。

(二)矿田地质勘查1980年至1987年,原煤炭工业部东北煤田地质局一O九勘探队在宝日希勒原普查区基础上进行详、精查勘探,勘探范围东起第 4 勘探线,西至第96 勘探线,南北边界为 5 号煤层露头线,面积171.56km 2,共施工钻孔1812个,工程量277387.52m,获煤炭资源储量41.66亿t,提交了《内蒙古自治区呼伦贝尔盟陈旗煤田宝日希勒勘探区详查暨一二三四露天地质报告》,作为露天开发可行性研究及初步设计地质依据。

三)煤炭资源概况该区含1、2、3三个煤层组,露天矿主采煤层为12煤层,至露天矿开采后期,矿坑降深到31煤层,同时开采1、2、3三个煤层。

露天矿内煤层特征见表1-1。

表1-1可米煤层特征表该区煤类为褐煤,主要煤层煤质数值见表1-2表1-2主要煤层煤质指标统计表(四)开采条件该矿1、2、3号煤层的顶板以胶结较好的灰、深灰色泥岩、灰绿色砂砾岩为主,泥岩、粉砂岩为次。

含有两大含水岩组,第四系孔隙含水岩组和白垩系下统大磨拐河组裂隙-孔隙含水岩组。

白垩系下统大磨拐河组裂隙-孔隙含水岩组划分五个相对独立的含水层。

含水层岩性以砂砾岩、粗砂岩及中砂岩为主;隔水层以泥岩、粉砂岩和细砂岩为主。

(五)煤矿建设与发展该矿于1998年9月12日正式开工建设,设计生产能力60万t/a。

2001年4月建成投产。

2003年1月进行180万t/a的改扩建。

(六)开拓开采1、开采境界按境界剥采比w 6m3/t进行境界圈定。

露天开采科技名词

露天开采科技名词
煤炭科技名词——露天开采部分 3水平切片水平切片水平切片水平切片(dropping cut slice)——轮斗挖掘机切割产生的平卧月牙形土岩切片。 采装采装采装采装(loading)——又称“采掘”。用挖掘设备铲挖土岩并装入运输设备的工艺环节。 采掘带采掘带采掘带采掘带(cut)——台阶上按顺序开采的条带。 采掘区采掘区采掘区采掘区(block)——划归一台采掘设备开采的区段。 采宽采宽采宽采宽(cut width)——采掘带的实体宽度。 工作面工作面工作面工作面(working face)——直接进行采掘或排土的场所。 上挖上挖上挖上挖(up digging)——挖掘设备对其站立水平以上的矿岩进行的挖掘。 下挖下挖下挖下挖(down digging)——挖掘设备对其站立水平以下的矿岩进行的挖掘。 平装平装平装平装(level loading)——挖掘设备与其配合的运输设备站立在同一水平进行的采装作业。 上装上装上装上装(upper level loading)——挖掘设备站立水平低于与其配合的运输设备站立水平进行的采装作业。 下装下装下装下装(lower level loading)——挖掘设备站立水平高于与其配合的运输设备站立水平进行的采装作业。 满斗系数满斗系数满斗系数满斗系数(bucket factor,dipper factor)——铲斗所装物料松散体积与铲斗额定容积的比值。 挖掘系数挖掘系数挖掘系数挖掘系数(excavation factor)——铲斗所装物料实体体积与铲斗额定容积的比值。 车铲比车铲比车铲比车铲比(truck to shovel ratio,train to shovel ratio)——汽车(列车)数与挖掘设备数之比。 车铲容积比车铲容积比车铲容积比车铲容积比(volume ratio of truck to dipper)——车箱容积与铲斗容积之比。 组合台阶组合台阶组合台阶组合台阶(bench group)——保持一个工作平盘的一组相邻台阶。 固定坑线固定坑线固定坑线固定坑线(permanent haulage line)——长期固定不移动的运输线路。 半固定坑线半固定坑线半固定坑线半固定坑线(semi-permanent haulage line)——一定时间内固定不移动的运输线路。 移动坑线移动坑线移动坑线移动坑线(shiftable haulage line)——随工作线推进经常移动的运输线路。 剥离站剥离站剥离站剥离站(waste station)——露天矿内调节剥离列车的主要车站。 采矿站采矿站采矿站采矿站(ore station)——露天矿内调节采矿列车的主要车站。 折返站折返站折返站折返站(switchback station)——“之”字形改变列车运行方向并可会让列车的车站。 分流站分流站分流站分流站(distribution station)——将各平盘运来的矿岩进行品种分流和调节流量的带式输送设施的总体。 限制区间限制区间限制区间限制区间(limit section)——因坡度或长度大,使运输系统运输能力受其限制的铁路区间。 限制坡度限制坡度限制坡度限制坡度(limit grade)——运输线路设计允许的最大纵向坡度。 入换入换入换入换(spotting,train exchange)——重载车驶离和空载车驶入工作面的运输作业。 入换站入换站入换站入换站(exchange station)——进行列车入换的铁路车站。 排土排土排土排土(dump)——向排土场排卸剥离物的作业。 移道步距移道步距移道步距移道步距(shift spacing)——运输线移设一次的间距。 排土场下沉系数排土场下沉系数排土场下沉系数排土场下沉系数(subsidence factor of dump)——排土台阶沉降后高度与出排高度的比值。 露天矿生产能力露天矿生产能力露天矿生产能力露天矿生产能力(capacity of surface mine)——露天矿单位时间内所能采出的矿产品总量。 露天矿采剥能力露天矿采剥能力露天矿采剥能力露天矿采剥能力(mining and stripping capacity of surface mine)——露天矿单位时间内所能采出的矿岩总量。 煤面清扫煤面清扫煤面清扫煤面清扫(cleaning)——在煤岩界面清除残岩以提高煤质的作业。 水力剥离水力剥离水力剥离水力剥离(hydraulic stripping)——用水力冲采、运送和排弃剥离物的工艺方案。 逆向冲采逆向冲采逆向冲采逆向冲采(contrary efflux)——冲采形成的泥浆流和射流逆向的冲采方式。 顺向冲采顺向冲采顺向冲采顺向冲采(longitudinal efflux)——冲采形成的泥浆流与射流同向的冲采方式。 水力排土水力排土水力排土水力排土(debris disposal)——在水力排土场沉淀泥浆并排出澄清水的作业。 水力排土场水力排土场水力排土场水力排土场(debris disposal area)——构筑堤坝形成的水力排土空间。 水力崩落水力崩落水力崩落水力崩落(hydraulic loosening)——将水渗入致密土岩,使土岩粘结力和内摩擦力减弱,重量增大,以利冲采的方法。 滑坡滑坡滑坡滑坡(slope slide)——边帮岩体沿滑动面滑动的现象。 边帮稳定性边帮稳定性边帮稳定性边帮稳定性(slope stability)——边帮岩体保持稳定不受破坏的程度。

露天采矿PPT课件

露天采矿PPT课件
露天采矿的工艺流程包括矿床开拓、采 准、切割、回采等阶段。
回采是通过采装、运输和排土等作业, 将矿石运出采场,同时将废石和剥离物 排弃到排土场。
切割是在采准的基础上,通过爆破或机 械破碎等手段,将矿体分割成适合开采 的矿块。
矿床开拓是露天采矿的基础,通过开拓 工程将矿床划分为不同的采区,为后续 采准和回采工作提供条件。
露天采矿的排土技术
露天采矿的排土技术是指将剥离物和废石等废弃物排弃到指定的排土场的技术。
排土场的选择需要考虑地形、地质和水文等因素,以确保安全和环保。
排土技术包括推土机排土、挖掘机排土和重力排土等,应根据实际情况选择合适的 排土方法。
03
露天采矿安全
露天采矿的安全管理
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程,确保采矿作业的规范化和 标准化。
古代露天采矿主要采用简单的手工工 具,如锤子和铲子等,开采地表裸露 的矿石。
未来露天采矿将更加注重环境保护、 资源节约和智能化发展,实现可持续 开采。
现代露天采矿
随着科技的发展,现代露天采矿广泛 应用大型机械、爆破技术和自动化技 术,提高了开采效率和资源利用率。
02
露天采矿技术
露天采矿的工艺流程
露天采矿ppt课件
• 露天采矿简介 • 露天采矿技术 • 露天采矿安全 • 露天采矿的环境影响及治理 • 露天采矿的未来展望
目录
01
露天采矿简介
露天采矿的定义
01
露天采矿是指将地表矿体或废石 进行挖掘、运输和处理的整个过 程,以获取有价值的矿物资源。
02
露天采矿通常在矿体或废石裸露 于地表的区域进行,与地下采矿 相对。
通过科学合理的规划和管理, 降低露天采矿对环境的负面影 响,实现资源开发与环境保护

露天开采科技名词

露天开采科技名词

露天采场(open pit)——曾称“露天矿场”、“露天掘场”。

具有完整的生产系统,进行露天开采的场所。

山坡露天矿(mountain surface mine)——在地表封闭圈以上进行露天开采的场所。

凹陷露天矿(pit mine)——在地表封闭圈以下进行露天开采的场所。

露天开采境界(pit limit)——露天采场开采结束时的空间轮廓。

【露天采场】边帮(pit slope)——又称“边坡”。

露天采场由台阶的坡面、倾斜坑线和平盘限定的表面总体及邻近岩体。

最终边帮(final pit slope)——露天采场开采结束时的边帮。

工作帮(working slope)——由正在开采的台阶部分组成的边帮。

非工作帮(non-working slope)——由已结束开采的台阶部分组成的边帮。

工作边帮面(working slope face)——通过工作帮最上台阶坡底线与最下台阶坡底线形成的假想平面。

非工作边帮面(non-working slope face)——通过非工作帮最上台阶坡底线与最下台阶坡底线形成的假想平面。

边帮角(slope angle)——又称“边坡角”。

边帮面与水平面的夹角。

【露天开采】底面(pit bottom)——露天采场的底部表面。

地表境界线(surface boundary line)——曾称“上部境界”。

露天开采最终边帮与地表的交线。

底部境界线(floor boundary line)——曾称“下部境界”。

露天开采最终边帮与底面的交线。

封闭圈(closed level)——地表境界线最低标高处的闭合形台阶坡底线。

底帮(foot slope)——位于露天采场矿体底板侧的边帮。

顶帮(top slope)——位于露天采场矿体顶板侧的边帮。

端帮(end slope)——位于露天采场矿体端部的边帮。

剥离(stripping)——在露天采场内采出剥离物的作业。

剥离物(overburden,spoil,waste)——曾称“废石”。

露采

露采

露天矿山工程:在露天开采的整个生产过程中,矿岩的采剥工作必须经过一定的生产环节,如掘沟、剥离和采矿等,剥离和采矿又是以扩帮的形式进行的。

每个生产环节都需要按一定的工序(如穿孔、爆破、采装、运输和排土等)进行生产,所有这些工作统称为露天矿山工程。

出入沟:建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间的倾斜运输通路。

开段沟:为开辟开采工作线而掘进的水平沟道。

最终边帮角:最终帮坡面与水平面的夹角。

山坡/凹陷露天矿:封闭圈以上为山坡露天矿,封闭圈一下为凹陷露天矿。

最终帮坡面:通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的破底线所作的假想斜面。

台阶:露天开采时,通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系,在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状,每个阶梯就是一个台阶或阶段。

上部最终境界线:最终帮坡面与地表的交线为露天矿场的上部最终境界线。

清扫平台:是用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清理,又起安全平台的作用;宽度依清扫设备而定。

安全平台:用于缓冲和阻截滑落的岩石及减缓最终边坡角,保证最终边帮的稳定性和下部工作水平的工作安全;安全平台宽度一般大于2 m;最终台阶并段可不设安全平台。

运输平台:是工作台阶与出入沟之间运输联系的通道;其宽度取决于运输方式和线路数目。

采区:指阶段(或盘区)内用天井(或平巷)等采准工程,进一步把矿体切割为若干部分的回采矿体的单独作业区。

矿床露天开拓:矿床露天开拓就是建立地面与露天采场内各工作水平之间的矿岩运输道路,并及时准备出新的工作水平。

溜井降段:当溜井布置在采场内部时,随着开采水平的下降,溜井口也要降到相应水平,即溜井降段,一般每次降低一个台阶高度。

无运输掘沟:不采用运输设备的掘沟,主要包括挖掘机倒堆掘沟和定向抛掷爆破掘沟。

露天开采程序:露天开采范围内采矿、剥岩的顺序,即采剥工程在时间和空间上发展变化的方式,包括台阶划分,掘沟,采剥初始位置确定,水平推进,垂直延伸方式,工作帮构成等。

何为露天开采

何为露天开采

1、何为露天开采:将覆盖在矿体上部及上下盘部分表土和围岩剥离,直接把现有的矿物开采出来,采掘后所形成的形体场地是敞露于地表的,称为露天开采。

2、露天开采方法有哪些:主要有水力开采和机械开采两种。

水力开采是用水枪射出高速高压的水流冲采矿岩,并用水力冲运矿岩,此法多用于开采松软的矿床;机械法则是采用各种采、装、运机械设备进行开采的,这是最常用的露天采矿方法。

3、如何区分山坡露天矿和凹陷露天矿;封闭圈为露天采场地表最终境界最上面一个等高线闭合曲线,露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿,封闭圈以下为凹陷露天矿。

4、何谓露天矿台阶,其构成要素有哪些:露天开采时,通常把矿岩草创成具有一定厚度的水平分层,用独立的采掘、运输设备进行开采,在开采过程中各分层保持一定的超前关系,从而形成了阶梯状,每一个阶梯就是一个台阶(或阶段)5、露天开采中的采掘带与采区:将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采,挖掘机一次挖掘的宽度称为采掘带宽度,如果采掘带足够长,可将其划分为若干区段,在每个区段内配置设备进行独立的采运工作,这样的区段称为采区,如图所示:6、露天采场构成要素:露天采场是指露天开采形成的采坑、台阶和运输沟道的总和,C(1)露天采场的边帮。

由若干台阶的坡面和平台、运输线路等构成的露天采场倾斜表面,称为露天采场边帮。

(2)露天采场的工作帮(AD)。

由正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮称为工作帮,工作帮的位置是不固定的,它随开采工作的进行而不断地改变。

(3)工作帮坡面(KG)。

通过工作帮最上一台阶的坡底线和最下一台阶坡底线所作的假想斜面称为工作帮坡面。

(4)工作帮坡角(P)。

工作帮坡面与水平面的夹角称为工作帮坡角(5)露天采场非工作帮(CD及AB).由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮,当非工作帮位于最终境界时,称为最终边帮或最终边坡。

(6)非工作帮坡面(CD及AB)。

通过非工作帮最上一台阶的坡顶线和最下一台阶的坡底线所作的假想斜面称为非工作帮坡面,非工作帮坡面位于最终境界时称为最终帮坡面或最终边坡面。

露天采场基本构成要素

露天采场基本构成要素

露天采场基本构成要素
露天采场是矿山、采石场等露天矿山开采的场所,是开采作业的重要组成部分。

下面介绍露天采场的基本构成要素:
1. 掘进道路:掘进道路是连接采场与外部矿区的主要通道,是运输矿石、设备和人员的必经之路。

2. 采掘区:采掘区是指矿石被开采的区域,开采作业是在采掘区进行的。

3. 堆料场:堆料场是矿石暂时存放的地方,矿石从采掘区运输到堆料场后,等待进一步加工或运输。

4. 爆破区:爆破区是指采掘区内进行爆破作业的区域,爆破是矿山露天采矿的重要手段之一。

5. 运输系统:运输系统是将矿石从采掘区、堆料场、爆破区等地运输到加工厂、铁路、公路等外部设施的系统,包括运输设备和运输道路等。

6. 排水系统:排水系统是将采掘区内的水排出去的系统,以保证采掘作业的正常进行。

排水系统包括排水设备和排水道路等。

7. 安全措施:安全措施是为了保障采掘作业人员的安全而采取的措施,包括安全设备、安全培训、安全规章制度等。

以上是露天采场的基本构成要素,这些要素的合理配置和协调配合,对于矿山的安全生产和高效开采具有重要意义。

- 1 -。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

采矿遗迹简介
本矿区采矿于1959年开始,至2010年结束。

矿体赋存于向南倾伏的铁山头向斜两翼,属鞍山式沉积变质铁矿床。

矿石总储量 1.41亿吨,矿石平均品位31.5%。

累计采出铁矿石3000余万吨,结存矿石量1.1亿吨。

露天采矿工艺是穿孔—爆破—铲装—运输,矿石运往选矿厂进行选别,岩石运往废石场分层堆放。

本露天坑上口尺寸950*850米,底部尺寸50*50米。

观景台海拔152米,距采场最低处垂直高度228米。

台阶分层高度12米,最终边坡角46度。

此露天坑对太古代地层划分及鞍山式铁矿成因和赋存规律具有重要的科教、研究意义。

并于2011年被列为首云国家矿山公园采矿遗迹。

Brief Introduction of the Mining Remain The formal mining activities in the mining area started in 1959 and ended in 2010.The ore body occurs in the two wings of the iron mountain head that tilts to the south,and it belongs to Anshan-type sedimentary metamorphic iron ore bed. The total ore reserves in this area is 141 million tons,the average grade of the ore is 31.5%.The total recovery of the ore is over 30 million tons,and the balance of the ore is about to 110 million tons.The open pit mining process is perforation–blasting–shoveling–transportation.The ore is transported to the concentrator for sorting, and the rock is transported to Waste Stone Field for piling.
The upper size of this open stope is 950×850m,and the bottom size is 50×50m.The altitude of the Viewing platform is 152m,and the vertical height from the lowest part to it is 228m.The stratification height of the step is 12m,the ultimate slope angle is 46 degrees.This open stope is of great science,education,and research significance to the Archean stratigsaphic division and to the causes and mineraling rules of Anshan-type iron ore.In 2011,this open stope was listed as one of the most important mining remains of Shouyun National Mine Park.。

相关文档
最新文档