加气混凝土砌块生产线中怎样控制成本
蒸压加气混凝土砌块项目成本费用管理【参考】
蒸压加气混凝土砌块项目成本费用管理目录第一章成本费用管理 (3)一、财务管理原则 (3)二、企业财务管理目标 (7)三、决策与控制 (14)四、财务管理的内容 (15)五、成本费用决策及其作用 (17)六、成本费用计划 (19)七、成本费用分析 (22)八、成本费用的考核 (23)九、成本费用的概念和作用 (25)十、成本费用管理的意义和要求 (26)第二章项目基本情况 (28)一、项目概况 (28)二、结论分析 (28)第三章项目背景分析 (31)一、与上、下游行业之间的关联性 (31)第四章公司基本情况 (33)一、公司简介 (33)二、核心人员介绍 (33)第五章 (35)一、投资估算的编制说明 (35)二、建设投资估算 (35)三、建设期利息 (37)四、流动资金 (38)五、项目总投资 (40)六、资金筹措与投资计划 (41)第一章成本费用管理一、财务管理原则财务管理的原则是企业财务管理工作必须遵循的准则。
它是从企业理财实践中抽象出来的并在实践中证明是正确的行为规范，它反映着理财活动的内在要求。
企业财务管理的原则一般包括如下内容。
（一）货币时间价值原则货币时间价值是客观存在的经济范畴，它是指货币经历一段时间的投资和再投资所增加的价值。
从经济学的角度看，即使在没有风险和通货膨胀的情况下，一定数量的货币资金在不同时点上也具有不同的价值。
因此在数量上货币的时间价值相当于没有风险和通货膨胀条件下的社会平均资本利润率。
今天的一元钱要大于将来的一元钱。
货币时间价值原则在财务管理实践中得到广泛的运用。
长期投资决策中的净现值法、现值指数法和内含报酬率法，都要运用到货币时间价值原则；筹资决策中比较各种筹资方案的资本成本、分配决策中利润分配方案的制定和股利政策的选择，营业周期管理中应付账款付款期的管理、存货周转期的管理、应收账款周转期的管理等，都充分体现了货币时间价值原则在财务管理中的具体运用。
（二）资金合理配置原则拥有一定数量的资金，是企业进行生产经营活动的必要条件，但任何企业的资金总是有限的。
高精度加气混凝土砌块工程专项方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，思绪随着光影跳跃。
方案写作的惯例，总是先从开始，今天要写的，是关于高精度加气混凝土砌块的工程专项方案。
一、项目背景与目标这个项目，起源于对环保、高效建筑材料的追求。
高精度加气混凝土砌块，具有质轻、保温、隔热、防火等优点，广泛应用于各类建筑。
我们的目标，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备施工前，得先做好充分的准备。
这包括：1.材料准备：选用优质的加气混凝土砌块，确保其尺寸、强度、密度等指标符合设计要求。
2.工具准备：准备好切割机、抹刀、水平尺等施工工具。
3.人员培训：组织施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和操作技巧。
4.施工图纸：仔细研究施工图纸，明确施工要求。
三、施工流程施工流程，是整个方案的核心部分。
下面，我就详细介绍一下施工流程：1.基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实、平整。
2.弹线定位：根据施工图纸，进行弹线定位，确保砌块的摆放位置准确无误。
3.砌块摆放：按照定位线，将加气混凝土砌块摆放整齐，注意留出缝隙。
4.砌筑砂浆：在砌块缝隙中填充砂浆，确保填充饱满、均匀。
5.切割处理：对砌块进行切割，确保其尺寸符合设计要求。
6.表面处理：对砌块表面进行打磨、清理，使其光滑、平整。
7.防水处理：在砌块表面涂刷防水剂，提高其防水性能。
8.装饰施工：根据设计要求，进行装饰施工，如抹灰、涂料等。
四、质量控制1.严格材料验收：对进场材料进行严格验收，确保其符合设计要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保其质量合格。
4.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与环保1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.环保措施：采用环保施工工艺，减少噪音、扬尘等污染。
加气混凝土企业成本管理规程
加气混凝土企业成本管理规程第一章总则第一条为了加强加气混凝土企业的成本管理，统一成本计算方法，提高企业经济效益，特根据国务院颁发的《国营企业成本管理条例》（以下简称成本条例）、财政部颁发的《国营工业交通运输企业成本核算办法》（以下简称核算办法）结合加气混凝土企业具体情况制定本规程。
第二条成本管理工作，必须认真执行党和国家有关的方针、政策、严格遵守财经纪律，明确经济责任，讲求经济效果，奖罚分明。
第三条企业生产经营活动的全过程应实行全面成本管理，使各项经济活动处于有效的控制与监督之下，成本管理的主要任务；（一）根据企业制定的目标、技术措施、原材料供应、市场销售具体情况，预测成本水平，编制成本计划，按不同的成本管理责任将指标层层分解，使成本指标的完成随时处于有效的控制与监督之下。
（二）建立和健全成本管理的各项基础工作，完整准确及时核算成本，真实反映企业生产经营活动成果。
（三）经常检查分析成本计划执行情况，挖掘内部潜力，促进成本不断降低。
并通过考核评比，实行奖惩，调动职工的积极性。
第四条本规程适用于国营加气混凝土企业。
集体所有制混凝土企业可参照执行。
第二章成本开支范围第五条企业必须严格执行《成本条例》第七条规定的列入成本的费用开支范围所作的补充规定和说明。
第六条企业不得把《成本条例》第十三条和《实施细则》第二十二条中规定的不得列入生产、销售成本的各项费用开支列入成本。
按照《中华人民共和国全民所有制企业法》第在十三条规定，企业有权拒绝任何机关和单位向企业摊派人力、物力、财力。
第七条加气混凝土企业大宗原燃料定额损耗率规定如下：水泥≤３％、矿渣≤５％、粉煤灰≤５％、砂≤４％、石灰≤５％、石膏≤３％、煤炭≤４％。
个别企业需要调整上述定额损耗率或需增补其它大宗原材料定额损耗率，应报上级主管部门批准后执行。
定额损耗内部份，按实际损耗列入成本；超过损耗部份，应查明原因，分清责任，经主管部门批准，扣除责任人赔偿后的净损失列入成本。
如何控制混凝土施工方案使用中的施工成本
如何控制混凝土施工方案使用中的施工成本混凝土施工是建筑工程中必不可少的一环，施工成本的控制对于项目的成功与否至关重要。
本文将从材料选择、工艺优化和管理控制三个方面，探讨如何控制混凝土施工方案使用中的施工成本。
一、材料选择混凝土施工中，材料的选择直接影响着施工成本。
首先，对于混凝土的配比设计，应根据具体工程要求进行合理搭配，避免过度使用水泥和添加剂，以减少材料的消耗。
其次，在选用骨料时，应优先选择当地资源，减少运输成本。
此外，对于水泥的品种选择，可以根据工程特点和要求进行合理调整，选择性能更优的水泥，提高混凝土的强度和耐久性，减少后期维修成本。
二、工艺优化混凝土施工的工艺优化是降低施工成本的关键。
首先，应合理安排施工进度，避免工期延误导致的资源浪费。
其次，在施工过程中，应严格控制混凝土的浇筑质量，避免因浇筑不均匀、振捣不充分等问题导致的质量缺陷，减少后期修补成本。
此外，可以采用预制构件和模块化施工等技术手段，提高施工效率，减少人工和材料的消耗。
同时，合理利用机械化设备，如搅拌车、泵车等，可以提高施工效率，降低人工成本。
三、管理控制混凝土施工方案的管理控制是确保施工成本控制的重要环节。
首先，应建立科学的施工组织管理制度，明确各个岗位的职责和工作流程，提高施工效率。
其次，要加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决问题，避免因施工不规范导致的质量事故和返工增加成本。
此外，合理安排材料的采购和库存，避免材料浪费和过多的库存，降低资金占用成本。
同时，要加强与供应商的合作，争取更有竞争力的价格和优质的服务，降低材料采购成本。
综上所述，控制混凝土施工方案使用中的施工成本需要从材料选择、工艺优化和管理控制三个方面入手。
通过合理选择材料、优化工艺、加强管理，可以降低成本，提高工程效益。
在实际施工中，应根据具体情况和要求，灵活运用这些措施，以实现施工成本的有效控制。
只有在成本控制的基础上，才能确保工程的质量和进度，实现项目的成功。
加气混凝土砌块的节约措施
加气混凝土砌块的节约措施在项目成本管理中，材料费约占总造价的50-55%，而加气块的材料费就占材料费很大比重，因此在材料费的控制中加气块是除钢筋、混凝土控制外的又一种大宗材料。
根据已交付项目加气块使用量的分析，控制好的项目部加气块总量可以节约2%，而不注重节约管控的项目部产生亏损现象。
为了对加气块总量有一个有效的控制，项目部可以从以下几个方面进行节约管控：1、加气块材料进场时的节约管理（1）现阶段加气块材料进场的形式有2种，第1种是散装，就是在工地一块一块到卸车，第2种是在出厂前由厂家打包，用铲车装车到项目上卸车。
根据现场卸车统计，采用第1种时仅装卸车就造成边角破损达5%以上，而采用第2种方法时，基本不破损，建议在签定合同时要求供货明确采用第2种方法，如果用散装，就要求每次供货数量扣除因卸车而损坏的数量。
（2）项目部要重视加气块堆放的管理，要为加气块材料提前规划好足够的堆放场地，以确保砌块使用时养护龄期达到28天；注意堆放场地的防潮性及平整性，卸车取料的方便性，并要求堆放高度不超过1.8米。
卸车时底部有木垫板或混凝垫板，既能保证搬运安全，又能减少因材料堆放搬运造成的损耗。
2、标准层砌筑材料的节约管理（1）现阶段的高层或小高层一般会有80%以上的标准层，这就为节约加气混凝土砌块创造了有利条件。
要求项目部在技术交底时就将标准层的每一道墙的排砖图绘制完成，邀请有经验班组长、砌筑工人参与到排砖图的绘制，在排砖时优化每一面体的砌块使用情况，当标准层砌筑时，在现场对每一面墙进行核对，如因现场情况需要调整的，及时修改排砖图，其他标准层的墙体要严按格照修定后的排砖图施工。
这样就减少因工人水平不高而造成胡乱排砖，随意切割砌块而产生的浪费。
（2）排砖图的控制要求：要求不能用示意图，必须明确到每一块砌块的大小尺寸，这样可以让工人按具体尺寸下料；经研究发现在不同厚度墙体交接处、压顶处、过梁洞口处最易乱砌乱割，造成大量的损耗。
混凝土施工方案的施工成本控制技巧
混凝土施工方案的施工成本控制技巧混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其施工成本直接影响着项目的总成本。
因此，掌握混凝土施工方案的施工成本控制技巧对于项目的成功实施至关重要。
本文将介绍一些有效的技巧，帮助您在混凝土施工中降低成本。
1. 合理选择混凝土配比混凝土配比是混凝土强度和耐久性的关键因素。
通过合理选择配比，可以减少混凝土用量，从而降低成本。
在确定配比时，应综合考虑工程的使用要求、环境条件和材料性能等因素，以达到经济、合理和可行的效果。
2. 控制混凝土浇筑的施工工艺混凝土浇筑的施工工艺直接影响着成本。
在施工过程中，应合理选择浇筑方式和工艺，以减少浪费和损耗。
例如，可以采用分层浇筑的方式，避免一次性浇筑过多的混凝土，降低材料的损耗。
3. 控制混凝土的养护时间混凝土的养护时间对其强度和耐久性有着重要影响。
在施工过程中，应根据混凝土的类型和要求，合理控制养护时间，避免过长或过短的养护时间，以达到经济和有效的效果。
4. 合理选择施工材料施工材料的选择也是控制混凝土施工成本的关键。
在选择材料时，应综合考虑价格、质量和供应等因素，以确保材料的性能和成本的平衡。
同时，还可以考虑采用替代材料或回收利用材料，以降低成本。
5. 加强施工管理和监督施工管理和监督对于控制混凝土施工成本至关重要。
在施工过程中，应加强对施工人员的培训和管理，确保施工按照设计要求进行。
同时，还应加强对施工现场的监督，及时发现和解决问题，避免不必要的损失和浪费。
6. 优化施工进度和组织合理优化施工进度和组织也可以有效控制混凝土施工成本。
通过合理安排施工计划和工序，避免重复施工和不必要的停工，可以减少人力和材料的浪费，提高施工效率，从而降低成本。
7. 加强与供应商的合作和沟通与供应商的合作和沟通也是控制混凝土施工成本的重要环节。
通过与供应商建立良好的合作关系，可以获得更好的价格和服务，降低采购成本。
同时，还可以及时了解市场动态，选择合适的供应商和材料，以降低成本。
加气混凝土砌块的节约措施
加气混凝土砌块的节约措施在项目成本管理中，材料费约占总造价的50-55%，而加气块的材料费就占材料费很大比重，因此在材料费的控制中加气块是除钢筋、混凝土控制外的又一种大宗材料。
根据已交付项目加气块使用量的分析，控制好的项目部加气块总量可以节约2%，而不注重节约管控的项目部产生亏损现象。
为了对加气块总量有一个有效的控制，项目部可以从以下几个方面进行节约管控：1、加气块材料进场时的节约管理（1）现阶段加气块材料进场的形式有2种，第1种是散装，就是在工地一块一块到卸车，第2种是在出厂前由厂家打包，用铲车装车到项目上卸车。
根据现场卸车统计，采用第1种时仅装卸车就造成边角破损达5%以上，而采用第2种方法时，基本不破损，建议在签定合同时要求供货明确采用第2种方法，如果用散装，就要求每次供货数量扣除因卸车而损坏的数量。
（2）项目部要重视加气块堆放的管理，要为加气块材料提前规划好足够的堆放场地，以确保砌块使用时养护龄期达到28天；注意堆放场地的防潮性及平整性，卸车取料的方便性，并要求堆放高度不超过1.8米。
卸车时底部有木垫板或混凝垫板，既能保证搬运安全，又能减少因材料堆放搬运造成的损耗。
2、标准层砌筑材料的节约管理（1）现阶段的高层或小高层一般会有80%以上的标准层，这就为节约加气混凝土砌块创造了有利条件。
要求项目部在技术交底时就将标准层的每一道墙的排砖图绘制完成，邀请有经验班组长、砌筑工人参与到排砖图的绘制，在排砖时优化每一面体的砌块使用情况，当标准层砌筑时，在现场对每一面墙进行核对，如因现场情况需要调整的，及时修改排砖图，其他标准层的墙体要严按格照修定后的排砖图施工。
这样就减少因工人水平不高而造成胡乱排砖，随意切割砌块而产生的浪费。
（2）排砖图的控制要求：要求不能用示意图，必须明确到每一块砌块的大小尺寸，这样可以让工人按具体尺寸下料；经研究发现在不同厚度墙体交接处、压顶处、过梁洞口处最易乱砌乱割，造成大量的损耗。
加气混凝土砌块生产线中怎样控制成本【模板范本】
根据近几年在建筑砌块的生产过程中积累的一些实践经验,以及与兄弟厂家的交流总结,在如何进行建筑砌块的产品成本控制方面，谈一下综合的体会。
在全自动及半自动的砌块生产线上进行建筑砌块的生产过程中，其生产成本的组成和控制有如下几个方面，应值得砌块生产厂家特别注意：一、原材料成本的控制在混凝土砌块的生产组织过程中，其原材料的成本控制从表面上看好象就是所采购的砂、石、水泥以及其它辅助材料的单位成本越低越好，其实不然！原材料的采购标准，应该是根据本地区各种可用原材料的检测结果进行产品试配，然后比较各种集料相互配合的各种结果，选择配合后质量较好，并且价格合理的几种原材料做为生产用料，并依据这一结果去指导生产，才能生产出质优价廉的砌块产品来。
也就是说，原材料选用的基本原则是:所选择的几种材料必须要形成最佳的级配效果，在保证所形成集料的最佳品质的前提下，尽量减少胶凝材料的用量。
并计算出初步确定的几种产品配合比的单位生产成本进行比较，在满足产品质量要求的前提下,计算成本最低的几种配合料应确定为生产采购的主要原材料.因为只有这样，才能在原材料的选用与采购这一环节上，来确保其砌块产品的生产质量与其生产成本的合理性,进而才可能在优质高产的前提下取得最大的经济效益。
二、管理成本的控制全自动混凝土砌块生产线因其自动化生产、流水作业,故生产线上工作人员较少，工艺控制点较明确，因而最直接的反映似乎是很好管理。
但恰恰是工作人员数量少，才更加体了管理的重要性！因其自动化生产，每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行，稍有闪失,就可能造成设备的故障，造成整线的停运及大量的残次品产生.因而说人员的管理看似简单，实际上关系重大!究其根本，人员的管理，其实是工艺制度，及设备运行的管理。
人员管理的成本实际就是实现生产工艺技术、保障设备工艺运行的管理成本。
只要人员的工作最大程度的满足生产工艺技术的要求，满足设备工艺运行的要求,就达到了管理成本的最佳状态,也就是达到了生产质量与生产成本的最佳结合点。
砌筑工程施工成本控制(3篇)
第1篇在建筑工程中，砌筑工程是基础且重要的组成部分，其成本控制直接影响到整个项目的经济效益。
为了确保砌筑工程施工成本的有效控制，以下将从几个关键方面进行分析和探讨。
一、材料成本控制1. 采购管理：在材料采购环节，要严格把控材料质量，选择信誉良好的供应商，降低采购成本。
同时，根据工程进度合理安排材料采购，避免库存积压和资金占用。
2. 材料节约：在施工过程中，合理规划材料用量，减少浪费。
例如，采用新型砌筑材料，提高材料利用率；优化施工工艺，降低材料损耗。
3. 材料价格波动：密切关注市场行情，及时调整采购策略，降低材料价格波动对成本的影响。
二、人工成本控制1. 人员配置：合理配置施工人员，避免人员冗余，提高劳动生产率。
2. 技能培训：加强施工人员技能培训，提高施工效率，降低人工成本。
3. 工作量分配：合理分配工作量，避免出现部分工种劳动强度过大，影响工程进度和质量。
三、机械设备成本控制1. 设备采购：根据工程需求，选择性价比高的机械设备，降低采购成本。
2. 设备维护：加强设备维护保养，延长设备使用寿命，降低维修费用。
3. 设备租赁：在工程量较小或设备利用率较低的情况下，考虑租赁设备，降低设备闲置成本。
四、施工组织与管理成本控制1. 施工方案优化：优化施工方案，提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
2. 施工现场管理：加强施工现场管理，减少浪费，提高材料利用率。
3. 沟通协调：加强各部门间的沟通协调，提高工作效率，降低管理成本。
五、质量成本控制1. 质量意识：提高施工人员质量意识，确保工程质量。
2. 质量检查：加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题，避免返工和修复。
3. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量符合要求。
六、其他成本控制1. 环保成本：加强施工现场环保措施，降低环保成本。
2. 安全成本：加强施工现场安全管理，降低安全事故发生率，减少安全事故赔偿。
总之，在砌筑工程施工过程中，要综合考虑各方面因素，采取有效措施，实现成本控制目标。
混凝土工程中如何做好成本控制管理
混凝土工程中如何做好成本控制管理在建筑工程中，混凝土工程是极其重要的组成部分，其成本在整个项目成本中占据着较大的比重。
因此，做好混凝土工程的成本控制管理对于提高项目的经济效益、保障工程质量和进度具有至关重要的意义。
一、混凝土工程成本的构成要有效地控制混凝土工程的成本，首先需要清楚了解其成本构成。
混凝土工程成本主要包括以下几个方面：1、材料成本这是混凝土工程成本的主要组成部分，包括水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的采购费用。
其中，水泥的价格波动相对较大，对成本的影响较为显著。
2、运输成本将原材料运输到搅拌站以及将搅拌好的混凝土运输到施工现场的费用。
运输距离、运输方式以及运输量等因素都会影响运输成本。
3、搅拌成本包括搅拌设备的购置、租赁、维护以及能耗等费用。
4、施工成本涵盖混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程中的人工费用、机械设备使用费用以及模板费用等。
5、质量成本为保证混凝土质量而进行的检测、试验以及可能出现的质量问题处理所产生的费用。
6、管理成本包括项目管理人员的工资、办公费用以及与混凝土工程相关的组织、协调等管理活动所产生的费用。
二、影响混凝土工程成本的因素1、设计因素混凝土的强度等级、配合比设计以及构件的尺寸和形状等都会影响成本。
高强度等级的混凝土通常需要更多的水泥和外加剂，从而增加材料成本。
不合理的构件设计可能导致施工难度增加，增加施工成本。
2、市场因素原材料市场价格的波动、运输市场的供需关系以及劳动力市场的价格变化都会对混凝土工程成本产生影响。
3、施工条件施工现场的地形、地质条件、气候条件等都会影响施工的效率和成本。
例如，在恶劣的气候条件下施工，可能需要增加防护措施和养护费用。
4、施工组织与管理施工进度安排是否合理、施工流程是否优化、现场管理是否规范等都会影响成本。
混乱的施工组织和管理可能导致材料浪费、工期延误，从而增加成本。
三、混凝土工程成本控制管理的措施1、优化设计（1）在满足结构安全和使用功能的前提下，尽量选择合理的混凝土强度等级和配合比。
怎么才能有效控制混凝土成本
商品混凝土成本是混凝土生产企业工作的重点，也是实现利润的根本保障，混凝土的成本直接影响到企业的利润和企业的竞争力。
笔者认为商品混凝土的成本包括原材料成本、生产管理成本、事故处理成本、人力资源成本以及生产资料成本等等多个因素，这些因素相互影响，相互关联，构成统一的成体，忽略其中一个因素或几个因素的控制成本的方法都是不合理的，也不科学。
1.原材料成本对混凝土成本的影响原材料是混凝土生产的基本材料，原材料的质量直接影响到混凝土的质量，原材料的价格也影响到混凝土成本的高低。
通常的情况是质量优良的原材料价格较高，原材料质量较差的原材料价格较低。
原材料价格的高低成为混凝土生产企业采购部分控制的主要因素，但是，价格较低的原材料陈本一定较低吗？我们应该如何选择和控制原材料，才能在保证混凝土质量的前提下降低混凝土成本是混凝土企业的经营者所要思考的。
1.原材料成本控制1.1水泥水泥是商品混凝土企业必不可少的原材料，水泥的价格相对与砂石等原材料价格是最高的。
如何选择适合商品混凝土生产企业要求的水泥，在一定程度上影响着混凝土的质量，进而影响混凝土的成本。
首先，水泥应选择质量稳定的水泥，商品混凝土技术人员都愿意选择质量稳定的水泥，哪怕强度低一点。
水泥的28d胶砂强度波动较小，在其他原材料质量不变的情况下，混凝土的质量波动较小。
在设计混凝土配合比时可以在满足质量要求的情况下使用较低的水泥用量，降低成本。
反之，如果水泥的质量波动过大，在配合比设计的过程中，为保证混凝土质量通常采用“就低不就高”，增加水泥用量，成本较高。
其次，要看水泥强度的富裕系数，水泥富裕系数高的水泥成本相对较低。
最后，要看水泥与减水剂的适应性，选择与减水剂适应性好的水泥，可以用减低的外加剂掺量获得良好的混凝土工作性。
例如，某混凝土企业在一次水泥对比试验中发现：从上表可以看出，在混凝土用水量和坍落度基本相同的情况下，外加剂用量有明显的差别，进而可以看出水泥与外加剂适用性好品种，混凝土成本较低。
加气块设备生产线中骨料合理使用节约成本的思路
虽然加气块设备对原材料的质量要求较高，但是一些矿山尾矿粗砂经过加工筛选后，就可以作为加气块设备的骨料的供应源，骨料在加气块生产线中主要当作惰性填充料,可以节约水泥用量，减少生产成本。
一般尾矿粗砂中都含有云母和有机物，如果不加以过滤，会妨碍水泥与骨料的粘附，最终影响加气块生产线设备制品的强度，其实不含以上杂质的骨料在加气块中所起的作用不亚于水泥胶结料,尤其是在加气块胚体成型的蒸压养护阶段,所以务必保证骨料的纯度。
另外，在骨料混合物搅拌的同时也要注意搅拌的规范操作，搅拌时间最好不要超过10分钟，在将物料混合的同时，对料浆也有一定的塑化和强化作用。
矿山尾矿粗砂在免蒸加气块设备生产工艺流程中一方面节约了购买填充材料的资金，另一方面有减少了对环境造成的污染，而且过滤后的尾矿粗砂和水泥的粘接性较好，所以，矿山尾矿粗砂基本上解决了加气块设备骨料难题，使用范围也已经扩展到免烧砖、加气砖、混凝土加气块等领域。
加气块设备。
砌体工程成本控制方案
砌体工程成本控制方案1. 综述砌体工程是建筑工程中非常重要的一部分，包括墙体、隔墙、隔墙、炉墙和其他砌体结构。
砌体工程的成本控制直接影响到整个建筑工程的质量和经济效益，因此必须严格控制成本，提高效益。
本文将从原材料采购、施工安全、人员管理、资金使用等方面进行分析和探讨，制定砌体工程成本控制方案。
2. 原材料采购（1）合理选材在进行砌体工程时，应尽量选用价格合理、质量良好的砌体材料。
可以充分利用市场行情信息，选择合适的原材料供应商，通过谈判、比价等方式获取合理的价格，减少成本开支。
（2）优化供货周期为了保证工程进度，降低管理成本，需要合理安排原材料的采购和供货周期，避免物资积压和浪费。
可以采用先期预定定量原材料的采购方式，以此来获取优惠价格，并优化供货周期，提高物资周转效率。
（3）定期检查质量在及时采购原材料的同时，也要重视原材料的质量检查工作。
可以通过定期抽样检验、临时抽查等方式，确保原材料的质量合格，及时发现并解决质量问题，降低二次施工损失。
3. 施工安全（1）加强施工组织管理在砌体工程施工中，必须加强施工组织管理，严格执行国家相关安全生产法规要求，制定施工安全生产方案，保证施工作业过程中的安全。
（2）人员培训通过定期组织员工参加安全培训，并加强对施工现场安全操作规程讲解、督导指导等工作，提高施工人员的安全意识和风险识别能力，降低施工中发生安全事故的概率。
（3）技术质量管理引进适当的技术管理手段，提高砌体工程施工设备的技术质量，保证设备的正常运行，减少因设备故障或误操作带来的经济损失。
4. 人员管理（1）合理配置人力资源根据施工计划及具体施工任务，合理配置人力资源，避免因人员调动带来的生产动荡、重复培训等问题，提高施工效率和经济效益。
（2）加强员工考核通过建立完善的员工考核制度，激发员工工作积极性，提高员工工作质量和效益。
对于表现优异的员工，可以进行奖励，激励员工更好地完成工作任务。
（3）督促员工规范操作通过加强对员工的日常管理和培训，规范员工操作行为，保证施工质量，减少因人为原因导致的质量问题，并有效控制成本。
施工中砌块砌体的成本管理
施工中砌块砌体的成本管理建设工程项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下，对项目实施过程中所发生的费用通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标，并尽可能地降低成本费用的一种科学管理活动。
它主要通过技术(施工方案的制定比选)、经济(核算)和管理(施工组织管理、各项规章制度等)等活动达到预定目标。
下面简要就砌块砌体的工程项目成本管理，在成本预测、成本控制、降低成本等三方面的特殊性，做简要陈述。
１．成本预测需注意砌块砌体的特殊性首先，不能简单用砌体的单位平米数进行成本预测。
虽然很多地方的《施工定额》中均已包含了混凝土砌块砌体的施工造价，但实际上它仅是一个以砌体平米数为基准、仅供参考的数值。
在实际工程中。
根据砌块砌体墙不同的长短、高低、构造措施等，实际的砌筑速度相差很多。
例如，6m墙体与0．6m墙体、12m 墙体(中间必须有构造柱或芯柱)相比，单位面积墙体所用的砌筑砂浆、混凝土、灰缝配筋量差异很大，砌筑速度也相差较多。
同样是砌块建筑，由于装饰砌块的组合不同，砂浆用量和人工费也是不同的。
例如，某项目用190mm高和90mm 高两种块型混砌的清水墙，砂浆用量比标准(190mm高)砌块的用量增加50％左右，即应按砌块墙体的进行成本测算，不能按墙体面积总量进行简单测算。
其次，不同用途砌体、不同块型的砌体砌筑速度不同，造成人工费的成本也不同。
目前砌块砌体可分成三种类型：轻骨料砌块填充墙体、普通混凝土承重砌块墙体和装饰砌块清水墙，它们的砌筑速度相差很大。
例如某工程，装饰砌块外墙均要求用掺抗渗剂的专用砂浆砌筑，随砌随压实灰缝，再用原浆勾缝，最后墙面喷防水涂料，因此装饰砌块墙体的砌筑施工速度远不到轻骨料砌块填充墙的一半。
第三，应尽量准确预测各种块型及辅助材料用量。
与烧结砖砌体基本是单一块体、单一价格不同，砌块砌体除主块型外，15％以上是各种辅助块型。
一般认为，承重砌块砌体至少需6种块型。
辅助块型的出厂售价与主块型往往有别，价格有时相差较大。
砌筑工程节约成本方案
砌筑工程节约成本方案1. 引言在砌筑工程中，成本控制是一个至关重要的因素。
通过采取一些节约成本的措施，可以有效降低项目的总体成本。
本文将介绍一些砌筑工程节约成本的方案，并说明其实施的步骤和优势。
2. 选择合适的建筑材料选择合适的建筑材料是降低砌筑工程成本的关键。
在选材过程中，可以考虑以下几点：•性价比：选择性价比较高的建筑材料，既能满足工程质量要求，又能降低成本。
•特殊要求：根据项目需求，选择对特殊要求有适应能力的建筑材料。
•供应渠道：选择供应稳定、价格合理的建筑材料供应商。
3. 合理利用现有资源利用现有资源可以大大节约成本。
以下是一些可以采取的方法：•回收利用废弃物：将废弃的建筑材料进行分类、处理和回收利用，减少资源浪费和成本支出。
•利用现有设备：合理规划施工进程，充分利用已有的设备和工具，避免重复购置和浪费。
4. 优化施工流程优化施工流程是提高效率、降低成本的关键。
以下是一些建议：•精确的施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度的合理安排，避免漏工和重复工作，减少时间和资源的浪费。
•合理分配工作量：合理安排施工人员的工作量，避免过度分配或空闲情况发生，提高施工效率。
•加强现场管理：加强对施工现场的管理，提高工人的安全意识，减少事故发生的概率，减少不必要的费用。
5. 建立良好的合作关系与供应商和承包商建立良好的合作关系，可以降低成本并提高工程质量。
以下是一些建议：•及时付款：遵守付款规定，与供应商建立良好的信誉，获取更好的价格和服务。
•与承包商合作：与承包商密切合作，限制额外费用的产生，确保工程进展顺利。
6. 结论通过选择合适的建筑材料、利用现有资源、优化施工流程和建立良好的合作关系，可以有效地节约砌筑工程的成本。
在实施上述方案时，需要进行全面的规划和合理的组织，确保每个细节都能得到注意和落实。
只有在成本控制的基础上，才能实现砌筑工程的高质量和高效率。
建筑公司混凝土成本管控方案
建筑公司混凝土成本管控方案在建筑行业，混凝土是一个非常重要的材料。
而混凝土工程的成本管控也是一个很大的挑战。
建筑公司需要合理地控制混凝土成本，以确保项目能够在预算范围内完成。
以下是一些建筑公司混凝土成本管控方案的建议：1. 混凝土选择首先，选择合适的混凝土类型可以帮助减少成本。
根据具体的建筑项目需求选择混凝土种类，比如高强度混凝土、普通混凝土、轻质混凝土等。
可根据项目需求灵活选择。
此外，应该考虑到混凝土的供应商和来源，对于价格合理的供应商应该进行优先考虑。
2. 混凝土比例控制其次，控制混凝土的比例是非常关键的一步，可以更好地控制混凝土成本。
需要通过对混凝土水泥、骨料、砂、水等比例的控制，使混凝土的品质更合适，同时保证混凝土在工程质量和成本方面都达到最佳平衡。
3. 混凝土配送再次，混凝土的配送也是成本管控的一个关键环节。
混凝土应该按照项目需求适时配送，避免因过度配送造成浪费。
此外，还需要注意技术人员的配合，制定合理的操作方案来保证混凝土的均匀铺设，从而减少混凝土的浪费。
4. 合理的施工组织最后，合理的施工组织也是非常重要的一步。
应该通过优化施工流程来提高效率，同时减少不必要的工作流程，从而再次减少混凝土成本。
此外，建筑公司还可以推广员工节约用材理念，由此提高员工的意识、思想、责任意识，对于有效地控制混凝土成本将起到一定的作用。
综上所述，建筑公司混凝土成本管控需要综合考虑多个方面的因素。
合理选择混凝土类型，控制混凝土比例，精心安排混凝土配送，同时合理施工组织，是减少混凝土成本的有效方法。
通过这些方案，建筑公司可以成功地实现对混凝土成本的管控，从而保障工程的质量和利润，为公司的长远发展奠定基础。
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加气混凝土砌块生产线中怎样控制成本
根据近几年在建筑砌块的生产过程中积累的一些实践经验，以及与兄弟厂家的交流总结，在如何进行建筑砌块的产品成本控制方面，谈一下综合的体会。
在全自动及半自动的砌块生产线上进行建筑砌块的生产过程中，其生产成本的组成和控制有如下几个方面，应值得砌块生产厂家特别注意：
一、原材料成本的控制
在混凝土砌块的生产组织过程中，其原材料的成本控制从表面上看好象就是所采购的砂、石、水泥以及其它辅助材料的单位成本越低越好，其实不然！原材料的采购标准，应该是根据本地区各种可用原材料的检测结果进行产品试配，然后比较各种集料相互配合的各种结果，选择配合后质量较好，并且价格合理的几种原材料做为生产用料，并依据这一结果去指导生产，才能生产出质优价廉的砌块产品来。
也就是说，原材料选用的基本原则是：所选择的几种材料必须要形成最佳的级配效果，在保证所形成集料的最佳品质的前提下，尽量减少胶凝材料的用量。
并计算出初步确定的几种产品配合比的单位生产成本进行比较，在满足产品质量要求的前提下，计算成本最低的几种配合料应确定为生产采购的主要原材料。
因为只有这样，才能在原材料的选用与采购这一环节上，来确保其砌块产品的生产质量与其生产成本的合理性，进而才可能在优质高产的前提下取得最大的经济效益。
二、管理成本的控制
全自动混凝土砌块生产线因其自动化生产、流水作业，故生产线上工作人员较少，工艺控制点较明确，因而最直接的反映似乎是很好管理。
但恰恰是工作人员数量少，才更加体了管理的重要性！因其自动化生产，每一个*作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行，稍有闪失，就可能造成设备的故障，造成整线的停运及大量的残次品产生。
因而说人员的管理看似简单，实际上关系重大！究其根本，人员的管理，其实是工艺制度，及设备运行的管理。
人员管理的成本实际就是实现生产工艺技术、保障设备工艺运行的管理成本。
只要人员的工作最大程度的满足生产工艺技术的要求，满足设备工艺运行的要求，就达到了管理成本的最佳状态，也就是达到了生产质量与生产成本的最佳结合点。
三、设备运行成本的控制
设备的运行成本主要体现在设备的维护、保养及维修成本上，具体体现就是维护、保养、维修费用及设备使用寿命、运行过程中能源的消耗费用等方面。
合理的维护保养即节省维修费用，又能最大限度的延长设备的使用寿命；而维护到位的液压系统既不会产生跑、冒、滴、漏等问题，节省了能源消耗费用，又最大化的提高了设备运行效率，因而也降低了单位产品的生产成本。
合理的开关电器，也是节省能源减少运行成本的又一项措施：做到合理用电，能不长开的电器不长开，可以规律化运行的电器必须规律化运行。
因此，只有选用精良的设备，才能充分节省设备运行过程中的能源消耗，减少维护、维修、保养的费用，充分降低设备的允许成本。
四、工艺技术运行成本的控制
工艺技术运行成本即是在生产系统运行过程中，为保证生产工艺制度、产品质量而发生的成本费用。
包括原材料的制备、计量，以及工艺输送费用；产品的质量检测、控制费用，工艺养护费用等各种直接间接的复杂费用之和。
确切的说，工艺技术运行成本的控制，是整个砌块厂综合成本控制的根本！而目前建筑砌块企业大多处于生产工艺技术落后，生产现场根本就没有工艺技术管理这一概念！或是工艺技术管理虚设，管理不到位的状态，因而根本无法保证生产工艺技术及产品质量的稳定性，无法再进一步降低生产成本和提高产品质量！而这关键的两点，也就决定了目前国内大多数砌块企业的砌块产品，在参与市场竞争时的竞争力极其低下，因而也造成了各地不得不以行政手段进行干涉，强制、半强制的进行建筑砌块等新型墙体材料的推广和应用工作，如果建筑砌块产品的生产成本与产品质量均得到相应的、合理的控制，砌块产品的推广应用就会顺利得多。
需要说明的是：与以往各地粗放型生产的小砖瓦行业相比，建筑砌块的生产企业实际上是一个技术含量较高的、工业化、自动化生产的企业，要求有一套与之相适应的、与建筑砌块的生产工艺技术相辅相成的管理方法，并制定相应的生产管理制度来适应和满足其工业化、技术化的生产工艺。
虽然其生产原材料不外是水泥、碎石、中砂，及各种工业废渣等可利用的资源，但其对生产技术、工艺条件、生产*作人员技术水平、生产管理人员管理水平与经验等方面的要求却是相当严格的。
不同的产品，不同的设备，不同的模具应用，就会产生不同的生产工艺制度与生产工艺技术要求，以及适应于不同应用环境，不同型号产品的不尽相同的工艺技术配合比——即我们常说的生产配方。
说到生产配方，国内极其普遍的一个现象十分值得大家注意：那就是在各砌块企业立项及建厂之初的时候，各企业负责人都相当重视产品的配方问题，因其涉及到产品生产成本的计算及项目投资回收等建厂初期各个方面的问题。
而一旦企业顺利投产，步入生产经营管理阶段后，却很少有企业负责人把产品的工艺配方问题放在工作的重点之中！究其根本原因是不了解，不明白，不重视！原材料的质量是波动的，是有变化的，即使是同一产地、同一砂石场的碎石和中砂产品；同一水泥厂生产的同一型号的水泥等原材料，其质量也会因为砂石厂砂带的变化，水泥厂设备的磨损，*作人员的不同，产品批次的不同，以及材料是否均化到位而发生变化，这种变化就直接影响了其构成产品成本的主要原材料——砂石、水泥的单位用量的多少，因而就影响了产成品的成本的高低；而水泥本身的质量波动则更直接地影响了产品的成本构成。
综上所述：由于国内一般砌块厂都是国产中低档设备，生产规模较小，生产人员技术水平偏低，加之经营者本身综合素质的影响和对产品工艺技术把关不到位等等因素，造成了目前国内建筑砌块产品普遍性的质量难以稳定，产品成本难以合理控制，产品成本偏高！如此质次价高的砌块制品，又何以同质优价廉的黏土制品相竞争呢？何以立足于市场呢？因此说重视应用合理的生产工艺制度，重视应用配套的生产工艺技术，重视不同产品的质量成本控制，即重视合理变化的产品配合比（即生产配方），是国内建筑砌块行业生存发展、参与市场竞争的生存之根、立足之本！
五、产品配合比的成本控制
这一点在上文中已有部分阐述，为什么又要单独列出来讲一讲呢？我们说企业既砌块厂的生产目的就是追求利润，而生产效益的最大化，更是一个管理者的头等目标！
在生产同一强度等级（MU10）的混凝土砌块产品时，采用不同质量的砂石，即级配不同的原材料时，年节省水泥用量和资金节省情况计算如下：
当物料级配较为合理，产品配方可采用1：9胶骨比时，即水泥用量为10%时，年使用水泥12780吨；当物料级配不尽合理，产品配方采用1：6胶骨比时，即水泥用量为14.3%时，年使用水泥18257.137吨，两者相差5477.137吨。
按当地大客户年均价300元/吨计算，仅此一项年节省原材料成本1643141.1元（混凝土砌块产品按标准块390mm×190mm×190mm 单块重18kg计算）。
而当物料级配更加合理时，胶骨比可达1:12时，即水泥用量仅为7.6923%，即9830.7594吨时,两者相比较年节省原材料成本更加可观：可节约水泥用量8426.378吨,合计金额达到2527913.4元。
（以上数据采自白城通业集团砌块厂的生产实践：当年产量为10万立方米，采用不同的中砂、碎石、水泥，配合成不同的集料时的生产数据对比结果）。
以上数据说明了一个问题：规模化的砌块厂，即使是用重金高薪聘请一个高水平的生产管理者或技术工程师来进行生产管理也是值得的！因为他所创造的直接效益事显而易见的，而其产生的间接效益更是无可估量的！这，对提高本企业以及整个行业的生产技术水平和提高企业以及产品参与市场竞争的能力，更是有着极大的帮助的。
因此，高度重视生产工艺以及产品配方并即时进行调整，才是砌块生产企业提质降本、进而增强企业及产品市场竞争力的必由之路！
六、销售及服务成本的控制
销售工作的成本只要按正常支出，并注意节约以及不必要的费用发生即可。