螺纹基础知识PPT
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特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
例：
M
10×1 ―
7H
―
L
―
LH
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号：M (表示普通螺纹)
尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注 出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注 出，如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
切削部分
套螺纹：用板牙在圆杆或管子上 切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。
排屑孔
1）加工工具
板牙：加工外螺纹工 具，高速钢或合金钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制作并淬火外理。两 端都有切削部分。
板牙架：装夹板牙的工具， 用螺钉紧固。
2）圆杆直径的计算公式：d杆=d－0.13P
d杆——套螺纹前圆杆直径，mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm
螺纹的基本知识
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯
齿形和圆弧螺纹； 按螺纹旋向可分为左旋和右旋； 按螺旋线条数可分为单线和多线； 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等
螺纹
标准螺纹
特殊螺纹 非标准 螺纹
三角螺纹
管用螺纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
矩形 螺纹
平面 螺纹
普通螺纹 英制螺纹 非螺纹 密封的 55°圆 柱管螺 细 纹 粗 牙 牙 螺 螺 纹 纹
3）例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直 径是多少？ 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？ 根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5 =8.35-8.42mm
5）、攻螺纹的操作要领： (1)攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中 部沿丝锥轴线用力加压，左手配合 作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔 中心线重合。在转动的同时，要加 入切屑液或机油，起到润滑作用。 (2)为避免切屑过长咬住丝锥，攻 螺纹时应经常用反转1/2圈，断掉 铁屑,还应注意丝锥与工件表面是 否垂直。
标记中未注写旋向的均为右旋。
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号； G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹； G3/4A 或 G3/4B: 尺寸代号为 3/4 的单线右旋圆柱外螺纹 , 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级； G3/4LH和G3/4A-LH中的 LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹 副仅标注外螺纹的标记代号。
单线螺纹
双线螺纹
（4）、 螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程 （ ph ）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
单线螺纹
双线螺纹
（5）、 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹
螺纹的牙型比较
30º 15º 3º 30º
矩形螺纹
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
（2）、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1）， 在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的 直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
（3）、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为 单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
2.螺纹的标记
（1）、普通螺纹
普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、 螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹 多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙 普通螺纹的螺距一般不标注。
普通螺纹的标记由五部分组成：
3）例：我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少？ 应根据公式d杆=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
6）、套螺纹的操作要领： 1）、当圆杆确定以后，我们还 要用锉刀进行顶端倒角，这样便 于板牙起套。 2）、开始套时，两手转动板牙的 同时要施加轴向压力，当切入后 不需要加力，均匀转动即可。在 倒转的同时，也要加入切屑液或 机油。起到润滑作用。为了断屑， 板牙也要经常倒转。
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；
Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；
R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
用螺纹 60°圆 米制梯 英制梯 密封的 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 55°圆 锥管螺 特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹 纹 规定，而大径和螺距不符合标准
二．螺纹基本尺寸和啮合要素
1.螺纹的要素
（1）. 牙型 （2）. 公称直径 （3）. 线数 （4）. 螺距（或导程） （5）. 旋向
（1）、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。 有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
（3）、梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径 φ 40 ，单线，螺距 7 ，左旋，中径公差带代号 7e ；中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两 种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr40×14 （ P7 ）－ 7e , 其中“ 14” 为导程 ,“7” 为螺距 ，双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的 公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。
第二节．螺纹加工
1、内螺纹加工：攻螺纹 2、外螺纹加工：套螺纹。
旋向代号
左旋时标注LH，右旋时不标注。
为左旋螺纹 为右旋螺纹
M10―7H―L ―LH M10―7H―L
(2)、管螺纹
管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。 管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。
管螺纹的标记
由螺纹特征代号、尺寸代号 和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小， 而是管子的通径（英制）大小。
攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺 纹的加工方法，称为攻螺纹。
柄部
加工 部分
柄部：被夹持部分，传递扭矩
丝锥：
1）加工工具： 加工部分：切削部分 校准部分
绞杠：夹持丝锥的工具
螺纹加工
2）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：
M10×1―7H 公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。 当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40
例：
M
10×1 ―
7H
―
L
―
LH
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号：M (表示普通螺纹)
尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注 出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注 出，如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
切削部分
套螺纹：用板牙在圆杆或管子上 切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。
排屑孔
1）加工工具
板牙：加工外螺纹工 具，高速钢或合金钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制作并淬火外理。两 端都有切削部分。
板牙架：装夹板牙的工具， 用螺钉紧固。
2）圆杆直径的计算公式：d杆=d－0.13P
d杆——套螺纹前圆杆直径，mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm
螺纹的基本知识
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯
齿形和圆弧螺纹； 按螺纹旋向可分为左旋和右旋； 按螺旋线条数可分为单线和多线； 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等
螺纹
标准螺纹
特殊螺纹 非标准 螺纹
三角螺纹
管用螺纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
矩形 螺纹
平面 螺纹
普通螺纹 英制螺纹 非螺纹 密封的 55°圆 柱管螺 细 纹 粗 牙 牙 螺 螺 纹 纹
3）例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直 径是多少？ 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？ 根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5 =8.35-8.42mm
5）、攻螺纹的操作要领： (1)攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中 部沿丝锥轴线用力加压，左手配合 作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔 中心线重合。在转动的同时，要加 入切屑液或机油，起到润滑作用。 (2)为避免切屑过长咬住丝锥，攻 螺纹时应经常用反转1/2圈，断掉 铁屑,还应注意丝锥与工件表面是 否垂直。
标记中未注写旋向的均为右旋。
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号； G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹； G3/4A 或 G3/4B: 尺寸代号为 3/4 的单线右旋圆柱外螺纹 , 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级； G3/4LH和G3/4A-LH中的 LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹 副仅标注外螺纹的标记代号。
单线螺纹
双线螺纹
（4）、 螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程 （ ph ）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
单线螺纹
双线螺纹
（5）、 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹
螺纹的牙型比较
30º 15º 3º 30º
矩形螺纹
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
（2）、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1）， 在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的 直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
（3）、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为 单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
2.螺纹的标记
（1）、普通螺纹
普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、 螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹 多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙 普通螺纹的螺距一般不标注。
普通螺纹的标记由五部分组成：
3）例：我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少？ 应根据公式d杆=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
6）、套螺纹的操作要领： 1）、当圆杆确定以后，我们还 要用锉刀进行顶端倒角，这样便 于板牙起套。 2）、开始套时，两手转动板牙的 同时要施加轴向压力，当切入后 不需要加力，均匀转动即可。在 倒转的同时，也要加入切屑液或 机油。起到润滑作用。为了断屑， 板牙也要经常倒转。
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；
Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；
R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
用螺纹 60°圆 米制梯 英制梯 密封的 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 55°圆 锥管螺 特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹 纹 规定，而大径和螺距不符合标准
二．螺纹基本尺寸和啮合要素
1.螺纹的要素
（1）. 牙型 （2）. 公称直径 （3）. 线数 （4）. 螺距（或导程） （5）. 旋向
（1）、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。 有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
（3）、梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径 φ 40 ，单线，螺距 7 ，左旋，中径公差带代号 7e ；中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两 种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr40×14 （ P7 ）－ 7e , 其中“ 14” 为导程 ,“7” 为螺距 ，双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的 公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。
第二节．螺纹加工
1、内螺纹加工：攻螺纹 2、外螺纹加工：套螺纹。
旋向代号
左旋时标注LH，右旋时不标注。
为左旋螺纹 为右旋螺纹
M10―7H―L ―LH M10―7H―L
(2)、管螺纹
管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。 管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。
管螺纹的标记
由螺纹特征代号、尺寸代号 和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小， 而是管子的通径（英制）大小。
攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺 纹的加工方法，称为攻螺纹。
柄部
加工 部分
柄部：被夹持部分，传递扭矩
丝锥：
1）加工工具： 加工部分：切削部分 校准部分
绞杠：夹持丝锥的工具
螺纹加工
2）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：
M10×1―7H 公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。 当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40