螺纹基础知识PPT
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螺纹的种类和应用PPT(完整版)
分类方式三:按螺旋线的线数分类
利用螺旋副来传递运动和(或)动力的一种机械传动,可以方便的把主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。 三角形螺纹(普通螺纹) 分类方式五:按用途分类 分类方式四:按螺旋线形成的表面分类 分类方式二:按螺旋线的方向分类 分类方式一:按螺纹牙型分类 2、认识常见的几种螺纹及应用。 分类方式二:按螺旋线的方向分类 分类方式二:按螺旋线的方向分类 4、螺旋传动是利用 和 组成的 副。 传动螺纹 分类方式二:按螺旋线的方向分类
单线螺纹
多线螺纹
分类方式四:按螺旋线形成的表面分类
内螺纹
外螺纹
螺纹种类
应用
三角形 矩形螺纹
2、认识常见的几种螺纹及应用。
广泛用于各种紧固连接
分类方式二:按螺旋线的方向分类
牙 矩形 用于螺旋传动 分类方式一:按螺纹牙型分类
分类方式四:按螺旋线形成的表面分类
型 梯形 用于机床设备的螺旋传动 分类方式一:按螺纹牙型分类
3、螺纹按螺旋线的方向分为
和_____。
4、螺旋传动是利用 和 组成的 副。
小结
1、知道螺旋传动。 2、认识常见的几种螺纹及应用。 3、会按分类方式对螺纹进行分类
。
感谢观看
分类方式二:按螺旋线的方向分类
向 连接螺纹
右旋
副。
仅用于特殊要求的场合
广泛应用
线 单线 数 多线
主要用于连接 主要用于螺旋传动
分类方式五:按用途分类
连接螺纹 传动螺纹
三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
练习题
小试牛刀
1、螺纹按牙型分为 , , 和 。
2、螺旋传动是把主动件的
动件的
运动。
运动转变为从
螺纹基础知识-PPT
可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析,找 出问题根源,持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理,如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审,确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验,确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控,及 时发现并解决问题,确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验, 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时,应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前,应对测量工具 进行校准和调整,确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时,应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁,避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量, 应采用多次测量取平均值的方 法,以减小误差和提高测量精
06
牙型角(α) 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径,需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径,需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
钳工基础第七章螺纹加工详解课件
煤油、75%煤油+25%植物油
铜
机械油、硫化油、75%煤油+25%矿物油
铝
50%煤油+50%机械油、85%煤油+15%亚麻油、煤油、松节 油
第35页,共52页。
2.攻螺纹方法
(1)在螺纹底孔的孔口处要倒角,通孔螺纹
的两端均要倒角,这样可以保证丝锥比较
容易地切入,并防止孔口出现挤压出的凸
边。
(2)攻螺纹前,工件的装夹位置要正确,应
M16×1-5g6g M-普通螺纹 16-公 称直径(大径Ф16)×1-螺距是 1mm(粗牙不标螺距) 右旋(旋向未 标表示右旋螺纹) 5g-中径公差带 代号 6g-顶径公差带代号中等旋 和长度
连接紧固
第9页,共52页。
螺纹种类 代号 牙形角
标记举例
用途
管螺纹
G
55°60°
(非本项目主要内容详情请查阅国家 标准)
将圆杆端部做成15°~20°的倒角,且倒 角小端直径应小于螺纹小径。 (2)由于套螺纹的切削力较大,且工件为圆 杆,套削时应用V形夹板或在钳口上加垫铜 钳口,保证装夹端正、牢固。
(1).攻螺纹前底孔直径的计算
对于普通螺纹来说,底孔直径可根据下列经验公式
计算得出:
脆性材料
D底=D1.05P (铸铁)
塑性材料 D底=DP (钢及有色金属)
式中,D底——底孔直径; D——螺纹大径;
P——螺距。
第31页,共52页。
例:分别在中碳钢和铸铁上攻M162的螺纹, 求各自的底孔直径。 解:因为中碳钢是韧性材料 所以底孔直径为:
5、GB3464-83规定:手用和机用普通螺 纹丝锥有粗牙、细牙之分,有粗柄、细柄之 分,有单支和成组之分,有等径和不等径之
螺纹的基础知识
螺纹的结构
倒角: 为了便于内外螺纹的旋合, 在螺纹的端部制成45°的倒角。
螺尾:在制造螺纹时,由于退 刀的原故,螺纹的尾部会 出 现渐浅部分,这种不 完整的牙型,称为螺尾。
退刀槽: 为了消除螺尾现象, 应在螺纹终止处加工 一个退刀槽。
螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹 管螺纹
按用途分
梯形螺纹 传动螺纹
称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有:
三角形
梯形
锯齿形
公称直径
大径: 螺纹的最大直径,又称公称直径,即与外螺纹的牙顶
或内螺纹的牙 底相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的大径用“d”表示,内螺纹的大径用“D”表示。
小径: 螺纹的最小直径,即与外螺纹的牙 底或内螺纹的牙顶 相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的小径用“d1”表示,内螺纹的小径用“D1”表示。
中径: 在大径和小径之间有一假想圆柱面,在其母线上牙型 的沟槽宽度和凸起宽度相等,此假想圆柱面的直径称 为中径。
外螺纹中径用“d”表示,内螺纹中径用“D”表示。
线数: 沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;
沿两条或两条以上,且在轴向等距离分布的 螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹。
螺距: 相邻两牙在中径线上对两点间的
管螺纹的标记
特征代号 公称直径 公差等级代号
非螺纹密封的管螺纹: 其特征代号为“G”, 牙型角55°,公差 等级代号只标注外螺纹的, 分A、B 两级,当螺纹为左旋时,标注“LH”。
螺纹密封的管螺纹: 其牙型角为55°,螺纹 特征代号为“Rc”圆锥内螺纹,“Rp”圆柱 内螺纹,“R”圆锥外螺纹。
小结 1、螺纹的形成、要素和结构 2、螺纹的种类和标注
(1)、形成:内螺纹、外螺纹 (2)、要素:牙形、大径、螺距、线数、旋向 (3)、结构:倒角、螺尾、退刀槽
螺纹基础知识培训资料课件
6
机床梯形螺纹丝杠螺母 JB/T2886—1992
标记示例
M12×1.5 LH—7H—L M:普通螺纹代号,12:公称直径,1.5:螺距, LH:左旋,7H:公差代号,L:长旋合长度
G2A-LH G:螺纹种类代号 2:尺寸代号
A:公差等级 LH:左旋
R3/4 Rc1/2 Rp1/4 R:外锥螺纹代号,Rc:内锥螺纹代号 Rp:与外锥螺纹配合的圆柱管螺纹代号 3/4,1/2,1/4:尺寸代号
NPT3/8-LH NPT:螺纹种类代号,3/8:尺寸代号,LH:左旋
Tr52×8(P4)LH—7H—L
Tr:梯形螺纹代号 LH:左旋
52:公称直径
7H:公差代号
8:导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T:螺纹代号 48:公称直径 8:导程
LH:左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
l 螺距(P),相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距 离。
l 牙型角,螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 l 导程(Pn),同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应
两点间的轴向距离。单线螺纹时,导程=螺距;多 线螺纹时,导程=螺距×线数。
导程=螺距 导程 螺距
牙型角
单线螺纹
双线螺纹
图3 螺纹的主要参数
6
螺纹的主要参数及标号
GB/T 7306-87
与550圆锥管机床等燃料、 油、水、气输送系统的管路联接
GB/T 12716-91
与550圆锥管螺纹相似,但牙形 用于气体、液体管路系统依靠螺纹密封的联
角为600
接,水、煤气管道用管螺纹除外
GB/T 1415-92
机械制图_螺纹连接(PPT57页)
用于水管、油管、气管等 薄壁管子上,用于管路的 联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
五、)螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
30º
头部
倒角
2d
螺杆
0.7d
2d L
简化画法:
C0.1d
d
2d 0.7d l (由设计决定)
3、 双 头 螺 柱
结构:A型和B型 有旋入端和拧紧端之分 规格只寸:螺纹大径和双头螺柱长度
d
旋入端
bm
A型 L b
拧紧端
d
bm
B型
b
L
标记:名称 标准代号 类型 螺纹代号×长度 螺柱 GB/T899 M12×45
钻
孔
攻
丝
内螺纹
二、)螺纹的种类和结构
外螺纹
牙顶
倒角
内螺纹
螺尾
牙底
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
内退刀槽
车 刀
三、) 螺纹要素
1、牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有:
三角形
梯形
锯齿形
2、 螺纹的大径、小径和中径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
五、)螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
30º
头部
倒角
2d
螺杆
0.7d
2d L
简化画法:
C0.1d
d
2d 0.7d l (由设计决定)
3、 双 头 螺 柱
结构:A型和B型 有旋入端和拧紧端之分 规格只寸:螺纹大径和双头螺柱长度
d
旋入端
bm
A型 L b
拧紧端
d
bm
B型
b
L
标记:名称 标准代号 类型 螺纹代号×长度 螺柱 GB/T899 M12×45
钻
孔
攻
丝
内螺纹
二、)螺纹的种类和结构
外螺纹
牙顶
倒角
内螺纹
螺尾
牙底
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
内退刀槽
车 刀
三、) 螺纹要素
1、牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有:
三角形
梯形
锯齿形
2、 螺纹的大径、小径和中径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
螺纹的基础知识 ppt课件
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。
大径D 小径D1
内螺纹
螺纹的直径标注
外 螺 纹
探索螺纹中径: 过螺纹轴的剖面内牙型上牙间 距等于螺纹牙厚处的假想圆柱 面直径。
三、螺纹的线数n
单线螺纹:沿一条螺旋线形成的 螺纹。
螺纹的基本知识
任务
1 螺纹的认识 2 螺纹的形成 3 螺纹的结构和应用
4 螺纹的基本要素
5 螺纹知识小结
任务1
螺纹的认识
寻找我们生活中的螺纹?
不在多, 在于精彩
让我们找寻机械中存在的螺纹连接:
1、课桌椅是通过螺纹连接起来进行固定。 2、教室投影仪是通过螺纹连接进行固定和调节。 3、手机主板是通过螺纹连接固定。 4、家里水管连接采用的螺纹连接。 5、通过螺纹连接的零件都是螺纹连接。
牙顶
外螺纹
牙顶
牙底
牙底 内螺纹
外螺纹牙顶与内螺纹牙底配合 外螺纹牙底与内螺纹牙顶配合
任务3、螺纹的结构和应用
车床丝杠 传动、传导
摩托引擎 连接、固定
任务4
螺纹的基本要素
任务4、 螺纹的基本要素
一、螺纹的牙型
牙型
在通过螺纹轴 线的剖面上,螺 纹的轮廓形状。
三角形
梯形
锯齿形
连接、自锁
传动、效率高
二、螺纹的直径 牙底
作业
1、外螺纹的常采用(
)加工,小直径内螺纹采用
( )加工。
2、螺纹的牙顶圆指的是螺纹的( ),外螺纹的小径
用( )表示。
3、外螺纹牙底与内螺纹( )配合。
螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx
密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数:
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径)
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意:
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式:. 螺纹代号——螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位:
长度计量单位
公制
米(m) 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸(inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹:
一种固定在内表面或外表面,是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表:
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15~0.195 1.50~0.195 3.20~4.16 6.00~7.80 14.00~18.20 29.00~37.70 49.00~63.70
螺纹基础知识培训【共23张PPT】
通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪) •2;对于“轴及套上的螺纹”而言,表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N,它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解:
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的,
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是:螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径;
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.
螺纹培训(PPT136页)
如机床中的丝杠螺母可传递运动, 量仪中的测微螺旋可传递位移,千斤 顶的螺杆用于传递载荷。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 传动螺纹 使用要求:传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙,以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 专用螺纹 用途:用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分:
米制; 英制; 美制;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分: 内螺纹;
外螺纹; 圆柱螺纹; 圆锥螺纹;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分:
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分:
间隙、过渡、过盈;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16:公称直径16mm Ph3:导程3mm P1.5:螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g:中径公差带代号 6g:顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记:
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如:Rp1/2 Rp:表示圆柱内螺纹;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记: 螺纹副标记如:
Rc/R2 3/4 (锥/锥) Rp/R1 3 (柱/锥) 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 传动螺纹 使用要求:传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙,以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分: 专用螺纹 用途:用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分:
米制; 英制; 美制;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分: 内螺纹;
外螺纹; 圆柱螺纹; 圆锥螺纹;
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分:
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分:
间隙、过渡、过盈;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16:公称直径16mm Ph3:导程3mm P1.5:螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记: M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g:中径公差带代号 6g:顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记:
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如:Rp1/2 Rp:表示圆柱内螺纹;
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记: 螺纹副标记如:
Rc/R2 3/4 (锥/锥) Rp/R1 3 (柱/锥) 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
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切削部分
套螺纹:用板牙在圆杆或管子上 切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。排屑孔1)加工工具
板牙:加工外螺纹工 具,高速钢或合金钢 制作并淬火外理。两 端都有切削部分。
板牙架:装夹板牙的工具, 用螺钉紧固。
2)圆杆直径的计算公式:d杆=d-0.13P
d杆——套螺纹前圆杆直径,mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH:尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹; Rc3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹;
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
Rp :密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号;
Rc :密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号;
R1 :与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号; R2 :与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;
3)例:我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少? 应根据公式d杆=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
6)、套螺纹的操作要领: 1)、当圆杆确定以后,我们还 要用锉刀进行顶端倒角,这样便 于板牙起套。 2)、开始套时,两手转动板牙的 同时要施加轴向压力,当切入后 不需要加力,均匀转动即可。在 倒转的同时,也要加入切屑液或 机油。起到润滑作用。为了断屑, 板牙也要经常倒转。
当螺纹为多线螺纹时,标记为: Tr40×14 ( P7 )- 7e , 其中“ 14” 为导程 ,“7” 为螺距 ,双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为:Tr40×7-7H/7c, 内螺纹的 公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间用“/”分开。
第二节.螺纹加工
1、内螺纹加工:攻螺纹 2、外螺纹加工:套螺纹。
螺纹的基本知识
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯
齿形和圆弧螺纹; 按螺纹旋向可分为左旋和右旋; 按螺旋线条数可分为单线和多线; 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等
螺纹
标准螺纹
特殊螺纹 非标准 螺纹
三角螺纹
管用螺纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
矩形 螺纹
平面 螺纹
普通螺纹 英制螺纹 非螺纹 密封的 55°圆 柱管螺 细 纹 粗 牙 牙 螺 螺 纹 纹
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注 出,如: M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
用螺纹 60°圆 米制梯 英制梯 密封的 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 55°圆 锥管螺 特殊螺纹:螺纹牙型符合标准螺纹 纹 规定,而大径和螺距不符合标准
二.螺纹基本尺寸和啮合要素
1.螺纹的要素
(1). 牙型 (2). 公称直径 (3). 线数 (4). 螺距(或导程) (5). 旋向
(1)、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为 牙型。 有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,如:
M10×1―7H 公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。
M10-5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。 当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40
攻螺纹:用丝锥在孔中加工出内螺 纹的加工方法,称为攻螺纹。
柄部
加工 部分
柄部:被夹持部分,传递扭矩
丝锥:
1)加工工具: 加工部分:切削部分 校准部分
绞杠:夹持丝锥的工具
螺纹加工
2)底孔直径的计算公式:根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料:D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
螺纹的牙型比较
30º 15º 3º 30º
矩形螺纹
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
(2)、直径
螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1), 在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的 直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
(3)、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为 单线螺纹,沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
例:
M
10×1 ―
7H
―
L
―
LH
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号:M (表示普通螺纹)
尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注 出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
(3)、梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH-7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径 φ 40 ,单线,螺距 7 ,左旋,中径公差带代号 7e ;中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号,旋合长度只有两 种(代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。
旋向代号
左旋时标注LH,右旋时不标注。
为左旋螺纹 为右旋螺纹
M10―7H―L ―LH M10―7H―L
(2)、管螺纹
管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。 管螺纹的标记用指引的方法标注,指引线指到螺纹的大径上。
管螺纹的标记
由螺纹特征代号、尺寸代号 和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小, 而是管子的通径(英制)大小。
标记中未注写旋向的均为右旋。
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号; G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹; G3/4A 或 G3/4B: 尺寸代号为 3/4 的单线右旋圆柱外螺纹 , 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级; G3/4LH和G3/4A-LH中的 LH表示左旋螺纹,二者构成的螺纹 副仅标注外螺纹的标记代号。
3)例:我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直 径是多少? 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料:D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例:我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少? 根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5 =8.35-8.42mm
5)、攻螺纹的操作要领: (1)攻螺纹时,用右手掌按住铰杠中 部沿丝锥轴线用力加压,左手配合 作顺向旋进;保证丝锥中心线与孔 中心线重合。在转动的同时,要加 入切屑液或机油,起到润滑作用。 (2)为避免切屑过长咬住丝锥,攻 螺纹时应经常用反转1/2圈,断掉 铁屑,还应注意丝锥与工件表面是 否垂直。
单线螺纹
双线螺纹
(4)、 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程 ( ph )是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
单线螺纹
双线螺纹
(5)、 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹
2.螺纹的标记
(1)、普通螺纹
普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件( 螺栓、螺柱、螺钉、 螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹 多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙 普通螺纹的螺距一般不标注。
普通螺纹的标记由五部分组成: