现浇雨水方沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案现浇混凝土排水沟施工技术方案一、编制依据1.项目招标文件《技术规范》。
2.国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。
二、工程概况填写相关工程信息）三、施工方案及进度计划1.人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。
2.总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，最终路基成型。
3.总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。
计划工期为12天。
4.人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土工人3人，模板工人3人，普工4人，人工和机械配合施工。
四、施工方法及工艺1.施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型。
2.基坑开挖施工方法开挖前根据标高和设计坡度确定开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。
3.基坑开挖注意事项1）按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等，标明其轮廓。
2）施工前先清理红线内场地，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。
3）基坑开挖前，做好顶部截水沟，同时做好施工现场排水，保证排水畅通，确保基坑无积水。
4）挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。
4.材料1）水泥采用标号的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不合格，严禁使用，并迅速清理出场。
现浇混凝土沟施工方案
现浇混凝土沟施工方案一、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，确保施工方案的科学性和可行性。
材料准备：根据施工图纸及规范要求，准备合格的砂、石、水泥、钢筋等原材料，并确保其数量充足、质量可靠。
设备准备：配备挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备，以及模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌站、输送泵等混凝土浇筑设备。
人员准备：组建专业的施工团队，包括技术负责人、安全员、质量员、施工人员等，并进行施工前的技术交底和安全培训。
二、沟槽开挖根据设计图纸，确定沟槽的开挖线，并使用白灰进行标识。
采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边设施，避免超挖或欠挖。
开挖过程中，及时排水，防止沟槽积水，影响后续施工。
开挖至设计标高后，进行基底验收，确保基底平整、无杂物。
三、模板制作与安装根据设计图纸，进行模板的设计和制作，确保模板尺寸准确、牢固稳定。
模板安装前，对沟槽进行清理，确保无杂物、无积水。
采用木方、钢管等材料进行模板支撑，确保模板的垂直度和平整度。
安装过程中，注意模板的拼接和固定，防止漏浆、跑模等现象的发生。
四、钢筋加工与安装根据设计图纸，进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工工作，确保钢筋的尺寸和数量符合要求。
钢筋安装前，对模板进行验收，确保模板尺寸准确、支撑牢固。
采用钢筋绑扎或焊接的方式进行安装，确保钢筋的位置准确、间距均匀。
安装过程中，注意钢筋的保护层厚度和搭接长度，满足规范要求。
五、混凝土配合比设计根据施工图纸及规范要求，进行混凝土配合比的设计，确保混凝土强度等级满足要求。
选择合格的水泥、砂、石等原材料，进行试配，确定最佳配合比。
配合比设计过程中，注意混凝土的工作性能、耐久性等方面的要求。
六、混凝土浇筑与养护在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行全面检查，确保无误后方可进行浇筑。
采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
采用输送泵进行混凝土浇筑，注意浇筑速度和浇筑顺序，避免产生冷缝或缩孔。
现浇钢筋混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案1 施工准备技术准备1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
3.对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
2.3 机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。
2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
2.4 作业条件1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
3 施工工艺3.1 工艺流程基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
现浇排水沟施工方案
现浇排水沟施工方案1. 引言随着城市化进程的不断推进，城市排水系统的建设变得越来越重要。
现浇排水沟是一种常用的排水设施，它能够有效地收集和排除城市的雨水和污水。
本文将介绍现浇排水沟的施工方案。
2. 施工准备在进行现浇排水沟的施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 材料准备主要材料包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等。
混凝土用于建造排水沟的主体结构，砂石用于填充排水沟的底部，水泥用于混凝土的黏合剂，钢筋用于增加排水沟的强度和稳定性。
2.2 设备准备主要设备包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
挖掘机用于开挖排水沟的沟槽，混凝土搅拌机用于将混凝土和水泥混合均匀，钢筋切割机用于切割和加工钢筋。
2.3 施工人员准备需要有经验丰富的工程师和施工人员，他们需要具备相关的技术和操作经验，以确保施工的质量和安全性。
3. 施工步骤3.1 排水沟位置确定根据城市规划和设计要求，确定现浇排水沟的位置和布置。
考虑地势、道路和建筑物等因素，在合适的位置进行标记和测量。
3.2 沟槽开挖使用挖掘机按照设计要求进行沟槽的开挖。
确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
在开挖过程中，要密切注意地下管道和电缆等设施，避免损坏。
3.3 基底处理在沟槽底部放置一层砂石，厚度约为10厘米。
砂石要均匀铺设，并按设计要求进行压实处理，以提供稳定的基底。
3.4 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预处理。
在沟槽中放置并固定钢筋，以增加排水沟的强度和稳定性。
钢筋的间距和数量应符合设计要求。
3.5 模板制作和安装根据设计要求，制作并安装现浇混凝土的模板。
模板要严密固定和对齐，确保混凝土浇筑的准确性和质量。
3.6 混凝土浇筑使用混凝土搅拌机将混合好的混凝土倒入沟槽中，确保混凝土充实和均匀。
在浇筑过程中，要使用振动棒或振动器进行震动，以排除空隙和空气泡。
3.7 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
使用喷水装置进行保湿，防止混凝土过早干燥和开裂。
根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和养护方式。
现浇混凝土雨水排水沟施工方案
现浇混凝土雨水排水沟施工方案1. 施工前准备在开始混凝土雨水排水沟的施工前，以下准备工作需要完成：- 确定施工地点和规模。
- 确定排水沟的设计方案和尺寸。
- 完善施工图纸和详细说明。
- 准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
2. 施工步骤步骤一：标定施工轮廓根据设计要求和图纸，在施工地点标定出排水沟的轮廓。
确保标定的位置准确无误以及排水沟的尺寸符合设计要求。
步骤二：清理施工区域清理施工区域，确保地面平整并清除杂物和障碍物。
如有需要，进行土方开挖以适应排水沟的深度和宽度。
步骤三：安装钢筋网格根据设计要求，在排水沟的底部和侧壁安装钢筋网格。
确保钢筋网格的安装牢固并符合设计规范。
步骤四：浇筑混凝土根据施工图纸，按照层次和顺序浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
步骤五：平整和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具对排水沟表面进行平整处理。
然后，进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 遵守相关法律法规和施工规范。
以上是现浇混凝土雨水排水沟施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全性。
如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
混凝土水沟现浇施工方案
混凝土水沟现浇施工方案一、前期准备工作1.编制水沟施工方案，包括设计图纸和相关技术要求。
2.确定水沟位置和尺寸，清理施工区域，确保施工区域的平整度和排水情况。
3.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、施工工具等。
二、水沟模板搭设1.按照设计要求搭设水沟模板，确保模板的平整度和稳定性。
2.设置合理的支撑和固定措施，防止模板变形或倾斜。
三、钢筋制作和安装1.根据设计要求和质量标准，制作钢筋构件，包括水平筋、立筋和型钢支架。
2.根据设计图纸和施工方案，安装钢筋构件，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
四、混凝土搅拌和运输1.选择适量的混凝土配比，搅拌出均匀的混凝土。
2.运输混凝土到施工现场，确保混凝土的质量不受污染和变质。
五、施工现浇1.在模板内先铺设0.5米左右的底层混凝土，用锤子轻拍模板使混凝土排除空气和减少颗粒排列。
2.将混凝土填充到模板的剩余部分，用振捣器进行振捣，以使混凝土密实。
3.使用拍打板进行修养，使混凝土表面平整、平滑。
4.根据设计要求和施工方案，进行混凝土的初凝和养护。
六、模板拆除和修补1.待混凝土完全凝固后，进行模板的拆除工作。
2.检查水沟表面和内部是否存在裂缝和空洞。
3.根据需要进行修补，保证水沟外观的美观和结构的稳定性。
七、验收和保养1.进行水沟的验收工作，包括水沟的尺寸、坡度、弯头、排水性能等方面。
2.对已完工的水沟进行保养，包括进行浇水保湿、遮阳、防尘等工作，确保水沟良好的使用性能。
八、安全措施1.在施工现场设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.工人必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.设立专人负责安全监管和协调工作，及时解决施工过程中的安全问题。
以上是混凝土水沟现浇施工的基本方案，具体的施工方法和工序还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中应充分考虑设计要求和施工质量标准，确保水沟的稳定性和使用性能。
同时，要严格执行安全规范和操作规程，确保施工过程的安全。
现浇雨水方沟施工的解决方案.doc
现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线 -- 沟槽开挖-- 槽底验收 -- 垫层施工 -- 底板防水施工-- 底板及墙座施工 -- 墙体、顶板施工-- 墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。
在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。
当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.确定施工图设计，包括排水沟的尺寸、形状、深度和施工位置等；2.确保施工现场安全，包括道路封闭、交通疏导和施工人员安全措施；3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆料、推车和搅拌机等；4.确定施工人员，包括工程师、技术人员和工人等。
三、施工步骤：1.设计定位：根据设计要求，在道路两侧标出排水沟的位置，并进行标志，确保施工正确和安全；2.开挖土方：使用挖掘机等工具进行排水沟开挖，根据设计要求控制沟槽的尺寸和深度，并确保底部平整；3.浇筑基础：在排水沟底部浇筑一层混凝土基础，用于稳定沟槽和提高排水效果；4.安装模板：在沟槽两侧安装模板，用于控制混凝土的形状和尺寸；5.钢筋布置：根据设计要求在模板内安装钢筋，包括主梁和横梁等，以增强混凝土的强度和稳定性；6.浇筑混凝土：使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，使用推车将混凝土倒入模板内，确保填充到位和密实度；7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护和控制养护期等；8.排水检验：在混凝土养护期结束后，对排水沟进行检验，确保排水畅通和效果良好。
四、安全措施：1.施工现场进行封闭和标志，确保施工区域安全；2.工人佩戴安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备；3.使用挖掘机等大型设备时，确保操作人员熟悉操作方法，并进行安全培训；4.使用搅拌机、推车等设备时，确保设备正常运行和维护，并遵守操作规程；5.在混凝土浇筑过程中，避免混凝土喷溅和落入排水沟内，以免损坏钢筋和阻塞排水；6.在混凝土养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以免破坏混凝土的养护效果；7.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项：1.混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保模板的完整和平整；2.控制混凝土的浇筑速度和厚度，以免发生渗漏和坍塌等问题；3.在混凝土养护期间，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度和稳定性；4.在排水沟施工过程中，严禁将其他杂物和垃圾丢入沟内，以免影响排水效果；5.在施工过程中，保持良好的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和困难。
现浇雨水方沟施工方案
现浇雨水方沟施工方案一、施工前的准备工作1.1完成规划设计：根据需求和实际情况，确定雨水方沟的具体位置和布局，并绘制详细的方案图纸。
1.2测量定位：在实地施工前，使用测量工具对方沟位置进行准确测量和定位，确保施工的准确性和精度。
1.3准备材料：根据规划设计的要求，准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
二、正式施工2.1地面开挖：根据方案图纸的要求，在预定的位置进行开挖，确保方沟的深度和宽度符合设计要求。
2.2管道安装：根据方案图纸的要求，将雨水管道按照规定的坡度和线路进行安装，并与周围的建筑物或雨水集水设施连接。
2.3地面处理：在管道安装完成后，在方沟内铺设适当的过滤层，如沙石，以便过滤雨水中的杂质。
2.4混凝土浇筑：在管道安装和地面处理完成后，对方沟进行混凝土浇筑，确保方沟具备足够的强度和稳定性。
2.5后续工作：等待混凝土完全干燥后，对方沟进行自然沉降处理，并进行必要的修补和维护工作。
三、注意事项3.1安全措施：在施工过程中，必须按照相关安全规定进行操作，包括佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.2施工质量：方沟的施工质量直接影响着日后的使用效果和维护成本，必须严格按照规范要求进行施工。
3.3设备检测：在进行浇筑混凝土之前，必须对相关设备进行检测，以确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
3.4环境保护：施工过程中必须注意保护环境，防止排放有害物质和产生噪音、粉尘等污染物。
四、施工验收4.1施工结束后，应按照规范要求对方沟进行验收，检查各项指标是否符合设计和规范要求，如方沟的深度、宽度、强度等。
4.2在验收合格后，按照相关要求进行竣工报告的编制和保存，并将相关资料进行整理和归档。
以上所述即为现浇雨水方沟施工方案，该方案在施工前进行了详细的规划设计和准备工作，保证了施工的准确性和精度。
施工过程中注重安全措施和施工质量控制，为环境保护提供了保障。
在施工结束后，进行了严格的验收，并编制了竣工报告，为后续的维护和管理提供了参考资料。
现浇农田水沟安装施工方案
本工程为某农田排水沟安装工程，主要施工内容为现浇混凝土水沟的施工。
工程地点位于某县某乡，全长约5公里，水沟断面采用梯形，混凝土强度等级为C20，设计流量为每秒10立方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员充分了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）水泥：选用普通硅酸盐水泥，符合国家现行标准。
（2）砂：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径不大于40mm的碎石，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
（4）钢筋：选用符合国家现行标准的钢筋，确保力学性能满足设计要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、平板振动器、插入式振动器、钢筋加工机等。
（2）挖掘机、装载机、运输车辆等。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定水沟中线、高程和宽度。
（2）设置控制桩，确保施工精度。
2. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）将土方运至指定地点进行堆放。
3. 模板安装（1）根据水沟断面尺寸，选用合适的钢模板。
（2）将模板安装到位，确保模板的稳定性。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工、下料。
（2）将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，严格按照施工规范进行。
（2）采用插入式振动器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）养护期间，防止混凝土表面出现裂缝、剥落等现象。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土强度和耐久性。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土排水沟的施工前，需要进行充分的准备工作： 1. 确定排水沟的设计尺寸和位置，根据设计要求进行勘测，标示出施工范围。
2. 准备好施工所需的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、抹灰工具等。
3. 清理施工现场，确保施工区域平整干净，畅通无障碍。
4. 搭建必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 模板安装1.根据设计要求制作好排水沟的模板，确保模板的尺寸和形状与设计一致。
2.将模板安装在排水沟位置上，调整好位置，固定好模板。
3.检查模板是否水平，垂直，确保模板安装牢固。
2. 钢筋绑扎1.根据设计要求将钢筋进行加工，按照设计的数量和位置进行绑扎。
2.将绑扎好的钢筋放置在模板内部，保持钢筋与模板之间的间隙。
3.确保钢筋的位置正确，间距均匀，符合设计要求。
3. 混凝土浇筑1.准备好混凝土，保证混凝土的搅拌均匀，质量符合要求。
2.将混凝土倒入模板内部，逐步填满整个排水沟。
3.使用抹灰工具对混凝土进行压实，确保混凝土填充到位，表面平整。
4. 除模拆模1.在混凝土刚刚凝固但尚未完全硬化时，进行除模操作，避免影响模板拆卸。
2.小心拆除模板，确保不对混凝土造成损坏。
3.检查混凝土表面是否平整，修整不良处。
5. 养护1.在混凝土浇筑完成后，需对混凝土进行养护，保持水湿度和温度适宜。
2.可采取覆盖湿布、喷水养护等方式，持续一定时间以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制在施工过程中，需要严格把控施工质量，确保排水沟的使用寿命和排水效果。
1. 对混凝土的配合比、浇筑质量等进行检测，确保符合相关标准要求。
2. 对排水沟的尺寸、形状等进行检查，确保与设计要求一致。
3. 对钢筋绑扎、模板安装等工艺过程进行监督，及时发现并纠正问题。
四、施工结束在整个施工过程完成后，要对排水沟的施工质量进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
同时对施工现场进行清理整理，保持整洁有序。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概述本次施工的现浇混凝土排水沟位于_____（具体位置），主要用于_____（排水用途）。
排水沟的设计长度为_____米，宽度为_____米，深度为_____米。
其施工质量将直接影响到排水效果和周边环境的稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确排水沟的尺寸、位置、坡度等设计要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并确保其质量符合要求。
水泥应选用_____（品牌、型号），具有出厂合格证和检验报告。
砂选用中砂，石子选用粒径为_____的碎石。
钢筋应符合设计要求的规格和型号。
3、机具准备配备混凝土搅拌机、振捣器、模板、运输车辆等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地。
按照设计要求进行测量放线，确定排水沟的位置和轮廓。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定排水沟的中心线和边线。
在地面上设置控制桩，并做好标记，以便在施工过程中进行校核。
2、沟槽开挖采用人工或机械开挖的方式进行沟槽开挖。
开挖过程中应严格控制沟槽的深度和坡度，避免超挖或欠挖。
当遇到地下管线或其他障碍物时，应及时与相关部门联系，采取妥善的处理措施。
3、基底处理沟槽开挖完成后，对基底进行清理和平整。
如基底土质不符合要求，应采取换填等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。
4、钢筋绑扎根据设计要求，在基底上绑扎钢筋。
钢筋的间距、长度和弯钩应符合设计和规范要求。
钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接，接头位置应相互错开。
5、模板安装采用钢模板或木模板进行安装。
模板应安装牢固，拼接严密，表面平整，以保证混凝土的成型质量。
在模板内侧涂刷脱模剂，以便于拆模。
6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土。
在浇筑前，应对模板、钢筋等进行检查，确保符合要求。
现浇雨水方沟施工方案.(DOC)
现浇雨水方沟施工方案一、方沟施工前准备工作• 1.1 方沟设计–根据实际情况确定方沟的位置、深度和宽度。
–确保方沟的设计符合相关标准和规范要求。
• 1.2 材料准备–准备好所需的建筑材料，如混凝土、砖块等。
–确保材料质量符合要求，保证施工质量。
• 1.3 施工人员准备–分配合适数量的施工人员，并确保其具备相关施工经验和技能。
–指定专人负责施工现场的安全监管工作。
二、方沟施工步骤• 2.1 地面准备–清理施工现场，确保地面平整干净。
–根据设计要求，在地面上标出方沟的位置和尺寸。
• 2.2 模板制作–制作方沟的施工模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
–将模板安装在地面上，作为混凝土浇筑的导向。
• 2.3 混凝土浇筑–在模板内部浇筑混凝土，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度。
–使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
• 2.4 混凝土抹平–在混凝土初凝后，使用抹光机对混凝土表面进行抹平处理。
–确保混凝土表面平整光滑，没有明显的凹凸和裂缝。
三、方沟施工质量控制• 3.1 施工现场管理–实施严格的施工现场管理，确保施工过程中干净整洁。
–注意施工人员的安全防护措施，防止意外事件的发生。
• 3.2 施工质量检查–定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
–在混凝土初凝后，进行表面质量检查，确保混凝土表面光滑均匀。
• 3.3 施工工艺控制–严格按照设计要求和施工工艺要求进行施工，杜绝违章施工行为。
–对施工过程中的关键环节进行重点监控和控制，确保施工质量。
四、方沟施工验收• 4.1 施工完成验收–完成方沟施工后，进行整体验收，检查方沟质量是否符合设计要求。
–如发现质量问题，立即整改并重新验收，直至符合要求为止。
• 4.2 相关文件归档–将施工过程中的相关文件归档保存，包括设计图纸、施工记录等。
–确保施工过程的全程可追溯性，为日后的维护和管理提供依据。
五、方沟施工注意事项• 5.1 安全第一–施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和施工现场的安全。
现浇水泥雨水排水沟施工方案
现浇水泥雨水排水沟施工方案1. 引言本施工方案旨在介绍现浇水泥雨水排水沟的施工方法和步骤。
通过正确的施工方式，确保排水沟的稳定性和持久性，以有效排水。
2. 施工准备在开始施工前，应做好以下准备工作：- 确定排水沟的位置和长度- 准备工具和设备，如挖掘机、水泥搅拌机等- 预测施工过程中可能遇到的问题，并做好相应的应对措施- 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志3. 施工步骤3.1 挖掘排水沟使用挖掘机按照设计要求挖掘排水沟的大小和形状。
确保排水沟的纵向和横向坡度符合设计要求，以便顺利排水。
3.2 准备底层材料在排水沟底部铺设一层细石料或砂石作为底层材料，以增加排水沟的稳定性和排水效果。
3.3 安装模板根据排水沟的宽度和深度，制作并安装适当大小的模板。
模板的安装应牢固并平整，以确保水泥浇筑时排水沟的形状准确无误。
3.4 浇筑水泥使用水泥搅拌机将预先配置好的水泥浆倒入排水沟内，确保水泥充分填满整个排水沟，并平整表面。
3.5 养护水泥浇筑完成后，对排水沟进行适当的养护。
保持排水沟表面湿润，防止水泥过早干裂，并定期检查排水沟的状况，及时进行维护和修复。
4. 安全措施在施工过程中，应遵守以下安全措施：- 工人应佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
- 施工现场应设立警示标志，防止他人误入。
- 遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工安全。
5. 结束语此施工方案为现浇水泥雨水排水沟施工提供了简单而有效的指导，帮助保证排水沟的稳定性和持久性。
施工过程中应严格按照安全规定进行操作，确保施工人员的安全。
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案设计说明书一、工程概述本工程为现浇混凝土排水沟工程，工程总长度为XXX米，宽度为XXX 米，深度为XXX米。
施工地点位于区域，施工时间预计为XX个月。
本工程的目的是为了解决该区域内排水问题，保证道路的畅通和周边地区的安全。
二、设计原则1.符合国家相关标准和规范；2.做好工程质量管理，确保施工质量；3.合理布局，减少材料浪费；4.选择合适的材料，提高工程的耐久性和可靠性。
三、工程方案1.基础处理：根据地质勘察报告，采取XXX方式对基础进行处理，确保基础的稳定性。
2.确定沟渠形状：根据工程需要和周边地形情况，确定排水沟的横断面形状和坡度。
采用V形横断面，坡度为XXX。
3.确定材料：选择抗渗、耐久性好的混凝土材料进行施工，按照国家标准进行配比。
4.施工工艺：a.土方开挖：根据设计要求，进行开挖，并做好排水处理。
b.首层垫层：在排水沟底部铺设一层砂石垫层，保证底部的平整度和稳定性。
c.配筋安装：根据设计要求进行排水沟底部和两侧的钢筋布置，并严格按照设计要求进行焊接，保证钢筋的连接牢固。
d.模板安装：安装排水沟的模板，保证模板的平整度和稳定性。
e.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的配制，通过搅拌车进行混凝土的运输，并采用抹光机对混凝土进行抹光，保证表面光滑度。
f.养护：在混凝土浇筑结束后，进行养护处理，采用水养护方法，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，并配备专职安全员，监督施工人员的安全操作。
2.环保措施：严格按照环保要求进行施工，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3.施工序列：根据工程的实际情况，确定施工序列，合理安排施工进度。
4.施工质量控制：设置施工质量检查点，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工预算根据工程设计方案，综合考虑材料、人工、设备等方面的费用，进行施工预算。
预算应详细列明每一项费用，并给出总预算。
现浇雨水方沟施工方案范文
现浇雨水方沟施工方案现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线-- 沟槽开挖 -- 槽底验收-- 垫层施工-- 底板防水施工-- 底板及墙座施工 -- 墙体、顶板施工 -- 墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。
在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于 1.0m。
现浇雨水方沟施工方案
现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线—- 沟槽开挖-—槽底验收 -- 垫层施工 -- 底板防水施工—- 底板及墙座施工 -—墙体、顶板施工-—墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工.在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前,在槽底放出1。
5×1。
5m方格网，标示出高程点,严格按高程施工.2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0。
5设置），在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程.严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽,进行钎探,检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系,商定处理措施.3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据,钎探孔以粗砂添实;及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门,进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后,支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线,采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1。
0m。
当边模验收合格后进行混凝土浇注;垫层采用设计规定型号的商品砼,搅拌运输车运输。
现浇混凝土水沟施工方案
现浇混凝土水沟施工方案1、施工工序2、施工方法（1）施工放线根据有关的参数, 用全站仪精确放出水沟的位置，并测出开挖深度，用线绳拉出水沟的轮廓线。
（2）沟槽开挖及验收1）定线后根据水沟的设计尺寸，用石灰线定出开挖宽度，如果方量较大则用挖掘机开挖，如果方量较小则人工开挖，开挖后人工对基坑的底部和两侧进行修整、夯实。
2）基底清理完毕，放出基础线，进行基槽检验。
自检合格后，再报请监理工程师验收。
（3）槽底夯实基底开挖至设计高程后，人工整平基底，使用振动夯夯实，土基的压实度达到施工规范的要求后即可以开始水沟模板的施工。
（4）模板安装模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。
内模应仔细涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。
（5）混凝土浇筑1）混凝土拌合材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。
2）混凝土运输、浇筑砼运输采用自卸车，用人工将砼注入模板内。
振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。
（6）混凝土养护在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。
养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。
（7）检测验收水沟浇筑完成一段后，要按水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
现浇雨水方沟施工方案
现浇雨水方沟施工方案雨水方沟是一种用于收集和排除雨水的设施，用于确保城市的排水系统正常运作，防止洪水和水浸。
以下是一个关于现浇雨水方沟施工方案的详细说明。
一、项目概况本项目是为了解决城市排水问题而建设的一项基础设施工程，包括设计、施工、验收和维护等各个环节。
雨水方沟将贯穿整个城市，并与既有的雨水排水系统相连，确保雨水的集中和排出。
二、施工准备1.项目团队的组建：由项目经理、设计师、工程师和技术人员组成的团队负责项目的全程管理和实施。
2.工程设备的备齐：包括挖掘机、铲车、混凝土搅拌机等施工所需的设备。
3.材料及工具的准备：按照设计方案提前准备所需的生产材料和工具。
三、施工步骤1.现场勘察：选择合适的位置进行雨水方沟的施工，根据实际情况调整设计方案。
2.地面开挖：使用挖掘机进行地面的开挖工作，开挖出合适的宽度和深度以容纳雨水方沟。
3.活动钢单元制作：根据设计方案的要求，制作活动钢单元，包括钢筋的加工和混凝土的浇筑，确保其结构稳定。
4.方沟浇筑：使用混凝土搅拌机，将混凝土均匀地浇筑到方沟中，确保其完全填满，并使用振动器进行振捣以排除气泡。
5.方沟连接：在方沟的两端或相邻部分的侧面，进行连接件的安装工作，确保各个雨水方沟之间的密封性和连通性。
6.排水管的安装：根据设计要求，将排水管与雨水方沟相连，确保雨水能够顺利流入排水管。
7.现场清理：施工结束后，对现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
8.工程验收：由相关部门进行验收，确保工程符合相关标准和规范。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受必要的安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止通行和危险区域的标识。
3.施工期间，必须对土方开挖和混凝土浇筑等工作进行严格的检查和监控，确保施工质量。
4.施工现场必须配备相应的急救设备，以应对可能发生的意外事故。
五、施工注意事项1.在雨水方沟施工期间，必须确保周围的交通秩序，采取必要的交通管制措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线-- 沟槽开挖-- 槽底验收-- 垫层施工-- 底板防水施工-- 底板及墙座施工-- 墙体、顶板施工-- 墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。
在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m 方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m 间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。
当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。
视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
5、钢筋工程（1）准备工作①认真审查施工图纸。
在施工前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应的技术措施。
②写好技术交底。
将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术交底与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。
③劳动力准备。
为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。
对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部门考核合格后予以确认。
④钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。
合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。
（2）构造要求钢筋结构构造措施严格按《混凝土结构施工图——平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）和相关设计图纸要求执行。
钢筋保护层及放样尺寸等按设计图纸要求及现行规范取值；钢筋的加工、绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规范执行。
（3）钢筋连接方式钢筋连接方式采用焊接及绑扎两种连接方式，绑扎接头位置：墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计要求；底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3范围；板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。
要求同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求和规范规定。
（4）钢筋配料与加工①做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括墙、板钢筋的锚固构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。
②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
③钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1：1）或放小样（1：5）的办法求钢筋长度。
④所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
⑤钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
（5）钢筋绑扎①底板钢筋绑扎：按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。
按线绑扎墙插筋。
钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土。
②墙体钢筋绑扎：备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正。
先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。
然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。
③顶板钢筋绑扎：在顶板模板上绑扎按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹出板筋位置线，然后绑扎钢筋。
对于顶、底板钢筋的钢筋上下位置关系施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返工损失。
（6）钢筋定位措施①钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣或预制混凝土垫块；②钢筋定位措施：对于墙体钢筋，由于根据设计图纸要求，先将水平分布钢筋焊接成短的钢筋网架，因而很好地保证了钢筋位置。
底、顶板上层钢筋的固定采用马凳，马凳能利用现场钢筋短料，施工时根据实际情况实施。
（7）成品保护措施①成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防压弯钢筋。
②运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷。
③未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件。
④在安装钢筋的同时协调好预埋件的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。
⑤对已安装完的钢筋加强保护，避免直接踩踏，特别注意负筋部位钢筋的保护。
⑥板筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋。
浇混凝土时派专人看守钢筋，发现移位立即调整。
⑦对于墙体钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。
6、模板工程（1）模板体系选择原则选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和模板周转及确保混凝土表面质量，并考虑到结构尺寸规则、形式单一，以墙、板均采用15mm厚的覆膜竹胶板作为模板为例。
（2）模板支撑体系方案确定①主龙骨墙体部位采用Φ48双钢管，顶板部位采用100×100mm方木；次龙骨采用100×50mm的方木，墙模板的支撑杆件采用Φ48钢管，顶板模板使用多功能碗扣式支架。
②穿墙螺栓的选择：考虑结构防水要求，外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板，与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆；内墙则采用超强冷挤压螺杆，外设PVC套管。
（1）板体系设计①墙体模板：墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板，次龙骨选用100×50mm方木，间距为200mm，主龙骨选用Φ48双钢管，间距为600mm，墙体采用组合式防水穿墙螺栓，间距600～1000mm，进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固，外侧采用φ48钢管套顶托支撑加固。
②顶板模板：顶板采用现浇方沟市政组合式钢模拼装，主龙骨采用100×100方木，次龙骨采用100×50方木；利用满堂支架套顶托支牢固。
③模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。
混凝土结构浇筑后，达到一定强度后，方可拆模。
模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块达到的强度来确定。
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（混凝土强度达到1.2Mpa）。
另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。
7、混凝土工程（1）混凝土浇筑顺序结构混凝土分两步浇筑成型。
第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上200mm），第二步完成墙、顶板。
混凝土采用商品混凝土，选用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工。
混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m则采用串筒或溜槽，以防止混凝土离析。
混凝土分层浇筑厚度为400～500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离≮50mm。
混凝土浇筑完成后，随即收面成活，并覆盖养护。
混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行。
为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行。
（2）选择混凝土供应商①混凝土供应商的好坏关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须慎重选择、多家比较。
选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质（特别是生产特种混凝土的资质）等多方面的因素。
②商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂、等材料必须试验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。
为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中要注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，是否需要掺外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供应速度和间隔时间等。
（3）混凝土浇筑方法浇筑明开结构混凝土时，主要采用汽车泵输送，部分场地狭窄处采用混凝土输送泵进行混凝土输送。
混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及其使用说明书，使用前，要对其性能进行必要的鉴定工作，泵管的夹固方式要有详细交底并经现场安全员、机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用。
泵送施工时，先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。
由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于500mm。
振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。
板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。
①墙体混凝土浇筑：墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以30mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。
浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。
在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。
混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯,用以观察模内混凝土的情况）。