屋面钢结构支撑架专项施工方案设计
完整版)钢结构屋面施工方案
完整版)钢结构屋面施工方案本文介绍了针对澄湖农贸市场的钢结构屋面专项施工方案。
在编制说明中，详细介绍了工程概况和编制依据。
在施工方案中，首先介绍了施工准备的具体工作，包括做好施工资料的准备、认真组织规划、进行设计交底或图纸会审、配置有关施工机械和设备等。
其次，介绍了施工总体步骤，包括制作和安装屋面钢结构、安装屋面保温材料和防水层、进行验收等。
在每个步骤中，都详细介绍了具体的施工要求和安全措施。
最后，还介绍了施工结束后的清理工作和安全检查。
整篇文章语言简洁明了，结构清晰，方便读者理解。
在进行屋架安装前，需要进行安装准备工作。
这包括复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线，复验屋架支座及支撑系统的预埋件，检查吊装机械及吊具，并搭设脚手架或操作平台。
在吊装屋架时，应注意屋架腹杆的受力情况，必要时采取加固措施。
测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。
屋架组拼时，需要保证拼装平台平整，组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时需检查合格后再翻身焊另一面，并做好施工记录。
屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。
在屋架安装时，吊点必须设在屋架三汇交节点上。
安装第一榀屋架时，需初步校正并对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
安装第二榀屋架时，需用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
在进行构件连接与固定时，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外4丝扣长度不少于2～3扣。
安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
钢结构屋面工程施工组织设计
钢结构屋面施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。
为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。
具体准备工作如下：做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。
认真组织规划。
项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。
项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。
根据工程特点及合同要求，编制工程操作程序、施工规范及验收标准。
按施工要求，配置有关施工机械、设备。
钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。
开工前，项目经理部对安装人员进行政治思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。
现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。
二、施工组织管理网络项目经理安装施工工长制作车间主任施工员质量员材料员安全员施工班组三、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，24m屋架在加工厂每榀分2半制作好，现场进行拼接、安装。
在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。
在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行天窗架、屋面支撑的安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。
本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥。
四、钢结构的制作1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。
2、钢结构的加工进度控制钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装。
钢结构屋顶安装施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体钢结构屋顶安装项目，建筑面积约10,000平方米。
屋顶采用钢结构网架体系，主要材料为Q345B钢材，屋面采用防水保温材料。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习钢结构施工规范、安全操作规程等相关技术文件，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备足够的钢结构材料、连接件、屋面防水保温材料等。
3. 工具设备准备：准备吊装设备、测量仪器、切割设备、焊接设备、涂装设备等。
4. 劳动力准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员配置和职责。
三、施工方法及工艺1. 钢结构网架安装（1）放样：根据设计图纸，在施工现场放出网架轴线、支撑结构位置等。
（2）构件组装：将网架构件按照设计要求进行组装，确保构件尺寸、形状符合要求。
（3）吊装：采用吊车将网架构件吊装至指定位置，注意吊装过程中防止构件变形。
（4）连接：采用高强螺栓连接网架构件，确保连接牢固可靠。
（5）调整：对安装后的网架进行调整，确保其满足设计要求。
2. 屋面防水保温施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保无油污、浮尘等杂物。
（2）防水层施工：按照设计要求，采用高分子防水卷材进行施工，确保防水效果。
（3）保温层施工：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 验收控制：按照相关规范进行验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装作业过程中，确保吊车、吊索具等设备安全可靠。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防演练。
4. 防暑降温：夏季施工期间，采取防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钢结构网架安装阶段：2个月。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺确定。
（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
1.2钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
屋顶钢结构安装专项施工方案
屋顶钢结构安装专项施工方案1 工程概况图2.1-2 建筑整体轴测图1.1 结构概况本工程结构形式为型钢混凝土框架-核心筒结构，竖向结构由四个芯筒和12根劲型柱组成，水平结构由连接四个芯筒间的劲型混凝土梁、斜向钢支撑、钢梁和压型钢板混凝土组合楼板组成。
本工程钢结构可分为屋顶桁架钢结构、核心筒钢结构、楼层钢结构、大堂桁架、地下室钢结构、消防钢梯六大部分。
钢结构总实物量约15000吨，钢材的主要材质为Q345B，钢板厚度达到50、60、80mm，其中厚度大于等于35mm的钢板采用Q345GJB，厚度大于等于40mm的钢板具有Z向性能，部分构件的材质为Q235B。
1.2 屋顶钢结构概况塔楼屋顶钢结构由8榀互为180°对称的平面钢桁架组成，桁架布置呈“回”字形，其中两个对角支承于1~2/C~D轴和3~4/A~B轴外圈劲性钢柱，内圈支撑于“L”形混凝土剪力墙上，另外两个角点悬挑，悬挑最大距离达36.6m。
屋顶桁架布置形式如图1.3-1屋顶桁架布置图和图1.3-2屋顶钢结构透视图所示。
外圈桁架高6.53m，桁架下弦标高+189.62~+190.20m，屋面标高+195.85m；内圈桁架高8.25m，桁架下弦标高+187.60m，屋面标高+195.85m。
屋顶共有8榀主桁架，横向4榀，分别为TR1~TR4；竖向4榀，分别为TR5~TR8；横向桁架长58.6m，竖向桁架长52.6m；桁架高度：TR1和TR4高5.65m，TR5和TR8高6.23m，TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m；桁架上下弦杆件为□600×400×35×35、□600×400×20×35、□600×400×20×25，桁架腹杆为□400×400×35×35、□400×400×14×14，材质均为Q345B，屋顶钢结构总重量约1400t。
钢屋架及钢结构工程施工方案
钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀,33米跨钢桁架一品，26。
5米跨钢桁架一榀。
一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。
组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。
2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。
3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。
根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。
制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500＊500＊240外抹M5水泥砂浆，间距3＊1。
5米。
设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。
上铺12厚钢板。
制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。
4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。
进场的原材料必须具备出厂质量证明书。
5、钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样)，根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。
6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。
钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀.各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。
三、钢屋架的制作1、主要机具及工具:钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。
重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案
重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案重庆是一个发展迅速的城市，随着城市的不断发展，钢结构工程在建筑行业中的应用也越来越广泛。
在钢结构工程中，屋面底板的安装是非常重要的一环，而搭建脚手架是屋面底板安装的前提条件之一、本文将介绍重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架的专项施工方案。
一、施工前准备工作1.进行必要的安全培训，确保施工人员具备相关的安全常识和施工技能。
2.安排专人组织施工，确保施工进度和质量。
二、脚手架的设计与制作1.根据屋面底板的尺寸和要求，编制脚手架的设计图纸。
2.脚手架的材料选择应符合相关标准，保证其强度和稳定性。
3.制作脚手架时，要进行必要的焊接和连接工作，并进行质量检验。
三、脚手架的搭建1.根据设计图纸，按照脚手架的尺寸和形状铺设脚手架基础，确保其平整和牢固。
2.搭建脚手架时，要保证其结构稳定，严禁搭建不规范的临时支撑和杆件。
3.安装脚手架时，要根据设计要求进行连接和加固，确保其承重能力。
四、脚手架的安全措施1.安装脚手架前，要对施工区域进行必要的清理和整理，消除施工现场的安全隐患。
2.安装脚手架时，要根据施工现场的特点，设置必要的安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
3.在使用脚手架期间，要定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时进行修复和加固。
五、施工要点1.屋面底板的安装前，要对脚手架进行彻底的检查，确保其安全性和稳定性。
2.在安装屋面底板时，要按照设计要求进行施工，确保底板的平整和稳定。
3.完成屋面底板的安装后，要对脚手架进行拆除，确保施工区域的整洁和安全。
六、工期控制与质量管理1.在施工前，要制定详细的工期计划，并合理安排人力、材料和设备，确保施工进度。
2.在施工过程中，要对脚手架的安装和拆除进行验收和记录，保证施工质量。
3.完成屋面底板安装后，要进行终验，确保工程质量符合设计要求。
总结：重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案主要包括施工前准备、脚手架的设计与制作、搭建脚手架、脚手架的安全措施、施工要点，以及工期控制与质量管理等内容。
钢结构满堂支撑脚手架工程安全专项施工方案
钢结构网架安装满堂脚手架专项施工方案编制：审核：审批：广西五鸿建设集团有限公司2017年6月23日目录目录 0第一章编制依据及编制说明 (2)1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)第二章施工方法 (2)1.施工前的准备工作 (2)2. 施工技术质量要求及标准 (3)2.1脚手架整体顺序 (3)2.2脚手架搭设技术要求 (3)2.3脚手架施工应注意事项 (4)2.4脚手架的验收、使用及管理 (5)2.5脚手架安全管理措施 (5)2.6施工电缆布置 (6)第三章职业健康安全要求 (6)第四章环境保护要求 (7)第五章台风季节施工保证措施 (7)第六章脚手架坍塌应急预案 (7)1．编制目的 (7)2.应急组织机构与职责 (7)2.1应急救援领导小组与职责 (7)2.2应急小组下设机构及职责 (8)3.危险源分析 (8)4.预防与事故报告 (8)4.1预防 (8)4.2事故报告 (11)5.应急响应 (12)5.1脚手架坍塌事故应急处置 (12)第七章脚手架计算书 (12)第一章编制依据及编制说明1.编制依据1.1《钢管脚手架扣件》GB15831-20061.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.3《钢结构设计规范》GB50009-20121.4《建筑机械施工安全技术规程》 JGJ33-20121.5《网架结构设计与施工规程》JGJ7-911.6《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20141.8《质量环境职业健康卫生管理体系规范与要求》GB/T240011.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.0施工图纸、设计变更若上述标准或规范等有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。
2.工程概况本工程为包头供电局职工活动中心工程，位于乎得木林大街与繁荣道路交叉口；独立基础，结构类型为框架结构，屋面为钢结构网架。
钢结构、屋面网架和屋面板施工方案
项目钢结构工程施工方案1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 编制原则 (1)4. 施工准备 (1)4.1. 施工调查 (1)4.2. 技术准备 (2)4.3. 施工队伍准备 (2)4.4. 施工现场准备 (2)5. 钢结构构件制作 (2)5.1. 工艺流程 (2)5.1.1. 放样 (2)5.1.2. 号样 (3)5.1.3. 切割 (3)5.1.4. 钢结构件制孔 (3)5.1.5. 焊接 (4)5.1.6. 高强螺栓连接 (4)5.1.7. 成品堆放和装运 (5)6. 钢结构吊装 (5)6.1. 吊装准备 (5)6.2. 检查构件稳定性 (6)6.3. 吊装机具检查、准备 (6)6.4. 钢柱校正 (7)6.5. 吊装 (7)7. 屋面板安装方法 (8)8. 墙面板安装方法 (8)8.1. 墙板安装顺序 (8)8.2. 其它 (9)9. 质量保证措施 (9)9.1. 质量通病的防治方法 (9)9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (12)10. 安全文明施工保证措施 (15)10.1. 安全施工 (15)10.2. 文明施工 (17)10.3. 防风防雨措施 (17)11. 工期保证措施 (18)1.工程概况2.编制依据1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。
3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。
4、施工现场和周边的实际情况；5、业主提供的其他有关资料。
3.编制原则（1）确保质量。
实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
（2）保证工期。
优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。
（3）确保安全。
推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
钢结构屋顶钢架通用施工方案
钢结构屋顶钢架通用施工方案1. 简介本文档介绍了钢结构屋顶钢架的通用施工方案。
钢结构屋顶钢架在建筑工程中广泛应用，其安装施工需要遵循一定的步骤和技术要求。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需确保以下准备工作完成：- 完备的设计图纸和相关技术文件- 钢材和构件的质量检验合格证明- 所需的施工设备和工具配备齐全2.2 搭设钢架在搭设钢架时，应按照以下步骤进行：1. 根据设计图纸的要求确定钢架的基准线和位置2. 依次安装主梁和次梁，确保牢固性和平衡性3. 安装连接部件和支撑件，确保钢架的整体稳定性2.3 吊装屋面材料在吊装屋面材料时，应注意以下事项：1. 根据设计要求选择适合的吊装设备和方法2. 确保吊装过程中屋面材料的平稳和安全3. 安装屋面材料时，需要保证材料的连接紧密和牢固2.4 完成施工在施工完成后，应进行以下工作：1. 检查钢架的安装质量和屋面材料的连接牢固性2. 清理施工现场，确保无残留材料和设备3. 编制相关施工验收报告和记录文件3. 技术要求施工过程中需要满足以下技术要求：- 钢架的安装必须符合设计要求，牢固稳定- 屋面材料的选择和安装要符合相关标准和规范- 施工过程中应注意安全，遵循相关操作规程4. 安全措施在施工过程中应注意以下安全措施：- 严格遵守安全操作规定，佩戴相关防护用品- 钢架和屋面材料吊装过程中，保持合理距离和安全间隔- 搭设和拆除脚手架时，应稳固可靠，确保工作人员安全5. 结论本文档提供了钢结构屋顶钢架通用施工方案的基本步骤、技术要求和安全措施。
在进行这一工程时，应严格遵循相关规范和操作要求，确保施工质量和安全性。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案XXX1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计已完成。
本工程的建筑面积为4836平方米，安装的内容有梁、檩条、支撑以及屋面等。
本公司将特别成立专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。
为确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态，本公司将严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产。
加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。
在开工前，落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点。
施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录。
施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。
建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。
落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。
项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。
特殊工种施工人员必须持证上岗。
本公司配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。
针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则。
加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。
做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。
加强质量控制管理点的控制，对于各个质量控制管理点，制定作业指导书，明确工艺控制管理点，并开展抽检一次合格管理和“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动。
做好质量控制管理点的质量记录工作，并运用统计技术对出现的质量问题进行分析，提出切实可行的解决方案。
落实与经济责任制结合的检查考核制度。
矫正工作是钢结构制作过程中必不可少的环节，从下料到下料、埋弧焊、组装手工焊等，都需要进行矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状符合规范要求。
屋面结构支撑悬挑专项施工方案
屋面结构支撑悬挑专项施工方案___“金财工程”建设项目工程屋面结构支撑悬挑专项施工方案一、工程概况1.1 工程基本情况工程名称：___“金财工程”建设项目工程地点：房县城关镇沿河东路周边环境：城市中心区建筑面积：平方米基础形式：独立筏板基础抗震等级：二级地上层数：9层标准层层高：3.9米建筑高度：42.3米主体结构：框架结构抗震设防烈度：7度地下层数：1层1.2 各责任主体名称建设单位：___施工单位：___项目经理：___技术负责人：___设计单位：___监理单位：______工程师：___专业监理工程师：___二、施工平面布置详见附图三、施工要求1.确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2.脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1.脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该“专项施工方案”。
五、编制依据1.《建筑施工脚手架实用手册》2.《建筑施工安全检查标准》59-993.《建筑施工高处作业安全技术规范》80-914.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）5.相关施工设计图纸等。
六、施工计划1.施工进度计划：从32.07M结构开始预埋主梁，以实际工期进度为准。
2.材料与设备计划：1）水平悬挑梁的钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表。
钢材表面应平整，无锈蚀，截面应有足够的抗弯抵抗矩，满载条件下其挠度变形应符合设计要求。
2）U型螺栓应符合《钢结构设计规范》(GB)的有关规定。
固定钢梁的钢筋拉环应符合《混凝土结构设计规范》(GB)规定。
应采用符合国家标准GB-T700的3号普通钢管，其质量应符合标准要求。
每根钢管的长度为4-4.5m，外径为48mm，壁厚为3.5mm，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并需涂有防锈漆。
每根钢管的最大质量不应超过25kg，以适合人工操作。
钢结构屋面吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）5. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区钢结构屋面吊装工程2. 建筑面积：8000平方米3. 结构形式：框架结构，屋面采用钢结构4. 钢结构用钢量：约100吨5. 吊装高度：15米三、吊装方案1. 吊装设备：选用一台QY-25型汽车式起重机，额定起重量25吨。
2. 吊装顺序：（1）先吊装屋面梁，再吊装屋面檩条；（2）屋面檩条吊装完毕后，吊装屋面支撑；（3）最后吊装屋面面板。
3. 吊装方法：（1）采用多点吊装法，确保吊装过程中构件稳定；（2）采用手动葫芦辅助吊装，提高吊装效率；（3）采用多点同步起吊，减少吊装过程中的变形。
4. 吊装作业流程：（1）轴线、标高复测；（2）吊装设备进场，调试；（3）吊装屋面梁；（4）吊装屋面檩条；（5）吊装屋面支撑；（6）吊装屋面面板；（7）检查屋面钢结构安装质量，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装前对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）吊装过程中，施工人员不得站在吊装构件下方。
2. 设备安全：（1）吊装设备进场前进行检验，确保设备完好；（2）吊装过程中，严格按操作规程操作，确保吊装设备稳定运行；（3）吊装结束后，对吊装设备进行保养，延长设备使用寿命。
3. 环境保护：（1）吊装过程中，尽量减少对周边环境的影响；（2）吊装结束后，对施工场地进行清理，确保场地整洁。
五、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的钢结构材料，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保吊装质量；3. 检查验收：吊装完成后，对屋面钢结构进行检查验收，确保符合设计要求。
钢结构屋面吊装专项施工方案
钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。
（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
钢结构安装工程施工方案完整版
本工程为某建筑项目钢结构安装工程，包括钢柱、钢梁、钢支撑、屋面系统等钢结构构件的安装。
施工地点位于我国某城市，占地面积约5000平方米，建筑面积约10000平方米。
工程结构形式为框架结构，建筑高度为20米。
二、施工准备1.技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工图纸的技术要求和质量标准。
（2）制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量保证措施等。
（3）组织施工人员学习施工图纸和施工方案，提高施工人员的技能水平。
2.现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）搭建临时设施，如施工办公室、材料堆场、施工通道等。
（3）做好施工用电、用水、用气的准备工作。
3.材料准备（1）根据施工图纸，采购所需的各类钢结构构件、焊接材料、紧固件等。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于施工使用。
4.机具准备（1）准备各类焊接设备、切割设备、吊装设备、测量设备等。
（2）确保机具设备性能良好，操作人员熟悉操作规程。
三、施工方法及工艺1.施工顺序（1）基础施工：完成基础混凝土浇筑，确保基础轴线及标高符合设计要求。
（2）钢柱安装：采用分件吊装法，依次吊装钢柱，校正垂直度、标高及轴线位置，固定后进行焊接。
（3）钢梁安装：待钢柱校正固定后，依次吊装钢梁，校正垂直度、标高及轴线位置，固定后进行焊接。
（4）钢支撑安装：在钢梁安装完成后，依次吊装钢支撑，校正垂直度、标高及轴线位置，固定后进行焊接。
（5）屋面系统安装：在钢支撑安装完成后，依次吊装屋面系统构件，包括檩条、屋面板等，校正垂直度、标高及轴线位置，固定后进行焊接。
2.施工工艺（1）焊接工艺：采用电弧焊，严格按照焊接工艺要求进行焊接。
（2）吊装工艺：采用吊车进行吊装，确保吊装过程中的安全。
（3）测量工艺：采用全站仪、水准仪等测量设备，对安装过程中的轴线、标高进行复测，确保安装精度。
四、质量控制措施1.严格审查施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
钢结构施工专项方案-钢结构专项方案
（一）工艺流程1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→柱子安装→吊机进场→屋面梁(钢梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
（二）、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-20T汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
4、钢结构的吊装吊车行驶路线、钢梁起重机路线：A、钢屋架的吊装①钢屋架现场拼装，采用立拼。
②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢结构屋面施工方案(3篇)
第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工，屋面面积共计2000平方米，采用单层钢屋面结构，屋面设计标高为20米。
屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。
施工过程中，需确保屋面结构的稳定性和防水性能，满足使用功能。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面结构设计要求，掌握屋面施工工艺及质量标准。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
3. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。
4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行施工培训和安全教育。
5. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，设置必要的施工设施，如临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋架安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将屋架吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将屋架与基础梁进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对屋架进行校正，使其符合设计要求。
2. 钢梁、钢檩条安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定钢梁、钢檩条安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对钢梁、钢檩条进行校正，使其符合设计要求。
3. 屋面板安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋面板安装位置，进行定位放线。
（2）铺设：将屋面板按照定位放线进行铺设，确保屋面板平整、牢固。
（3）焊接：将屋面板与钢檩条进行焊接，确保连接牢固。
4. 保温层施工（1）定位放线：根据施工图纸，确定保温层施工位置，进行定位放线。
（2）铺设：将保温材料按照定位放线进行铺设，确保保温层厚度均匀。
（3）固定：使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面施工措施本工程为轻钢屋面结构工程。
我公司施工部署的目标是“三保一 高”，即：确保生产安全、确保文明生产环境、确保本工程主厂房主要 工序的顺利进行，工程质量高水平。
在整个施工过程中，贯彻 ISO9000： 2000 标准、公司质量方针。
即：管理科学；技术先进；施工精心；产品 优质；持续改进；顾客满意。
( 1 ) 质量目标：为切实贯彻我公司的《质量手册》和《程叙文件》实现我公司提出的质量目标——优良工程(不是企业自评)。
( 2 ) 工期目标：在不影响施工质量及施工操作程序的前提下争取提前完成。
( 3 ) 临设安排：综合实际情况在现场安排仓库及各工种制作间及现场办公室。
住宿、吃饭如场地不允许可在场外解决。
( 4 ) 信誉目标：严格执行本公司对社会的承诺，严格按合同要求对工程质量回访及采集顾客意见，催促项目部对工程质量的负责，维 修及整改，直至顾客满意为止，争创良好的社会信誉。
3．1 施工阶段划分：为确保工程地度，保持人力均衡，降低工程成本，确保工程进度将 整个工程划分为七个阶段：钢梁系统安装阶段竣工及验收阶段吊装机构的选择3.2 机械施工准备阶段吊车梁系统安装阶段 屋面系统安装因单榀钢梁最大分量为8 吨，安装高度为7 米，选择2 台16t 汽车吊，负责本工程钢结构的安装。
3.3 施工顺序：采用分类吊装的方法，逐排推进。
3.4 钢结构安装作业流程四、钢结构安装方案1. 吊车梁安装1.1 吊车梁的安装施工组织设计柱顶复测垫板设置单元组装吊装就位测量调整漆交工验收钢构件进场检验堆存内运复测试验高强螺栓连接资料检查其他连接焊检补刷接验漆(1) 吊车梁吊装：吊车梁吊装前，应对梁的编号、几何尺寸及牛腿标高对照设计图纸进行检查，安装后及时安装暂时栏杆。
吊车梁吊装时采用4 点吊装，各吊点设吊装专用设施。
吊车梁吊装后只作初步校正和暂时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。
(2) 吊车梁的找正：校正前，在厂房柱上精确放出吊车梁的安装标高和中心距厂房轴线距离，供校正时参考；同时，吊车梁进行分中(吊车梁的腹板中心)。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。
3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。
2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
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************楼屋面钢结构支撑架施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：*****目录一、编制单位 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺技术 (1)（一）材料选用 (1)（二）脚手架的设计与施工 (2)（三）脚手架搭设 (4)（四）脚手架拆除 (5)（五）检查验收 (5)四、安全保证措施 (8)（一）技术措施 (8)（二）应急措施 (9)（三）监测监控 (9)五、人员配备 (9)六、计算书 (9)一、工程概况************由于****楼屋面造型有设计变更，需增加钢梁，为满足屋面钢结构梁安装，需在3F楼板位置搭设专用脚手架。
特编制此方案。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》 JGJ130-2001《建筑结构荷载规》 GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业《金水建业凯旋广场施工图》三、施工工艺技术（一）材料选用1 架体钢管选用:所用钢管均采用外径48 mm，壁厚2.8mm钢管,表漆为黄色。
严禁不合格材料用于现场。
立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m，小横杆的钢管长度以1.2m 为宜。
2 扣件的选用：扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
3 密目网的选用：密目网要四证齐全，要有阻燃性，其阻燃时间均不得大于45分钟，要符合GB16909的规定。
每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
4 脚手架构造4.1立杆：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步，同步隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，立杆的垂直偏差≤75mm。
4.2 大横杆：大横杆长度为6m，布置在立杆侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm；操作层根据竹笆片搭设需要，中间增加1-2排大横杆。
4.3 扫地杆：所有脚手架均须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距悬挑的槽钢上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
4.4 横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆下并用直角扣件扣紧，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.5 剪刀撑及横向斜撑纵向剪刀撑沿架高、架宽连续设置；满布剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为60°；斜杆接头采用搭接，搭接长度1m，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，同时相邻接头不得位于同一跨；剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。
4.6 结构拉结点设置：全部采用刚性连接，连接点宽度度不大于1跨，高度不大于2步，全部采用双扣件，用钢管与脚手架做拉结，拉结点靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm；拉接钢管与梁采用双扣件和钢管连接。
4.7 安全网：立网满挂在外立杆和大横杆的侧。
（二）脚手架的设计与施工1 本工程脚手架为落地式脚手架，架体搭设围9.8~14.95米，架体高度5.15米；6#楼梯搭设围从楼梯梯段~14.95米。
2 脚手架步距为1.6米，立杆间距1.5米。
3 连墙件设置为两步一跨。
脚手板采用钢板网脚手板。
一期4#屋面钢结构支撑架立杆平面图一期4#屋面支撑架顶部平台钢管平面图（三）脚手架搭设脚手架每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
剪刀撑必须和脚手架同时搭设，底部必须垫在工字钢或木方上。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层竹笆片交汇搭接形成的小错台构造。
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。
所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
（四）脚手架拆除拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。
严禁一切非操作人员入。
先搭的后拆，后搭的先拆。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差＜2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
（五）检查验收5.1 构配件检查与验收1 钢管的检查（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）钢管必须涂有防锈漆。
2 扣件的验收应符合下列规定：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（2）扣件应进行防锈处理。
构配件的允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1 焊接钢管尺寸（mm）外径48 壁厚3.0-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差1.7 塞尺，拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度<=0.5 游标卡尺4 钢管弯曲A．各种杆件钢管的端部弯曲l<=1.5m钢板尺B．立杆钢管弯曲3m<l<4m 4m>l<=6.5m <=12 <=20C.水平杆、斜杆的钢管弯曲l<=6.5m<=30 钢板尺5 板面扭曲（任一角翘起）<=55.2 脚手架的检查与验收1 脚手架应在下列阶段进行检查与验收（1）作业层上施加荷载前；（2）遇有六级大风与大雨后；（3）停用超过一个月。
2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设计和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；（2）底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）是否超载。
3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差示意图检查工具1 立杆垂直度最后验收垂直度20m~80m - +-100 用经纬仪或吊线和卷尺脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度允许水平偏差H=2 +-7 H=10 +-50H=20 +-100中间档次用插入法2 间距步距纵距横距- +-20+-5-+-20- 钢板尺3 纵向水平杆高差一根杆的两端- +-20 水平仪或水平尺同跨两根纵向水平杆高差- +-104 扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离A<=150mm - 钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A>=500mm 钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离A<=h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离A<=la/3mm - 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65Nm - 扭力扳手5 剪刀撑斜杆与地面的倾角45度~60度- 角尺6 脚手板外伸的长度对接A=130~150mmL<=300mm- 卷尺搭接A>=100mmL>=200mm - 卷尺四、安全保证措施（一）技术措施1 脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。
2 脚手架防雷采用 12圆钢，每片每两层设两点与结构防雷带相焊接，必须保证脚手架整体导电不间断，摇测电阻不大于4 。
遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。
3 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：（1）、达到设计高度；（2）、刚搭设完毕后或连续使用达四个月；（3）、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（4）、在遭受暴风、大雨、地震等强力作用之后；（5）、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
4使用时脚手架荷载不得超过1kN/m2。
5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。
禁止在架板上加垫单块竹笆片或其它物品增加操作高度。
6严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
7上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。
8严禁在架面上堆放材料，杂物须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。
9严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
10严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。
11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。
12六级及以上大风和雾、雨停止脚手架上作业，雨上架操作应注意防滑。
13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规、标准和现场规定。
（二）应急措施发生安全事故或发现重大安全隐患应立即启动安全应急方案，事故处理小组立即参与协调处理，并及时方法上报项目负责人甚至公司领导审批，接到口头通知后立即进行具体实施。
事故处理完成后将结果进行总结归纳，并会同安全检查小组做好安全汇报，将事故从发生到处理完成的真实情况以书面形式，报项目负责人和公司领导。
（三）监测监控每天由安全检查人员对脚手架进行巡回检查，每周会同监理单位、建设单位的安全技术人员对脚手架进行全方面检查，存在违规的地方及时做好整改记录，经三方商讨解决办法后，以书面的形式通知施工班组和监督人员进行限期整改，规定期限整改未完成或拒绝整改的行为上报项目负责人对班组进行相应处罚。
每天、每周、每月的检查结果及整改情况作为安全资料的一部分存档，便于对班组进行安全考核。
五、人员配备1所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并接受相应三级安全教育、办理特殊工种证件。
2人员计划：六、计算书依据规:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规》GB50009-2012《钢结构设计规》GB50017-2003《混凝土结构设计规》GB50010-2010《建筑地基基础设计规》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。