最美劳动者”同志事迹材料
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
“贵人善行—颂最美精神做最美贵州人”主题活动之“最美劳动者”候选人推荐材料
“最美劳动者”**同志事迹材料
**,男,36岁,大学文化,电气技师,现任****三分厂维修工段副段长兼工段党支部书记。
该同志在工作中能吃苦耐劳、勤于奉献;苦钻业务、不断摸索、敢于创新、团结职工。他凭着一颗热爱企业的赤诚之心,立足本职,在技术上狠下工夫,曾多次在各级别技能大赛中获得优异成绩,2005年****公司优秀青年技术能手;2006年获贵州省有色冶金产业第三届职工技能大赛电工组第一名;2007年9月获贵州省有色冶金产业第四届职工技能大赛电工组第一名;2007年贵州省职工技能大赛电工类第6名,2011年遵义市职工大赛电工第一名等多次公司、行业及省级大赛好成绩。奖项的背后是一件件实际工作的铺垫和一次次困难的突破。1995年9月参加工作,从一名普通电工逐步成长为能独挡一面的高技能型职工,与他的坚持学习是分不开的.十余年他勤奋好学,务实进取,抓住一点一滴的机会积累和丰富自己的工作经验,刻苦钻研业务知识并运用于实际,身体力行参与公司及分厂生产设备的技术改造工作,为分厂提高设备性能和提升制品设备的装备水平做出了较大的奉献,也为公司年轻的工程技术人员树立了学习的榜样。
学习点燃希望,知识成就未来,**清楚的认识到作为一名维修电工,要适应公司设备技术迅猛发展的需求,光有热情和干劲远远不够,必须有过硬的维修技术;他牢记公司“团结、诚信、务实、创新”的企业精神不断拓展自己的视野,在工作中边干边学,点滴积累专业知识,虚心向同事请教,理论联系实际,不断提高自己的专业技术水平;他于1999年完成《计算机应用》专业大专层次的
学习,2003年取得了工控方面《计算机科学与技术》大学本科学历证书,并先后自学苦读修完《西门子S7—300PLC编程技术》、《变频器的应用及维护》、《传感器技术》、《工业计算机组网技术》、《现代工业以太网原理》;这些知识年轻的电器人员学起来都非常困难,可作为一个只有技校文凭,一面是繁忙的工作,一面是家庭的负担,可想而知他需要付出多少努力和汗水,但**做到了;问及原因,他说:通过对平时学习和工作的不断积累,就可以不断提高自己的技能水平,解决实际生产中的很多疑难故障,重要的是,要不断学习新东西,跟进设备修理技术发展的步伐。
要干就要干好,要争就要争一流,1995年到2001年,分厂由于市场原因导致几次转产,而每次转产设备的技改是要攻克的第一道难关,而电气部分又是设备技改的重中之重,为使生产能尽快走入正轨,**与设备科电气人员一起设计、施工,按时完成设备电气部分的技改项目,其中他独自完成了电镀槽计算机电脑外置显示,热扩散绝缘、弱电方面的改造,使生产过程职工对各电镀槽的监控更为方便,且故障率下降了近80%;2000年,电镀锌作业线酸洗槽电控柜故障频繁,严重影响生产,而每更换一块电路板就需要近万元的成本费用,他利用每次抢修的机会,认真分析故障发生的原因,掌握大量的第一手资料后,向分厂设备科提出了技改建议,用智能模块替代电路板,此项技改获得了成功,故障率下降了近70%,大大降低了设备的维护费用。随着分厂生产量的增加,承担着三个主体生产工序原料转运的循环吊运系统转运量猛增,由于当初设计上存在的缺陷,循环吊运系统已无法满足生产需要,故障频繁,严重制约着分厂的生产工作,2003年5月,分厂把改造循环吊运系统的任务交给了设备科和维修工段,在工程技术人员的组织下,他和其他三名电气人员一起从设计、论证到施工,只用了三天时间就完成了这一项目的改造,其中他设计改造的滑道
及传感器到位检测装置,改造后的循环吊运系统转运效率比原来提高了4倍,故障率降低了近90%,有力地满足了分厂生产需要,同时大幅度降低了维护费用,该项目在分厂年度QC成果发表会上获第二名。2010年,公司中丝生产线收线机故障频繁,制约到生产的顺利进行,那时的**已经是电工班长,他蹲守在设备旁,一次次观察思考,与设备科技术人员多次讨论模拟实验,与生产使用人员交流沟通,最终拿出合理的方案并成功实施改造,此项改造取得贵州省优秀QC成果奖。
2001年,分厂从意大利全套引进的镀青铜生产线和直进式拉丝陆续安装完毕并进入调试阶段,这些先进设备对一线的维修人员来说无凝是一个很大的挑战,要在短时间内掌握这些智能化程度相当高的设备的基本性能,掌握发生故障的处理方法,必须进行学习,而各种资料全是外文注释,压力可想而知,该同志克服了种种困难,白天跟随外方调试人员和分厂工程技术人员在现场安装、调试和学习,有时为了一个不能理解的问题还要利用下班时间向相关技术人员请教,查阅资料,就这样通过虚心学习和努力,在设备调试完成试生产时,他已基本掌握了设备的维护技术,并把一些故障判断处理的技巧总结写出来和其他同事一起进行广泛交流;2007年,他通过对进口设备技术的消化吸收,又参与完成了我公司第一台自产12/560直进式拉丝机的安装与调试工作,填补了我公司设备生产的一项空白。
“不摆架子,平易近人,毫不保留地把自己所学传授给别人”这是班组同事对他的一致好评,2011年**调至维修工段副段长岗位,他首先在思想上进行转变,作为一名管理者,不仅仅要技术领先,更重要的是管理必须有方法,因为现在带领的是一个团队,同时树立创优争先的理念,端正工作态度,抱着服务于生产的心态积极参与到工段的管理工作中去。根据实际情况,在工作中一直坚持“不
以事小而不为”,不放过任何一个疑点,不留任何一个隐患,做到问题不上交,隐患排除掉。
设备的大中修是最锻炼人的意志和提高技术水平的,有的故障隐患是长时间积累下来的,由于有严格的工期规定,许多职工都不愿意带徒弟,特别是那些新进分厂的实习生,业务不熟,还易惹出一些麻烦;他虽然没有带徒弟,但那些新进分厂的职工都愿围着他转,他除认真讲解具体的操作方法外,还不厌其烦地传授一些自己摸索出来的维修经验,特别是针对弱电方面和工业控制方面等问题用言传身教的方式为企业输入了新鲜的血液,为加速公司人才培养作出了自己应有的贡献。
该同志十余年来坚持以一种实事求是的工作作风和严谨的工作态度,用所学知识铸就了自己闪亮的人生,创造出了非凡的业绩,除在各项技能比赛中获得优异成绩外,2008年遵义市第五届“十大杰出青年”荣誉称号,2010年全国知识型职工荣誉称号,2011年遵义市职工道德模范标兵荣誉等荣誉,他用精湛的操作技能和热心的服务为生产装备完好提供保障。他的付出换回的,是同事和领导们的无限信任,他是分厂全体职工眼中“最美劳动者”。