单位公司企业生产节能降耗管理办法

文档序号：XXGS-YXFA-001

版本编号：YXFA -20XX-001

XXX（单位）公司

生产节能降耗管理办法

编制部门：知丁

日期：年月日

生产节能降耗管理办法

一、目的

为了加强车间物耗能耗管理，更大更有效地控制洗煤成本，特制定本管理办法。

二、范围

包括铁粉、浮选药剂、絮凝剂、电耗、水耗

三、具体办法

1、建立各种消耗台账，各种消耗材料领料单必须及时返回车间存档。夜间领料单交集控员转交给车间主任。

2、消耗材料坚持限量领用，每天按计划消耗量进行，不得超量领用，车间每班、每周对各种消耗进行分析总结，做到严格卡控。

2.1安装或恢复各种计量仪器、仪表，保证准确计量。

2.2每班对各种消耗材料作准确记录，记清楚领用数量和消耗数量。

3、成立毅腾洗煤厂节能降耗管理小组，以下简称“管理小组”（具体成员由厂部选举）。

3.1管理小组以节能降耗为宗旨进行全方位的节能降耗管理工作，着重是铁粉和浮选药剂的管理。

3.2负责制定我厂节能降耗具体措施。

3.3负责对各班组在节能降耗方面的措施进行引导、监督和检查。

3.4负责开展对降低能耗方面的技术工作。

3.5协调解决生产过程中在控制铁粉、药剂使用量时出现的问题。

3.6组织开展节约铁粉、药剂消耗的可行性试验建议征集活动，全面收集全体员工关于节能降耗的建议，再通过厂部研究分析和征求上级部门指导意见后落实铁粉、药剂的降耗措施。

3.7组长负责对节能降耗的全方位管理。副组长负责对各生产班组在节能降耗方面的监督检查，负责铁粉、药剂降耗的技术管理。各班组长对本车间在节能降耗方面负有管理职责。

4、节能降耗具体措施

4.1保证介质循环过程中铁粉回收、净化各环节工况良好，在工艺技术上支持节约铁粉消耗。

4.1.1保证脱介筛喷水装置的数量和位置合适，喷水的角度、流量、压力合适，防止稀介、合介互串。加强对脱泥筛和脱介筛的现场管理，保证煤流均匀给入，使脱泥筛和脱介筛的有效面积得到充分运用，一旦发现有不均匀的现象，及时分析原因并调整。

4.1.2保证弧形筛起到预先脱介，且保证煤流能够及时均匀地流到脱介筛上而不至于局部堆积在弧形筛上。

4.1.3加强对磁选机的日常操作管理，保持入料均匀，

使磁选机溢流堰液位平稳，不致于引起流量过小使溢流堰液位过低或过大时的“翻花”现象。保证入料管通畅，加装除杂网并及时清理杂物，停车后及时清理磁选机滚筒底部堆积煤泥，在运行过程中随时检查无粗物料进入磁选机。

4.1.4保证合格介质系统密度的自动控制，密度升高时及时补水，密度降低时及时分流，从而保证分选密度稳定，避免分流箱控制时分流量时大时小带来的铁粉损耗。

4.1.5及时治理设备设施及管路的跑、冒、滴、漏现象，将平时因跑、冒、滴、漏而来的煤泥水通过中煤脱介筛进行再脱介处理，煤泥水不外排达到洗水闭路循环使铁粉损失减少，最大程度减轻因跑冒滴漏所带来的介质损耗。

4.1.6在筛板使用上要注意筛板的开孔率高的筛板，注意透筛效果，减少细粒错配率含量（筛上产品中细粒物占入料的百分数），从而节省介质消耗。

4.2药剂的降耗措施

4.2.1把好药剂质量关，因没有药剂质量的直接监测手段，由各车间对药剂使用情况及时向工艺部反馈，如遇疑似药剂质量不好将申请对药剂质量做化验监测。

4.2.2药剂贮存在干燥防湿地点,防止雨淋；在领用、加药过程中避免洒落；对药剂实施防水措施，避免药剂质量下降。

4.2.3在使用时参照工艺部指导，结合实际，注意药剂

用量及配比，严格遵守操作规程，避免浪费。

4.2.3通过煤泥水沉降试验，确定合理的絮凝剂使用量，制定适合我厂的药剂添加制度（由管理小组根据不同絮凝剂特性编制），保证洗水浓度（要求-4g/l）的情况下尽量降低消耗。要求生产班在使用时严格按药剂添加制度操作，防止絮团堵塞出药管路和影响药效。

4.2.4各班组要在交接班记录中详细记录本班加药情况，车间要定期统计并向工艺部汇报。

4.3水、电降耗措施

4.3.1清水泵房应严格监控蓄水池水位，防止水溢出；及时治理厂区漏水管路，由设备部负责管理；减少车间洗水外排。当需要补水时，应优先取用各车间事故池储存水，禁止事故池清水外流。

4.3.2.1当设备运行时，应合理安排生产，避免设备轻载或空载运行，减少能源浪费。

4.3.2.2减少每班起停车次数，以减少设备启动时造成的大电流对电能的浪费。

4.3.2.3车间停车下班时，工作人员应将本岗位照明灯及不必要的用电设备关掉，班长对各处照明进行检查，如有没关的情况，应将其关掉，并对此岗位进行相应的处罚。

加强对生产现场在节能降耗措施落实情况的监督检查，加强考核力度。知丁