旋转流变仪技术参数
RS6000介绍
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RS6000高温高压流变仪测试夹具(普通密闭转子及样品杯) 高温高压密闭单元 (222-1405) P38测试转子 (222-1307) P39测试转子 (222-1308) PT100温度传感器 (333-0514)
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可选配置, 携砂转子,用于普通密闭系统
携砂测试转子，用于压裂液携砂测试, 不推荐用于耐酸系统
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RS6000高温高压旋转流变仪技术指标
最小扭矩 最大扭矩 扭矩分辨率 马达惯量 角位移分辨率 最小角速度(CS) 最小角速度(CR) 最大角速度 最小振荡频率 最大振荡频率 最小法向力 最大法向力 法向力分辨率 温度范围 0.01µNm 200mNm 0.1nNm 10µNms^2 12nrad 10-7min-1 10-5min-1 4500 min-1 10-5Hz 100Hz 0.01N 50N 0.001N -80~500℃
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全新的法向应力传感器
RS6000法向力传感器
New FN-Sensor新法向力传感器 Strain gauges 应变测量计 FN,min: +/- 0,01 – 50 N (0,001N) 法向力可以是负的（拉伸测量） Normal force and tensile tests 法向力和拉伸测试
1
赛默飞世尔科技有限公司-材料表征部门(Haake)
实验室 加工过程 生产线
旋转粘度计,旋转流变仪,液 体拉伸流变仪,熔融指数等, 用于研究,产品开发和质量 控制;
转矩流变仪(混合器,单螺杆 挤出,双螺杆挤出机,后牵延 等), 中试规模
在线粘度和流变测量,用于 监测和生产控制(粘度,弹性 ,熔指等)
2 3 8 15 40
Max. cooling rate [K/min]
吹膜机、流延膜机、转矩流变仪参数
BP-8178-TLAB FILM BlOWING MACHINE/BENCH-TOP TYPE■说明本机结构紧凑，操作简单，可进行单层和多层吹膜，适用于所有聚合物的分散性研究。
1■关联产品■ BP-8178-A ■ BP-8178-BBP-8178-BLAB FILM BLOWING MACHINE/PLC CONTROL SYSTEM■说明挤出吹膜是指在一定温度、一定剪切力的作用下使塑料熔体连续的通过口模被挤出，由压缩空气吹胀，风环冷却和变频牵引而获得的双折塑料薄膜的工艺过程。
本机主要用于检测聚合物材料的吹膜可行性和材料内的胶质状况，以及有色分散物、控制混合物、挤出物的分散性。
BP-8178-ALAB FILM BLOWING MACHINE/EQUIPMENT CONTROL SYSTEM■说明挤出吹膜是指在一定温度、一定剪切力的作用下使塑料熔体连续的通过口模被挤出，由压缩空气吹胀，风环冷却和变频牵引而获得的双折塑料薄膜的工艺过程。
本机主要用于检测聚合物材料的吹膜可行性和材料内的胶质状况，以及有色分散物、控制混合物、挤出物的分散性。
BP-8187-BLAB CASTSING FILM MACHINE■说明本机配备的水平和垂直挤出流延冷辊可以模拟单层流延和片材挤出等生产工艺.既可用于较薄薄膜制备，也可用于较厚片材制备，是最佳的实验室挤出成膜设备.BP-8188LAB TORQUE RHEOMETER■说明本机用来研究热塑性材料的热稳定性，剪切稳定型，流动和固化行为，可以在接近真实加工条件下，连续，准确可靠地对材料的流变性能进行测定，可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定，PVC 材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表现粘度与剪切速率的测定。
RS流变仪原产地美国BROOKFIELD技术参数粘度范围转速范围R
R/S流变仪原产地：美国BROOKFIELD技术参数：粘度范围转速范围R/S-CC： 1－30McP， 0.01－1000RPMR/S-CPS：锥/板：20-3.2McP，板/板：20-9.9McP， 0.01－1000RPMR/S-SST： 6－109.2KPa（剪切应力范围），0.01－1000RPM主要特性和优点：同时具有控制剪切应力和剪切速率两种模式，与同类型的流变仪相比具有更多的选择性和灵活性。
很容易研究物料在0～6000S-1剪切率下的流变性能。
有多种几何结构的转子：同轴圆柱体、锥／板或板／板、桨式转子，可适用于大多数场合下进行粘度、流动曲线分析、屈服应力和应变、模量、蠕变、触变性和剪切后回复状态的多方面的测量和研究。
有三种不同配置：R/S-CC（同轴圆柱体）、R/S-CPS（锥板）、R/S-SST（带桨式转子的软固体测试仪）。
如果有需要我们还可以把三种整合为一台仪器（R/S-CC和R/S-SST可以通用一台主机）。
具有坚固的设计，可以长期无故障的使用。
快速的转子连接和容易清洗的表面可以为用户节省大量的时间和金钱。
可采用多种形式控制样品温度：恒温水浴、内置式Peltier加热装置或电子加热器1.宽的扭矩范围：0.05-50mNm2.可变速范围：0.01-1000RPM3.可以单机操作进行快速单点粘度测试，或者采用面板上的程序进行控制。
4.如果用Rheo2000软件来控制，可以进行流动曲线分析、屈服应力和触变性测定。
5.测定屈服应力和应变、模量和蠕变。
6.可以进行连续样品的流动行为测试，包括剪切后的回复状态。
7.QC模式可以设定测试的边界，样品是否合格一目了然。
R/S-CPS锥/板、板/板流变仪a)样品用量很少，可以进行快速测试，容易清洗。
b)在测量时可对剪切速率和剪切应力进行控制，研究材料的初始屈服到流动的过程。
c)选用内置式Peltier温度控制系统，可以使样品板快速升温，从而得到快速的粘温曲线。
旋转流变仪 Haake Mars Ⅲ
一般程序必选 Lift control 试验程序示例：
、Temperature setting
、Show data window
三个选项。
Lift control
——控制测试 Gap （变温试验必须勾选 Thermo gap）
Temperature setting
——控制试验温度
Oscillation Frequency Sweep ——振荡试验频率扫描（测试模式之一）
2.按信号类型分类: 稳态旋转(Steady Rotation)： 蠕变/恢复(Creep/Recovery) 测定物质的粘性和弹性特性的CS测量模式，例如用于零剪切粘度的 测定或者突变寿命的评估标准。 应力增加/减少(Stress Growth/Decay) 测定流动曲线的时间特性和稳定状态的CR 测量模式。
有关粘度现象的流动特征(Flow properties regarding viscosity behavior):
牛顿流体(Newtonian): 粘度将不随剪切速率和剪切应力发生改变的物质特性。 (HAAKE 落球粘度计，Höppler 系统)
假塑性(Pseudoplastic): 粘度将随剪切速率和剪切应力降低的物质特性。 (大多数的物质现象)
1．断开软件和主机的信号连接，单击
；
2．关闭主机控制器后面电源开关；
3．关闭水浴器后面电源开关；
4．关闭空压机的两个按钮：电源开关/过载保护器。
2.2 更换温控系统须知
流变仪 MARSⅢ配有三套温控系统：CTC 炉子、半导体控温同心圆筒、半导体控温平锥板。 三套系统在更换时，必须先断开主机的链接和电源、循环器电源，方可更换。
同样的工作可以利用 CD 模式来完成，但是中断评判的方法会更快! 说明：将太多的精力放在对物质的线性粘弹区的评测上也许是不值的，由于在同样 条件下测量结果的比较可能包含有需要的信息。
流变测试-青岛新领六速旋转粘度计说明书
一、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较精确的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。
有利于安全、快速、科学钻井的需要。
具有操作方便，测试准确的特点。
二、型号及规格ZNN-D6型 F1扭力弹簧测量组件F0.2扭力弹簧测量组件（可选件）三、仪器的主要技术参数（图三）传动示意图（表（表二）齿轮表5、六速旋转粘度计结构图：注：序号所对应零件与（表五）相附平端紧定螺钉电机轴齿轮轴孔用弹性挡圈套M4×6平端紧定螺钉M4×6d=6d=15孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈d=6轴承D1000096轴承D1000096轴承D1000096注：序号所对应零件与（表五）相附11、电器原理图：（图十二）电器原理图12、工作原理：对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律。
塑性流体流动服从于宾汉公式。
假塑流体和膨胀流体流动服从于幂函数式。
见（图一）六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。
被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内。
通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，依据牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。
反映在刻度盘的表针读数，通过计算即为液体粘度、切应力。
五、仪器的操作：（一）操作步骤：3、接通电源220V 50Hz。
（二）仪器校验：仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试，并随机附有《扭力弹簧刚度线性测试表》。
如果更换六速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上，会导致测试过的粘度计读数不准确。
因此，应重新在已校验过的仪器上进行校验。
1、扭力弹簧更换：（图十七）取下护罩（6），拧松紧定螺钉（5）（9），拧开螺钉（1），将螺丝刀伸入仪器（表七B）F1扭力弹簧刚度线性测试表其原理：根据虎克定律Φ= G · rKs 度G：砝码重量（克） r：内筒半径（r=1.7245厘米）φ：刻度盘读数（度） KS：标准弹簧刚度。
旋转流变仪技术参数
旋转流变仪技术参数一、流变仪系统功能和用途本套设备用于测量高分子材料，无机材料，复合材料的粘度和模量，表征流动性和粘弹性二、系统概述基本构成：流变仪主机，辐射和空气对流控温炉，平行板测试夹具使用功能：流变仪用于研究材料的流动性和粘弹性行为，可进行控制应力测试，控制转速测试，控制应变测试，蠕变/恢复测试，振荡测试(振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等) ，叠加振荡测试,法向应力测试，应力松弛测试等。
可测量的流变参数包括：稳态剪切粘度(Eta),弹性/储能模量(G'), 粘性/损耗模量(G“),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),动态復合粘度(ETA*),剪切速率，剪切应力，时间，温度等测量材料的粘弹性。
三、详细技术参数：*1).马达：拖杯马达或无刷直流马达2) 马达最大扭矩：呈OOmNm*3).旋转模式最小扭矩：W nNm*4).振荡模式最小扭矩：0.5nNm5) .速度响应时间(时间常数) ：令ms6) .应变响应时间(时间常数)：WOms7) .法向力范围：0.005 -50N8) .最大旋转速度： > 400 rpm9) .最小角速度：<10" rad/s10) .最大角速度：濾14rad/s11) .最小角频率：W0-7rad/s12) .最大角频率：为28rad/s13) .偏转角最小设定值：< 0.05卩rad14) .辐射和空气对流高温炉控温范围：室温绐00摄氏度*15).马达惯量：< 10 kgm216)转子采用高精度加工钛合金材质防打滑，钛合金，*17).可在气氛环境下操作.四、交货期：合同签订后的6个月内到货。
五、保修期：设备验收合格后2年。
备注：核心参数有较高要求，带有星号的参数为重点关注部分。
二、必备的附件、备件和专用工具1:旋转流变仪主机一套；2:下测量板支架，包含温度传感器一套，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径25mm下测量平行板，防打滑，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径15mm下测量平行板，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径15mm测量转子，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径25mm测量转子，防打滑，钛合金，低惯量陶瓷杆，一次性转子1003:无油静音空压机一套；4：循环器一套；6:商用台式电脑一套；7. 一体式打印机安装、培训、服务及质量保证安装：供货方负责仪器在用户处的安装培训：供货方应负责仪器在用户处进行现场培训。
旋转流变仪技术指标解读与培训
Ω̇ (������) = −������2������0 sin ������������ 若系统惯量为������，则惯量矩为
������Ω̇ (������) = −������������2������0 sin ������������ 可以看出，在振荡测试中，惯量噪音与惯量成正比，与振荡频率的平方成正比。也就意
扭矩 × 应力因子
应变 角位移 × 应变因子
黏度 =
应力
扭矩 × 应力因子 =
应变速率 角速率 × 应变因子
这里的扭矩是指施加在样品上的扭矩，应力因子和应变因子取决于样品的几何形状 （Geometry）。由此可以看出，角位移、角速率和扭矩是旋转流变仪最为重要的技术指标。
2 角位移
角位移（Angular displacement, φ）是描述物体转动时位置变化的物理量，其数值通常 用弧度（rad）表示2。
平行板
������ × Ω ������̇ = ������
r 为半径，������为平行板间隙
可以看出，对于锥板，小锥度能获得更高的剪切速率；对于平行板，最高剪切取决于半
径对间隙的比值。
需要特别指出的是，平行板流场中真实的剪切速率对半径成线性关系而不是一个恒定值，
仪器报告的剪切速率通常为表观剪切速率（���������̇ ��� ）：TA 仪器提供的是最大剪切速率，即 ���������̇ ��� = ������̇������ = Ω × ������⁄������；其他几个仪器厂家则使用等效值，通常取半径四分之三处的剪切速率， 即���������̇ ��� = Ω × (������ × 3⁄4)⁄������。上述两种做法对于牛顿流体测试没有任何影响，但对于非牛顿流 体（剪切变稀或增稠）却存在差别。TA 仪器允许进行 Rabinowitsch 校正最终得到和锥板量
旋转流变仪技术规格书
高压水切割机错误!未指定书签。
技术规格书目录1. 设备名称 (3)2. 数量 (3)3. 设备用途 (3)4. 对设备的基本要求 (3)5. 交货日期：合同生效后30天。
(4)6. 技术指标和配置 (4)6.1 技术指标 (4)6.2 配置组成要求 (4)7. 设备工作条件 (8)8. 供货原则和备品备件 (9)9. 技术文件 (9)10. 安装、调试要求 (9)11. 培训、验收要求 (10)12. 技术服务及质量保证要求 (10)13. 包装、运输要求 (10)14. 付款方式和条款 (11)15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。
附件-1 随机备品、备件清单 (12)附件-2 随机专用工具清单 (13)高压水切割机技术规格书1.设备名称数控高压水切割机2.数量1套。
3.设备用途用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。
满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。
4.对设备的基本要求4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备（包括所有的机械零部件、液压件、电气元器件和附件等），包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程，同时也包括技术服务（含操作、维护保养、修理、技术培训等）及资料提供等在内的全部相关服务。
4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。
要求机床结构设计合理，并能采用先进技术，操作界面优越，切割材料取放方便。
机床使用、操作、维修方便，造型美观。
4.3机器及辅助设备必须结构坚固，具有足够的刚度，使用性能良好，所用机械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准，并通过ISO9001质量认证。
4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度，保证系统具有可靠的动态品质。
具有可靠的稳定性，且刚性好，运动副耐磨性能好，受环境影响小；整套设备能够1天24小时，一周7天连续运行。
旋转流变仪MARS 40 60中文版
Thermo ScientificHAAKE MARS 流变仪模块化流变仪工作站探索 MARS新篇章MARS 特点 01面向未来“我们为您提供的产品可以充分满足您目前的要求，而且这些产品无一例外能支持您未来的应用。
”HAAKE MARS 工作站的灵活性，让您在实验室中面对新材料快速变化的测试需求游刃有余。
模块化设计的改进，为制药、石化、矿业、化妆品、食品、油漆涂料以及聚合物领域中最严格的分析提供更多选择。
作为科学服务领域的世界领导者，我们为高级质量控制与应用研究领域的科学家们提供高性能的流变仪。
在模块化流变仪工作站（MARS ）的开发过程中，我们主要强调Thermo Scientific™HAAKE™ MARS™ 流变仪平台的以下几大特点：• 面向未来• 准确性• 易用性• 模块化• 针对应用的解决方案2• 丰富的附件• 温度控制模块• 针对应用的测量单元• 测量转子• 开发新型附件适应不断发展的测试要求• 现有 HAAKE MARS 用户均可进行软硬件升级，使其受益于未来技术创新• 与 Thermo Scientific™ HAAKE™ Viscotester™ iQ 流变仪兼容，测试方法可由研发向质控传输面向未来，无限扩展HAAKE MARS 流变仪工作站型号多样，可满足当下和未来各种个性化需求：34HAAKE MARS测量头，性能优化的专利部件第四代专利扩散空气轴承，具有极低惯量，级超低扭矩下的样品测量。
两个径向轴承惯量极小的拖杯式驱动马达一个轴向止推轴承高分辨率角位移测量的光学编码器测量轴上用于快速安装转子的接口MARS 特点 03易用性用户导向设计，将误差降至最低，简化操作流程。
气动转子释放，处理方便。
按下按钮即可移除转子，或作为日常自动化工作的一部分，在固化或交联反应后仅释放转子。
TCP / IP 以太网接口，快速采集数据。
使用 TCP / IP 以太网数据通信接口，每隔2ms实时采集并显示一次数据点，这对于性质变化较快的样品（如UV固化材料）的测量尤其重要。
哈克旋转流变仪依据标准
哈克旋转流变仪是一种广泛应用于化学工程领域的分析仪器，主要用于测定和分析材料的流变性质。
其应用范围广泛，可以用于研究各种材料的粘性行为、蠕变特性以及松弛机制等。
通过对这些特性的测定和分析，可以深入了解材料的物理性质和化学结构，为材料科学研究和工业生产提供重要的技术支持。
一、哈克旋转流变仪的原理哈克旋转流变仪通过施加旋转力矩来测量材料在旋转运动下的应力应变关系，从而得到材料的流变性质。
在测试过程中，哈克旋转流变仪可以模拟不同的温度、转速和应力等条件，以模拟实际生产中的各种工况。
通过这种方式，可以全面了解材料的流变行为，为材料的选择和应用提供重要的参考依据。
二、哈克旋转流变仪的技术指标最小扭矩：这是哈克旋转流变仪能够测量的最小扭矩值，通常以微牛米为单位。
这个指标决定了仪器能够测量低粘度材料的范围。
最大扭矩：这是哈克旋转流变仪能够测量的最大扭矩值，通常以毫牛米为单位。
这个指标决定了仪器能够测量高粘度材料的范围。
扭矩分辨率：这是哈克旋转流变仪能够分辨的最小扭矩变化量，通常以纳牛米为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对细微变化的敏感程度。
角频率：这是哈克旋转流变仪在测试过程中能够达到的旋转角速度，通常以弧度/秒为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对材料动态响应的测量能力。
温度范围：这是哈克旋转流变仪在测试过程中能够模拟的最高和最低温度，通常以摄氏度为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对材料在不同温度下的流变行为的测量能力。
三、哈克旋转流变仪的应用领域化学工程：在化学工程领域，哈克旋转流变仪被广泛应用于各种化学反应过程中的流变性质测定和分析，如聚合物的熔融、固化、溶解以及分解等过程。
通过对这些过程的流变性质进行测定和分析，可以深入了解化学反应的机理和反应条件对产物性质的影响。
高分子材料：在合成高分子材料方面，哈克旋转流变仪被用于研究聚合物的粘度、弹性模量、屈服点和松弛时间等参数。
这些参数对于聚合物的加工和性能具有重要影响，通过测定和分析这些参数，可以帮助优化聚合物的配方和加工工艺。
旋转流变仪评价发动机油黏温性能
64642021 April第二期旋转流变仪评价发动机油黏温性能李勇1 王继胜2 薛万安3 谷喜凤11 天津日石润滑油脂有限公司2 国家能源集团锡林郭勒通力锗业有限责任公司3 神华北电胜利能源有限公汽车行业的方兴未艾，促进了润滑油市场需求量的不断增长。
对于润滑油行业来说既是机遇，也是挑战。
特别是《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段) 》[1]法规分阶段的实施，迫使车辆原始设备制造商不断发展和采用新的发动机技术，从而对发动机润滑油提出了更高的性能要求。
在法规和发动机技术更新的双重压力下，润滑油配方必须尽快更新。
发动机润滑油配方理化指标主要评定运动黏度、低温动力黏度、边界泵送黏度、蒸发损失、高温高剪切黏度等相关性能。
经常会遇到虽配方体系不同，但主要性能指标相差不多的情况。
如何从更深层次去发掘配方差异，是本次研究的重点。
本文在3个配方理化指标数值基本相同的情况下，探索性地运用旋转流变仪对配方进行筛选，以确保润滑油在整个换油周期内为发动机提供耐久性保护。
试验部分试验材料试验所用的3种油品均为CK-4 15W-40柴油机油，但属于不同配方体系，且均已通过API 相关台架认证，其基本理化指标见表1。
作者简介：李勇，硕士，研究生，副研究员，从事润滑油脂研发工作。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｈａｐｐｙｓｗｉｆｔ２００９＠１６３．ｃｏｍ本文探索性地运用旋转流变仪对３个理化指标接近的柴油机油配方进行黏温曲线检测，比较不同配方之间的黏温性能区别，进而确定性能优良的配方体系。
由表1可见，3个配方的黏度指数基本相同，不容易进行配方优劣的判断，需进一步进行筛选。
试验仪器旋转流变仪的主要工作原理是速率的变化而变化。
润滑油的黏温性能反映了润滑油在使用过程中成膜的能力。
由于发动机中各部分的剪切速率分布不同，导致润滑状态也不尽相同。
润滑油的黏度随温度尤为重要。
常用低温动力黏度来评定发动机油的低温冷启动性能，它反映了机油在发动机活塞环和汽缸套部位的低温流变性能[4]。
旋转流变仪操作规程
ARES-G2旋转流变仪操作规程复旦大学一、开压缩空气1. 确保气源始终清洁，气压稳定。
2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门（开机顺序：电源-干燥机-空压机）。
开电源（向上）开干燥机（白色按钮）开空气机（红色按钮）3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。
确认气压达到规定值。
ARES-G2气压值：0.5MPa旋转气路管道旋钮注意：为了保证气流稳定，一般应在实验前提前打开空压机和过滤器。
二、开流变仪1. 开（控制箱、流变仪主机）电源。
2. 开主控制箱（大），FCO炉子控制箱（小）（按钮在控制箱后面右下角）。
3. 开流变仪主机（按钮在流变仪右下角），等待流变仪完成自检。
流变仪主机注意：1.主控制箱和FCO炉子控制箱都有开关按钮，但是FCO炉子一般处于常开状态，通过主控制箱控制。
2.开流变仪主机时，一定要确保空压气体已开。
3.开流变仪主机时，需要移开炉子，以方便观察流变仪自检情况。
三、启动TRIOS软件1. 双击TRIOS软件。
2. 进入TRIOS启动界面，等待ARESG2-002图标由灰变绿后点击Connect 后进入TRIOS软件。
3. 如果仅仅查看已有流变数据，可以选择ARESG2 Offline。
四、使用前准备1. TRIOS软件实验操作界面，软件分为五个功能区，上标题栏，中间左中右设置栏，下状态栏。
2. 实验之前，在Geometry标题栏或者在中左Geometries设置栏选择所需夹具，如果没合适夹具，需通过Add New Geometry添加相应夹具，夹具详细添加过程请查看Help文件。
3. 在中左设置栏选择Experiment，然后设置Sample信息，设置Procedure实验步骤。
设置实验名称，数据保存位置设置实验（可以一步也可以多步）旋转流变仪常用测量模式五、安装夹具1. 确保安装夹具位置无异物。
2. 夹具缺口与夹口杆平行，确保安装后的夹具竖直、无倾斜。
3. 安装好夹具后，慢速关闭炉子，防止炉子过冲碰撞夹具。
流变仪的工作原理
流变仪的工作原理1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。
这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。
B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。
2.毛细管流变仪毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。
在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
3.转矩流变仪实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。
4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。
美国Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪美国Brookfield工程实验室（有限公司）是全球首屈一指的粘度测定/流变学研究仪器的专业厂家，70多年来，始终致力于在流体流变学领域研制简单易用的，功能多样的，产品系列齐全的粘度计/流变仪产品，Brookfield的表盘式粘度计（VT），数字式粘度计（DV-E、DV－I+、DV-II+Pro、DV-III_ULTRA）包含4种不同型号（LV，RV，HA，HB）近二十个产品系列，成为全球最畅销的粘度测定仪器，产品覆盖面达到70%以上，并成为一些粘度计生产厂家争相模仿的对象。
ThermoHaake MARS高端模块化旋转流变仪技术指标及特点
ThermoHaake MARSIII高端模块化旋转流变仪技术指标及特点哈克的MARSIII高端模块化旋转流变仪是2009年由热电卡尔斯鲁厄公司推出的最新一代旋转流变仪系统。
与其它的旋转流变仪不同的是:•MARS采用的创新设计的H型框架结构, 拥有最佳力平衡的平台，作用力（来自于样品）和反作用力（支架受到的）在同一平面上，与高刚性一体化铸造的铝制框架配合保证仪器处于最佳的稳定状态, 在任何情况下均可保证仪器的测试精度•独特的三维支架系统提供更大的操作空间，完全模块化的设计保证确保仪器工作的可靠性，灵活的模块更换，可以兼容可视化流变系统等附件•最新设计的法向应力传感器不但可以测试法向力，同时还可以提供拉伸测试能力(正在申请专利)•别具一格的加热炉设计兼容了强制空气循环加热以及辐射加热的优点，设定炉体的停泊位置可以提供灵活的加热方式，提供预加热等功能以及极低的温度梯度•专利设计的固体样品扭转夹具具有自动同心，自动适应样品厚度，自动调节受力，保证样品始终处于正确位置•丰富的可选配件，如UV测试单元，电流变测试单元，可视化流变测试单元，建材测试单元，沥青测试单元，高温高压耐酸测试单元等•以太网仪器控制及快速数据采集•最低的马达惯量•最新发展的智能神经网络技术用于形变控制模式可以使控制形变模式测量非常精确•最高精度的角位移传感器TherrmoHaake MARS旋转流变仪技术指标最小扭矩(CS) 0.01µNm最小扭矩(CR) 0.01µNm最小扭矩(CS振荡) 0.003µNm最小扭矩(CD振荡) 0.003µNm最大扭矩200mNm扭矩分辨率0.1nNm马达惯量10µNms角位移分辨率12nrad最小角速度(CS) 10-7min-1最小角速度(CR) 10-8min-1最大角速度1500 min-1, 4500 min-1(选项)最小振荡频率10-6Hz最大振荡频率100Hz最小法向力0.01N最大法向力50N法向力分辨率0.001N马达最小提升速度0.02µm/s马达最大提升速度7mm/s马达位移精度0.5µm温度范围-80~600℃(配置相应的温度系统)。
旋转流变仪操作规程
旋转流变仪操作规程ARES-G2旋转流变仪操作规程复旦大学一、开压缩空气1. 确保气源始终清洁，气压稳定。
2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门（开机顺序：电源-干燥机-空压机）。
开电源（向上）开干燥机（白色按钮）开空气机（红色按钮）3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。
确认气压达到规定值。
ARES-G2气压值：0.5MPa旋转气路管道旋钮注意：为了保证气流稳定，一般应在实验前提前打开空压机和过滤器。
二、开流变仪1. 开（控制箱、流变仪主机）电源。
2. 开主控制箱（大），FCO炉子控制箱（小）（按钮在控制箱后面右下角）。
3. 开流变仪主机（按钮在流变仪右下角），等待流变仪完成自检。
流变仪主机注意：1.主控制箱和FCO炉子控制箱都有开关按钮，但是FCO炉子一般处于常开状态，通过主控制箱控制。
2.开流变仪主机时，一定要确保空压气体已开。
3.开流变仪主机时，需要移开炉子，以方便观察流变仪自检情况。
三、启动TRIOS软件1. 双击TRIOS软件。
2. 进入TRIOS启动界面，等待ARESG2-002图标由灰变绿后点击Connect 后进入TRIOS软件。
3. 如果仅仅查看已有流变数据，可以选择ARESG2 Offline。
四、使用前准备1. TRIOS软件实验操作界面，软件分为五个功能区，上标题栏，中间左中右设置栏，下状态栏。
2. 实验之前，在Geometry标题栏或者在中左Geometries设置栏选择所需夹具，如果没合适夹具，需通过Add New Geometry添加相应夹具，夹具详细添加过程请查看Help文件。
3. 在中左设置栏选择Experiment，然后设置Sample信息，设置Procedure实验步骤。
设置实验名称，数据保存位置设置实验（可以一步也可以多步）旋转流变仪常用测量模式五、安装夹具1. 确保安装夹具位置无异物。
2. 夹具缺口与夹口杆平行，确保安装后的夹具竖直、无倾斜。
3. 安装好夹具后，慢速关闭炉子，防止炉子过冲碰撞夹具。
sa-6600全自动血流变测试仪技术参数
SA-6600全自动血流变测试仪技术参数1.仪器用途：适用于各级医院及医学科研单位测量全血粘度及血浆粘度，换算血流变学参数，测量全过程在计算机控制下自动进行；2.仪器功能：具有自动寻位、混匀、加样、定标、质控、测试、清洗、报警及打印功能；3.测试原理：全血测试方法：旋转法；血浆测试方法：旋转法、毛细管法；测试头结构：锥/板式；4.测量方式：采用快速、全量程、逐点、稳态锥板法全血和血浆测量方式；采用微量毛细管快速测量（压力传感式）血浆模式；5.信号采集方法：锥板信号采集方法采用高精度光栅细分技术；毛细管信号采集方法采用自跟踪液面微分捕获技术；6.控制方法：旋转法：控制应力；毛细管法：压力传感式；7.测试模式：全自动及手动双重测试；8.工作模式：采用一体化的双测试方法学检测，符合国际血液学标准化委员会（ICSH）的质量要求；单针、单盘、双方法学测试系统可并行工作，工作效率高、速度快，标本检测的TAT时间完全符合临床检测的质量管理规范，保证结果准确；9.检测速度：全血测试时间≤30秒/标本，血浆测试时间≤500毫秒/标本；10.切变率范围：（1～200）s-1；11.粘度测试范围：（0～60）mPa·s；12.切应力范围：（0～12000）mPa；13.加样量：全血加样量200~800ul范围可调，满足不同用户需求；血浆加样量≤200ul，节约用血量；14.测量精度：牛顿流体粘度的准确性误差≤±1%，非牛顿流体粘度的准确性误差≤±2%；15.变异系数：牛顿流体粘度的变异系数CV≤1%；非牛顿流体粘度的变异系数CV≤2%；16.仪器控制系统：采用国际先进的嵌入式的ARM处理器，高度集成模块化，实时多任务通讯、速度快；17.温度控制系统：采用独立的（37±0.1）℃微电脑智能温控系统；18.运动机构：采用双旋转机构，定位精确、可靠；19.机芯材质：采用钛合金机芯材质，耐腐蚀、质量轻，不磨损宝石轴承，保证结果的准确性，消除系统误差；20.样品盘：60孔位、全开放、可互换式样品盘，可无限增加，适用于任意真空采血管及普通试管，简化用户操作、方便用户使用；21.进排液系统：采用双路挤压式蠕动泵，进液量准确，确保排液系统通畅；22.混匀方式：采用优化的多点变量动态吸吐式混匀方式，混匀更充分、更彻底，完全避免破坏红细胞；23.吸样方式：加样针具有液面感应功能，自动分离血浆，血浆加样无需更换原试管；24.清洗方式：机芯采用涡流抽吸清洗方式，毛细管测量装置采用高压脉冲式清洗方式，加样针采用内外壁全面清洗方式，携带污染率<1%；25.测试功能：自动控制测试仪在切变率1s-1～200s-1范围内连续变化，可显示全血粘度及血浆粘度测试结果，可图形方式输出切变率—全血粘度关系曲线，并可在关系曲线上任选切变率以数值形式显示或打印相应粘度值；26.定标功能：牛顿流体采用国家标准物质中心提供的国家一级标准粘度液进行定标，非牛顿流体采用国家非牛顿流体粘度标准物质进行定标；非牛顿流体粘度标准物质获得国家质检总局颁发的国家二级标准物质证书，具有溯源性；27.质控功能：提供L-J质控图，可保存、查询、打印质控数据和质控图形，非牛顿流体质控物取得SFDA注册证，并可溯源至国家非牛顿流体粘度标准物质；可提供国家一级标准粘度液进行牛顿流体质控。
旋转流变仪使用及原理
旋转流变仪使用及原理标题：旋转流变仪的使用及原理：揭开材料研究的奥秘引言：旋转流变仪（Rotational Rheometer）作为一种重要的实验设备，在材料研究和应用中扮演着至关重要的角色。
它能够对物质的流变行为进行准确测量和分析，为科学家们提供宝贵的实验数据和理论支持。
本文将深入探讨旋转流变仪的使用方法和原理，并分析其在研究领域中的应用。
第一部分：旋转流变仪的基本原理旋转流变仪通过施加转速和切变应力，测量样品在流动过程中的力学行为。
其基本原理可以概括为以下几点：1. 旋转流变仪使用一对同心圆柱形容器，其中内圆筒固定而外圆筒可以旋转。
样品被放置在两圆筒之间，并且在旋转时受到切变应力的作用。
2. 通过改变旋转速度和施加的切变应力，旋转流变仪可以模拟不同的流动条件，并测量样品的响应。
3. 旋转流变仪可以测量多种流变参数，如动态黏度、剪切应力、剪切速率、粘弹性等，从而提供材料流变特性的丰富信息。
第二部分：旋转流变仪的使用步骤1. 样品准备：根据实验需求，精确称量指定量的样品，并将其放置在旋转流变仪的测试腔室中。
2. 设定实验参数：根据研究目的，选择合适的旋转速度、温度和切变应力。
这些参数的选择应基于样品的特性和预期的测试结果。
3. 运行实验：启动旋转流变仪，使其按照预设参数开始测试。
在测试过程中，系统会自动记录并输出采集到的数据。
4. 数据分析：根据实验结果，进行数据的处理和分析。
通过绘制流变曲线、计算黏度和切变力等参数，可以得到关于样品流变性质的详细信息。
5. 结果解读：根据数据分析的结果，对样品的流变特性进行解读和理解，并与相关领域的理论知识进行比较和分析。
第三部分：旋转流变仪的应用领域旋转流变仪在众多领域中都具有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 材料科学：旋转流变仪可用于研究聚合物、涂料、胶体和复合材料等的流变特性，为材料的设计和制备提供重要参考。
2. 食品工业：通过对食品的流变特性进行测量和分析，旋转流变仪可以改善产品的质量和稳定性，并指导食品工艺的优化。
旋转流变仪技术参数
旋转流变仪技术参数一、用途该仪器可用于研究熔体，增稠液，涂料，浆料，膏霜，溶液等的流动性和粘弹性行为，可进行控制应力测试,控制转速测试,控制应变测试,蠕变/恢复测试,振荡测试（振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等）,叠加振荡测试,法向应力测试,应力松弛测试以及用户自定义的模式等。
可测量的流变参数包括但不限于：弹性/储能模量(G'),粘性/损耗模量(G''),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),稳态剪切粘度(Eta),动态/复合粘度(ETA*),剪切速率，剪切应力, 时间, 温度等。
二、技术参数★1.仪器可进行光学显微,熔体拉伸,固体试样,薄膜,纤维,淀粉系统,界面流变,磁流变,电流变,高压流变,沥青,UV固化,造纸,大颗粒测试,小角散射,动态光学流变分析。
★2. 马达：无刷直流马达3. 马达最大扭矩：200mNm★4. 旋转模式最小扭矩：≦1nNm★5. 振荡模式最小扭矩：≦0.5nNm6. 速度响应时间:≦5ms7. 应变响应时间：≦10ms8. 法向力范围：0.005 – 50N★9.法向应力原理：法向力传感器采用电容原理10. 最小角速度：10-9rad/s11. 最大角速度：314rad/s12. 最小角频率：10-7rad/s13. 最大角频率：628rad/s14. 偏转角最小设定值：0.05μrad15. 测量转子：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的测试系统16．控温系统：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的控温系统★17．粉末流化床可测试粉体的内聚强度，压力降，壁面摩擦，流化和结块，堆积密度，松装密度，振实密度三、其它要求1、保修期限：验收合格后18个月内免费保修，终身提供维护服务。
2、故障响应：2小时内响应，24小时内到现场解决。
3、培训要求：免费现场及技术培训，终身免费技术咨询。
HAAKE RS150流变仪
仪器名称：旋转流变仪
仪器型号：RS6000
国别、厂家：德国HAAKE公司主要技术指标：
频率范围：
1.000e-05～100.0 Hz 6.283e-05～628.3 rad/s
转速范
围：
1.000e-07～1500 l/min
扭矩范
围：
0.02000～2.000e+05 μNm
温度范
围：
室温～500.00 ℃（针对高温平板和同轴圆筒系统）
-50.℃～200.00 ℃（针对Peltier低温平板系统）
室温～200.00 ℃（针对高温密闭系统，压力上限为100bar）
主要功能及应用范围：
旋转流变仪适用于聚合物熔体、聚合物溶液、高分子聚合物及一些非聚合物流体的流变性能的测定，如粘度、模量、蠕变和恢复、触变性、松弛时间等。
除常用的平锥板测试外，利用高温密闭系统可以检测不同引发条件下的反应进行中聚合体系流变性能的变化。
Peltier低温平板系统可进行低温条件下流变性能的测试。
功能/应用范围：
聚合物,粘合剂,涂料,食品等流变特性的表征.
主要附件：
压缩机,计算机,打印机
主要技术指标：
扭矩：0.0001-200mNm；角位移分辨率：0.012微弧度；CS速度：1.0E-07-1500RPM；频率：
1.0E-04-100HZ；法向应力：0.01-30N
技术特色：
可以表征高分子材料的流变性能，分子量和分子量分布，有效进行原材料、中间产品和最终产品的质量检验和质量控制。
帮助用户进行原料检验加工工艺设计和预测产品性能.。