电除尘器安装施工安全措施
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种用于工业颗粒物净化的设备，其安装施工是确保设备正常运行的重要环节。
下面将介绍湿式电除尘器的安装施工方案。
1. 设备验收在进行安装之前，首先需要对湿式电除尘器设备进行验收。
验收包括检查设备的型号规格、零部件完整性、外观是否损坏等，确保设备完好无损。
2. 安装场地选择选择安装湿式电除尘器的场地时，应考虑到设备的排放口位置、进出口管道连接等因素。
场地应通风良好，方便设备排放处理后的气体。
3. 基础施工进行湿式电除尘器安装之前，需要对设备的基础进行施工。
包括基础的平整、固定设备的螺栓孔等工作，确保设备安装在稳固的基础上。
4. 设备搬运安装将湿式电除尘器设备搬运至安装场地，并进行设备的吊装和安装。
在安装过程中要注意设备的定位和固定，确保设备不会出现晃动或倾斜。
5. 连接管道连接设备的进出口管道是安装施工的重要环节之一。
确保管道连接严密、不漏气，并且布局合理，符合设计要求。
6. 电气连接完成管道连接后，进行设备的电气连接工作。
按照设备的电气图纸进行连接，确保设备正常供电，并进行必要的电气调试。
7. 设备调试安装完毕后，进行湿式电除尘器设备的调试工作。
包括设备的启动、运行情况检查、排放口气体检测等，确保设备正常运行。
8. 安全交底在安装施工完成后，进行安全交底工作。
告知相关人员设备的安全操作规程、设备的日常维护保养等，确保设备的安全运行。
以上是关于湿式电除尘器安装施工方案的介绍，通过以上步骤的认真施工，可以确保设备的安装质量和工作效果。
希望以上方案能够对湿式电除尘器的安装工作提供帮助，保障设备的正常运行和环境保护工作。
电除尘改造工程三措一案
XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案审核人：__________批准人：__________编制人：__________XXXX集团科技建设工程有限公司2015年01月08日组织措施一、工程概况：1．1工程名称：XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程1．2建设地点：安徽省XX市。
1．3施工范围：本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升段及弯头管道；拆除罗茨风机。
还包括施工项目竣工验收资料的移交等。
1．4质量标准1.4.1 电除尘器 DL/T514。
1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。
1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。
1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。
1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。
1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。
1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。
1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。
1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。
1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。
1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。
1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。
1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。
1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。
1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。
1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。
1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。
除尘设计中的安全问题分析及对策措施
摘要本论文主要分析和论述了除尘系统设计中涉及的安全问题，主要包括除尘系统场地布置、基础（地基）建设、机械和电气设备选型、电气设计、机电维修、压力容器使用、粉尘噪声等二次污染、除尘系统运行管理等。
如烟囱地基安全；电缆线敷设；控制室布置；风管的制作安装、防火防爆、防腐蚀、保温及消声降噪；风机选型、防爆、隔声及检修；除尘器选型、可靠性及防火防爆；用电设备的电气设计和电气保护；灰仓排气口和输灰口防止二次扬尘；钢架等支撑结构的刚度、强度、稳定性；高处作业的安全措施；污水和污泥的处理等。
这些安全问题主要涉及电气安全、建筑安全、压力容器安全、机械安全、防火防爆等诸多领域。
尽管除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
通过对上述安全问题进行系统的分析后，结合自己现场实习的经验以及根据相关法律、设计规范、排放标准、卫生标准、施工标准、安装和验收标准等提出了合理可行的安全对策和措施。
为设计人员做参考。
关键词: 除尘系统; 安全分析; 对策措施AbstractThis paper analyzed and discussed the security issues for dust collectors system design. It main includes the venues layout of the dust collectors system, foundation building, machinery and electrical equipment selection, electrical design, electrical and mechanical maintenance, the use of pressure vessels,the second pollution of dust and noise,the operation and management of the dust collectors system etc. For example，the chimney foundation designed,the cables layed, layout for the control rooms, the production、installation、fire and explosion、anti-corrosion、insulation、reduced noise of pipelines,the selection、overhaul、explosion、reduce noise for fans,the selection、reliability、fire and explosion for dust collectors,the designed and protection of electrical equipments,the preventing secondary dust at the exhaust outlets and exports of the gray warehouse,the stiffness、strength、stability of the supporting structures,the protection measures for operating at height points,the handling of wastewater and sludge etc.These security problems mainly related electrical safety, construction safety, pressure vessel safety, machinery safety, fire and explosion and other fields.Regrettably,it has no literatures or papers expositions this area now, while the dust collectors system design considers so many security problems.This paper through systematically analysis these security issues, raised some reasonable and feasible measures, in conjunction with my own on-site internship experience as well as relevant laws, design codes, emissions standards, health standards, construction standards, installation and inspection standards etc. This can becomes the reference for designers.Key words: Dedusting System; Safety Analysis; Countermeasures目录1 绪论 (4)2 除尘系统设计安全问题分析及对策措施 (4)2.1 局部排风罩的安全问题分析及措施 (4)2.1.1 密闭罩的安全问题及措施 (4)2.1.2 外部吸气罩安全问题及措施 (4)2.2 除尘器的安全问题分析及措施 (4)2.2.1 除尘器本体安全问题分析及对策措施 (5)2.2.2 除尘器清灰系统安全问题及措施 (7)2.3 风管的安全问题分析及措施 (8)2.3.1 防止风管结露的安全对策措 (8)2.3.2 防止风管局部积尘的措施 (8)2.3.3 风管保温及降噪安全措施 (8)2.3.4 风管强度及防腐蚀安全措施 (9)2.3.5 风管进、排风口布置的安全措施 (9)2.3.6 风管防火防爆安全措施 (9)2.3.7 风管钢架的安全及安全防护 (9)2.3.8 风管制作、安装的安全问题及措施 (9)2.4 风机的安全问题分析及措施 (10)2.4.1 调节风机风量的措施 (10)2.4.2 风机防噪声和振动的安全措施 (10)2.4.3 风机等的电器安全措施 (11)2.4.4 风机轴承温度升高原因分析及安全措施 (11)2.5 除尘系统附件及其他安全问题分析及措施 (12)2.5.1 控制室设置的安全问题及措施 (12)2.5.2 除尘系统电缆线网布置的安全措施 (12)2.5.3 除尘系统楼梯和检测平台的安全问题及措施 (13)2.5.4 料仓、风管支撑钢架的机械安全措施 (13)2.5.5 除尘器、烟囱地基的安全问题及措施 (14)2.5.6 高空作业安全措施 (14)2.5.7 避免二次扬尘的安全对策措施 (15)2.5.8 湿式除尘器污水、污泥处理的安全对策措施 (15)3 结论 (15)参考文献 (17)致谢 (19)1 绪论目前除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
电除尘器安装(GL014)
施工方案编号：AQ11—GL—09工程名称：安徽电建一公司安庆电厂二期工程项目部作业项目名称：电除尘器安装编制单位：安徽电建一公司安庆项目部热动科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次第一版目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (18)6技术资料要求 (23)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (23)8有关计算及其分析 (27)9 附录 (28)1作业任务1.1工程概况本期工程建设2×1000MW机组，电除尘器型号为2F686-5，由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造。
该电除尘器设计为1000MW机组单台锅炉配备两台双列三室五电场型式静电除尘器。
每台除尘器相互独立，各有三个进口封头和三个出口封头。
电除尘本体下部采用钢支架作为底部支承结构。
每电场6个灰斗，阴极线为管型芒刺线和螺旋线两种线型，其中一至四电场为管型芒刺线，五电场为螺旋线。
阳极板采用480C型极板。
阴极、阳极、槽板均采用悬挂式结构，阴极振打和阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。
1.2作业项目范围作业范围：按烟气流向从电除尘进口封头法兰到电除尘出口封头法兰，下部至灰斗出口法兰、电除尘器钢支架，上部至电除尘顶部包括单轨吊机，以及电除尘器阴阳极振打、楼梯平台栏杆等安装工程。
序号名称技术参数1 电除尘器型号2F686-52 每台锅炉配电除尘器数量2台3 正常处理烟气量2×585.3 m3/S4 流通面积2×686 m25 电场数5个6 同极间距400mm7 阳极板型式480C型8 阴极线型式第一、二、三、四电场管型芒刺线，第五电场螺旋线9 高压电源型号GGAJ02-2.0A/72KV10 设计阻力＜200Pa11 漏风率＜2%12 保证效率≥99.85%1.3工程量工程量共2525.03吨，具体详见下表。
湿式电除尘施工方案
湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种常用的工业粉尘处理方法。
它通过将含尘气体与水接触，利用水膜将粉尘捕获并沉降，达到除尘的效果。
本文将介绍湿式电除尘的施工方案，包括设备选型、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设备选型2.1 除尘器湿式电除尘器是湿式电除尘系统的关键设备。
在选型过程中，需要考虑以下几个方面：•处理能力：根据实际情况确定处理设备的风量和尘量。
•结构材料：优先选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以保证设备的长期稳定运行。
•电压等级：根据工厂的电压等级选择合适的设备。
2.2 水系统湿式电除尘系统需要配备水系统，用于与含尘气体接触并捕获粉尘。
水系统的选型应考虑以下因素：•水质和供水压力：确保水质符合标准，并确保供水压力满足湿式除尘设备的流量要求。
•冷却系统：根据具体需要，选择是否配置冷却系统，以控制系统温度。
3. 施工步骤湿式电除尘的施工可以分为以下几个步骤：3.1 施工准备•对工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
•检查设备的运行状态，确保设备正常。
•准备所需材料和工具。
3.2 安装设备•根据施工图纸，确定设备的位置，并进行固定。
•连接设备的进出口管道，并确保密封。
•安装水系统，并与设备连接。
3.3 调试设备•打开水系统，确保水正常流动，并调节水量。
•打开电源，启动设备，并调节风量和水量，确保设备正常运行。
•检查设备各项指标是否满足要求，如风量、负压等。
3.4 施工完成•对设备和管道进行清洗和消毒，确保设备的卫生和安全。
•清理现场，将施工材料和工具进行整理。
•编写施工报告，记录设备运行情况和施工过程中的注意事项。
4. 注意事项在湿式电除尘的施工过程中，需要注意以下几个方面：•施工人员必须佩戴好所需的防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物和杂草对设备运行的影响。
•在施工过程中，确保设备和管道的密封性，避免泄漏。
•定期维护设备，清洗水系统和更换滤芯等关键部件。
电除尘器检修施工方案
电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前，必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。
2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备，包括但不限于：绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入。
二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。
2. 检查检查电极的磨损情况，必要时进行更换。
三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘，保证良好的除尘效果。
2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能，确保无短路、断路等现象。
2. 维护对电板进行必要的维护和保养，包括更换老化部件、紧固松动部件等。
五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况，确保无异常噪声和振动。
2. 风道清理清理风道内的积尘，保证风流畅通。
六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能，确保正常运行。
2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度，确保在异常情况下能及时报警。
七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。
2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验，能熟练操作相关工具和设备。
八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中，必须严格遵守停电操作规范，确保检修作业的安全。
2. 养护对电除尘器进行定期养护，包括润滑、紧固、清洁等，以延长其使用寿命。
以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供有益的参考。
电除尘器安装施工方案
目录1 工程概况简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。
本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。
阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。
阴阳极均采用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写依据电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)建设部2007年233号Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
电除尘器施工安装方案(精)
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
电收尘安装施工方案
电收尘安装施工方案一、背景介绍电收尘是一种用于工业生产中的粉尘处理设备，具有过滤除尘、环保节能等优点。
为了正常运行，电收尘的安装施工至关重要。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行安装施工之前，需要根据实际情况确认好电收尘的设计方案，包括位置、材料、管道连接等细节。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相关安装经验和技能，可以熟练操作安装所需工具和设备。
三、施工步骤1. 安装电收尘主体设备1.1 确保设备接地可靠，防止静电积聚。
1.2 将电收尘主体设备放置在预定位置，固定好基础座。
1.3 根据设计方案，连接电收尘主体设备与输送管道，保证正常气流通畅。
2. 安装输送管道2.1 根据设计方案，在合适位置安装支架，支撑输送管道。
2.2 将输送管道逐段连接好，注意密封性避免漏气。
2.3 检查管道连接处是否牢固，可以进行压力测试。
3. 安装控制系统3.1 安装电收尘的控制系统，连接好电源线，确认控制面板正常运行。
3.2 调试控制系统，保证可以准确监控设备运行状态和进行操作控制。
四、施工验收1. 设备功能测试4.1 运行电收尘设备，验证其吸力和过滤性能是否正常。
4.2 检查控制系统是否正常运行，各个功能是否稳定。
2. 环境检测4.3 进行粉尘浓度检测，确认安装的电收尘设备对环境粉尘的处理效果。
4.4 检测噪音及震动等工艺参数，确保设备正常运行不影响周围环境。
五、施工后维护1. 定期清洁5.1 需要定期对电收尘设备进行清洁，包括滤网更换和内部维护。
5.2 清洁维护过程中，必须关闭设备电气源，避免安全事故发生。
2. 日常检查5.3 每日对设备运行状态进行检查，观察异常情况及时处理，确保长期稳定运行。
六、总结电收尘安装施工流程是一个系统工程，需要高效、专业的团队来完成。
遵循以上方案，可以确保电收尘设备能够正常安装使用，并发挥最佳效果，维护工作也至关重要，可以延长设备的寿命，保证生产环境的清洁和安全。
电除尘施工方案
武钢第一烧结厂机头310m²电除尘器改造工程施工方案湖北鑫超达建筑劳务有限公司二0一0年十二月二十日审批意见目录一、工程概况二、施工准备三、主要分项工程的施工方法和施工程序四、主要质量保证措施五、主要安全保证措施一、工程概况310m²电除尘器自2004年投产，这次大修也是310 m²电除尘器自安装以来第一次大修，6年来历次小修，只是局部更换磨损严重的部位，本次大修前由于运行周期较长，除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有：1.甲、乙侧二电场阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。
2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。
3.甲、乙侧阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。
4.受烟温、气流等影响，乙侧阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。
5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。
6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。
7.甲侧、乙侧阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。
因此，本次技改采取下列措施进行大修：1、顶盖板及横流更换；2、阴极板线系统检修.更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度＜10mm，级距误差均≯±6mm。
各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。
甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。
3.阳极极板定位系统加固.对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。
各级距保持≯6mm，连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。
4.阴极振打轴传动系统更换.甲、乙侧阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。
更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不同心度≯1mm，各部螺栓可靠，紧固止退。
电除尘器受限空间作业安全防范措施(除灰)
电除尘器受限空间作业安全防范措施前期准备1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记，经过现场监护人确认后方可进入。
2、进入前检查所携带物品，严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。
3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行，外部设监护人。
内部作业照明要充足，照明等电源必须在外部设置漏电保护器，行灯电压不得高于36 V。
4、进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。
5、进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板6、当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作。
如因工作需要，本体内温度在40℃-50℃时，应根据自身身体情况轮流工作和休息。
超过50℃时，严禁进入本体内工作。
进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。
清理内部积灰：1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。
2、除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。
3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，应完整、牢固，使用前应检查。
4、进入灰斗内部捅灰时需使用软梯进入灰斗，将安全带悬挂在灰斗内部钢梁最上层防止人员掉落灰斗内部。
5、清理积灰时应先将四壁较高积灰清理到中心部位，防止四壁积灰脱落将人员掩埋。
6、内外部清理人员要配合默契，外部接灰人员使用专用接灰箱或编织袋接灰时关注出灰量，当容器灰量到3/4时及时关闭阀门，防止大量积灰外溢污染环境。
7、清理的积灰及时清理干净，保持好检修现场卫生。
电除尘器阴阳极、振打系统检修：1、进行振打系统检修前首先确认转动设备的电源是否断开，并将电源抽屉开关拉到检修位。
2、进行阴极振打检修作业时必须搭设脚手架。
搭设脚手架前需对阴极振打锤进行检查，将存在脱落隐患的振打锤固定好防止造成高空落物造成人员伤害。
3、电除尘器内部搭设脚手架时需将进出物品进行登记，搭设的铁丝架杆架板等物品要绑扎牢固，工作完毕拆除时需将物品清理干净，防止有杂物遗留造成极间距升压困难。
电除尘器安装施工工法
电除尘器安装施工工法电除尘器安装施工工法一、前言电除尘器是一种常用的污染物处理设备，通过电场力作用将颗粒物从气体中分离出来，达到净化空气的目的。
本文将介绍电除尘器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点电除尘器安装施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：电除尘器适用于各种工业领域中产生的烟尘、粉尘、颗粒物等污染物的处理。
2. 高效处理：电除尘器能够高效地将颗粒物分离，达到净化空气的效果。
3. 环保节能：电除尘器使用电场力分离颗粒物，无需使用化学药剂，符合环保要求。
4. 维护成本低：电除尘器维护成本低，运行稳定可靠。
三、适应范围电除尘器安装施工工法适用于各种工业厂房、烟气处理设备等环境，如发电厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂等，能够有效处理这些厂房产生的烟尘、粉尘和颗粒物等污染物。
四、工艺原理电除尘器安装施工工法是基于电除尘器的工艺原理进行实施的。
其工艺原理是利用高压电场产生的电场力将颗粒物带电并分离出气体，达到净化空气的效果。
在施工工法中，需要根据实际工程情况，采取一些技术措施，如确定合适的电除尘器型号、优化电场设置等，以确保工艺效果和安全性。
五、施工工艺电除尘器安装施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工前准备：根据实际工程需求，进行施工方案编制、材料准备、机具设备安排等工作。
2. 安装组装：按照设计要求进行电除尘器的组装和安装，包括电场架、电极、除尘器箱体等部分。
3. 电气连接：连接电源和控制系统，确保电除尘器正常运行。
4. 调试检测：对电除尘器进行调试，检测系统的运行情况和工艺效果，包括气体流量、压力差、除尘效率等参数。
5. 试运行：对电除尘器进行试运行，并进行性能测试，确保其正常运行和处理效果。
6. 竣工验收：进行电除尘器的竣工验收，并出具相应的竣工验收报告。
电除尘器安装作业指导书汇总
电除尘器安装作业指导书文件编号：编制:审核:批准：张家口宣化东升环保设备工程有限公司安装队编制年月日目录一、编制依据二、工程概况三、主要工作量四、施工工艺及技术措施五、场地布置及机具设置六、工程安全质量保证措施及管理体系七、工序质量控制及验评八、工程移交编制说明：为确保电除尘器安装任务，保质、保量、如期完成，规范电除尘器的施工程序，从认真、负责、严肃的态度出发，特编写该电除尘器安装施工设计。
一、编制依据：1、电除尘器图纸及技术文件。
2、《电除尘器安装调试说明书》二、工程概况：本工程为静电除尘器安装工程。
工程名称：静电除尘器设备有效截面积：m2电场数：个室数：个数量：台电源数量：套三、主要工作量:电除尘器安装具体见技术协议书四、施工工艺及技术措施:（一）、施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的重大损失。
因此，我公司认真地做好技术准备工作，具体如下：1.1、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。
1.1.1、电除尘器施工图、现场布置图等资料文件。
1.1.2、电除尘器设备等有关施工验收规范和行业标准、国家标准.1.1.3、审查电除尘器设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。
1.1.4、明确施工期限,工程所用电除尘器本体材料和电控等设备的规格、型号必须明确。
2、施工组织准备根据电除尘器安装施工工作量，进行施工组织准备。
2。
1、建立电除尘器安装组织管理机构。
2.2、建立精干的施工队伍.根据电除尘器施工项目要求确定合理的施工队伍，以确保改造工作顺利开展。
2.3、集结施工力量，组织劳动进场。
按照电除尘器安装情况，组织施工人员进场，同时要做好安全、防火和文明施工等方面教育,并安排好职工生活。
2。
4、向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。
把电除尘器安装施工项目的设计内容，施工计划和施工技术等要求向施工人员交待清楚,使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。
电除尘施工技术方案措施
1、工程概况：内蒙古托克托发电厂2期工程为2×600MW机组，每台锅炉配备两台电除尘器，由浙江菲达环保科技股份有限公司生产，型号为F480-5,总重3059.851吨，双室五电场结构，除尘器集尘面积96000m2，长32920mm，宽29500mm，高30021mm，主要有进、出气烟箱、底梁、壳体、梯子及平台、阳极系统、阴极系统、内、外顶盖、钢支柱、顶部起吊、防雨棚、灰斗及护壳保温等部分组成。
电除尘的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入灰斗中。
实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效果最好，所以，该设备设计为高压负电晕电极结构形式。
2、编制依据：2.1《火电施工质量检验及评定标准加工配制篇》（试行）；2.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》（DL/T5047-95）；2.3《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）；2.4《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》（DL5009.1-92）；2.5《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92版）；2.6《电除尘器使用说明书》；2.7浙江菲达环保科技股份有限公司提供的安装图纸。
3、成品质量目标：所有安装项目必须满足厂家提供设计图纸及业主要求，外观工艺美观，所有参评项目验收优良率达到100%。
4、施工准备：4.1开工具备条件：4.1.1设备到货齐全；4.1.2全体施工人员经过技术、安全交底，并经过体检合格；4.1.3施工机械布置到位；4.1.4基础以交安；4.1.5设备清点编号、垫铁配制、爬梯制作、地脚螺丝过扣、平台搭设、阳极板起吊架制作、电瓷产品耐压试验等。
4.2施工应具备的工具：4.2.1水平仪、经纬仪各1台；4.2.2 2T、3T倒链各30件；4.2.3 5T卷扬机2台；4.2.4 1米钢板尺4把；4.2.5割把10件；4.2.6线锥6件；4.2.7 DBQ300 1台；4.2.8 TH7150 1台。
电除尘器安装作业指导书(铜川1#)讲解
电除尘安装工程作业指导书编制：审核：批准：本热电站工程为扩能改造的配套工程，属自备、热电联产、孤立电站性质，主要承担钾肥项目的供热和供电。
热电站一期建设规模3×25MW抽凝式汽轮发电机组＋3×160 t/h 煤粉锅炉，已于2008年建成投产。
本工程为热电站扩能改造工程，建设1×50MW抽凝式汽轮发电机组＋1×330 t/h煤粉锅炉。
本脱硫除尘工程整体设置有预电除尘、干法烟气脱硫、布袋除尘装置各一套，采用一炉一塔独立单元的布置方式。
烟气处理流程如下：锅炉→预电除尘器→干法脱硫反应塔→布袋除尘器→引风机→烟囱。
对静电除尘器及布袋除尘器灰斗下设排灰，拟采用正压气力输送方式，除尘器落灰送往脱硫灰库。
1 编制依据1.1 电力设计院《系统及锅炉岛布置图》J0202-03；1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；1.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）；1.4 《电力建设安全工作规程》（火电机组篇）1.5电除尘厂家图纸及资料。
2 作业项目概况及工作量本体结构由钢支架、支座、灰斗、壳体、阴阳极系统、梯子平台、卸灰平台、进出口喇叭口、保温箱、高压进线、电动葫芦和电气部分等组成。
本措施施工范围为机务部分。
安装工作包括钢支架、支座、灰斗、壳体、阴阳极系统、梯子平台、卸灰平台、进出口喇叭口、保温箱、高压进线、电动葫芦、除灰部分。
试验项目包括电动葫芦负荷试验、电除尘器的密封试验。
3 作业必备条件3.1 施工人员配备及资格要求：根据施工进度以及工作面的开展情况及时调整施工人员的数量。
全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格。
特殊工种应具有专业技能操作证书。
3.2 工具准备：扳手、榔头、角磨机、电磨机、割炬、盘尺、倒链、样冲、撬杠、经纬仪及玻璃管水平仪等。
3.3 组合场地位置合理，面积满足施工要求。
3.4 所有设备需等物资部门清点和验收完后方可领用。
3.5 起重机械能满足组合安装要求。
湿式电除尘器施工方案
湿式电除尘器施工方案1. 引言湿式电除尘器是一种常用于工业废气处理中的设备，其通过湿式电击碰撞和水膜过滤的方式有效去除废气中的颗粒物和污染物。
本文档将介绍湿式电除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤以及注意事项。
2. 施工前准备在开始湿式电除尘器的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工之前，应确认湿式电除尘器的设计方案，包括设备布局、管道连接等。
与设计方案不符的地方需要及时与设计方进行沟通和确认。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备好所需要的材料和设备，包括湿式电除尘器设备、管道、阀门、电器设备等。
确保材料和设备的质量和数量符合设计要求。
2.3 场地清理和环境准备清理施工现场，确保场地整洁。
同时，根据湿式电除尘器的特点，进行环境准备，包括水源准备、电源准备等。
3. 施工步骤3.1 安装设备根据设计方案，将湿式电除尘器设备安装在指定位置。
安装过程中需要注意设备的平稳安装和固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 连接管道根据设计方案，连接湿式电除尘器设备与源头排放设备之间的管道。
在连接管道时需要注意管道的密封性和正常流畅性。
3.3 安装阀门和电器设备根据设计方案，安装湿式电除尘器设备所需的阀门、电器设备等附件。
在安装过程中需要注意设备的正确安装和连接，确保电气安全。
3.4 启动设备完成设备的安装和连接后，进行设备的启动调试。
在启动设备之前，需要检查设备的各项功能是否正常，确保设备能够正常运行。
3.5 调试和测试在设备启动后，进行设备的调试和测试。
通过调整湿式电除尘器的操作参数和控制方式，确保设备的运行效果符合设计要求。
3.6 完善施工记录和文件在施工完成后，完善施工记录和文件。
记录设备的安装和调试情况，包括安装日期、施工人员、调试数据等。
保存相关文件和资料，方便后续的运维和维护。
4. 注意事项在湿式电除尘器的施工过程中，需要注意以下事项：•使用符合要求的材料和设备，确保施工质量和设备的可靠性。
除尘安全、环境规程（4篇）
除尘安全、环境规程范文转炉干法除尘系统的危险性非常大，主要有以下几个方面：一、CO中毒、着火、爆炸。
二、N2窒息。
三、热水、蒸汽、粉尘等烫伤。
四、电击、触电。
五、产生二次粉尘。
六、噪声的产生。
七、职业健康。
因此，转炉干法除尘的安全、环境工作非常重要。
具体的操作和安全防范措施如下：1、操作维护人员上岗前必须进行设备、工艺、安全、环境培训，经考试合格后方可上岗。
2、操作维护人员必须了解以下危险区域：2.1、富含CO废气的系统：冷却烟道、蒸发冷却器、电除尘器、ID风机、煤气冷却器、切换站、GC水泵房、煤气管道、输灰系统。
2.2、热水、蒸汽系统：排水系统、冷却烟道、喷射装置、热水、蒸汽管道系统。
2.3富含N2的系统：输灰系统、电除尘器、烟囱、风机等。
2.4产生二次粉尘系统：输灰系统、卸灰系统。
2.5产生噪声：各种介质的放散和泄漏，风机、水泵的运转产生噪声。
3、所有危险区域必须设置醒目警示标志。
4、GC水泵房、液压站、电气室、操作室设置固定式CO报警仪。
5、维护人员巡检维护时，必须两人以上并观察固定式报警仪状况，随身携带便携式CO报警仪、对讲机并保证好使。
6、操作室、GC泵房必须设置空气呼吸器。
7、GC泵房内设备检修和巡检时，必须启动轴流风机进行换气，并携带CO报警仪，配好防毒面具，检测C0合格后方可进入泵站内。
8、设备维护时，ID风机必须多转动____分钟以后，并对要维护设备处进行CO检测及含氧分析合格后，方可进行设备维护。
9、煤气冷却器及正压管道系统检修维护时，必须先用氮气、空气吹扫，并检验CO、O2合格后方可进行维护。
10、水冷烟道、蒸汽冷却器、负压管道、电除尘器等负压设备周围严禁烟火。
11、电除尘器维护时，必须确认停高压电并将高压电变压器接地开关和闸，然后对电场进行放电，再对CO、O2进行检测是否合格，另外，必须等到除尘器内部温度冷却后方可进入。
进入电场的工作人员必须穿戴好防热服装以及防尘装备。
另外，进入电场内风机的转速不能低于300rpm。
转炉干法电除尘器安装工艺及注意事项
转炉干法电除尘器安装工艺及注意事项摘要：圆筒式静电除尘器是转炉烟气干法除尘系统中非常关键的除尘设备，静电除尘器的安装质量是烟气除尘系统能否安全稳定运行的重要因素。
本文简要介绍了静电除尘器的安装工艺流程、施工技术和注意事项。
关键词：静电除尘器工艺流程施工技术注意事项1．圆筒式静电除尘器说明静电除尘器的作用是收集转炉烟气中的灰尘，在除尘器内沿气流方向平行布置一些收尘极，这些收尘极间形成多个收尘通道，放电极间隔均匀地布置在收尘通道中心。
通过高压硅整流变压器和其控制系统，施加给放电极负的高压，使得在放电极和收尘极之间形成负高压电场，含尘烟气进入静电除尘器后，可电离气体被电离，在电场力的作用下，气体正离子被放电极捕集，气体负离子向收尘极运动，气体负离子在运动过程中与粉尘碰撞并附着在粉尘上使粉尘荷电，荷电粉尘向收尘极运动直至被收尘极捕获。
粉尘积累到一定厚度后，由振打清灰装置将粉尘震落到除尘器底部，通过刮灰装置将粉尘刮到内置链式输灰机内，再通过输灰系统将粉尘输送到储灰仓，静电除尘器除尘流程结束。
2.圆筒式静电除尘器安装工艺特点除尘器无法整体运输，只能在安装现场进行零部件的拼装，除尘器本体大量的零部件安装是一项非常繁琐的工作；阴阳极极间距是电场电压的保证，圆筒式静电除尘器的阳极板排及阴极小框架垂直高度十几米，极易弯曲变形，现场组对安装及调整难度非常大；静电除尘器内部流通的是煤气、空气等，容易产生爆炸，因此电除尘器壳体焊接质量标准要求高；电除尘器运行自动化程度较高，且电除尘器一旦投运除尘器内部再检修处理问题非常困难，因此在安装阶段除尘器本体的每个系统、每个部件的安装都必须严格认真，否则任何一个部件出现故障都有可能影响电除尘器的正常运行。
3.施工工艺流程及施工技术3.1施工工艺流程圆筒式静电除尘器主要由钢支架、壳体、阳极板排、阴极框架及吊挂装置、分布板、振打装置、刮灰系统、输灰系统、内部走台、外部平台、泄爆阀、高压电源、文丘里管、壳体保温等组成，其中壳体又包括中间环形梁、边部环形梁、筒体、锥形进风口、锥形出风口等。
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1.目的按照国华台电全面提升3#机组（ 600mw）安健环水平的整体布置，结合电除尘器的施工特点，特制定本措施，以确保电除尘器施工过程中所有危险因素得到有效遏制，保证电除尘器施工过程中人身和财产的安全，达到缔造电除尘安装优质工程的目的。
2.安全管理目标2.1 无重伤和死亡事故。
实现“双零”目标；2.2．负伤率 <2‰；2.3 杜绝一般及重大机械设备事故，无交通人身伤亡事故；2.4 杜绝一般及中大火灾事故。
3.职责分工序号岗位名称职责分工和权限1.全面负责电除尘器安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指项目安全导书的执行情况。
1主管 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作1.全面负责电除尘器安装工作的安全。
2安监部人 2.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，员有权责令先停止工作，并立即研究处理。
3.做好事故的调查，分析和处理工作。
1.参加安全交底双签字工作2项目安全 2.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，员有权责令先停止工作，并立即研究处理。
3.负责对员工进行新进场和日常的安全教育1.负责安全设施布设的策划锅炉组技2.负责施工区域的定置化的策划3 3.负责进行安全交底术员4.负责除尘器安装施工的安全监管5.负责制定施工安全措施1.全面负责电除尘器安装工作的安全。
2.负责进行安全交底4项目主管 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
1.全面负责电除尘器安装工作的安全。
2.负责进行安全交底5民管员3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
6保温公司 负责搭设脚手架。
1. 全面负责电除尘器安装工作的安全。
工程质量 2. 深入现场施工一线， 及时发现事故隐患和不安全因素， 督促采取防患措施，7部人员有权责令先停止工作，并立即研究处理。
1. 全面负责电除尘器安装工作的安全 8作业班组对所辖的班组员工进行日常安全管理 2.长配合各级管理人员的安全监管工作3.1. 接受各级管理人员的安全监管2. 自觉维护本人及他人的安全9安装人员3. 有权力不接受危及自身安全及其他违规指挥4. 作业过程中进行安全监督4. 安全防护用品序号名称 规格 单位 数量 备注1 安全带条50 2 安全绳 2m 条 153 工具袋 个 254 绝缘鞋 双 505 防护眼镜 付 106 防护手套 对200 7 安全网 3*6m M2 300 8 垂直拉索 φ 16 m 100 9 钢丝绳 φ 14 m 60 10 钢丝绳夹 φ 15 个 40 11卡环0.5t个305. 施工区域施工区域布置按电除尘器模块化布置图6. 安全设施配备6.1 钢支架安装安全设施立柱起吊前，在安装作业位下方1 米高度搭设脚手操作平台，并设爬梯和垂直保险绳通至柱顶；待单台除尘器立柱安装完毕及时安装侧面爬梯、走道、栏杆，以便人员上下，在柱顶平面满铺安全网，在顶梁侧面焊接脚手管装设水平拉索，便于人员在顶梁上行走；待两台除尘器立柱均安装完毕，及时安装中间正式爬梯、走道、栏杆，以便人员上下。
6.2 钢支座安装安全设施装设支座时揭开的安全网要及时恢复；焊接时使用防火毯。
6.3 灰斗组合吊装安全设施灰斗组合时，要在小口法兰处设堵板，防止以后吊装过程中高空坠物；灰斗吊装过程中解开的安全网要及时进行恢复，灰斗临时支撑焊接必须牢固可靠。
6.4 壳体结构安装安全设施门形架组合时，在宽立柱爬把（窄立柱柱脚）至顶梁上平面间装设临时爬梯和垂直拉索，以便人员到达顶梁作业；在顶梁上平面焊接脚手管，装设水平拉索，供人员行走；在大梁和横向水平顶梁下平面焊接距其1 米的角钢└ 60，中间设同样规格的拉筋，用于将来吊装阴阳极时铺设可移动脚手板（配活动卡扣）就位阳极板排，内部清理时割除并打磨；墙板吊装前在墙板内侧垂高每隔两米设焊接操作平台和护栏，平台和护栏生根在与墙板焊接的牛腿上；墙板焊接后及时安装从第一层平台至除尘器顶部的平台、楼梯和栏杆，便于人员上下；吊装过程中解开的安全网要及时恢复，可以在侧墙内侧下端焊接临时挂钩来拴挂安全网；及时安装内部走道，以便于人员在除尘器内部通行；若进出口喇叭不能及时就位，在第一排和第五排的两端立柱外侧搭设临时进入电场内的走道平台，以便后续阴阳极安装。
6.5 框架板排安装安全设施拴挂板排框架位下方 1 米处搭设作业平台和护栏；为防止板排框架倾倒，立起后，要保证刚性支撑牢固可靠；吊装板排框架时，在顶梁下角钢上铺设脚手板，并用活动卡扣锁紧，进行就位，并使用速差保护器；在阳极板排顶部作业要铺设脚手板并固定；在灰斗上方安装防摆杆时在作业位下方铺设脚手板并拴挂安全带；安装定位耙、顶部阻流板和检查阴阳极间距时，在作业位下方 1 米处搭设脚手板通道并按需设置水平拉索。
6.6 进、出气烟箱安装安全设施进出口喇叭吊装前在其顶板上搭设与壳体上端板焊接的操作平台和护栏；壳体吊装完成后在其与立柱、下端板焊接作业位搭设脚手架，设置垂直拉索；进出口喇叭内口上部、侧面焊接需在作业位搭设脚手架操作平台。
6.7 保温箱安装安全设施随顶板吊装完成，及时安装顶部护栏，拆除相应水平防护绳，打磨与顶梁的焊接处。
6.8 顶部起吊系统安装安全设施安装三电场水平梁和挂滑线时搭设脚手架操作平台6.9 振打系统的安装安全设施灰斗出灰口下方搭设脚手架操作平台。
7.施焊和切割安全措施7.1 施工使用的电焊机，按区域统一布置，电焊机安装在架高的电焊机集装箱内，并做好电焊机集装箱的接地和防潮工作。
电焊机使用前必须检查电器设备的绝缘是否良好。
7.2 进行电焊施工，必须采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
7.3 在潮湿的部位作业前，采取干燥、通风和加垫绝缘板并设专人监护的安全措施。
7.4 必须露天摆放的电焊机要放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱.7.5 现场用压力容器（氧气、乙炔气、氩气瓶）领用时检查瓶体有无损坏，瓶帽、减震圈是否齐全。
在使用过程中要放在标准化存放装置中，并保持安全距离。
7.6 动火作业必须办理动火作业票。
7.7焊接作业时电焊线与吊装用受力钢丝绳必须保持有一定的距离，电焊机地线不得由吊车、钢丝绳通过。
8.吊装作业安全措施8.1 吊装机械必须能够满足使用要求。
8.2 技术人员必须熟悉吊装机械的使用性能，并且根据吊装需要选择合理的吊装工况。
8.3 需要办理安全作业票的必须办理安全作业票才能进行施工。
8.4 起重指挥人员必须由专人负责，信号必须清晰明了。
8.5 指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。
使用对讲机时应选择专用频道，并同其他频道分开。
使用前应同司机共同检验对讲机的情况，并确定信号，用对讲机必须配备三台一台由司机专用，一台由指挥人员专用，一台由监护人员专用。
8.6 起重工必须持证操作。
8.7 安装铆工与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成人或设备事故。
8.8 起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。
9其它相关措施9.1 安全文明施工9.1.1 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续，施工项目施工时间超过一个月的要进行重复交底。
9.1.2 施工班组每周一下午集中进行两个小时的安全学习并做好学习记录。
9.1.3提高全体施工人员安全意识，全体（高处作业）施工人员必须经体检合格、三级教育考试合格后方可上岗施工。
9.1.4施工时科学合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，作业。
保证中午和晚间的睡眠时间，不搞疲劳作业。
9.1.5凡是施工项目，必须先交底，并完善安全措施（设施），具备安全文明施工条件后再开工。
9.1.6要做好安全管理工作的记录并妥善保管，做到有据可查。
9.1.7交叉作业要有相应的隔离措施。
9.1.8动火作业要办动火作业票并设有监护人。
9.1.9施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。
9.1.10应认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。
9.1.11严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带（高挂底用）。
9.1.12 地锚应安全牢固可靠，确认不会滑动。
拖拉绳与地面夹角应不大于45°。
9.1.13柱头安全围栏若影响施工可在适当位置拆除，但不能影响整体结构的稳定性，并且拆除前通知安全员、技术员，待手续办理齐全后方可拆除。
9.1.14高处作业带的工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。
9.1.15 所用螺栓连接件放在工具袋内，防高空坠落伤人。
9.1.16 应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。
9.1.17 所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。
9.1.18每项吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作业9.1.19 安全带应拴在牢固处，较远距离作业可考虑使用速差保护器。
9.1.20 沿柱临时爬梯上行时，必须正确使用安全自锁器，不得将其装反。
9.1.21 六级以上大风、雨天禁止施工。
9.1.22吊件起吊时必须拴好溜绳。
9.1.23抱卡上脚手板的承载不得大于270kg/m2.9.1.24电火焊高处作业时如施工区域周围或下方有设备、构件或易燃物时必须采用防火毯覆盖。
9.1.25由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据现场实际情况制定相应的安全保证措施。
9.1.26吊装使用的机械器具每天应认真检查，确保其安全性能施工前核查起吊件的重量及所用器具的型号、性能、质量，严禁超载使用。
并按职业安全卫生与环境管理体系现场检查表进行检查验收。
9.1.27人员操作平台上作业时，安全带挂在防护栏杆上。
高处作业下方（在灰斗上）满铺安全网。
9.1.28原则上高空不得存放工器具和设备，要及时收回，必须存放要进行固定。
9.1.29 除尘器封闭后内设照明灯，采用安全电压12 伏。
9.1.30升压时危险区设围拦及警示标志。
9.2 环境卫生管理9.2.1要做到文明施工。
现场进设备、材料要有计划地加以控制并码放整齐。
堆放设备不能挡住通道。
施工场所每天要清理整顿，做到工完物尽场地清。
9.2.2每天要将垃圾运到指定地点，集中处理。
9.2.3施工场所每天要清理整顿，做到工完物尽场地清。
9.2.4设备堆放要排水及时。