砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
砖胎膜 - 技术交底
7.3现在施工人员必须正确配戴安全帽；
7.4建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度；
7.5现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46执行；
7.6施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行
弹砖胎膜砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模外回填土→检查验收
5.1.2操作要求
1）、弹线：在弹砖胎膜砌筑线时，每边预留出20mm厚抹灰层和防水层及防水保护层，以保证砼结构底板的截面尺寸。同一轴线边的砖胎膜砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。
2）、砌筑砂浆的拌制
①砂浆的配合比采用重量比，在砂浆搅拌过程中严格按照配合比计量；
工程称
蔡塘社区发展中心
施工部位
基础底板
交底内容
基础砖胎膜施工
日期
交底内容：
1、交底说明
1.1本交底根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、蔡塘社区发展中心施工图编制；
1.2本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；
1.3相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；
4.2斜坡：本工程基础集水坑及电梯井按照设计要求做成斜坡，为保证结构的截面尺寸和加快工程施工进度，采用240*180*70多孔砖和M5.0砂浆砌筑，并在抹灰前在斜坡上下边缘对齐拉线，然后在表面抹20厚1：3水泥砂浆，施工中应注意斜坡的平整、顺直；
5、施工操作
5.1地梁、承台及底板四周
5.1.1工艺流程
7.7未尽事宜按相关规范规定执行。
项目经理
接交人
技术负责人
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是在建筑施工过程中，为了确保砖胎膜工程的质量和安全，对施工人员进行相关技术交底的过程。
本文将从背景介绍、工程要求、施工流程、质量控制和安全注意事项五个部分，详细阐述砖胎膜工程技术交底的内容。
一、背景介绍：1.1 砖胎膜工程概述：砖胎膜工程是在建筑施工中常见的一项工程，其主要目的是为了增强建筑物的结构强度和稳定性。
1.2 工程背景与意义：砖胎膜工程在建筑施工中起到了重要的作用，不仅能提高建筑物的承重能力，还能增加建筑物的抗震性能。
1.3 技术交底的重要性：砖胎膜工程技术交底是确保施工人员对砖胎膜工程施工要求的理解和掌握，以确保工程质量和安全的必要步骤。
二、工程要求：2.1 施工材料选择：根据设计要求和规范，选择适合的砖胎膜材料，如砖块、胶水等。
2.2 施工工艺要求：了解砖胎膜施工的具体工艺要求，包括砖胎膜的粘贴方式、砖缝的处理等。
2.3 施工环境要求：确保施工现场的环境符合要求，包括温度、湿度等。
三、施工流程：3.1 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，准备所需的施工材料和工具。
3.2 砖胎膜施工：按照设计要求和施工工艺要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的粘贴、砖缝的处理等。
3.3 施工验收：施工完成后，进行砖胎膜工程的验收，检查施工质量是否符合要求。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：进行砖胎膜工程的质量检查，包括砖胎膜的平整度、粘结强度等。
4.2 施工记录与报告：记录施工过程中的关键点和重要数据，编制施工报告，以备后续参考。
4.3 质量整改与追踪：对发现的质量问题进行整改，并进行追踪，确保问题得到解决。
五、安全注意事项：5.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工材料安全：施工材料应符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。
5.3 施工操作安全：施工人员应按照操作规程进行施工，避免因操作不当而导致安全事故的发生。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、背景介绍砖胎膜工程是一种常见的建筑工程，用于加固和保护建筑结构。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及相关注意事项。
二、技术要求1. 材料选用砖胎膜工程所需的材料包括胎膜、砂浆、砖块等。
胎膜应选用高质量的防水材料，具有良好的抗渗性能和耐久性。
砂浆应符合相关标准，保证施工质量。
砖块应符合建筑设计要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 施工准备在进行砖胎膜工程之前，需要进行充分的施工准备。
包括清理施工现场、检查材料质量、准备施工工具和设备等。
确保施工现场整洁有序，材料和设备齐全。
3. 施工步骤（1）基底处理：清理基底表面，确保干净无尘，修补基底表面的不平整部分，并进行湿润处理。
（2）胎膜铺设：将胎膜按照设计要求铺设在基底上，注意保持胎膜的平整和紧密贴合。
（3）砂浆涂抹：在胎膜上涂抹一层砂浆，厚度均匀，确保胎膜与砂浆之间无空隙。
（4）砖块铺设：将砖块按照设计要求铺设在砂浆上，注意保持砖块的水平和垂直，砖缝应均匀且不大于设计要求。
（5）砂浆填缝：对砖缝进行填缝处理，确保填缝材料与砂浆的粘结牢固。
（6）收尾工作：清理施工现场，检查施工质量，确保砖胎膜工程符合设计要求。
4. 注意事项（1）施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
（2）施工现场应保持整洁有序，材料和设备摆放合理，避免造成杂乱和安全隐患。
（3）施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程效果。
（4）施工结束后，应进行验收，检查砖胎膜工程的质量和完整性，确保符合相关标准和要求。
三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，对于加固和保护建筑结构具有重要意义。
本文详细介绍了砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。
在实际施工过程中，应严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和工程效果。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够保证砖胎膜工程的稳定性和耐久性，为建筑结构提供有效的保护。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建造工程技术，主要用于墙体和地面的防水、防潮和保温。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1.材料选择：a. 胎膜：选择耐候性好、柔韧性强、耐化学腐蚀的合成胎膜材料，如聚乙烯膜或者聚氯乙烯膜。
b. 粘结剂：选用粘接力强、耐候性好的胶水，确保胎膜与砖体之间的坚固粘结。
2.施工准备：a. 确保施工现场干燥、清洁，无尘、无杂物。
b. 准备好所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀、热风枪等。
3.施工步骤：a. 表面处理：清理墙体或者地面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与基层的粘结坚固。
b. 胎膜铺设：将胎膜铺设在清洁的基层上，确保胎膜的平整和密切贴合。
c. 粘结处理：使用胶水将胎膜与基层粘结，确保胎膜与基层之间无气泡和空隙。
d. 砖体铺设：在胎膜上铺设砖体，注意砖与砖之间的间隙要均匀、一致。
e. 砖缝处理：使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的坚固和密封。
f. 防水处理：在砖体铺设完成后，对胎膜进行防水处理，确保整个工程的防水效果。
g. 清理整理：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
4.质量控制：a. 施工过程中，要注意胎膜的平整度和贴合度，确保胎膜与基层之间无空隙。
b. 砖体的铺设要整齐、均匀，砖与砖之间的间隙要一致。
c. 胎膜与砖体的粘结要坚固，无气泡、无空隙。
d. 砖缝的填充要均匀、坚固，确保砖缝的密封性。
e. 防水处理要彻底，确保整个工程的防水效果。
三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行检查，确保基层的平整度和干燥度符合要求。
2. 施工过程中，要严格按照技术要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘进入施工区域，影响工程质量。
4. 施工过程中，要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外伤害。
5. 施工完成后，要进行验收，确保工程质量符合要求。
四、工程案例以某住宅小区的地下车库防水工程为例，该工程采用砖胎膜工程技术进行施工。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造材料工程，主要用于建造物的外墙装饰和保温隔热。
本文旨在对砖胎膜工程的技术要求进行详细交底，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保地面平整、干燥，并清除杂物。
2. 确认施工图纸和设计要求，准备好所需的施工材料和工具。
三、砖胎膜施工工艺1. 基层处理：a. 清理基层表面，确保无杂物、灰尘等。
b. 如有裂缝或者不平整的地方，需进行修补和整平处理。
c. 基层需达到干燥、坚固和垂直度要求。
2. 胶黏剂施工：a. 根据设计要求，选用适合的胶黏剂。
b. 按照胶黏剂使用说明进行配比和搅拌。
c. 使用刮板将胶黏剂均匀地涂抹在基层表面上。
3. 砖胎膜施工：a. 砖胎膜的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
b. 将砖胎膜按照设计要求进行切割和拼接，确保尺寸和外观的一致性。
c. 使用胶黏剂将砖胎膜粘贴在基层上，确保贴合密切、无空鼓、无起泡。
d. 每一层砖胎膜施工完毕后，应进行压实处理，确保其坚固性和平整度。
4. 砖胎膜接缝处理：a. 砖胎膜施工完毕后，应及时处理接缝。
b. 使用专用胶水或者胶黏剂填充砖胎膜接缝，确保接缝的坚固性和密封性。
5. 完工验收：a. 施工完工后，应进行验收。
b. 检查砖胎膜表面是否平整、无破损、无色差等问题。
c. 检查砖胎膜与基层之间的粘结情况是否坚固。
d. 检查砖胎膜接缝处理是否完善。
e. 如有问题或者不合格的地方，应及时进行整改。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清洁整齐。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，禁止擅自修改施工工艺和使用不合格材料。
五、质量控制1. 砖胎膜材料的选用应符合相关国家标准和设计要求。
2. 施工过程中，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 完工验收时，应进行全面检查，确保砖胎膜工程达到设计要求。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工中，使用砖胎膜材料进行表面处理的一种工艺。
该工程主要用于增强建造物的抗渗性能，提高墙体的耐久性和防水性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的施工流程、材料要求、工艺要点以及质量控制等内容。
二、施工流程1. 基层处理在进行砖胎膜工程施工前，需要对基层进行处理。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层干净。
然后，检查基层是否平整，如有不平整的地方，需进行修补。
最后，对基层进行处理，涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜与基层的附着力。
2. 砖胎膜材料准备砖胎膜工程所需的材料主要包括砖胎膜、胶水、加固网等。
在施工前，需要对这些材料进行准备。
检查砖胎膜是否完整，无破损和污染。
胶水的质量也需要进行检查，确保其黏性和耐候性良好。
加固网的规格和尺寸要与工程要求相符。
3. 砖胎膜施工砖胎膜施工分为涂胶、贴胎膜、压实三个步骤。
首先，将胶水均匀涂布在基层表面，确保胶水的厚度和涂布面积均匀。
然后，将砖胎膜贴在涂胶的基层表面上，注意保持胎膜的平整和密切贴合。
最后，使用专用工具对胎膜进行压实，确保其与基层的附着力和平整度。
4. 砖胎膜工程质量控制在砖胎膜工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证工程质量。
首先，对砖胎膜材料进行检查，确保其质量合格。
其次，对施工人员进行培训，提高其施工技术和质量意识。
施工过程中，需要进行现场质量检查，对施工质量进行监督和把关。
最后，对施工完成的砖胎膜工程进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。
三、工艺要点1. 砖胎膜的选择在进行砖胎膜工程施工前，需要选择合适的砖胎膜材料。
根据不同的工程要求和环境条件，选择相应的砖胎膜材料。
同时，还需要考虑砖胎膜的厚度和颜色等因素，以满足设计要求和装饰效果。
2. 施工环境要求砖胎膜工程施工需要在适宜的环境条件下进行。
施工环境的温度和湿度要符合砖胎膜材料的施工要求。
同时，施工现场应保持干净整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于砖胎膜工程的相关技术进行详细交底和说明，确保施工人员正确理解并按照规范进行操作。
本文将从砖胎膜工程的基本概念、施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个部分进行阐述。
一、砖胎膜工程的基本概念1.1 砖胎膜工程的定义：砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为胎体，通过特殊工艺制作成膜状结构，用以增强建筑物的抗震、抗风和抗裂能力。
1.2 砖胎膜工程的分类：根据使用的砖块材料和工艺不同，砖胎膜工程可分为砖胎膜砌体工程和砖胎膜混凝土工程。
1.3 砖胎膜工程的应用领域：砖胎膜工程广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中，能够提高结构的整体性能和稳定性。
二、砖胎膜工程的施工准备2.1 设计文件的审查：施工前应仔细审查设计文件，包括施工图纸、技术规范和工程量清单等，确保施工符合设计要求。
2.2 材料和设备准备：根据设计要求，准备好所需的砖块、胶浆、胶带等施工材料，同时检查和保养施工所需的设备和工具。
2.3 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们具备砖胎膜工程施工所需的技能和知识，提高施工质量和效率。
三、砖胎膜工程的施工工艺3.1 砖胎膜砌体工程的施工工艺：首先，按照设计要求进行基础处理和墙体布置；其次，进行砖块的加工和胶浆的调配；最后，进行砖块的砌筑和胶浆的填充，确保墙体的垂直度和水平度。
3.2 砖胎膜混凝土工程的施工工艺：首先，进行模板的安装和支撑系统的搭建；其次，进行混凝土的浇筑和振捣；最后，进行胎体的拆除和膜层的施工，确保混凝土结构的强度和平整度。
3.3 施工过程中的注意事项：施工过程中要注意保持施工现场的整洁和安全，合理安排施工工序，确保施工质量和进度。
四、砖胎膜工程的质量控制4.1 材料质量控制：对于使用的砖块、胶浆等材料，要进行质量检验，确保其符合相关标准和规范。
4.2 施工工艺质量控制：对于施工过程中的每个环节，要进行严格的质量控制，包括墙体垂直度、水平度、胶浆填充密实度等方面。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，采用砖胎膜作为建造材料，进行墙体施工的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的相关技术要点、施工流程和质量控制措施。
二、技术要点1. 砖胎膜材料砖胎膜主要由水泥、砂浆和纤维等材料组成。
水泥应符合国家标准，砂浆应选用适宜的砂和水泥按一定比例配制，纤维可选用聚丙烯纤维或者聚酯纤维。
2. 施工准备（1）材料准备：根据工程需要，准备好所需的水泥、砂浆和纤维等材料。
（2）工具准备：准备好砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖刀、砂浆板等。
（3）施工场地准备：确保施工场地平整、干燥，并清理干净。
3. 施工流程（1）墙体准备：根据设计要求，将墙体清理干净，确保墙体表面平整。
（2）砂浆调配：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，调配成砂浆。
（3）胎膜施工：将调配好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度普通为5-10mm，然后将纤维铺设在砂浆上。
（4）砖胎铺设：将砖胎按照设计要求挨次铺设在胎膜上，用砂浆粘贴固定。
（5）砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，确保砖缝密实。
（6）养护处理：施工完成后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保砂浆的强度和粘结性。
4. 质量控制（1）材料质量：检查所使用的水泥、砂浆和纤维等材料是否符合国家标准。
（2）施工工艺：严格按照施工流程操作，确保每一个环节的质量。
（3）砂浆厚度控制：在施工过程中，使用适当的工具进行砂浆厚度的测量和控制，确保砂浆的厚度均匀。
（4）砖缝处理：砖缝的填充应均匀、坚固，确保墙体的整体密实性。
（5）养护措施：合理安排养护时间和方法，确保砂浆的养护效果。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，具备一定的施工经验。
2. 施工现场应保持清洁，杂物和水泥渣应及时清理。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
4. 施工完成后，对施工质量进行检查，如发现质量问题及时整改。
四、工程实例某小区的外墙砖胎膜工程使用了优质的水泥、砂浆和纤维材料，施工过程中严格按照工艺要求进行操作。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是指在建造施工中，利用砖胎膜材料进行墙体施工，以提高施工效率和质量。
本文将对砖胎膜工程的技术要求、施工流程、注意事项等进行详细交底。
二、技术要求1. 砖胎膜材料选择：a. 选用符合国家标准的砖胎膜材料，具有良好的抗渗透性和抗冻性。
b. 砖胎膜材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
2. 施工工艺要求：a. 墙体基层处理：确保墙体基层平整、无松散物和油污等，以保证砖胎膜的粘结坚固。
b. 砖胎膜施工：按照设计要求进行砖胎膜的布置和粘贴，保持砖胎膜与墙体基层之间的密切贴合。
c. 砖胎膜接缝处理：砖胎膜之间的接缝应进行密封处理，确保墙体的防水性能。
d. 砖胎膜表面处理：砖胎膜施工完成后，应对其表面进行清理，确保墙体的美观性。
3. 施工要点：a. 施工前应对砖胎膜材料进行检查，确保其质量符合要求。
b. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
c. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
d. 施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
e. 施工完成后，应进行验收，确保墙体的防水性能和美观性。
三、施工流程1. 墙体基层处理：a. 清理墙体基层，去除松散物和油污。
b. 修补墙体基层，确保平整坚固。
2. 砖胎膜施工：a. 按照设计要求，在墙体基层上进行砖胎膜的布置。
b. 使用专用胶水将砖胎膜粘贴在墙体基层上。
3. 砖胎膜接缝处理：a. 使用专用胶水对砖胎膜之间的接缝进行密封处理。
b. 确保接缝处平整、坚固，防止水分渗透。
4. 砖胎膜表面处理：a. 清理砖胎膜表面的杂物和污垢。
b. 检查砖胎膜表面是否平整，如有不平整处，应进行修补。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
2. 砖胎膜材料应符合国家标准，并经过质量检测，确保质量可靠。
3. 施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
4. 施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、概述砖胎膜工程是指在建造施工中使用砖胎膜材料进行墙体防水处理的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料选用及注意事项。
二、技术要求1. 施工前的准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要对施工现场进行清理，并确保墙体表面干燥、平整、无明显砂浆、浮灰等杂质。
2. 材料选用砖胎膜材料应符合国家相关标准要求，具备良好的防水性能和耐久性。
常用的砖胎膜材料有聚合物改性沥青胎膜、聚氯乙烯胎膜等。
3. 施工步骤（1）基层处理：在墙体表面涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜材料的附着力。
（2）胶粘剂涂刷：将胶粘剂均匀涂刷在墙体表面，确保胶粘剂与基层之间的粘结坚固。
（3）砖胎膜铺设：将砖胎膜材料铺设在胶粘剂上，确保整个墙面被彻底覆盖。
（4）接缝处理：对砖胎膜材料的接缝进行处理，采用专用的接缝胶进行填充和密封，以确保墙体的整体防水性能。
（5）保护层施工：在砖胎膜材料上覆盖一层保护层，以增加砖胎膜的耐久性和抗老化性能。
4. 质量控制在施工过程中，要严格按照技术要求进行操作，确保每一个环节的质量。
对于施工中浮现的问题，要及时处理和解决，确保施工质量符合要求。
5. 安全注意事项（1）施工现场要进行安全防护，工人必须佩戴好安全帽、防护服等个人防护装备。
（2）施工过程中要注意防止胶粘剂、砖胎膜材料等化学品的溅到皮肤和眼睛，如不慎溅到，应及时用清水冲洗。
（3）施工现场要保持通风良好，避免有害气体积聚。
三、常见问题及解决方法1. 砖胎膜材料与基层粘结不坚固解决方法：检查基层是否清洁、干燥，重新涂刷基层处理剂，确保胶粘剂与基层之间的粘结坚固。
2. 砖胎膜材料接缝处渗水解决方法：检查接缝处的填充是否充分，重新填充并使用专用的接缝胶进行密封。
3. 砖胎膜材料表面浮现损坏或者破损解决方法：对于局部损坏的砖胎膜材料，可以使用专用的修补剂进行修复，对于严重破损的部份，需要重新铺设砖胎膜材料。
四、工程质量验收标准1. 砖胎膜工程的施工质量应符合国家相关标准的要求，没有明显的缺陷和质量问题。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基材，通过特定工艺将砖块与膜材结合，形成一种具有防水、防潮、保温等功能的建筑材料。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料准备等内容。
二、技术要求1. 膜材选用：根据工程要求，选择合适的膜材，常见的有聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
膜材应具有良好的防水性能、耐老化性能和耐候性能。
2. 砖块选用：选择质量良好的砖块，砖块表面应平整、无明显裂缝，符合相关标准要求。
3. 胶水选用：使用专用的胶水进行砖块与膜材的粘接，胶水应具有良好的粘接性能和耐候性能。
4. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜，以确保施工质量。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的膜材、砖块、胶水等材料，并按照工程要求进行检查，确保材料质量合格。
2. 表面处理：清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、尘土等。
3. 膜材切割：根据实际尺寸要求，将膜材切割成适当的大小，留出一定的边缘用于粘接。
4. 膜材粘接：使用胶水将膜材粘贴在砖块表面上，要求胶水均匀涂抹，确保膜材与砖块之间无空隙。
5. 砖块铺设：将粘好膜材的砖块按照设计要求进行铺设，注意砖缝的对齐和砖与砖之间的间距。
6. 砖缝处理：使用专用的填缝剂对砖缝进行填充，确保砖缝的密封性和美观性。
7. 检查验收：施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的滑落和掉落，确保施工区域的安全。
4. 施工人员应遵守操作规程，严禁擅自更改施工工艺，确保施工质量和安全。
五、工程质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，避免施工中出现质量问题。
3. 施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求，如有问题及时进行修复。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建造施工中常见的一项工作，旨在通过施工过程中的技术交底，确保施工人员对砖胎膜工程的要求和操作流程有清晰的了解，以保证工程质量和安全。
二、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，使用砖块和膜材进行砌筑和覆盖的一项工作。
其主要目的是提供建造结构的保温、防水和防潮功能，同时增加建造的整体稳定性和耐久性。
三、工程要求1. 材料准备：a. 砖块：根据设计要求，选择符合标准规定的砖块，如红砖、轻质砖等。
b. 膜材：选择具有良好防水性能、耐久性和透气性的膜材，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
c. 粘结剂：根据砖胎膜工程的具体要求，选择适合的粘结剂，如水泥砂浆、胶黏剂等。
2. 施工准备：a. 施工人员：确保施工人员具备相关技术和工作经验，熟悉砖胎膜工程的施工要求。
b. 施工设备：准备好必要的施工设备，如砌筑工具、切割工具、搅拌设备等。
c. 施工环境：确保施工现场干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
3. 施工步骤：a. 砖块砌筑：按照设计图纸要求，进行砖块的砌筑工作。
注意砖块的水平、垂直和平整度，保证砌筑质量。
b. 膜材覆盖：在砖块砌筑完成后，将膜材覆盖在砖块表面，确保膜材的平整、密切和无损坏。
c. 粘结剂应用：根据需要，在砖块和膜材之间使用适当的粘结剂，确保砖胎膜工程的坚固性和耐久性。
d. 砖缝处理：对砖胎膜工程中的砖缝进行处理，保持砖缝的整洁和均匀，以增加工程的美观性。
e. 检查和验收：在施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
3. 施工人员必须遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。
4. 施工过程中，如发现任何安全隐患或者异常情况，应即将报告相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
五、工程质量控制1. 施工人员必须按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达到预期目标。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，旨在提供建筑物的保温、防水和防潮功能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 膜材选择：选择具有良好防水性能和耐久性的膜材，如高密度聚乙烯（HDPE）膜或聚氯乙烯（PVC）膜。
膜材厚度应符合相关标准要求。
2. 胎体砖选择：选择质量合格的砖材，如砖胎砖或空心砖。
砖材应符合建筑设计要求，并经过检验合格。
3. 胎体砖排列：砖胎膜工程中，砖材应按照设计要求进行合理排列，确保整体结构的稳定性和均匀性。
4. 胎体砖固定：在胎体砖的安装过程中，应采用合适的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，确保砖材牢固固定在墙体上。
5. 胎体砖间隙处理：砖胎膜工程中，砖与砖之间的间隙应适当处理，确保胎体砖之间的连接紧密，防止渗水和漏风。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，应对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
2. 膜材铺设：根据设计要求，将膜材铺设在胎体砖上，确保膜材的平整和紧密贴合。
3. 膜材固定：采用适当的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，将膜材牢固固定在胎体砖上。
4. 膜材接缝处理：膜材的接缝处应进行密封处理，以确保接缝处的防水性能。
5. 胎体砖安装：按照设计要求，将胎体砖安装在墙体上，注意砖与砖之间的间隙处理和固定。
6. 胎体砖接缝处理：胎体砖的接缝处应进行填缝处理，确保接缝处的牢固性和防水性能。
7. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保砖胎膜工程符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工环境：施工过程中，应确保施工现场的环境干燥、无尘、无积水，以保证膜材和胎体砖的质量。
3. 施工质量：施工人员应具备一定的技术水平，熟悉砖胎膜工程的施工要求和操作规程，确保施工质量合格。
4. 施工监督：施工过程中，应有专人进行现场监督，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建造施工中的一项重要工艺，主要用于墙体、地面和屋顶的防水、防潮和隔热。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料准备a. 膜材：选用优质的防水膜材料，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等，厚度应符合设计要求。
b. 粘结剂：选择适合膜材的粘结剂，如胶水、胶粘剂等。
2. 施工准备a. 施工前应对工程现场进行清理，确保基层平整、无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀等。
3. 施工工艺a. 基层处理：对墙体、地面或者屋顶进行清洁、除尘和除油处理，确保基层干燥、平整。
b. 膜材切割：根据实际尺寸和形状需求，将膜材进行准确的切割。
c. 膜材固定：使用粘结剂将膜材固定在基层上，确保彻底贴合并排除气泡。
d. 膜材接缝处理：对膜材的接缝处进行处理，确保接缝坚固、无渗漏。
e. 边角处理：对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理，以增加密封性能。
f. 防护层施工：根据设计要求，进行防护层的施工，如砂浆、涂料等。
g. 检查验收：施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保质量符合要求。
三、施工流程1. 准备工作a. 清理工程现场，确保基层平整无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备。
2. 基层处理a. 清洁基层，去除杂物和灰尘。
b. 检查基层的平整度，如有不平整处进行修整。
c. 除油处理，确保基层干燥。
3. 膜材切割a. 根据实际尺寸需求，将膜材进行准确的切割。
b. 注意保持切割边缘整齐，避免浮现毛边。
4. 膜材固定a. 使用刷子将粘结剂均匀涂抹在基层上。
b. 将膜材贴合在涂抹的粘结剂上，确保彻底贴合并排除气泡。
c. 使用滚筒或者刮刀压实膜材，确保粘结坚固。
5. 膜材接缝处理a. 对膜材的接缝处进行处理，如采用热熔、焊接等方式。
b. 确保接缝坚固、无渗漏。
6. 边角处理a. 对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建筑施工中的一项重要工程，用于保护建筑结构免受外界环境的侵害，提高建筑的防水、防潮、保温和隔热性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择：砖胎膜应选用质量合格的高分子材料，具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、耐候性能，同时具备一定的抗张强度和抗渗透性能。
2. 施工环境：施工现场应保持干燥、清洁，避免灰尘、杂物等对施工质量的影响。
温度应在5℃以上，施工时避免雨天或高湿度的天气。
3. 施工工艺：砖胎膜施工前应进行基层处理，确保基层平整、干燥，无明显凹凸和裂缝。
施工前应进行试验，检测砖胎膜的质量和性能是否符合要求。
4. 施工方法：砖胎膜应按照设计要求进行铺设，采用专用的胶粘剂进行粘结。
施工过程中应注意胶粘剂的均匀涂布，避免出现气泡、空鼓等质量问题。
5. 施工质量控制：施工过程中应定期进行质量检查，确保砖胎膜的粘结牢固、无渗漏、无破损。
施工结束后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：确定施工方案，制定施工计划，准备所需材料和工具，组织施工人员。
2. 基层处理：清理基层表面的灰尘、杂物，修补裂缝和凹凸，确保基层平整、干燥。
3. 胶粘剂涂刷：将胶粘剂均匀涂刷在基层上，注意胶粘剂的用量和均匀度。
4. 砖胎膜铺设：将砖胎膜按照设计要求铺设在胶粘剂上，注意砖胎膜的位置和方向，避免出现错位或偏差。
5. 胶粘剂压实：使用专用工具将砖胎膜与基层胶粘剂进行压实，确保粘结牢固。
6. 质量检查：定期进行质量检查，检测砖胎膜的粘结质量和无渗漏情况。
7. 施工结束：施工完成后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，指示施工区域和危险区域。
3. 施工过程中应注意防火防爆，禁止吸烟和明火作业。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底一、工程概述在当前的建筑施工中，砖胎膜作为一种常见的基础胎膜形式，被广泛应用于各类基础工程中。
本次施工的项目为具体项目名称，涉及到的基础类型包括列举基础类型。
为了确保砖胎膜施工的质量和进度，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：应选用MU10 以上的标准砖，规格统一，无缺棱掉角、裂缝等缺陷。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机（2）磅秤（3）手推车（4）铁锹（5）大铲（6）托线板（7）线坠（8）水平尺（9）皮数杆3、作业条件（1）基础垫层已施工完毕，并办理好隐蔽验收手续。
（2）测量人员已放出基础的轴线、边线及标高控制线。
（3）施工所需的各种材料已运至现场，且经检验合格。
（4）施工人员已熟悉施工图纸及技术交底内容。
三、施工工艺流程1、放线根据基础的轴线、边线及标高控制线，放出砖胎膜的砌筑位置线。
2、排砖撂底根据砖胎膜的厚度及灰缝厚度，进行排砖撂底，确保砖胎膜的砌筑符合模数要求。
3、砌筑（1）采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（2）砌筑时，先砌两端的砖胎膜，然后拉通线砌筑中间部分。
（3）砖胎膜的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应控制在 8 12mm 之间，灰缝应饱满，不得出现通缝、瞎缝等质量问题。
4、抹面（1）砖胎膜砌筑完毕后，应进行内侧面的抹面处理。
（2）抹面采用 1:25 水泥砂浆，厚度为 20mm 。
（3）抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
5、养护抹面完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、质量标准1、主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖胎膜的砌筑位置、尺寸必须符合设计要求。
（3）砖胎膜的灰缝应饱满，水平灰缝的饱满度不得低于 80% ，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2、一般项目（1）砖胎膜的组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工过程中，使用砖胎膜材料进行建筑结构的防水和防潮处理。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工方法和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择：- 砖胎膜：采用优质的聚乙烯或聚氯乙烯材料，具有良好的防水性能和耐久性。
- 粘接剂：选用符合国家标准的防水胶水，确保与砖胎膜材料的粘接性能。
- 辅助材料：包括防水胶带、防水涂料等，应符合相关标准。
2. 施工准备：- 确保施工环境干燥、无积水，墙面或地面表面平整、清洁。
- 检查墙体或地面是否存在裂缝、空鼓等缺陷，如有需要提前修补。
- 准备好所需的施工工具和设备，如刷子、辊筒、刮刀等。
3. 施工方法：- 表面处理：在施工前，将墙面或地面进行湿润处理，以提高砖胎膜的粘接性能。
- 砖胎膜铺贴：将砖胎膜按照设计要求进行铺贴，确保覆盖整个施工区域，并留出适当的重叠部分。
- 粘接固定：使用防水胶水将砖胎膜与墙面或地面牢固粘接，确保无气泡和空隙。
- 边角处理：对墙面或地面的边角部分，采用专用的防水胶带进行封边处理，确保边角处的防水效果。
- 焊接处理：对砖胎膜的重叠部分，采用热风枪进行热熔焊接，确保接缝处的防水性能。
- 防水涂料涂刷：在砖胎膜施工完成后，涂刷防水涂料，增加整体防水层的稳定性和耐久性。
4. 注意事项：- 施工过程中，应注意保护砖胎膜材料，避免划伤或破损。
- 施工现场应保持干净整洁，避免杂物或灰尘污染砖胎膜。
- 在施工过程中，应严格按照施工工艺和要求进行操作，确保施工质量。
- 施工完成后，应进行验收，检查砖胎膜的粘接牢固性和防水效果。
三、施工案例以某住宅小区地下车库的砖胎膜工程为例，该工程面积约1000平方米，采用了聚乙烯砖胎膜材料。
1. 施工准备：- 清理车库地面，确保干净整洁。
- 检查地面是否有裂缝或空鼓，如有需要进行修补。
- 准备好所需的工具和设备，包括刷子、辊筒、刮刀、热风枪等。
2. 施工步骤：- 将地面湿润处理，提高砖胎膜的粘接性能。
砖胎膜施工技术交底
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）本工程砖胎膜采用MU10黄河淤泥烧结砖（240×115×53mm）砌筑，要求规格一致。
（2）砂采用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
（3）水泥用42.5普通硅酸盐水泥，合格证、出厂检验报告齐全。
7、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
六、安全措施
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
（12）待砖胎膜抹灰完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
三、质量标准
1、主控项目
（1）砖砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（2）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
（7）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。
（8）、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
2、一般项目
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造工程技术，用于加固建造结构和提高建造物的抗震性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。
二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建造物的抗震性能，增加建造结构的稳定性和承载能力而进行的。
2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。
b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。
c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。
d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。
3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。
b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。
b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。
d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。
施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。
材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。
施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用烧结多孔砖（240×115×90mm）、烧结普通砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。
含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。
二、主要施工机具搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲、瓦刀等三、必须具备的作业条件1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。
标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。
5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。
以及在施工过程应注意的安全问题。
四、砌砖工艺流程浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工五、施工操作工艺1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×90mm、240×115×53mm 烧结砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。
2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。
各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。
3、根据测好的水平点，立好皮数杆。
同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。
如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。
4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。
用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。
砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。
砖堆场应堆在所砌墙外50 ㎝处。
5、地梁侧边的砖胎膜高度为500mm，采用标砖砌筑，砌筑厚度为120mm，砌筑用砂浆采用M5水泥砂浆，详见《5-1 地梁砖胎膜做法》。
6、地下室承台厚度都在1000mm以上，去除底板500mm厚度后承台砖胎膜砌筑高度均大于600mm，砖胎膜砌筑厚度为240mm，详见《5-2地下室承台砖胎膜做法》。
7、筏板厚度1600mm-1800mm，砖胎膜砌筑高度均大于1000mm，考虑筏板砌筑胎膜面积大，侧土压力比较大，砖胎膜高度小于1500 mm时砌筑厚度为240mm，并在中部每隔4000mm和四角设置370mm砖跺，砖胎膜高度大于等于1500 mm时砌筑厚度为370mm(筏板边缘无抗浮板情况),在施工过程中还应注意此处砖胎膜是否有变形，如出现变形应考虑加设支撑或进行放坡处理，详见《5-3 筏板砖胎膜做法》。
8、集水井需要下沉，砖胎膜砌筑高度超过600mm时砖墙厚度为240mm，砌筑高度大于或等于1500mm时砖墙厚度为370mm。
9、砖胎膜内侧在施工完成后用1：2的水泥砂浆20厚将表面抹平，阴阳角按照防水要求抹成弧形，砖胎膜施工将根据土方开挖的进度进行施工，砖胎膜砌筑完成即进行下道工序大面垫层和防水工程的施工。
10、防水层施工完毕应在防水层上施工一层50厚的C20细石混凝土保护层，防止在施工钢筋工程时将防水层破坏，考虑到侧面细石混凝土难以施工，侧面的保护层采用1：2.5的水泥砂浆20厚抹面。
5-1 地梁砖胎膜做法5-2 地下室承台砖胎膜做法11、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。
砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。
断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。
12、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。
如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱，以增加稳定性。
对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。
13、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工，超过50 ㎝的就应分开施工。
14、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
15、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。
基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。
特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工。
16、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，特别应注意JL3 的砌筑，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。
17、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
18、砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 ㎜。
粉刷前应提前浇湿砖墙。
水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
19、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
20、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
六、质量标准1、主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
2、基本项目（1）砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。
（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜，不允许有透亮点。
3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7七、成品保护1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
3、如基础位于地下水位以下。
砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。
保持墙面及底板面的清洁。
砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
八、施工注意事项1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
2、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h 之内用完，冬天在3 小时内用完。
3、落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。
对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。
4、砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。
5、雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时，应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位。
6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。
砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。
墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意墙体的稳定。
7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。
每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。
8、认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。
9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
九、安全措施1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。
每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
4、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。
5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。
6、砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和堆载超过其规定负荷的砖等物品。
7、在架上砍砖要面向里，把碎砖打在架板上，严禁把砖打向架外。
8、脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得在刚砌的墙上行走。
9、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。
在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。
在吊笼内装砖时，其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时，砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后，关紧吊笼，插上插销，吊运砂浆时，其吊斗门的密封程度应完好，且牢固，防止在吊运过程中突然开启。