基础砖胎膜安全技术交底

基础砖胎模工程安全技术交底

分项工程

基础砖胎模部位D-10#楼～D-12#楼

作业内容

交底人何勇方专职安全员

班组负责人作业班组泥工班

交底内容：

1. 施工准备

（1）材料要求

1) 砖：采用灰砂多孔砖与水泥砖，规格分别为23.5*11.5*9和23.5*11*5。具有出厂合格证或试验单。

2) 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。水泥应有合格证，水泥出厂不得超过三个月。不同品种的水泥不得混合使用。

3) 砂子：采用中砂，不得含有草根等杂物。配制M5.0水泥砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4) 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。

（2）主要机具

应备有、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚、胶皮管、筛子等。

（3）作业条件

1）经复核基坑尺寸符合设计要求、人工捡底已完毕、斜坡处坡度符合合计图纸要求； 2）砌筑砖胎膜处基槽已经建设、监理、地勘、设计和质量监督部门共同验收完毕；

3）砖胎膜处所用材料已到场；垫层已施工完毕且已经弹出砖胎膜位置线。

2.施工操作

（1）工艺流程

弹砖胎模砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模后回填土→检查验收

（2）操作要求

1)弹线在弹砖胎模砌筑线时，预留出20mm厚防水找平层和防水层，以及20mm厚砂浆保护层的厚度，以保证砼结构底板的尺寸。同一轴线边的砖胎模砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。

基础周围砖胎膜砌筑高度650mm，临车库侧砌筑高度350mm,底部标高-7.03米。

2)砌筑砂浆的拌制

①砂浆的配合比采用1:2.5配比。

②砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆搅拌时间不少于2min。砂浆的分层度不大于30㎜，砂浆的稠度宜为70～90㎜。砂浆随拌随用，严禁使用已硬化或过夜砂浆。

③落地砂浆在初凝前及时回收，回收时不得夹有杂物，并及时运至拌合地点，掺入新砂浆中拌合使用

3）砖胎模砌筑

①砌体浇水湿润：砖提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10%～15%，不宜在砌筑时临时浇水，严禁使用干砖，更严禁在砌筑砖胎模后，向墙冲水。

以免造成操作面污水横。

②组砌方式：砖胎模采用顺砌的砌筑方法。

③砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一匹砖、一挤揉）。

④砌筑要求：上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌筑时随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。

⑤砖缝宽度：砖胎模砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%。竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。从而保证竖缝饱满度。

⑥挂线：一边砖胎模几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。

⑦对于基础周边集水坑的砖胎模应先砌筑到基础垫层顶标高，表面抹灰并回填土后，在与其他砖胎模一起施工。

4)抹灰

砖胎模砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰，找平层抹灰需压光。20mm厚抹灰层分两次施工。待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。同时在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。一边的砖胎模，抹灰后应顺直。

5)土方回填

砖胎模抹完灰3天后，即可进行砖胎模后的土方回填，回填土采用素土也可采用砂夹石。回填采用分层回填的方法。边回填边观察砖胎模的变形，当砖胎模表面由于回填土夯实挤压出现裂缝，应立刻停止回填，待处理后，方可继续回填。严禁一次回填到顶。

3.雨期施工措施

1、雨天不施工砖胎膜和砖砌斜坡以及抹灰；

2、对于刚施工的砖胎膜以及抹灰工程，及时采用彩条布遮盖，以免雨水冲刷；

4.质量标准

（1）主控项目

1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。

检查方法：检查施工记录。

2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。对配制使用的量器使用前进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

4）砖和砌筑砂浆的强度等级应符合要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。（2）一般项目

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整。检查方法：观察；手摸检查。

2）抹灰层总厚度应符合要求；检查方法：检查施工记录。

3）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合相应的规定。

5.安全生产措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、用铲车端砖不能太满；吊砂浆的料斗不能装得过满，驾驶员持证上岗。

3、砖运输车辆两车前后距离，平道不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

4、建立健全安全环保责任制度、技术交底制定、检查制度等各项管理制度。

5、现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。

6、施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。

7、现场各施工面安全防护设施齐全有效，佩戴安全帽，不允许穿拖鞋及高跟鞋，个人防护用品使用正确，不许酒后上岗。

8、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。

9、未尽事宜按相关规范规定执行。

接受交

底人

（签名）