基础砖胎膜安全技术交底
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，佩戴好安全帽。
二、砌砖胎膜的砖块，砌筑前应在地面上用水淋湿至规定要求，不应在操作地点才进行浇湿，以免造成场地湿滑。
三、雨季施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。雨季施工应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
四、车子运输砖、砂浆距离不应小于10米，禁止并行或超车。
五、用起重机运砖时，应采用砖笼，吊装砂浆的料斗不能过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离地1米以内时，人员才可以靠近，调运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员等行走或停留。
六、严禁用抛掷方法递砖、石等材料，如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。
七、操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方，基坑边1米内不准堆放材料。
八、做到工完场清，做好砖胎膜成品保护工作Fra bibliotek现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
基础梁砖胎膜技术交底
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
1、基础用各种规格的钢筋须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、基础柱梁用Φ25、Φ22、Φ28钢筋机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。接头须按规定抽样试验合格且每个接头须经外观检查合格方能使用。
3、钢筋的调直、切断，弯曲加工等应严格按操作规程及设计要求进行。
4、钢筋规格选用，下料尺寸，制作等应按设计及规范要求施工，严禁随意变换钢筋。
2、基底深坑采用人工铺砌，上人踩实，找平后，开始砌筑。
3、垫层浇筑，C20混凝土，找平
4、梁侧模砌筑，厚度120即可，是具体情况增加240砖跺。
5、所以胎膜均不抹灰。。
二、质量标准：
1、砌体用各种原材料经试验合格后使用，砌筑砂浆应有配比单。
2、按规范要求留置试块，标准养护。
3、砌体砂浆饱满度水平灰缝应在80%以上，竖直灰缝应在60%以上。
二、质量标准：
1、钢筋骨架及钢筋网片应绑扎牢固、松扣、缺扣数量不得超过总扣数的10%，各类钢筋应保持清洁，钢筋的直径、数量、位置、形状、尺寸等应符合设计及规范要求。
2、允许偏差项目：
⑴网片长度、宽度±10mm。⑵网眼尺寸±20mm。⑶骨架长度±10mm。
⑷骨架的宽度、高度±5mm。⑸受力钢筋间距±10mm、挑距±5mm。
基底标高原则：
1、垫层厚度统一6cm。
砌砖胎膜的安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。
- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。
- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。
2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。
- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。
- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。
基础砖胎膜技术交底
技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。
2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。
承台砖胎膜厚度为240。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
砖胎膜专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保砖胎膜施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有砖胎膜施工工程，包括但不限于基础、墙体、柱子等部位的砖胎膜砌筑。
三、施工人员要求1. 所有参与砖胎膜施工的工人必须经过专业培训，取得相应的操作资格。
2. 施工人员必须熟悉砖胎膜施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
四、安全技术措施1. 材料安全- 严格选用符合国家标准的砖块、水泥、砂等原材料。
- 材料进场时进行严格检验，确保质量合格。
2. 施工准备- 施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
- 检查施工工具和设备，确保其完好无损。
3. 施工操作- 砌筑过程中，必须遵循“三一砌砖法”（一铲灰、一块砖、一挤揉），确保砂浆饱满。
- 砌筑时，砖块要平整放置，砖缝要均匀一致。
- 避免在雨雪天气进行砖胎膜砌筑，如不可避免，应采取防滑措施。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全网。
- 不得擅自拆除、移动或损坏安全防护设施。
5. 应急救援- 制定应急救援预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、注意事项1. 砌筑过程中，如发现墙体倾斜、裂缝等问题，应立即停止施工，查明原因，采取措施予以纠正。
2. 施工过程中，应密切注意天气变化，遇有恶劣天气应立即停止施工，并采取必要的防护措施。
3. 施工人员应遵守施工纪律，不得酒后作业，不得擅自离岗。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工人员应在交底后立即学习并掌握相关内容。
七、责任部门1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
2. 监理单位负责对安全技术交底进行监督和检查。
3. 施工人员负责认真学习安全技术交底内容，确保安全施工。
八、附则本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释和补充。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。
砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。
但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。
因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。
安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。
其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。
同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。
施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。
施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。
砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。
砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。
施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。
对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。
同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。
安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底1. 简介砖胎膜砌筑是建筑施工中常见的一种技术方法，其通过将砖块与膜材结合，形成坚固的墙体结构。
然而，由于施工中存在一定的风险与隐患，需要严格遵循相关的安全技术要求。
本文将针对砖胎膜砌筑的安全技术进行详细交底，以保证施工期间的安全与可靠性。
2. 施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，施工方需要提前进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 扬尘控制砖胎膜砌筑过程中会产生大量的扬尘，对施工人员的健康会造成一定的影响。
因此，施工前需要进行扬尘控制措施的规划。
可以采用湿式施工，增加湿度，减少扬尘的产生。
另外，施工现场应配备足够的通风设备，并佩戴防尘口罩。
2.2 施工现场清理施工现场应保持整洁，及时清理堆积物和碎石。
清理工作应由专人负责，避免施工人员在杂物中摔倒或受伤。
2.3 施工材料准备施工前要确保所有材料的质量符合标准，并储存妥善。
砖块应进行检查，避免使用破损或漏气的砖块。
3. 施工中安全技术要求3.1 施工人员安全施工人员需要接受相关安全培训，并具备相应的证书。
工地应设有警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。
施工人员在施工过程中应穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，提高施工期间的安全性。
3.2 作业高度控制在进行高处作业时，必须设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。
同时，在高处进行砖胎膜砌筑时，应严密监控风力状况，避免风吹倒材料或影响施工人员的稳定。
3.3 电气安全施工现场应定期检查电气设备是否正常运行，并设置完善的电气安全措施。
电缆应经过良好的绝缘和固定，避免发生触电事故。
3.4 安全通道设置施工现场应设有合理的安全通道，保证施工人员的安全撤离。
通道应保持畅通，不得堆放杂物，以防止火灾发生或疏散困难。
4. 施工后安全技术要求4.1 工地清理施工完成后，应及时清理工地，规范处理杂物和废弃物。
清理工作应遵循相关的环保要求，保护环境。
4.2 设备维护施工完成后，对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
基础砖胎膜技术交底
基础砖胎膜分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜日期交底内容:基础砖胎膜本技术交底内容适用于砖混与外砖内模结构的基础砌砖工程。
1.材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰与磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
(5)其她材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高就是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
4.操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂与掺合料等精确度控制在±5％以内。
2)砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
拌合时间,不得少于 1.5分钟。
3)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆与水泥混合砂浆必须在拌成后3小时与4小时内使用完。
基础筏板砖胎膜技术交底
基础筏板砖胎膜技术交底交底内容:1、放线：现场负责抄平放线的技术员在已浇筑完成的垫层上放出需砌筑墙体的内边线，位置在基础底板外边线外侧20毫米位置，这20毫米留作抹防水找平层和防水保护层。
2、润砖：砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜，根据天气预报情况，当最低气温低于0℃时停止润砖，适当提高砂浆稠度。
3、组砌方法：采用一顺一丁砌法，上下错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰一块砖一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砌砖一定要根线水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，控制游丁走缝，墙面随砌随将舌头灰刮尽。
4、排砖摞底：转角处使用七分头。
5、砌筑：将基础表面清扫干净洒水湿润，先盘棱角，每次盘角高度不应超过5皮砖，随盘随靠平，吊直。
6、留槎：留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。
7、砌体施工时必须注意基础高度变化位置，防止施工时出错。
三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆的品种及强度应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
4、砌体上下错缝，没有超过2皮砖的通缝。
5、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6、砌体顶面标高偏差±15mm，垂直度5mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm，水平灰缝厚度10皮累计±8mm。
四、容易出现的质量问题及质量保证措施1、墙面不平，砌筑时必须挂线、拉直，舌头灰要随砌随刮平。
2、灰缝大小不均匀，立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
3、半砖头不得集中使用，造成通缝，半砖头应分散使用在墙体较大的面上。
五、成品保护措施1、砌体施工完成后不准碰撞墙体，砂浆不准直接倾倒在垫层上，防止污染垫层表面。
砌体施工完成后第二天砌体有一定强度后再抹找平层砂浆。
砖胎膜砌筑工程安全交底
4．根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
5.严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6．加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
交底人
接受人
签字
项目负责人
执行情况
安全员:
年 月 日
注: 交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
表C5-5 安全技术交底
施工单பைடு நூலகம்:
编号:
工程名称
施工部位或层次
基础砖胎膜
施工内容及
交底项目
砌筑工程
交底日期
年 月 日
交底内容:
1．进入现场的安装人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、系好安全带。保证现场机器设备的完好，并处于正常工作状态。做到经常检查。消除各种事故隐患，做到防范于未然。
2．严禁酒后上岗、严禁违章指挥、严禁违章操作。
砖胎膜砌体工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工时间：[施工时间]二、施工人员要求1. 参加施工的人员必须经过专业培训，具备砖胎膜砌体施工的基本技能和安全生产知识。
2. 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
三、安全技术措施1. 施工准备（1）材料准备：确保砖胎膜材料、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和规范标准。
（2）工具准备：使用符合安全要求的工具，如砖夹、水平尺、线锤等。
2. 施工过程（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保安全通道畅通，无障碍物。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，禁止酒后作业。
（3）施工过程中，注意观察墙体稳定性，发现异常情况立即停止作业，并报告现场负责人。
（4）砌筑过程中，严禁抛掷砖块，应轻拿轻放，防止砸伤他人。
（5）操作机械时，必须按照操作规程进行，确保机械运行正常。
（6）施工过程中，注意防火、防爆、防毒，禁止在施工现场吸烟。
3. 施工现场管理（1）现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，废弃物及时清理，防止绊倒作业人员。
（3）施工期间，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即报警，并组织人员进行灭火，确保人员安全。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施，同时报告现场负责人。
3. 发生人员受伤事故时，立即进行现场救治，并报告现场负责人。
五、安全培训与教育1. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 对新进场的施工人员进行岗前安全教育，使其了解本工程的安全技术要求。
3. 加强现场巡查，对违反安全操作规程的行为进行纠正。
六、交底内容1. 本工程砖胎膜砌体施工的安全技术要求。
2. 作业人员应掌握的安全操作规程。
3. 施工现场的安全注意事项。
4. 应急措施及事故处理方法。
5. 施工期间的安全教育内容。
砖胎膜工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 项目经理：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）了解本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（3）熟悉施工现场的消防、用电、防护设施等安全知识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护网、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，确保安全设施完好。
3. 砖胎膜施工安全要求（1）施工人员应按照施工图纸和技术规范进行施工，确保砖胎膜的质量。
（2）砌筑砖胎膜时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高处作业时应使用安全绳。
（3）砖胎膜砌筑过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现砖胎膜存在安全隐患，应立即停止施工，及时上报并整改。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）操作前应检查机械设备，确保其完好无损。
（3）操作过程中，严格按照机械设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
5. 现场用电安全（1）施工现场用电应严格按照国家相关标准执行。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
6. 施工现场消防（1）施工现场应配备消防器材，如：灭火器、消防桶等。
（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
（3）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
三、施工过程中应注意的事项1. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。
砖胎膜工程技术交底
技术交底记录
5主楼筏板、地下室承台、条基、集水坑等周边在砖胎模砌筑完成，且砌筑砂浆强度达到70%后，采用连砂石人工分层（每层300mm）回填、夯实，每层回填、压实后均匀洒布一层干水泥（1.5KG/㎡）。
回填高度比砖胎模高度低50mm，防止雨水将砂石冲入基槽内。
（2）、地下室剪力墙侧壁后浇带砖胎膜
地下室剪力墙侧壁后浇带混凝土浇筑前如须提前对地下室外围周边进行土方回填时，在后浇带外围两侧各240mm的位置，采用页岩实心砖砌筑一个240mm厚砖胎模。
2.1砖胎膜与后浇带两侧剪力墙侧壁各搭接300mm，其空间尺寸为长×宽=（后浇带宽。
基础砖胎模施工技术交底
成品保护
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1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承 台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
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1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
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8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的 残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
砖胎膜抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保砖胎膜抹灰施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全生产教育培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
（2）新入场工人必须进行三级安全教育，包括公司级、项目部级、班组级安全教育。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“安全第一”、“禁止吸烟”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场严禁酒后作业、违规操作，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 砖胎膜抹灰施工安全措施（1）施工前，对砖胎膜进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，砖胎膜抹灰应分层进行，每层厚度不得大于15mm。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（4）高空作业时，必须搭设脚手架，并符合安全要求。
脚手架搭设应牢固，搭设人员必须经过专业培训。
（5）施工过程中，严禁在同一垂直面上进行交叉作业，防止发生物体打击事故。
（6）施工过程中，严禁随意抛掷物品，确保施工区域安全。
（7）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
4. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备必须符合国家相关标准，并由专业人员操作。
（2）机械操作人员必须经过专业培训，并持有操作证。
（3）机械操作前，应检查设备是否完好，确保设备运行正常。
（4）机械操作过程中，严禁违规操作，确保设备安全运行。
三、交底要求1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督检查，发现问题及时纠正。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底负责人交底负责人：____（姓名）六、交底记录1. 施工单位应做好安全技术交底记录，记录内容包括：交底时间、交底内容、参加人员等。
基础砖胎模技术交底
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
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人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰 头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承 台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采 用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍 筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造 柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；
砖胎膜技术交底
3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。
在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。
4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.3 允许偏差项目，见表6-1。
一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造工程技术，用于加固建造结构和提高建造物的抗震性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。
二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建造物的抗震性能，增加建造结构的稳定性和承载能力而进行的。
2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。
b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。
c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。
d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。
3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。
b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。
b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。
d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。
施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。
材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。
施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。
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基础砖胎模工程安全技术交底
分项工程
基础砖胎模部位D-10#楼～D-12#楼
作业内容
交底人何勇方专职安全员
班组负责人作业班组泥工班
交底内容：
1. 施工准备
（1）材料要求
1) 砖：采用灰砂多孔砖与水泥砖，规格分别为23.5*11.5*9和23.5*11*5。
具有出厂合格证或试验单。
2) 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
水泥应有合格证，水泥出厂不得超过三个月。
不同品种的水泥不得混合使用。
3) 砂子：采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制M5.0水泥砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。
（2）主要机具
应备有、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚、胶皮管、筛子等。
（3）作业条件
1）经复核基坑尺寸符合设计要求、人工捡底已完毕、斜坡处坡度符合合计图纸要求； 2）砌筑砖胎膜处基槽已经建设、监理、地勘、设计和质量监督部门共同验收完毕；
3）砖胎膜处所用材料已到场；垫层已施工完毕且已经弹出砖胎膜位置线。
2.施工操作
（1）工艺流程
弹砖胎模砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模后回填土→检查验收
（2）操作要求
1)弹线在弹砖胎模砌筑线时，预留出20mm厚防水找平层和防水层，以及20mm厚砂浆保护层的厚度，以保证砼结构底板的尺寸。
同一轴线边的砖胎模砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。
基础周围砖胎膜砌筑高度650mm，临车库侧砌筑高度350mm,底部标高-7.03米。
2)砌筑砂浆的拌制
①砂浆的配合比采用1:2.5配比。
②砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆搅拌时间不少于2min。
砂浆的分层度不大于30㎜，砂浆的稠度宜为70～90㎜。
砂浆随拌随用，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
③落地砂浆在初凝前及时回收，回收时不得夹有杂物，并及时运至拌合地点，掺入新砂浆中拌合使用
3）砖胎模砌筑
①砌体浇水湿润：砖提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10%～15%，不宜在砌筑时临时浇水，严禁使用干砖，更严禁在砌筑砖胎模后，向墙冲水。
以免造成操作面污水横。
②组砌方式：砖胎模采用顺砌的砌筑方法。
③砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一匹砖、一挤揉）。
④砌筑要求：上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌筑时随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。
⑤砖缝宽度：砖胎模砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%。
竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。
从而保证竖缝饱满度。
⑥挂线：一边砖胎模几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。
⑦对于基础周边集水坑的砖胎模应先砌筑到基础垫层顶标高，表面抹灰并回填土后，在与其他砖胎模一起施工。
4)抹灰
砖胎模砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰，找平层抹灰需压光。
20mm厚抹灰层分两次施工。
待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。
同时在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。
一边的砖胎模，抹灰后应顺直。
5)土方回填
砖胎模抹完灰3天后，即可进行砖胎模后的土方回填，回填土采用素土也可采用砂夹石。
回填采用分层回填的方法。
边回填边观察砖胎模的变形，当砖胎模表面由于回填土夯实挤压出现裂缝，应立刻停止回填，待处理后，方可继续回填。
严禁一次回填到顶。
3.雨期施工措施
1、雨天不施工砖胎膜和砖砌斜坡以及抹灰；
2、对于刚施工的砖胎膜以及抹灰工程，及时采用彩条布遮盖，以免雨水冲刷；
4.质量标准
（1）主控项目
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。
检查方法：检查施工记录。
2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。
对配制使用的量器使用前进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。
3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4）砖和砌筑砂浆的强度等级应符合要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（2）一般项目
1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整。
检查方法：观察；手摸检查。
2）抹灰层总厚度应符合要求；检查方法：检查施工记录。
3）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合相应的规定。
5.安全生产措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、用铲车端砖不能太满；吊砂浆的料斗不能装得过满，驾驶员持证上岗。
3、砖运输车辆两车前后距离，平道不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
4、建立健全安全环保责任制度、技术交底制定、检查制度等各项管理制度。
5、现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。
6、施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。
7、现场各施工面安全防护设施齐全有效，佩戴安全帽，不允许穿拖鞋及高跟鞋，个人防护用品使用正确，不许酒后上岗。
8、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。
9、未尽事宜按相关规范规定执行。
接受交
底人
（签名）。