企业生产车间安全知识
车间生产安全知识
车间生产安全知识车间生产安全知识车间生产是工业生产中最重要的环节之一，而车间生产安全更是保障工人生命安全的关键。
以下是车间生产安全知识，帮助工人正确理解和遵守车间生产安全规定。
1.健康饮食：工人在车间生产过程中，应注意健康饮食，保证营养均衡。
忌吃过多油腻食物和垃圾食品，多吃蔬菜水果和富含蛋白质的食物。
2.防止中毒：车间生产中可能存在许多有毒物质，工人要时刻保持警惕，避免接触和吸入有毒气体和有害物质。
必须正确使用和储存有毒和危险物品，并佩戴好相应的防护设备。
3.用电安全：车间生产中用电频繁，工人要严格按照电气安全操作规程进行操作，不得擅自更改或修理电气设备。
禁止私拉乱接电线，使用损坏的电线电缆。
4.防火安全：车间中常常有易燃可燃物质，工人应保持车间清洁，远离明火和明火源。
不得乱扔燃烧物，禁止吸烟和使用明火。
5.机械操作安全：工人在操作机械设备时，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，不得私自开启设备罩子进行维修和调试。
6.避免误伤：车间生产中机械设备和工具可能会造成工人误伤，要保持专注，正确使用设备和工具。
禁止用手去接触运转中的机器设备。
7.防护装备：工人在车间生产中必须使用相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受机械、化学、电气等方面的伤害。
8.应急反应：车间生产中，突发事故时常有发生，工人应事先学习急救常识和逃生路线，掌握应急处理的方法，以确保自己和他人的安全。
9.心理健康：车间生产中工人要保持心理健康，保持平和的心态，避免情绪波动影响正常工作。
如有心理问题，应及时寻求心理辅导。
10.遵守规章制度：车间生产中有许多规章制度，工人要认真学习和遵守这些规定，如不得喧哗、违章操作、擅自调整设备等行为。
遵守规章制度是保证车间安全最基本的要求。
以上是车间生产安全知识，请工人们牢记，并时刻保持警惕，做好车间生产安全工作，维护自己和他人的生命安全。
车间各类安全知识汇总
车间各类安全知识汇总车间是生产工作的核心场所，各类安全知识对于车间工作人员来说至关重要。
本文将为大家汇总一些常见的车间安全知识，帮助大家提高安全意识，预防事故的发生。
1.电气安全知识在车间中，电气设备是必不可少的工具，但也存在一定的安全隐患。
首先，要注意合理使用电器插头和插座，避免过度负荷的情况发生。
其次，要定期检查电气线路和设备，确保其正常运行。
此外，还要注意避免潮湿环境和过高温度对电气设备的影响，以免发生火灾或触电事故。
2.机械安全知识车间中常用的机械设备如钻床、切割机等，也存在一定的安全风险。
使用机械设备时，要确保操作人员熟悉设备的使用方法，并佩戴防护设备，如安全帽、护目镜等。
同时，要定期检查机械设备的工作状态，及时修理或更换损坏的部件。
最重要的是，严禁非专业人士操作机械设备，以免发生意外。
3.化学品安全知识车间中常用的化学品有可能对人体造成危害，因此在使用化学品时要格外注意安全。
首先，要熟悉化学品的性质和用途，并按照正确的操作方法使用。
其次，要妥善保存化学品，避免其与其他物质发生反应。
在处理化学废料时，要按照规定的方法进行处理，避免造成环境污染和人身伤害。
4.火灾安全知识火灾是车间中最常见的事故之一，因此预防火灾至关重要。
首先，要保持车间的通风良好，定期清理易燃物品，切勿将易燃物品放置在电源附近。
另外，要安装并定期检查灭火器和消防设施的使用情况，确保其正常运行。
当发生火灾时，要迅速采取灭火措施，并及时报警求助，确保车间内的人员安全。
5.个人防护知识每个车间工作人员都应该了解个人防护知识，保障自身安全。
首先，要佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
其次，要掌握正确的工作姿势和操作方法，避免因错误的操作而受伤。
在处理危险物品时，要注意使用手套、口罩等防护物品，以免对身体造成伤害。
总结起来，车间安全知识的掌握对于每个车间工作人员来说都是至关重要的。
只有保持高度的安全意识，正确使用设备，遵守操作规程，才能防范事故的发生。
车间安全知识点摘抄总结
车间安全知识点摘抄总结一、车间安全管理的重要性车间是生产制造的场所，是工人们日常工作的地方，安全生产是企业的生命线，也是保障工人安全的重要保障。
因此，车间安全管理尤为重要，每个员工都应该认识到安全管理的重要性，严格遵守安全规章制度，确保车间内的生产环境安全稳定。
二、车间安全知识点摘抄1. 电气安全- 使用电器设备时，应严格按照操作规程进行，避免触电事故的发生。
- 禁止在潮湿的环境中操作电器设备，以免发生触电事故。
- 如果发现电器设备出现故障，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。
2. 机械设备安全- 使用机械设备时，应严格遵守操作规程，禁止超负荷操作，以免发生设备损坏或人员伤害。
- 在使用机械设备时，应注意设备周围的安全警示标识，避免发生碰撞或夹伤事故。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 化学品安全- 使用化学品时，应做好个人防护措施，避免化学品对人体造成伤害。
- 严禁将化学品随意混合使用，避免发生化学反应事故。
- 对于有毒、易燃、易爆的化学品，应严格按照操作规程进行，确保操作安全。
4. 火灾安全- 车间内严禁乱堆乱放易燃易爆物品，确保车间整洁有序，减少火灾的发生。
- 配备足够的灭火器材，确保车间内的灭火设备完好有效。
- 定期进行火灾应急演练，提高员工对火灾事故的防范意识和自救能力。
5. 作业高度安全- 在进行高空作业时，应使用安全带和其他安全设备，确保作业人员的人身安全。
- 若无必要，禁止在高处行走或站立，以免发生坠落事故。
- 在高处作业时，应注意周围的安全警示标识，避免发生碰撞或坠落事故。
6. 物料搬运安全- 在进行物料搬运时，应注意使用正确的搬运工具，并遵守正确的搬运姿势，避免因搬运不当而造成伤害。
- 严禁搬运超重物料，以免造成搬运工具损坏或人员伤害。
- 在搬运过程中，要注意周围的安全状况，避免碰撞或夹伤事故的发生。
7. 个人防护- 在进行任何工作时，应做好个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等必要的防护设备。
生产车间安全生产小知识
生产车间安全生产小知识生产车间安全生产小知识是帮助员工提高安全意识以及防范事故的重要指导，以下是关于生产车间安全生产的一些小知识。
一、安全生产红线1. 生产车间内严禁吸烟、使用明火或者电热器具等火源；2. 禁止私拉乱接电缆，不得超负荷使用电器设备；3. 发现有漏电、短路等安全隐患应立即报告工作人员并及时修复；4. 不得擅自更改设备参数，必须按照操作规程进行操作；5. 禁止在车间内乱放杂物和堆放易燃易爆物品。
二、使用防护设备1. 在生产车间内必须佩戴好安全帽，防止物体砸伤头部；2. 使用机械设备时应穿戴好防护手套、工作服和防护鞋，避免手部和脚部受伤；3. 当操作高空设备或者进行高处作业时，必须使用安全带或者安全绳进行固定。
三、事故报告和急救措施1. 发生事故后，应及时向负责人报告，并拨打急救电话；2. 拥有急救知识的员工应及时进行相应急救措施，如人工呼吸、心肺复苏等；3. 当发生火灾时，应迅速使用灭火器进行灭火，并保持冷静。
四、定期检查设备1. 机械设备和电气设备需要定期进行检查和维护，确保其正常运行；2. 定期对防排烟设施、照明设备以及应急设备进行检查，确保其正常运作；3. 发现设备故障或者不安全因素时，应立即停止使用并报告维修人员。
五、安全培训和演练1. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 不定期组织安全演练，让员工熟悉应急处理流程和使用应急设备的方法；3. 对新员工进行安全培训，并引导他们熟悉生产车间的安全制度和规程。
生产车间安全生产小知识是生产车间员工必须要掌握的基本安全知识，只有将这些知识牢记在心，严格按照安全规程进行操作，才能有效地预防事故的发生，确保生产车间的安全生产。
车间生产安全知识培训
车间生产安全知识培训发生率较高。
为了避免触电事故的发生，我们应该掌握以下几点：在操作前先检查设备是否带电，并确保断电、停机后再进行操作。
在操作时，应该戴好绝缘手套、绝缘靴等防护用具。
如果发现设备有漏电现象，应立即停机并通知专业人员进行维修。
2.3高处作业安全高处作业容易导致坠落事故的发生，为了避免这种事故，我们应该掌握以下几点：在高处作业前，应该检查安全绳、安全带等防护装备是否完好，是否正确佩戴。
在高处作业时，应该保持身体平衡，不要过度伸展身体。
在高处作业时，应该注意周围的环境，避免受到物体的打击。
2.4机械设备安全机械设备操作不当容易导致被夹卷、受物体打击等事故的发生，为了避免这种事故，我们应该掌握以下几点：在操作前，应该对设备进行检查，确保设备正常运转。
在操作时，应该按照操作规程进行操作，不要随意更改设备的工作状态。
在操作时，应该注意周围的环境，避免受到物体的打击。
2.5火灾安全火灾是生产车间常见的安全事故之一，为了避免火灾的发生，我们应该掌握以下几点：在生产车间内禁止吸烟，不要随意使用明火。
在操作时，应该注意周围的环境，避免操作不当引起火灾。
在发现火灾时，应立即报警并采取适当的灭火措施。
第4页共14页车间安全作业常识3.生产车间应急处理3.1应急处理的意义生产车间是一个复杂的环境，难免会发生各种意外事故，为了保障员工的生命安全和财产安全，我们应该掌握应急处理的方法和技能。
3.2应急处理的步骤3.2.1报警在发生紧急情况时，应该立即报警，通知相关人员进行处理。
3.2.2紧急撤离在发生火灾等紧急情况时，应该立即采取紧急撤离措施，确保员工的生命安全。
3.2.3施救与急救在发生伤害事故时，应该立即采取施救和急救措施，确保员工得到及时的治疗。
3.2.4事故调查与处理在事故发生后，应该进行事故调查和处理，找出事故原因并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
4.公司药箱常备药品情况公司药箱常备药品包括创可贴、碘伏、纱布、止痛药、退烧药、消炎药等，这些药品可以在发生轻微伤害时进行急救处理。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识是指在生产车间中，为了保障生产人员的生命安全和身体健康，需要熟悉和掌握的相关安全知识。
以下是关于生产车间安全的一些基本知识。
1. 火灾安全：生产车间中要注意火源和易燃物的安全。
保持生产车间的整洁，清理易燃物品和垃圾。
禁止在生产车间内吸烟，擅自使用明火，破坏电气线路。
应配备灭火器、灭火器、防火门等消防设备，并定期检查和维护。
2. 电气安全：生产车间中应特别注意电气设备的安全。
禁止擅自进行电气设备的改装和维修，禁止使用破损的电线和插头。
使用电气设备时注意安全用电，防止短路和漏电。
3. 机械安全：生产车间中使用的机械设备和工具要定期检查和维护。
操作过程中要佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
禁止越过安全防护装置、非授权人员操作设备和机械。
4. 化学品安全：生产车间中使用的化学品要妥善保存，不得存放在高温或阳光直射的地方。
在使用化学品时要戴上防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 人身安全：生产车间中要强调人身安全，禁止私斗、打闹、吸毒等不良行为。
提倡佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
严禁在生产车间中穿拖鞋、裸露脚、打着赤脚等行为。
6. 紧急情况应对：生产车间中应制定紧急事件应对预案，每个人都要清楚自己的逃生路线和安全出口。
在车间中设立应急电话，方便在紧急情况下与相关部门联系。
7. 安全教育培训：生产车间中定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全常识。
让员工了解各类安全事故案例和事故处理的基本流程，增加员工自救和互救能力。
总之，生产车间安全是企业安全生产的重要环节，只有加强安全管理，提高员工安全意识，才能确保生产车间中的生命财产安全，实现企业的安全生产目标。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个容易发生事故的地方，所以安全意识和安全知识对于每个在车间工作的人来说都非常重要。
在这篇文章中，我将介绍一些生产车间安全常识，以帮助人们在工作中更加谨慎和安全。
以下是一些注意事项：1. 穿戴合适的服装和个人防护装备：在车间工作时，请确保穿戴适合的服装和安全鞋，以防止意外伤害。
此外，还应佩戴眼镜、手套、头盔和耳塞等个人防护装备，以预防可能造成伤害的事故。
2. 熟悉安全规程和操作程序：在进入生产车间之前，务必熟悉车间的安全规程和操作程序，并且严格遵守这些规程和程序。
这样可以帮助你更好地了解车间的安全要求，并减少发生事故的风险。
3. 做好防火措施：火灾是生产车间的一大隐患。
为了防止火灾发生，应定期检查消防设备的完好性，并确保它们可以随时使用。
此外，还应遵守无烟和禁火规定，不要将易燃物料存放在车间内，并保持车间的清洁和整洁，以减少火灾的风险。
4. 正确使用机械设备：在使用机械设备之前，应确保设备完好无损，并按照正确的方法和程序操作设备。
此外，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要点，并保持机械设备的维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
5. 安全存储和处理化学品：如果生产车间涉及使用化学品，应遵守相应的化学品安全标准。
化学品应存放在专用的储存区域，并按照正确的方法和程序处理。
在操作化学品时，应佩戴相应的个人防护装备，如眼镜和手套，并遵循正确的操作步骤和程序。
6. 高空作业安全：生产车间中的高空作业很常见，如使用梯子或起重机。
在进行高空作业时，必须注意安全。
确保安全设备齐全，梯子稳固，并遵循正确的操作程序。
此外，还应定期检查和维护高空作业设备，以确保其安全性。
7. 安全培训和告知：对于进入生产车间的员工，应进行安全培训，并告知他们车间的安全要求和操作规程。
此外，还应不定期地进行安全演习和应急演练，以帮助员工熟悉应对突发事件的程序和方法。
8. 及时报告和记录事故：如果发生事故或意外伤害，应立即报告负责人，并进行详细的记录。
生产车间安全知识
生产车间安全知识
生产车间是一个重要的工作场所，它涉及到各种各样的机器设备、材料和化学品。
生产车间的环境及操作过程的安全是十分关键的，可以有效避免事故的发生，保护工人的身心健康。
所以，我们
学习和掌握生产车间的安全知识至关重要。
以下是生产车间的安全
知识，供参考。
1. 操作人员应该接受充分的培训和指导，熟悉操作规程和安全
标准，确保正确使用机器和设备。
2. 生产车间应具有明显的标志和警示标识，提醒工人注意安全。
3. 生产车间的出入口必须保持畅通，以防止紧急情况下的人员
无法逃生。
4. 生产车间的安全通道必须保持畅通，并设有灭火器等灭火设备，以备紧急情况下使用。
5. 在汽油、甲醇、液氨等易燃易爆危险品的生产车间，应使用
专业的防爆装置和防火设备。
6. 生产车间应定期进行防火、防爆检查，确保安全措施是否到位，及时整改不足之处。
7. 操作过程中，应注意保持车间的整洁和干净，避免杂物和垃
圾堆积，以防止发生意外。
8. 在生产车间工作时，务必穿戴合适的工作服、手套、安全帽、护目镜等个人防护装备，物料的搬运应使用手推车、叉车等工具，
避免手工搬运带来的危险。
1。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个非常重要的工作场所，但由于其中存在各种潜在的危险因素，因此必须遵循一些基本的安全常识，以保证工作人员的身体健康和安全。
以下是一些关于生产车间安全的常识：1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备：工作服应该是宽松舒适的，并且能够保护身体免受机器、化学品等伤害。
个人防护装备包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩、手套等，根据实际需求适当佩戴。
2. 保持车间整洁：保持车间整洁有助于减少事故的发生。
工作人员应该保持工作区域的整洁，清理工作台上的杂物，确保没有任何杂散的物品堆积在地面上。
3. 使用正确的工具和设备：在工作时，应该使用经过检查和维护的合适的工具和设备。
使用损坏或不当的工具或设备可能会导致事故。
4. 注意机器运转状态：在操作或接近机器时，必须注意机器的运转状态。
确保所有的保护装置和安全设备都得到有效保持，并且在机器开始工作之前要等待正确的信号。
5. 熟悉应急预案和消防设备的位置：在车间工作时，每个人都应该熟悉应急预案和消防设备的位置。
在紧急情况下，能够快速找到并正确使用这些设备可以拯救生命。
6. 妥善处理化学品和危险物品：如果车间中存在化学品和危险物品，必须严格遵循相关的操作规程。
确保对这些物品进行正确的储存和使用，并使用安全设备和装备来保护自己。
7. 遵循正确的工作方法和操作规程：对于不同的工作内容，应严格遵循正确的工作方法和操作规程。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
8. 警惕工作疲劳和压力：长时间的工作和高强度的压力可能导致工作人员疲劳。
疲劳会影响工作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
应合理安排工作时间和休息，警惕工作疲劳和压力。
9. 进行定期的安全培训：为了保持工作人员对安全知识的了解和学习新的安全技能，定期的安全培训是必要的。
这将帮助工作人员更好地应对潜在的危险和应急情况。
10. 同事互相关心和监督：在车间中，同事之间应该互相关心和监督，提醒彼此注意安全。
车间生产安全常识
车间生产安全常识车间生产安全常识是指在工作场所中，为了保障员工和设备的安全，应当遵守的一系列规定和注意事项。
以下是关于车间生产安全常识的简单介绍：1. 灭火器的使用：车间应设有灭火器，并定期检查和保养。
员工需要熟悉灭火器的使用方法，以应对突发火灾事件。
2. 安全通道的保畅：车间应保持通道畅通，以确保在紧急情况下能够安全撤离。
3. 使用防护设备：在进行危险作业时，员工应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以降低事故风险。
4. 机械设备操作规范：操作机械设备时，员工应严格按照操作规程进行，不得超负荷工作，以免发生事故。
5. 电气设备安全：员工应定期检查电气设备，及时发现并排除隐患，避免因电气设备引发火灾或触电事故。
6. 用电安全：正确使用电源插座，不随意拉扯电线，避免超载和短路现象。
7. 储存和使用化学品：有关人员应熟悉化学品的性质和安全操作规程，做到储存有序、分类明确，并采取相应的防护措施。
8. 高处作业安全：进行高处作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴安全带，使用防护网等，以防止坠落事故的发生。
9. 紧急救援和急救知识：车间应设有紧急救援设施，并进行急救培训，提高员工对紧急情况的应变能力。
10. 安全防范意识：员工应时刻保持警觉，加强安全防范意识，主动报告安全隐患，并积极参与安全培训和演练。
总结起来，车间生产安全常识是员工必须掌握的基本知识，涵盖了火灾预防、安全设备使用、化学品安全、高处作业安全、紧急救援和急救知识等方面。
只有员工具备了这些常识，才能够确保生产过程中的安全，避免事故的发生。
因此，企业应加强安全培训和宣传，提高员工对车间生产安全常识的了解和掌握。
生产车间安全知识
一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
内容包括：制定劳动保护法规，采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及时常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。
二、安全技术为了预防或者消除事故的根源，对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或者有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危（wei）险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施，称为安全技术。
三、劳动保护劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。
四、不安全行为指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。
五、事故隐患是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危（wei）险因素，是可能造成事故的主要祸源。
消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故(1)视、听敏锐度降低，“注意力”不足；(2)反常反应；(3)思维和判断的实物增多；七、三不伤害生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。
九、为什么要重视电气安全无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面，电的用途越来越广泛，惟独掌握了它的性能，才干做到安全用电。
十、什么叫触电当人体触及带电体，电流通过人体进入大地或者其他导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。
按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。
十一、什么是电击电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或者呼吸住手，甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害，造成死亡。
绝大部份触电死亡事故是电击造成的。
十二、什么是电伤1、电流致人死亡的原因(1)电流大，流经人体的时间过长，且电流流过心脏，引起了“心室纤维性颤动”而致死。
车间安全生产小知识
车间安全生产小知识车间安全生产小知识作为车间工作人员，我们需要时刻牢记安全第一的原则，保障自己和他人的生命安全。
在日常工作中，我们要学会一些基本的车间安全生产小知识，以防范事故的发生。
本文将介绍一些常见的车间安全生产小知识，希望对大家有所帮助。
1. 熟悉车间的安全措施和紧急处理预案在进入车间工作之前，我们应该熟悉车间的安全措施和紧急处理预案，包括逃生通道、紧急停机按钮、灭火器等。
了解这些措施和预案可以帮助我们在危急时刻做出正确的反应，确保自己的安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行特定工作时，一定要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些装备可以降低意外事故发生的几率，对我们的身体和健康有着重要的保护作用。
3. 注意机器设备的安全操作在操作机器设备时，要严格按照操作规程进行操作，切勿违反安全操作规定。
遵守操作规程可以保证我们和他人的安全，避免发生机器设备故障、事故或人身伤害。
4. 防止火灾和爆炸事故火灾和爆炸是常见的车间事故，我们应该时刻保持警惕，采取有效的预防措施。
如禁止吸烟、注意电器设备的使用安全、防止油品泄漏和堆积、定期检查电气线路等。
另外，我们要熟悉灭火器的使用方法，并定期参加灭火器使用培训，以便在火灾发生时迅速进行扑灭。
5. 定期检查设备的维护和维修车间设备的正常维护和维修对安全生产至关重要。
我们应定期检查设备的运行状况，发现问题及时向上级报告，确保设备的正常运转。
同时，我们也需要定期对设备进行维修保养，以防止设备故障引发事故。
6. 管理好危险化学品车间常常存在危险化学品的使用，我们要严格按照规定使用这些化学品，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等。
在使用完化学品后，要及时封闭容器，并妥善存放，避免泄漏和误用引发事故。
7. 加强安全宣传和培训车间安全宣传和培训对于提高员工的安全意识和应急处理能力十分重要。
我们应定期组织安全培训和演练，增强员工的安全防范意识，并教授正确的应急处理方法，以应对各类紧急情况。
车间安全生产知识文化内容
车间安全生产知识文化内容车间安全生产知识文化是指企业在生产经营过程中，通过不断传播安全知识、培养安全文化，以提高员工的安全意识和安全素质，从而保障车间安全生产的一系列工作。
一、车间安全生产知识的普及教育1. 火灾防范知识：组织消防演练，教育员工如何正确使用灭火器、灭火器材，以及火灾逃生自救的方法和技巧。
2. 电气安全知识：宣传电气安全用电，如合理配电、电缆管线维护等，防止电气事故的发生。
3. 机械设备操作知识：培训员工正确操作和维护设备的方法，如何识别设备故障等，减少机械设备事故的发生。
4. 压力容器安全知识：教育员工如何正确使用和维护压力容器，掌握相关安全操作规程，从而减少压力容器爆炸事故的发生。
二、车间安全生产文化建设1. 安全纪律：制定并落实车间安全纪律，建立安全生产责任制，明确责任主体，鼓励员工自觉遵守安全规章制度。
2. 安全检查：定期进行安全检查，发现漏洞和隐患及时整改，确保车间生产环境的安全。
3. 安全宣传：组织企业安全宣传活动，如安全知识宣讲、安全标语制作等，提高员工对安全的关注度。
4. 隐患整改：发现安全隐患后，立即制定整改方案，并迅速进行整改，确保车间安全生产的顺利进行。
5. 安全奖励制度：建立健全的安全奖励制度，对安全工作成果突出的个人和单位进行表彰，以激励安全生产的积极性。
三、车间安全生产知识文化的必要性和意义1. 提高车间安全生产水平：通过普及安全知识、培养安全文化，员工的安全意识和安全素质得到提高，从而减少事故发生的概率，提高车间的安全生产水平。
2. 保障员工的生命财产安全：加强安全生产知识的普及教育，使员工能够正确处理突发事件，降低事故伤亡和财产损失。
3. 增强企业形象：积极推行车间安全生产知识文化，表明企业高度重视员工的安全与健康，使企业形象更加良好，增强企业的社会责任感。
4. 提高员工工作积极性和凝聚力：加强车间安全生产文化建设，使员工在工作岗位上有安全感，提高员工工作积极性和凝聚力，推动企业持续稳定发展。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业中非常重要的一个环节，它旨在提高员工的安全意识，减少事故的发生。
本文将从六个大点来阐述车间级安全教育的内容，以期为企业提供参考和指导。
正文内容：1. 安全生产基础知识1.1 安全生产法律法规1.2 安全生产责任制度1.3 安全生产管理制度1.4 安全事故案例分析1.5 安全生产常见问题及解决方法2. 安全操作规程2.1 机械设备操作规程2.2 电气设备操作规程2.3 化学品使用操作规程2.4 高处作业操作规程2.5 火灾事故应急处理规程3. 安全防护设备使用3.1 头盔、安全鞋、手套等个人防护装备的正确使用方法3.2 安全带、防护眼镜等专业防护装备的正确使用方法3.3 安全防护设备的检查和维护要点3.4 安全防护设备的存放和管理规定3.5 安全防护设备的更新和更换标准4. 紧急救援知识4.1 火灾事故的初期处置方法4.2 人员伤亡事故的急救措施4.3 化学品泄漏事故的应急处理方法4.4 电气事故的紧急救援流程4.5 自然灾害的应对与逃生技巧5. 安全生产意识培养5.1 安全文化的建设和培养5.2 安全意识的普及和强化5.3 安全行为的规范和引导5.4 安全奖惩制度的建立和执行5.5 安全宣传教育活动的组织和开展6. 安全演练和应急演练6.1 安全演练的目的和意义6.2 火灾逃生演练的步骤和要点6.3 事故应急演练的流程和注意事项6.4 化学品泄漏演练的操作方法6.5 自然灾害应急演练的准备和实施总结：通过对车间级安全教育内容的详细阐述，我们可以看出，车间级安全教育是一个系统而复杂的过程。
它需要包括安全生产基础知识、安全操作规程、安全防护设备使用、紧急救援知识、安全生产意识培养以及安全演练和应急演练等六个大点的内容。
只有通过全面、系统的安全教育，才能提高员工的安全意识，减少事故的发生，确保企业的持续稳定发展。
因此，企业应该高度重视车间级安全教育，不断完善教育内容和方法，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
车间安全10个小知识
车间安全10个小知识车间安全10个小知识车间安全是企业生产过程中非常重要的一环，它关系着工人的生命安全和企业的正常运转。
在车间中，存在着各种各样的危险因素，如机器设备、化学品、高温等。
因此，每位工人都应该具备必要的安全意识和技能，以保证自身的安全和生产过程的顺利进行。
以下是车间安全方面的10个小知识。
一、了解车间内部规定在进入车间之前，每位工人都应该了解车间内部的规定。
这些规定包括安全标志、紧急出口位置、禁止吸烟等内容。
只有了解这些规定，才能更好地遵守并保障自身和他人的安全。
二、正确佩戴个人防护用品在进行特殊作业时，需要佩戴相应的个人防护用品。
例如，在操作化学品时需要戴上手套和防护眼镜；在高温环境下需要穿上防火服等。
正确佩戴个人防护用品可以有效减少事故发生率。
三、遵守操作规程在进行机器设备操作时，必须按照操作规程进行。
不得随意更改机器设备的工作状态，以免引起事故。
同时，在操作过程中要注意维护机器设备的安全性能，如及时清理设备周围的杂物等。
四、定期检查机器设备机器设备是车间生产过程中必不可少的一部分，但是它们也存在着各种各样的隐患。
因此，每个车间都应该定期对机器设备进行检查和维护，以确保其正常运转和安全性能。
五、正确使用化学品在车间中使用化学品时，必须按照使用说明进行。
应该避免将不同种类的化学品混合使用，以免引起爆炸或其他危险情况。
同时，在使用化学品时要注意通风和防护措施。
六、避免堆放杂物车间内堆放过多的杂物会影响工作效率，并且也容易引起事故。
因此，每个工人都应该保持车间整洁，并避免将杂物乱扔乱放。
七、禁止私自接线在进行电气维修时，必须遵守规定并禁止私自接线。
如果需要接线，则必须寻求专业人员的帮助。
私自接线容易引起电气事故，造成严重后果。
八、避免操作疲劳长时间进行机器设备操作会导致操作疲劳，影响工作效率，并且也容易引起事故。
因此，在进行机器设备操作时需要注意休息和调整工作状态。
九、紧急情况下正确处理在车间中，随时都可能发生紧急情况。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文为了保障生产车间的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，企业需要加强对生产车间安全常识的培训和宣传。
在这篇文章中，我们将重点关注以下方面的安全知识，以帮助员工更好地了解和应对潜在的安全风险。
一、火灾安全1. 生产车间的火灾危险性较高，因此在车间内要严禁吸烟，员工不得将香烟、火柴等易燃物品带入车间。
2. 确保生产车间内及周围的消防设施完善，如灭火器、消防栓等，保证其正常运作，并定期进行检查和维修。
3. 定期进行火灾演练，增加员工对火灾的认识和应对能力。
演练中应注意避免火灾扩散和员工受伤。
4. 严禁在生产车间内私拉乱接电线，电气设备应符合国家安全标准，并定期检查和维护，确保电路安全可靠。
5. 在生产过程中，特别是涉及到易燃物品时，严禁使用明火，应采取必要的防护措施，如使用防爆设备等。
二、机械设备安全1. 所有操作机械设备的员工必须接受专业培训，并且持证上岗。
未经培训和授权的员工不能擅自操作机械设备。
2. 在使用机械设备之前，需要对其进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常运作，并及时进行维护保养。
3. 操作机械设备时，应按照操作规程进行，并佩戴好必要的防护用品，如安全帽、护目镜等。
4. 当机械设备出现故障时，应及时停机检修，严禁强行继续使用，以免引发更大的安全事故。
5. 机械设备的周围应设有明显的警示标志，提醒员工遵守安全操作规程，避免发生意外拖入。
三、化学品安全1. 生产车间中使用的化学品应符合国家相关标准，并妥善保存，防止其泄漏或误用。
2. 使用化学品之前，必须对其进行正确的识别和标识，明确其性质和使用方法，并征得主管部门的批准。
3. 在使用化学品时，必须佩戴好相应的防护装备，如手套、口罩等，避免接触到皮肤和吸入有害气体。
4. 化学品的储存要按照规定进行，分开存放不同性质的化学品，避免发生混瓶现象或者误用。
5. 在使用化学品过程中，要注意防火防爆，禁止与氧化剂、易燃物等混合使用，以免引发火灾和爆炸。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识汇总生产车间安全知识汇总包括：1.电器事故、火灾事故、锅炉事故、压力容器事故、人身伤亡事故等。
2.建立安全领导小组，负责制定和执行安全生产规章制度，开展安全生产的宣传教育，开展安全检查，整改事故隐患，开展安全生产的考核，落实奖惩措施等，保障员工的安全和健康。
3.员工进入生产车间前必须进行安全教育，未经安全教育的人员不得进入生产车间。
4.生产车间必须严格执行设备操作规程和安全规定，不得违章操作。
5.生产车间内严禁烟火，不得私自乱接电线，不得使用电炉子等电器设备。
6.生产车间内必须配备防火器材，定期进行消防演练，确保消防器材的有效性。
7.生产车间内不得大声喧哗、打闹、睡觉等行为，员工必须保持安全意识，随时注意安全状况。
8.生产车间内不得穿拖鞋、短裤、裙子等非工作服，员工必须穿着整洁的工服，并佩戴安全帽。
9.生产车间内不得私自配戴任何饰物，如：戒指、耳环、项链等，以免影响工作效率和安全。
10.生产车间内不得将手机带入工作场所，以免影响工作效率和安全。
11.生产车间内必须严格执行交接班制度，及时记录生产情况，并及时报告生产中发现的问题。
12.生产车间内必须严格执行设备定期检查制度，及时发现设备的故障和隐患，并及时维修。
生产车间安全知识归纳生产车间安全知识归纳如下：1.生产车间应设置洗眼器、紧急冲淋器、喷淋装置、三废池等设施，并定期检查使用。
2.生产车间应安装排气扇、排气管道，车间内设置检测仪、报警器等装置，确保车间空气清新。
3.生产车间应严格执行进入物品的检查制度，对危险化学品、易燃易爆品、有毒有害物质等物品进行严格检查，确保物品安全。
4.生产车间应严格执行操作规程，确保生产过程符合安全要求，设备、管道、阀门等设施应定期维护、保养，确保正常运行。
5.生产车间应定期检查设备、管道、阀门等设施，及时发现安全隐患，及时采取措施消除。
6.生产车间应定期开展安全培训，提高员工安全意识，确保员工掌握安全知识和操作技能。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是工人工作的场所，由于其特殊的工作环境，存在一些安全风险，因此了解和遵守生产车间的安全常识是非常重要的。
下面将详细介绍一些生产车间安全常识。
1. 穿戴个人防护装备：在进入生产车间之前，必须穿戴好个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以保护工人的头部、脚部、眼睛和耳朵免受可能的伤害。
2. 防火措施：生产车间中常常有大量的可燃物，因此防火非常重要。
车间内应设有灭火器，并确保操作人员都知道如何使用。
车间内严禁吸烟，确保设备正常运转，防止因设备故障引发火灾。
3. 机器设备安全操作：工人必须接受严格的培训，了解机器设备的操作规程和安全操作方法。
在操作机器设备之前，必须检查设备是否正常运转，有无异常。
操作人员必须按照规定的程序和操作步骤进行，确保操作的安全性。
4. 良好的工作环境：生产车间应保持整洁、干净的工作环境，确保工作区域没有杂物和障碍物。
工作人员应定期清理和整理工作区域，以防止工作过程中的意外事故。
5. 使用合适的工具：工人必须使用合适的工具进行工作，禁止使用损坏或不合适的工具。
不良工具可能影响工作效率，更重要的是可能造成伤害。
应定期检查和维护工具，确保其正常使用。
6. 电气安全：在处理电气设备或线路时，必须采取必要的预防措施，如必须断开电源，使用绝缘工具等。
禁止用湿手操作电气设备，以防止触电事故的发生。
7. 危险和禁止标识：在生产车间中应设置危险和禁止标识，以提醒工人注意危险区域和禁止行为。
工人必须熟悉并遵守这些标识，以保证工作的安全进行。
8. 紧急疏散计划：生产车间应制定紧急疏散计划，以应对火灾、洪水等紧急情况。
工人必须了解疏散计划，并接受相应的培训。
在发生紧急情况时，工人要冷静，迅速有序地进行疏散。
9. 环境污染控制：生产车间常常产生噪音、灰尘和有害气体等污染物。
车间应设有适当的通风和排放系统，以控制和减少环境污染。
工人需要佩戴合适的防护装备以减少对身体的损害。
生产车间有哪些安全常识
生产车间有哪些安全常识生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围。
那么，生产车间还有什么安全常识呢?1、燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
2、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。
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企业生产安全知识培训安全第一，预防为主！一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
容包括：制定劳动保护法规，采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。
二、安全技术为了预防或消除事故的根源，对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施，称为安全技术。
三、劳动保护劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。
四、不安全行为指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。
五、事故隐患是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危险因素，是可能造成事故的主要祸源。
消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故（1）视、听敏锐度降低，“注意力”不足；（2）反常反应；（3）思维和判断的实物增多；七、三不伤害生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的围。
九、为什么要重视电气安全无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面，电的用途越来越广泛，只有掌握了它的性能，才能做到安全用电。
十、什么叫触电当人体触及带电体，电流通过人体进入或其他导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。
按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。
十一、什么是电击电击是指电流流经人体部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止，甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害，造成死亡。
绝大部分触电死亡事故是电击造成的。
十二、什么是电伤1、电流致人死亡的原因（1）电流大，流经人体的时间过长，且电流流过心脏，引起了“心室纤维性颤动”而致死。
（2）因电流的作用使人窒息而导致死亡。
（3）电流造成了心脏停跳而致死，其中因“心室纤维性颤动”而致死是触电死亡最根本的、占比例最大的原因。
2、安全电压及应用的围我国规定工频有效值42、36、24、12、6V为安全电压。
凡手提照明灯，危险环境和特别危险环境的携带式电动工具，一般应采用42V或36V安全电压；凡金属容器，隧道、矿井等工作地点狭窄、行动不方便以及周围有大面积接地导体的环境，应采用24V或12V的安全电压。
十三、发现人体触电时怎么办首先应尽快使触电者脱离电源，切勿直接接触触电者；其次应迅速根据具体情况对症救治，同时向医务部门呼救。
十四、安全用电的基本要求：绝缘、安全距离、安全载流量、安全标志。
十五、车间对维修电工的基本要求：（1）、对车间电气设备及时维护处理，确保安全运行；（2）、独立工作的电工应熟悉本车间线路、容量、电气设备的类别、特点和使用情况，并通过考核取得操作合格证后方可操作；（3）、应熟悉电工安全操作规程，懂得电气装置的使用、维修、检修过程中的安全要求；（4）、学会扑灭电气火灾的方法；（5）、掌握触电紧急救护法；（6）、电气设备绝缘有无破损；（7）、绝缘电阻是否合格；（8）、设备裸露带电部分是否有保护；（9）、安全间距是否足够；（10）、保护接零或保护接地是否正确、可靠；（11）、手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其他安全措施；（12）、制度是否健全；十六、如何扑灭电气火灾方法：首先切断电源；其次要用干粉、二氧化碳灭火器或干燥的黄沙进行，不准用水或泡沫灭火器灭电气火灾。
因为这两类灭火物质是导电的。
十七、什么叫火灾？灭火的基本方法有哪些？1、凡失去控制，并对人身和财物造成损害的现象，都叫火灾。
2、方法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。
十八、有哪些火灾不宜用水扑救？（1）、电气设备和线路火灾；（2）、油类火灾；（3）、电石、锂、钠、钾、钒等遇水可产生可燃气体，易引起爆炸；（4）、火场有重要仪器仪表十九、遇水燃烧物质分哪两类？1、根据物质遇水反应的剧烈程度和危险性大小分一、二两级：2、一级：反应剧烈，单位时间放出的可燃气体多而且放出的热量大，容易引起爆炸。
如：锂、钠、钾、钒等活泼金属及其氢化物、硫的金属化合物等3、二级：反映较缓慢，单位时间产生的热量少，需要在火源作用下才会引起燃烧。
如：金属钙、锌粉、氢化铝等二十、什么叫粉尘？可分几类？生产过程中产生的能长时间浮游于空中的固体微粒叫粉尘。
粉尘可分为五类：（1）、矽尘：含二氧化硅量大的；（2）、矽酸盐粉尘：象石英、石棉、水泥等；（3）、其他粉尘：如煤尘、碳黑、石墨等；（4）、金属性粉尘：如铝、镁等；（5）、有机粉尘：如茶、烟草、甘蔗、木材等的粉尘。
二十一、噪音具有哪些危害性？（1）、损害听力，引起听觉疲劳、暂时性听力减退、永久性耳聋；（2）引起多种疾病，如消化不良、食欲减退等（3）、影响语言交谈与思考（4）、影响睡眠（5）、强烈噪音破坏设备和建筑物（6）、引起事故，噪音掩盖音响警报信号，引起伤亡事故。
二十二、常用的噪音个人防护用具有哪些？耳塞、防声棉、耳罩、防护头盔、防护衣二十三、什么叫中暑1、中暑是指在高温环境作业发生的一种急性疾病。
其原因是通风散热不良，使人体的热量得不到适当的散发或由于出汗过多，人体损失大量的钠盐和水份而引起。
2、工人如果在超过100度的高温环境下作业，一次作业时间不得超过5分钟。
二十四、中暑有哪些症状1、先兆中暑：全身无力、昏旋、头痛、恶心、出汗口渴、眼花、体温正常或略有偏高；2、轻症中暑：除上述症状外，体温在38℃以上。
或面色潮红、胸闷、皮肤灼热。
或有呼吸循环衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降、脉搏快弱等；3、重度中暑：除上述症状外，出现昏倒或痉挛。
或皮肤干燥无汗，体温在40℃以上。
二十五、高温作业人员如何防止中暑（1）、安排好工作时间和休息时间；（2）、注意饮食卫生，多喝0.2%~0.3%的食盐水；（3）、定期进行高温体检；（4）、正确使用个人防护用品；（5）、发现先兆中暑症状应及时离开高温现场。
二十六、氧气瓶口为什么不能沾染油脂油脂特别是含不饱和脂肪酸的油脂，很容易氧化发热，引起燃烧。
如果氧气瓶口沾染油脂，当氧气高速喷出时，高压气流与瓶口摩擦产生的热量能加速油脂的氧化过程，极易引起燃烧，甚至引起气瓶爆炸。
二十七、气瓶在使用过程中应注意哪些安全事项（1）、禁止撞击、碰击；（2）、禁止烈日暴晒或靠近高温热源；（3）、瓶阀冻结时禁止用火烘烤和高压蒸汽直接喷吹气瓶；（4）、瓶气体不能用尽，必须留有余气；（5）、气阀及其附件禁止沾染油脂，手和手套上以及工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶；（6）、氧气和可燃气体的减压阀不能互用，泄露时不得继续使用；（7）、不得用电磁起重机搬运气瓶；（8）、盛装易起聚合反应气体的气瓶，不得置于有放射线的场所；（9）、加强维护，保护气瓶的颜色、字样完好；（10）、氧气、乙炔在使用过程中必须保持5米以上的安全距离；（11）、乙炔瓶不得倒放；（12）、存储、使用过程中要做好防倾倒措施。
二十八、当发现可燃气体大量泄漏时，首先如何处置当发现可燃气体（如乙炔、氧气、煤气等）大量泄漏时，首先应设法关掉阀门，并让其自然通风。
二十九、高空作业1、高空作业必须使用安全保护设施（如保险绳、安全网等），同时须有人监护。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病和其他不适宜高空作业的人，不能从事高空作业。
三十、进入车间现场应遵守的安全生产纪律（1）进入生产现场按规定穿防护服装，戴防护帽；（2）、从事有可能被转动机械绞辗伤害的作业，不准穿裙子、戴手套，围巾、长发或其他佩饰物不得悬露；（3）、从事对双目有伤害的作业必须戴护目镜或防护面罩；（4）、进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽，在没有安全网的高处作业必须系安全带；不准高空抛物；（5）、从事电气作业应穿戴绝缘防护用品，从事高压带电作业应穿屏蔽服；（6）、进入有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产生静电火花的服装；（7）、严禁酒后上岗；（8）、其它有关劳动防护规定。
检查、参观、学习人员进入生产现场也应当遵守前款各项规定。
公司任何部门和个人未经职能部门或领导批准不得接待他人检查、参观、学习。
三十一、车间主要危险源1、运行设备机械伤害；2、高温设备烫伤，高温高压气体、物料喷出伤害；3、C O、乙炔、油料、压力容器爆炸或火灾；4、运行或检修时误操作；5、高空坠落、高空掉物伤害；6、触电伤害；7、粉尘伤害；8、摔伤；急救知识一触电急救当有人因触电或其他原因发生昏迷，你该怎么办？（1）口对口人工呼吸法:方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。
另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。
吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。
如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。
每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。
（2）心脏按压术:方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。
每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。
二、手外伤及骨折急救1、在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。
如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带，袋口扎紧。
然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。
做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。
切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。
这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。
2、如果出现骨折，应注意:（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。
（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染刺破血管和神经。
（3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。
（4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。
（5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。
没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。
三、眼睛受伤急救1、发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。
如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。
（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。
（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。