cr水材质参数
重铬酸钾废水(100t)处理项目技术方案
100m³/d重㎡酸钾废水处理技术方案目录第一章概述 (1)1.1 项目概况 (1)第二章水质分析 (2)2.1 水质检测数据 (2)2.2 原水特征污染物分析 (2)2.3 污染物处理工艺技术分析 (2)2.4 本设计档案的针对性 (4)第三章设计参数 (6)3.1 设计依据 (6)3.2 设计规模 (6)3.3 设计进出水水质 (6)3.4 设计处理出水水质 (7)第四章流程及单元工艺设计 (8)4.1 工艺流程 (8)4.2 单元工艺设计 (9)第五章用电、自动控制和仪表 (16)5.1 用电负荷 (16)5.2 自动控制及仪表 (17)第六章技术经济指标 (20)6.1 占地面积 (20)6.2 基础数据 (20)6.3 公用工程消耗（a） (20)6.4 化学药剂消耗（b） (21)6.5 污泥处置费用（c） (21)6.6 人员费用（d） (21)6.7 直接运行总成本（E） (22)第七章技术服务和培训 (23)7.1 安装 (23)7.2 系统调试指导 (23)第八章投资 (24)8.1 设备材料清单 (24)8.2 构（建）筑清单 (25)8.3 工程总投资预算 (26)第九章工期分析 (27)9.1 工期分析 (27)9.2 总工期 (27)第一章概述1.1 项目概况项目名称：100m³/d重㎡酸钾废水处理项目建设规模：100m³/d建设性质：新建处理目标：废水经本污水处理系统处理后，排水主要水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度水质指标要求，具体水质指标如表1-1所示；表1-1：水质排放标准第二章水质分析2.1 水质检测数据本项目生产废水处理后排放水质指标检测数据如表2-1所示表2-1：水质检测指标2.2 原水特征污染物分析原水特征污染物因子分析：根据业主提供的污水污染污染物特征资料，污水中主要污染特征物因子分析如下：铬：浓度：20-50mg/L，为高浓度含铬废水。
904l材质执行标准
904L材质执行标准1. 简介904L材质是一种超级奥氏体不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐磨性，被广泛应用于化工、海洋、医疗器械等领域。
下面将介绍904L材质的执行标准及其相关特性。
2. 执行标准904L材质的执行标准主要包括以下几个方面：2.1 化学成分•碳（C）含量: ≤0.02%•硅（Si）含量: ≤1.00%•锰（Mn）含量: ≤2.00%•磷（P）含量: ≤0.045%•硫（S）含量: ≤0.035%•铬（Cr）含量: 19.0-23.0%•镍（Ni）含量: 23.0-28.0%•钼（Mo）含量: 4.0-5.0%•铜（Cu）含量: 1.0-2.0%2.2 物理性能•密度: 7.95 g/cm³•熔点: 1300-1390℃•线膨胀系数: 15.0 μm/m·℃•热导率: 11.5 W/(m·℃)•弹性模量: 190 GPa•屈服强度: ≥220 MPa•抗拉强度: ≥520 MPa•延伸率: ≥35%2.3 腐蚀性能904L材质具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对于硫酸、酸性氯化物溶液和海水的耐蚀性表现突出。
相对于常见的316L不锈钢，在含有高浓度硫酸和氯化物的环境下，904L材质能够更好地抵抗腐蚀，因此广泛应用于化工和海洋设备。
2.4 加工性能904L材质具有良好的加工性能，可以通过常规的热处理和冷加工工艺进行精确成型。
但由于其高硬度和高强度，加工时需要选择合适的加工工具和工艺参数。
3. 应用领域基于904L材质的特殊物理和化学性能，它被广泛用于以下领域：3.1 化工工业由于904L材质的优异耐蚀性，它常被用于制造化工设备，如储罐、反应器、换热器、气体吸附器等。
这些设备在接触腐蚀性介质时能够保持较长的使用寿命。
3.2 海洋工程904L材质可在严酷的海洋环境下保持良好的耐蚀性能，因此广泛应用于制造海洋设备和船舶构件。
例如，海洋石油平台、海水处理设备以及船用零部件等。
cr瓷砖材质参数
cr瓷砖材质参数CR瓷砖是一种新型的墙地面装饰材料，其性能优良，质地致密，密度高，易于清洁，并且拥有美观的外观和良好的水密性。
而想要选择合适的CR瓷砖，则需要了解其材质参数。
以下是CR瓷砖材质参数的详细介绍。
第一步：尺寸规格CR瓷砖的尺寸规格一般为30x30cm、30x60cm、60x60cm等，购买时需要根据具体的使用场景和需要选择合适的尺寸规格。
例如，如果需要铺设大面积的地面，60x60cm的CR瓷砖可能更为适宜，而30x30cm的CR瓷砖则更适合用于墙面或局部地面的装饰。
第二步：厚度CR瓷砖的厚度一般为8-10mm，其中8mm厚度的CR瓷砖适合用于墙面装饰，而10mm厚度的CR瓷砖适合用于地面装饰。
此外，厚度还会影响CR瓷砖的抗压强度，因此在购买时也需要根据具体使用要求选择合适的厚度。
第三步：硬度CR瓷砖的硬度是指其耐磨性能，一般使用莫氏硬度等级来衡量，常见的莫氏硬度等级有3-9级，其中9级硬度的CR瓷砖可用于铺设严苛的户外地面。
而在室内装饰中，则通常选择硬度等级在5-7之间的CR瓷砖。
第四步：吸水率CR瓷砖的吸水率是指其吸收水分的能力，通常以百分比形式表示。
吸水率越低，表示CR瓷砖的水密性越好，质量越可靠。
一般来说，对于地面瓷砖，其吸水率应该小于0.5%，而对于墙面瓷砖，则可以放宽到小于10%。
第五步：花色图案CR瓷砖的花色图案也是非常重要的一个参数，直接影响到它的装饰效果。
CR瓷砖的花色图案种类繁多，可以根据自己的喜好和装饰需求选择合适的花色图案。
综上所述，CR瓷砖的材质参数包括尺寸规格、厚度、硬度、吸水率和花色图案等。
购买CR瓷砖时需要根据自己的需求和实际情况进行综合考虑，选择合适的CR瓷砖。
O-RING_材质介绍
O-RING MA TERIALACM聚丙烯酸脂(ACM)聚丙烯酸脂，或簡稱為丙烯酸酯橡膠，是一種聚合物，主要由兩種配方主要成分所組成：主鏈--烷基或烷氧基之單體酸酯，以及反應的架橋端。
常溫時, 聚丙烯酸樹脂具備高耐熱與耐潤滑油的性質，為一特殊之橡膠材質。
在高溫時, 聚丙烯酸脂也具備耐氧化與耐臭氧之特性。
在低溫時,聚丙烯酸脂在低溫時的柔軟度且和耐化學性較差。
使用溫度聚丙烯酸樹脂的標準使用溫度介於-15℃至150℃之間，溫度超過175℃時,其使用壽命會縮短。
某些特殊組成配方之使用可讓使用溫度達-25℃。
硬度以硬度計（Shore A）測量，介於45 至80度之間。
顏色目前提供黑、白、或橘色。
不過依據客戶要求, 也可生產其他顏色。
應用聚丙烯酸樹脂通常應用於自動化控制之產業，最常用到的是自動變速箱之機油系統。
標準產品列表AUPolyurethane (AU, EU)可混練加工聚氨酯橡膠分為兩類：一類是聚酯型聚氨酯（AU），另一類是醚型聚氨酯（EU）。
AU 型有絕佳的耐潤滑油、耐燃料油與耐溶劑的性質，但是可能易受到水解。
EU 型聚酯不易受到水解的侵蝕，且仍能提供與低ACN(18~22％ACN)之丁?橡膠或HNBRs，相似的耐燃燃料油與耐潤滑油的性質。
和其他彈性體相比，任何類型的聚氨酯都有很好的耐磨耗性、高抗張強度與高彈性。
我們也提供任何類型的熱塑性聚氨酯(TPU)。
使用溫度PU 的標準使用溫度為-40℃至80℃，溫度超過100℃. 時，其使用壽命會縮短。
硬度以硬度計（Shore A）測量，介於60 到93 度之間。
顏色提供黑、透明、綠、或橘色。
不過依據客戶要求, 也可生產其他顏色。
應用聚氨酯通常應用於機械產業，尤其是需要較高耐磨力與較高張力的材料。
有些使用環境橡膠密封表面會凝結濕氣，因而造成AU 水解，此時EU 是較好的選擇。
不過EU 的耐油的性質較差，因此潤滑劑必須使用較高苯胺點的油。
標準產品列表CR氯丁二烯橡膠(CR)氯丁二烯橡膠是1931年由Dupont 首次成功合成的彈性體之一。
00cr17ni14mo2材质标准
00Cr17Ni14Mo2材质标准
一、化学成分
00Cr17Ni14Mo2材质的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分（质量分数）（%）
二、机械性能
1. 抗拉强度：应不小于635MPa。
2. 屈服强度：应不小于318MPa。
3. 断后伸长率：应不小于35%。
4. 弯曲试验：在直径为试样厚度两倍的弯曲圆棒或弯曲板子上进行弯曲，弯曲角度为180°，弯芯直径为试样厚度两倍加1mm，断口处应置于弯曲方向的反面，试验不应在工艺制造的任何阶段引入过大的冷作硬化。
5. 耐腐蚀性能：在硫酸、醋酸、硝酸等介质中，其耐蚀性优于316L。
三、用途
该材质主要用于制造耐腐蚀压力容器、管道、阀件、泵、反应釜等，也适用于制作不锈钢结构、化工设备及部件等。
在苛刻的条件下，如氯离子环境、高温高压水环境等，表现出良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、化肥、电力等领域。
同时，该材质也适用于海洋环境的使用，如船舶、海上石油平台等。
CR泵
CR 服务培训1、CR泵的介绍和应用；2、铭牌介绍；3、技术参数；4、结构特点；5、安装与使用；6、调试与启动；7、常见故障；8、水泵拆装（含注意事项）；格兰富立式多级泵CR泵的应用----楼宇供水/消防供水产品系列----流量划分CR1/3/5CR32/45/64/90CR120/150CR1O/15/20小CR 中CR大CR（Large CR）XL CRCR泵的划分----材质•CR，CRE：铸铁的泵头和基座；304不锈钢的过流部件；•CRI（1s-20）：泵头和基板是铸铁材质，泵头盖、基座和过流部件为304不锈钢材质；•CRN（1s-20）：泵头和基板是铸铁材质，泵头盖、基座和过流部件为316不锈钢材质；•CRN（32-150）：电机架和底板是铸铁材质，泵头、基座和过流部件为316不锈钢材质；•CRT：泵头压盖、过流部件和基座为钛合金材质，泵头和基板为不锈钢材质。
CR 泵的铭牌说明水泵的8位数产品编码生产日期转向：CCW 逆时针CW 顺时针产地水泵的序列号M：电磁驱动；F：带空气冷却泵头；HS：高压单台泵；SF：高压双泵。
X ：特殊形式HQQE ：机封电机铭牌说明电机编码：P/N.接线方式:D:角接,Y:星接轴承型号驱动端：DE ；非驱动端：NDE电机型号：MG 生产日期CR泵的产品数据•小CR/中CR的介质温度：-20℃到120℃；特殊可供-40℃到180℃；•中CR以上的介质温度：-30℃到120℃；特殊可供-40℃到180℃；•功率为55kW和75kW的CR，CRN120，150配HBQE机封：0℃到120℃；•电机所使用的环境温度•电机功率最大环境温度最大海拔高度•0.37-0.75+40℃ 1000m•1.1-2.2+60℃ 3500m•30-75+60℃ 3500m•30-75+55℃ 2750m如果环境温度过高或者海拔过高，电机存在过热风险，即会导致电机冷却效果不好，影响电机的使用寿命。
Cr(VI)测试
结果表达：mg/kg,ug/cm2 若结果需要换算到镀层,样品中的Cr6+的含量/镀层的重量 其中:镀层的重量通过“酸脱膜”的办法计算
31
金属
4. ZVO-0101-UV-05e测试方法简介
测试流程：
130ml的DI water在400ml的容器中煮沸 放入50cm2的样品，煮沸10min
1000mgkg非金属14检测流程非金属称取5g01mg样品于锥型瓶中样品粒度通过500um的滤网加入501ml萃取液04g无水氯化镁05ml磷酸缓冲液在9095水浴萃取3h完过滤用浓硝酸调节ph7505移入100ml的容器中并加入水至95ml加入2ml显色剂再慢慢加入10h2so4调节ph2005再定容至100ml
50ml DI.water+1％NaOH溶液 调节pH9.0～11.0 Boiling water 2min
把溶液转移+2ml 10％HNO3溶液 pH1.0～2.0
2ml磷酸盐缓冲溶液(1M的K2HPO4,KH2PO4)+1ml0.5％二苯基 卡巴肼溶液 UV-VIS 540nm 处分析
30
金属
chromate coatings on metallic samples 相关SOP:SHTC-CHEM-SOP-168-T 检出限:0.02mg/cm2 Fail值: Negative
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金属
测试流程
Spot test
IEC for metal
Boiling water
20
金属
Spot Test 测试方法的简介
13
非金属
检测流程
称取5g+0.1mg样品于锥型瓶中(样品粒度通过500um的滤网) 加入50+1ml萃取液, 0.4g无水氯化镁, 0.5ml磷酸缓冲液 在90~95 ℃水浴萃取3h完,过滤，用浓硝酸调节pH＝7.5+0.5 移入100ml的容器中并加入水至95ml,加入2ml显色剂,再慢慢加入 10%H2SO4调节pH＝2.0+0.5,再定容至100ml.放置5~10min, 让显色反应完成 UV定量分析
常用材质温度范围
常见的阀门材质选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。
同时，还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外，还要参照国；使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理地选择阀门材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封材质介绍如下。
1 壳体常用的材质1．灰铸铁适用于工作温度在-1 5～200℃之间，公称压力PN≤1．6MPa的低压阀门。
用介质为水、煤气等。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在-15～300℃之间。
公称压力PN≤2．5MPa的中压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁适用于工作温度在-30～350℃之间。
公称压力PN≤4．0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢(WCA，WCB，WCC) 适用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。
中1 6Mn、30Mn工作温度为-40～450℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和召-2：和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。
5．低温碳钢(1CB) 适用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀门。
6.合金钢WC6、WC9适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压C5、C12适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢适用于工作温度在-196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8.蒙乃尔合金主要适用于含氢氟酸介质的阀门中。
9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11.铸造铜合金主要适用于工作温度在-27～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
12.塑料、陶瓷这两材料都属于非金属材料。
压力管道材料等级
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压力管道材料等级规定 １ 目的 根据中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理实施细则》的规定，为 了规范压力管道材料的等级，特制定本规定。
２ 适用范围 本规定适用于新建石油化工装置和辅助装置的压力管道等级，改、扩建石油化工装置可参照执 行。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理实施细则》 ３ 相关文件 《材料等级表的编制规定》 《各类压力管道材料选用规定》 ４ 压力管道材料等级规定 ４．１ 压力管道材料的一般规定 ４．１ 压力管道等级代号规定 压力管道等级表代号采用三个单元字符表示 Ｘ Ｘ Ｘ 第三单元，表示相同的公称压力和类似的或相同的基本材料下的变化顺序号 第二单元，表示基本材质 第一单元，表示法兰的公称压力 ４．１．１ 第一单元法兰的公称压力 １ 表示法兰公称压力 １．０ＭＰａ １．６ 表示法兰公称压力 １．６ＭＰａ ２ 表示法兰公称压力 ２．０ＭＰａ ２．５ 表示法兰公称压力 ２．５ＭＰａ ４ ５ 表示法兰公称压力 ４．０ＭＰａ 表示法兰公称压力 ５．０ＭＰａ ６．３ 表示法兰公称压力 ６．３ＭＰａ １０ 表示法兰公称压力 １０．０ＭＰａ １６ 表示法兰公称压力 １５．０ＭＰａ ２０ 表示法兰公称压力 ２０．０ＭＰａ ２５ 表示法兰公称压力 ２５．０ＭＰａ ４２ 表示法兰公称压力 ４２．０ＭＰａ ４．１．２ 第二单元基本材质 版号： Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｋ Ｌ Ｍ Ｎ Ｐ Ｒ Ｘ 碳钢（１０、２０、２０Ｒ、２０ｇ、Ｂ３Ｆ、Ｑ２３５－Ａ） １６Ｍｎ １５ＣｒＭｏ、１２ＣｒＭｏ 铸铁、可锻铸铁 合金钢 衬里钢管 １Ｃｒ５Ｍｏ、１１／４Ｃｒ１／２Ｍｏ、５Ｃｒ１／２Ｍｏ １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ、０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ 铝 蒙乃尔合金 镍 塑料 玻璃钢 镀锌 第２页 共 ９ 页 ４．１．３ 第三单元 由数字符号表示变化的顺序号。
Cr材料特性
40Cr40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。
这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。
该钢适于制作中型塑料模具。
中文名40Cr硬????度HRC32-36化学成分C，Si，Mn，Cr，Ni，P，S，Cu冷却剂水、油基本信息根据标准GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准对应国外标准:JIS（日本）: SCr440 ASTM（美国）: 5140 ISO: 41Cr4化学成分C:~[1]Si:~Mn:~Cr:~Ni:≤P:≤S:≤Cu:≤力学性能试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520；40CR圆材抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBS）（退火或高温回火状态）：≤207常用规格40cr介绍我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN 标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM 标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
【临界点温度】（近似值）Ac3=780℃【正火规范】温度850~870℃，硬度179~229HBS。
cr材质的原理和应用
CR材质的原理和应用1. 什么是CR材质？CR材质 (Chemical Resistance) 是一种具有化学耐蚀性能的特殊材料。
它由特定的化学成分和强化剂组成，能够在恶劣的化学环境中保持稳定性，并能有效抵抗化学物质的侵蚀。
CR材质通常用于制造化工设备、密封件、管道和阀门等。
2. CR材质的原理CR材质的耐化学腐蚀性能源于其优异的物理和化学特性。
以下是CR材质的主要原理：2.1 高分子结构CR材质通常由高分子聚合物构成，如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
这些高分子材料具有较高的分子量和分子链的柔韧性，可以有效阻断化学物质的渗透和侵蚀。
2.2 化学添加剂CR材质中添加了化学添加剂，以增强其耐化学腐蚀性能。
常用的添加剂包括抗氧化剂、防老化剂、增塑剂等。
它们能够提高CR材质的温度耐受能力、硬度、强度和耐候性。
2.3 特殊涂层为了进一步提高CR材质的耐蚀性能，常常在其表面涂覆一层特殊涂层。
这种涂层可以减少化学物质与材料表面的接触，从而减少腐蚀的发生。
常见的特殊涂层材料有聚氨酯、聚酯等。
3. CR材质的应用CR材质由于其出色的耐蚀性能，被广泛应用于众多行业。
以下是一些常见的应用领域和案例：3.1 化工工业在化工工业中，化学品的储运、输送以及处理过程中常常需要用到耐腐蚀材料。
CR材质被广泛应用于化工设备制造，如储罐、反应器、泵和管道等。
它们能够在高温、高压和腐蚀性化学物质的作用下保持良好的性能，有效延长设备的使用寿命。
3.2 燃气行业煤气、天然气和石油等化石燃料在输送和储存过程中会产生有害的化学物质。
为了确保管道和储罐的安全运行，CR材质被广泛用于燃气行业。
这些材料可以抵御硫化氢、碳酸氢盐等有害气体的腐蚀，保持管道和储罐的完整性。
3.3 医疗领域医疗设备和器械常常需要抵抗各种消毒剂和医药化学品的侵蚀。
CR材质被广泛应用于制造手术器械、输液管道和医疗容器等。
它们具有优异的耐蚀性能，确保医疗设备的长期可靠性和安全性。
2Cr13与3Cr13比较
关于伊拉克项目中自吸泵泵轴变更材料牌号的说明伊拉克项目自吸泵泵轴材质，协议上为3Cr13，而实际公司变更为2Cr13.现从3Cr13与2Cr13两种材质的化学成分、机械性能及用途等方面，说明更换材质的原因。
一、2Cr13与3Cr13化学成分的对比
根据GB/T1220-2007不锈钢的化学成分。
由上表可以看出，2Cr13与3Cr13在化学成分中只有含碳量不同，两者都是马氏体型不锈钢，钢的强度、硬度等主要取决于含碳量，含碳量越高，其强度越大，但耐蚀性越小，马氏体型不锈钢的平均含铬(Cr)量是13%，其主要作用是提高耐蚀性。
伊拉克项目中自吸泵的轴材质，我公司既考虑到泵轴的强度，又要充分的考虑泵轴的耐蚀能力。
而根据对泵轴的强度计算，在充分保证泵轴的耐蚀性的情况下，采用2Cr13，在强度上是完全安全的。
二、2Cr13与3Cr13机械与物理性能比较
由上表可以看出，2Cr13与3Cr13在抗拉强度、屈服强度和退火HB等机械性能方面，差别不大，伊拉克项目中自吸泵泵轴材质采用2Cr13，经过调质处理后，抗拉强度和屈服强度都远远符合安全要求。
三、2Cr13与3Cr13用途
2Cr13马氏体不锈钢，淬火状态下硬度高，耐蚀性能好，在泵行业中，常用于清水、污水、中等含砂量或污垢的水等工况。
3Cr13马氏体不锈钢，比2Cr13淬火后硬度高，但耐蚀性能比2Cr13稍差一些，在泵行业中，也常用于清水、污水、中等含砂量或污垢的水等工况。
综上三个方面的比较，在伊拉克项目上，我公司把自吸泵轴材质更换为2Cr13，对泵的强度、性能等均无影响，能确保泵安全、可靠运行。
常用材料的热物性参数
表1 各种金属的热物性值温度 C 比热cal/(g·C) 导热系数cal/(cm·s·C) 密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.88(20C) =7.3(1500C) =7.0(1600C)=7.86(15C)=7.86(15C)=7.85(15C)=7.85(15C)=7.83(15C)续表1 各种金属的热物性值温度 C 比热cal/(g·C) 导热系数cal/(cm·s·C) 密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.73(15C)Ts=1488T L=1497=7.84(15C)T S=1420T L=1520=7.7(15C)13.1Cr,0.5NiT S=1399T L=1454=7.0(15C)比热相对于普通铸铁=7.1(15C)温度 C 比热cal/(g·C) 导热系数cal/(cm·s·C) 密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.5~7.8(15C)=8.92T S=T L=1083s=2.70(15C) T S=T M=660.2温度 C 比热cal/(g·C) 导热系数cal/(cm·s·C) 密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)s=1.74T L=T S=651s=6.09T S=1395T L=1427表2 铸型的热物性计算公式硅砂，干型，呋喃铸型600C以下0.385<<0.4940.0058<D P<0.03790.03<W<0.07硅砂，干型c由No9的公式求得浇注合金：铸钢表3 流动临界固相率根据实测，V c =0.032C/s根据固相率与流过细管道的液体量测出,冷速V c =0.03C/s 0.43~0.44 (金属型，型温373C)表4 部分砂型热物性数据表(cal/s.cm. C)×10-2C(cal/g C)(g/cm 3)5~15 C900C，粒度50/1000~1300 C0~1300 C0~1300 C干燥砂，16.5 C 含水4.9%，18.9 C 0~1100，T0~1100，T0~900 C0~900 C铁浇注法，界面平均1143 C28~450 C25~550 C25~550 C铝浇注法，666 C铁浇注法，1155 C钢浇注法，1155 C钢浇注法，1155 C钢浇注法，1155 C钢浇注法钢浇注法常温~1490 C铝浇注法，界面平均660 C铝浇注法，界面平均660 C铁浇注法，界面平均1155 C铁浇注法，界面平均1155 C钢浇注法，界面平均1490 C表5 典型金属材料的常温密度表6典型液体金属的物性值低合金铸钢(1600)①普通铸铁(1400C)①纯铝(700C)①纯铜(1100C)①纯镁(700C)①液相线温度(C)0.12 (相对0.65m 的波长)0.1(相对0.66m的波长)①表示所给物性值的温度条件。
常用材料的热物性参数
0.094
普通铸铁
灰口铸铁
800
(0.168)
0.071
900
(0.173)
0.053
20
0.186
200
0.141
共晶灰口铸铁
400
0.104
800
0.070
1200
0.036
20
0.101
=7.1(15 C)
200
0.087
球墨铸铁
400
0.119
0.072
800
0.051
1000
=2.78
表3流动临界固相率
合金
临界固相率
文献
备考
Al-Si2.4%
0.66
80
考虑了浓化后决定固相
Si6.2%
率
Al-Si3%
0.7
84
Al-Cu5.5%
Al-Mg13.8%
0.8 0.05
0.701
85
根据浓度实测值和杠杆 定律算出固相率
Al-Cu4.5%
0.85~0.87
86
用谢依尔公式算出固相 率
20
0.242
0.261
Ts=549
~Zr0.7
200
0.264
0.296
Tl=641
（相当于MC6）
400
0.303
0.319
549
0.341
0.324
Mg90.2~AI9
20
0.235
0.051
TS=468
~Z nO.6~M n0.2
200
0.261
0.056
Tl=616
（相当于MC2）
不锈钢304材质参数
不锈钢304材质参数1. 简介不锈钢304是一种常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和高强度。
本文将对不锈钢304的材质参数进行全面详细的探讨。
2. 化学成分不锈钢304的化学成分如下： - 碳(C)含量：≤0.08% - 硅(Si)含量：≤1.00% -锰(Mn)含量：≤2.00% - 磷(P)含量：≤0.045% - 硫(S)含量：≤0.030% - 铬(Cr)含量：18.00%~20.00% - 镍(Ni)含量：8.00%~10.50%3. 机械性能不锈钢304具有良好的机械性能，下面是其典型的机械性能参数： - 屈服强度：≥205MPa - 抗拉强度：≥520MPa - 延伸率：≥40% - 断面收缩率：≥50%4. 物理性能不锈钢304在常温下具有以下物理性能： - 密度：7.93g/cm³ - 熔点：1398~1454℃ - 热导率：16.3~21.5W/m·K - 线膨胀系数：17.2~18.2×10^-6/℃ - 电阻率：0.73×10^-6Ω·m5. 耐腐蚀性能不锈钢304具有优异的耐腐蚀性能，适用于多种腐蚀环境，包括以下方面： - 耐普通大气腐蚀 - 耐轻度化学介质腐蚀 - 耐冷凝水腐蚀 - 耐腐蚀性氧化酸 - 耐腐蚀性盐溶液6. 加工性能不锈钢304具有良好的加工性能，可以通过以下加工方式进行成型： - 冷加工 -热加工 - 冲压 - 深拉 - 弯曲 - 滚轧7. 应用领域不锈钢304由于其优异的性能，在许多领域得到广泛应用，包括但不限于以下方面：1. 建筑领域： - 建筑装饰 - 建筑结构 - 地板排水系统 - 门窗五金配件 2. 医疗领域： - 医疗器械 - 医用设备 - 外科器械 - 牙科器械 3. 食品加工领域： - 食品机械 - 食品容器 - 食品加工线 4. 化工领域： - 化工设备 - 储罐 - 管道- 发酵设备8. 维护保养为了保持不锈钢304的良好性能和美观，以下是一些维护保养的建议： 1. 定期清洁表面，避免积累灰尘和污垢。
cr金属材质参数
CR金属材质参数1. 介绍在现代工业领域中，金属材料广泛应用于各种领域。
作为一种常见的金属材质，CR 金属材质参数的研究对于材料的性能评估、产品设计和工艺控制非常重要。
本文将深入探讨CR金属材质参数的相关知识。
2. CR金属材质的定义CR金属是一种冷轧钢板，其主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等元素。
CR 金属的特点是具有较好的塑性和可焊性，因此在制造行业中得到广泛应用。
CR金属材质参数的研究对于产品的设计、制造和使用具有重要意义。
3. CR金属材质参数的分类CR金属材质参数可以分为力学参数和化学参数两大类。
3.1 力学参数力学参数是评估材料强度和韧性的重要指标。
常用的CR金属力学参数包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等。
3.1.1 抗拉强度抗拉强度是指金属材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。
通常以MPa为单位进行表示。
3.1.2 屈服强度屈服强度是指金属材料在拉伸过程中从弹性变形阶段转变为塑性变形阶段的应力水平。
通常以MPa为单位进行表示。
3.1.3 延伸率延伸率是指金属材料在拉伸断裂前能够发生塑性变形的程度。
通常以百分比形式表示。
3.1.4 硬度硬度是指金属材料抵抗外界力量侵入其表面的能力。
常用的硬度测试方法有布氏硬度和洛氏硬度等。
3.2 化学参数化学参数主要用于描述材料的化学成分及其对材料性能的影响。
常用的CR金属化学参数包括碳含量、硅含量、锰含量和硫含量等。
3.2.1 碳含量碳含量是指CR金属中碳元素的百分比含量。
碳含量的变化会影响金属的强度和韧性。
3.2.2 硅含量硅含量是指CR金属中硅元素的百分比含量。
硅含量的变化会影响金属的热导率和电导率等物理性质。
3.2.3 锰含量锰含量是指CR金属中锰元素的百分比含量。
锰含量的变化会影响金属的强度和塑性。
3.2.4 硫含量硫含量是指CR金属中硫元素的百分比含量。
硫含量的变化会影响金属的可加工性和耐腐蚀性能。
4. CR金属材质参数的测试方法对于CR金属材质参数的研究，需要进行一系列的测试和分析。
cr水材质参数
cr水材质参数CR水材质参数引言：CR水是一种常见的工业原料，被广泛应用于各个领域。
CR水的质量参数对于产品的性能和品质有着重要的影响。
本文将从CR水的几个关键参数入手，对其进行详细的介绍和分析。
一、酸度：CR水的酸度是指其溶液中酸性物质的含量。
酸度的测量通常使用pH 值来表示，pH值越小表示酸度越高。
CR水的酸度对于某些工业生产过程是非常重要的，过高或过低的酸度都可能会对产品质量产生影响。
因此，在生产中需要对CR水的酸度进行严格的控制和调整。
二、电导率：CR水的电导率是指其导电能力，也可以理解为溶液中可溶性离子的含量。
电导率的测量常用电导仪进行，其单位为μS/cm。
电导率的高低与CR水中溶解物质的种类和浓度有关。
在某些工业生产过程中，需要对CR水的电导率进行控制，以确保产品的质量和稳定性。
三、溶解氧：溶解氧是指溶液中溶解的氧气分子的含量。
CR水中的溶解氧对于某些工业生产过程是非常重要的，如水处理、生物工艺等。
溶解氧的浓度可以通过溶解氧仪进行测量，单位通常为mg/L。
在一些特殊情况下，需要对CR水中的溶解氧进行调整和控制，以满足生产需要。
四、总溶解固体：总溶解固体是指CR水中所有可溶性物质的总浓度。
通常使用电导仪或干燥法进行测量，单位为mg/L。
总溶解固体的含量与CR水的纯净度和质量有着密切的关系。
在某些工业生产过程中，需要对CR水的总溶解固体进行控制，以保证产品的质量和可靠性。
五、微生物菌落总数：微生物菌落总数是指CR水中的微生物总量。
微生物菌落总数的测量通常使用菌落计数法，单位为CFU/mL。
微生物菌落总数的高低直接影响着CR水的卫生安全性和产品质量。
在一些对卫生要求较高的行业，需要对CR水的微生物菌落总数进行严格控制。
六、铁含量：CR水中的铁含量是指溶液中铁离子的浓度。
铁离子的存在对于某些工业生产过程可能产生不良影响，因此需要对CR水中的铁含量进行控制。
铁离子的测量通常使用原子吸收光谱法等方法，单位通常为mg/L。
钢和Cr钢的区别和性能比较
一、45号钢45号钢为优质碳素结构用钢;硬度不高易切削加工;模具中常用来做模板;梢子;导柱等;但须热处理..45号钢化学成分：含碳C量：0.42~0.50%;Si硅含量为：0.17~0.37%;Mn锰含量：0.50~0.80%;Cr铬含量：≤0.25%;S硫含量：≤0.035％P磷：≤0.035％Ni镍含量：≤0.30%;Cu铜含量：≤0.25%..45号钢密度7.85g/cm3;弹性模量210GPa力学性能正火：850；淬火：840；回火：600；抗拉强度：不小于600Mpa；屈服强度：不小于355Mpa；伸长率：16%；收缩率：40%；冲击功：39J；钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS；退火钢：197HBS二、40Cr40Cr是我国GB的标准钢号;40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一..调质处理后具有良好的综合力学性能;良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性..钢的淬透性良好;水淬时可淬透到Ф28~60mm;油淬时可淬透到Ф15~40mm..这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理..切削性能较好;当硬度为HB174~229时;相对切削加工性为60%..该钢适于制作中型塑料模具..化学成分％：C:0.37~0.44;Si:0.17~0.37;Mn:0.50~0.80;Cr:0.80~1.10;Ni:≤0.30P:≤0.035;S:≤0.035;Cu:≤0.030力学性能试样毛坯尺寸mm:25热处理:第一次淬火加热温度℃:850;冷却剂:油第二次淬火加热温度℃:-回火加热温度℃:520;σb/MPa:≥980σs/MPa:≥785δ5/%:≥9断面收缩率ψ/%:≥45冲击吸收功Aku2/J:≥47布氏硬度HBS100/3000退火或:≤207特性中碳调质钢;冷镦模具钢..该钢价格适中;加工容易;经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性..正火可促进组织球化;改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能..在温度550~570℃进行回火;该钢具有最佳的综合力学性能..该钢的淬透性高于45钢;适合于高频淬火;火焰淬火等表面硬化处理等..三、比较：45钢的标准读法应该叫“四五钢”;而不是四十五号钢..40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%;比45钢0.42%～0.50%略低;Si、Mn的含量相当;含Cr0.80%～1.10%..在热轧供货的情况下;这1%的Cr基本不起作用;它俩的力学性能大体相当..由于40Cr的价格比45钢贵一半左右;所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr..平常分类45钢属于GB699“优质”;40Cr属于GB3077“”..区别就在于热处理以后..Cr在热处理中的主要作用是提高钢的..由于淬透性提高;淬火或调质处理后40Cr的强度、硬度、等机械性能也明显比45钢高;但也是由于淬透性强;在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大;同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大..因此为避免工件开裂;40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为有时也用双液淬火法;俗话叫水淬油冷;而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质..当然;水和油的选择也不是绝对的;和工件的形状也有密切关系..形状简单的40Cr零件也可以使用水淬;而形状复杂的45钢零件也许就得使用油淬甚至盐浴;机械性能相差很大;如一只高速齿轮;用45号钢没几天就没用了;用40Cr钢高频淬火;那耐用..40Cr抗疲劳强度高一些另外40Cr相对于45钢韧性好一些45属于中碳钢40Cr属于优质中碳合金钢45无缝钢属钢材中的一种材质;属优质碳素结构钢;大量的模具生产公司会用到;做模具钢使用..40CR钢管：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件;如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件;如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件;如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件;如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等..此外;这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件;如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴..45号钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理;其目的是使工件具有良好的综合机械性能..调质钢有碳素调质钢和二大类;不管是碳钢还是合金钢;其含碳量控制比较严格..如果含碳量过高;调质后工件的强度虽高;但韧性不够;如含碳量过低;韧性提高而强度不足..为使调质件得到好的综合性能;一般含碳量控制在0.30~0.50%..调质淬火时;要求工件整个截面淬透;使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织..通过高温回火;得到以均匀为主的显微组织..小型工厂不可能每炉搞金相分析;一般只作硬度测试;这就是说;淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度;回火后硬度按图要求来检查..工件调质处理的操作;必须严格按工艺文件执行;我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法..1、45号钢的调质45号钢是中碳结构钢;冷热加工性能都不错;机械性能较好;且价格低、来源广;所以应用广泛..它的最大弱点是淬透性低;截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用..45号钢淬火温度在A3+30~50℃;在实际操作中;一般是取上限的..偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快;表面氧化减少;且能提高工效..为使工件的奥氏体均匀化;就需要足够的保温时间..如果实际装炉量大;就需适当延长保温时间..不然;可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象..但保温时间过长;也会也出现晶粒粗大;氧化脱碳严重的弊病;影响淬火质量..我们认为;如装炉量大于工艺文件的规定;加热保温时间需延长1/5..因为45号钢淬透性低;故应采用冷却速度大的10%盐水溶液..工件入水后;应该淬透;但不是冷透;如果工件在盐水中冷透;就有可能使工件开裂;这是因为当工件冷却到180℃左右时;奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致..因此;当淬火工件快冷到该温度区域;就应采取缓冷的方法..由于出水温度难以掌握;须凭经验操作;当水中的工件抖动停止;即可出水空冷如能油冷更好..另外;工件入水宜动不宜静;应按照工件的几何形状;作规则运动..静止的冷却介质加上静止的工件;导致硬度不均匀;应力不均匀而使工件变形大;甚至开裂..45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59;截面大的可能性低些;但不能低于HRC48;不然;就说明工件未得到完全淬火;组织中可能出现甚至铁素体组织;这种组织通过回火;仍然保留在基体中;达不到调质的目的..45号钢淬火后的高温回火;加热温度通常为560~600℃;硬度要求为HRC22~34..因为调质的目的是得到综合机械性能;所以硬度范围比较宽..但图纸有硬度要求的;就要按图纸要求调整回火温度;以保证硬度..如有些轴类零件要求强度高;硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件;因调质后还要进行铣、插加工;硬度要求就低些..关于回火保温时间;视硬度要求和工件大小而定;我们认为;回火后的硬度取决于回火温度;与回火时间关系不大;但必须回透;一般工件回火保温时间总在一小时以上..2、40Cr钢的调质处理Cr能增加钢的淬透性;提高钢的强度和;具有优良的机械性能..截面尺寸大或重要的调质工件;应采用Cr钢..但Cr钢有..40Cr工件调质的淬回火;各种参数工艺卡片都有规定;我们在实际操作中体会是:一40Cr工件淬火后应采用油冷;40Cr钢的淬透性较好;在油中冷却能淬硬;而且工件的变形、开裂倾向小..但是小型企业在供油紧张的情况下;对形状不复杂的工件;可以在水中淬火;并未发现开裂;只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度..二40Cr工件调质后硬度仍然偏高;第二次回火温度就要增加20~50℃;不然;硬度降低困难..三40Cr工件高温回火后;形状复杂的在油中冷却;简单的在水中冷却;目的是避免第二类回火脆性的影响..回火快冷后的工件;必要时再施以消除应力处理..影响调质工件的质量;操作工的水平是个重要因素;同时;还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因;我们认为:一工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢;工件入水的温度已降到低于Ar3临界点;产生部分分解;工件得到不完全淬火组织;达不到硬度要求..所以小零件冷却液要讲究速度;大工件予冷要掌握时间..二工件装炉量要合理;以1~2层为宜;工件相互重叠造成加热不均匀;导致硬度不匀..三工件入水排列应保持一定距离;过密使工件近处蒸气膜破裂受阻;造成工件接近面硬度偏低..四开炉淬火;不能一口气淬完;应视炉温下降程度;中途闭炉重新升温;以便前后工件淬后硬度一致..五要注意冷却液的温度;10%盐水的温度如高于60℃;不能使用..冷却液不能有油污、泥浆等杂质;不然;会出现硬度不足或不均匀现象..六未经加工毛坯调质;硬度不会均匀;如要得到好的调质质量;毛坯应粗车;棒料要锻打..七严把质量关;淬火后硬度偏低1~3个单位;可以调整回火温度来达到硬度要求..但淬火后工件硬度过低;有的甚至只有HRC25~35;必须重新淬火;绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事;不然;失去了调质的意义;并有可能产生严重的后果..综合比较;40cr比45号钢耐磨性稍好;其综合机械性能优于45号钢..。
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cr水材质参数
CR水材质参数
一、引言
CR水材质是一种常见的材质，它具有多种特性和参数。
本文将从CR 水材质的抗压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能、防霉性能、耐低温性能等方面进行详细介绍。
二、抗压性能
CR水材质的抗压性能是指其在承受外力作用下不易变形或破裂的能力。
该材质具有较高的抗压强度，能够承受较大的压力而不会发生形变或破裂。
三、耐磨性能
CR水材质的耐磨性能是指其在接触摩擦力下不易产生磨损或磨损程度较小的能力。
该材质具有优异的耐磨性能，能够长期承受摩擦而不会出现明显的磨损现象。
四、耐腐蚀性能
CR水材质的耐腐蚀性能是指其在接触腐蚀性介质时不易受到侵蚀或侵蚀程度较小的能力。
该材质具有良好的耐腐蚀性能，能够长期抵御腐蚀性介质的侵蚀，保持材料的完整性和稳定性。
五、防霉性能
CR水材质的防霉性能是指其不易生长霉菌或抑制霉菌生长的能力。
该材质具有良好的防霉性能，能够有效防止霉菌的滋生，保持环境的卫生和健康。
六、耐低温性能
CR水材质的耐低温性能是指其在低温环境下不易受到损害或性能变差的能力。
该材质具有较好的耐低温性能，能够在低温环境下保持良好的物理和化学性能，不会出现脆化或失效的情况。
七、其他参数
除了上述几个主要参数外，CR水材质还具有其他一些重要的参数，如密度、硬度、拉伸强度等。
这些参数可以用来评估材质的质量和性能，对于产品的选择和应用具有重要的参考价值。
八、应用领域
由于CR水材质具有优异的性能，广泛应用于各个领域。
例如，在建筑行业中，可以用于制作防水、防潮、防霉的材料；在汽车工业中，可以用于制作密封件、隔音材料等；在电子行业中，可以用于制作防水、耐磨的电子元件等。
九、结论
CR水材质具有优异的抗压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能、防霉性能和耐低温性能。
这些参数使得该材质在各个领域都有广泛的应用前景。
在今后的发展中，我们可以进一步研究和改进该材质，以满足不同领域的需求，并推动相关产业的发展。