2021年洛阳玻璃生产实习报告
玻璃工厂岗位实习报告
一、实习目的及任务为了进一步了解玻璃生产过程，提高自身的专业技能，增强实践能力，我在我国某大型玻璃工厂进行了为期一个月的岗位实习。
本次实习的主要任务是了解玻璃工厂的生产流程、设备操作、质量控制以及安全生产等方面的知识，为今后从事玻璃行业打下坚实基础。
二、实习单位及岗位实习单位：我国某大型玻璃工厂实习岗位：玻璃生产操作工三、实习时间2021年6月1日至2021年6月30日四、实习内容1.玻璃生产过程（1）原料准备：首先，将石英砂、纯碱、白云石等原料进行粉碎、筛分，然后按比例配制成原料料浆。
（2）熔制：将原料料浆送入熔窑，在高温下熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液送入成型机，通过冷却、成型等工序，制成不同规格的玻璃板。
（4）退火：将成型后的玻璃板送入退火炉，进行退火处理，以消除内应力。
（5）切割：将退火后的玻璃板切割成所需尺寸。
（6）清洗、检验：对切割后的玻璃板进行清洗、检验，确保产品质量。
2.设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线的各种设备操作，包括熔窑、成型机、退火炉、切割机等。
在师傅的指导下，我掌握了设备的操作要领，能够独立完成各项操作任务。
3.质量控制玻璃生产过程中，质量控制至关重要。
我学习了质量检验标准，掌握了检验方法，能够及时发现并处理产品质量问题。
4.安全生产玻璃生产过程中，安全生产至关重要。
我学习了安全生产知识，掌握了安全操作规程，能够严格遵守安全生产要求。
五、实习体会1.理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在学校学习的理论知识，在实际工作中得到了充分运用，使我对玻璃生产过程有了更深入的了解。
2.团队协作精神玻璃生产是一个复杂的系统工程，需要各个岗位的密切配合。
在实习过程中，我学会了与同事相互协作，共同完成生产任务。
3.职业素养实习期间，我遵守工厂纪律，服从领导安排，努力提高自己的职业素养。
六、实习收获1.掌握了玻璃生产的基本流程和设备操作要领。
玻璃厂实习报告八百字
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业生产流程，掌握玻璃生产的基本工艺，提高自己的实践能力，我于2021年7月1日至2021年7月15日在XX玻璃有限公司进行了为期两周的实习。
本次实习的主要任务是参观工厂、了解玻璃生产工艺流程、熟悉生产设备操作，并参与实际生产过程。
二、实习内容1.参观工厂在实习期间，我首先参观了工厂的整体布局，了解了玻璃生产的各个环节。
工厂主要分为原料准备区、熔窑区、成型区、退火区、切割区、检验包装区等。
2.了解玻璃生产工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、白云石等原料按照一定比例混合，然后进行粉碎、筛选、输送等工序，得到合格的原材料。
（2）熔窑生产：将混合好的原料投入熔窑中，经过高温熔化，形成玻璃液。
（3）成型：将熔融的玻璃液通过拉丝、吹制、压延等工艺，制成各种形状的玻璃产品。
（4）退火：将成型后的玻璃产品放入退火炉中进行退火处理，以消除内应力，提高玻璃的机械强度。
（5）切割：根据客户需求，将退火后的玻璃进行切割，得到所需尺寸。
（6）检验包装：对切割后的玻璃进行检验，合格的产品进行包装，不合格的产品进行返工。
3.熟悉生产设备操作在实习过程中，我学习了玻璃生产中常用的设备，如熔窑、拉丝机、吹制机、切割机等。
在师傅的指导下，我掌握了这些设备的操作方法，并参与了实际操作。
4.参与实际生产过程在实习期间，我有幸参与了玻璃生产的全过程。
从原料准备到产品出厂，我亲身体验了玻璃生产的艰辛与乐趣。
三、实习体会1.玻璃生产过程复杂，涉及多个环节，对设备和工艺要求较高。
2.玻璃生产对原材料的质量要求严格，原料的筛选、混合、输送等环节都需严格控制。
3.玻璃生产过程中，设备操作人员的安全意识至关重要，必须严格遵守操作规程。
4.玻璃生产对环境保护要求较高，废气、废水等污染物需经过处理达标后才能排放。
四、总结通过本次实习，我对玻璃行业有了更深入的了解，掌握了玻璃生产的基本工艺和设备操作。
同时，也认识到了玻璃生产过程中的环保和安全问题。
玻璃厂岗位实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃制造业在建筑、家居、汽车等领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解玻璃生产过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月至8月在XX玻璃厂进行了为期一个月的岗位实习。
此次实习让我对玻璃生产有了更深入的了解，同时也提高了自己的动手能力和团队协作能力。
二、实习目的及任务1.实习目的（1）了解玻璃生产的基本流程和工艺；（2）掌握玻璃生产设备的操作方法；（3）了解玻璃产品的质量检测标准；（4）提高自己的实践能力和团队协作能力。
2.实习任务（1）参观玻璃厂，了解玻璃生产的基本流程；（2）在师傅的指导下，学习玻璃生产设备的操作；（3）参与玻璃生产过程中的各个环节，了解产品的质量检测标准；（4）完成实习期间的各项任务，撰写实习报告。
三、实习内容1.玻璃生产的基本流程（1）原料准备：将石英砂、白云石、纯碱等原料进行破碎、筛选、配料，制成混合料；（2）熔化：将混合料送入熔窑，在高温下熔化成液态玻璃；（3）成型：将熔化的玻璃液通过锡槽流入冷却池，形成玻璃板；（4）退火：将玻璃板送入退火炉，进行退火处理，消除内应力；（5）切割：将退火后的玻璃板切割成所需尺寸；（6）检验：对切割后的玻璃板进行质量检验；（7）包装：将合格的产品进行包装，准备出厂。
2.玻璃生产设备的操作在师傅的指导下，我学习了玻璃生产设备的操作方法，包括：（1）配料设备：了解原料的计量、混合、输送等过程；（2）熔化设备：掌握熔窑的点火、燃烧、控制温度等操作；（3）成型设备：学习锡槽、冷却池、切裁机等设备的操作；（4）检验设备：了解玻璃板的质量检测方法。
3.玻璃产品的质量检测在实习过程中，我参与了玻璃产品的质量检测工作，学习了以下检测方法：（1）外观检测：观察玻璃板表面是否有气泡、划痕、杂质等缺陷；（2）尺寸检测：使用测量工具检测玻璃板的尺寸精度；（3）透光率检测：使用透光率仪检测玻璃板的透光率；（4）强度检测：进行抗冲击、抗弯强度等测试。
玻璃厂实习报告范文
一、实习目的及任务为了更好地了解玻璃生产的基本流程、生产工艺、生产设备以及玻璃产品的深加工技术，我于2021年7月1日至2021年7月15日在XX玻璃厂进行了为期两周的实习。
本次实习旨在通过实地观察、实践操作和理论学习，提高我对玻璃生产行业的认识，为今后的工作打下基础。
二、实习单位简介XX玻璃厂成立于2000年，位于我国某经济发达地区，占地面积约1000亩。
该厂是一家集玻璃生产、加工、销售为一体的大型企业，主要生产浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等系列产品。
企业拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发团队。
三、实习内容1. 生产工艺参观在实习期间，我先后参观了配料车间、熔窑车间、锡槽车间、退火车间、切割车间、包装车间等。
通过参观，我对玻璃生产的基本流程有了直观的了解。
（1）配料车间：配料车间负责将石英砂、白云石、石灰石、纯碱、芒硝等原料按照一定比例混合，然后通过配料系统进行精确配料。
（2）熔窑车间：熔窑车间是玻璃生产的核心部分，负责将混合好的原料熔化成玻璃液。
熔窑采用先进的油枪喷火技术，火焰在上方，混合料在下部，通过高温熔化原料。
（3）锡槽车间：锡槽车间负责将熔化的玻璃液倒入锡槽中，锡槽内的锡液起到引导和冷却玻璃液的作用。
（4）退火车间：退火车间负责将玻璃板在高温下进行退火处理，以消除内应力，提高玻璃板的强度和耐热性。
（5）切割车间：切割车间负责将退火后的玻璃板按照客户需求进行切割，包括直线切割、曲线切割等。
（6）包装车间：包装车间负责将切割好的玻璃板进行包装，以便运输和销售。
2. 生产设备学习在实习期间，我了解了玻璃生产的主要设备，如配料系统、熔窑、锡槽、退火炉、切割机、包装机等。
这些设备在生产过程中发挥着重要作用，提高了生产效率和质量。
3. 深加工技术学习在实习期间，我还了解了玻璃的深加工技术，如钢化、夹层、镀膜等。
这些技术可以进一步提高玻璃的性能，满足不同客户的需求。
4. 质量管理体系学习XX玻璃厂采用严格的质量管理体系，确保产品质量。
玻璃厂工作实习报告模板
实习单位：XX玻璃有限公司实习时间：2021年6月1日 - 2021年8月31日实习岗位：生产部操作工实习学生：张三专业：材料科学与工程一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃制造业作为国民经济的重要支柱产业，对国民经济的贡献日益显著。
为了更好地了解玻璃制造业的生产流程、工艺技术和管理模式，提高自身的实践能力，我于2021年6月1日至2021年8月31日在XX玻璃有限公司进行了为期三个月的实习。
二、实习目的1. 了解玻璃生产的基本原理和工艺流程；2. 掌握玻璃生产的各项操作技能；3. 培养团队协作精神和沟通能力；4. 提高自身综合素质，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 玻璃生产基础知识学习在实习期间，我通过阅读相关资料、请教师傅和参加培训，对玻璃生产的基本原理和工艺流程有了初步的了解。
主要包括：（1）玻璃原料的制备和加工；（2）玻璃熔融和成型工艺；（3）玻璃制品的检验和包装。
2. 玻璃生产操作技能培训在师傅的指导下，我学习了玻璃生产的主要操作技能，包括：（1）原料的称量、混合和输送；（2）玻璃熔炉的点火、熔融和温度控制；（3）玻璃成型机的操作和维护；（4）玻璃制品的检验和包装。
3. 团队协作和沟通能力培养在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事共同完成生产任务。
通过与师傅和同事的沟通交流，我学会了如何处理生产中的问题和突发状况，提高了自己的沟通能力。
4. 生产现场安全管理实习期间，我严格遵守生产现场的安全规定，积极参加安全教育培训，掌握了生产现场的安全操作技能，为保障生产安全做出了贡献。
四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对玻璃生产的基本原理、工艺流程和操作技能有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
2. 技能收获在实习过程中，我学会了玻璃生产的各项操作技能，提高了自己的动手能力。
3. 经验收获实习让我明白了团队协作和沟通能力的重要性，学会了如何在工作中解决问题，积累了宝贵的工作经验。
洛阳玻璃厂认识实习报告3篇
洛阳玻璃厂认识实习报告1洛阳玻璃厂认识实习报告1精选3篇（一）实习报告一、实习单位信息：实习单位名称：洛阳玻璃厂实习单位地址：洛阳市玻璃产业园区实习单位性质：民营企业实习单位规模：100人二、实习目的与任务：1. 实习目的：通过实习了解和掌握玻璃生产的基本流程和技术，提高对玻璃制品的认识和了解，锻炼实践能力，为将来就业打下基础。
2. 实习任务：a. 观摩和参与玻璃生产流程，包括原材料准备、配料、熔制、成型、冷却等环节；b. 学习和了解玻璃制品的性能及技术要求；c. 参与玻璃产品质量检测和品质控制；d. 学习企业的管理模式和运作方式。
三、实习过程与所学内容：1. 实习过程：在洛阳玻璃厂的实习期间，我按照实习任务的要求进行了各项工作：a. 参观玻璃生产线，了解玻璃生产的各个环节；b. 学习和了解不同类型的玻璃制品的生产工艺和技术要求；c. 参与玻璃产品的质量检测工作，学习如何进行品质控制；d. 了解企业的管理模式和流程。
2. 所学内容：a. 玻璃的制作过程：原材料准备、配料、熔制、成型、冷却；b. 玻璃制品的性能和技术要求：透明度、硬度、耐高温性等；c. 玻璃产品的质量检测方法和标准；d. 企业的管理模式和运作方式。
四、实习收获与体会：1. 实习收获：a. 对玻璃生产的整个过程有了深入的了解，掌握了玻璃制品的生产工艺；b. 提高了实践能力，学会了使用实验仪器进行玻璃产品的质量检测；c. 对企业的管理模式和流程有了较为全面的了解。
2. 实习体会：a. 实习期间，我感受到了玻璃行业的广阔发展前景，意识到了融入企业的重要性；b. 在实习过程中遇到了一些困难和挑战，但通过和同事的合作和努力，得到了相应的解决；c. 实习期间也发现了一些企业管理方面的问题，认识到管理的重要性。
五、改进建议：1. 增加实习学生的实践机会，提供更多的实习任务和项目；2. 加强对实习学生的指导和培训，提供更多的学习资源和机会；3. 完善企业的管理模式和流程，提高效率和质量控制。
玻璃厂认识实习报告
玻璃厂认识实习报告实习机构：玻璃厂实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日实习部门：生产部门一、实习背景作为一名材料科学与工程专业的大学生，我选择在玻璃厂进行暑期实习，旨在通过实践加深对材料的理论知识的理解和应用。
玻璃是一种重要的材料，在工业和日常生活中广泛应用，因此我希望通过对玻璃生产过程的实际参与，了解玻璃的制造原理和技术，提升自己的综合素质。
二、实习内容1. 玻璃生产工艺的学习在实习初期，我通过学习资料和与老师和工程师的交流，对玻璃的生产工艺进行了系统学习。
我了解到玻璃的生产过程包括原料配料、熔化、成型、退火等环节，每个环节都有其特定的工艺要求和技术参数。
我参观了玻璃生产线，亲眼目睹了每个环节的操作过程，对流程有了更直观的认识。
2. 实际操作的参与在了解了玻璃生产工艺之后，我开始参与实际的生产操作。
我帮助工人进行原料的配料、熔化炉的操作、玻璃的成型等工作。
通过实际操作，我更深入地了解了各个环节的重要性和技术要求。
在操作过程中，我严格按照规定操作程序，注重安全，同时积极向工人请教，不断学习和提升自己的技术水平。
3. 问题解决与改进在实习期间，我遇到了一些问题和困难，例如如何判断玻璃的熔化程度、如何保持玻璃制品的质量等。
我与工程师和工人进行了交流和讨论，寻找解决办法。
同时，我也提出了一些改进建议，例如优化原料配比、改进操作流程等，以提高生产效率和产品质量。
三、收获与体会1. 学以致用通过实习，我将课堂上学到的材料知识与实际操作相结合，加深了对材料的理解和应用。
我学会了运用各种仪器设备进行实验和测试，掌握了一些技术操作方法，提高了自己的实践能力。
2. 团队合作在生产现场，我与工人和工程师密切合作，共同完成生产任务。
我认识到团队合作的重要性，学会了与他人有效地沟通和协作，提高了自己的团队合作意识和能力。
3. 职业素养通过实习，我对工作的责任感和对细节的重视有了更深刻的认识。
我注重遵守操作规程，严格按照要求操作，保证生产的安全和质量。
玻璃厂实习报告
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业的发展现状，掌握玻璃生产的基本工艺流程，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。
实习期间，我在工厂技术人员的指导下，对玻璃生产的基本工艺流程、设备操作、质量检验、安全生产等方面进行了系统的学习和实践。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2000年，是一家集玻璃研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约100亩，拥有员工500余人，年产值达2亿元。
公司主要生产平板玻璃、浮法玻璃、LOW-E玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 玻璃生产基本工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照配方比例进行称重、混合。
（2）熔化：将混合后的原料投入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液通过锡槽导入冷却池，冷却成平板玻璃。
（4）退火：将平板玻璃送入退火窑，进行均匀冷却，消除内应力。
（5）切割：将退火后的平板玻璃按照客户需求进行切割。
（6）检验：对切割后的玻璃进行质量检验，确保产品质量。
（7）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。
2. 设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线上的主要设备操作，包括熔窑、锡槽、退火窑、切割机等。
通过实践操作，我掌握了设备的基本操作规程和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 质量检验玻璃生产过程中，质量检验是至关重要的环节。
我学习了玻璃质量检验的标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、透光率测试等。
通过实际操作，我了解了产品质量对下游行业的影响，提高了自己的质量意识。
4. 安全生产安全生产是企业生产的前提和保障。
在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，包括防火、防爆、防毒、防尘等。
同时，我还了解了企业安全生产管理制度和应急预案，提高了自己的安全防范意识。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产过程的理解。
玻璃厂生产实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃制造业作为国家重点发展的战略性新兴产业，其市场需求逐年增加。
为了更好地了解玻璃制造业的生产流程、工艺技术以及质量管理等方面的知识，我于2021年7月至9月在XX玻璃有限公司进行了为期两个月的实习。
通过这次实习，我对玻璃制造业有了更加深刻的认识，也为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于1995年，是一家集研发、生产、销售为一体的大型玻璃企业。
公司占地面积50万平方米，员工1000余人，拥有先进的生产设备和工艺技术。
公司主要产品有平板玻璃、浮法玻璃、玻璃深加工制品等，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我首先了解了玻璃生产工艺流程。
玻璃生产工艺主要包括配料、熔制、成型、退火、切割、清洗、检验等环节。
我跟随师傅参观了配料车间、熔制车间、成型车间等，了解了各种生产设备的操作方法和注意事项。
2. 生产工艺技术学习玻璃生产工艺技术包括配料技术、熔制技术、成型技术、退火技术等。
在实习过程中，我学习了玻璃原料的配料比例、熔制温度、成型工艺参数等，并了解了不同工艺参数对玻璃性能的影响。
3. 质量管理学习质量管理是玻璃生产过程中的重要环节。
我学习了公司质量管理体系，了解了产品质量检验标准、生产过程控制、质量事故处理等方面的知识。
同时，我还参与了产品质量检验工作，学会了如何使用检验仪器和设备。
4. 安全生产学习安全生产是企业生产的基本要求。
在实习期间，我学习了安全生产知识，了解了各种生产设备的操作规程、安全注意事项以及应急预案。
此外，我还参加了公司组织的安全生产培训，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产工艺流程、工艺技术、质量管理等方面的理解。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
2. 培养了团队协作精神在实习过程中，我与同事们共同完成了各项生产任务，锻炼了团队协作能力。
关于玻璃厂实习报告（通用5篇）
玻璃厂实习报告一段难忘的实习生活结束了，想必你的视野也得到了开拓，让我们一起来学习写实习报告吧。
但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧！以下是小编收集整理的玻璃厂实习报告（通用5篇），希望对大家有所帮助。
玻璃厂实习报告1一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识内容,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识内容运用到实际工作中打下坚实的基础。
专业实习使我们深入地接触专业知识内容，进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。
并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识内容，提高分析和解决专业问题的能力。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。
学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识内容和业务能力。
要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识内容外，还必须要亲自接触各种工厂。
实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。
通过进工厂实地工作，将所看与课本所学联系在一起，让我们对专业认识更加深刻，让我们不止通过课本上看到的图片，而是实实在在的观看并操作实物，获得更全面的感性认识，把专业课程与实际生产更好的联系起来，为以能够灵活运用理论知识内容解决实际生产中的问题打下坚实的基础，通过实习，也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识内容，为求职与正式工作做好充分的知识内容、能力准备，从而缩短从大学走向社会的心里适应期。
二、实习时间三、实习单位天津森大玻璃有限公司四、实习内容1、企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一，能加工包括钢化玻璃，太阳能背板等各种类型的玻璃，广泛应用与电子类工业产品（拼接屏；玻璃温室；玻璃反应釜等）。
公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”，以最优惠的价格回报客户。
以“互利多赢、共谋发展”为经营理念，营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围，致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。
玻璃厂实习报告范文3篇
玻璃厂实习报告范文 3 篇
玻璃厂实习报告范文篇一：
一、实习目的
1、实习目的
(1) 了解玻璃厂总平面规划的基本要求
(2) 了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
(3) 独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原
(4) 了解玻璃配合料的制备
2、实习意义
(1) 进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣
(2) 通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简
单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求
(1) 明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪
律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不
班、得请假，组长每天认真点名。
(2) 认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组
顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。
(3) 严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
(4) 虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。
(5) 实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿
4、实习单位的简介及发展情况
德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200 户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权，。
玻璃生产实习心得精选5篇
玻璃生产实习心得精选5篇玻璃生产实习心得【篇1】我公司在上级各部门领导的关心和指导下，立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规，深入学习，认真贯彻，坚决执行，杜绝一切违法违纪的经营行为，我们坚决执行五项制度，针对存在的问题，即时加以整改，并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度，统一按照要求认真填写《印刷品登簿》，同时制定和完善了相应的管理措施。
做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度，为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。
在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规，使企业逐步步入了一个良性循环的轨道，为以后的发展打下了良好的基础，在以后的经营过程中，我们要经常学习各项行政法规，将能做的事做的更好，争取能受到上级领导的好评，对违规乱纪的事，我们要杜绝，决不能让违规乱纪的事在我们企业孳生。
遵照《产业结构调整指导目录》的方针，我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备，使企业从一开始就与淘汰设备决裂，我们遵循优化产业结构，从提升企业的竞争力着手，购置了国内当前市场上的注流设备，为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔，在以后的经营过程中，我们将不断学习，敏锐洞察，拓展市场，不断壮大自己，为以后引进新设备，提升企业在行业中的竞争力而不断努力。
我们以“以质量求生存，以信誉谋发展”为理念，严把产品质量关，决不让不合格产品走出企业。
我们将积极配合好上级各行政部门的工作，对组织的各项培训积极参加，并认真贯彻各项措施，及时上报各项数据，在今后的经营中，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施，努力改善企业的不足，做到取精去粕，对企业自身的不足要经常自查，虽然各项管理措施都跟上去了，但还有一些不足之处，有些管理的措施没有监督到位，在以后的经营管理中，我们将对这些不足认真对待，彻底改善，并认真监督好各项制度措施的到位情况。
玻璃生产实习心得【篇2】我在某某公司实习的某某星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
玻璃厂的实习报告
实习报告实习单位：XX玻璃厂实习时间：2021年7月1日 - 2021年8月31日实习内容：在实习期间，我主要参与了玻璃厂的生产流程、产品质量检测、设备维护与管理等方面的实践操作。
通过实地参观和学习，我对玻璃生产工艺流程、设备操作、质量控制等方面有了更深入的了解。
一、生产流程实习在生产流程方面，我了解了玻璃厂的生产主要包括原料准备、熔化、成型、退火、切割等几个环节。
首先，原料车间负责根据产品品种及类型制定料方，各种原材料经过电子称重装置称重后进入混料机进行混合。
然后，混合好的原料经过熔窑加热熔融，形成玻璃液。
接下来，玻璃液经过成型机成型，形成所需的产品形状。
成型后的产品经过退火处理，以消除内应力，提高产品强度。
最后，产品经过切割、检验等工序，包装出货。
二、产品质量检测实习在产品质量检测方面，我了解了玻璃产品的各项性能指标及其检测方法。
主要包括抗压强度、抗弯强度、透光率、色泽等指标。
我参与了产品的抽样检测，并学习了如何使用相关的检测设备，如压力测试机、弯曲测试机、透光率仪等。
通过检测，我了解了产品质量的判定标准，以及如何保证产品质量的稳定性。
三、设备维护与管理实习在设备维护与管理方面，我了解了玻璃厂的设备主要包括熔窑、成型机、切割机等。
我学习了设备的日常维护保养方法，如如何检查设备的工作状态、如何更换磨损的零部件等。
同时，我还了解了设备的安全操作规程，以及如何处理设备故障。
实习收获：通过这次实习，我对玻璃生产工艺流程、设备操作、质量控制等方面有了更深入的了解。
我学会了如何操作相关设备，如何进行产品质量检测，以及如何进行设备的维护与管理。
同时，我也认识到安全生产的重要性，并在实践中学会了如何遵守安全生产规程。
此外，我还通过与同事的沟通交流，提高了自己的团队合作能力。
实习总结：通过在玻璃厂的实习，我对玻璃生产行业有了更直观的认识。
我深刻体会到玻璃生产的复杂性和严谨性，每个环节都需要精细的操作和严格的控制。
在玻璃厂实习报告4篇
在玻璃厂实习报告4篇在玻璃厂实习报告篇1（2391字）经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。
与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。
同时，我们也不要怕犯错。
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。
第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。
只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
玻璃厂工作实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃制造业在我国经济中占据着重要地位。
为了更好地了解玻璃制造业的生产过程、技术特点和管理模式，提高自身的实践能力和综合素质，我于2021年7月1日至2021年8月31日在某知名玻璃厂进行了为期一个月的实习。
本次实习使我受益匪浅，现将实习情况报告如下。
二、实习单位及岗位实习单位：某知名玻璃厂实习岗位：生产操作工三、实习目的1. 了解玻璃制造业的生产流程、技术特点和管理模式；2. 增强自己的实践操作能力，提高动手能力；3. 培养团队协作精神，提高沟通协调能力；4. 熟悉企业文化和工作氛围，为今后就业奠定基础。
四、实习过程1. 实习初期在实习初期，我主要进行了以下工作：（1）熟悉生产车间环境，了解生产设备的名称、用途和操作方法；（2）学习玻璃生产工艺流程，包括配料、熔制、成型、退火、切割、清洗等环节；（3）了解企业规章制度，遵守操作规程，确保生产安全。
2. 实习中期在实习中期，我逐步参与到实际生产过程中，主要工作如下：（1）按照生产计划，进行配料、熔制等工序的操作；（2）协助师傅进行玻璃成型的操作，如压延、吹制等；（3）参与退火、切割、清洗等工序的生产；（4）协助车间管理人员进行生产调度、物料管理等。
3. 实习后期在实习后期，我主要进行了以下工作：（1）总结实习期间所学到的知识和技能，撰写实习报告；（2）与同事、师傅进行交流，了解玻璃制造业的发展趋势；（3）参加企业组织的培训活动，提高自己的综合素质。
五、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将所学理论知识与实际生产过程相结合，提高了自己的实践操作能力。
2. 技能提升：在实习过程中，我掌握了玻璃生产工艺流程，学会了配料、熔制、成型等操作，提高了自己的动手能力。
3. 团队协作：在实习期间，我与同事、师傅建立了良好的合作关系，学会了团队协作，提高了沟通协调能力。
4. 企业文化：通过实习，我了解了企业的文化、价值观和经营理念，为今后就业奠定了基础。
玻璃厂实习报告模板
实习单位：XXX玻璃厂实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习部门：生产部实习岗位：生产助理实习报告撰写日期：2021年X月X日一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃行业作为国家战略性新兴产业，近年来取得了显著的成就。
为了深入了解玻璃行业的生产流程、管理机制和市场前景，我于2021年X月X日至2021年X月X日在XXX玻璃厂进行了为期一个月的实习。
在此期间，我在生产部担任生产助理，全面参与了玻璃生产过程中的各个环节。
二、实习目的1. 了解玻璃行业的发展现状和趋势；2. 掌握玻璃生产的工艺流程和管理方法；3. 提高自己的实践操作能力和团队协作能力；4. 为今后从事玻璃行业相关工作打下基础。
三、实习内容1. 生产部基本情况XXX玻璃厂成立于XX年，是一家集研发、生产、销售为一体的大型玻璃生产企业。
公司主要产品包括平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品等，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
2. 生产流程（1）原料准备：首先，将石英砂、石灰石、长石等原料按照一定比例混合，然后送入高温熔炉进行熔融。
（2）拉丝：将熔融的玻璃液通过拉丝机拉制成玻璃板。
（3）退火：将拉好的玻璃板送入退火炉进行退火处理，使其达到一定的硬度和强度。
（4）切割：根据客户需求，将退火后的玻璃板进行切割。
（5）清洗：将切割好的玻璃板进行清洗，去除表面杂质。
（6）检验：对清洗后的玻璃板进行质量检验，确保产品合格。
（7）包装：将合格的玻璃板进行包装，准备发货。
3. 生产管理（1）生产计划：根据市场需求和库存情况，制定生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）生产调度：合理分配生产资源，提高生产效率。
（3）质量控制：对生产过程中的各个环节进行严格把控，确保产品质量。
（4）设备维护：定期对生产设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的玻璃生产工艺、设备管理、质量控制等理论知识与实际生产过程相结合，加深了对玻璃行业的认识。
玻璃实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，玻璃行业作为基础原材料产业，其市场需求日益增长。
为了深入了解玻璃行业的发展现状、生产工艺及市场前景，我于2021年6月至7月在某大型玻璃制造企业进行了为期一个月的实习。
此次实习使我受益匪浅，以下是我对玻璃实习的总结。
二、实习目的1. 了解玻璃行业的发展现状及市场前景。
2. 掌握玻璃生产工艺流程及关键技术。
3. 熟悉玻璃产品的性能、应用及市场销售策略。
4. 增强实践操作能力，为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 公司简介实习单位是一家拥有50多年历史的大型玻璃制造企业，主要从事平板玻璃、浮法玻璃、玻璃深加工等业务。
公司占地面积达1000余亩，拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等领域。
2. 玻璃生产工艺流程（1）配料：根据产品要求，将石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝等原料按比例进行混合。
（2）熔化：将混合好的原料送入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液送入锡槽，使其在锡槽表面形成均匀的玻璃板。
（4）退火：将成型的玻璃板送入退火炉，使其缓慢冷却，消除内应力。
（5）切割：将退火后的玻璃板切割成所需尺寸。
（6）深加工：根据客户需求，对玻璃板进行钢化、镀膜、夹层等深加工处理。
3. 玻璃产品性能及应用（1）平板玻璃：广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
（2）浮法玻璃：具有优异的透明度、强度和耐热性，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
（3）钢化玻璃：具有较高的强度和安全性，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
（4）镀膜玻璃：具有隔热、防紫外线、防眩光等功能，广泛应用于建筑、汽车等领域。
4. 市场销售策略（1）产品多样化：根据市场需求，不断推出新产品，满足客户多样化需求。
（2）品牌建设：加强品牌宣传，提升企业形象。
（3）渠道拓展：建立完善的销售网络，拓宽销售渠道。
（4）客户服务：提供优质的售后服务，提高客户满意度。
四、实习心得体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到“理论联系实际”的重要性。
玻璃生产实习报告
一、实习目的及任务本次实习旨在通过实地参观和学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
同时，通过实习，对玻璃生产的各个环节有更深入的认识，提高自身动手能力，培养团队协作精神。
二、实习单位及时间实习单位：XX玻璃有限公司实习时间：2021年7月1日至2021年7月15日三、实习内容1. 实习单位概况XX玻璃有限公司成立于1995年，是一家专业从事浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等生产与销售的企业。
公司占地面积约50亩，拥有多条先进的生产线，年产能达到1000万平方米。
公司秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，为广大客户提供优质的产品和服务。
2. 实习过程（1）参观浮法玻璃生产线首先，我们参观了浮法玻璃生产线。
该生产线由配料车间、熔窑车间、锡槽车间、退火车间、切裁车间和采板包装车间组成。
配料车间：负责原料的加工、混料和配送。
原料包括石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝等。
熔窑车间：混合料经过配料车间的处理，进入熔窑进行熔融。
熔窑内采用油枪从两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的熔融物质流入冷却部的作用。
锡槽车间：熔融的玻璃液流入锡槽，经过冷却形成玻璃原片。
退火车间：将玻璃原片进行退火处理，消除内应力，提高玻璃的强度和耐久性。
切裁车间：将退火后的玻璃原片进行切割，形成所需尺寸的玻璃。
采板包装车间：将切割好的玻璃进行采板和包装，准备出厂。
（2）参观深加工玻璃生产线在浮法玻璃生产线的基础上，我们还参观了深加工玻璃生产线。
该生产线主要包括钢化玻璃、夹层玻璃等产品的生产。
钢化玻璃：将普通玻璃经过加热到软化点后迅速冷却，形成高强度、高安全性的玻璃。
夹层玻璃：在两层玻璃之间夹入PVB薄膜，起到防弹、隔热、隔音等作用。
（3）实习总结通过本次实习，我们对玻璃生产过程有了全面的了解，包括配料、熔化、冷却、切割、深加工等环节。
洛阳玻璃厂认识实习报告范文
洛阳玻璃厂认识实习报告范文洛阳玻璃厂认识应聘报告范文交运股份厂认识实习报告实习时间：2021年9月11日实习地点：洛阳玻璃集团有限公司指导教师：张莹马爱琼实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和大多生产生产能力设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好紧接著。
公司简介：陕西蓝星山西玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃立体式生产企业。
采用九机有槽垂直引之上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。
从意大利引进国际一流的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中其的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃集团。
地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路联络线铁路进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要就出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司目前现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽抛物线引上生产线，这些年来能力实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以品类功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的海外市场竞争力。
玻璃实习报告范文
一、实习单位及部门实习单位：XX玻璃有限公司实习部门：生产部二、实习时间2021年6月1日至2021年8月31日三、实习目的1. 了解玻璃生产的基本流程和工艺；2. 掌握玻璃生产设备的操作方法；3. 学习玻璃生产的质量控制方法；4. 培养团队协作能力和沟通能力。
四、实习内容1. 玻璃生产流程学习在实习期间，我首先对玻璃生产的基本流程进行了深入学习。
从原料的采购、破碎、筛选、熔化、成型、退火、切割、检验到成品入库，每一个环节都至关重要。
通过实地参观和师傅的讲解，我对玻璃生产的各个环节有了更深刻的认识。
2. 玻璃生产设备操作在生产部，我参与了玻璃生产设备的操作学习。
在师傅的指导下，我熟练掌握了拉丝机、切割机、检验机等设备的操作方法。
通过实际操作，我对设备的性能和操作要领有了更深入的了解。
3. 玻璃质量控制玻璃质量是玻璃生产的核心。
在实习期间，我学习了玻璃生产过程中的质量控制方法，包括原料检验、熔化控制、成型控制、退火控制、切割控制等。
通过参与实际生产，我对质量控制的重要性有了更深刻的体会。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事建立了良好的团队协作关系。
在遇到问题时，我们共同探讨、解决问题，提高了工作效率。
同时，我也学会了与上级、下级及供应商进行有效沟通，为公司的生产经营提供了有力支持。
五、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实际操作能力。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事共同面对困难，共同解决问题，提高了自己的团队协作能力。
3. 拓宽了视野实习使我了解了玻璃生产的整个流程，拓宽了自己的视野。
4. 培养了沟通能力通过与上级、下级及供应商的沟通，我提高了自己的沟通能力。
六、实习体会通过这次实习，我深刻认识到玻璃生产的重要性。
玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
在今后的工作中，我将努力学习，不断提高自己的专业技能，为我国玻璃产业的发展贡献自己的力量。
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洛阳玻璃生产实习报告洛阳玻璃厂认识报告实习时间：xx年9月11日实习地点：洛阳玻璃集团有限公司指导教师：张莹马琼实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的理论有个感性认识，并对以后专业课程的作好铺垫。
公司简介：陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。
一．浮法玻璃生产线：利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。
在移动的进程中，经过炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。
辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。
浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。
经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。
浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。
浮法玻璃生产工艺与成型方法比较，其优点是：1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；3、成品利用率高；4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介：原料的储备：合理的储备原料 2个月左右的使用量生产性料仓：1～5日的使用量的料仓群配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温 1600℃。
燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃。
熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液。
搅拌：对玻璃液进行均匀搅拌、澄清。
流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备：H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。
成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除， 600℃～70℃。
检测：对玻璃板进行检验，制定等级。
切割：对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸。
原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。
主要生产流程：（1）原料制备一、玻璃成分玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。
由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
辅助原料：着色剂金属氧化物助熔剂：萤石 CaF2澄清剂：碳三、配合料的制备1、粉料仓上部：立方体钢筋混凝土结构下部：角锥体钢板结构2、输送设备间歇式：汽车叉车铲车吊车连续式：机械输送：皮带输送机斗式提升机溜管气力输送：压送式吸入式3、称量设备：电子称：特点是快速准确误差值：减量称量法减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。
（2）玻璃的熔化玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。
大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。
对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。
但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。
对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%～20%。
玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。
均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。
由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。
不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。
熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。
除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。
整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。
玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。
（3）玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。
浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。
高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6～7mm。
因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。
实际上由于外加纵向拉力，此值略小。
欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。
如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。
而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。
（4）玻璃的退火玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。
这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。
如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。
为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。
退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
（5）玻璃板的切割玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。
平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。
玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。
（6）原片装箱：采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内二．玻璃纤维生产线玻璃纤维是一种人造无机纤维。
先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。
它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。
可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。
它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品；也可用作增强材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。
由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。
玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。
玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简单圆形，故其有关机理的分析研究都比较易于进行，并已取得了一定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。
连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；实际上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。
国际上，从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。
到目前为止，其中有些研究成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。