行吊安全操作规程
行吊 安全操作规程
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行吊安全操作规程行吊安全操作规程一、规范作业环境1.工作区域必须保持整洁干净,无杂物堆放,并严禁有散落物品;2.禁止在行吊范围内进行其他作业,确保行吊的独立操作空间;3.确保行吊周围的通道畅通,以便操作人员能够自由行动;4.如果在夜间作业,必须确保充足的照明设备。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训,具备相关操作证件;2.操作人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3.操作人员禁止在操作过程中饮酒或服用药物,以免影响工作安全;4.操作人员必须保持专注,不得分心或接打电话等干扰工作的行为;5.操作人员必须了解行吊的工作原理,熟悉控制系统。
三、行吊操作要求1.在使用行吊前,操作人员必须检查吊车本体和其它连接部分的安全状况,如有异常及时报修;2.在吊载物体前,确定吊载物的重量,并确保车辆的承重能力不超过吊载物的重量;3.吊载物体要均匀分布在吊具上,防止出现重心不稳导致的意外情况;4.操作人员在起吊或者放下物体时,要确保周围没有人员或者其他障碍物,避免发生碰撞事故;5.当行吊进行高空工作时,必须做好防护措施,包括固定好吊绳,使用安全带等。
四、应急措施1.发生突发状况时,操作人员要及时停止操作,并告知相关人员,确保人员安全;2.各种预防性措施应严密执行,如防雷措施、防火措施等;3.当发生人员伤害事故时,应及时拨打急救电话,进行紧急救护。
五、定期检查和维护1.行吊每年要进行定期检查和维护,包括吊绳、电气设备、控制系统等;2.保养过程中要严禁操作人员擅自修理和调整设备,必须由专业人员进行操作。
六、监督和教育1.定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能;2.建立行吊使用档案,记录行吊使用情况和操作人员的培训情况。
以上是关于行吊安全操作规程的一些要点,操作人员在使用行吊时务必严格按照规程进行操作,确保工作场所的安全和人员的生命财产安全。
行吊安全技术操作规程(三篇)
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行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理,确保行吊操作安全,保障工人人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识,通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册,严格按照操作手册进行操作,并对其内容进行掌握。
未经明确许可,不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前,应对设备进行检查,包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等,并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注,切勿分心岔念,并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前,应检查相关配件是否完好,特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等,并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠,不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查,不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后,应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态,不得饮酒、服用麻醉药物等,并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时,应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作,不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中,如发生突发情况,如设备故障、人员受伤等,应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时,应立即停止操作并进行处理,必要时及时疏散周围人员,避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中,如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业,并向相关部门报告,等待解决后方可继续操作。
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行吊安全操作规程一、引言行吊,咱们经常能见到的吊装工具,应用广泛。
工地上、厂房里,它的身影总是那么忙碌。
不过,安全可不能忽视,今天咱们就聊聊行吊的安全操作规程,确保每个人都能安全工作。
1.1 行吊的基本知识行吊,顾名思义,就是在轨道上行走的起重机。
它的构造简单,却能承载重物,真是个“百搭”的家伙。
但别小看这东西,安全操作至关重要。
想想,如果操作不当,后果可不是闹着玩的。
1.2 操作前的准备在使用行吊之前,检查是第一步。
操作人员得仔细看看,钢丝绳是否完好,吊钩是否稳固。
别让一根小绳子毁了大局。
然后,环境也得观察清楚。
周围有没有障碍物?地面是否平坦?可不能因为一时疏忽,造成不必要的麻烦。
二、操作中的注意事项2.1 负载限制每个行吊都有它的承重极限,切忌超负荷作业。
咱们总是想多搬一点,结果反而导致安全隐患。
检查负载表,确保不超过额定值。
稳稳当当,才是王道。
2.2 吊装技巧吊装时,姿势得当,才不会出乱子。
先把重物吊起来,再慢慢移动。
移动过程中,保持重物的平衡,不要剧烈摇晃。
试想一下,重物一晃,就可能导致倾倒,谁都不想看到那样的情景。
2.3 现场指挥现场指挥者不可或缺。
他就像乐队指挥,负责调动整个团队的配合。
指挥手势要明确,声音要响亮。
大家都得听他的,这样才能确保操作顺利。
必要时,还得用对讲机,保持沟通顺畅。
三、操作后的检查3.1 安全停机作业结束后,先要稳妥地放下重物,确保它处于安全位置。
然后,行吊的电源要切断。
很多人觉得这步可以忽略,但它可关系到后续的安全。
想象一下,电源不关,随时可能引发意外,谁敢大意?3.2 设备维护定期维护行吊,犹如给爱车做保养。
检查每个部件,确保它们都在良好状态。
润滑油要加足,避免磨损。
记住,设备出问题,往往是因为我们对它的不重视。
四、总结行吊安全操作规程不是一句空话,而是每一个工人都必须牢记的信条。
安全第一,才能确保我们每一天都能平安回家。
大家在工作时,一定要严格遵循这些规程,保护自己,也保护同事。
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行车操作规程1、起重吊装时,重物不得超过行车额定起重量,吊装时不得歪拉斜吊。
2、起吊重物需要使用吊带、吊具时,应先检查吊钩是否安全可靠;吊带、吊具是否满足起吊重量。
3、每班第一次起吊重物时(或负载量达到最大量时),应在吊离地面高0.5M后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后,再进行正常作业,起吊重物时,必须垂直起吊,不允许用起重机来拖动重物。
4、起吊重物时应注意高度,不允许用上、下限位作为停止手段。
5、起吊重物时,禁止同时操作两个方向(含两个方向)以上的按钮。
6、禁止操作者在电机下方操作使用,起吊的重物需要移动时,禁止重物从人员、设备、存放物上通过,应从安全通道通过。
7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊载重物时,操作者不得离开工作岗位。
8、起重机运行时,禁止人员在轨道上行走,也不运行从事检修工作。
9、同一跨度内有多台起重机工作时,相邻两台必须保持在1.5M以上距离,以防相撞。
如工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应在0.3M以上。
10、吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。
11、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
12、禁止两台起重机同吊一重物,在特殊情况下需要两台同吊时,应采取安全保护措施,且每台起重机均不得超过额定负载,并由总工程师在现场指挥,方可起吊。
13、工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热,异常声或异常现象时,应立即切断电源通知维修人员进行检修。
14、使用完毕;起重机不使用时,应去掉吊具,将吊钩移到横梁的一端,升离地面2M以上,并切断电源。
15、注意事项:根据起吊重物的重量选择行车和吊具;避免频繁点动,能用慢速时尽量不用点动;行车行进中注意观察前后、左右和上方情况;操作行车时必须戴安全帽;按钮清洁;稳钩操作时吊钩游摆到最大幅度时,把车跟向吊钩游摆的方向;吊运重物时,重物离物品放置面不得超0.5M行车“十不吊”1、超过额定负荷不吊;2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;5、歪拉斜挂不吊;6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊;8、带菱角块口未垫好的物件不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、起重人员违章指挥不吊。
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行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范行吊的操作行为,确保施工作业的安全,保障人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于在建筑工地、工厂等场所使用行吊进行起重作业的安全技术操作。
第三条行吊操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能,经过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。
第四条行吊的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,并接受监督和检查。
第五条行吊的操作人员在操作过程中应保持冷静,服从指挥,确保作业的安全顺利进行。
第二章作业前准备第六条在进行行吊作业前,操作人员应仔细检查行吊的电气设备、传动系统、液压系统等关键部位是否正常工作,如发现异常情况应及时报告维修。
第七条操作人员应熟悉各种起重工具和吊装设备的使用方法和注意事项,了解起重工件的重量、形状和悬吊点,合理选择合适的起重工具和吊装设备。
第八条在作业现场,操作人员应对周围环境进行全面评估,包括地面情况、天气状况和周围建筑物等,并采取相应的安全防护措施,确保施工现场的安全。
第九条在行吊作业前,操作人员应与施工现场的负责人进行沟通,明确作业要求,确保工作目标清楚明确,并做好协调配合。
第十条行吊的操作人员应受过相关的安全培训和补贴,了解并遵守相关的安全操作规范和标准,切实增强安全意识,提高安全技能。
第三章作业操作流程第十一条操作人员在进行行吊作业时,应首先将行吊的钩具降低至地面,固定好液压支腿,并进行不间断地停机检查,确保各项装备处于正常状态。
第十二条操作人员应按照预定的起重作业计划,选择合适的提升路径,确保行吊作业的安全顺利进行。
第十三条操作人员在起吊重物之前,必须通过信号与指导人员进行清晰、准确的沟通,明确起重工件的悬挂位置以及施工现场的安全情况。
第十四条在起吊重物时,操作人员应先进行试吊,确保重物没有倾斜、摇晃等情况,并通过信号指示工作人员确认吊装稳定后才能进行正式的吊装作业。
第十五条操作人员应保持专注,密切关注重物的运动轨迹,及时调整操作设备,确保重物的平稳起吊、运行和放下,避免意外事故的发生。
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行吊安全操作规程
1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2、使用前,检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
3、起吊物件应捆扎牢固,检查制动情况,确认完好后方可正式作业。
4、重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
5、吊装重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
6、吊装作业完成后,行吊应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
7、严禁超载起吊,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
8、吊起重物后应慢速行驶,不得急速升降,重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,
9、行驶时注意检查轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时应设专人监视和指挥。
10、工作间歇不得将重物悬挂在空中,夜间作业应有充足的照明。
11、吊装作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机断电检查,排除故障后方可继续使用。
12、按规定对设备及时进行检查和维修保养,并做好记录,严禁超负荷运转。
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行吊安全操作规程1、操作者必须熟悉行吊的结构和性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立操作。
2、每班开动前必须进行以下各项检查:(1)钓钩钩头、滑轮有无缺陷;(2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢靠,有无脱槽现象;(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;(4)各传动机构是否正常,各开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;(5)行车运行时有无异音,若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修,不得迁就使用。
3、严禁超规范使用行吊,必须遵守行吊操作“十不吊”的规定。
(1)超过额定负荷不吊;(2)起重信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊;(8)带棱角刃口物件未垫好的(防止磨损或割断)不吊;(9)埋在地下的物件不拔吊;(10)干部违章指挥时不吊。
4、每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。
5、操纵控制器时,要保持被吊物平稳,钓钩转动时不准起升,防止钢丝绳跳槽。
6、大、小车行驶近终点时,应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段,也不准用反车达到制动目的。
7、禁止行吊吊着重物在空中长时间停留。
行吊吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
8、行吊运行时,禁止人员从事检修工作。
9、在正常工作中变换动行方向时,必须将控制器扳到“零位”,当机构完全停止转动后再行换向开车。
10、员器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。
11、工作中,制动器、轴承和电机等部位有异常现象时,应将控制器扳到“零位”,立即切断电源,进行检修。
12、起重作业完毕后,将行吊开到指定地点,吊钩升起,切断电源。
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行吊安全操作规程1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭证上岗,严禁无证开车。
2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动连接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑油是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。
3、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精神操作,严禁吊钩有重物时离开岗位,操作中应做到起吊和下落慢,中间快。
4、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时,应立即发出信号,服从指挥人员指挥。
5、吊运重物应距离前进方向所有障碍物2米。
6、操作时发现行吊工作不正常,安全装置失灵,应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门检修,待正常后使用。
7、下班前将吊钩提升到离地面2-3米处。
8、下班前各操作处于断开位置,切断电源。
行吊工作时,工作人员必须戴安全帽。
团风县建鸿水泥制品厂2015. 11. 18锅炉操作规程1、操作人员应熟悉锅炉滤水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视,检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀,水位表,压力表,排污阀,自动保护装置)及给水设备等,确认良好后,方可操作。
2、严禁在有压力或锅水温度较高时,修理锅炉受压元件,以防汽水喷出伤人。
3、不得正面检查汽、水管的()及其接头处、安全阀、人手孔及检查孔等部位,防止漏汽漏水烫伤。
4、在锅炉运行期间,应加强巡视检查。
例如水位、压力变动情况,排污管师傅关闭严密,炉墙部分是否冒烟,水循环是否通畅,有问题应及时采取措施排除,若解决不了应及时向领导反映解决。
5、锅炉满水时,应及时排水,停止供水,使水位恢复正常。
6、停炉后,待水温慢慢冷却到7 0度以下后,方可把炉水放出,放净后再用化学处理锅炉水垢。
7、锅炉工离开锅炉房时,必须关好水电和汽阀门。
团风县建鸿水泥制品厂2 015. 11. 18电工操作规程1、严禁在维修保养电器时带电作业,在维修保养电器时应拉闸断电,并派专人看守,以免不知情者擅自推闸。
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行吊安全操作规程1、起吊前,应检查机械和电气传动装置、制动装置防护装置是否完好可靠。
如:控制器、制动器、限位开关、紧急开关等。
如有失灵,严禁使用。
2、轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10欧姆,起吊前要清除轨道上的障碍物,起吊物件的重量不得超过行吊的额定起重量。
3、行吊必须听从专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4、吊钩或钢丝绳一定要保持适当的高度。
在把吊钩降落到指挥人员附近时,它的高度一定要超出指挥人员的头顶。
5、起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。
6、当吊钩接近限位器、大小车接近终端时速度要缓慢。
不准用反向代替制动或以限位开关代替停车。
7、在吊运物件时,首先要把吊钩准确地停在被吊物件的上方,在起吊过程中当挂物钢丝绳接近绷直时,要缓慢提升,并校正大、小车位置,防止物件吊起后晃动。
8、起吊过程中,要防止吊钩或其他吊具发生较大的摆动,要闇练掌握“稳钩手艺”。
即当吊钩游摆到最大幅度还没有回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩安稳。
9、重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后起吊,缓慢运行,禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。
吊运物应走指定的通道,高于地面物件0.5米以上。
10、吊钩钢丝绳打扭时,不得强行起吊和降落,否则会发生钢丝绳断裂或突然冲击。
11、吊钩下落取最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳最少不得小于三圈,提升负荷时钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。
12、物件翻身操作必须保证:地面人员的人身安全、起重机不受冲击和振动、被翻物件本体不受碰撞、翻身区域(范围)内其他物件(或设备)不被碰撞。
13、工作停歇时,不准将起重物件悬吊在空中。
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一、行吊安全操作规程1、操作行吊人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。
2、工作前应检查行吊,吊具(如吊钩、吊环、钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。
3、行吊和吊具严禁超负荷使用。
4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。
吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉、斜拽。
5、吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件,但不得从人的上方通过。
6、禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。
7、两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,应听从挂钩人员的指挥。
8、操作人员在吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。
9、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳或其他吊具被损伤断裂。
10、工作结束后应将行吊开回停放处,吊具收回入库,将吊钩升至一定高度,并切断电源。
11、保持工作现场工件整齐堆放,场地卫生清洁。
二、行吊作业十不吊1、超过额定负荷不吊;2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡的不吊;3、吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求的不吊;4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;5、歪拉斜挂的不吊;6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物的不吊;8、重物边缘锋利无防护措施的不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、管理人员违章指挥不吊。
三、吊索具的安全使用1.严格按照“吊索具管理办法”执行;2.各类吊索具使用前必须进行严格检查;3.吊索具有损或没有经过检查和没有粘贴检查标签的不准使用;4.正确使用吊索具,认真做好起重前的检查工作;5.在作业过程中要对吊索具进行合理、有效的保护;6.各类吊索具不允许长时间不用悬挂在行吊吊钩上;7.加强对吊索具的管理,使用完毕及时收回入库。
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行吊安全操作规程
1.吊工上班前,必须检查起重机,试验限位开关,制动器和其他安全装置,主开关接电前,应将所有控制手柄置于零位。
2.行吊工必须与指挥人员配合,听从指挥,在起重运行之前,必须发出警铃。
1b大小行车行走时不得
3.启动应缓慢,起吊高度必须超过障碍物20-50C
I
猛进,所吊物件不能摆动太大。
4.起吊重物时小车必须在垂直的位置,不允许起重机牵引和拖动重物。
5.所吊重物必须避开人群。
6.行吊发生问题时,应即时停车,关掉电源,将所有控制器置于零位,及时告诉维修人员,并配合维修。
7.行吊在不带负荷运行时,吊钩应升至超过障碍物。
8.在捆扎不紧,歪拉斜吊时,行吊工必须发出警铃,告之安装没有作好,重新捆扎。
9.行吊工在离开操作位置之前必须做到。
(1)行吊机必须停在指定的位置。
(2)行吊机上不带荷载。
(3)吊钩升到所有障碍物之上。
(4)所有控制器都置于零位。
(5)行吊机上的主电源关掉。
10.每班工作结束后,行吊工应将工作记录交给接班的人,如果认为行吊机工作状况不好,应将其故障报告主管部门和接班人。
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行吊安全操作规程第一章总则第一条为了保障行吊的安全运行,维护工作人员的人身安全,提高工作效率,根据相关法规和标准,制定本操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于各类行吊的操作人员,包括起重机、吊车、龙门吊等行吊。
第三条行吊操作人员应严格遵守本规程,并按照操作规程规定的程序和要求进行操作,杜绝违章操作和事故发生。
第二章安全准备第四条行吊操作前应进行安全检查,包括但不限于以下内容:1. 检查行吊的完好性,包括钢丝绳、吊钩、钢轨等部件的磨损程度,是否存在裂纹、断裂等问题;2. 检查行吊的电气设备是否正常,包括电机、电缆、控制系统等设备;3. 检查行吊的润滑系统是否正常,包括润滑油是否充足,润滑部位是否灵活;4. 检查行吊的限位器、安全绳等安全装置是否正常;5. 检查行吊的周围环境是否符合工作要求,例如是否有障碍物、是否有人员进入禁止区域。
第五条行吊操作人员应熟悉行吊的使用说明书,了解行吊的基本结构和工作原理,了解各种故障的处理方法。
第六条行吊操作人员应穿戴安全装备,包括安全帽、防护鞋、防滑手套等,以保护自己的人身安全。
第三章操作规程第七条行吊操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作。
第八条行吊操作人员应在操作前对工作场地进行检查,包括但不限于以下内容:1. 检查工作场地的平整度,确保行吊的稳定性;2. 检查工作场地的坡度和坚固程度,确保行吊的行走平稳;3. 检查工作场地的通风情况,确保操作人员的安全。
第九条行吊操作人员应根据起吊物的性质和重量,选择合适的吊钩、钢丝绳等起吊装置,并按照相关规定进行固定和检查。
第十条行吊操作人员应掌握行吊的操作控制系统,熟悉各个控制按钮的功能和使用方法,确保操作的准确性和稳定性。
第十一条行吊操作人员应注意起吊物的平衡,避免过载和倾斜。
在起吊物到达目标位置后,应缓慢放下,确保安全。
第四章遇险处置第十二条行吊操作人员在操作过程中,如遇到突发情况,应立即停止操作,保持镇定并迅速采取应急措施。
行吊安全技术操作规程
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行吊安全技术操作规程规定行车操作安全方面的要求,目的是保证人员的安全和设备的安全运转.一、开动前 ,应认真检查设备的机械电气,钢丝绳,吊钩、限位器等是否完好、可靠。
二、不得超负荷起吊。
起吊时手不得握住绳索与物件之间,吊物上升时,严防碰顶。
三、在行车与行车合用的轨道上,应注意防止行车与行车之间的碰撞.四、起重或移动工件时,应尽力防止工件摇动。
五、吊起的工件不应该长时间吊空中,如遇停电或发生故障导致工件不能落下时,在工件下面应禁止人员通行.六、严格执行行车“十不吊”。
“十不吊”内容:1、超过额定负载不吊2、指挥信号不明不吊3、吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊4、行车挂吊重物进行加工不吊5、歪拉斜挂不吊6、工件上站人或工件上摆放有活动物的不吊7、氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊8、带棱角、刃口未垫好的不吊9、埋在地下的物件不吊10、违章指挥时不吊。
七、被吊物体升起高度在运行中一般不得超过一米,特殊情况时,被吊物体周围严禁有人。
八、行吊运行中,被吊工件严禁在人头顶上越过,被吊工件下严禁站人。
九、行吊运行中,未全停止严禁改开倒车,行车行至道轨两端时切勿开得过猛,避免撞坏行车。
十、行吊使用时如因电器零件失灵,应立即汇报有关人员进行修理,不准带病使用.十一、钢丝绳有压扁及凸出,漏出绳芯,有尖刺、锈蚀,断丝数目达到20,应报废,严禁吊装使用。
十二、吊钩有裂纹的应报废,吊钩、吊具比原始尺寸增加15,的应报废,严禁吊装使用。
十三、钢丝绳相互缠绕时应停止使用。
山东汇强重工科技有限公司2014年 1月1日下面是泰戈尔励志经典语录,欢迎阅读.不需要的朋友可以编辑删除~~1。
上帝对人说道:“我医治你,所以要伤害你;我爱你,所以要惩罚你。
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行吊工安全操作规程
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行吊工安全操作规程一、作业前安全事项1、穿好工衣、工鞋,戴好安全帽、手套、防护眼镜等劳保着装,2、检查电源、照明是否正常,行吊上有无杂物,吊车机械的活动部分、旋转部分,轴承及润滑装置是否牢固完好,检查钢丝绳是否有打纽、跳槽、受损等异常情况,挂钩及附件是否完好无损,空中是否有影响安全的因素存在。
二、作业中操作安全1、应将吊机及无载吊钩进行几次空运行,当吊钩放在最低位置时,卷简上两边的钢丝蝇至少应保留三圈以上,仔细检查刹车及终点限位开关动作的正确性和可靠性。
2、察看起吊物的尺寸是否过大、重量是否超重、起吊绳是否安全牢靠,装运设备停都位置是否合理,判断高度、空间是否足够,装运设备上配合人员站位是否安全,必须达到安全的条件。
3、要看清操作手柄每一个按钮的功能,保持头脑清醒,操作必须平稳,不能过急,过猛,尤其到两头,短暂起动要有几秒的时间间隔,起吊物剧烈摆动时,要停下来待其稳定后,方可继续操作,4、行吊工不得站在重物下方操作,装运设备上配合人员,不得站在重物通过或停下来的下方,起吊物在连续行进和剧烈摆动时,不得抓扶重物。
5、行吊工和配合人员事先要有明确的配合信号,配合时要慢,相互提醒,在不明情况时不许按动任何按钮。
6、工作中有下列情况不得吊装:(1)吊物上站人或吊物上有未固定或固定不牢的浮物不吊。
(2)易碎、碰撞易损、未封口液态容器盛装液态物质没有防护措施不吊。
(3)超负荷不吊;设备带病或强烈抖动负荷不吊;光线阴暗信号看不清不吊。
(4)钢丝绳不含格不吊,捆够不本不吊,吊物重心过偏不吊,不歪拉斜吊。
(5)埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。
(6)违章指挥不吊,其它违章工作不吊。
7、吊物时,注意物件来回摆动,不要碰撞到房屋立柱、墙面和装运设备、配合作业的机具等,不要挤坏操作手柄连续线等。
8、不准在索具受力或吊物悬空时,离开现场和长时间中断工作。
9、吊车停止工作后,吊钩应升到接近上限位的位置,吊机停到主梁一端,检制通手柄应放在零位和安全的地方。
行吊作业安全操作规程
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行吊作业安全操作规程
1、行吊作为起重作业的特种设备,必须由专人操作,严格
遵守安全操作规程。
2、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满,
精力集中。
严禁戴湿手套或湿手操作,在操作前应将手
上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成
漏电事故。
3、操作人员在使用设备前需进行空载试验,例行检查,发
现装置、部件异常时,必须在使用前排除。
必要时加注
润滑油。
4、吊运前必须检查吊装物体的挂钩、吊绳,不牢固不准起
吊。
重物棱角处与吊绳之间需加垫衬。
若重物超长,需
采取牵引措施。
5、吊运物件要稳起稳落,严禁超载、斜拉(歪拉斜吊斜放)
作业。
工作场地昏暗、物体重量不明时严禁起吊。
6、行吊运行中,严禁被吊物件从人员头顶上越过;跨越障
碍物时被吊物件周围不准站人。
7、吊运中被吊物件离地高度要适当,一般控制离地或离其
它物体距离0.5米以上,但不能过高或过低。
工作停车
时,不得将吊物悬在空中停留。
8、吊车接近轨道尽头时必须减速运行;不准用倒车代替制
动;行吊运行中,被吊物体未完全静止严禁改开倒车。
9、行吊使用中,如机件、电器失灵,应立即上报管理人员,
安排检修,不准凑合使用。
在起吊过程中遇到突然停电
或电器故障致使被吊重物无法下放时,应立即通知周围
人员避让,必要时在现场放置警告标示,并报告管理人
员处置。
10、作业结束后,及时关闭电源和动力、燃气开关,清洁设
备,清理作业场地并做好工作记录。
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行吊安全操作规程
行吊安全操作规程
1.行吊必须要专人负责操作,并行吊操作证使用,严格遵守行车工的安全操作规程。
2.吊装物件前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠,应按起重量选用钢丝绳或吊具。
行吊结构或零部件有损坏或缺陷时,严禁进行吊装作业。
3.起吊前应电铃示警。
4.吊装场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时禁止吊装;吊装时不得从人或安全通道的上空通过,吊臂下严禁站人。
5.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳与物之间,吊物上升时严禁撞顶。
6.行吊作业期间,禁止检查和维护。
7.所吊重物达到起吊重力时,吊运前检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳的吊运。
8.使用拖挂电气开关起动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站定位置。
9.吊装时必须将吊物捆绑、吊挂牢固,重物与钢丝绳解除部位必须加垫保护垫;被吊物上严禁站人或放置其它物品。
10.吊车接近轨道尽头时必须减速运行。
11.10吨吊、32吨吊起运前必须首先检查电源是否畅通,门顶盖是否关牢,升降速度不得太快。
12.吊装完后,必须将行吊复位,并立即切断电源。
行吊安全操作规程
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行吊安全操作规程1、操作者必须熟悉行吊的结构和性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方能进行独立操作。
2、每班开动前必须进行以下各项检查:1)钓钩钩头、滑轮有无缺陷;2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢靠,有无脱槽现象;(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;4)各传动机构是否正常,各开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;(5)行车运行时有无异音,若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修,不得迁就使用。
3、严禁超规范使用行吊,必须遵守行吊操作“十不吊”的规定。
(1)超过额定负荷不吊;2)起重信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;4)行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊;5)歪拉斜挂不吊;6)工件上站人或工件浮放有活动物的不吊;7)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊;8)带棱角刃口物件未垫好的(避免磨损或割断)不吊;(9)埋在地下的物件不拔吊;10)干部违章指挥时不吊。
4、每班第一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离空中高度0.5米后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行正常作业。
5、操作控制器时,要坚持被吊物平稳,钓钩转动时不准起升,避免钢丝绳跳槽。
6、大、小车行驶近终点时,应下降速度、严禁用终点开关作为停车手腕,也不准用反车达到制动目的。
7、禁止行吊吊着重物在空中长时间停留。
行吊吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离完工作岗亭。
8、行吊运行时,禁止人员从事检修工作。
9、在正常工作中变更动行方向时,必需将控制器扳到“零位”,当机构完整截止转动后再行换向开车。
10、员器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。
11、工作中,制动器、轴承和机电等部位有反常现象时,应将控制器扳到“零位”,立即堵截电源,进行检修。
行吊安全操作规程
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1、操作前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现异常,应在此之前排除。
同时,观察四周有无障碍物。
在确保安全的情况下启动;2、操作中突然断电,应检查手持控制器按钮是否处于安全状态。
再重新工作前,应检查是否有异常;3、行吊运行时,如果发出异常响声(如:电机、减速器、导轨、制动系统等),应立即停止运行,待彻底排除隐患确认安全后,方可继续使用;4、起吊物料时,严禁超载、斜拉、单根吊具吊拉,严禁身体带病、酒后操作;5、两根吊具之间的吊拉夹角应在30°与60°之间。
不得利用末端极限位置限制停车;6、行吊运行和吊拉重物时,严禁进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下,调整吊具的吊拉位置;7、除特殊情况外(如:运行中,遇到障碍物等),起吊高度不得超过人体腰线以上,更不能将起吊的重物从人体上空通过;9、在多人绑挂起吊等操作时,应有一人负责指挥,操作器或遥控器应有专人操作或保管;10、行吊运行中,严禁打反车制动或直接反方向运行操作;11、两台行吊同时吊拉一件物料时,钢丝绳应保持垂直;两台行吊的升降高度、运行状态应保持同步。
起重所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的80%;12、吊运重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动装置,并利用小高度(物料与地面垂直高度小于50CM)进行试验吊运;13、起吊物料菱边、角锐利时应加垫衬,以防磨损吊具带来安全隐患;14、两班运转使用同一行吊时,交班人应将行吊当班使用的情况向接班人做详细交接;15、当两台行吊相向运行时,按起吊重物的体积及重量,应保持足够的安全距离,一般情况下安全距离不低于3米;16、在正常起吊、运行中,尽量避免频繁启动按钮开关,确保电控系统安全工作。
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行吊安全操作规范
1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证,凭操作证操作,严禁无证开车。
2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空转,待一切正常后方可使用。
3、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力操作,严禁吊钩有重物时离开岗位,操作中做到起吊和下落慢,中间快。
4、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。
5、吊运重物应高与前进方向所有障碍物2M。
6、操作时发现行吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用。
7、下班前将吊钩提升到离地面2M~3M处。
8、下班前各操作处于断开位置,切断电源。
9、行吊工作时,工作人员必须戴安全帽、戴手套、戴护目镜、穿工作服和工鞋。