多级泵流量与压力、扬程之间的关系
水泵的实际扬程与压力、流量 关系
1N=1/9.8≈0.10204kg一般可以近似当作1N=1/10=0.1kg1Kg=9.8N（标准情况下）在公式F=ma中，，当m和a分别用千克和米每二次方秒作单位用牛顿作单位kg*m/(s*s)就是N因为N的定义就是kg*m/(s*s)力的单位有那些国际单位制是牛顿（N），此外还有千克力（kgf，1kgf=9.80665N）、吨力（tf，1tf=9806.65N）、达因（dyn，1dyn=0.00001N）、磅达（pdl，1pdl=0.138255N）、磅力（lbf，1lbf=4.44822N）N/kg=kg.m/s²/kg=m/s²重力加速度g=9.8牛/千克（N/Kg）g＝9．8m／s2，或取g＝10m／s2。
压强的概念,公式,单位,及其中单位的意义。
定义或解释①垂直作用于物体单位面积上的力叫做压力。
②物体的单位面积上受到的压力的大小叫做压强。
(2)单位在国际单位制中，压强的单位是帕斯卡，简称帕，即牛顿／平方米。
压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力／厘米2、毫米水银柱等等。
（之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡）(3)公式：p=F/Sp表示压强，单位帕斯卡（简称帕，符号Pa）F表示压力，单位牛顿（N）S 表示受力面积，单位平方米(4)说明①不少学科常常把压强叫做压力，同时把压力叫做总压力。
这时的压力不表示力，而是表示垂直作用于物体单位面积上的力。
所以不再考虑力的矢量性和接触面的矢量性，而将压力作为一个标量来处理。
在中学物理中，为避免作用力和单位面积作用力的混淆，一般不用压力来表示压强。
水的密度1000kg/m3.而且随温度变化略有变化。
4摄氏度时为水密度的最大值压力单位换算表是怎样的？压力单位换算兆帕MPa＞巴bar＞KPa＞pa 然后公斤和斤是插在哪个里面？公斤＝1公斤力/cm^2 = 10^5Pa = 1bar1MPa=10bar=1000KPa=10^6paP=ρ* g* H （P-压强，单位：＝Pa；；ρ-密度，单位：＝kg/m3；g-重力加速度，单位：＝10m／s2；H-高度，单位：米）P=ρ* g* H*10^ (-5) （P-压强，单位：＝bar；；ρ-密度，单位：＝kg/m3；g-重力加速度，单位：＝10m／s2；H-高度，单位：米）扬程20M的清水离心泵出口压力怎么计算？出口选用多大的压力表合适？依据扬程20M，可以计算出20米水柱底部的压强为P=水柱高*水密度=0.2MPa,由此得知泵的出口压力不小于0.2MPa；另一方面，水泵的扬程标称20m，即便留有一定的于都，真正的扬程也不太可能超过此标称值很多，按最高扬程40M，则出口压力小于0.4MPa；即可以选用最大量程0.4MPa的压力表扬程是指单体重量流体经泵所获得的能量。
水泵的基本知识 扬程
泵的基本知识扬程：单位质量的液体由泵的入口被输送至出口所获得的能量增量。
扬程以输送液体的液柱高度(米)表示。
扬程是泵的主要性能参数之一，一般通过试验测得。
泵的扬程与输送液体的密度无关，密度改变时，压力也随之改变，而保持扬程不变；但扬程与液体的粘度有关，输送粘度大的液体时，达到的扬程低。
泵的压力与密度有关，同样扬程的泵，输送密度小的液体达到的压力低。
对动力式泵，扬程随流量而变，其关系曲线称为扬程-流量曲线。
实际使用时，是将泵与吸入容器、排出容器和管路连在一起的，它们组成泵装置系统。
此时，把泵输送的单位质量液体从吸入容器到排出容器所获得的能量增量称为泵装置扬程。
泵工作时，泵扬程与泵装置扬程相等。
扬程与压力关系等式：H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力, P1=进口压力, 单位为Mpa（兆帕）ρ为液体比重，密度，999 kg/m3）水泵基础知识水泵型号意义水泵的基本构成水泵的主要参数什么叫流量？什么叫扬程？什么叫泵的效率？什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？什么是泵的特性曲线？什么是泵的全性能测试台？常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵水泵型号意义：如40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12－流量（m3h） 15-单级扬程（M）200QJ20-1088 200---表示机座号200QJ---潜水电泵 20—流量20m3h 108---扬程108M8---级数8级水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。
水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。
扬程，用H表示，单位是M。
对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。
多级离心泵主要工作参数
功率
单位时间内所做的功。 单位： KW
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液 体有效能头。 ⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰) 到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位J/
H是液体获得的能量，不是简单的排送高度！ 由 ① 提高位高； 可能 以量 ② 克服阻力； 看方 ③ 增加液体静压能和速度能 出程
转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。
•
泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表 示。
汽蚀余量
Δhr与Δha的区别和联系:
• • • Δha>Δhr Δha=Δhr Δha<Δhr 泵不汽蚀 泵开始汽蚀 泵严重汽蚀
多级离心泵主要工作参数：
参数介绍
主要参数：
• • • • • • 流量 Q 扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 气蚀余量（Δhr）
流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示, 符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等, ⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h m=ρQ ρ液体密度kg/m3。 用的较多
效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩 擦等。
汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,• 用符号Δhr 表示,单位为米液柱。 • 有效汽蚀余量
卧式多级泵的参数规格
卧式多级泵的参数规格1.流量（Q）：流量是指泵每秒钟输送液体的体积，单位通常为立方米/小时（m³/h）或立方米/秒（m³/s）。
卧式多级泵的流量通常较大，可以达到数千到数十万立方米/小时。
2.扬程（H）：扬程是指泵输送液体时产生的压力高度差，单位通常为米（m）。
卧式多级泵的扬程一般较高，可以达到几十到几百米。
3.功率（P）：功率是指泵运行时所消耗的能量，单位通常为千瓦（kW）或马力（HP）。
卧式多级泵的功率通常较大，需要外部电源供电。
4. 运转速度（n）：运转速度是指泵轴的每分钟旋转的次数，单位通常为每分钟（rpm）。
卧式多级泵的运转速度一般较高，可以达到几千到数万转。
5. 叶轮直径（D）：叶轮直径是指泵叶轮的直径，单位通常为毫米（mm）或英寸（in）。
卧式多级泵的叶轮直径通常较大，可以达到几十到几百毫米。
6.材质：卧式多级泵通常使用高强度金属材料制造，如不锈钢、铸铁、铜等，以确保泵的耐用性和抗腐蚀性。
7.驱动方式：卧式多级泵通常通过电动机驱动，但也可以通过柴油机、汽油机或其他动力源驱动。
8.防护等级（IP等级）：卧式多级泵通常具有一定的防护等级，以保护泵内部的电气元件免受外部固体物体和液体的侵害。
其中常见的IP等级有IP55、IP65等。
9.温度范围：卧式多级泵通常适用于不同的温度范围，可以输送低温液体和高温液体。
常见的温度范围为-20℃至+120℃。
10.接口：卧式多级泵通常具有输入和输出接口，便于连接管道。
接口的尺寸和类型可以根据使用场景和需求进行定制。
以上是卧式多级泵的一些常见参数规格，这些参数将根据具体的应用场景和客户需求而有所差异。
通过了解和选择适合的参数规格，可以确保卧式多级泵在工作中具有高效、可靠和安全的性能。
水泵的扬程及计算
水泵的扬程及计算单位质量液体流经泵后获得的有效能量。
是泵的重要工作能参数，又称压头。
可表示为流体的压力能头、动能头和位能头的增加，即()1212122z z gc c pg p p H -+-+-=式中 H ——扬程，m ； p 1，p 2——泵进出口处液体的压力，Pa ；c 1，c 2——流体在泵进出口处的流速，m ／s ；z 1，z 2——进出口高度，m ；ρ——液体密度，kg ／m 3；g ——重力加速度，m ／s 2。
水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数：1、 流量：水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。
以符号Q 来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
2、 扬程：水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H 来表示，其单位为米。
离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。
即 水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。
在选用水泵时，注意不可忽略。
否则，将会抽不上水来。
3、 功率：在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N 来表示。
常用的单位有：公斤·米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示；柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。
动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。
4、 由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。
必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
多级泵 形式与基本参数
多级泵形式与基本参数
多级泵是一种常见的离心泵，它由多个叶轮组成，每个叶轮都能增加液体的压力。
多级泵通常用于需要高压的应用，比如供水系统、锅炉给水、冷却循环等。
以下是关于多级泵的形式和基本参数的详细介绍：
形式：
1. 多级离心泵，多级离心泵是由多个单级离心泵串联而成，每个级数的叶轮都能增加液体的压力，从而实现整体泵的高压输出。
2. 多级柱塞泵，多级柱塞泵也是一种常见的多级泵形式，它通过多个柱塞的工作来逐级增加液体的压力，适用于高压、小流量的场合。
基本参数：
1. 流量，多级泵的流量取决于泵的型号和级数，通常可以通过调整泵的转速或者更换不同级数的叶轮来实现不同流量的输出。
2. 扬程，多级泵的扬程是指泵能够提供的最大压力，也是其最
重要的参数之一，通常与泵的级数和叶轮的设计有关。
3. 功率，多级泵的功率取决于所需的流量和扬程，通常可以通
过泵的性能曲线来确定所需的功率。
4. 效率，多级泵的效率是衡量其性能优劣的重要指标，高效率
的泵能够在同样的工况下消耗更少的能量。
总之，多级泵是一种常见的高压泵，具有多种形式和基本参数。
选择合适的多级泵需要考虑到具体的工况和需求，以确保泵能够稳
定可靠地工作。
自平衡多级离心泵参数
自平衡多级离心泵参数离心泵是一种常用的工业设备，用于输送液体。
多级离心泵是指由多个离心泵级联组成的系统，可以提高泵的扬程和流量。
而自平衡多级离心泵则是在多级离心泵的基础上进行改进，使其具有自平衡的特性。
本文将介绍自平衡多级离心泵的参数及其作用。
1. 流量参数流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
自平衡多级离心泵的流量参数是指在给定的工况下，泵所能输送的液体流量。
流量参数的大小决定了泵的输送能力，对于不同的工况需求，需要选择适当的流量参数。
2. 扬程参数扬程是指液体在泵中的能量变化，也可以理解为液体受到的压力变化。
自平衡多级离心泵的扬程参数是指在给定的工况下，泵所能提供的液体扬程。
扬程参数的大小决定了泵的输送距离，对于需要输送到较远距离的液体，需要选择适当的扬程参数。
3. 功率参数功率是指泵所消耗的能量，也可以理解为泵所提供的能量。
自平衡多级离心泵的功率参数是指在给定的工况下，泵所消耗的电能或者其他能源。
功率参数的大小决定了泵的能源消耗情况，对于需要节约能源的应用，需要选择适当的功率参数。
4. 效率参数效率是指泵输送液体的能量利用率。
自平衡多级离心泵的效率参数是指在给定的工况下，泵所提供的液体能量与所消耗的能量之间的比值。
效率参数的大小决定了泵的能量利用情况，对于需要高效能的应用，需要选择适当的效率参数。
5. 温度参数温度是指泵输送液体的温度。
自平衡多级离心泵的温度参数是指在给定的工况下，泵所能输送的液体温度范围。
温度参数的大小决定了泵的适用范围，对于需要输送高温或低温液体的应用，需要选择适当的温度参数。
6. 材料参数材料是指泵的制造材料。
自平衡多级离心泵的材料参数是指泵的主要零部件所采用的材料。
材料参数的选择要考虑液体的性质以及工作环境的要求，对于腐蚀性液体或高温液体的应用，需要选择适当的材料参数。
7. 噪音参数噪音是指泵在工作过程中产生的声音。
自平衡多级离心泵的噪音参数是指在给定的工况下，泵所产生的噪音水平。
多级离心泵 型式与基本参数
多级离心泵型式与基本参数多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于液体输送领域。
本文将介绍多级离心泵的型式和基本参数，并对其工作原理和应用进行探讨。
一、型式和基本参数多级离心泵是由多个离心泵级联而成的泵，适用于输送高扬程液体。
其型式和基本参数主要包括以下几个方面：1. 型式：多级离心泵的型式根据叶轮布置可分为两种类型：轴向分离式和径向分离式。
轴向分离式多级离心泵的各级叶轮沿轴向排列，流体在泵内呈轴向流动；径向分离式多级离心泵的各级叶轮沿径向排列，流体在泵内呈径向流动。
2. 叶轮数量：多级离心泵的叶轮数量决定了其扬程能力。
一般来说，叶轮数量越多，扬程能力越高。
常见的叶轮数量有2、3、4、5个等。
3. 叶轮直径：叶轮直径是多级离心泵的重要参数之一。
叶轮直径越大，泵的扬程能力越高。
叶轮直径的选择需要综合考虑泵的使用场合和输送液体的特性。
4. 流量：流量是指泵每单位时间内输送的液体体积。
多级离心泵的流量大小取决于泵的转速、叶轮直径和叶轮数量等因素。
5. 扬程：扬程是指泵能够克服的液体静压力差。
多级离心泵的扬程能力取决于泵的叶轮数量、叶轮直径、转速等因素。
二、工作原理多级离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力，从而实现液体的输送。
当泵启动后，电机驱动叶轮高速旋转，液体被叶轮吸入并加速，然后被叶轮的离心力推出，产生一定的压力。
多级离心泵的特点是在泵体内设置多个叶轮，每个叶轮都对液体进行一次加速和压力增加，从而实现高扬程的输送。
三、应用领域多级离心泵广泛应用于各个工业领域，特别是需要输送高扬程液体的场合。
其主要应用领域包括以下几个方面：1. 石油化工：多级离心泵在石油化工行业中用于输送原油、炼油产物、化工原料和成品油等。
2. 电力工程：多级离心泵在电力工程中用于输送循环水、冷却水和给水等。
3. 钢铁冶金：多级离心泵在钢铁冶金行业中用于输送冷却水、循环水、工艺水和废水等。
4. 污水处理：多级离心泵在污水处理领域中用于输送污水、污泥和废水等。
多级水泵原理
多级水泵原理
多级水泵是一种常见的水泵类型，它具有多级叶轮，能够提供更高的扬程和流量。
在工业生产和民用供水中，多级水泵被广泛应用。
下面将介绍多级水泵的工作原理及其特点。
首先，多级水泵的工作原理是利用多级叶轮的叶片对水进行连续压缩，从而提高水的压力和流速。
当水通过第一级叶轮时，叶片对水进行压缩，使水的压力增加；然后水进入第二级叶轮，再次被压缩，压力再次增加；以此类推，直至水被压缩到所需的压力和流速。
多级水泵的叶轮数量越多，水泵的扬程和流量就越大。
其次，多级水泵具有以下特点，首先，多级水泵可以提供较高的扬程和流量，适用于需要大流量、大扬程的场合；其次，多级水泵的效率较高，能够节约能源，降低运行成本；最后，多级水泵结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护成本低。
总之，多级水泵通过多级叶轮的压缩作用，能够提供较高的扬程和流量，具有高效、节能、结构紧凑的特点，适用于各种工业生产和民用供水场合。
希望本文能够帮助大家更好地了解多级水泵的工作原理及其特点。
多级泵的扬程和级数的关系
多级泵的扬程和级数的关系多级泵的扬程和级数的关系多级泵是工业领域中广泛使用的一种泵，它能够将低压水质送至高处，使其产生更高水压以满足各种工业生产和民用需求。
而多级泵的两个最重要的参数，分别是级数和扬程。
级数和扬程之间存在一定的关系，下面我们将对此进行探讨。
什么是多级泵？多级泵由若干个相同或不同结构的泵组成。
在每个泵的出口处安装一个阀门，以便进行单独调节、维护和更换。
当需要抵御较大压力时，可按顺序拼装数个同压力的泵成为多级泵使用。
多级泵的出水口压力是由多个泵机运作的压力合成得来的，泵的流量取决于泵的进口和出口压差。
多级泵有许多优点，比如，与单级泵相比，多级泵能够满足高压和大流量需求。
同时，多级泵还具有更可靠和安全的特点，因为它能够更轻松地、更高效地对水进行加压。
什么是扬程？扬程是指液体从泵的进口到排出口的高度垂直距离，它是指在固定实验条件下，由泵运转所产生的两个端口之间的压差，即水处理设备的出水口压力，也称之为总扬程。
扬程的单位是米（m），它是水泵性能的一种重要参数，决定了水泵能够输送水到的最远距离。
什么是级数？级数是指多级泵中，所有同构部件（也称泵段）的个数。
每个泵段都由一个叶轮和一种固定的导向部件（称为定子）构成。
在每个泵段之间都安装了一根管子，用于将水从一个泵段传输到下一个泵段；因此，每个泵段都可以单独调节和操作。
级数可以看作是多级泵中单个泵段的个数，级数越多，则多级泵的扬程也就越大。
多级泵的扬程和级数的关系多级泵的扬程和级数之间存在着一定的关系。
根据流体力学原理，多级泵输出压力的增加程度与其泵的增量成正比。
因此，多级泵的总扬程等于各个泵段扬程之和。
例如，一个三级泵，每个泵段的扬程都为10米，则多级泵的总扬程等于每个泵段扬程10米× 3 = 30米。
可以看到，多级泵的扬程和级数之间的关系不是固定的，而是与每个泵段的扬程密切相关。
不过，总的来看，多级泵的级数越多，其扬程也会相应增加。
水泵的性能曲线图分析
水泵的性能曲线图分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-水泵的性能曲线图分析：泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
水泵的性能曲线图上水平座标标示流量，垂直座标标示压力（扬程），其中有根流量与压力曲线，一般情况下当压力升高时流量下降，你可以根据压力查到流量，也可从流量查到压力；还有根效率曲线，其这中间高，两边低，标明流量与压力在中间段是效率最高，因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量，处于效率曲线最高附近；再有一个功率（轴功率）曲线，其一般随流量增加而增加。
注意其轴功率不应超过电机功率。
1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图，粗线是推荐工作范围。
扬程--流量曲线以离心式水泵为例，水泵性能曲线图包含有Q-H（流量-扬程）、Q-N（流量-功率）、Q-n（流量-效率）及Q-Hs（流量-允许吸上真空高度）。
每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。
扬程是随流量的增大而下降的。
Q-H（流量-扬程）是一条不规则的曲线。
相应于效率最高值的（Qo，Ho）点的参数，即为水泵铭牌上所列的各数据。
它将是该水泵最经济工作的一个点。
在该点左右的一定范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都属于效率较高的区段，称为水泵的高效段。
在选泵时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图，请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。
主要就这些了。
GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分)273L/h。
其中ft是英尺，表示扬程。
1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa，它能供到多高的高度呢转换公式是什么请大家告诉我一下！谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为 P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m以上是静压转换为压力高度的计算公式，实际在使用时，水以某一流量沿管道流动，流动中有沿程水头损失和局部水头损失，水并不能供到上述高度，应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。
ds 多级泵 参数
ds 多级泵参数摘要：1.多级泵概述2.多级泵的主要参数3.多级泵的选型与应用4.多级泵的运行维护5.总结正文：一、多级泵概述多级泵是一种常见的提升液体压力的设备，广泛应用于各种工业领域。
它由多个级别的叶轮和导叶组成，每一级叶轮都能增加液体的压力，从而实现从低压到高压的输送。
多级泵具有结构紧凑、效率高、噪音低、维修方便等优点。
二、多级泵的主要参数1.流量：流量是多级泵的重要性能参数，表示单位时间内泵能输送的液体体积。
流量的单位通常是立方米/小时（m/h）或吨/小时（t/h）。
2.扬程：扬程是指泵能将液体提升的高度。
扬程与泵的结构和级数有关，单位通常为米（m）。
3.效率：泵的效率是指泵的输出功率与输入功率之比。
高效的多级泵可以降低能耗，节省运行成本。
4.轴功率：轴功率是指驱动泵所需的功率，单位为千瓦（kW）。
轴功率与泵的结构、转速和流量等因素有关。
5.转速：转速是指泵轴的旋转速度，单位为转/分钟（rpm）。
转速与泵的性能和用途密切相关。
6.进口和出口直径：进口和出口直径影响泵的流通能力，直径越大，流量越大。
三、多级泵的选型与应用1.根据液体性质选择泵的材料、结构和密封形式。
例如，对于腐蚀性液体，应选用耐腐蚀材料制成的泵。
2.根据输送液体的温度和粘度选择泵的转速和结构。
高温和粘度较大的液体宜选用高速泵。
3.根据安装条件选择泵的类型。
如立式泵适用于狭窄场所，卧式泵适用于宽敞场所。
4.根据实际需求选择泵的级数。
级数越多，扬程越高，但结构复杂、成本较高。
5.考虑泵的运行安全性，如设置过载保护、防干摩擦等措施。
四、多级泵的运行维护1.定期检查泵的运行状态，如流量、压力、功率等，确保泵在正常工作范围内运行。
2.检查泵的密封性能，防止泄漏。
如发现泄漏，应及时排除故障。
3.定期清洗泵内部的沉积物，防止泵性能下降。
4.定期更换易损件，如轴承、密封件等。
5.定期检查电源线路和控制系统，确保泵的安全稳定运行。
五、总结多级泵是一种重要的流体输送设备，在选型和应用过程中，要充分考虑泵的性能、安装条件、液体性质等因素。
泵与风机复习题概念填空简答计算
概念1、流量：单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量;2、扬程：流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程;3、全压：流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压4、有效功率：有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量;5、轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率6、泵与风机总效率：泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率7、绝对速度：是指运动物体相对于静止参照系的运动速度；8、相对速度：是指运动物体相对于运动参照系的速度；9、牵连速度：指运动参照系相对于静止参照系的速度;10、泵与风机的性能曲线：性能曲线通常是指在一定转速下,以流量qv作为基本变量,其他各参数扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量随流量改变而变化的曲线;11、泵与风机的工况点：在给定的流量下,均有一个与之对应的扬程H或全压p,功率P及效率η值,这一组参数,称为一个工况点;12、比转速：在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量;13、通用性能曲线：由于泵与风机的转速是可以改变的,根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组,称为通用性能曲线;14、泵的汽蚀：泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀的破坏现象称为汽蚀现象,简称汽蚀;15、吸上真空高度：液面静压与泵吸入口处的静压差;16、有效的汽蚀余量：按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量17、必需汽蚀余量：由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量或液体从泵吸入口至压力最低k点的压力降;18、泵的工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上,则这两条曲线相交于M点,M点即泵在管路中的工作点;填空1、１工程大气压等于千帕,等于10m水柱高,等于毫米汞柱高;2、根据流体的流动情况,可将泵和风机分为以下三种类别：离心式泵与风机；轴流式泵与风机；混流式泵与风机;3、风机的压头全压p是指单位体积气体通过风机所获的的能量增量;5、单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量;6、泵或风机的工作点是泵与风机的性能曲线与管路的性能曲线的交点;7、泵的扬程H的定义是：泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值;8、安装角是指叶片进、出口处的切线与圆周速度反方向之间的交角;9、泵和风机的全效率等于容积效率 ,水力效率及机械效率的乘积;10、当泵的扬程一定时,增加叶轮转速可以相应的减少轮径;11、离心式泵与风机的流体离开叶轮时是沿径向流出;12、轴流式泵与风机的流体沿轴向方向流出叶轮;13、叶片式泵与风机按叶轮数目可以分为单级和多级泵与风机;14、叶片式泵与风机按转轴安装位置可以分为立式与卧式两种;15、泵与风机的性能参数包括：扬程全风压、流量、功率、效率、转速等;16、泵与风机的效率等于输出功率与输入功率之比;17、离心式泵与风机的叶轮按叶片出口安装角的不同,叶轮可分为前弯、后弯、径向叶片式三种叶轮;18、影响泵与风机效率的损失有：机械损失、容积损失、流动损失;19、泵与风机串联工作的目的是提高流体的扬程,输送流体;20、节流调节是通过改变阀门或档板的开度使管道特性曲线发生变化,改变泵与风机的工作点实现调节;22、节流调节调节方便,但存在节流损失,经济性差;23、离心泵启动前的充水目的是排出泵体内的空气,泵运行后在吸入口建立和保持一定的真空;24、离心泵的主要部件有叶轮、轴、吸入室、导叶、压水室、密封装置、轴向推力平衡装置;25、叶片出口安装角β2确定了叶片的型式,有以下三种：当β2a<90°,这种叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反,称为后弯式叶片;当β2a=90°,叶片的出口方向为径向,称径向式叶片;当β2a>90°,叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同,称为前弯式叶片;26、离心式泵和大型风机中,为了增加效率和降低噪声水平,几乎都采用后向叶型;27、为保证流体流动相似,必须具备几何相似、运动相似和动力相似三个条件,28、泵内汽蚀对泵工作的危害是：材料的破坏、噪声和振动加剧、性能下降29、确定泵的几伺安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件;判断题阴影为X1、容积式泵与风机是通过改变工作室容积大小实现工作的;2、叶轮后弯叶片型泵与风机易引起电机过载,叶片前弯叶片型泵与风机电机不易过载;X3、当泵的入口绝对压力小于输送流体温度对应下的饱和温度时,泵将会发生汽蚀现象;4、多级离心泵平衡轴向推力的装置一般采用平衡盘平衡;5、平衡孔和平衡管都可以平衡泵的轴向推力,但增加了泵与风机的容积损失;6、离心泵与风机启动时应关闭出口和入口阀门;X7、当泵的吸上真空高度小于最大吸上真空高度时,泵不会发生汽蚀;X8、当泵发生汽蚀后,应及时调节运行工况,增大转速,开大再循环门,可以有效减轻汽蚀;9、动叶调节可以扩大泵与风机的高效区,调节经济性高;10、目前最理想的调节方法是变速调节,具有很高的经济性;10、防止泵与风机不稳定工作的措施是：限制最小流量,避免工作点落在不稳定区域;11、性能相同的两台泵与风机串联后,流体获得的能头等于单台转机的能头的2倍;X12、流线是光滑的曲线,不能是折线,流线之间可以相交; X13、水泵的安装高度取决于水泵的允许真空值、供水流量和水头损失;14、水泵的扬程就是指它的提水高度; X 15、某点的绝对压强小于一个大气压强时即称该点产生真空;16、两台同型号的泵并联工作时,扬程等于单台泵的扬程,流量等于两台泵独立工作时流量之和;X17、两台同型号的泵串联工作时,扬程等于两台泵单独工作时扬程之和,流量等于单台泵的流量;X18、泵的调节可以采用吸入口节流调节;X19、出口节流调节是效率最高的调节方法;X简答题1、什么是几何相似、运动相似和动力相似答： 几何相似是指流动空间几何相似,即形成此空间任意相应两线段交角相同,任意相应线段长度保持一定的比例;运动相似是指两流动的相应流线几何相似,即相应点的流速大小成比例,方向相同;动力相似是指要求同名力作用,相应的同名力成比例;2、什么是泵的扬程答： 泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值; 也就是单位重量流量的流体通过泵所获得的有效能量;单位是m ;3、什么是气蚀现象产生气蚀现象的原因是什么答：气蚀是指浸蚀破坏材料之意,它是空气泡现象所产生的后果;原因有下：泵的安装位置高出吸液面的高差太大；泵安装地点的大气压较低；泵所输送的液体温度过高;4、为什么要考虑水泵的安装高度什么情况下,必须使泵装设在吸水池水面以下答： 避免产生气蚀现象;吸液面压强处于气化压力之下或者吸水高度大于10米时必须使泵装设在吸水池水面以下;5、试述离心泵与风机的工作原理答： 当叶轮随轴旋转时,叶片间的流体也随叶轮旋转而获得离心力,并使流体从叶片间的出口处甩出;被甩出的流体及入机壳,于是机壳内的流体压强增高,最后被导向出口排出;流体被甩出后,叶轮中心部分的压强降低;外界气体就能使泵与风机的的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入,源源不断地输送流体;6、欧拉方程：)(11122∞∞∞∞∞⋅-⋅=T u T T u T T v u v u gH 有哪些特点 答：1用动量矩定理推导基本能量方程时,并未分析流体在叶轮流道中途的运动过程,于是流体所获得的理论扬程,仅与液体在叶片进、出口的运动速度有关,而与流动过程无关；2流体所获得的理论扬程,与被输送流体的种类无关;也就是说无论被输送的流体是水或是空气,乃至其它密度不同的流体；只要叶片进、出口的速度三角形相同,都可以得到相同的液柱或气柱高度扬程;7、为什么离心式泵与风机多采用后向叶型答：动压水头成分大,流体在蜗壳及扩压器中的流速大,从而动静压转换损失必然较大;因为在其它条件相同时,尽管前向叶型的泵和风机的总的扬程较大,但能量损失也大,效率较低;因此离心式泵全采用后向叶轮;在大型风机中,为了增加效率或见得噪声水平,也几乎都采用后向叶型;8、流体流经过泵或风机时,共包括那些损失答：1水力损失降低实际压力；2容积损失减少流量；3机械损失;9、欧拉方程对流体有哪些基本假设答：1流动为恒定流2流体为不可压缩流体3叶轮的叶片数目为无限多,叶片厚度为无限薄4流体在整个叶轮中的流动过程为一理想过程,即泵与风机工作时没有任何能量损失10、对欧拉方程的分析,我们可以得出哪些结论1．推导基本能量方程时,未分析流体在叶轮流道中途的运动过程,得出流体所获得的理论扬程,仅与流体在叶片进、出口处的速度三角形有关,而与流动过程无关;2．流体所获得的理论扬程HT ∞与被输送流体的种类无关;11、欧拉方程的物理意义第一项表示流体在叶轮内旋转时产生的离心力所做的功；第二项表示由于叶道展宽,相对速度降低而获得的压能；第三项表示动压水头增量12、轴流式泵与风机的工作原理是轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能;13、混流式泵与风机的特点有哪些流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮,部分利用叶型升力,部分利用离心力流量较大、压头较高,是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵与风机14、简述离心泵各部件的主要作用;叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体,提高液体能量的核心部件;轴是传递扭矩的主要部件;离心泵吸人管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸人室;其作用是在最小水力损失情况下,引导液体平稳地进入叶轮,并使叶轮进口处的流速尽可能均匀地分布;液体从叶轮中流出,由螺旋线部分收集起来,而扩散管将大部分动能转换为压能,进入过渡区,起改变流动方向的作用,再流入反导叶,消除速度环量,并把液体引向次级叶轮的进口;由此可见,导叶兼有吸入室和压出室的作用;压水室是指叶轮出口到泵出口法兰对节段式多级泵是到后级叶轮进口前的过流部分;其作用是收集从叶轮流出的高速液体,并将液体的大部分动能转换为压力能,然后引入压水管;密封装置是减小叶轮与泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮,避免与泵体摩擦;轴推力平衡装置是用以平衡离心泵运行时产生的轴向推力;15、如图所示为离心泵的平衡盘,请说明其工作原理;从末级出来的带有压力的液体,经过调整套径向间隙流入平衡盘前的空腔中,空腔处于高压状态;平衡盘后有平衡管与泵入口相连,其压力近似为入口压力;这样平衡盘两侧压力不相等,因而也就产生了向后的轴向推力,即平衡力;平衡力与轴向力相反,因而自动地平衡了叶轮的轴向推力;16、通过对叶片型式的分析,对于离心式泵与风机的扬程或全压,我们可以得出哪些结论泵与风机的扬程或全压：前向叶片叶轮给出的能量最高,后向叶片叶轮给出的能量最低,径向叶片叶轮给出的能量居中;17、相似理论在泵与风机中主要解决以下问题1对新设计的产品,需将原型泵与风机缩小为模型,进行模化试验以验证其性能是否达到要求; 2在现有效率高、结构简单、性能可靠的泵与风机资料中,选一台合适的比转数接近的作为模型,按相似关系对该型进行设计;3由性能参数的相似关系,在改变转,速、叶轮几何尺寸及流体密度时,可进行性能参数的相似换算18、计算或使用泵与风机的比转速时,需要注意哪些1同一台泵或风机,在不同工况下有不同的比转数,一般是用最高效率点的比转数, 作为相似准则的比转数;2比转数是用单级单吸入叶轮为标准,如结构型式不是单级单吸,则应按下式计算：双吸单级泵,流量应以qv／2代人计算单吸多级泵,扬程应以H／i代人计算,i为叶轮级数;3多级泵第一级为双吸叶轮,则流量应以qv／2代人计算,扬程应以qv／2代人计算; 计算风机比转数的原则与水泵相同;4比转数是由相似定律推导而得,因而它是一个相似准则数切不能与转速混淆,即几何相似的泵与风机在相似工况下其比转数相等;反之,比转数相等的泵与风机不一定相似,因为对同一比转数的泵或风机,可设计成不同的型式;19、比转速的应用有哪些1用比转数对泵与风机进行分类2用比转数进行泵和风机的相似设计20、下式时泵的允许几何安装高度与允许吸上真空高度的关系式,为提高泵的几何安装高度,需要注意哪些因素为了提高泵允许的几何安装高度,应该尽量减小速度水头和吸入管路的流动损失;为了减小速度水头,在同一流量下,可以选用直径稍大的吸入管路；为了减小流动损失除了选用直径稍大的吸入管以外,吸人管段应尽可能的短,并尽量减少如弯头等增加局部损失的管路附件;泵制造厂只能给出Hs值,而不能直接给出Hg值,为什么因为每台泵由于使用地区不同、水温不同,吸人管路的布置情况也各异;因此,只能由用户根据具体条件进行计算确定Hg;安装地点的海拔越高,大气压力就越低,允许吸上真空高度就越小;输送水的温度越高时,所对应的汽化压力就越高,水就越容易汽化;这时,泵的允许吸上真空高度也就越小;21、有效汽蚀余量的物理意义是什么物理意义：吸入口液面上的压力水头,在克服吸水管路装置中的流动损失,并把水提高到一定高度后,所剩余的超过汽化压头的能量;22、有效汽蚀余量和必须汽蚀余量的关系是什么△ha是吸人系统所提供的在泵吸人口大于饱和蒸汽压力的富余能量;△ha越大,表示泵抗汽蚀性能越好;而必需汽蚀余量是液体从泵吸入口至k点的压力降,△hr越小,则表示泵抗汽蚀性能越好,可以降低对吸人系统提供的有效汽蚀余量△hr的要求;23、提高泵本身抗汽蚀性能的措施有哪些1降低叶轮入口部分流速2采用双吸式叶轮此时单侧流量减小一半,从而使v0减小3增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径这样可以减小局部阻力损失;4叶片进口边适当加长即向吸人方向延伸,并作成扭曲;5首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料;24、提高吸入系统装置的有效汽蚀余量的措施有哪些1减小吸人管路的流动损失即可适当加大吸人管直径,尽量减少管路附件,如弯头、阀门等,并使吸人管长最短；2合理确定两个高度即几何安装高度及倒灌高度；3设置前置泵；4采用诱导轮；5采用双重翼叶轮；6采用超汽蚀泵;计算题1．某一单吸单级泵,流量Q=45m3/h,扬程H=,转速n=2900r/min,试求其比转数n sp为多少如该泵为双吸式,应以Q/2作为比转数中的流量计算值,则其比转数应为多少当该泵设计成八级泵,应以H/8作为比转数中的扬程计算值,则比转数为多少解 根据计算公式可得：双吸式：八级泵：2、某单吸单级离心泵Q =h ,H =,用电机皮带拖动,测得n=1420r/min , N = ；后因改为电机直接联动,n 增大为1450r/min ,试求此时泵的工作参数为多少解 以下脚“1”表示有滑动现象时的参数,无下脚为改善运转后的参数;则：3、有一台多级锅炉给水泵,要求满足扬程H =176m,流量Q =h,试求该泵所需的级数和轴功率各为多少计算中不考虑涡流修正系数;其余已知条件如下：叶轮外径D = 254mm水力效率ηh = 92%容积效率ηv = 90%机械效率ηm = 95%转速n = 1440 r/min流体出口绝对流速的切向分速度为出口圆周速度的55%解 先求出出口圆周速度及出口速度的切向分速度,以便求出理论压头;当不计涡流损失时,每级压头为：满足扬程176m176/=≈11级轴功率：4、已知下列数据,试求泵所需要的扬程;水泵轴线标高130m,吸水面标高126m,上水池液面标高170m,吸人管段阻力,压力管段阻力; 解 130-126+170-130++=5、由泵样品中得知某台离心泵的汽蚀余量为NPSH=,欲安装在海拔500m 高度的地方工作,该地区夏天最高水温为40℃,若吸水管路的流动损失为1m,速度水头为,求该泵的允许几何安装高度H g 注：海拔500米大气压头为；水温40℃时水的饱和蒸汽压力为解：[][]m h NPSH g p g p H w v amb g 66.4129.3752.07.9=---=---=ρρ。
水泵的性能曲线图分析
水泵的性能曲线图分析：泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
水泵的性能曲线图上水平座标标示流量，垂直座标标示压力（扬程），其中有根流量与压力曲线，一般情况下当压力升高时流量下降，你可以根据压力查到流量，也可从流量查到压力；还有根效率曲线，其这中间高，两边低，标明流量与压力在中间段是效率最高，因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量，处于效率曲线最高附近；再有一个功率（轴功率）曲线，其一般随流量增加而增加。
注意其轴功率不应超过电机功率。
1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图，粗线是推荐工作范围。
扬程--流量曲线以离心式水泵为例，水泵性能曲线图包含有Q-H（流量-扬程）、Q-N（流量-功率）、Q-n（流量-效率）及Q-Hs（流量-允许吸上真空高度）。
每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。
扬程是随流量的增大而下降的。
Q-H（流量-扬程）是一条不规则的曲线。
相应于效率最高值的（Qo，Ho）点的参数，即为水泵铭牌上所列的各数据。
它将是该水泵最经济工作的一个点。
在该点左右的一定范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都属于效率较高的区段，称为水泵的高效段。
在选泵时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图，请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。
主要就这些了。
GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分)273L/h。
其中ft是英尺，表示扬程。
1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa，它能供到多高的高度呢转换公式是什么请大家告诉我一下！谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m以上是静压转换为压力高度的计算公式，实际在使用时，水以某一流量沿管道流动，流动中有沿程水头损失和局部水头损失，水并不能供到上述高度，应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。
多级泵的工作原理
多级泵的工作原理多级泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、能源等领域。
它通过多个级别的叶轮和导叶组合，能够提供更高的扬程和流量，满足不同工况下的需求。
本文将详细介绍多级泵的工作原理。
一、多级泵的结构组成多级泵主要由泵体、叶轮、导叶、轴、轴承、密封装置等组成。
1. 泵体：泵体是多级泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部有多个级别的叶轮和导叶，通过泵体的进口和出口连接管道，实现液体的吸入和排出。
2. 叶轮：叶轮是多级泵的关键部件，它由多个叶片组成。
叶轮的形状和叶片的数量会影响泵的性能。
当泵运行时，叶轮通过旋转产生离心力，将液体推向下一个级别。
3. 导叶：导叶位于叶轮的后面，起到引导和调节液体流动的作用。
导叶的角度可以调整，以改变液体的流速和流向。
4. 轴和轴承：轴是连接泵体和电机的部件，承受泵的旋转力和轴向力。
轴承支撑轴的旋转，减少摩擦和磨损。
5. 密封装置：多级泵的密封装置用于防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
二、多级泵的工作原理基于离心力和液体的流动规律。
1. 吸入阶段：当电机启动后，泵体内的叶轮开始旋转。
在吸入阶段，液体通过泵体的进口进入泵体内部。
叶轮的旋转产生离心力，将液体推向下一个级别。
2. 压力增加阶段：在每个级别中，叶轮和导叶的作用下，液体的流速和流向发生变化。
液体在叶轮和导叶之间被压缩，压力逐渐增加。
随着液体通过每个级别，压力不断增加，直到达到所需的扬程。
3. 排出阶段：当液体通过最后一个级别后，它将被推向泵体的出口。
此时，液体的压力已经达到所需的扬程，可以满足特定工况下的需求。
多级泵的工作原理可以通过以下公式来描述：扬程 = 单级扬程 ×级数流量 = 单级流量 ×级数其中，单级扬程和单级流量是指泵的每个级别所能提供的扬程和流量。
三、多级泵的应用多级泵由于其高扬程和大流量的特点，被广泛应用于各个领域。
1. 水处理：多级泵在供水系统、给排水系统、工业循环水系统等方面起着重要作用。
水泵背压和扬程的关系_概述说明以及解释
水泵背压和扬程的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述水泵是一种常见的机械设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
在水泵工作过程中，背压和扬程是两个重要的参数，它们与水泵的性能和工作效率密切相关。
本文将详细探讨背压和扬程之间的关系，并分析背压对水泵性能参数的影响。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、背压与水泵扬程的关系、背压与水泵性能参数的分析、优化水泵系统以适应不同背压条件以及结论。
每个部分都将重点介绍相应的内容，并提供详细论述和实证结果。
1.3 目的本文旨在全面了解背压和扬程之间的关系，分析背压对水泵性能参数的影响，并提出相应的优化措施。
通过深入研究和实验验证，我们将得出结论并展望未来研究方向，为工程领域相关人员提供有益参考。
以上就是文章“1. 引言”部分内容，请核对确认是否符合您的要求。
如果有任何修改意见，请随时提出。
2. 背压与水泵扬程的关系2.1 背压的定义和作用背压是指水流通过系统或管道返回给水泵时产生的阻力。
它可以由多种因素引起，例如管道的长度、直径、摩擦损失以及系统中其他设备或元件对水流的阻碍等。
背压对于水泵性能至关重要，因为它能够影响水泵的扬程和工作效率。
2.2 扬程的定义和计算方法扬程是指水泵能够将液体抬升到垂直方向上某一高度的能力。
它可以通过以下计算公式来确定：扬程= 液体所受力/液体单位质量在实际应用中，扬程还需要考虑到其他因素，如摩擦损失和转换效率等。
这些因素可以通过不同的计算方法进行修正，确保得到准确的扬程值。
2.3 背压对水泵扬程的影响背压会对水泵产生显著影响，从而改变其扬程特性。
当背压增加时，水泵需要克服更大的阻力来推动液体流动，导致有效吸入和排出液体的能力降低，进而使得水泵的扬程减小。
具体而言，与背压相关的主要影响包括以下几个方面：1. 过高的背压会增加水泵所需的功率，降低其工作效率。
2. 背压会对水泵的性能曲线造成偏移，使得水泵无法输出额定流量和扬程。
水泵扬程计算范文
水泵扬程计算范文水泵扬程计算是在工程中常见的一种计算，用于确定水泵能够将水抬升到的最高高度。
水泵扬程是指水泵所能达到的压力高度，一般以米或千米为单位，是水泵在单一工作点上所提供的动能改变量和水泵的吸入和排出压力之间的差值。
下面将对水泵扬程的计算方法进行详细介绍。
首先，水泵扬程的计算需要用到以下几个参数：1.水泵的流量（Q）：流量是单位时间内通过泵的体积或质量，一般以立方米/小时（m³/h）或升/秒（L/s）为单位。
流量可以通过实测或计算获得。
2.吸入口压力（P1）：吸入口压力是水泵进口处的压力，通常以标准大气压作为基准，一般为0.1013MPa。
3.排出口压力（P2）：排出口压力是水泵出口处的压力，通常需要根据工程要求进行设定，一般以MPa为单位。
4.提水高度（H）：提水高度是水泵从吸水处到水位最高处的垂直高度，一般以米为单位。
水泵扬程的计算公式为：H=(P2-P1)/(ρg)+Hs其中，ρ为水的密度，一般为1000千克/立方米；g为重力加速度，一般为9.81米/秒²；Hs为水泵的吸程，即从水泵进口到水位最低处之间的垂直距离。
在计算水泵扬程时，需要注意以下几点：1.如果提水高度为正值，表示水泵把水抬高；如果提水高度为负值，表示水泵把水压低。
2.一定要确定吸入口和排出口压力的单位一致，通常使用标准大气压作为基准。
3.若水泵有多级，即有多个叶轮和多个排水出口，需要按照级数逐级计算扬程。
4.在实际应用中，还需要考虑一些修正因素，如水泵的损耗、管路阻力等。
水泵扬程计算的应用范围广泛，例如在给水系统、农田灌溉、消防系统、工业用水系统等工程中都需要进行扬程计算。
根据水泵的扬程计算结果，我们可以选择合适的水泵型号和配置，确保水泵能够正常工作，满足工程的需求。
总而言之，水泵扬程计算是工程中的重要环节，需要根据实际情况和需求进行精确计算。
通过正确的扬程计算，可以确保水泵能够正常运行，并满足工程所需的水压要求。
cdl立式多级泵的技术参数
cdl立式多级泵的技术参数CDL立式多级泵是一种高效、节能、可靠的水泵设备，广泛应用于工业、农业、城市供水和排水等领域。
本文将从技术参数的角度，对CDL立式多级泵进行详细介绍。
1. 额定流量：CDL立式多级泵的额定流量是指泵在额定工况下所能输送的液体流量。
该参数通常以立方米/小时（m³/h）为单位进行表示。
额定流量是决定泵的处理能力的重要指标，用户在选择泵时需要根据实际需求进行合理匹配。
2. 扬程范围：CDL立式多级泵的扬程范围是指泵能够提供的液体扬程高度。
扬程是指液体从泵入口到出口所需克服的垂直高度，通常以米（m）为单位进行表示。
扬程范围是用户选择泵时需要考虑的重要参数，应根据输送液体的具体情况和输送距离进行合理选择。
3. 额定功率：CDL立式多级泵的额定功率是指泵在额定工况下所需的电力功率。
该参数通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
额定功率是泵的电机配置和运行成本的重要依据，用户在选择泵时需要根据实际电力供应条件和经济效益进行合理选择。
4. 进口直径：CDL立式多级泵的进口直径是指泵的进口管道尺寸。
该参数通常以毫米（mm）为单位进行表示。
进口直径的大小直接影响泵的进口压力和液体进出速度，用户在选择泵时需要根据输送液体的流量和管道布置情况进行合理选择。
5. 出口直径：CDL立式多级泵的出口直径是指泵的出口管道尺寸。
该参数通常以毫米（mm）为单位进行表示。
出口直径的大小直接影响泵的出口压力和液体进出速度，用户在选择泵时需要根据输送液体的流量和管道布置情况进行合理选择。
6. 运行温度：CDL立式多级泵的运行温度是指泵能够正常运行的液体温度范围。
该参数通常以摄氏度（℃）为单位进行表示。
运行温度是用户选择泵时需要考虑的重要因素，应根据输送液体的温度和环境条件进行合理选择。
7. 材质：CDL立式多级泵的材质是指泵的主要构件材料。
常见的材质有不锈钢、铸铁等，用户在选择泵时需要根据输送液体的性质和环境条件进行合理选择，以确保泵的耐腐蚀性和可靠性。
泵扬程和出口压力的关系
泵扬程和出口压力的关系本文将探讨泵扬程（head）和出口压力（outletpressure）之间的关系。
泵扬程是一种热力计算方法，它可以测量流体实际从泵的输入口输出口之间的高度差，以及它们之间的变化。
出口压力则是指泵输出口处的压力，它是流体机械压力的一种表示。
根据流体力学的原理，泵扬程和出口压力之间有特定的关系。
当泵扬程（H）增加时，出口压力（P）也会增加，当H减小时，P也会减小。
这种关系可以用下面的方程来表示：P=mH+n其中，m和n是通过实验测试得出的反映泵性能特征的实际参数，表示为常数。
除了上述方程之外，泵扬程和出口压力之间还存在另一种关系，即如果流体流量（Q）不变的情况下，H的增加会导致P的增加，H的减少会导致P的减少。
这种关系可以用下面的方程来表示：P=f(Q/H)其中，Q是流速，H是扬程，f(Q/H)是表示特殊流体的流体动力特性的函数。
另外，泵扬程和出口压力之间有一个重要的物理关系，即泵能量守恒定律。
根据该定律，从输入口到输出口中流动的流体的能量之和不变，即输入口数值积分*等号*输出口数值积分，其中输入口数值积分由流体（以及质量和速度）等参量组成，输出口数值积分由流体（以及压力、速度等参量）组成。
因此，泵扬程和出口压力之间存在复杂的关系，以上三种方程都可以用于描述它们之间的关系。
此外，还要考虑一些其它因素，这些因素可能会影响泵扬程和出口压力之间的关系。
例如，如果泵的转速增加，这将导致泵的扬程和出口压力都提高。
另一方面，如果流体温度变化，则可能会影响流量，从而影响泵扬程和出口压力之间的关系。
此外，泵的类型也会影响泵扬程和出口压力之间的关系，例如泵的单级双向和多级双向，其中一些泵的特性可能会更加适合某些特定的工况。
总而言之，泵扬程和出口压力之间存在复杂的相互关系。
它们之间的关系由上述几个方程所描述，但要考虑到其它一些影响因素，以充分利用泵的潜力。
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多级泵流量与压力、扬程之间的关系水泵的扬程、功率与闭合系统中的管道长度L有关。
水泵流量Q=25m^3/h=0.00694m^3/s管道流速取2m/s左右，则管内径D=[4Q/(3.1416V)]^(1/2)=[4*0.00694/(3.1416*2)]^(1/2)=0.0665m选用管径D=70mm=0.070m,流速V=[4Q/(3.1416D)]^(1/2)=1.34m/s管道摩阻S=10.3n^2/D^5.33=10.3*0.012^2/0.070^5.33=2122水泵扬程H=h+SLQ^2=170+2122*600*0.00694^2=231m配套电动机功率N=9.8QH/k=9.8*0.00694*231/0.5=31.4kw注：式中，H——水泵扬程，单位m；S——管道摩阻，S=10.3n^2/d^5.33,n 为管内壁糙率，钢管可取n=0.012，D为内径，以m为单位。
L——管道长度，以m为单位；Q——流量，以m^3/s为单位。
P——电动机功率，kw；k——水泵电动机机组的总效率，取50%，选定水泵、电动机后，功率可按实际情况精确确定。
按扬程和出水量来选择，与管道长度无关。
实际计算应为:(要扬程+管道阻力)*(1+泵的损耗).所以应为:(50+10)*1.1=66米所以泵的扬程应选在65-75米之间,再加上你需要的流量,泵就能补水泵和给水泵计算方法一样。
补水泵的流量Q由需要而定，即单位时间锅炉水补给量。
补水泵的扬程由提水高度、锅炉压力水头以及管路的沿程水头损失和局部水头损失而定。
设管长为L，沿程阻力系数为k，局部阻力系数为j,提水高度为Z,锅炉压力为P，水的密度为p，重力加速度用g表示，则补水泵扬程:H=Z+P/(pg)+(kL/D)V^2/(2g)+jV^2/(2g)式中平均流速V=4Q/（3.14D^2），D为管内径。
对于循环泵，流量当然看需要而定，流量确定后，算出循环回路的水头损失总和就是泵之扬程。
水泵排水管路弯头处扬程损失怎么计算???????如果所用弯头的内径和弯头中心的曲率半径是1:1的,则每个弯头的阻力系数是0.52(光滑内壁为0.22)。
损失压力H=阻力系数*该弯头后流速的平方/g的2倍。
总的压力损失等于弯头个数的倍数。
若流速为2米/秒的话,45个弯头的总压力损失为4.68米水柱.流量和扬程的关系是泵自身特性，没有公式。
管径*流速=流量，但一般来说泵的设计不考虑管径问题。
泵设计中没有压力这个概念，只有扬程压力和扬程既有联系又有区别，详细区分百度可以很清楚知道。
流量、扬程是泵自身特性，水泵的设计就是为了满足这两个参数，之间无之间联系。
多大的流量需要多大的管径，其计算公式给你一个我简化过的（介质为清水）：D=18.81*（流量/流速）^(1/2）单位毫米；水泵进口流速一般选2.5--3米每秒；水泵出口流速一般选2.0---2.5米每秒。
在选择水泵的时候，一般设计者需要做的，就是要先确定水泵的流量，并计算出其设计水管路的阻力，然后加上设备阻力。
将你所需要的流量和阻力提供给水泵厂方，他们会替你选择相应需要的水泵，这其中牵涉到了各厂家用电机不同引起的功率变化，和气蚀余量的差别。
每一台水泵都有其自身的特性曲线，你可以根据你管路中流量和压头的变化，查出水泵将处于什么工作状态点。
另外水泵出入口管径厂方会提供给你，你只要复核主管中的水流速就可以了。
水泵的功率和流量、扬程的关系是：功率=9.81*流量*扬程*效率效率＝0.85左右水泵的流量与水泵进口直径，管路口径，叶轮宽度，阀门开度有关。
扬程与叶轮的直径，转速有关。
水泵的选择是依据建筑给水系统的设计秒流量和给水系统的阻力来确定水泵的型号及台数，水泵计算的杨程H乘以1.05~1.10系数后选泵。
1.流量水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。
以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。
离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。
即水泵扬程=吸水扬程+压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。
在选用水泵时，注意不可忽略。
否则，将会抽不上水来。
3.功率在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N来表示。
常用的单位有：公斤•米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示；柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。
动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。
由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。
必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
水泵功率为3K扬程10米,大家谁能帮我说一下流量是多少,还有公式是如何算的V*ρ*h=P流量*密度*扬程=功率流量V=P/(ρ*h)注意单位换算3KW=306kg.m/sV=306/(1000*10)m^3/S=0.0306m^3/s=110m^3/s8回水泵选型的步骤一、选泵列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）二、选泵确定流量扬程流量的确定:1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于n s>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。