(完整版)外墙真石漆的施工工艺
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、引言外墙真石漆是一种较新型的涂料,能赋予建筑外墙具有类似石材的效果。
它具有丰富的色彩选择、耐候性强、施工简单等优点,因此在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。
本文将介绍外墙真石漆施工的工艺流程、材料准备、施工方法以及后续维护等方面的内容。
二、材料准备1. 外墙真石漆:选择具有良好质量、无毒无害、耐候性强的真石漆,以保证施工效果和使用寿命。
2. 工具:刷子、滚筒、抹刀、刮板、搅拌器等工具,用于混合材料、施工和修补。
3. 辅助材料:打磨纸、填缝剂、膨胀胶带等,用于修补墙面缺陷和处理接缝。
三、施工步骤1. 墙面准备(1)清洁墙面:使用清水、洗涤剂等清洁墙面,去除油污、浮尘和其他杂质,确保墙面表面干净。
(2)修复墙面:填补墙面裂缝、破损部分,平整墙面表面。
若有较大的凹凸不平现象,可以使用砂浆进行修复。
(3)打磨墙面:使用打磨纸对墙面进行打磨,去除原有涂层和附着物,提高墙面的附着力。
2. 底漆处理(1)搅拌底漆:按照说明书上的配比将底漆搅拌均匀。
(2)涂刷底漆:用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷于墙面上,待干燥后可以进行下一步施工。
3. 漆料准备(1)真石漆搅拌:按照说明书上的配比将真石漆搅拌均匀。
(2)调色(可选):根据需求,可以添加颜色调剂将真石漆调至满足客户要求的颜色。
4. 涂刷真石漆(1)底层涂刷:用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂刷于墙面上,注意要避免漆层厚度过厚,以免影响漆膜的伸缩性。
(2)中层涂刷:等待底层干燥后,用刷子或抹刀涂刷第二遍真石漆,以增加真石效果的逼真度和质感。
(3)面层涂刷:再次等待中层干燥后,涂刷最后一层真石漆,注意要均匀涂刷,使整个墙面看起来更加自然。
5. 效果处理(1)自然效果:可以自然干燥,通过真石漆本身的材料特性获得天然的石材效果。
(2)仿古效果:在面层还未干燥时,利用抹刀,刮出不同效果的纹理,以增加墙面的质感和立体感。
(3)特殊处理:根据设计要求,在最后一层涂刷完之后,可以进行特殊处理,比如打磨、喷雾等操作,以获得不同的装饰效果。
真石漆施工工艺(详细完整版)
真石漆施工工艺一、预处理:1.清洁墙面:将墙面表面的灰尘、污垢等清洁干净。
2.检查墙面:对墙面进行检查,修补裂缝和破损部分,确保墙面平整牢固。
二、底漆处理:1.涂刷底漆:使用专用底漆涂刷在墙面上,增加真石漆与墙面的附着力。
2.底漆干燥:等待底漆完全干透,通常需要24小时以上。
三、基础层施工:1.涂刷基础层:将第一层真石漆涂刷在墙面上,采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2.平整处理:使用刮刀或特殊工具对基础层进行平整处理,确保表面平整度。
3.基础层干燥:等待基础层完全干燥,通常需要24小时以上。
四、色彩层施工:1.涂刷色彩层:将所选色彩的真石漆涂刷在墙面上,采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2.刮花处理:使用特殊工具对色彩层进行刮花,形成真石质感效果。
3.色彩层干燥:等待色彩层完全干燥,通常需要24小时以上。
五、上光处理:1.涂刷上光剂:使用专用上光剂涂刷在已干燥的真石漆表面,增加光泽度和防护效果。
2.上光处理:使用特殊工具对上光剂进行处理,使真石漆表面更加光滑细腻。
3.上光层干燥:等待上光层完全干燥,通常需要24小时以上。
六、美化装饰:1.添加装饰:根据需要,可以添加装饰物,如花纹、壁画等,提升墙面的美观效果。
2.固定装饰:将装饰物固定在墙面上,并与真石漆表面进行衔接处理。
七、检验和验收:1.检查施工质量:仔细检查真石漆表面的平整度、颜色均匀度和装饰效果。
2.进行验收:经过检验合格后,方可进行真石漆施工的最终验收。
请注意,在真石漆施工过程中,需遵循相关施工规范和安全操作规程。
施工人员应具备相关技能和经验,使用适当的工具和材料,并确保施工现场的通风良好。
此外,真石漆施工完成后,需要定期进行维护和保养,以保持其美观和耐久性。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
(1)基层处理:基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除,并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
(2)批腻子:外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收;用外墙抗裂腻子进展找平处理,并对外墙面平坦度、垂直度进展预检,大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展,腻子遍数不少于 2 遍,每一道腻子应相互搭接,不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨,打磨应认真到位,打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
(3)底漆施工、预检:底漆具有封闭作用,施工时首先检查基层是否平坦、枯燥,使用配套底漆,承受一道滚涂施工,涂刷要均匀,耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
(4)粘贴分格条胶带:按设计要求,抄平、弹线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实,美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践,要成功进展大面积粘贴分格条胶带,必需在每条胶带粘贴后,用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍,使分格条胶带与墙面之间无缝隙,承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上,不易滑动或错位,且粘贴时也不受温度和外界环境的限制,可连续施工。
分格条胶带粘好后,进展检查验收,对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
(5)喷涂真石漆:分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后,方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa,并检查送气管道及阀门,确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪,施工温度在5℃以上,尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶,用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠,可加少量水调整,装料试喷,定好出气口到喷口的距离,并定好出气阀门的开启位置,枪口距离墙面 30-40 ㎝,调整好后自左向右、自上而下,交替均匀喷涂,厚度约 2-3 ㎜,〔如需喷涂两道、三道,则间隔2h 重喷涂。
完整版)外墙真石漆的施工工艺
完整版)外墙真石漆的施工工艺施工准备在进行真石漆施工之前,需要准备好相应的施工机具和技术准备。
主要施工机具包括脚手架、搅拌器、砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、长毛滚筒等。
辅助涂装用工具包括靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。
技术准备方面,需要进行现场保护,确保脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
同时需要遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。
基层质量要求基层质量是真石漆施工的关键,直接影响建筑物的完工效果。
为了保证最终效果,抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验收。
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
施工环境条件要求施工环境条件也是真石漆施工的重要考虑因素。
墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直射。
雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。
基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。
此外,基层PH值不得大于10.在施工外墙真石漆前,需要对基层进行验收,只有合格后才能进行涂饰施工。
施工工艺方法包括以下步骤:1.墙面基底条件检查:对墙面基底进行检查,发现孔洞、凹陷、突起、表层浮灰、油污、空鼓、裂纹、泛碱和盐析等问题,需要进行相应的处理和修补。
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、基底处理1. 外墙抹灰应分层进行;表面用木抹一遍、铁抹一遍;但不压光;水泥砂浆配比应符合施工规范要求;不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料..2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象;阴阳角顺直..由于基底平整度对涂料观感影响较大;建议外墙抹灰达到高级抹灰要求..3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹..4. 大墙面宜作分格处理;建议分格缝预留;宽度不小于1.5cm..缝要深浅一致;平直顺滑..大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染..5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理;水池、花池等贮水构件;内侧必须做防水处理..6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位;所有这些不得外露于砂浆面上;对于穿墙件;四周应做好必要的防锈防水处理..7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线;女儿墙顶部;阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧..8. 基底表面PH值小于10;含水率小于8%基底含水率达到15%以内可以处理基底;底漆施工基底含水率小于8%;抹灰干燥期不少于14天..9. 脚手架与墙面距离大于0.4米;脚手架的固定不要穿过墙面;可固定在窗口、阳台等处..不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前;采用快硬砼或砂浆修补..修补处宜低于大墙面1mm..二、基面处理1. 清扫:检查、清扫基面;不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物..2. 洒水:如果基面过分干燥;则需先行洒水;至墙面见湿..3. 修补修高补低:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出;孔洞明显的;预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨;不明显的用粗粉腻子点补;平整度要求小于1.0毫米..4. 对空鼓部分;应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净;重新再加入填补腻子修补平整..5. 对于细小裂纹的基面;用凿子凿成“V”字型;再用中山三和弹性专用腻子1500修补平整..6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm;采用中山三和弹性专用腻子重新修补;修补前先用水润湿基面;切窗边应坡口向外..7. 如预埋分格木条;用尖嘴凿剔出;剔尽木屑..8. 为保证喷涂一次成活;施工架加固管;应全部改为由窗口向室内加固..9. 完成以上处理后;再用180#砂纸满磨基面;清除基面浮松层;以保证腻子附着强度..三、基面检查1.施工准备⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求⑵同甲方或总承包方进行技术交底;领取分格缝分格方案..⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况;并落实..⑷根据施工面积及施工面状况;做好施工定量材料的计划与供应工作..⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度;如质量检验、进度、安全等..2.进场后;由专业施工技术员检查基面;主要包括以下内容:⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度;允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差MM检验方法1表面平整 3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直 2用2米托线板检查3立面垂直 34阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直 3拉5米线和尺检查6分格面平面度 2 3米靠尺;钢板尺⑵目视基面应没有明显裂纹;如有;如实记录..⑶用橡皮锤敲墙面;无空鼓面;如有;如实记录..⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置..⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等;外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况;或棱角分明;或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞;抹灰一定要实;且略低于平面或与大面一样平;确保大面平整..⑹为了保证颜色的均一性;外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管;如需加固脚手架;应改用穿窗管、室内加固..⑺用测湿仪测试水分;水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度;PH值应<8..⑻基面检查后;认真填写检查报告;交监理或业主及土建方;对达不到的部位;以便及时整改..四、分格缝填胶及修补1.分格缝的作用⑴高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格;增加立体感;体现业主的装饰理念..⑵起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力;防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹..⑶为平整度提供操作方便:有分格后;相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多..2.工具批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机;切割机;直尺;墨斗..3.材料与配比FL005防潮腻子;用水稀释到施工粘度;稠度尽可能高..配比比例为:粉料:水:添加剂=8:2~2.8:1..4.材料用量根据深度及宽度而定..5.性质及优点弹性好;良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;防水性能好保水性能好;调整时间长;施工性能好;耐候性好强度提升快;功效高..6.施工方法1分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行;按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格一般宽度为15~20mm..2要横平竖直分格;分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等;并用水清洗缝内灰尘..3分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子;要深浅均匀;每次填补前要用砂子打磨;并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补;做到棱角分明..4最后一道用圆管压成半弧形..五、抗开裂复合体系腻子施工粗粉、防潮腻子1. 作用外墙真石漆涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理;通过极高的断裂强度和适当的柔性;抵抗砂浆中极微细裂缝;防止龟裂;同时保证原有防水效果..2. 施工工具辊筒;搅拌机;批刀..3. 材料抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉;木质纤维及抗裂材料等调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4. 施工方式、遍数及用量施工方式、遍数:批涂;刮涂..根据基面而定一般2~4遍..5. 施工方法⑴将FL001加入适量水;至适宜施工稠度为止;搅拌均匀;静置10分钟后可以使用..注意:专用腻子的调配必须现用现配;变稠的浆料不能继续使用..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL003细粉腻子;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..2.施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..六、真石漆涂料专用找平腻子施工防潮腻子FL0051.作用基面找平;为平整度奠定基础..2.工具批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸;打磨器..3.材料与配比加量为20~30%的清水稀释具体以适于批挂为宜;不宜长时间敞口;注意防潮;避免阳光直射..防潮、防水腻子采用进口高聚合物;无机粘结料及精选强度增强剂调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4.施工方式、遍数及用量施工方式:批涂、批刮施工遍数:2~3遍具体用量:根据基底状况而定5.性质及优点防水性能好调整时间长;施工性能好;容易找平;抗收缩;不开裂颗粒适宜;既有填充力;表面又不粗糙;耐候性好良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;强度提升快;功效高..6.施工方法⑴将FL005按比例加水;搅拌均匀;无可见杂质..具体加量以适宜施工为宜;太稠;批刮困难;太稀;则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配;调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL005;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项*所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..*施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..七、保护1. 作用保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏..2. 施工注意事项真石漆涂料施工工序多;尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护;做好的成品也需要保护;同时;由于与其他施工项目交叉施工;因此必须做好对其他装饰项目的保护;也要防止其他装饰项目对真石漆涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程第一步:准备工作在真石漆施工前,需要对外墙进行一些准备工作。
首先是对墙面进行清洗,去除污垢和杂质。
可以使用高压水枪或清洗剂进行清洗,确保墙面干净。
然后对墙面进行修补,填补裂缝和坑洞,保证墙面平整。
第二步:底涂工序底涂是真石漆施工的重要步骤,它能够增强墙体的附着力,并提高真石漆的施工效果和耐久性。
首先需要涂刷底漆,底漆应该是同品牌的真石漆底漆,用刷子或滚筒进行涂刷。
然后进行抹灰,使用石膏抹灰平整整个墙面,增加墙体的平整度。
最后再涂刷一次底漆,确保墙面的吸水性和附着力。
第三步:面涂工序面涂是真石漆施工的关键步骤,它决定了真石漆的外观效果和质量。
首先需要选择合适的真石漆颜色和纹理,根据设计要求进行施工。
然后用辊筒或者刷子将真石漆均匀地涂抹在墙面上,注意要避免出现刷痕或滴落。
在涂抹过程中,可以根据需要使用纹理工具进行纹理处理,以增加墙面的立体感和美观度。
最后,等待真石漆完全干燥后进行二次施工,以提高真石漆的效果和保护墙面。
第四步:防水处理在真石漆施工完成后,需要对墙面进行防水处理,以增加墙面的耐久性和保护效果。
可以使用聚合物防水涂料对墙面进行涂刷,确保墙体不受雨水侵蚀和污染。
第五步:清理工序真石漆施工完成后,需要对施工现场进行清理工作。
清理墙面上的漆渣和其他杂物,保持墙面的干净整洁。
同时还要注意封存和保存使用的材料,以备后续的维护和修复工作。
以上就是外墙真石漆施工工艺流程的主要步骤。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量和效果。
外墙真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:真石漆、封闭底漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备:电钻、角磨机、砂纸、水平尺、卷尺、剪刀等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的外墙施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理(1)清理基层:对墙面进行清理,去除浮尘、油污等杂质。
(2)修补基层:对裂缝、空鼓等问题的基层进行修补和找平。
(3)打磨基层:确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆(1)涂刷底漆:在基层处理完毕后,涂刷一道专用的封闭底漆。
(2)干燥底漆:待底漆干燥后,进行下一步施工。
3. 分格线处理(1)根据设计要求,对墙面进行分格线处理。
(2)使用美纹纸、分格条等材料进行分格,以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工(1)搅拌真石漆:选择合适的喷枪,将真石漆搅拌均匀。
(2)喷涂真石漆:按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
(3)分道施工:真石漆施工一般分为两道,第一道为基础涂层,第二道为造型涂层。
(4)保持干燥时间:两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线(1)真石漆干燥后,撕除分格线材料,露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆(1)涂刷面漆:为了增强真石漆的耐候性和抗污性,可以在表面涂刷一道专用的面漆。
(2)干燥面漆:待面漆干燥后,外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工环境:施工环境应保持干燥、通风,避免潮湿和高温。
2. 施工顺序:按照基层处理、底漆、分格线、真石漆、面漆的顺序进行施工。
3. 施工工具:确保施工工具的清洁和干燥,避免污染真石漆。
4. 施工质量:严格控制施工质量,确保真石漆的附着力和均匀性。
5. 安全措施:施工过程中,注意安全,佩戴防护用品,确保施工人员的人身安全。
总之,外墙真石漆工程施工是一项细致、严谨的工作。
通过以上步骤和注意事项,可以确保施工质量,使建筑物焕发出自然、真实的色彩和质感。
第2篇随着城市化进程的加快,建筑物的外墙装饰越来越受到重视。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备:施工前应检查所有工具是否完好,如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训:对施工人员进行真石漆施工技术培训,确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层,需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆:在腻子干透后,涂抹一层抗碱封闭底漆,增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆:保持底材的色调一致,防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍,确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆:选用合适的喷枪,将真石漆搅拌均匀后,按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致,以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道,第一道为基础涂层,第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理:根据设计要求,对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格,以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线:真石漆干燥后,可以撕除分格线材料,露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆:为了增强真石漆的耐候性和抗污性,可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨:待真石漆干硬后,采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。
9. 施工验收:外墙验收完毕,基层墙体的垂直度、平整度达到要求,外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固,安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
施工时,应避免阳曝晒。
成品必须做好防护,如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意天气变化,避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
外墙真石漆施工工艺三篇
外墙真石漆施工工艺三篇篇一:外墙真石漆施工工艺20XX-9-23为了规范我公司建设项目的“真石漆”涂装工艺,提高施工质量,实现“真石漆”类似天然石材的质感装饰效果,制定本施工工艺。
一、适用范围凡属朝阳明昊房地产开发公司筹建的工程项目,施工图设计为“真石漆”的外墙饰面工程,适用本施工工艺。
各建筑商,可根据承建工程项目的实际情况,结合本真石漆施工工艺,编制具有针对性的“真石漆”专项施工方案。
二、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
三、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程
《外墙真石漆施工工艺流程》
外墙真石漆是一种具有装饰性和保护性的建筑涂料,它能够为建筑物的外墙表面增加石材效果,使建筑物更具立体感和美观性。
在进行外墙真石漆施工时,需要经过一系列的工艺流程,下面将介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
1. 确定基层处理:首先需要对外墙基层进行清洁和处理,确保基层表面平整、无油污和灰尘。
如果有裂缝或空鼓,需要进行修补和加固。
2. 防护措施:在施工之前,需要对周围环境进行防护,避免施工时污染环境或影响其他建筑物。
3. 底漆处理:在基层处理完毕后,需要先施工底漆,增强真石漆的附着力和平整度。
4. 涂刷真石漆:在底漆干燥后,可以开始涂刷真石漆,根据设计要求选择合适的工具和施工方式进行涂刷,确保真石漆的均匀覆盖和美观效果。
5. 石纹制作:在涂刷真石漆后,需要用工具制作出石材的纹理和质感,增加立体感和装饰效果。
6. 防护层施工:最后施工防护层,增加外墙真石漆的耐候性和抗污染性能,延长其使用寿命。
7. 清理和收尾:施工完毕后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和工具,确保施工环境整洁。
总的来说,外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、真石漆涂刷、石纹制作、防护层施工和清理收尾等步骤。
每个步骤都需要严格按照规范进行,以确保施工质量和效果。
外墙真石漆不仅能够美化建筑外墙,还能够提高建筑物的防水、耐候和保温性能,是一种非常理想的外墙装饰材料。
外墙真石漆施工工艺的方案
外墙真石漆施工工艺的方案
一、基层处理
1.清理墙面:将建筑外墙表面的灰尘、油污等杂质进行清洗。
2.修补墙面:对于有明显开裂或损坏的墙面,需要进行修补,使用水泥砂浆或专用修补砂浆进行修复。
3.填补孔洞:对于墙面上的孔洞或凹陷,使用专用填补剂进行处理。
4.基层处理:根据实际情况,可以选择进行一次或多次底漆处理,提高墙面的附着力。
二、中间层处理
1.隔离层处理:在基层处理完成后,可以进行隔离层处理,使用特殊的隔离层涂料,提高真石漆与基层的附着力,并增加墙面的光滑度。
2.中间层处理:使用特殊的真石漆底漆,增加真石漆的附着力和美观度,提供一个良好的基础。
三、面层处理
1.面层涂刷:使用专用的真石漆进行涂刷,确保涂层的均匀性和一致性。
可以根据设计要求选择不同颜色和纹理的真石漆进行涂刷。
2.空中喷涂:对于大面积的墙面,可以使用喷涂机进行喷涂,提高施工效率和涂层的一致性。
3.手工涂刷:对于细部和特殊部位,需要进行手工涂刷,确保墙面的细致和完美度。
四、后期处理
1.涂层干燥:进行真石漆涂刷后,需要等待一段时间进行干燥,根据气候和季节的不同,通常需要3-7天的干燥时间。
2.防水处理:根据需要,可以在真石漆涂层表面进行防水处理,增加墙面的防水性能和耐候性。
3.保护涂层:在涂刷完成后,需要进行保护性处理,使用特殊的保护剂或蜡进行涂抹,提高真石漆的使用寿命和耐久性。
以上就是一种常见的外墙真石漆施工工艺方案。
在实际施工中,需要根据具体情况进行调整,以达到最佳的施工效果和装饰效果。
同时,在施工过程中,需要注意施工环境的卫生和安全,确保施工人员和建筑物的安全。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料,具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。
在进行外墙真石漆的施工过程中,需要经过一系列的工艺流程,以保证施工质量和效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
一、准备工作1. 清洁墙面:首先,需要对墙面进行清洁处理。
清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。
可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面,确保墙面干净无尘。
2. 破损修补:对于有破损或者裂缝的墙面,需要进行修补。
使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整,确保墙面表面平滑。
3. 底漆施工:在施工前,需要对墙面进行底漆处理。
底漆可以增强真石漆与墙面的附着力,提高施工效果。
根据墙面情况选择合适的底漆,并按照说明进行施工。
4. 遮挡保护:施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护,以免涂料溅到不需要施工的区域。
二、上底漆1. 搅拌:将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌,确保颜色均匀。
2. 滚涂:可以使用涂刷或者滚涂的方式,将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。
确保涂层较薄且均匀,避免有厚度不一的情况。
三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷:选择合适的工具(如滚筒或喷枪),将真石漆均匀地涂刷在墙面上。
注意控制涂层的厚度,避免涂料流下或出现起泡现象。
2. 铺石纹:在涂刷完一遍真石漆后,可以使用专用的工具(如铺石器)在湿漆面上进行纹理处理。
根据需求,可以选择不同的纹理工具,如石纹辊或石纹刮板,以实现不同的纹理效果。
3. 第二遍涂刷:在铺石纹后,等待第一遍真石漆表面变干后,进行第二遍涂刷。
同样地,保持涂层的均匀和薄度,避免涂料流下或出现起泡现象。
四、修整和修补1. 修整:在真石漆施工完成后,对墙面进行修整。
清洁墙面边缘的不规整部分,确保墙面的整体效果。
2. 修补:如果有需要,可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。
使用刮刀或砂纸等工具进行修补,使其与周围的涂层保持一致。
五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能,可以在施工完成后涂刷保护层。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底)4.沟缝分格处理5.喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下:1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附着性;若附着性差,则必须彻底铲除。
基底验收标准:1.表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
5.护角等符合施工规范划定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的沙浆面层要经过3个星期摆布才能施工。
8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
第二步:批刮找平腻子、打磨(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
?(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
?(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)1.3对于裂缝和缺损,应进行修补,确保基层平整光滑。
2.封闭底漆施工2.1封闭底漆应在基层处理后立即进行,确保基层的防水性和粘结力。
2.2喷涂封闭底漆时,应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。
3.真石漆施工3.1喷涂真石漆时,应注意骨料的均匀分布,确保装饰效果。
3.2喷涂时应注意喷涂厚度的控制,避免出现流淌或起泡现象。
4.灰缝处理4.1灰缝处理应在真石漆干燥后进行,确保灰缝与真石漆的颜色和质感一致。
4.2灰缝处理时应注意灰缝的宽度和深度,确保灰缝的美观和耐久性。
5.罩面漆施工5.1罩面漆应在真石漆干燥后进行,确保涂层的防水性和耐污染性。
5.2喷涂罩面漆时应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。
4.2其他留意事项1.施工现场应保持干燥,避免出现水分和灰尘等影响施工质量的因素。
2.施工人员应具备相应的技能和经验,避免出现操作不当的情况。
3.施工过程中应注意安全,遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
五、施工平安留意事项1.施工过程中应注意防火,避免出现火灾等意外事件。
2.施工现场应设置相应的安全警示标志,确保施工人员的平安。
3.施工人员应佩戴相应的平安防护用具,避免出现意外伤害。
六、操作制度1.施工前应进行现场勘查,制定施工方案。
2.施工过程中应严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。
3.施工后应进行验收,确保施工质量符合相关标准。
1.3 对外表微小裂缝、砂眼、阳角碰坏等细小处进行全方位修复处理,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合坚固。
1.4 工序验收标准:外表无砂浆疙瘩和明显的凹凸局部。
2.找平采用腻子在抗裂层砂浆上进行批刮找平,腻子必须和抗裂砂浆相兼容,最好采用同一企业的产品,否则不同胀缩将导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。
2)施工后至少12小时内必须防止雨淋、炎热阳光照耀及霜冻。
(完整word版)外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、施工要求1、抹灰应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)规定的抹灰标准。
砂浆层应平整、坚实牢固、无空鼓、开裂、起砂等松散物;阴阳角是否顺直,表面洁净,无油脂、浮灰等杂物。
(如有空鼓贯穿裂缝及阴阳角大缺损现象,及时通知土建方修补。
)2、涂料施工的基层表面应当干燥,基层含水率应≤15%,碱性(PH值)≤10;3、环境温度在+5℃以上外墙体表面温度在50℃以下,空气湿度小于85%;4、阴雨、下雪、冰冻或大风等自然灾害天气均不能施工。
二、施工工序1、检查清理抹灰基层→保护工作→批刮外墙专用腻子(一遍)→滚涂外墙抗碱底漆(一遍)→主层真石漆施工(二遍)→罩面层施工(一遍)→清理现场三、施工工艺1、检查墙面的平整度及清理抹灰基层。
用2m铝合金靠尺检查墙面和阴阳角平整度,要求墙面平整度误差控制在4mm以内,阴阳角平整度误差控制在3mm 以内。
2、保护工作:在上序工作完成后对兄弟单位产品进行保护,以免涂料粘上后留下不良效果。
3、批刮外墙专业腻子:首先对局部不平整的墙面及阴阳角进行修补,再用外墙专用腻子批刮基层墙面,用2m铝合金靠尺对其进行检查,然后用专用大板对墙面进行批刮,厚度达1~1.2 mm;待腻子层养护干透后再进行检查修补,并用砂纸打磨以确保墙面光滑平整。
4、滚涂抗碱底漆:待上序工作完成后,采用配套抗碱底漆进行滚涂施工。
(要求腻子层含水率≤15%,PH值≤10)。
5、主涂层真石漆施工:待底涂层完全干燥后(一般需3-4小时),用专用打灰机将涂料搅拌均匀即可进行施工,根据不同的装饰要求,采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果然后用专用滚筒将浮面岩片轻压平整。
6、罩光漆施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆(注:一定要均匀),以提高墙面整体的抗污自洁能力及防水功能,增强整体效果。
7、清理现场:清除施工垃圾,清理污染,检查修补遗漏。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程1.准备工作:首先,根据设计要求和施工图纸准确计算墙体面积,确定所需真石漆的用量。
然后,对墙体进行检查,确保墙面平整、无裂缝、无漏水等问题。
同时,留意外墙防水层的施工情况,确保其完好无损。
最后,根据设计要求选择适宜的真石漆颜色和纹理。
2.基层处理:首先,清理墙面的灰尘、油污等杂物。
其次,如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补。
常用的修补材料包括填缝剂、腻子等。
修补完毕后,需要砂光墙面,使其平整光滑。
3.底漆涂刷:在施工前,需要先涂刷一层底漆。
首先,将底漆搅拌均匀,然后用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上。
底漆的作用是增强真石漆与基层之间的粘结力,提高漆膜的附着力。
同时,底漆还有助于调节墙面的吸水性,使真石漆更好地附着在墙面上。
4.真石漆施工:真石漆施工分为两道工序,即底层和面层。
首先,将底层真石漆涂刷在墙面上,形成一个均匀的厚度。
底层真石漆常用的涂刷工具为喷涂枪或刷子。
在涂刷过程中,要细腻均匀地控制涂料的厚度和纹理,以达到设计要求。
待底层真石漆干燥后,进行面层真石漆的涂刷。
面层真石漆通常为珍珠质感或金属质感的漆料,可以用滚筒或海绵棒等工具来涂刷,以形成纹理和质感效果。
5.防腐处理:真石漆施工完毕后,需要进行防腐处理,以延长墙体的使用寿命。
常用的防腐处理材料包括面漆和清漆。
防腐处理材料的选择应根据当地气候、环境及建筑物的使用需求来确定。
6.清理收尾:施工完毕后,要对施工现场进行清理收尾工作,包括清理漆膜、涂料桶等杂物,同时对墙面进行最后的检查,确保施工质量符合要求。
真石漆外墙面施工工艺
真石漆外墙面(一)基层墙体处理基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油污、浮尘、泥土等污染物或其他妨碍粘接的材料,并且墙体必须保持干燥。
基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:3的水泥砂浆进行找平,表面要求平整。
(二)配粘结砂浆粘结砂浆的配制,按说明书要求进行配制,浆料不宜配的过稀,稍微稠一点,保证粘结材料质量。
将配制好的粘结砂浆涂在保温板的背面,为保证保温板粘结牢固,粘接面积不小于保温板面积的30%左右,采用点粘法。
用不锈钢抹子,沿保温板的周边涂抹配制的粘结砂浆,其宽度为50mm。
在板的中间应均匀布置9个点,当采用非标准尺寸的保温板时,中间部分不少于4个点,每个点直径为100mm。
(三)粘贴保温板抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位,粘结时应轻柔,均匀按压,不得拍打。
保温板上墙后,应及时用2m靠尺压平操作,保证板面的平整度。
安装锚拴应在聚苯板的胶粘剂初凝后,钻孔进行安装膨胀螺丝,每平米安装4个。
保温板应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴,标准板应错缝1/2板长,不得小于1/3板长。
墙体转角处聚苯板应垂直交错铺设,并保证墙角的垂直度。
门窗洞口部位的保温板应采用整块切割成形,不得拼接。
抹浆时,保温板的侧边应保持清洁,不得沾有砂浆。
当板与板间缝隙大于1.5mm时,应在贴板施工24h后用保温板条填实并磨平。
保温板铺贴后,应静置3天,保证粘结牢固后方可进行下道工序。
(四)底漆施工待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/㎡。
要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。
抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,封闭底漆在大面积涂刷前应先试刷一小块,待确定颜色同要求封闭底漆的颜色一致后,再进行大面积涂刷,并保证施工完毕底漆不受污染。
(五)喷涂主层涂料待底漆干燥后(25℃/12小时),采用真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。
(完整版)外墙真石漆的施工工艺
外墙真石漆施工工艺★施工准备★◆主要施工机具准备✧脚手架及踏板;✧主要涂装用工具:搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒;✧辅助涂装用工具:靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。
◆技术准备✧现场保护:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。
✧人员准备:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。
◆基层质量要求由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。
✧基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
✧基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
✧基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
✧基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。
✧基层PH值不得大于10。
✧混凝土养护21-28天,抹灰基层养护14-20天以上。
✧涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。
◆施工环境条件要求✧墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。
✧施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
✧夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直射。
外墙真石漆施工工艺完整版本
外墙真石漆施工工艺完整版本外墙真石漆施工工艺为了满足现代建筑装饰行业日益个性化发展的需要,开发了如仿大理石、仿花岗石等新型真石漆涂料。
对于高档次的真石漆,必须配套严格的施工工艺。
制造厂家的涂料虽然质量较好,但如果施工人员经验不足、素质较低,对不同厂家的真石漆性能了解不够全面,也会造成各种问题。
只有更完善、更配套的施工工艺,才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。
下面将介绍建筑油漆中真石漆的施工工艺及施工要点处理。
一、施工准备1.施工设备及工具和用品准备施工设备包括油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。
设备要求:空气压缩机:功率5匹以上(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2),气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。
真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
2.施工条件施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:气温应在5摄氏度以上。
下雨后不能施工,且湿度不大于85%。
施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。
风速不大于3米/秒。
3.材料准备外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆。
二、工艺程序在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查,施工工序如下:基层检查基层处理批刮腻子涂刷罩面漆喷涂真石漆图案分格打磨砂纸涂刷底漆三、施工步骤及操作方法1.施工步骤施工间隔、理论用量、施工工序、材料、施工工具、涂次数(hrs,200kg/m2C)等要素均需进行严格控制。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种新型的装饰涂料,具有质地坚实、色泽丰富、耐候性强等特点,因此在建筑装饰中得到了广泛的应用。
下面我们将详细介绍外墙真石漆的施工工艺流程,希望对您有所帮助。
1. 材料准备。
在进行外墙真石漆施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。
主要包括真石漆、底漆、中涂、面漆、滚筒、刮刀、抹刀、砂纸等。
在选择材料时,要确保其质量良好,符合国家标准。
2. 基层处理。
在施工之前,需要对外墙进行基层处理。
首先要清除墙面上的灰尘、油污等杂物,然后进行找平处理,填补墙面上的裂缝和凹坑,保证墙面平整、干净。
3. 底漆涂刷。
接下来是对外墙进行底漆涂刷。
底漆的作用是增强墙面的附着力,提高真石漆的遮盖力和耐久性。
在涂刷底漆时,要均匀地涂抹在墙面上,确保底漆能够完全渗透和粘附在墙面上。
4. 中涂施工。
中涂的作用是增加真石漆的质感和立体感。
在进行中涂施工时,需要选择合适的工具,如滚筒或抹刀,均匀地涂抹在墙面上,形成一层均匀的中涂。
5. 真石漆施工。
接下来是真石漆的施工环节。
真石漆的施工需要一定的技巧和经验,一般分为喷涂和刮涂两种方式。
在喷涂时,需要掌握好喷涂的压力和角度,确保真石漆均匀地喷涂在墙面上。
在刮涂时,要选择合适的刮刀,将真石漆均匀地刮涂在墙面上,形成石材的纹理和质感。
6. 面漆涂刷。
最后一步是对外墙进行面漆涂刷。
面漆的作用是增加真石漆的光泽度和耐候性,使墙面更加美观和耐久。
在涂刷面漆时,要选择合适的工具,如滚筒或刷子,均匀地涂抹在墙面上,确保面漆能够完全覆盖真石漆,并形成一层均匀的面漆。
通过以上的施工工艺流程,我们可以完成对外墙真石漆的施工。
在施工过程中,需要注意保护好周围环境,确保施工质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读!。
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外墙真石漆施工工艺★施工准备★◆主要施工机具准备脚手架及踏板;主要涂装用工具:搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒;辅助涂装用工具:靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。
◆技术准备现场保护:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。
人员准备:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。
◆基层质量要求由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1 的要求且表面应平而不光。
物且无青苔等杂物。
基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。
基层PH值不得大于10。
混凝土养护21-28 天,抹灰基层养护14-20 天以上。
涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。
◆施工环境条件要求墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24 小时内不得低于5℃,施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直射。
雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。
★ 施工工艺方法★外墙真石漆施工工艺流程图续图一、基层检查及处理1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;6)基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;二、找平层腻子施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。
1)材料配置:柔性耐水型外墙腻子;2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色;3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;6)施工道数:1 道,具体根据基层实际粗糙和平整度状况;7)厚度及用量:对应膜厚为0.5-1.0mm,理论用量为1.5-2.5kg/m2 ,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,干燥后打磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况,整体连续进行细微打磨;9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好;10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强;11) 强调和说明事项:(a)腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;(b)腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;(c)腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;(d)配制好的腻子应于2 小时内用完,做到现用现配;三、抗碱底漆的施工腻子保养完成干燥良好后,进行底漆的施工;1) 材料配置:外墙专业抗碱底漆;2) 体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装,黑色高固含可遮盖型;3) 底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15%,具体根据施工粘度需要;4) 工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;5) 施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;6) 施工道数:1 道;(A) 膜厚及用量:平均膜厚为0.03mm,理论用量为0.10kg/m2 ,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;(B) 施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致接茬和接续,要求均匀、连续、到位、无漏涂,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;(C) 干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;(D) 强调事项:a) 底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;b) 底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;c) 涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;d) 细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗;四、弹线、粘贴美纹纸(泡沫分色带) 按照设计要求对墙面进行分格,这是仿面砖工艺的关键步骤,要求线条明快逼真,阴阳角方正竖直,确保线条横竖平直,面四方方正。
具体作业方法和要点详见如下:1) 找基准线:在一个立面上找出合适的横纵基准线,用水平管确定好水平基准点,做好标识,用墨斗弹出基准线。
用吊线确定好纵向基准点,做好标识,用墨斗弹出基准线。
具体如下:(A) 用墨线弹出横向沟逢条,先从低到高横向弹线,线条间隔依次为仿砖的宽度(或长度)加上勾缝的宽度。
每隔一层须再用水平管水平。
如下图:(B) 用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条,从左到右横向弹线,线条间隔依次为瓷砖的宽度(或长度)加上勾缝的宽度。
如下图:2) 弹线:根据仿面砖的尺寸大小标识进准点,弹出分格线,要求线线平行,每隔10 行或10纵重新修正水平和垂直,确保线条横竖平直。
线条必须横向水平平行,纵向垂直平行,方格直角方正。
如下图:弹线3) 贴美纹纸:先横向粘粘美纹纸,每隔10 行用水平管修正水平,确保线条横竖平直。
纵向粘贴美纹纸,每隔10 纵吊线修正垂直,确保线条横竖平直。
注意事项:线条必须横向水平平行,纵向垂直平行,方格直角方正, 美纹纸粘贴牢固,以免被风吹落。
五、真石漆面漆施工1) 材料配置:真石漆2) 体系特征:水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体;3) 面漆配制:开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的5-10%(具体也需根据颜色和施工粘度) ;4) 施工方式:喷涂方式,整体连续均匀喷涂;5) 施工工具:真石漆专用喷枪、空压机;6) 施工道数:1 道;7) 施工操作要求:(A) 遮挡保护:不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护,通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡;(B)采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴,空压机压力为4-7Kg/cm2,在正式喷涂前进行试喷,确定喷嘴大小及空压机压力;(C) 真石漆喷涂:具体工序如下:a) 连续整体喷涂岩片真石漆,保证整体均匀、连续、厚度均一;b) 操作工序:由上到下、由左到右连续细致操作,保证厚度和纹理均一,施工完成后马上小心撕掉美纹纸,速度要慢,以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。
六、罩面漆施工1)材料配置:水性防尘面油2)体系特征:水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状;3)面漆配制:水性罩面漆可清水稀释,稀释时应对晨光基漆充分搅拌,保证均匀;4)施工方式:滚涂或涂刷,整体连续均匀滚涂;5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;6)施工道数:1 道;7)膜厚及用量:0.10-0.15Kg/m2 。
8)施工操作要求:真石漆充分干燥后(至少48h)且饰面打磨清理干净后,可对饰面进行罩面漆施工,通常采用滚涂或刷涂方式进行,施工一道,在阴角处可用油漆刷子施工,涂装需均匀不能有漏刷现象,达到颜色一致、光泽均匀。
七、施工完毕现场清理施工完毕,需对施工现场进行清理工作。
如:保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存,现场临时搭设建筑物的拆除等等。
八、涂装过程注意事项1)施工环境和基面温度不可低于5℃,空气相对湿度不超过80%,阴雨天气严禁施工。
2)施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨;3)施工整体环境及空气状况应该良好,避免扬尘以及大风污染;4)撕掉的美纹纸要小心集中存放,以免美纹纸上的涂料污染墙面。
八、质量验收标准及质量措施1)保证项目:工程所用的真石漆(含抗碱底漆、面漆、面油)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。
2)基本项目:应达到优秀。
3)验收标准:(a)饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;(b)饰面不得有返碱咬色等现象;(c)饰面不得出现漏涂、透底等现象;(d)饰面斑点的疏密要均匀,在1 米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片。
(e)饰面颜色要均匀一致;同一面墙不得出现明显色差,不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。
(f )涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
★施工注意事项★◆真石漆施工中材料质量保证措施材料进场一定要有产品合格证及检测报告;施工人员施工之前要进行技术交底;施工时要注意基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。
1)、材料质量保证措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等,应符合国家相应的质量标准;真石漆施工时的稠度必须加以控制;不得将灰尘、油污混带入真石漆中,所有工具设备要事先清洁;同一工程所用真石漆要选用同批产品,尽量一次备足;2)、材料堆放要求按照施工总平面图、对材料进行分类堆放,并放成一定的几何形状;真石漆分规格、分层次一头排齐,挂牌标识堆放,场地较小时应上架堆放;材料进场后要有专门的库房存放场地,堆放整齐,注意防止雨、雪,避免存放在太阳曝晒及冰冻的地方;周转材料分规格一头排齐,挂牌标识堆放;不得已置放室外时,应堆放整齐于地面上,并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期置放;材料堆放位置,应严禁烟火;包装罐不可有破裂或材料渗出现象;真石漆中有可燃成分,施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟;易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区;并设消防器具。
◆真石漆施工中应注意事项接茬现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施:应把接茬甩在分格线上。
施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。