60万吨甲醇装车控制系统技术协议(签字版)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

兖州煤业榆林能化有限公司

60万吨/年甲醇项目

火车/汽车灌装站装车控制系统

技术协议

甲方:兖州煤业榆林能化有限公司

乙方:中远集团连云港远洋流体装卸设备有限公司

甲方设计院:华陆科技工程有限责任公司

签订地点:陕西榆林市榆阳区金鸡滩镇曹家滩

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂

二OO六年十一月二十一日

一、总则

为保证产品质量,保证产品满足用户使用要求,明确产品的技术要求,

经兖矿煤业榆林能化有限公司(甲方)与中远集团连云港远洋流体装卸设备有限公司(乙方)协商共同制定以下技术协议,本协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力。

二、设备制造应采用的标准及规范

供方所提供设备的设计、制造、安装、调试、检验在符合行业标准的前提下,应不低于下列标准和规范。

爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058-92

电力装置的电气测量仪表装置设计规范GBJ63-90

电气装置安装工程防爆和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3060-1999

低压电气外壳防护等级 GB4942.2—85

石油化工企业设计防火规范 GB50160-92

石油与石油设施雷电安全规范 GB15599-95

小型石油库及汽车加油站 GB50156-92

液体石油产品静电安全规范 GB13348-92

三、现场条件

环境温度: -29℃~40℃;

大气压力: 72.47kPa(年平均)

年平均相对湿度:33%

年平均风速: 3.2 m/s

最大风速: 29.7m/s

降雨量:年最大: 68.0 mm 年最小: 23.6 mm

介质温度:≤45℃

爆炸区域:dIIBT4区。

四、定量装车系统构成

石化油库定量装车控制系统主要由上位工业控制电脑、RCM-T2定量装车控制仪和现场流量计、装车阀、温度计及静电接地夹、防溢开关,可燃性气体监测传感器组成,用于完成对装车作业的控制和管理,如下图所示:

火车定量装车控制系统的基本结构如下:

火车定量装车控制系统采用集散式控制结构, RCM-T2装车控制仪直接安装在栈桥上(装车鹤位附近),控制仪根据设定(远程设定/本地设定)的装车数量,打开和关闭装车阀门,并对温度、流量、接地、高位探头、可燃性气体探头等现场仪表进行检测,根据装车工艺实现定量装车。

隔爆型RCM-T2装车控制仪电气连接装车控制阀,流量计,接地夹和液位开关等。装车时,控制仪根据设定(远程设定/本地设定)的装车数量,先小流量打开装车阀,小流量装车,防止物料与空气摩擦产生静电;当装车物料淹没鹤管口后,全部打开阀门,加大装车流量,进行快速装车;装车过程中控制仪对流量信号进行累计;达到设定的装车大提前量时,部分关断阀门,用小流量装车,提高装车精

度,同时防止水击;当装车量达到设定的小提前量时,控制仪关闭装车阀,实现安全和准确装车。装车过程中系统检测温度信号,自动进行温度补偿。

同时安装静电溢流保护器,装车过程中检测静电接地和液位探头信号,当发生静电接地不良或液位高信号时,控制仪立即切断阀门,防止静电聚集或者物料溢出,确保装车过程的安全性。

对于汽车灌装系统,由于汽车罐装区鹤位数量相对于火车灌装系统鹤位数量较少,而汽车灌装区车流量较大,装车人员复杂,为了方便汽车装车管理,在每个鹤位旁及装车业务室设防爆IC卡读卡器一个,进行身份识别及业务确认,该读卡器与上位装车操作站及装车业务站通信完成信息交换功能。

装车数量的设定有三种方式:

(1)、控制电脑密码设定方式(远程设定方式)。如果系统连接装车管理机,每次装车前,在控制仪上输入提单控制密码,控制仪将密码经通讯系统上传控制电脑,找到对应的业务号,将装车数量下发控制仪。

(2)、控制仪本地设定方式(本地设定方式)。如果系统不用装车管理机,控制仪能够独立工作,在必要的控制权限认定后,操作人员直接在控制仪上输入装车数量。

(3)、IC卡输入方式,控制仪上连接了读卡器,操作人员在读卡器上刷卡后,读卡器将IC中的提单信息提供给控制仪,提单信息包括两种,1、提单信息包含鹤位信息、装车密码,则控制仪将该密码上传给控制电脑,控制电脑核对后,将装车数据下发给控制仪;2、提单信息包含鹤位信息和装车量,则控制仪将信息核对后,直接得到装车设定量。

装车控制仪通过通讯与工业控制电脑连接,对控制仪进行集中控制和管理。完成装车数据输入,监控装车过程,记录装车数据,进行统计、汇总,并对控制仪的参数设置等功能。控制电脑通过网络从业务电脑提取装车数据,根据现场控制仪送来的装车单信息(装车密码或IC卡信息)向对应控制仪发送发油量和允许装车信号。

另外,栈桥区域按要求配置可燃气体报警器,将装车区域可燃气体浓度经控制仪采集后上传控制电脑,控制电脑根据设定的浓度值,及时向值班人员提供报警信息。

五、系统主要功能

1、系统软件主要功能

1)、根据用户提供的正式工艺流程图,画面真实反映工艺状态;

2)、具备单鹤位和全部鹤位的参数显示,巡测下位机状态功能主要是对下位机状态进行检查,以便了解当前各台下位机的发货(液体)状态、货(液体)品名称、密度、仪表系数、温度、提货单号、应发量、实发量、类计量、待发数等;

3)、系统功能状态、参数设置可现场组态,并具备库存管理、票单挂失、数据备份等功能,并生成相应日志;

4)、系统具备指定货位提货或同品种物料任意货位提货方式;

5)、可查询某年、月、日、时或某单位某车号以及某种物料的发放情况,并可进行组合查询、具备数据分类统计和报表的生成打印;

6)、权限设置和操作人员的管理。可对管理人员和操作人员设置不同的权限,每个操作员只能在自己的权限范围内进行操作;管理工程师可以修改系统数据配置。

7)、系统可对重要数据进行备份。若因意外事件使数据丢失或破坏,可利用先前备份的数据进行恢复,尽可能减少数据丢失带来的损失;各类报表应保留一年,或者按用户要求配置;

8)、系统可实现各类报警,包括动、静态报警;操作和报警历史数据实时记录,并可随时查找;

9)、具备与上一级系统进行联网,留有与上一级联网的通讯接口和通讯软件,实现公司开票、货(液体)库验单发货(液体)有机结合;

10)、系统的全部方案为分布实施,所有硬件、软件都具备良好的扩展性。

2、下位控制系统功能

1)、控制状态:可接受上位机的命令发货(液体);也可脱离上位机独立工作。

2)、定量装车程序控制:安装在汽车槽车边的定量装车控制仪接受开始装车的命令后,按预定程序打开相关阀门,采集流量计的流量(如果是体积流量计,则可以做实时温度补偿),到达预定装车量时,按预定程序关闭相关阀门。

3)、安全保障:定量装车控制仪探测到防溢液位开关动作(意味着异常满罐)立即关阀,探测到防静电接地开关动作(意味着防静电接地断开)立即关阀。并声光报警和联锁停止罐装;对于系统产生的每一项报警,业务计算机均记录在

相关文档
最新文档