火工与烟火安全技术
看火工安全操作规程
看火工安全操作规程一、总则1. 火工安全操作规程的制定目的是确保在火工作业过程中的人身安全和财产安全，保障作业人员的身心健康。
2. 火工安全操作规程适用于所有从事火工作业的人员，包括但不限于炮手、炸药运输人员、烟火制造人员等。
3. 所有从事火工作业人员必须严格遵守本规程，确保操作过程安全无误，防范事故的发生。
二、作业前的准备工作1. 作业前必须检查所需的装备、工具和材料是否齐全，是否有缺损或损坏。
2. 检查作业现场是否干燥、通风良好，是否有易燃物品和易爆物品存在，必要时采取防护措施。
3. 确认所有参与作业人员都具备相应的资质和培训，不得让未经培训和没有经验的人员参与危险作业。
4. 认真阅读和熟悉作业计划和作业程序，了解所需操作的步骤和注意事项。
5. 检查火工品的品质和数量，确保符合要求，并按照规定的存储方式进行储存。
三、火工品的储存与使用1. 火工品储存区必须设立专门的仓库或储存间，确保通风良好、干燥无湿气，并与易燃物分开存放。
2. 储存火工品时必须保持清洁和整齐，防止火花或摩擦造成意外引发火灾。
3. 火工品的使用应严格按照产品说明书或技术指导书的要求进行，不得超过其安全使用极限。
4. 需要用到火工品的场合必须事先制定详细的操作方案，并由负责人进行审核和批准。
四、火工作业操作流程1. 火工作业必须由经过专门训练和持有相应证书的人员进行，未经许可不得擅自操作火工品。
2. 在进行任何火工作业前必须进行详细的安全检查，确保作业现场没有明火和其他安全隐患。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的防护用具，包括手套、护目镜、防护服等，以降低火灾和爆炸的风险。
4. 确保所有参与作业的人员都了解操作的步骤和注意事项，避免误操作导致事故的发生。
5. 火工品的运输和搬运必须采取安全措施，确保产品不损坏、不泄漏，防止产生火花或其他引火源。
五、事故应急处理1. 如发生火灾或爆炸等事故，首先要确保人员的安全，迅速撤离事故现场，并按照预定的逃生通道进行疏散。
某军工企业火工生产安全技术管理制度(4篇)
某军工企业火工生产安全技术管理制度一、概述军工企业火工生产是具有极高风险的生产活动，为确保安全、稳定、高效地进行火工生产，保障企业员工和财产的安全，特制定本安全技术管理制度。
本制度是为了规范企业火工生产安全工作，提高生产安全管理水平，最大限度地减少事故发生，保证生产稳定进行而制定的。
二、安全技术管理责任制度1.总经理负责企业火工生产安全工作的全面领导和决策。
2.安全技术部门负责拟定火工生产安全技术管理制度，并负责对全企业的安全技术工作进行指导与监督。
3.生产部门负责实施火工生产安全技术管理制度，并负责对生产现场的安全技术工作进行组织和管理。
4.员工是最基层的生产操作人员，负责遵守安全技术管理制度，执行安全操作规程，保证自身和他人的安全。
三、火工生产安全技术管理要求1.安全技术教育培训1.1. 对员工进行定期的火工安全技术教育培训，使其具备相应的安全技术知识和操作技能。
1.2. 对新员工进行入职安全技术培训，并进行安全技术考核。
2.安全技术控制措施2.1. 对生产现场作出明确的标识，包括禁止吸烟、禁止明火等内容的标识。
2.2. 强化对生产场地的安全监控，确保设备和工具的正常使用，避免安全事故发生。
2.3. 对火工品的质量进行严格的把关，确保火工品的质量符合安全标准。
3.事故应急管理3.1. 建立健全事故应急预案，确保在事故发生时能快速、有效地处置。
3.2. 指定专人负责事故应急管理，并进行定期的演练，提高应急反应能力。
4.安全技术监督检查4.1. 定期对生产现场进行安全技术监督检查，确保相关安全技术措施的有效执行。
4.2. 对安全技术工作进行定期评估，发现问题和隐患及时进行整改和纠正。
四、安全技术管理的效果评价对火工生产安全技术管理的效果进行定期评估，包括以下几个方面：1.事故发生频率和严重程度的统计分析。
2.员工对安全技术管理制度的执行情况进行调查和评估。
3.安全技术监管部门的监督和评估。
五、安全技术管理持续改进1.企业应对过去发生的事故进行深入分析，总结经验教训，并对安全技术管理制度进行持续改进。
火工品高可靠制造关键技术及应用
火工品高可靠制造关键技术及应用火工品是指用于制造爆炸效应的化学品，如炸药、烟火等。
这些化学品在生产、储存和使用过程中具有高风险性，因此其高可靠制造关键技术非常重要。
本文将介绍火工品高可靠制造的关键技术及其应用。
1.原材料选择：火工品的制造原材料是关键的一环，需要选择纯度高、稳定性好的化学品作为原料。
此外，原材料的储存和运输也需要采取相应的安全措施，以确保其质量和稳定性。
2.生产工艺控制：火工品的生产需要控制严格的工艺参数，以确保产品的可靠性和一致性。
关键工艺参数包括温度、压力、反应时间等，需要精确控制。
同时，生产过程中还要注意防止污染和混合等问题，确保产品的纯度和化学稳定性。
3.质量控制：火工品的质量控制是非常重要的，可以通过物理测试、化学分析、热分析等方法来对产品进行检测和分析。
质量控制的关键指标包括爆炸性能、分解稳定性、灵敏度等，需要确保这些指标符合相关标准和要求。
4.包装和储存：火工品的包装和储存也是关键的环节，需要采取适当的措施确保产品的安全性和稳定性。
包装材料需要具有一定的抗腐蚀性和防爆性能，储存环境需要符合相应的安全标准，防止火灾和爆炸事故的发生。
5.运输和使用：火工品的运输和使用需要符合相关法律法规和安全标准。
运输过程中需要采取适当的包装和保护措施，防止意外事故的发生。
在使用过程中，需要遵守相应的操作规程，确保安全性和可靠性。
火工品高可靠制造关键技术的应用范围非常广泛，主要包括军事、民用烟花爆竹、矿山爆破等领域。
在军事领域，火工品被广泛应用于武器和弹药的制造。
只有确保火工品的高可靠性，才能保证武器和弹药在战场上的稳定性和战斗力。
在民用烟花爆竹领域，火工品制造技术的高可靠性对于防止事故和保障人员安全非常重要。
高可靠的制造技术可以确保烟花爆竹在点燃和燃烧过程中的可控性和安全性，防止火灾和爆炸事故的发生。
在矿山爆破领域，火工品被用于矿石开采和爆破工程中。
确保火工品的高可靠性可以提高爆破效果，降低事故风险，保障矿石开采的安全性和效率。
火工与烟火安全技术
摩擦对药剂作用的机理有两种观点： （1）摩擦化学分解。高聚合分子在剪应力的作用 下，被破坏成较小分子质点，曾发现在六碳烷中 搅拌多聚异丁烯溶液，其破坏是不可逆的，此外 在超声波震动作用下，溶液有解聚作用。 （2）对火工、烟火药剂摩擦引起化学反应，即热 点理论，在摩擦作用下，灼热核的存在是瞬间的， 他的存在时间同实验条件有关，有人测定药剂反 应的温度为500摄氏度。
在器件制造、运输中因会遇到机械作用而诱发事 故，按工艺流程中典型工序分析如下： （1）装填药剂。曾发生过装药机间隙太大，药 剂中混入杂物，在拉动定量板时发生爆炸，在装 药中因为操作失误、发生而引发撞击爆炸事故； 在装药机零件之间有较大间隙，落入药剂致使定 量板拉动困难，为了排除困难，未清理干净药剂 而旋转螺丝发生爆炸事故。 （2）药剂压制。在工装模具未对正时即进行压 药，造成冲头与模具相互啃边而发生爆炸事故。 在压制照明炬中，退模时敲击过重而发生着火。
（6）药剂的混合。混药工序中往往因为设备 故障造成了螺帽调入药筒中而引起的意外爆炸 事故，或到药盘与转鼓相碰，转鼓碰上出料漏 斗上药剂，混药筒轴及轴套间进入药粉，药粉 受到严重摩擦发火，因混药筒空转，使得搅拌 翅与桶壁上药剂发火。手工硬搓引燃药，因为 有硬块而发火；操作失误而造成事故，击发药 混合不均匀，药剂受潮结块，在击发药倒入转 鼓再返修混合时，因药剂撞击转鼓而发生爆炸 事故。
烟火药摩擦感度表示方法为：在仪器中摩擦 15s而使药剂产生火花、发火或爆裂声时的最小 负荷。 一般烟火药按上述方法，摩擦感度可以分为 三类： （1）高摩擦感度烟火药：在0.25—2kg负荷 下出现发火或爆裂声。 （2）中摩擦感度烟火药：在2—10kg负荷下 出现发火或爆裂声。 （3）低摩擦感度烟火药：在大于10 kg负荷 下出现发火或爆裂声（或瞎火）。
火工生产安全技术管理范文（二篇）
火工生产安全技术管理范文矿山爆破作为一项引发高能量、高速度爆炸化学反应的火工工程活动，其安全管理至关重要。
为了确保火工生产活动能够安全、高效地进行，需要制定科学合理的安全技术管理措施，提高爆破作业的安全性和效益。
本文将重点介绍一些常用的火工生产安全技术管理措施，包括爆破作业前的规划与准备、爆破设计与方案、工作流程管理和事故应急处理等方面。
首先，爆破作业前的规划与准备是确保爆破安全的重要步骤。
在进行爆破作业之前，应进行细致的场地勘查和安全评估，确定爆破作业的适宜时机和条件。
同时，要制定详细的施工方案，并确保施工人员具备相应的资质和技能。
此外，还应加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
其次，爆破设计与方案是保证爆破活动顺利进行的关键环节。
爆破设计要充分考虑现场条件和爆破目标，合理选择爆炸药物性能参数，并采用符合标准要求的起爆系统。
同时，要根据实际情况制定详细的爆破方案，并确保方案的可操作性和安全性。
在爆破方案中，要明确各项控制措施和应急预案，以应对可能出现的意外情况。
工作流程管理也是火工生产安全技术管理的重要方面。
在爆破作业过程中，应建立严密的工作流程和操作规程，确保操作人员严格按照规定流程进行操作。
对于可能存在危险的操作环节，要进行全程监控和记录，及时发现和排除隐患。
此外，还要加强与其他相关工作的协调与配合，确保整个爆破作业的安全顺利进行。
在爆破作业中，事故应急处理是保障工作人员和设备安全的关键环节。
事故应急处理计划应在施工前制定，包括人员疏散和救援方案、火灾和爆炸事故处理方案等。
同时，要建立完善的事故报告和记录制度，及时汇总和分析爆破作业中的事故和事故隐患。
对于事故原因的分析和处理，要根据实际情况制定相应的改进措施，以提高火工生产的安全性和效率。
综上所述，火工生产安全技术管理是保障火工作业安全的重要手段。
在爆破作业前，要进行详细的规划与准备，充分评估和控制施工风险。
在爆破设计与方案中，要合理选择爆炸药物性能参数，并制定详细可操作的爆破方案。
火工烟火技术系列教材
火工烟火技术系列教材火工烟火技术是一门十分专业的技术，需要专业人士进行操作。
下面是火工烟火技术系列教材：一、基础知识1.烟花的组成和分类。
烟花主要由烟花药和外壳组成。
烟花可分为喷射型烟花、飞行型烟花、地面型烟花和心型烟花等。
2.烟花的爆炸原理。
烟花药在加热后，燃烧产生大量热量和气体，导致烟花爆炸。
3.烟花的安全操作。
操作人员需要具备一定的专业知识和技能，同时遵循操作规程和安全程序，确保人员和财产安全。
二、烟花搭配技术1.色彩运用。
烟花色彩的运用可以让表演更生动，搭配效果更加出色。
2.音乐搭配。
将烟花表演和音乐相结合可以让表演更加具有感染力和艺术性。
3.节奏运用。
烟花表演的节奏需要与时序和音乐相协调，达到更好的效果。
三、烟花控制技术1.电子点火系统。
电子点火系统能够实现精准的点火时间调整和连锁反应，提高烟花表演的效果。
2.烟花控制器。
烟花控制器能够实现对烟花表演的时间、序列、色彩等多方面的控制，为烟花表演增添更多的变化和惊喜。
3.燃烧控制系统。
燃烧控制系统可以对不同类型的烟花药及数量进行精细控制，确保烟花表演的安全和效果。
四、烟花设计与制作1.设计理论。
设计烟花表演需要有一定的艺术设计基础，同时需要考虑场地、观众和安全等方面因素。
2.烟花药制作技术。
烟花药制作需要遵循严格的制作工艺和质量标准，同时要保证安全。
3.烟花表演器材的制作与维修。
烟花表演器材需要有专业的制作和维修技术，确保器材的正常使用和安全。
总之，火工烟火技术是一门十分专业的技术，需要操作人员具备丰富的知识和技能，才能进行精准、安全、高质量的烟花表演。
看火工安全操作规程
看火工安全操作规程火工安全操作规程是指在生产、运输、储存和使用爆炸物、烟花爆竹等火工品时，为确保人身安全和财产安全，制定的一系列操作规程和安全措施。
下面将详细介绍火工安全操作规程，并附上2000字的详细内容。
看火工安全操作规程（二）一、总则1.本规程适用于爆炸物、烟花爆竹等火工品的生产、运输、储存和使用过程中的安全操作，旨在保障人身安全和财产安全。
2.所有从事火工作业的人员必须严格遵守本规程的各项规定，且必须经过相应的培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
3.操作人员应具备良好的职业素质和责任心，严格按照规程进行操作，不能盲目冒进或违背操作规定。
二、生产操作规程1.生产环境（1）生产场所应远离火源和可燃物，并具备必要的通风设备。
（2）生产场所应保持整洁，不得有杂物和易燃易爆物品。
（3）生产现场应配备消防器材，并定期检修、保养。
2.生产工艺（1）生产工艺应合理安排，严禁采用不安全的工艺方法。
（2）严禁使用老化的和有质量问题的原材料。
（3）生产设备应定期检查、维护和保养，确保正常运转。
3.作业操作（1）操作前，必须进行安全教育和安全技能培训，确保操作人员了解操作规程和安全措施。
（2）严格按照操作规程进行作业操作，禁止个人擅自修改或变动操作步骤。
（3）操作人员必须穿戴相应的防护设备，如防爆服、劳动手套、安全鞋等。
（4）操作过程中，必须绝对禁止吸烟、使用明火或产生火花的行为。
三、运输操作规程1.运输前准备（1）运输车辆应定期进行安全检查，确保车辆的可靠性和安全性。
（2）火工品应放置在专用的运输箱内，箱内应有固定设备，防止火工品在运输过程中产生碰撞和摩擦。
（3）运输中的火工品应严格按照规定的包装方式进行，避免包装漏洞。
2.运输过程（1）运输途中严禁超速行驶和紧急变道，要保持稳定的速度和道路行驶状态。
（2）运输车辆不得与易燃易爆物品混载，且必须按照规定的路线运输。
（3）火工品在运输途中如果发现异常情况，如漏炸、起火等，应立即采取紧急措施，并及时报警。
《火工与烟火安全技术》课程教学大纲
《火工与烟火安全技术》课程教学大纲课程代码：110742006课程英文名称：Safety Technique of Initiating Explosive Device and Pyrotechnic课程总学时：40 讲课：40 实验：0 上机：0适用专业：特种能源技术与工程、其他武器类专业大纲编写（修订）时间：2017年10月一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程可作为特种能源技术与工程专业及其他武器类专业的选修课。
通过授课可使学生掌握火工烟火的安全管理知识，使他们在以后的工作岗位上能提高安全意识，自觉运用所学的知识，加强对危险品的管理及对自身的安全防护。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求通过本课程的学习，能够较全面的了解火工品与烟火药剂在生产、使用、贮存、运输过程中，可能发生燃烧、爆炸、中毒事故的原因。
掌握相应的安全对策，预测事故发生的途径及其难易程度；制定切实可行的安全措施；保护劳动者的安全与健康；避免生产设备、设施不必要的损失。
（三）实施说明教学方法：本课程主要是使学生掌握火工品与烟火的安全管理知识，在讲授时不平均使用学时，对一些重点内容要重点讲授，对一些非重点内容可安排学生自学，任课教师对学生自学中的疑难问题答疑。
（四）对先修课的要求先修含能材料、燃烧爆炸理论等。
（五）对习题、实践环节的要求本课程主要是让学生了解和掌握一些原理及安全防护知识，可通过火工品生产实习完成实践环节。
为了加强学生的理解，可在重点章节布置一些习题，以便学生更深入的自主学习。
（六）课程考核方式1.考核方式：考查。
2.考核目标：主要考核学生对本课程基本知识和基本原理掌握程度，以及应用所学知识分析和处理实际问题的能力。
3.成绩构成：最终理论考试（或与本课程相关的论文、随堂测试、案例辨析答辩）成绩占70%、平时考核（包括出勤、课堂表现、作业、提问等）成绩占30%。
（七）参考书目《火工与烟火安全技术》，汪佩兰，李桂茗编，北京理工大学出版社，2007《安全评价师》，中国就业培训指导中心编，中国劳动社会保障出版社，2008二、中文摘要《火工与烟火安全技术》是特种能源技术与工程专业的专业选修课，通过这门课的学习，使学生能够了解和掌握火工与烟火方面的安全管理知识以及火工品与烟火药剂在生产、使用、贮存、运输过程中，可能发生燃烧、爆炸、中毒事故的原因。
火工 烟火药及其危险物分类与燃爆特性
废弃处理：烟火药废弃物 应按照相关规定进行妥善 处理，防止污染环境和危
害人身安全。
火工品与烟火药安全使用和管理的异同点
01
相同点：两者都需要遵守严格的 安全规定，确保使用和储存过程 中的安全。
02
不同点：火工品主要用于爆破、 切割等工程作业，烟火药主要用 于娱乐、庆典等场合。
03
火工品安全使用：需要经过专业 培训，按照操作规程使用，避免 误操作。
火工、烟火药的燃爆特性
火工品的燃爆特性
01 火工品：用于点火、引爆、
推进等作用的火药制品
04
爆炸威力：火工品爆炸时产 生的能量和破坏力
02
燃爆特性：火工品的燃烧、 爆炸性能
03
燃烧速度：火工品燃烧的快 慢程度
05 安全性：火工品在储存、运
输和使用过程中的安全性能
环境影响：火工品燃烧、爆
06 炸对环境的影响，如噪音、
02
储存方式：应分类存放， 避免混放，并保持一定的 安全距离。
04
运输方式：应选择安全的 运输工具和路线，避免颠 簸、碰撞和挤压。
05
运输人员：应具备相应的 专业知识和技能，熟悉火 工品的特性和运输要求。
03
储存期限：应根据火工品 的性质和储存条件，确定 合理的储存期限。
06
安全措施：应采取必要的 安全措施，如防潮、防静 电、防火等，确保运输安 全。
烟雾等
烟火药的燃爆特性
燃爆点：烟火药在空气中的燃爆点较低，容易发生燃烧和爆炸。
燃烧速度：烟火药的燃烧速度较快，能够产生强烈的火焰和声响。
爆炸威力：烟火药的爆炸威力较大，能够产生巨大的冲击波和碎片。 安全性：烟火药在储存、运输和使用过程中需要严格控制，防止发生意外 事故。
用火作业安全技术
用火作业安全技术引言在许多工作场所，使用火焰或相关的热源是不可避免的。
无论是在工业生产中还是日常生活中，我们都需要使用火焰来完成各种任务，如焊接、切割、煮食等。
然而，使用火焰也是一项高风险的作业，可能导致火灾、爆炸以及其他事故。
因此，了解和遵循用火作业安全技术是至关重要的。
本文将介绍一些常见的用火作业安全技术，以帮助人们避免事故和提升工作场所的安全性。
选择合适的燃烧工具在进行用火作业之前，首先要选择合适的燃烧工具。
不同的燃烧工具适用于不同的任务，因此必须选择合适的工具来保证安全。
例如，焊接需要使用焊枪或气焊切割设备，而煮食则需要使用炉灶或燃气灶具。
选择合适的工具时，要确保其质量可靠，并遵循厂家的使用说明。
此外，还要定期检查和维护工具，确保其正常工作和安全使用。
确保良好的通风条件在进行用火作业时，通风条件是至关重要的。
火焰产生的烟雾和废气可能含有有害物质，如一氧化碳、氮氧化物等。
如果通风条件不良，这些有害物质可能会在工作场所积聚，对工人的健康造成威胁。
为了确保良好的通风条件，应保持工作区域的通风良好，开启窗户或使用抽风设备。
另外，还要避免在密闭空间进行高风险的用火作业，以免产生严重的安全风险。
使用正确的个人防护装备在进行用火作业时，正确使用个人防护装备至关重要。
根据具体作业的要求，可能需要佩戴防火服、安全帽、护目镜、防护手套等。
这些个人防护装备能够保护工人免受火焰、高温和其他危险物质的伤害。
同时，还要确保个人防护装备的质量可靠，并定期进行检查和更换。
只有正确佩戴和使用个人防护装备，才能有效地预防意外事故的发生。
灭火器和灭火设备的正确使用在进行用火作业时，灭火器和灭火设备是必不可少的。
无论是小型的灭火器还是大型的灭火设备，都应该摆放在易于获取的地方，并且在必要时进行培训和演习。
在使用灭火器时，应该紧握喷嘴，对准火焰的根部进行喷射，而不是喷射到火焰的上方或侧面。
此外，还应该了解不同类型的火灾以及相应的灭火方法，例如用泡沫灭火器灭油类火灾，用二氧化碳灭火器灭电器类火灾等。
火工、烟火职业毒害及其防治
在烟火生产过程中，由于燃烧烟花爆竹等产生的有害物质，如二氧化碳、二 氧化硫、氮氧化物等。
火工、烟火职业毒害的危害性
对呼吸系统的危害
对神经系统的危害
火工、烟火职业毒害物质可刺激呼吸道，引 起炎症、损伤等反应，长期接触还可能诱发 肺癌等疾病。
火工、烟火职业毒害物质可引起神经系统损 伤，导致头痛、头晕、失眠等症状，严重时 可引起意识障碍、脑损伤等疾病。
对心血管系统的危害对皮肤的危害火工、烟火职业毒害物质可引起心血管系统 损伤，导致高血压、冠心病等疾病。
火工、烟火职业毒害物质可能引起皮肤炎症 、过敏等症状，长期接触可能诱发皮肤肿瘤 等疾病。
02
CATALOGUE
火工、烟火职业毒害的来源
火工、烟火生产过程中的毒害
01
原材料毒性
火工、烟火生产过程中，使用的原材料如硝酸钾、硫磺、氯酸钾等，
制定应急预案的更新与维护
根据实际情况及时更新应急预案，确保预案的针对性和 实用性，同时定期进行演练和评估，提高应急处理能力 。
配备必要的应急救援设备
灭火器材
根据生产设备的火灾危险类别 及可能引起火灾的物质，配备 足够的消防器材，如干粉灭火 器、泡沫灭火器等，并定期检
查其使用性能及有效期。
安全疏散设备
总结教训
应加强烟火企业的通风设施建设，确保生产过程中的通风良好，防 止有毒气体聚集。同时，加强个人防护措施，提高员工的安全意识 。
某火工企业泄漏事故案例
事故经过
某火工企业在生产过程中发生泄漏事故，造成人员伤亡和环境污染。
原因分析
事故主要是由于设备老化、维护不当，导致管道破裂，加之缺乏相应的应急处理措施，造 成泄漏事故发生。
进行模拟演练
民用爆破器材和烟花爆竹基本安全技术(二篇)
民用爆破器材和烟花爆竹基本安全技术火药燃烧的特性及炸药爆炸三要素火药燃烧的特性包括如下5方面。
（1）能量特征标志火药做功能力的参数，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。
（2）燃烧特性表明火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。
（3）力学特性火药应具有一定的强度，保证在高温下不变形、低温下不变脆，并能承受使用中可能出现的各种力的作用。
（4）安定性火药在储存过程中必须保持其物理化学性能的相对稳定。
（5）安全性火药在配方设计时，必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠。
炸药爆炸3大特征主要体现在如下3方面。
（1）反应过程的放热性在炸药的爆炸过程中，其化学能转变为热能。
热的释放是爆炸变化过程发生和自行传播的必要条件。
（2）反应过程的高速度爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。
（3）反应生成物必定含有大量的气态物质。
危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素（1）起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度火炸药在外界（热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等）作用下引起燃烧和爆炸的难易程度，称为火炸药的敏感度，简称感度。
一般有火焰感度、热感度、机械感度（撞击感度、摩擦感度）、电感度、光感度、冲击波感度、爆轰感度等感度指标。
烟花爆竹药料在某种程度上比炸药更易燃烧和爆炸，受热、撞击、摩擦等都易发生燃烧，一定条件下转化为爆轰。
（2）火炸药爆炸影响因素影响炸药爆炸的因素主要有：炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层厚度和密度、杂质及含量、周围气体介质的压力、环境温度和湿度等。
火炸药燃烧爆炸事故的分类及特点定压燃烧：其特点是燃烧产物能及时排放，其压力始终与初始环境压力相平衡；燃烧过程较慢，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸。
爆燃转爆轰型的爆炸：其特点是爆轰过程传播速度快，能量高，危害的形式是爆炸产物的直接作用、冲击波的作用、碎片飞散破坏作用等。
爆炸冲击波的破坏作用和防护措施（1）生产、储存爆炸物品的工厂和仓库的厂址应远离城市，并与周围的水利设施、通讯线路、交通枢纽、桥梁、高压输电线路保持安全距离。
2024年烟火生产过程中的安全操作要求
2024年烟火生产过程中的安全操作要求
1. 建立安全管理系统：烟火生产企业应建立完善的安全管理制度和安全操作程序，确保生产过程中的安全性。
2. 应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸等事故的处置措施和逃生计划。
3. 生产场所要求：烟火生产场所要符合相关法律法规的要求，包括建筑结构、通风设施、防火设施等。
4. 培训和教育：对从事烟火生产工作的员工进行必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
5. 防火措施：制定和执行防火措施，包括禁止吸烟、定期检查电器设备、储存烟火物品时要遵守规定等。
6. 火源管理：在生产过程中，要严禁明火和其他易引发火灾的活动，确保生产环境的火源安全。
7. 物料管理：对烟火原料和成品的储存、运输、使用等进行严格管理，遵守相关安全操作规程。
8. 安全设施：安装和使用必要的安全设施，如灭火器、消防水带、报警器等，以应对紧急情况。
9. 定期检查和维护：对生产设备、安全设施和防火设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。
10. 审查和监督：加强对烟火生产企业的监督和检查，确保企业按照相关法律法规进行安全操作。
总之，烟火生产过程中的安全操作要求是多方面的，需要企业从管理、设施、培训等方面全面考虑，确保生产过程的安全性。
具体的要求还需要根据不同的国家、地区的法律法规来制定和执行。
火工品管理安全措施
火工品管理安全措施火工品管理安全措施火工品是一种特殊的化学品，它的使用需要严格的管理和安全措施。
火工品在工业生产、日常生活和娱乐活动中都有广泛的应用，但一旦使用不当就会带来严重的危害和后果。
为了避免这种危险发生，我们需要在火工品的管理和使用过程中采取一系列严格的安全措施。
一、火工品的储存安全火工品在储存时需要注意以下几点：1. 储存环境要干燥，温度要稳定，不能存放在潮湿、高温、阳光直射的地方。
2. 储存区域要远离火种和热源，不能存放在易燃物品、电线、电器等周围。
3. 储存火工品的仓库要装有防火设施，如消防器材、灭火器、烟雾报警器等。
4. 所有储存火工品的容器和包装必须标注明确的标识和警示语，如“易燃物品，禁止撞击、摩擦，远离火源”等。
二、火工品的使用安全火工品在使用时需要注意以下几点：1. 在操作前需要进行认真的安全培训和操作说明，了解火工品的特性、危害和安全措施。
2. 火工品的使用必须符合国家法律法规、标准和规范，不能私自改变用途或混用。
3. 在使用火药弹、烟花、焰火等烟火类火工品时，必须在安全指导员的指导下进行，并保持人员和设备的安全距离。
4. 进行火工品的加工、制造、销售等操作时，必须进行必要的防护措施，使用防护设施和安全工具，如手套、护目镜、呼吸器等。
5. 在进行火工品的运输时，必须符合国家的安全标准和规定，不能私自运输。
三、火工品事故处理安全在火工品事故发生时，应该采取以下措施保证安全：1. 首先要保护好自己的人身安全，到安全的地方躲避，并紧急报警。
2. 如果火工品着火或爆炸，请保持冷静，迅速进行扑灭或紧急撤离。
3. 在进行灭火时必须使用适当的灭火器材，不能用水灭火。
4. 在事故处理前，必须进行详细的评估和调查，确定事故的类型、范围和影响，并采取必要的措施进行处置。
综上所述，火工品的管理和安全措施是非常重要的，只有严格遵守相关规定和标准，采取必要的安全措施，才能保障人员和设备的安全，减少火工品事故的发生。
火工品与烟火安全技术(知识要点)
1.火工品：装有火药或炸药，受外界能量刺激后产生燃烧或爆炸，用引燃药、引爆药做机械功或产生特种效应，一次性使用的元器件或装置的总称。
作用：点火（引爆）、传火（传爆）、延期、解除保险、做功、特种效应。
特点：体积小、刺激能量小、反应速度快、足够威力。
2.火冒是一种比较小的激发后产生爆燃、起点燃作用的圆柱形爆炸元件，性能参数：适量的感度，火焰长度，点火距离。
组成：起爆药，氧化剂，可燃剂，激发药。
3.雷管是接受某种形式激发能量而发火，并转化为爆轰输出的火工品。
4.烟火药的分类：发光剂，发火剂，发烟剂，燃烧剂；工艺工程：粉碎→筛选→烘干→钝化→混合→造粒→压药。
5.安全技术的研究对象：防止爆炸及燃烧灾害的产生；防止构筑物，机械装置的破坏；防止人机伤亡事故的发生；防止工业中毒及职业病；防止环境污染。
6.物质燃烧过程：可燃气体受热后，开始氧化分解，当反应放出热量和外界供给热量使可燃气体的温度达到燃点时，就开始着火、燃烧。
可燃液体的燃烧一般不是液体与空气直接发生反应而燃烧，而是先受热蒸发为蒸汽，蒸汽再与空气混合发生氧化分解反映，着火和燃烧。
可燃固体的燃烧过程有如下情况：一种情况时可燃固体物质的燃烧是先受热熔化，再蒸发为蒸汽，蒸汽再与空气混合发生氧化分解反应、着火、燃烧。
另一种情况是有些可燃固体是先受热分解放出可燃气体产物，然后与空气混合而燃烧，并留下一些固残渣；或微气态产物的灼热燃烧，如焦炭、金属的燃烧。
7.火焰感度用定量黑火药燃烧的火焰作为热冲能使烟火药发火的最大距离来表示；使烟火药100%发火的最大距离称为感度上限，它表征烟火药的发火性能；使烟火药100%不发火的最小距离称为感度下限，它表征烟火药在制造和使用过程中的安全性。
实验测定：小型烤燃弹试验、热可爆炸试验；防止形成燃爆介质的措施：用不然或阻燃材料代替可燃或易燃材料，提高耐火极限；加强通风，使可燃气体、蒸汽或粉尘浓度降低到爆炸下限；防止跑冒漏滴；在清洗、置换盛装易燃物时，防止空气与易燃物形成燃爆性混合物；对空气、水或受热自燃物质，必须隔里空气贮存；用惰性介质保护有易燃、易爆危险的生产过程；隔离贮存混触危险的物质。
机械作用与火工、烟火的安全
02
火工、烟火的应用： 火工、烟火广泛应 用于建筑、采矿、 冶金、交通、军事 等领域，如爆破、 拆除、采矿、烟火 表演等。
03
火工、烟火的安全 问题：火工、烟火 操作不当可能导致 爆炸、火灾、人员 伤亡等安全事故， 因此需要严格遵循 安全操作规程。
04
火工、烟火的安全 措施：包括使用合 格的爆炸物、遵守 安全操作规程、定 期检查设备、加强 人员培训等。
培训方式：理论授课、 实际操作、案例分析等
培训时间：根据岗位需 求，定期或不定期进行
培训
培训效果评估：通过考 试、实际操作等方式， 确保培训效果达到要求
对管理人员的培训与教育
培训内容：安全管理知识、法 律法规、安全操作规程等
培训方式：讲座、研讨会、案 例分析、实地考察等
培训对象：企业负责人、安全 管理人员、一线员工等
01
储存场所：选择安全、 通风、干燥的场所
02
储存方式：分类存放， 避免混放
03
储存数量：控制储存数 量，避免过量
04
储存期限：定期检查， 及时更新
05
储存管理：建立完善的 储存管理制度，确保安 全
03
机械作用与火工、烟火 结合的安全问题
结合过程中可能产生的安全问题
01
机械故障：机械设备故障可能导致火工、烟 火事故
失。
某建筑工地违规使用烟 火，导致机械设备起火， 造成人员伤亡和财产损
失。
某烟花厂机械设备故障， 导致烟火意外爆炸，造 成人员伤亡和财产损失。
某矿山机械设备故障， 导致火工品意外爆炸， 造成人员伤亡和财产损
失。
05 安全培训与教育
对操作人员的培训与教育
A
B
C
基于激光火工系统的烟火泵浦激光技术
经验总结的过程中得到优化。
煤层气开采技术的应用人员还需要强化对煤气储层应力的关注，尤其对于井下抽采技术的应用特征缺乏必要的分析，导致抽采技术的应用无法成熟的适应压裂工艺的实际应用需要，无法为煤层气开发综合质量的优化提供保障。
抽采技术的应用还需要对煤气资源所在地的地面情况进行完整的分析，并对煤气资源增产的需求进行全面的分析考察，以便联合抽采技术可以实现创新整合，更好的提升煤气资源的综合性开采质量。
在进行煤层气抽采的过程中，技术人员要对地面储层的状态进行细化分析，尤其要从增渗和增产的角度制定抽采技术的具体应用方案，使煤层气开发抽采方案的设计可以的明确煤气开采需要的情况下，保证成孔技术等配套性资源的有效供给。
2.3 提升煤层气开发技术装备配置水平在制定煤层气开发技术具体应用方案的过程中，一定要强化对技术装备应用情况的关注，尤其要对不同状况的地质条件对煤气资源开发的影响进行全面的研究，使硬件资源的保障性作用得到更大程度的显现。
在制定煤层气开发技术方案的过程中，要加强对煤层气开采设备自主创新水平的关注，尤其要对煤矿采动的影响进行完整的分析，使装备的配置可以与煤气资源开采的客观环境保持一致。
技术人员需要对煤层气开采地面井的分布情况加以研究，并结合钻井的进度，对煤层气开发装备的配置方案予以构建，使相关设备的应用可以在防护性措施得到合理设置的情况下加以处置。
煤层气开发技术设备的应用还需要强化对排采技术的关注，尤其要对煤层气开发过程中，各个阶段的装备配置工作进行精准的研究分析，使设备的具体使用可以与煤层气开发的实际需求相适应，更好的提升煤层气开发综合质量。
3 结语煤层气开发技术的创新是保证煤炭资源综合性开发质量得到完整显现的关键。
强化对煤层气开发工作的现状研究，并结合具体问题进行煤层气开发技术的优化策略制定，对提升我国煤层气开发工作的综合质量，具有十分重要的意义。
参考文献：[1]窦新钊，张文永，朱文伟，等. 两淮煤田煤层气与煤炭勘查开发时空配置关系[J]. 煤炭学报，2016, 41(S2): 468-474.[2]孔令峰，栾向阳，杜敏，等. 典型区块煤层气地面开发项目经济性分析及国内煤层气可持续发展政策探讨[J]. 天然气工业，2017, 37(03): 116-126.[3]罗平亚. 关于大幅度提高我国煤层气井单井产量的探讨[J]. 天然气工业，2013, 33(06): 1-6.[4]邹才能，杨智，朱如凯，等. 中国非常规油气勘探开发与理论技术进展[J]. 地质学报，2015, 89(06): 979-1007.[5]李辛子，王运海，姜昭琛，等. 深部煤层气勘探开发进展与研究[J]. 煤炭学报，2016, 41(01): 24-31.[6]潘继平，胡建武，安海忠. 促进中国非常规天然气资源开发的政策思考[J]. 天然气工业，2011, 31(09): 1-6,131.基于激光火工系统的烟火泵浦激光技术黄俊华任占凤(广东华晟安全职业评价有限公司，广东广州510650)摘要：文章通过烟火泵浦激光器中泵浦源和激光晶体棒的匹配实验、烟火泵浦激光器出光实验以及烟火泵浦激光器光纤耦合输出实验等项目对烟火泵普激光输出性能进行了探讨。
看火工安全技术操作规程
见《烟火安全技术操作规程》
1上岗前必须通过培训，工作前穿戴劳动防护用品，否则不准上岗工作。
2看火攻要坚守岗位，在没有观看烟火的情况下，禁止触摸燃烧器和相关阀门。
3经常清洁油嘴、阀门、走台、管。
做到文明生产。
4打开炉门观察炉内情况，人与炉子保持适当距离，防火火焰或高温炉气烧伤。
5清理铁渣时，不允许扛铁钻，防止铁钎伤人。
6消防员必须能够使用消防工具
7烟火作业期间必须进行气体作业，风的安全规章制度。
8在工作中如有煤气中毒，应及时送到空气新鲜的地方，如严重送医院抢救。
9下岗前，应向继任者介绍安全情况，并做好安全交接班记录。
看火工安全技术操作规程
看火工安全技术操作规程前言看火工是烟花爆竹生产过程中至关重要的一环，其操作技术的熟练程度和安全意识的高低直接关系到生产过程的顺利进行和工人的生命安全。
本文档旨在规范看火工的操作流程，提高操作人员的安全意识和技术水平，促进烟花爆竹生产的顺利进行。
操作规程安全准备1.确认所使用的烟花爆竹种类和数量，以及存放位置和包装状况；2.安排看火工作业区域，保持其干燥、通风，且远离易燃易爆物品；3.确认工具和设备是否完好，包括点火器、钳子等工具和照明设备等；4.检查安全防护装备是否穿戴齐全，包括防火服、安全帽、防爆眼镜、手套等；5.在工作区域周围设置安全警示标志，禁止非操作人员进入。
操作流程1.将预先准备好的烟花爆竹取出，按照要求归类、排列，确保数量准确无误；2.按照操作指令轮流看火工作，每个看火工都必须熟练使用点火器，并对操作过程密切关注，确保操作安全；3.在操作过程中，看火工必须保持安静专注，且严格按照要求操作，禁止随意抽烟、离开工作区域等行为；4.操作结束后，看火工必须仔细检查工作区域，确保没有遗留烟花爆竹残留物和火源。
注意事项1.禁止饮酒、疲劳和精神状态不佳的人员从事看火工作；2.对于特殊烟花爆竹如大型礼花和鞭炮等，必须由经验丰富的看火工进行操作；3.当遇到异常情况或火花飞溅时，看火工必须停止操作，并及时向主管人员汇报；4.在操作过程中，必须保持烟花爆竹堆的整洁，禁止乱扔鞭炮纸屑等行为；5.烟花爆竹残留物必须经过专门处理，具体处理方式由主管人员指定。
总结看火工的工作虽然看似简单，但其背后需要的是高度的安全意识和技术水平。
本文档旨在通过规范操作流程、提高操作人员的安全意识和技术水平，确保生产过程的安全顺利进行，保护工人的人身安全。
在生产实践中，看火工必须遵守本规程、确保操作规范，倡导“安全第一”的工作思想，为烟花爆竹生产业健康发展做出积极贡献。
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（2）药剂的抽滤。药剂合成完毕用抽滤的办 法出料分离产品及母液，抽滤时会有药剂结晶 析出，常常因为药剂和器壁摩擦而发生爆炸。 （3）药剂分盘。药剂分盘中发生爆炸，因为 DDNP药剂过于干燥或者异物的混入。氮化铅 合成所用的硝酸铅中铜含量达到了上限，进而 合成，其机械感度远远大于氮化铅的氮化铜， 分盘时受机械作用而爆炸；在分盘中因为操作 不慎，使得药盘撞在了铁门上发生爆炸事故。
4.1.1药剂及器件在制造、运输中可能遇到的机械作用
在药剂制造、运输中遇到机械作用而诱发的事故 按工艺流程典型工序进行分析，有9点。 （1）药剂的合成。起爆药通过化学反应完成制 造，在已发生事故中，有因为搅拌器脱落而引发 的爆炸，这是因为设备故障造成的。在操作中因 为出料未停机使得衣服搅进了搅拌轴上面而造成 工伤。在化合器壁面上常常有“锅巴”产生，即 起爆药黏在了器壁上，在销毁不彻底时，用铝片、 螺丝刀、过氯乙烯铲药引发爆炸。进行制药时将 盖在化合器上面的绸布取下，用力过猛时引发浮 药摩擦而爆炸等等。
知识拓展—————热点理论
在外力作用时，由机械能转化形成的热并非均匀分布，而 只是集中在炸药的某些局部地区，称为热点源，简称为热 点。 热点学说内容：炸药受机械作用时，机械能首先转化成热 能，热能不是均匀分布，而是集中于炸药内部某些局部 （热点）上，热点的温度可达400-900℃，在这种高温条 件下，热点处的炸药发生强烈反应，热点成为爆炸反应的 中心点。 能引发爆炸反应的热点的特性：爆炸反应的中心点，热点 的温度可达400-900℃，尺寸0.1-10μm，延续时间10-5-103 s。
（7）药剂造粒。橡皮板搓药过猛使得药剂着 火、用杆子硬捅筛子企图加速造粒而发火；在 操作中违反规定，用塑料板去刮框上的点火药 而爆炸。 （8）粉碎药剂原料。有些金属在粉碎的时候 因为有着悬浮粉尘易于空气中氧化合而发生粉 尘爆炸。 （9）药剂铲起。为将药剂转入盛药器具中， 在铲药时发生爆炸，因为药剂机械感度敏感 （其成分为氯酸钾、硫化锑）。
（6）药剂的混合。混药工序中往往因为设备 故障造成了螺帽调入药筒中而引起的意外爆炸 事故，或到药盘与转鼓相碰，转鼓碰上出料漏 斗上药剂，混药筒轴及轴套间进入药粉，药粉 受到严重摩擦发火，因混药筒空转，使得搅拌 翅与桶壁上药剂发火。手工硬搓引燃药，因为 有硬块而发火；操作失误而造成事故，击发药 混合不均匀，药剂受潮结块，在击发药倒入转 鼓再返修混合时，因药剂撞击转鼓而发生爆炸 事故。
(3)器件滚动。在滚光时当产品倒入布袋时， 常因为带有浮药的管壳之间相互撞击发火。成 品倒入周转盒中或布袋时，由于浮药及器件摩 擦发生爆炸。 （4）器件收口。因为有浮药，或收口冲子未对 正位及收口冲子质量问题而引发压爆或燃烧。 （5产品运输。如运输中操作失手跌落而发生爆 炸。也可能在装卸过程中，在运输中因为产品 跌落而发生事故。
在器件制造、运输中因会遇到机械作用而诱发事 故，按艺流程中典型工序分析如下： （1）装填药剂。曾发生过装药机间隙太大，药 剂中混入杂物，在拉动定量板时发生爆炸，在装 药中因为操作失误、发生而引发撞击爆炸事故； 在装药机零件之间有较大间隙，落入药剂致使定 量板拉动困难，为了排除困难，未清理干净药剂 而旋转螺丝发生爆炸事故。 （2）药剂压制。在工装模具未对正时即进行压 药，造成冲头与模具相互啃边而发生爆炸事故。 在压制照明炬中，退模时敲击过重而发生着火。
烟火药摩擦感度表示方法为：在仪器中摩擦 15s而使药剂产生火花、发火或爆裂声时的最小 负荷。 一般烟火药按上述方法，摩擦感度可以分为 三类： （1）高摩擦感度烟火药：在0.25—2kg负荷 下出现发火或爆裂声。 （2）中摩擦感度烟火药：在2—10kg负荷下 出现发火或爆裂声。 （3）低摩擦感度烟火药：在大于10 kg负荷 下出现发火或爆裂声（或瞎火）。
摩擦对药剂作用的机理有两种观点： （1）摩擦化学分解。高聚合分子在剪应力的作用 下，被破坏成较小分子质点，曾发现在六碳烷中 搅拌多聚异丁烯溶液，其破坏是不可逆的，此外 在超声波震动作用下，溶液有解聚作用。 （2）对火工、烟火药剂摩擦引起化学反应，即热 点理论，在摩擦作用下，灼热核的存在是瞬间的， 他的存在时间同实验条件有关，有人测定药剂反 应的温度为500摄氏度。
4.1.2.2药剂搀和物性质对药剂摩擦作用影响
炸药中搀和物的性质对炸药机械感度影响较大，不同的搀和物对太安、氮 化铅、三硝基间苯二酚铅摩擦感度的影响见表4.3及表4.4
分析
通过以上两组数据分析可以知道，影响固 体颗粒炸药的机械感度有三个因素，首先决定 于炸药性质及状态，其次与约束状态有关，再 次决定于外界激发能量的大小及负荷加载的速 度等。 带有少量搀和物的起爆药，惰性颗粒的熔 点对药剂摩擦感度有显著影响，当搀和物熔点 超过500摄氏度时，才明显的提高起爆药的摩 擦感度。
（4）药剂干燥。在药剂干燥工序中，因为操 作上的失误导致药盘落地发火；拉动药盘时， 使得浮药摩擦发火；在烘药房中拖地，擦动浮 药而发火。 （5）药剂筛选。通过药剂在筛子上滚动而将 大小不同的药粒分开，摩擦运动在药剂间及药 剂与筛子界面上发生。在筛药中取药盒时，不 慎使得药盒撞在了铁圈上而发生爆炸（如三硝 基间苯二酚铅）。
火工与烟火安全技术 课件
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机械作用与火工烟火的安全
胡世裕 1111030126
沈阳理工大学装备工程学院
4.1概述
机械作用是火工、烟火器件在生产过程中引起燃烧、 爆炸事故的主要原因，据建国以来兵器工业、烟火事 故的初步统计，因为机械作用引发的燃、爆事故占据 了该事故总数的72%。 机械对火工、烟火器件及其药剂作用方式可以分为两 大类，即整体作用及局部作用。其整体作用方式表现 为：弹药中器件在膛内所受的惯性力、‘离心力；在 运输过程中所受的震动、偶然失手跌落、空运投弹药 中器件受力等，其特点是器件各部分同时受力。其局 部作用表现为器件及药剂所受的撞击、摩擦、针刺、 挤压等作用，其特点是器件部分接触点受力。
4.1.2药剂及器件在机械作用下发火的基本原理 4.1.2.1火工、烟火药剂的机械感度 在火炸药中，火工药剂机械感度最高，烟火 药次之，猛炸药再次之，几种烟火药剂的撞击 感度、摩擦感度见表4.1及表4.1。 大多数烟火药剂有较高的撞击感度，远远 大于TNT感度。同一种烟火药剂，压制过的药 剂比粉末状药剂撞击感度低