履带吊定期自检记录表

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履带吊安全检查表

履带吊安全检查表

履带吊安全检查表
履带式起重机械检查表
受检单位:编号:工程名称
序号检查内容检查位置检查结果
1 是否制定相应的安装、作业方案施工方案及技术作业方案必须经过上级审批,具有针对性和可操作性。

必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件资料。

有健全的安全管理体系,并对作业人员进行安全技术交底和运转交接班等记录。

2 金属结构状况桁架起重臂金属结构联接、滑轮缺陷等需要检查。

3 控制、操纵装置动作应灵敏可靠电气系统电气各安全保护装置应灵敏可靠,并与架空线路保持安全距离。

力矩限制器应灵敏可靠,并有试验报告。

4 吊钩应有保险装置并完好操作吊钩系统吊钩缺陷及危
险断面磨损、开口度增加量需要检查。

装置幅度指示器、起重机照明、起重机喇叭也需要检查。

5 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳系统钢丝绳
安全圈数、直径磨损、断丝数需要检查。

6 滑轮防脱槽装置、制动器零部件缺陷、减速器联接与固定、卷筒选用、卷筒缺陷机构系统这些部件的缺陷需要检查。

7 设备试验空载试验、额载试验、动载试验需要进行试验。

8 操作人员司机、指挥持证上岗,指挥信号符合要求。

操作人员必须遵守安全操作规程,并对设备进行日常维护保养。

意见:在检查过程中,需要特别关注金属结构联接、滑轮缺陷、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳安全圈数、直径磨损、断丝数等关键部位。

同时,需要确保设备的控制、操纵装置动作灵敏可靠,电气系统各安全保护装置灵敏可靠,并与架空线路保持安全距离。

操作人员必须持证上岗,遵守安全操作规程,并对设备进行日常维护保养。

起重机械定期自查记录表

起重机械定期自查记录表

起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具,需要经常进行定期自查,以确保其安全可靠运行。

本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录,方便维护人员进行检查和维修。

自查内容自查内容应包括以下内容:1.起重机械的外观检查,包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查,确保没有变形、裂纹、缺损等现象;2.起重机械的电气系统检查,包括电机和电缆的检查,确保电气系统无短路或接触不良等问题;3.起重机械的行走部位检查,包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查,确保其正常运转;4.起重机械的安全装置检查,包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查,确保安全装置可靠。

5.起重机械操作手柄、线路,摇臂、紧急制动器的检查,确保各个操作部位正常灵活,无明显卡滞、磨损等。

6.起重机械的液压系统检查,包括油缸、管路、液压泵等部位的检查,确保液压系统无泄漏或损坏。

检查记录表格起重机械定期自查记录表如下:日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路,摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题,应及时进行处理。

处理措施应根据不合格情况而定,包括但不限于:1.更换受损元件;2.调整或更换电气元件;3.调整或更换行走部位元件;4.更换安全装置或不合格部位;5.更换液压系统。

如果无法解决,应报告维护人员进行维修或检查。

总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节,本记录表可以规范自查信息的记录和整理,方便维护人员进行检查和维修。

履带式起重机自主检查表(每日,每月,每六月)

履带式起重机自主检查表(每日,每月,每六月)

20
窗玻璃、踏脚、 扶手、护栏
损伤、裂缝、 脱落
目视
21
前、后、自由方 式指示灯
灯泡损坏
操作目 视
22 散熱器
水量,水温
23
液压油箱与油箱 盖
油量,油温
24 吊臂基部销轴 加润滑剂
目视
目视 (刻度 表)
目视
25
旋转轴承(振动锤 等的重载作业时)
加润滑剂
目视
项 次
检查处
检查内容
检查方 法123 Nhomakorabea4
5
6
卷扬钢索、悬吊 索
损伤、变形、 磨损
目视
30
卷扬钢索固定螺 栓
松动、脱落
目视
31 塔臂止动杆
32
燃油、油水分离 器
33 发动机皮带
34 蓄电池(电瓶)
35
离合器、刹车、 转盘刹车
损伤、变形 目视
目视
油量、是否有 (油表

、标
尺)
松弛、损伤
目视用 手按压
桩头、电解液 (缺少)
启动、 是否馈 电
形成是否高、 制动效果
39
驱动转鼓、上下 滚轮、涨紧转鼓
漏油
目视
40 履带板
是否需要涨紧 、损伤、磨损 目视 、松紧度
41 滑轮
损伤、变形、 磨损
目视
42
吊钩、有黄油嘴 重点机件
润滑程度
操作、 目视
43
散热器、油冷却 器
漏油、损伤
目视
44 空气滤清器
堵塞(指示 灯)
目视
45 油箱底放水 备
每周固定执行 一次
目视
注1
、2
、3

履带吊机检查表

履带吊机检查表

履带吊机检查表好履带吊机检查表GPEC/15/051型号:CC2800-1/600t 使用地点:项目项目一、发动机部分发动机声音发燃烧情况发动机机油压力起动机水泵风扇皮带水箱水位曲轴箱机油空气滤清器二、底盘部分驱动轮链条导向轮履带板托带轮支重轮紧固螺丝行走液压马达行走减速箱三、吊台部分主钩卷扬机及马达副钩卷扬机及马达固定资产号:检查日期:正常不正√ 常__215; 项目内容正常不正√ 常__215; 项目主臂副臂吊臂防倾杆副臂防倾装置门架顶升装置五、电气部分电池连接线头电气线路液压、油压表变矩器油表各开关、指示灯蓄电池液面电池接线柱变幅限位装置主钩过卷限位开关副钩过卷限位开关电子称六、其它清洁卫生油漆防腐工作日记操作规程状态标识 (4)无内容正常不正√ 常__215; 检查人员:编号:主钩齿轮传动装置副钩齿轮传动装置主钩离合器副钩离合器回转马达回转减速箱滑轮吊钩及轴承吊臂拉绳变幅钢绳主钩钢绳副钩钢绳吊臂销轴变幅刹车回转刹车主钩刹车副钩刹车回转大小齿轮变矩油箱油面轴承座齿轮箱油面液压油泵四、吊臂工作日记填写:(1)好 (2)较好 (3)一般注:以上检查项目没有的写“无”。

履带吊机检查表GPEC/15/051编号:工作日记填写:(1)好(2)较好(3)一般(4)无注:以上检查项目没有的写“无”。

好检序号存在问题查记事处理措施备注检查意见质安部门:项目负责人:注:此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用,检查人员应认真对检查的结果进行填写。

对此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用,检查人员应认真对检查的结果进行填写。

存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。

存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。

检查记事注:此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用,检查人员应认真对检查的结果进行填写。

对存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。

履带式起重机日常检查表

履带式起重机日常检查表
履带式起重机日常检查表
检查时间: 检查人: 检查结果 备注 检查项目 1、起重机周围是否存在不安全因素。 2、履带和转台上有无异物。 3 、履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无 异常。 4、发动机机油的油位是否在规定范围。 5、液压油箱的油位是否在规定范围。 6、燃油箱中的油量是否充足。 7、冷却系统的液位是否在规定范围。 8、Байду номын сангаас蓄电池的液位是否在规定范围。 9、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度。 10、电气元件及接线是否良好。 11、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效。 12、各制动杆是否在制动位置,并检查各操作杆是 否在中立位置。 13、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列 情况是否正常,确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都 在滑轮槽内。 1、起重机停放位置距塔吊的距离大于起重机作业 半径和塔吊作业半径(50米)之和。 2、把起重臂杆起落至正常停放位置; 停 机 后 3、 发动机怠速空转2分钟,锁上各个制动锁,将 各个操作手柄置于中位,待水温降低后,熄灭发动 机,断开电源开关。 4、各仪表显示是否正常,大、小钩制动踏板是否 锁定。 5、及时排除设备运转中发现的故障,检查各部 位,使车辆处于工作前的状态。 6、按要求做好设备运转记录和维护保养记录;离 开起重机前,锁闭好驾驶室门。
%
启 动 前
说明: 1.每次检查要重点检查当天交接班记录本记录的项目; 2.检查结果填写良好、正常、无超标等,有损坏、不正常等问题要有必要的文字描述。 3.对填有问题的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。

履带吊日常检查记录表

履带吊日常检查记录表
履带吊日常检查记录表
项目名称:上海浦东国际机场三期扩建工程管廊项目
设备型号:履带吊
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容 检查水、机油、制动液 检查固定连接螺栓松紧状况,润滑状况 检查钢丝绳磨损情况 检查钢丝绳卷筒排绳是否均匀 检查吊钩、检查安全卡簧及磨损程度 检查滑轮绳槽磨损状况,轮缘是否崩裂 检查制动系统是否良好 检查转向是否灵活 检查发电机、水泵及助力泵皮带的松 紧及老化情况 检查履带磨损及保养情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9
施工单位:上海宝冶集团有限公司
设备编号: 设备使用人:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注:
说明:无问题打√,有问

大型履带式起重机周检记录本

大型履带式起重机周检记录本
11.发动机工作无异响,发动机无漏水和漏油现象。
12.发动机机油适当,水箱水位,以及液压油箱油位适当。
13.发动机散热器无灰尘和杂物,无漏水和漏油现象。
14.与发动机连接主泵、电磁阀、液压油中心回转接头以及电磁阀无漏油现象。
15.打气泵以及气压阀无漏气现象,气压调整合适,气管无漏气现象。
16.发动机机油滤芯,柴油滤芯及时清洗或更换,符合要求。
大型履带式起重机
周检记录表
检查地点:
机械名称
检查日期
规格型号
司机
检查项目
检查结果
1.履带行走同步,无偏向,履带板无破损,履带板连接销无退出现象。
2.吊车工作地基无沉降现象,工作地面水平度符合要求,走板接地良好。
3.驾驶室干净整洁,无报刊杂志,运行记录填写及时准确。
4.整个吊车外观整洁,干净,无油污,履带上无泥土。
17.吊车回转工作正常,回转刹车制动性能良好,手刹或回转锁装置正常。
18.吊车起升,变幅工作正常,工况选择切换转换正常。
19.紧急停车开关有效。
其他情况记:
存在问题处理意见:
检查人员签字: 负责人:
5.大小钩重量传感器以及角度传感器工作正常,力矩显示器显示正常。
6.大小钩上升限位以及主臂防后仰限位工作正常,防后仰机械止挡装置有效。
7.副臂角度传感器及主副臂夹角显示准确,副臂防后仰限位工作正常。
8.卷扬机工作正常,无异响,刹车性能良好,无溜钩现象。
9.主臂变幅和副臂变幅棘爪开关工作正常。
10.主钩及变幅钢丝绳排列良好,卷扬机钢丝绳无断丝断股现象。

履带式起重机械安全检查表(月检)

履带式起重机械安全检查表(月检)
履带式起重机安全(
填报单位(盖章): 设备名称 生产厂家 检 查 项 目 吊车外观 作 业 环 境 及 外 观 操作室内仪表 操作室门锁、刮水器、遮阳 板、起重特性曲线和性能参 数标牌 起重机工作时,臂架、吊具 、辅具、钢丝绳及重物等与 输电线的安全距离 结构件 铆接、螺栓 金 属 驾驶室、操纵室及附属构件 结 防护装置 构 伸缩臂架 防腐 主要零部件 钢丝绳在滚筒上的排列 纲 丝 起升、变幅机构 绳 外观检查和日常使用检查制 度的执行情况 防意外脱钩的保险装置,吊 吊 钩的转动部分 钩 吊钩表面检查,吊钩断面磨 损 检 查 项 目 滚筒上的钢丝绳排列 卷 筒 绳槽磨损 设备型号 使用单位
)月检查表(机械)
设备牌照号 检查地点
检 查 结 果
评价结果
备注
检 查 结 果
评价结果
备注ห้องสมุดไป่ตู้
卷 筒
卷筒凸缘高度 筒臂磨损
外观检查 滑 轮 防钢丝绳子跳槽的保护装置 和 滑 金属铸造的滑轮 轮 组 滑轮的保护 开机前的检查 控制制动器的操作手柄、踏 板 制 摩擦垫片与制动轮实际接触 动 面 器 和 制动器油质、油位 制 动 绞点、棘轮、棘爪 轮 固定瓦块与制动衬的连接 外观及磨损 发 发动机是否运转正常 动 机 离合器能否正常工作 传 动 、 回 转 和 行 走 机 构 减速器、变速器及螺栓检查 联轴器、传动轴的检查 回转齿轮的检查 悬挂弹簧及履带板 油量、油质 检 查 项 目 操作系统 溢流阀、平衡阀的检查 检 查 结 果 评价结果 备注
液 压 系
变幅、行走油缺检查 液 液压系统检查 压 系 液压油泵、马达的检查 统 液压系统过虑器的检查 系统工作时液压油温的检查 电气零部件的安装 电 各仪器、仪表照明及信号装 气 置 系 控制机构 统 起重机电源开关的检查 力矩限制器 上升极限位置限制器 安 全 幅度指示器 保 护 水平仪 装 置 防后倾装置 倒退报警装置 润滑保养 评价结论 检查人 检查日期 评价标准:按照国电公司《电力施工企业安全性评价》要求执行

大型履带式起重机月检记录本

大型履带式起重机月检记录本
大型履带式起重机
月检记录表
检查地点:
机械名称
检查日期
规格型号
司机
检查项目
检查结果
1.履带支重轮及托胎轮转动正常,润滑良好。
2.车身以及车身底部主要金属结构无裂纹或缺陷。
3.中心回转螺栓连接紧固,回转轴承处润滑良好,无松动现象。
4.各控制电缆固定良好,无破损现象,转动部位电缆与金属结构无摩ห้องสมุดไป่ตู้。
5.主钩卷扬,变幅卷扬以及回转减速箱内齿轮油在标尺范围内。
11.主副臂上各控制电缆绑扎良好,变幅时电缆无下滑、摩擦以及拉伸等现象。
12.主副臂各连接销无退出现象,开口销无脱落和切断现象。
13.副臂防后仰电气限位开关有效,机械防后仰拉索或油缸能正常工作。
14.主臂头部和主副撑臂上钢丝绳导向滑轮转动正常,各导向滑轮穿绕正确。
15.各拉索或拉筋连接销连接可靠,开口销无脱落和切断现象。
16.臂架及主副撑臂各弦杆无凹陷,磨损及其他缺陷。
17.主钩钢丝绳穿绕正确,各滑轮组转动正常,钢丝绳头固定良好。
18.吊钩无裂纹,无扭转变形,危险断面的磨损量不大于原尺寸的10%。
其他情况记录:
存在问题处理意见:
检查人员签字: 负责人:
6.电脑显示面板上发动机转速,油温,水温及电瓶电压等指示正常。
7.起升、回转、变幅、行走等主回路系统以及其他辅助泵压力正常。
8.钢丝绳磨损量不超过原直径的7%,吊钩落地时卷筒上至少保持3圈。
9.启动马达接线接触良好,启动时无异响,发电机工作正常。
10.电瓶电解液充足,电瓶接线桩接头接触良好,无烧蚀。

履带吊安全检查表

履带吊安全检查表

履带吊安全检查表
检查日期:[填写日期]
1. 检查履带吊操作人员
- [ ] 操作人员持有相关资质证书
- [ ] 操作人员了解和掌握履带吊的操作规程和安全操作要求- [ ] 操作人员熟悉紧急情况处理方法
2. 检查履带吊设备状况
- [ ] 检查履带吊是否经过定期维护保养
- [ ] 检查履带吊是否有安全警示标志、标识和说明书
- [ ] 检查履带吊的配重是否牢固
- [ ] 检查履带吊的钢丝绳、链条、支脚等部件是否完好无损
3. 检查履带吊使用环境
- [ ] 检查作业场地是否平整、稳定且无泥泞
- [ ] 检查是否有足够的作业空间和安全出口
- [ ] 检查是否有足够的照明设施
- [ ] 检查是否有恶劣的天气条件或其他不利因素
4. 检查履带吊操作程序和安全操作要求
- [ ] 检查是否有足够的交通指示标志和警示标志
- [ ] 检查是否有阻止未授权人员接近的措施
- [ ] 检查是否在操作过程中遵守相应的操作程序和安全操作要求
- [ ] 检查是否有足够的安全协助员提供支持
5. 必要的其他安全检查事项
- [ ] 根据履带吊操作手册中的要求进行检查
检查结果
(请在以下方框内填写对应选项)
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
备注
[填写备注信息]
*注:本检查表供参考使用,根据实际情况进行调整。

履带式起重机安全检查表

履带式起重机安全检查表
16
钢丝绳在滚筒上的安全圈数是否满足要求
17
液压系统有无故障或电缆破损处理
18
是否有严重漏油
19
危险部位安全标志是否齐全
20
金属结构状况是否完好
21
吊钩和防脱钩装置是否完好
22
滑轮、导向轮是否运转灵活,有无缺陷、锈蚀
23
滑轮防脱槽装置是否可靠
24
各电动机、减速箱、卷筒机等各部位连接螺栓是否紧固
25
起重量限制器、力矩限制器、高度限位器是否可靠
26
回转部件有无防护罩
27
防后倾装置是否完好
28
幅度指示器是否完好
29
起重机喇叭是否完好
30
风速仪是否完好
31
起重机照明是否完好
32
操纵手柄及踏板的自动复位功能是否完好
33
操作室是否配备消防设施
检查记录:
检查人:
7
投用前是否经过负荷试验、检测
8
设备专职维护保养、缺陷消除人员配备情况
9
是否经过技术监督部门的检查验收,是否取得了合格证或准用证
10
机容、机貌是否整洁
11
驾驶室内是否悬挂机组人员名单和主要性能图表等
12
制动器是否可靠
13
各种限位开关、极限开关是否可靠
14
钢丝绳磨损情况是否满足要求
15
钢丝绳端部固定情况是否亮完好
履带式起重机安全检查表
编号:受检单位负责人Fra bibliotek检查地点
检查时间
序号
检查内容



履带式起重机是否符合以下要求:
1
安装方案制定、安装记录是否齐全

特种设备(履带起重机)安全检查表

特种设备(履带起重机)安全检查表
安全操作规程
交接班制度
维护保养制度
定期自行检查制度
检修制度
培训制度
建立特种设备安全技术档案
其他安全管理制度
2
人员管理
设置特种设备管理机构或配备设备安全管理人员
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
(7)查阅安全技术交底记录
(8)查阅事故隐患排查记录
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB6067.1-2010
《履带起重机》GB/T14560-2016
(二)金属结构件外观检查
(1)主要受力构件(如主梁、吊具横梁等)无明显变形。
(2)金属构件的连接焊缝无明显焊接缺陷,螺栓和销轴连接处无松动,无缺件,无损坏。
(2)起重机应有失压保护,断电后涉及安全或者不宜开启的用电设备应处于断电状态,避免恢复供电后自动启动。
(3)各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效,电气设备与线路规范,无临时线,无老化。
(4)起重机轨道与电网PE线应连接紧密,各电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构良好连接。
(5)严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线(电器系统电压为安全电压除外)。
(十二)信号装置与照明设施检查
(1)除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
(2)主滑线三相应设亮度明显的指示灯,规范颜色为黄绿红,轨长大于50m时两端均设;司机室设送电指示灯。
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。

履带式起重机检查表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

履带式起重机检查表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

履带式起重机检查表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)使用单位检查日期机械名称厂型规格检查结果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、技术状况好,工作能力达到规定要求(20)分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分,一般故障及异响扣2—3分。

2、发动机,底盘,工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。

3、变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。

4、主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。

5、各零部件(如:卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等)磨损严重每项扣2—3分。

二、使用保养二、清洁(16)1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分,操作室不清洁扣4分。

2、机油、燃油、液压油、空气滤清器(芯)脏污或堵塞每项扣5分。

3、蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分,电解液不足扣3分。

4、传动皮带有油污扣3分,电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。

润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。

2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分,高于油尺上刻线扣3分。

3、润滑油(脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。

4、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、润滑脂每处扣3分。

5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分,缺润滑脂一个扣1分。

使用保养60紧固(15)1、重要部位(如:发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等)固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分,每缺一个扣4分。

2、各止动装置(开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效,视重要程度每处扣2—4分3、一般螺丝松动一个扣1分,每断缺一个扣2分。

调整(8)1、安全限位装置失灵每项扣5分。

2、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分,失灵每项扣5分。

履带式起重机(安装)自检表

履带式起重机(安装)自检表
3
配重
根据工况正确选择配重,安装牢固
4
工作机构
各工作机构作正常,减速器、离合器、联轴器完好,无漏油
5
钢丝绳
钢丝绳穿绕正确,润滑良好,无断丝及磨损过度情况,无跳槽或挤压,松紧度适宜
6
滑轮
无裂纹和损伤,转动良好,钢丝绳防脱装置有效
7
制动器
起升机构制动片间隙及磨损不超过说明书的规定要求
8
吊钩
完好,标记清晰,钢丝绳防脱钩装置有效
危险部位安全标志清晰
21
试运行
空载运行
22
额定载荷运行
23
其他
检查结论:
组装负责人(签字):技术负责人(签字):安全负责人(签字):
年月曰年月日年月日
9
发动机
发动机工作正常
10
液压系统
各安全阀、溢流阀和液压锁等工作正常
11
液压管路、接头、阀组完好,无泄漏
12
油泵、马达工作正常
13
全女示置安及指装
起重量指示器灵敏有效
14
力矩限制器灵敏有效
15
高度限位器灵敏有效
16
防后倾装置有效
17
水平仪灵Байду номын сангаас准确
18
幅度指示器消晰准确
19
起重量和检验合格标志清晰
20
履带式起重机(安装)自检表
安装单位(盖章):备案编号:
设备型号
产权单位
生产厂家
安装日期
工程名称
主臂最大起重量
t
主臂长度
m
施工单位
副臂最大起重量
t
副臂长度
m
序号
项目
检查内容和要求

履带吊定期自检记录表

履带吊定期自检记录表
回转齿轮的检查11液压系统液压制动是否漏油渗油情况检查项目及内容合格不合格作业环境及外观吊车外观操作室内仪表操作室门锁刮水器遮阳板起重特性曲线和性能参数标牌起重机工作时臂架吊具辅具钢丝绳及重物等与输电线的安全距离吊车超载保护装置力矩限位器极限限位器等限位装置是否完车轮的踏面轮轴是否有疲劳裂纹现象车轮踏面轮轴磨损是否超标运行中是否出现啃轨现象钢丝绳在滚筒上的排列
履带吊自检记录表(月检)
机械名称 施工工地 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业环境 及外观 保护装置 车轮 纲丝绳 吊钩 卷筒 规格型号 施工单位 检查项目及内容(合格√,不合格×) 吊车外观、操作室内仪表、操作室门锁、刮水器、遮 阳板、起重特性曲线和性能参数标牌、起重机工作 时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的 安全距离 吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等限位 装置是否完好 车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮 轴磨损是否超标,运行中是否出现啃轨现象 钢丝绳在滚筒上的排列;外观检查和日常使用检查制 度的执行情况 防意外脱钩的保险装置,吊钩的转动部分;吊钩表面 检查,吊钩断面磨损 滚筒上的钢丝绳排列;绳槽磨损;卷筒凸缘高度;筒 臂磨损 管理号码 检查日期 检验结果 备注
日期:
项目安全员签名:
日期:
后附维修保养记录表
滑轮和滑 外观检查;防钢丝绳子跳槽的保护装置;金属铸造的 滑轮;滑轮的保护 轮组 制动器 发动机 传动、回 转 液压系统 制动器的拉杆、弹簧有无疲劳现象 发动机是否运转正常;离合器能否正常工作 减速器、变速器及螺栓检查;回转齿轮的检查
11
液压制动是否漏油、渗油情况
检查人签名:

履带吊车每日检查记录

履带吊车每日检查记录
3、液压元件动作是否正常、管路是否有漏油现象。
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
作业设备
1、起重臂、吊钩有无损伤、变形。
2、钢丝绳有无损伤、扭结。
3、各装置动作是否正常。
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
其他
1、安全装置、报警装置是否正常
2、仪表指针动作是否正常
备注:如果在工作过程中发现有异常声音及异味应立即停止发动机进行检查、维修。
履带吊每日检查表
部位
检查项目
是否正常
检查人
备注
பைடு நூலகம்发动机
1、机油油量适量否,是否污染
2、冷却水水量是否充足。(冬季防冻液液量是否适量)
3、风扇张力是否适当、是否损坏。
4、发动机的始动性,排气色是否正常,有否异味,异色。
5、各仪表类,开关等是否正常。
6、发动机的水、燃料、油有无泄漏。软管配管是否有损伤。
7、发动机各部门螺栓螺母有否松动、脱落。
转台上部
1、油箱燃油充足否,泄油结果有无异常。
2、工作油箱油量是否适量。有无泄漏、有无污染。
3、各操纵杆动作是否正常。
4、各液压元件的动作是否正常。配管软管有无漏油及损伤。
5、各仪器是否损坏、有缺陷。
6、各部分有无变形、破损、异声、异味。
各部位安全螺栓、螺母是否有松动,脱落。
行走装置
2、上下导轮及主、从轮、减速机有无漏油现象。
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滑轮和滑 外观检查;防钢丝绳子跳槽的保护装置;金属铸造的 滑轮;滑轮的保护 轮组 制动器 发动机 传动、回 转 液压系统 制动器的拉杆、弹簧有无疲劳现象 发动机是否运转正常;离合器能否正常工作 减速器、变速器及螺栓检查;回转齿轮的检查
11
液压制动是否漏油、渗油情况
检查人签名:
日期:
设备管理人员签名:
履带吊自检记录表(月检)
机械名称 施工工地 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业环境 及外观 保护装置 车轮 纲丝绳 吊钩 卷筒 规格型号 施工单位 检查项目及内容(合格√,不合格×) 吊车外观、操作室内仪表、操作室门锁、刮水器、遮 阳板、起重特性曲线和性能参数标牌、起重机工作 时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的 安全距离 吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等限位 装置是否完好 车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮 轴磨损是否超标,运行中是否出现啃轨现象 钢丝绳在滚筒上的排列;外观检查和日常使用检查制 度的执行情况 防意外脱钩的保险装置,吊钩的转动部分;吊钩表面 检查,吊钩断面磨损 滚筒上的钢丝绳排列;绳槽磨损;卷筒凸缘高度;筒 臂磨损 管理号码 检查日期 检验结果 备注
日期:
项目安全员签名:
日期:
后附维修保养记录表
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