模壳安装与拆除技术交底
塑料模壳拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑料模壳拆除作业的安全进行，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与塑料模壳拆除作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应仔细检查拆除区域，确保周围环境安全，无障碍物。
（2）拆除区域内的电源、水源等设备应断电、断水，并设置明显的警示标志。
（3）拆除区域内的施工人员应全部撤离，待拆除作业结束后方可恢复施工。
2. 拆除作业注意事项（1）拆除作业应由专业人员进行，并严格遵守操作规程。
（2）拆除过程中，严禁随意敲击、猛撬，以免损坏模板或伤及自身。
（3）拆除时，应从上至下、从内至外进行，确保拆除顺序合理。
（4）拆除过程中，如发现模板损坏或变形，应立即停止作业，并报请专业人员处理。
（5）拆除过程中，严禁将模板抛掷或随意堆放，以免造成安全事故。
3. 安全防护措施（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳索进行防护。
（3）拆除区域周边应设置安全警戒线，并配备专人进行巡逻，确保无关人员不得进入。
（4）拆除作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后再继续进行。
4. 应急处置（1）如遇模板损坏、人员受伤等突发事件，应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
（2）及时拨打急救电话，请求专业救援。
（3）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习本安全技术交底，并严格按照要求执行。
2. 施工单位应定期对拆除作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对拆除作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
五、附件1. 塑料模壳拆除作业操作规程2. 塑料模壳拆除作业安全防护用品清单3. 塑料模壳拆除作业应急预案本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
模板安装与拆除作业安全技术交底
2、柱子模板的拆除方法：
a)拆除拉杆或斜撑b)从上到下依次拆除柱箍c)拆除部分竖肋d)运输和维护模板及配件
3、梁板模板的拆除方法：
四、模板拆除的方法
1.模板的拆除需要注意以下几点：
a)侧模板的拆除应在混凝土强度足够使其表面和棱角不受损伤的情况下进行。
b)底模板的拆除必须按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的相关规定执行。作业班组必须向技术部门申请拆除许可。
c)已经拆除模板和支架的结构在混凝土达到设计强度等级后才能承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须进行额外的计算，并加设临时支撑。
3.对拉螺栓采用中14mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣，并且两边配有两个螺母，带有润滑油用于备用。
4.采用水性脱模剂作为脱模剂。
5.模板截面支撑采用钢筋支撑，并在两端涂上防锈漆。
6.使用的木工工具有木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯，手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
7.支撑体系包括柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
2.已安装完成的墙体和柱子模板在吊装其他模板时不得碰撞，也不得作为临时支撑物，以防模板变形或产生平台，以确保支撑的稳定性，并防止平面模板的高度和平整度发生偏差。
六、模板安装的允许偏差问题
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置（mm）
3
预埋管、预留孔中心线位置（mm）
6.安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意垂直和水平方向上的测量，并固定好水平拉杆和剪力支杆。
木模板安、拆的安全技术交底
木模板安、拆除安全技术交底一、木模板安装1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，用横拉杆和亲友系牢。
2、应严格检查桁架支架，发现桁架严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不要继续下一个过程，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定物体上，在混凝土浇捣时，要有专人检查，发现变形、松动等现象亲及时加固和修理，防止塌模伤人。
5、在现场安装模板时，所有工具应放在工具袋中，防止高处作业时，工具掉落伤人。
6、二人抬运模板时，要相互配合，协同工作，传送模板、工具用运输工具或绳索绑扎牢固后，方可升降，不得乱扔。
7、安装柱、梁模板应设临时工作台，不要站在柱模板上，不要在梁底模板上行走。
8、安装楼面模板，有预留洞的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
9、装订楼面模板，工作结束后，应检查已铺好且未及时钉牢的定型模板和松动板，钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
10、安装二层以上的外围柱、梁模板，先搭脚手架或安全网。
11、在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应首先考虑人员或车辆通过所需的高度。
二、拆除木模板1、拆除模板必须经施工负责人批准，操作人员必须戴好安全帽，操作时应按顺序分段进行，超过4M以上高度，不允许让材料自由落下，严禁猛撬和拉倒。
2、拆除模板前，建筑物下方和周围的所有预留孔洞应采用木板或安全网封闭，防止模板材料坠落伤人。
3、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加支撑牢固，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。
4、完工后，不得留有松动和悬挂的模板材料等，拆除的模板材料应及时运至指定地点，并堆放牢固。
模板安装拆除技术安全交底模板
一、交底目的为确保模板安装和拆除过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底模板，要求所有参与模板安装和拆除的施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 模板安装前的准备工作（1）对模板进行验收，确保其质量符合要求。
（2）检查施工现场，清除障碍物，确保作业区域安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 模板安装安全要求（1）模板安装前，必须对支撑系统进行检查，确保其牢固可靠。
（2）安装模板时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）安装过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）模板安装过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（5）安装过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，必须对支撑系统进行检查，确保其稳定可靠。
（2）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）拆除过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
（5）拆除过程中，严禁将模板直接抛掷，应使用吊装设备进行吊运。
4. 其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，发现安全隐患及时报告。
三、注意事项1. 施工单位应加强对模板安装和拆除过程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格按照本安全交底模板进行操作，不得擅自改变施工方法。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、总结模板安装和拆除是建筑施工中的重要环节，为确保施工安全，所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守本安全交底模板。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
塑料模壳拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑料模壳拆除过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有塑料模壳拆除作业。
三、作业前的准备1. 人员准备：所有参与拆除作业的人员必须经过安全教育培训，掌握拆除作业的安全操作规程，并持证上岗。
2. 设备准备：检查所有拆除工具和设备，确保其完好无损，并符合安全操作要求。
3. 材料准备：准备好拆除过程中所需的辅助材料，如绳索、防护网等。
四、拆除作业安全要求1. 拆除程序：- 拆除前，应详细检查塑料模壳的连接部位，确保其连接牢固。
- 按照先上后下、先外后内的顺序进行拆除。
- 严禁在塑料模壳未完全拆除的情况下进行下一步作业。
2. 操作注意事项：- 拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取必要的防坠落措施。
- 操作人员应保持操作空间开阔，严禁在狭小空间内作业。
- 严禁在塑料模壳上站立或行走。
3. 机械与工具安全：- 使用机械和工具时，必须严格按照操作规程进行，确保设备运行正常。
- 严禁使用损坏或未经检查的机械和工具。
4. 现场环境安全：- 拆除现场应设置明显的警示标志，并设立安全通道。
- 严禁在拆除现场吸烟、使用明火。
- 严禁无关人员进入拆除作业区域。
五、拆除过程中的紧急情况处理1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员移至安全地带，并进行初步急救处理，同时拨打急救电话。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，切断电源，防止事故扩大。
3. 火灾：立即报警，并采取必要的灭火措施，同时组织人员疏散。
六、拆除作业完成后1. 清理现场，将拆除后的废弃物分类堆放。
2. 检查拆除区域，确保无安全隐患。
3. 撤离现场，做好交接工作。
七、交底确认1. 所有参与拆除作业的人员必须认真学习本交底内容，并签字确认。
2. 作业过程中，安全员应随时检查，确保安全措施落实到位。
八、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底安装与拆除的安全技术交底在进行设备安装与拆除工作时，必需时刻关注安全问题，保障操作者和四周人员的人身安全。
因此，安装与拆除作为工作中的紧要环节，势必需要建立相应的安全技术交底。
本篇文章将从安装和拆除两个方面，进行安全技术交底的认真描述。
一、安装技术交底1. 组织和准备工作前的安全检查在进行设备安装工作前，必需对工作现场进行检查，确认是否存在不安全因素，如有则需实行相应措施避开不安全发生。
同时，对作业人员的资质和技能进行评估，确保人员可以胜任所调配的任务。
2. 安全工器具的准备和使用在安装设备时，应使用高强度、耐腐蚀、防静电、防爆等特别安全工器具。
操作人员必需谙习安全工器具的使用，确保操作安全。
当操作人员需要升降或者搬运物品时，应使用专门的安全升降机械或者起重设备。
3. 安全掌控措施在安装设备时，必需严格遵守操作规范和订立的安全措施。
操作人员必需具备完整的安全掌控措施，如固定和稳固设备，佩戴好安全带等。
同时在设备运行前，应进行全面测试和查漏，把设备运行的风险降至最低。
4. 环保安全在进行设备安装时必需确保环保安全。
必需遵守国家和地方的相关环境保护法规，防止污染大气、土壤和水源。
同时在处理工业废气、废水、废渣时，应实行各种措施降低环境污染，如净化设备、删除工业垃圾等。
二、拆除技术交底1. 准备和组织工作前的安全检查在进行设备拆除工作前，必需对工作现场进行检查，确认是否存在不安全因素，如有则需实行相应措施避开不安全发生。
同时，对作业人员的资质和技能进行评估，确保人员可以胜任所调配的任务。
2. 安全工器具的准备和使用在拆除设备时，应使用高强度、耐腐蚀、防静电、防爆等特别安全工器具。
操作人员必需谙习安全工器具的使用，确保操作安全。
当操作人员需要升降或者搬运物品时，应使用专门的安全升降机械或者起重设备。
3. 安全掌控措施在进行设备拆除时，必需严格遵守操作规范和订立的安全措施。
操作人员必需具备完整的安全掌控措施，如固定和稳固设备，佩戴好安全带等。
模壳安装安全技术交底模板
一、工程名称：XXX项目二、施工单位：XXX公司三、交底部门：安全部四、交底人：XXX五、施工期限：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日六、接受交底班组或员工签名：________________一、模壳安装安全要求1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 模壳安装时，操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 支模应按规定的作业程序进行，模壳未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳固。
7. 模壳安装过程中，严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
8. 模壳安装过程中，应保持施工现场的整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
二、模壳安装注意事项1. 模壳安装前，应对模板进行检查，确保其无破损、变形等缺陷。
2. 模壳安装时，应按照设计要求进行，确保模板的尺寸、位置准确。
3. 模壳安装过程中，应保持模板的垂直度、水平度，确保模板的稳定性。
4. 模壳安装过程中，应确保模板与混凝土接触面平整，防止漏浆。
5. 模壳安装过程中，应定期检查模板的支撑结构，确保其牢固可靠。
6. 模壳安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量符合要求。
三、模壳拆除安全要求1. 模壳拆除前，应先进行拆除方案编制，明确拆除顺序、方法及安全措施。
2. 模壳拆除时，应按照拆除方案进行，确保拆除过程安全有序。
3. 模壳拆除过程中，应确保操作人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底一、引言随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除作为建筑施工的重要环节，安全问题备受关注。
为了确保施工过程中的安全性，提高工人的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文档将以模板安装与拆除为背景，从安全技术交底的角度，介绍相关的要点和注意事项。
二、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求、安全操作规程等内容向工人进行详细讲解和传达的过程。
通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，增强他们的安全技能，减少安全事故的发生，保障施工过程的安全性。
三、模板安装安全技术交底3.1 模板安装的基本要求•在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的检查，确保地基承载力满足要求，避免安装过程中的安全隐患。
•安装模板时，必须使用合格的模板材料，并按照设计要求进行搭建，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷工作和违反规定的操作行为。
•安装模板完成后，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全性满足要求。
3.2 模板安装的安全注意事项•工人在进行模板安装时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•在搭建模板时，要注意平衡和稳定，确保模板的整体结构牢固可靠。
•使用吊篮等高空作业设备时，必须按照相关规定进行操作，防止高空坠物和人员坠落的事故发生。
•在模板安装过程中，要注意对周围人员和设备的保护，避免意外伤害和损坏。
四、模板拆除安全技术交底4.1 模板拆除的基本要求•在进行模板拆除前，必须对模板结构进行全面检查，确保拆除过程中的安全性。
•拆除模板时，必须采取适当的拆除方法和工具，保证工人的安全和模板结构的完整性。
•在拆除模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止使用过大的力量和违反规定的操作行为。
•模板拆除完成后，必须对拆除后的结构进行检查，确保拆除的质量和安全性满足要求。
模板拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板拆模作业安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将模板拆模安全技术交底如下：二、交底内容1. 拆模前的准备工作（1）检查模板的固定情况，确保模板牢固可靠，无松动、变形等现象。
（2）清理模板上的杂物，如钢筋、混凝土等，确保拆模过程中无障碍物。
（3）检查拆模工具，如撬棍、锤子、扳手等，确保其完好、适用。
2. 拆模过程中的注意事项（1）拆模作业应由具备相应技能的人员进行，非专业人员不得操作。
（2）拆模作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
（3）拆模作业时，严禁在同一垂直面上下操作，防止发生物体打击事故。
（4）拆模过程中，注意观察模板周围环境，防止因拆模引起周边设施损坏。
（5）拆模作业时，不得使用蛮力，避免损坏模板和构件。
（6）拆模过程中，如发现模板有异常情况，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
3. 高处拆模作业安全措施（1）高处拆模作业时，必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（2）高处拆模作业时，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处拆模作业时，严禁在同一垂直面上下操作，防止发生物体打击事故。
（4）高处拆模作业时，作业人员应保持身体平衡，避免因操作不当导致坠落。
4. 拆除模板后的处理（1）拆除模板后，应将模板分类堆放，避免损坏和污染。
（2）拆除模板后，应对模板进行检查、维修，确保下次使用时符合安全要求。
（3）拆除模板后，清理施工现场，确保无残留物和安全隐患。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工组织设计的一部分，并报相关部门备案。
2. 施工单位应将本交底内容纳入施工现场的安全教育培训，确保施工人员掌握拆模安全操作技能。
3. 施工单位应定期对拆模作业进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对拆模作业的现场管理，确保拆模作业安全有序进行。
四、附则本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。
本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。
2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。
•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。
•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。
•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。
3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。
•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。
3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。
•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。
3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。
•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。
•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。
4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。
•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。
模板搭设拆除安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保模板搭设和拆除作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 人员要求（1）参与模板搭设和拆除作业的人员必须具备相关资质，熟悉模板搭设和拆除操作规程。
（2）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，操作人员必须保持清醒的头脑。
2. 搭设前的安全检查（1）检查模板及配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查支撑体系是否牢固，如有松动应及时加固。
（3）检查施工场地是否平整，如有障碍物应及时清除。
3. 模板搭设安全要求（1）搭设模板时，应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和承载能力。
（2）模板搭设过程中，严禁擅自改动设计要求。
（3）搭设模板时，应确保上下层模板的垂直度，避免产生偏差。
（4）模板搭设过程中，应加强施工人员之间的沟通，确保作业协调。
4. 模板拆除安全要求（1）拆除模板前，应先检查模板及支撑体系是否稳固，如有松动应及时加固。
（2）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬物。
（4）拆除模板过程中，应加强现场管理，确保作业区域内的安全。
5. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止人员坠落。
（3）高处作业时，应使用安全绳，确保人员安全。
6. 临时设施安全要求（1）临时设施（如脚手架、防护栏杆等）应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
（2）临时设施应定期检查，如有损坏应及时修复或更换。
（3）临时设施的使用过程中，应加强现场管理，确保人员安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
3. 事故处理后，应总结经验教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为一年。
装拆模安全技术交底
十、现场补充交底内容：
1、作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽。
2、平台板临边作业必须挂好安全带。
3、遵守劳动纪律，服从现场管理人员指挥,工作时注意力集中,严格遵守操作规程和劳动纪律。
4、严禁在吊物或其他危险部位逗留。
5、严禁疲劳作业，严禁酒后作业。
6、冬季施工做好防滑措施：穿好防滑工作鞋，严禁穿塑料底鞋、高跟鞋及其他易滑鞋上模台工作面施工；上下接送料操作平台时缓慢轻走并手扶栏杆，以防摔倒；天气不好路面较滑时外出至少两人同行，以防摔倒。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
五、拼装模具时将模具连接牢固后天车才能松下，需专人指挥并互相配合。
六、模具现场周围保持干净清洁，拆模时的连接件集中分类放置。筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。七、拆装围板后平稳的放置在指定的位置，不得放置在模台临边，并注意保持通道畅通。
八、在模具悬空时下面的作业一定要有支撑保护，起吊箱体和模具时，严禁起重物下有人。
装拆模安全技术交底公Βιβλιοθήκη 名称：工程名称分部分项
工 程
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、操作前对操作区域进行检查，对各设备按钮进行检查是否灵敏正常
三、模具转移、搬运应遵守轻拿轻放原则，使用搬运设备符合相应操作规程。
四、按照工艺顺序拆装模板，安装拆卸有支撑保护，保证模具放置牢固稳定不砸伤人。
模板工程拆除技术交底
模板工程拆除技术交底一、任务概述模板工程拆除是指在建造施工过程中，将已经完成混凝土浇筑后所使用的模板进行拆除的工作。
本次技术交底旨在详细介绍模板工程拆除的步骤、注意事项、安全措施等内容，确保施工人员能够正确、安全地进行模板的拆除工作。
二、拆除步骤1. 确认拆除时间：在进行模板工程拆除之前，需要与相关部门和责任人确认拆除时间，确保拆除工作不会对其他施工工序造成影响。
2. 安全检查：在拆除模板之前，必须进行安全检查，确保拆除过程中没有危（wei）险因素存在。
检查包括但不限于：场地是否平整、拆除工具是否完好、工作人员是否佩戴个人防护装备等。
3. 拆除顺序：根据建造结构和模板搭设情况，确定拆除的顺序。
普通情况下，应从上往下逐层拆除，确保拆除过程中的安全性。
4. 拆除工具：根据模板的类型和规格，选择合适的拆除工具，如电锤、撬棍等。
在使用拆除工具之前，必须对其进行检查，确保工具的安全性和可靠性。
5. 拆除方法：根据模板的固定方式和材质特点，采用合适的拆除方法。
常见的拆除方法包括：撬棍拆除、电锤拆除、手动敲击拆除等。
在进行拆除工作时，要注意力度的掌握，避免对建造结构造成损坏。
6. 清理工作：在拆除模板的同时，要及时清理掉拆除下来的碎片和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
三、注意事项1. 安全第一：在进行模板工程拆除时，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
2. 防护措施：在拆除模板的过程中，应设置防护措施，如搭设安全网、设置警示标识等，以防止拆除过程中的碎片飞溅或者坠落。
3. 合理安排工序：在拆除模板之前，要与其他施工工序进行充分的沟通和协调，确保拆除工作不会对其他工序造成影响。
4. 严禁乱丢乱堆：拆除下来的模板和碎片必须及时清理，严禁乱丢乱堆，以免影响施工进度和安全。
5. 检查模板：在拆除模板之前，要对模板进行检查，确保模板没有损坏或者变形，以免影响后续的施工工作。
密肋楼板模壳的安装与拆除交底记录
密肋楼板模壳的安装与拆除交底记录一、前言密肋楼板模壳是在建筑工地上常见的一种构造。
在进行施工时，需要对该模壳进行安装和拆除。
本文将记录关于密肋楼板模壳的安装和拆除相关的步骤和注意事项，以及相关的安全措施。
二、安装密肋楼板模壳的安装，应根据建筑计划书的要求，准确测量模板和不同位置的尺寸，并按照下面的步骤执行：1. 准备工作在安装之前，需要对施工区域进行清理，以确保安装环境干净整洁。
2. 系统分配将砼模板计划按照设计图纸，按比例分配至施工区。
3. 模板测量对砼模板进行测量，并将尺寸标记在模板表面上的显眼位置。
4. 模板安装在地面工作平台上，将砼模板按照尺寸要求拼接在一起，然后在安装位置用吊具将其吊起，将其安装在外墙框架之上并用吊点固定。
5. 模板连接连接相邻模板的梁和墙板。
6. 安装支撑杆在模板内部支撑管道和配件，支持砼模板，使其始终保持不变形。
7. 安装鞭网根据计划，安装鞭网。
8. 现场验收最后进行现场验收，以确保砼模板的安装质量达到设计的标准和要求。
三、拆除拆除砼模板也应根据设计要求，以及下面的步骤进行：1. 准备工作在拆除前，必须进行清理工作，以提供一个干净整洁的拆除环境。
2. 封住边缘在拆除过程中，任何异物都可能掉到下面的区域，并对人员造成危险，因此需要封住模板的边缘。
3. 拆除安全吊点在开始拆除之前，拆除人员必须逐个拆除吊点，以确保模板的安全拆除。
4. 空载复检在拆除任何一块砼模板之前，必须先进行空载复检，以确保该区域没有人员或其他可破坏的物品。
5. 拆除墙板在上述步骤完成后，现在可以开始拆除墙板。
首先，需要拆除梁或墙板连接部位，然后逐步将墙板拆除，完全拆除后将其放置在指定位置。
6. 拆除管和配件长期使用的管和配件可能出现断裂或变形，因此需要逐个拆除管道和配件，以达到清洁和拆除的目的。
7. 现场验收最后，在完成所有拆除后，需要对拆除的区域进行全面的检查和验收，以确保拆除的质量符合设计规范和要求。
模壳工程技术交底
鲁 JJ — 005 「001交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。
交底内容:一、 施工准备1、 组织相关人员熟悉施工图纸，及时解决施工图纸中的疑问，做到准确理解设计意图；组 织机具、人员进场，组织相关材料进场。
2、 对进场人员进行综合入场教育。
施工工长已将模壳施工的技术、质量、安全、文明施工 等要求向作业队伍进行分解交底。
机械设备、机具、测量仪器需要进行定期检查，并经有关部门 进行校核后才能投入使用。
3、 定期对模壳生产过程进行监督、管理，保证模壳生产质量的同时提高模壳观感。
二、施工方法1、 工艺流程搭设满堂架一搭设一层水平钢管一铺设木方一满铺底模一弹肋梁中心线一安装模壳 -绑扎肋梁及楼板钢筋一检查验收一浇筑混凝土。
2、 操作要点技术交底记录工程名称 蓬莱海德公馆地下车库施工单位 蓬莱登州建筑工程有限公司交底部位车库顶板工序名称模壳密肋结构工程技术交底记录模板体系采用15mm厚胶合板，背楞体系采用70X 50木枋背楞体系，支撑体系采用①48X 钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。
沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。
技术交底记录交底内容：3、在底模上弹模壳位置线、中心线及模壳控制线，模壳边线与模壳控制线重合。
一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。
放置模壳后，微调丝杆用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm模壳安放、固定1）安装模壳前先将地面测设的轴线、主肋及次肋中心线引至施工楼层模板顶面。
2）模壳铺设应带线施工。
一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。
3）模壳主肋塞缝应在模壳铺设前根据轴线先行铺设于木枋上。
次肋塞缝可随模壳一起施工，也可在模壳铺设前或铺设后施工。
大模板安装与拆除安全技术交底
大模板安装与拆除安全技术交底一、安全技术交底的目的和重要性安全技术交底是指在进行大模板安装与拆除工作前，工作人员必须进行的一项重要工作环节。
其目的在于向操作人员全面介绍大模板安装与拆除的相关安全技术要求，确保工作顺利进行，并最大程度地预防和避免事故的发生。
安全技术交底能有效提高工作人员的安全意识和技能水平，保障工作人员的身体安全。
二、大模板安装前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板的结构和使用方法；1.2 安装过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
三、大模板拆除前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板拆除的顺序和方法；1.2 拆除过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
四、其他安全事项的交底1. 周围环境的安全要求1.1 检查施工现场周围是否存在危险物品；1.2 检查周边道路和设施是否对施工造成潜在危险。
2. 施工团队间的沟通和配合要求2.1 建立明确的指挥系统和沟通机制；2.2 相互配合，确保施工过程中的安全。
3. 紧急救援计划的介绍3.1 紧急情况下的报警方式和流程；3.2 事故发生时的应急救援措施。
五、安全技术交底的记录与签字确认在安全技术交底结束后，负责人应进行记录并要求每位工作人员签字确认，确保每个人都已经理解和接受了安全技术要求。
记录的内容包括交底时间、参与人员名单、安全要求等。
技术交底(主体模板安装拆除)
技术交底：主体模板安装与拆除一、前言主体模板是建筑中的重要组成部分，具有承载荷载和隔热防水等功能。
随着技术的进步，人们对主体模板的要求越来越高，但是在实际操作中，对于主体模板的安装和拆除却是一项极其复杂而又危险的工作。
因此，本篇文档旨在分享主体模板的安装与拆除技术，以帮助工程师更好地进行施工。
二、主体模板的安装1. 确定安装位置在进行主体模板的安装前，首先需要确定它们的安装位置。
一般来说，主体模板的安装位置取决于整个建筑物的设计和结构，且需要满足荷载及承载能力要求。
2. 安装材料准备安装主体模板需要好的材料作为支撑，建议选择质量上乘的高强度钢材或优质木材。
此外还需要准备锁具、支撑构架等工具。
3. 安装过程主体模板的安装过程需要严格按照设计图纸进行，确保尺寸、倾斜度及几何形状的精度，避免安装不稳定或者影响到整个建筑物的稳定。
安装的过程中应该注意以下几点：•在搭设前应该对支撑材料进行清洗，移除锈蚀和凹凸不平部分。
•进行支撑搭设时，在支撑材料之间增加垫块，以分散荷载。
•安装过程中需要注意保持稳定，避免偏移或者变形。
•安装完成后需要进行稳定检查，松动或裂缝则需重新卸载重装。
三、主体模板的拆除1. 确定拆除方案在进行主体模板的拆除前，需要根据设计图纸及建筑物的实际震动情况进行评估，制定拆除方案。
2. 拆除材料准备拆除主体模板需要良好的工具作为支撑，一般要求材料质量和承载能力都符合安全要求，同时需要使用各种锤子、撬棍等。
3. 拆除过程主体模板的拆除过程需要进行以下几个步骤：•测量和标记拆除位置，确认安全范围。
•安装好防护设备，保证工人的安全。
•开始拆除前，应将拆除区域内的电气设备全部关闭，避免危险。
•先从上到下拆除，依次拆除各层模板。
•拆除完成后，对拆除材料进行妥善保管，以免危及其它施工。
四、以上是主体模板安装与拆除的技术交底，熟练掌握以上技能，能够有效地提高工程质量和效率，同时降低施工难度和风险，确保施工安全。
密肋楼板模壳的安装与拆除施工技术交底记录
6.次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
7.按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。模壳底脚加设顶杆以保证模壳底部的刚度。模壳表面喷刷水质隔离剂。节点大样见图4-1。单向模壳长向连接的搭接长度不得小于10cm，以免接口处侧向刚度不足。双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。
10.拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。
11.预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。
12.散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。
8.按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。
9.模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺，拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。
模板制作、安装及拆除施工技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：模板制作、安装及拆除施工技术交底# 模板制作、安装及拆除施工技术交底## 一、模板制作### 1. 模板材料常见的模板材料有胶合板、木材和钢模板等，其中胶合板是最常用的材料。
### 2. 模板制作流程1. 规划尺寸：制作模板前需要对模板的尺寸进行规划，确保其符合设计需求。
2. 切割材料：按照规划好的尺寸，使用电锯或手工锯对材料进行切割。
3. 组装定位：将已经切割好的材料进行组装，并使用螺钉或钉子进行定位和固定，确保模板的稳定性。
4. 封边处理：对模板的封边进行处理，防止边缘磨损和伤害。
5. 模板保养：在使用过程中要对模板进行保养，如及时修补破损部位和清理尘垢等。
## 二、模板安装### 1. 安装顺序一般的模板安装顺序为：竖向支撑、水平支撑、板面（面板）安装、墙柱侧固定、加强及支撑、校核、验收。
### 2. 安装注意事项1. 安装前必须对模板进行检查，如确定其质量符合施工要求和尺寸精度要求等。
2. 确认模板安装的位置，如墙柱的位置、模板的倾斜角度等，确保模板安装的位置符合施工要求。
3. 拆除模板时应防止对结构造成损害，因此，拆卸模板要慢、要稳，不能急。
4. 在拆卸模板时，应注意工人的人身安全，避免零部件掉落。
## 三、模板拆除### 1. 拆除工具常用的拆模板工具有：凿子、木榔头、电锤等。
### 2. 拆除步骤1. 先将板面上的混凝土用铲子和锤子、电锤等敲出来（注意需要保护好工作环境）。
2. 将所有钉子都拔掉。
3. 在砂浆固化前清理刚刚敲下混凝土的缝隙中的残渣，以避免板面受损。
4. 将模板的支架和竖直钢挡板拆除。
## 四、模板安装、拆除注意事项1. 模板应严格按照施工图纸要求制作，安装和拆除时需要严格遵守施工方案以及操作规程要求。
2. 安装和拆除时要确保操作人员安全，要进行安全防护措施。
3. 一定要把拆卸下来的部件全部清点、清洗、分类、堆放。
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模壳安装与拆除技术交底
建设单位：保定建业№：（津建安表22）
工程名称北辰区技峰路与延吉路交
口工业项目
工种木工
施工部位A、B、C主体工程首层交底时间2018年7 月 1 3 日
交底内容：
密肋楼板模壳的安装与拆除
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。
2 施工准备
2.1材料与主要机具：
2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。
双向密肋楼板用M型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1. 4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36×3角钢，以便于连接。
单向密肋楼板用T型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。
玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。
以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。
2.l.2支架系统：
2.l.2.1WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。
2.1.2.2 模板配料：L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木、铁钉等。
2.1.3 主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。
2.2作业条件：
2.2.1模板及支架系统设计：根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的
平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。
同时确定模壳支架系统的组合方式。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
2.2.2柱（角筒）、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。
2.2.3楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。
3 模壳模板安装的操作工艺，（以主次木楞支撑体系为例）
3.1工艺流程：
安装支架→安装主次木
楞
→调整密肋梁底标高及
起拱
→安装模
壳
→质量检
验
3.2支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。
由模板设计确定，并在施工中执行。
凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。
3.3顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。
之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。
次木楞的间距要根据密肋的间距确定。
次木楞的两侧安装∠50×5的角铁（可预装）。
安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。
3.4次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。
并根据设计要求起拱。
设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
3.5按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。
模壳底脚加设顶杆以保证模壳底部的刚度。
模壳表面喷刷水质隔离剂。
节点大样见图4-1。
单向模壳长向连接的搭接长度不得小于10cm，以免接口处侧向刚度不足。
双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。
凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。
3.6按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。
检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。
办理预检。
4 模壳模板拆除的操作工艺
4.1操作工艺流程：
拆除角钢→拆起模壳→拆除支架
4.2模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。
先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。
密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。
拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。
4.3拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。
4.3.1预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。
然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。
4.3.2散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。
5 质量标准
5.1保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必
须有足够的支撑面积。
如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性上，必须有防冻融措施。
检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
5.2基本项目：
5.2.1模板接缝宽度不得大于1.5mm。
检查方法：观察和用楔形塞尺检查。
5.2.2 模板接触面清理干净，并采取隔离措施。
梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。
检查方法：观察和尺量检查。
允许偏差项目，见表4-5。
允许偏差(mm)
单层、多层高层框架
梁轴线位移 5 3 尺量检查
梁板截面尺寸+4 -5 +2 -5 尺量检查
标高±5 +2 -5 用水准仪或拉线和尺量检
查
相邻两板表面高低差 2 2 用直线或尺量检查
表面平整度 5 5 用2m靠尺和塞尺检查预留钢板中心线位移 3 3 尺量检查
3 3 尺量检查
预留管、预留孔中心线位
移
6 成品保护
6.1在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时，拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。
6.2拆除模壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。
切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模壳和密肋混凝土。
6.3吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。
6.4要严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模壳；混凝土强度达到
7.5%，肋跨<8m 时，可拆除支柱；但肋跨>8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。
7 应注意的质量问题
7.1密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。
7.2单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。
安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。
7.3密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。
安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。
7.4模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。
认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。
8 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1模板分项工程技术交底记录。
8.2模板分项工程预检记录。
8.3模板分项工程质量评定。
8.4 模壳拆除时必须，轻拿轻放，不准坠落，上下有人接送，或在坡面板上轻滑动到地面，模壳如有损坏肇事者后果自负。
照价赔偿
8.5 拆模让人轻拿轻放保证零层板的质量、如零层板如零层板有破损后果自负，顶板厚只有80mm。
被交底人：交底人：
年月日年月日。