玻璃雨棚施工方案 (2)
(建筑工程管理)玻璃雨棚施工方案
(建筑工程管理)玻璃雨棚施工方案目录壹、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)第壹章编制依据及说明第壹节编制依据及原则壹、编制依据1、采用标准及规范(1)幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319(2)结构设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准《碳素结构钢》GB700-88《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)施工规范《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2016二、编制原则1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
2、优化管理,统筹安排,保证进度。
3、遵循施工工艺,合理安排施工顺序。
4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。
5.安全第壹,质量为纲,文明施工。
6.经济性:充分考虑施工工艺,提高材料利用率。
实现标准化、工厂化加工,提高工效,降低成本。
第二节编制说明壹、编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物,从而确保工程质量合格率达到100%。
玻璃雨棚工程施工组织方案
玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称:XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点:XXX市XXX区1.3 项目规模:XXX平方米1.4 施工单位:XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人:XXX1.6 监理单位:XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人:XXX1.8 设计单位:XXX设计院1.9 设计负责人:XXX1.10 施工工期:XXX个月1.11 施工费用:XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥:由施工单位总经理担任,负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。
2.2 技术负责人:由技术负责人担任,负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。
2.3 安全负责人:由安全负责人担任,负责组织并监督本项目的安全生产工作。
2.4 配合单位负责人:由配合单位负责人担任,负责协调和指导各配合单位的施工工作。
2.5 现场生产管理员:由现场生产管理员担任,负责组织现场生产,管理全体施工人员。
2.6 劳务队长:由劳务队长担任,负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。
2.7 现场负责人:由现场负责人担任,负责现场施工管理。
三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制:施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。
3.2 施工技术方案编制:施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。
3.3 施工材料及设备准备:施工单位应根据设计要求及具体施工计划,提前准备好施工所需要的各种材料及设备。
3.4 场地准备:施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理,并建立施工现场的安全防护设施。
3.5 人员配备:施工单位应根据项目需要,合理安排各类施工人员,并对相关人员进行安全生产教育和培训。
3.6 现场交底:施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底,确保所有员工了解安全生产操作规程。
屋顶玻璃雨篷施工方案
屋顶玻璃雨篷施工方案目录一、工程概况 (2)二、工艺流程 (3)三、施工工艺及施工要点 (3)四、编制依据及质量管理 (5)五、质量保证体系及其措施 (6)六、工期进度安排及保证措施 (7)七、安全技术保证措施 (7)八、文明施工保证措施 (11)九、材料检测 (12)一、工程概况1.1工程简介(1)工程名称:东海岸花园商业楼项目及地下车库工程(2)工程概况:①屋面钢构采用亚光不锈钢(304材质),两侧分别是1个八角形,中间为球似穹项,常用规格有矩150×150×5.0、矩100×60×1.5mm方通不锈钢,安装高度为5.2米,面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚钢化夹胶清玻璃,标高为8.35米,面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通,预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板;锚筋采用HRB335钢筋,直径为16mm.1.2 选用材料及其技术说明定型化学锚栓:M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm,有效锚固深度为125mm,最小锚固边距和中距均为80mm,抗拉承载力设计值为31.9kN,抗剪承载力设计值为32.6kN。
钢构部分焊接技术:(1)本工程为手工焊,焊条采用亚弧焊,焊缝质量等级为三级;(2)焊接耗材:结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。
(3)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
(4)构件角焊缝厚度未标明的均取较薄构件的厚度,且满焊。
(5)焊接准备工作:表面应干燥。
必要时,加热表面,除去上面的水汽。
每道熔敷开始前,应凿除上一道留下的焊碴。
(6)角焊:角焊应按照要求的长度L>=100mm、焊缝厚度hf=6mm进行。
(7)对接焊:除非另外规定,熔焊面之间对接焊缝应采用全焊透。
玻璃雨棚施工方案 (2)
.玻璃雨棚生产工艺与施工方案:一、设计依据、本设计依据业主提供的初步方案进行设计。
1 、国家现行规范和规程。
2 钢结构设计规范》< 《建筑结构载荷规范》《建筑抗震设计规范》《冷弯薄壁型钢结构技术规范》《钢结构工程施工验收规范》二、结构设计说明毫米钢化玻璃2%,玻璃为121、雨棚坡度0.8kn/平方米2、设计载荷:静载荷平方米活载荷:0.5kn/ 平方米0.35kn/基本风压:三、材料...的钢材,其力学性能、化学成分应、钢梁采用钢号为0.235B1 符合《普通碳素钢》的规定。
型焊条,其性能应符合《碳钢焊条》432、焊条、手工焊时采用的规定。
》的标准,GB3633-833、高强度螺栓采用扭剪型,性能满足《10.9s强度等级为;玻8mm100mm,厚1600mm,4、钢梁长大头高180mm,小头和:1000*1750mm玻璃尺寸;璃为厚12mm钢化玻璃1200*1750mm;基座尺寸:180*250*10mm四、加工、安装悬挂→测量放线→预埋件安装处理加工准备及下料→防锈喷漆处→→连接受力拉索安装焊接臂安装焊接→校准检验修补检验上下打胶→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→理→竣工验收。
清理现场→→→玻璃清洗施工工艺及施工要点:、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊1 接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
矫正后的偏差值不应超钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
...钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查2 预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
3 要求预埋件位置准确、埋设牢固。
,左右位移不大于20mm标高偏差不大于9mm 、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
玻璃棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX玻璃棚施工项目1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米1.4 工程结构:框架结构,玻璃屋顶1.5 工程内容:基础施工、钢结构安装、玻璃屋面安装、配套设施安装等二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行,成立以下施工组织机构:(1)项目经理部:负责全面协调、指挥、监督工程实施;(2)工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案编制等工作;(3)质量保证部:负责工程质量检查、验收、整改等工作;(4)安全环保部:负责施工现场安全、环保管理工作;(5)物资供应部:负责工程材料、设备采购、供应等工作;(6)施工队伍:负责具体施工任务。
2.2 施工进度计划根据工程规模、结构特点及施工条件,制定以下施工进度计划:(1)基础施工:XX天;(2)钢结构安装:XX天;(3)玻璃屋面安装:XX天;(4)配套设施安装:XX天;(5)竣工验收:XX天。
三、施工工艺及施工要点3.1 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求,开挖基坑,保证基础深度和宽度符合设计要求;(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为XX厘米;(3)基础施工:采用C25混凝土浇筑,确保基础强度和稳定性;(4)防水处理:在基础表面进行防水处理,防止地下水渗入。
3.2 钢结构安装(1)钢结构加工:按照设计图纸,进行钢结构加工,确保加工精度和质量;(2)钢结构运输:采用吊装设备,将加工好的钢结构运输至施工现场;(3)钢结构安装:按照设计要求,进行钢结构安装,确保安装牢固、平整;(4)焊接:采用焊接工艺,将钢结构连接牢固;(5)防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,防止锈蚀。
3.3 玻璃屋面安装(1)玻璃选材:选择符合设计要求的玻璃,确保玻璃质量;(2)玻璃切割:按照设计尺寸,进行玻璃切割;(3)玻璃安装:采用专用玻璃安装工具,将玻璃安装到位;(4)密封处理:对玻璃周边进行密封处理,防止水汽渗入;(5)玻璃清洗:安装完成后,对玻璃进行清洗,确保玻璃表面清洁。
玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工方案一、施工准备1、参加甲方组织的施工图纸会审,组织施工技术人员根据施工图纸编制施工技术方案及材料预算并报业主、监理进行审批;2、组织参加施工的班组熟悉图纸,并将审批后的施工方案下发到施工班组,结合施工图纸,熟悉整个施工过程及施工技术要求,对疑问及不清楚的地方由技术人员进行解答同时进行技术交底;3、组织所有参加施工的人员进行文明施工教育、安装生产教育,进行质量、安装交底;4、组织施工机具的调遣工作,确保在开工前所有的施工机具到位;5、对施工用料、技措用料进行调遣,确保在施工前所需的这部分物资到位;6、联系业主及监理对施工用场地、水、电等进行协调、解决,并将施工用电、水等由甲方指定的位置接到施工场地,以满足施工需要;7、按照施工用材料的材质,根据焊接工艺评定编制施工焊接工艺卡,如无焊接工艺评定应及时补做评定以满足施工需要,对所有施焊的焊工进行专业交底,保证参加焊接的焊工是具有所焊材质资质并在有效期内的合格焊工;8、按照施工图绘制单件加工图纸,并核对尺寸;9、在预制厂内安装校直机、卷板机、剪板机并进行调试,确保运转良好,同时用钢板及道木铺设一个临时平台,以满足施工需要二、施工工艺程序图施工工艺流程图三、材料验收及保管1、所选用的材料,应符合设计要求,并具有质量合格证明书,质量合格证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方可批准使用;2、焊接用(焊条、焊丝、焊剂)应具有质量合格证明书,焊条的质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢焊条还应包括熔敷金属的扩散含量。
当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验;3、所选用的钢材,必须逐张逐根进行外观检查,钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣、重皮等现象,其表面质量应符合相应的国家标准的规定;4、当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;5、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
玻璃雨棚施工方案
4.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸:熟悉并理解施工图纸,明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续:办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置:组织施工人员,包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备:提前预订所需材料(如热镀锌钢材、钢化玻璃等)和设备(如起重设备、测量仪器等)。
5.技术交底:与业主、设计单位、监理单位进行技术交底,明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作:采用热镀锌钢材,根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工:选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃,进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定,确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后,组织相关人员进行自检、互检、专检,确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求,对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改,直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通,及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行严格检查,确保工程质量。
玻璃雨篷施工方案
玻璃雨篷施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃雨篷的施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认施工位置,测量
尺寸,制定施工计划。
- 选购符合要求的玻璃材料和相关配件。
- 确保施工人员具
备相关经验和技能。
- 调查施工现场,确保施工安全。
二、施工步骤
1. 地基处理
•根据设计要求,在施工位置挖掘地基,并进行混凝土浇筑,确保地基坚固平整。
•地基施工完成后,待其达到设计要求的强度后方可进行下一步施工。
2. 安装支架
•将事先准备好的支架按照设计要求安装在地基上,并用螺栓将支架固定在地基上。
•调整支架位置和水平度,保证支架的稳定性和安全性。
3. 安装玻璃
•在支架上安装玻璃,按照设计要求安排玻璃的布局和连接方式。
•使用专业工具将玻璃固定在支架上,并确保各块玻璃连接牢固、无缝隙。
4. 保护处理
•在玻璃雨篷安装完成后,对玻璃表面进行清洁处理,保持外观清晰。
•可根据需要对玻璃表面进行防水和防污处理,延长玻璃雨篷的使用寿命。
三、施工注意事项
•施工过程中需保证施工人员的安全,佩戴好安全装备。
•检查施工现场,确保材料和设备的使用符合标准规定,确保施工质量。
•施工期间要及时清理现场垃圾和遗留物,保持施工环境整洁。
四、验收和保养
•施工完成后,需进行验收并确保玻璃雨篷符合设计要求。
•对玻璃雨篷定期清洁和保养,保持其清洁和良好的使用状态。
玻璃雨篷的施工既需要技术水平的保障,也需要细致入微的操作,期待通过专业的施工方案,打造出美观、实用、耐用的玻璃雨篷。
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案
一、材料准备
1.钢化玻璃:选择适当的厚度和尺寸的钢化玻璃,根据实际情况计算
所需数量。
2.铝型材:选择合适的铝型材,用于搭建雨棚的框架结构。
3.夹胶垫片:用于夹胶玻璃的垫片,保持玻璃的稳固和防水效果。
4.不锈钢螺栓、螺母:用于连接铝型材和其他部件的固定。
5.胶水、密封胶:用于加固夹胶玻璃和防水效果。
二、施工步骤
1.搭建框架结构:根据设计图纸和实际情况,按照合理的间距和尺寸,使用铝型材搭建好雨棚的框架结构,确保稳固和坚固。
在连接处使用不锈
钢螺栓和螺母进行固定。
2.安装钢化玻璃:将提前准备好的钢化玻璃,根据设计要求和实际尺寸,一片片放置到框架结构上。
在玻璃的四周边缘涂抹一定量的胶水,使
其粘贴牢固。
同时,在玻璃上铺上夹胶垫片,保持玻璃的稳固和防水效果。
3.防水处理:使用密封胶对夹胶玻璃的边缘进行密封处理,确保雨棚
的防水效果。
同时,检查雨棚的框架结构和连接处是否存在漏水的可能性,并进行相应的修补和处理。
4.安装辅助设施:按照实际需要,在雨棚上安装适当的辅助设施,如
照明灯、喷淋系统等,提升雨棚的使用功能。
5.清理和验收:完成施工后,对施工现场进行清理,清理掉施工过程中产生的垃圾和废料。
同时进行雨棚的验收,检查雨棚的稳定性、玻璃的防水效果和辅助设施的功能等,确保雨棚的质量和使用效果。
以上是一种钢化夹胶玻璃雨棚的施工方案,通过合理的材料选择和施工步骤,可以确保雨棚的使用效果和质量。
但是在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和改进,保证施工的顺利进行。
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚的施工方案玻璃雨棚是一种常见的建筑构造,广泛应用于住宅、商业建筑等场所。
它具有美观、实用的特点,可以为建筑物提供遮阳、避雨的功能。
下面是一个玻璃雨棚的施工方案。
一、材料准备1. 建筑图纸:根据施工现场的实际情况制定详细的施工图纸,包括雨棚的尺寸、结构等内容。
2. 玻璃:选用透明、坚固的玻璃材料,具有较强的抗压、抗风能力。
二、施工准备1. 清理施工现场:清理施工现场的垃圾和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。
2. 建立安全防护措施:在施工现场的周围建立围挡,并设置警示标志,保证施工过程中的安全。
三、基础处理1. 根据施工图纸进行基础的测量,标出基础的位置和大小。
2. 在基础位置挖掘基坑,保证基坑的稳固和深度达到要求。
3. 对基坑进行填充和夯实,使其平整牢固。
四、搭建框架1. 根据施工图纸安装雨棚框架的支撑立柱和横梁,确保雨棚的结构牢固。
2. 在框架上安装固定雨棚的连接件,使框架与玻璃连接紧密。
五、安装玻璃1. 根据施工图纸的大小和形状,将玻璃进行切割和打磨,使其符合雨棚的尺寸要求。
2. 将玻璃安装在雨棚的框架上,利用胶水或者密封胶进行固定。
六、完善细节1. 检查整个雨棚的结构和玻璃的安装情况,保证其牢固性和美观度。
2. 完善雨棚的细节设计,如加装雨水槽、水下排水管道等,确保雨棚的功能完善。
七、清理和验收1. 清理施工现场的垃圾和材料残留,保持施工区域的整洁。
2. 进行验收,检查雨棚的施工质量和功能是否达到设计要求。
在施工玻璃雨棚时,需要注意安全和施工质量的要求。
同时,根据具体的施工现场情况和设计要求,合理安排施工流程,确保玻璃雨棚的施工效果和质量。
潍坊玻璃雨棚工程施工方案
一、工程概况本工程位于潍坊市某住宅小区,建筑面积为1000平方米,采用玻璃雨棚设计,旨在为业主提供遮阳、挡雨、美观的功能。
工程内容包括雨棚的设计、制作、安装及售后服务。
二、施工准备1. 施工组织设计成立项目施工领导小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)玻璃:采用钢化玻璃,厚度为12mm,颜色为透明;(2)钢材:采用Q235钢,用于雨棚框架及支撑结构;(3)连接件:采用不锈钢连接件,确保连接牢固;(4)密封材料:采用硅酮密封胶,具有良好的防水性能;(5)涂料:采用氟碳漆,具有耐候性、耐腐蚀性。
3. 施工设备(1)切割机:用于玻璃切割;(2)焊接机:用于钢材焊接;(3)打孔机:用于钢材打孔;(4)安装工具:用于玻璃、钢材安装。
三、施工工艺1. 雨棚框架制作(1)根据设计图纸,进行钢材下料;(2)使用焊接机进行钢材焊接,确保焊接质量;(3)对焊接后的框架进行打磨、除锈;(4)对框架进行防腐处理,涂刷氟碳漆。
2. 玻璃安装(1)根据设计图纸,进行玻璃切割;(2)使用打孔机在钢材上打孔,确保孔位准确;(3)将玻璃安装在钢材孔位上,使用不锈钢连接件固定;(4)对玻璃进行密封处理,使用硅酮密封胶。
3. 雨棚安装(1)在安装现场进行测量,确保雨棚位置准确;(2)将雨棚框架吊装至指定位置;(3)将玻璃安装到框架上;(4)对雨棚进行整体调整,确保安装质量。
四、施工进度安排1. 施工前期准备(5天):完成施工组织设计、材料设备采购;2. 雨棚框架制作(7天):完成钢材下料、焊接、打磨、防腐处理;3. 玻璃安装(3天):完成玻璃切割、打孔、安装、密封;4. 雨棚安装(2天):完成雨棚框架吊装、玻璃安装、整体调整;5. 工程验收(1天):完成工程验收,交付业主使用。
五、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保使用合格的材料;2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能;4. 加强施工现场管理,确保施工安全;5. 完成工程后,进行质量验收,确保工程质量。
钢结构玻璃雨棚专项方案
本项目旨在为某建筑提供钢结构玻璃雨棚,以满足其遮阳、挡雨、美化建筑外观的需求。
本雨棚采用钢结构框架,顶部覆盖优质钢化玻璃,具有良好的透光性和安全性。
以下为钢结构玻璃雨棚专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:采购符合国家标准的钢结构、钢化玻璃、连接件、密封件等材料。
2. 工具准备:焊接设备、切割设备、电动工具、手动工具等。
3. 人员准备:组织具备钢结构施工经验和技能的施工队伍。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨棚的位置、尺寸、标高等参数。
2. 钢结构制作:根据测量数据,制作钢结构框架,包括立柱、横梁、斜撑等。
确保焊接质量,并进行防腐处理。
3. 钢结构安装:将制作好的钢结构框架安装到指定位置,确保其水平、垂直度符合要求。
4. 玻璃安装:将钢化玻璃切割成所需尺寸,安装到钢结构框架上。
玻璃与框架之间应采用密封件进行密封,防止雨水渗入。
5. 连接件安装:安装连接件,确保玻璃与框架连接牢固。
6. 防水处理:对雨棚进行防水处理,确保雨棚具有良好的防水性能。
7. 检查验收:对施工完成的雨棚进行检查验收,确保其符合设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程质量控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。
3. 焊接质量:焊接过程严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。
4. 玻璃安装质量:确保玻璃安装牢固,密封性能良好。
5. 防水性能:对雨棚进行防水测试,确保其具有良好的防水性能。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 设备安全:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。
4. 环境保护:施工过程中,做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构制作:10天3. 钢结构安装:7天4. 玻璃安装:5天5. 防水处理:3天6. 检查验收:2天总计:32天通过以上专项施工方案,确保钢结构玻璃雨棚的施工质量、安全、进度和环境保护。
钢结构玻璃雨棚施工方案
钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目概述钢结构玻璃雨棚是一种集结构于一体的雨棚形态,外观以结构美观,玻璃透明度高,自重轻等特点而受到广大客户的认可和喜爱。
本项目旨在为客户提供一种轻型、高强度的雨棚解决方案,符合现代建筑的审美要求,兼具实用性与美观性。
二、设计要求1.抗震性能良好,结构稳定可靠;2.玻璃透明度高,光线透过度达到最大化;3.结构美观,线条简洁流畅;4.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象;5.施工工期短;三、工程方案1.结构设计钢结构玻璃雨棚采用高强度钢材作为主要支撑材料,结构以简洁、大气的线条为主要特点。
结构主要由支柱、横梁、屋面和玻璃组成。
支柱设置在四个角落,横梁负责承载玻璃和屋面,屋面作为遮挡雨水的部分,玻璃则为雨棚提供透明度。
2.施工方案(1)土建施工:a.根据设计要求,按照地坪面积开挖基坑,基坑深度应与设计要求相符;b.在基坑底部夯实碎石底层,再铺设混凝土台座;c.浇筑混凝土基础,确保基础的均匀和强度;d.室内装修完后,开始安装钢结构。
(2)钢结构安装:a.按照结构图纸的要求,进行整体组装,先进行立柱的安装;b.安装好立柱后,根据设计要求安装横梁;c.横梁安装完毕后,进行屋面和玻璃的安装。
屋面选用耐候性强的材料,玻璃选用透明度高的材料。
(3)防水处理:a.在屋面安装完毕后,进行防水处理,采用优质防水材料进行材料处理;b.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象。
(4)玻璃美化及保护:a.完成基本施工后,对玻璃进行美化和保护,可以进行特殊玻璃贴膜处理,增加雨棚的美观性。
四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸实施,确保施工质量;2.施工现场要进行安全防护工作,确保施工人员的安全;3.严格检查施工工艺和工作细节,落实质量控制的每一个环节;4.检测雨棚的水密性及抗风压性能,确保雨棚的使用效果;5.雨棚施工结束后,进行整体验收,确保施工质量符合规范要求。
五、工程进度及费用预算1.工程进度:预计工期为60天,包括土建施工、结构安装、防水处理、玻璃美化及保护等。
玻璃雨篷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区玻璃雨篷施工,位于小区入口处,占地面积约100平方米,采用玻璃雨篷设计,旨在为业主提供便捷的遮雨、遮阳功能。
玻璃雨篷采用高强度钢化玻璃,造型简洁大方,具有较强的耐候性和耐久性。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况,制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍,包括施工队长、技术负责人、质量检查员、安全员等。
3. 施工材料(1)玻璃:采用5mm厚高强度钢化玻璃,符合国家相关标准。
(2)钢材:采用Q235钢,焊接性能良好,强度满足设计要求。
(3)铝合金型材:采用高强度铝合金型材,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
(4)密封胶:采用中性硅酮结构密封胶,具有良好的粘结性能和耐候性。
(5)紧固件:采用不锈钢紧固件,具有良好的耐腐蚀性。
4. 施工机械设备(1)玻璃切割机:用于切割玻璃。
(2)焊接机:用于焊接钢材。
(3)铝合金切割机:用于切割铝合金型材。
(4)电钻:用于钻孔。
(5)电动螺丝刀:用于紧固螺丝。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定玻璃雨篷的位置和尺寸。
(2)在地面画出玻璃雨篷的轮廓线。
(3)测量地面标高,确定玻璃雨篷的安装高度。
2. 钢筋焊接(1)根据设计图纸,在施工现场搭建钢筋骨架。
(2)将钢筋焊接成骨架,确保焊接质量。
(3)检查钢筋骨架的尺寸和焊接质量,符合设计要求。
3. 铝合金型材加工(1)根据设计图纸,在施工现场加工铝合金型材。
(2)切割铝合金型材,确保尺寸准确。
(3)检查铝合金型材的加工质量,符合设计要求。
4. 玻璃安装(1)将切割好的玻璃运输到施工现场。
(2)在铝合金型材上安装玻璃,确保玻璃与型材的间隙均匀。
(3)检查玻璃安装质量,确保玻璃与型材的粘结牢固。
5. 密封胶施工(1)在玻璃与型材的间隙处涂上密封胶。
(2)确保密封胶涂抹均匀,无气泡。
(3)检查密封胶施工质量,确保密封效果良好。
玻璃雨蓬施工方案
玻璃雨蓬施工方案一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→雨蓬钢架龙骨安装→驳件系统安装→隐蔽验收→钢结构喷漆→玻璃面材安装→打胶。
二、雨棚安装(一)点式雨蓬结构安装工艺1、测量放线(1)测量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。
施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备。
通过测量放线的方法,确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。
(2)测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。
测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标高。
(3)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。
若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。
2、结构、埋件的检查(1)在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,校核所有埋件的位置。
如果尺寸有偏离,须进行重新处理后,方可进行钢结构的施工。
(2)支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
3. 雨蓬钢架龙骨安装(1)雨蓬龙骨的安装过程,包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建,钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。
(2)拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。
(3)吊装:钢结构拼装完成后进行吊装,将钢梁用吊车向上提升,将钢梁的两端临时固定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。
(4)调整:钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。
(5)耳板与拉杆的安装:根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢结构和结构埋件上分别焊接8㎜厚连接耳板,同时在耳板上焊接8㎜厚肋板起水平稳固作用。
玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工方案一、工程概述本工程计划为某商业综合体安装玻璃雨棚,覆盖面积约200平方米,设计要求雨棚结构既要保证美观,同时也要满足安全、耐用的标准。
二、施工准备1. 材料准备:选择符合国家标准的钢化玻璃材质,并配备相应的铝合金框架、不锈钢紧固件等辅助材料。
2. 工具准备:确保所有施工工具和机械设备处于良好状态,包括玻璃吸盘、无影脚手、水平仪等。
3. 现场勘查:对安装现场进行全面检查,确认地面承重能力,排除安全隐患。
三、施工流程1. 基础处理:按照设计图纸进行测量放线,处理好安装雨棚的基础部分,保证基础的平整稳固。
2. 框架搭建:根据设计要求组装好铝合金框架,利用水平仪确保框架的水平度和垂直度。
3. 玻璃安装:使用专业吸盘工具将钢化玻璃稳妥地安置于框架内,并用不锈钢固件固定。
4. 防水处理:在玻璃与框架接缝处做好密封处理,确保雨棚的防水性能。
5. 清理验收:完成安装后进行清洁工作,并对雨棚的整体稳定性和安全性进行检查验收。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁无防护作业。
2. 施工现场应设置警示标志和隔离带,非施工人员禁止进入。
3. 严格遵守玻璃搬运和安装规程,防止玻璃破损造成人员伤害。
4. 特殊天气如强风、暴雨时应停止室外高空作业,确保人员安全。
五、质量控制1. 材料进场时需提供合格证明,并进行抽检,不合格材料一律退回。
2. 施工过程中实行全过程监控,对每一步骤的质量进行严格把控。
3. 完工后进行全面细致的质量检查,确保雨棚的美观度和实用性。
六、后期维护1. 定期检查雨棚的结构稳定性和玻璃状况,及时更换损坏的部分。
2. 保持雨棚的清洁,以维持其良好的透光性和美观度。
3. 对于发现的任何问题,应及时修复,避免小问题演变成大隐患。
玻璃雨棚施工方案
四、玻璃雨棚施工1.施工准备1.1.材料准备对涉及雨篷工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备,按型号、数量、供应时间提出计划,送交采购部、仓库。
1.2.机具准备雨棚材料按公司采购程序的规定,采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规格、数量、标准,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应方采购材料,以严格控制雨棚材料的质量。
2.施工工艺2.1.工艺流程测量放线一结构加固一不锈钢构件骨架焊接一接驳座安装一接驳座调整一防腐处理一钢爪安装一检查调整一玻璃安装一调整固定一胶缝贴美纹纸一注耐候密封胶一清洗一竣工验收2.2.施工方法2.2.1.测量放线按设计轴线及标高,分别测量支承钢梁(楼板),各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高,满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。
2.2.2.结构加固雨棚主结构利用原土建结构梁作为支承结构,还必须根据雨棚结构进行加固,增加拉杆、横梁等。
2.2.3.不锈钢构件骨架的焊接开始进行焊接雨棚骨架,玻璃雨棚骨架主要采用的主龙骨为304不锈钢构件,选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合国家规定的标准,焊缝必须连续不断,不漏焊、不夹渣,且无未融合缺陷;焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体结构的焊接,然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。
2.2.4.接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置,安装接驳座时,要采用电焊进行点焊定位,所有接驳座点焊定位后,再拉通线进行检查,调正偏离定位点的接驳座2.2.5.接驳座焊接接驳座调正后,进行焊接,采用422焊条,直径03.2,接驳座周边满焊,焊高按设计图要求,要求焊接质量满足以下要求:2.2.5.1.焊缝连续,不漏焊、不夹渣:2.2.5.2.焊缝无未融合缺陷2.2.6.防腐处理2.2.6.1.钢结构表面浮锈物必须清除干净:2.2.6.2.油漆调和要按规定进行;2.2.6.3.油漆涂刷要均匀,防止流坠、桔皮缺陷产生。
点式玻璃雨棚施工方案
点式玻璃雨棚施工方案一、施工前准备在施工前,必须进行详细的准备工作,以确保施工过程顺利进行。
以下是点式玻璃雨棚施工的准备步骤:1.测量和设计:在开始施工之前,我们需要进行现场测量和设计,以确定雨棚的尺寸和形状。
测量阶段应该准确无误,确保玻璃雨棚能够完美地适应所需的区域。
2.准备材料:根据设计要求,准备好所需的材料,包括玻璃、金属支架、密封材料等。
确保材料的质量符合标准,并配备适当的数量,以完成施工。
3.安全考虑:在施工现场设置安全警示标志,并确保施工人员配备必要的安全装备,如安全帽、手套和防滑鞋等。
在高处作业时,应搭建安全的脚手架和防护栏杆等设施,以确保施工人员的安全。
二、施工步骤点式玻璃雨棚的施工过程需要按照以下步骤进行:1.安装支架:根据设计要求,首先安装金属支架。
支架应承受玻璃的重量,并能正确固定和支撑玻璃面板。
2.安装玻璃面板:使用专业设备和固定材料,将玻璃面板固定在金属支架上。
确保玻璃面板之间的间距均匀,并且与支架牢固连接。
3.密封处理:在玻璃面板之间和边缘,使用防水密封材料进行填充和密封处理。
这有助于防止水渗透,并增加玻璃雨棚的耐久性。
4.质量检查:完成安装后,进行质量检查,确保整个玻璃雨棚的稳定性和质量。
检查所有连接点和密封处,确保没有松动或漏水的问题。
三、施工注意事项在进行点式玻璃雨棚施工时,需要注意以下事项:1.天气条件:施工过程应在良好的天气条件下进行,避免在大风、大雨或其他恶劣天气下施工。
如果天气不好,施工应暂停,以免影响施工质量和施工人员的安全。
2.施工技术:施工人员应熟悉点式玻璃雨棚的施工技术,并具备一定的施工经验。
需要使用正确的工具和材料,按照施工规范进行施工。
3.清洁和维护:在施工过程中,应保持施工现场的清洁,并及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾。
完成施工后,应定期进行清洁和维护,以延长玻璃雨棚的使用寿命。
四、总结点式玻璃雨棚是一种美观实用的遮阳和遮雨设施,为室外空间提供了舒适和安全的环境。
玻璃雨棚工程施工组织方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区玻璃雨棚工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:建筑面积XX平方米4. 工程结构:钢结构玻璃雨棚5. 工程工期:XX个月6. 工程特点:本工程采用钢结构玻璃雨棚,设计新颖,施工技术要求高,质量要求严格。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理:全面负责工程的组织、协调、指挥工作。
技术负责人:负责工程的技术指导和施工方案的实施。
施工负责人:负责施工过程中的质量、进度、安全、文明施工等工作。
质量负责人:负责工程质量的管理和控制。
安全负责人:负责工程安全的管理和控制。
材料负责人:负责材料的采购、验收、保管和使用。
2. 施工班组根据工程特点和施工要求,设立相应的施工班组,如钢结构施工班组、玻璃安装班组、水电安装班组等。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、结构形式、材料要求等。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
(3)组织施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 材料准备(1)根据工程量,编制材料采购计划,确保材料及时供应。
(2)对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。
(3)合理堆放材料,做好防潮、防锈、防火等工作。
3. 施工设备准备(1)根据工程需要,配置必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接机、玻璃安装工具等。
(2)确保设备性能良好,定期进行保养和维护。
4. 施工场地准备(1)清理施工场地,确保场地平整、排水畅通。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)做好施工现场的围挡、警示标志等工作。
四、施工工艺及质量控制1. 钢结构施工(1)按照设计要求,进行钢结构加工、制作。
(2)在现场进行钢结构安装,确保安装精度和稳定性。
(3)对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
2. 玻璃安装(1)根据设计要求,选择合适的玻璃品种和规格。
(2)对玻璃进行切割、清洗、打磨等处理。
(3)在现场进行玻璃安装,确保安装牢固、美观。
夹胶玻璃雨棚施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区的夹胶玻璃雨棚施工,位于小区入口处,主要功能是为小区业主提供遮阳、防雨的便利。
雨棚采用夹胶玻璃材料,具有良好的安全性和美观性。
本方案旨在确保雨棚施工质量,满足业主的使用需求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握施工技术规范。
2. 材料准备:准备夹胶玻璃、钢结构材料、连接件、密封材料等。
3. 机械设备:准备切割机、焊接机、电动工具等。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各工种人员职责。
5. 施工现场:确保施工现场平整、安全,设置安全警示标志。
三、施工工艺1. 钢结构施工(1)测量放线:根据施工图纸,进行现场测量放线,确保钢结构位置准确。
(2)立柱施工:按照设计要求,安装立柱,确保垂直度、水平度。
(3)横梁施工:在立柱上安装横梁,连接立柱,确保横梁与立柱连接牢固。
(4)支撑施工:根据设计要求,安装支撑,确保支撑结构稳定。
2. 夹胶玻璃施工(1)切割加工:根据设计要求,对夹胶玻璃进行切割加工,确保尺寸准确。
(2)清洁处理:对切割后的夹胶玻璃进行清洁处理,确保无污渍、油渍。
(3)安装:将加工好的夹胶玻璃安装在钢结构上,注意玻璃与钢结构之间的间隙。
(4)密封处理:对玻璃与钢结构之间的间隙进行密封处理,确保密封牢固。
3. 雨棚外观处理(1)清洁:对雨棚表面进行清洁处理,确保无污渍、油渍。
(2)喷漆:对雨棚表面进行喷漆处理,提高美观度。
四、施工质量控制1. 钢结构施工(1)确保立柱、横梁、支撑等构件安装牢固,无松动现象。
(2)检查连接件、焊接部位,确保连接牢固、焊接质量。
2. 夹胶玻璃施工(1)确保夹胶玻璃尺寸准确,无划痕、气泡等缺陷。
(2)检查玻璃与钢结构之间的间隙,确保密封牢固。
3. 雨棚外观处理(1)确保雨棚表面无污渍、油渍。
(2)喷漆均匀,无流挂、脱落现象。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 严格执行操作规程,确保施工质量。
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玻璃雨棚施工方案
玻璃雨棚施工流程:
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验
→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装
→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工工艺及施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
12、修补检验:局部修补检验。
13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃
14、清理现场:保护和清洗现场
15、竣工验收:竣工验收
质量控制
1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。
2、质量管理要点:
材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
安全措施
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
浙江大东南建设有限公司
2011年12月5日。