架桥机架设方案

江六高速公路工程项目

承包单位徐州市公路工程总公司合同号 JL-YZ4 监理单位扬州华建交通工程咨询监理有限公司编号

施工技术方案报审表

A-3

江六高速公路JL-YZ4标

胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案

徐州市公路工程总公司

江六高速公路JL-YZ4标项目经理部

二○一○年十一月

胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案

一、工程概况

1、桥梁概况

胥浦河大桥中心桩号为K53+796.8，该桥上部结构为18×30m装配式预应力砼连续箱梁，下部结构桥墩采用三柱式墩、φ1.5m钻孔桩基础，桥台采用肋板式台、φ1.2m钻孔桩基础。该大桥后张法30m预应力箱梁共180片，位于R=3800m的右偏圆曲线上，与路线中心线夹角为50度。预制场地设在垂直胥浦河大桥第5跨右侧。箱梁总体安装方案为：第5跨10片箱梁采用汽车式起重机架安装，然在第5跨已架设的梁上拼装架桥机安装第6~18跨箱梁和第4~1跨箱梁。由吊机架设的箱梁最重约为98吨，由架桥机架设的箱梁最重约为101.8吨。

2、架桥机概况

架桥机选用浙江中建路桥设备有限公司生产的JQG110t/30m步履式架桥，该机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿（含升降机构）、中支腿装置、尾支腿（含升降机构）、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。（后附JQG110t/30m架桥机相关资料）

二、施工人员及机械配备

1、人员组织

现场施工负责人：刘伟

现场技术负责人：孙庆洁

现场技术员：程意然王廷辉

现场指挥:由毛玉林担任。

架桥机操作员2人；

安装操作工4人：

电焊工和电工各1 人，其他辅助人员4人。

2、所需施工机械及机具

JQG110t/30m架桥机： 1台（套）

140T龙门吊机： 1台（套）

电焊机（17KVA） 1台

5t手拉葫芦 4只

1t手拉葫芦 2只

3、测量工具

全站仪 1套

水平尺 2根

水准仪及5m塔尺 1套

钢尺50m 1把

其他：万用表、钳形电流表等电工工具、仪器。

三、箱梁架设方案

胥浦河大桥成东西走向，分左右两幅。每跨10片预应力箱梁，30米长，50°斜交。现预制场轨道与主桥纵向轴线成90°角，与盖梁成40°夹角。

根据现场条件，第5跨箱梁（4#和5#桥墩之间）已采用吊机安装完毕，并焊接好横向联结，现在已安装好的第5跨箱梁上拼装架桥机，架桥机后横移轨道设在第5跨箱梁上，前横移轨道设在6#墩盖梁上。

由桥梁斜交角比较大，预制场龙门吊机无法直接将箱梁送到位，所以

在4#和5#墩盖梁右侧用200型贝雷片搭设2个8.92m高、长12.2m的接梁平台，将横向移梁小车轨道引出。梁场龙门吊机将箱梁吊起后送接梁平台的横向移梁小车上，横向移梁小车运梁至桥面纵向运梁轨道位置后，用千斤顶顶起箱梁，移走横向移梁小车，换上纵向运梁小车。

在开始架设第6跨箱梁时，因架桥机后横移轨道处于第5跨梁面约2m 处，纵向运梁小车必须向江都方向后退约6m后，架桥机方可就位。因此必须在4#桥墩后搭设排架让纵移小车后退约6m，让架桥机横移就位，然后纵向运梁小车再运梁前移喂梁给架桥机，完成架桥机起梁。该排架用321型和200贝雷梁搭设，排架长9.15m,宽度6.1m。第6跨10片梁安装完成，架桥机前移一跨后，即可拆除第4跨桥墩后排架。

根据计划，先用架桥机向西安装第6至18跨箱梁，完成后架桥机调头向东架设第4跨至1跨。在第18跨箱梁架完前，将18#桥台桥头路基全幅完成填筑，使架桥机架设好第18跨后，自行走上桥头路基进行调头，完成调头后往东行，依次架设第4至第1跨箱梁。

四、架桥机拼装：

选在右幅已架好的第5跨梁上拼装架桥机。将桥位右侧宽15m范围内和第5跨下清理整平、压实，便于25t和50t吊机进场作业。拼装架桥机时，用一台25t汽车吊在桥下拼装前、中支腿，并将其吊上6#墩盖梁和已架上的第5跨箱梁且固定。尔后用25t汽车吊拼接主梁、安装附件。拼好后，用2台50t汽车吊同时吊装架桥机外侧主梁，定位后，再吊装架桥机内侧主梁。

（1）根据桥型情况（斜交、曲线、直线等），按要求铺设架桥机

横移轨道，前支腿轨道铺设在桥台上，中支腿轨道铺在桥台上后的箱

梁上，横移轨道底部枕木要密铺，箱梁必须经过焊接，不得有沉降、松动现象，两根横移轨道的纵向高差不得大于0.5%，轨道的横坡不得大于0.1%。

（2）前、中支腿拼装。支腿总成包括走行台车、横梁结构、横梁两端上方的主梁纵移反滚轮，按先下后上的次序逐次安装定位。行走轮定位在横移轨道上，采用枕木井字架将横梁下方支承牢固。

（3）主梁节段拼装。按次序拼装主梁与导梁，每节主梁有六根销子，必须全部打好。主梁拼装完毕后用两台50t汽车吊同时抬吊放到前、中支腿反滚轮上，调整好位置后将挂轮就位，并将压板固定。

（4）安装尾支腿和临时支腿，将主梁上部三道上横梁对位安装并紧固螺栓。

（5）吊装两台纵移桁车。为了整机的安全，前桁车吊到靠近前支腿、后桁车吊到靠近中支腿，再吊装起重小车。

（6）分别安装桁车及支腿的供、受电装置，电缆滑线须紧固，安装操作系统。最后穿绕起升机构钢丝绳。

（7）架桥机整体安装完成后，进行全面检查，确保安装正确无误，方可进行开机调试。

五、架桥机调试

（1）接通电源调试各电机的正反转，如果有误及时调整，检查各刹车和限位器是否灵敏。

（2）主梁前移、跨孔调试，接通反滚轮电机使主梁前移一段，仔细观察两根主梁运行是否同步，有无发卡、打滑现象，若有需及时查找原因，消除现象。