挡土墙首件施工总结

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挡土墙首件工程施工总结

 挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结正文第一篇:挡土墙首件工程施工总结济祁高速公路(淮合段)01合同段挡土墙首件工程施工总结(K77+218-K77+378段右侧)编制: 审核: 审批:日期:2021 年12 月12日目录一、首件工程概况 (1)二、主要施工人员 (1)三、施工流程及工艺 (1)四、施工中质量控制措施 (6)五、首件工程中存在的问题 (7)六、施工注意事项和需改进的地方 (7)七、总结及综合评价 (7)一、工程概况K77+218-K77+378段右侧挡土墙墙身设计为C2021混凝土,其中k77+218-k77+238段挡墙平均高度为7.5m,k77+238-k77+378段挡土墙平均高度为6.5m。

在土方与片石砼之间铺设砂砾垫层。

按照业主首件工程认可制实施细则规定,根据施工现场的实际情况,本次试验段选择在k77+368-k77+378段挡土墙。

二、主要施工人员现场技术负责人:陈雪峰负责现场技术、质量控制测量负责人:马冲冲负责现场测量、放样安全员:刘双建负责现场施工安全试验员:陈应海负责材料检验、试件留样工作质检员:张新武负责现场质量控制,报验施工队负责人:刘西召负责全面组织、协调管理工作三、施工过程及工艺(一)、施工过程:本项工程于2021年12月8日报批,于2021年12月8日开始施工。

到12月12日施工完成,工程施工前,每道工序,特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工。

从整个施工过程来看,该首件工程过程充分发挥事前控制,施工工序顺畅。

(二)、施工准备1、作业准备1①、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备片石混凝土挡土墙施工人员。

②、根据片石混凝土挡土墙施工需要,现场配备片石混凝土挡土墙施工机具。

③、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

④、挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa片石,配制C2021混凝土,片石用量不大于25%。

挡土墙首件工程总结下载

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挡土墙首件工程总结【一】挡土墙首件工程总结一:前言挡土墙首件工程总结,是对该工程过程和成果进行全面梳理和总结的。

本旨在提供一个详尽的模板范本,供项目组成员以及相关人员参考和使用。

二:工程背景挡土墙首件工程是项目中非常重要的一环,其作用是保护工程的稳定性和安全性。

该工程主要涉及挡土墙的设计、施工和验收等环节,需要与相关单位和人员密切配合,确保工程质量和进度。

三:设计与准备1. 工程规划和布局2. 物料采购和运输3. 设备和机械准备4. 项目人员组织和分工四:施工过程1. 开挖和土方处理2. 地基处理和加固3. 挡土墙分段施工a. 挡土墙基础施工b. 挡土墙体施工c. 挡土墙顶部处理4. 管线敷设和安装5. 防护措施和安全检查五:工程验收1. 施工成果检查2. 工程质量评估3. 环境和安全合规检测4. 相关和报告归档六:工程总结与反思1. 工程成果和效果评估2. 问题和不足分析3. 改进措施和建议七:附件1. 工程计划书2. 设计图纸和相关技术文件3. 采购合同和发票4. 施工报告和验收报告5. 相关会议纪要八:法律名词及注释1. 施工合同:甲方和乙方之间就工程建设达成的法律协议2. 施工许可证:承建方获得的合法施工资格证明3. 环境影响评价:对工程建设可能产生的环境影响进行评估和审批的程序【二】挡土墙首件工程总结一:引言挡土墙首件工程总结是对工程的全面回顾和评估,旨在总结经验教训,为未来的工程项目提供参考和借鉴。

本为该类工程总结提供了一个详细的模板范本,供相关人员参考和使用。

二:工程背景挡土墙首件工程是工程建设中不可或缺的一环,其作用是保障工程的稳定性和安全性。

该工程涉及工程规划、设计、施工、验收等环节,需要和相关单位和人员紧密地合作,确保工程的质量和进展。

三:设计与准备1. 工程规划和布置2. 材料采购和运输3. 设备和机械准备4. 项目人员组织和分工四:施工过程1. 土方开挖和处理2. 地基处理和加固3. 挡土墙分段施工a. 挡土墙基础施工b. 挡土墙体施工c. 挡土墙顶部处理4. 管线敷设和安装5. 安全措施和检查五:工程验收1. 施工成果检查2. 工程质量评估3. 环境和安全合规检测4. 相关和报告整理六:工程总结与反思1. 工程成果和效果评估2. 问题和不足分析3. 改进措施和建议七:附件清单1. 工程计划书2. 设计图纸和技术文件3. 采购合同和发票4. 施工报告和验收报告5. 相关会议纪要八:法律名词及注释1. 施工合同:工程建设中甲方和乙方的法律合作协议2. 施工许可证:合法施工的资格证明文件3. 环境影响评价:对工程项目可能产生的环境影响进行评估和审批的程序。

悬臂式挡土墙首件施工总结

悬臂式挡土墙首件施工总结

悬臂式挡土墙首件施工总结悬臂式挡土墙作为一种常见的支挡结构,在道路、桥梁、水利等工程中得到了广泛的应用。

为了确保悬臂式挡土墙施工的质量和进度,我们选择了具有代表性的段落进行了首件施工,并对施工过程进行了全面的总结和分析。

一、工程概况本次悬臂式挡土墙首件工程位于_____路段,墙高_____米,长度_____米。

挡土墙采用钢筋混凝土结构,基础为钢筋混凝土条形基础。

墙体混凝土强度等级为_____,钢筋采用_____。

二、施工准备1、技术准备施工前,组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准,制定了详细的施工方案和技术交底。

对测量控制点进行了复测和加密,确保施工测量的准确性。

2、材料准备钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进场后进行了检验和试验,确保钢筋的质量符合标准。

混凝土:采用商品混凝土,提前与搅拌站沟通,确定了混凝土的配合比和供应计划。

模板:选用钢模板,模板表面平整、光滑,尺寸符合设计要求。

3、现场准备清理施工现场的障碍物和平整场地,确保施工场地的畅通和安全。

搭建了临时施工设施,如钢筋加工棚、混凝土搅拌站等。

三、施工工艺流程1、基础施工测量放线:根据设计图纸,放出基础的中心线和边线。

基坑开挖:采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式进行基坑开挖。

开挖过程中,严格控制基坑的尺寸和深度,避免超挖和扰动基底土。

基底处理:基坑开挖完成后,对基底进行平整和夯实,并进行地基承载力检测。

如地基承载力不满足设计要求,采取相应的处理措施。

钢筋绑扎:在基底上绑扎基础钢筋,钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。

钢筋绑扎完成后,设置垫块,保证钢筋的保护层厚度。

模板安装:安装基础模板,模板采用钢模板,模板之间用螺栓连接,并用钢管和方木进行支撑加固,确保模板的稳定性和垂直度。

混凝土浇筑:混凝土采用商品混凝土,罐车运输,溜槽入模。

混凝土浇筑过程中,分层振捣密实,防止出现漏振和过振现象。

养护:混凝土浇筑完成后,及时覆盖塑料薄膜和草帘进行养护,养护时间不少于 7 天。

路基挡土墙首件施工总结

路基挡土墙首件施工总结

盐什公路防护工程挡土墙首件总结编制:审核:中国十七冶集团有限公司2015年 4 月 27日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备情况 (1)四、挡土墙施工方案 (3)五、施工过程经验总结 (7)一、编制依据1.兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线两阶段施工图第一册第二分册、第二册第二分册;2.《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;3.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20044.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验。

二、工程概况兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线工程主要防护墙有:衡重式路肩墙、仰斜式路提墙及驳岸墙。

设计挡墙采用C20片石砼,墙身、基础石料强度≥30MPa,片石体积含量不大于20%;挡墙基础最小埋深≥1.5m,基底受水流冲刷时,基底置于局部冲刷线以下≥1m ;挡土墙背最低排水孔至强顶范围内,填筑50cm袋装砂砾反滤层,天然砂砾含泥量≤5%。

墙背填土采用12T光轮压路机辅以小型手扶压路机压实。

挡墙基底地基承载力小于250KPa的路段,应换填5%水泥稳定砂砾,分层压实度不小于90%。

三、施工准备情况1、施工便道已完成,确保顺利施工。

2、原材料标准试验已完成。

3、人员、机械已到位,满足开工条件。

为了能够获取好的施工经验以便以后更好的施工,我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工,具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表:人员配备一览表机械设备一览表四、挡土墙施工方案1、施工准备及放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。

当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。

2、基坑开挖开挖前,首先作好场地临时排水措施。

基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。

挡土墙首件制总结报告

挡土墙首件制总结报告

挡土墙首件制总结报告一、工程概述本次挡土墙首件工程位于_____路段,起止桩号为_____,墙身高度为_____米,长度为_____米,采用_____结构形式。

该挡土墙主要用于支撑路基填土,防止土体坍塌,保障道路的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,编制施工方案,并进行技术交底。

测量放线,确定挡土墙的位置和高程。

2、材料准备挡土墙所用的石料、水泥、砂等原材料均经过检验合格,符合设计及规范要求。

石料质地坚硬,无风化剥落和裂纹,强度不低于_____MPa。

3、机械设备准备配备了挖掘机、装载机、搅拌机、吊车等施工机械设备,并进行了调试和保养,确保设备性能良好。

4、人员准备成立了挡土墙施工班组,包括砌筑工人、钢筋工、模板工、混凝土工等,各工种人员均经过培训,具备相应的施工技能。

三、施工过程1、基础施工首先进行基础开挖,采用挖掘机开挖,人工配合清底。

基础开挖至设计高程后,进行地基承载力检测,经检测地基承载力满足设计要求。

然后铺设碎石垫层,浇筑混凝土基础。

混凝土基础采用分层浇筑,振捣密实,表面抹平。

2、墙身施工墙身砌筑采用分层砌筑的方法,每层高度约为_____米。

砌筑时先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。

石块应大面朝下,安放平稳,相互咬合,砂浆饱满。

每隔_____米设置一道沉降缝,缝宽_____厘米,缝内用沥青麻絮填塞。

在墙身高出地面_____米处设置泄水孔,间距_____米,呈梅花形布置。

泄水孔采用φ_____PVC 管,管端伸出墙面_____厘米,管后设置反滤层。

3、钢筋混凝土压顶施工墙身砌筑完成后,进行钢筋混凝土压顶施工。

钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎。

模板采用钢模板,支撑牢固。

混凝土浇筑采用溜槽下料,振捣密实,表面抹平压光。

四、质量控制1、原材料质量控制对进场的原材料进行严格检验,确保原材料质量符合设计及规范要求。

水泥应具有出厂合格证和试验报告,砂、石料应进行筛分和含泥量检测。

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下:附件1:工程调查报告附件2:设计图纸附件3:施工方案附件4:施工记录表附件5:质量验收报告附件6:安全巡检记录附件7:事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 建设法:指国家关于建设工程的法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。

2. 施工单位:指承担施工的企事业单位或个人。

----------------------------------------------------------------------------------------------挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下:附件1:工程调查报告附件2:设计图纸附件3:施工方案附件4:施工记录表附件5:质量验收报告附件6:安全巡检记录附件7:事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 建设法:指国家关于建设工程的法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。

预制挡土墙首件施工总结

预制挡土墙首件施工总结

预制挡土墙首件施工总结一、首件施工资源配置1、材料供应混凝土供应:本项目施工混凝土采用商品混凝土,由商混站(新业混凝土公司)集中供应。

钢筋:HRB400钢筋从大钢材生产厂家购置。

2、施工机械配置3、施工人员配置二、首件施工说明我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和挡土墙首件施工方案进行了挡土墙首件的施工, 2016年3月13日开始施工至2016年4月15日施工完毕。

三、施工过程控制1、测量放样根据联测后的导线点测放出每段挡墙(以伸缩缝划分)的墙外缘线控制点并在每段挡墙中间加密1~2个以上控制点(按长度5米增设1个控制点),然后在挡墙墙外缘线及中间加密点横向断面线上布设墙墙内缘线和两侧墙趾板边缘线控制点,以确保挡墙各部位置准确。

2、基槽开挖基槽开挖采用机械开挖,开挖时采用放坡开挖,内侧边坡开挖一般按1:1坡比挖制。

机械开挖时基槽底预留10~20cm左右深度不挖,然后采用人工一次整修到位;刨出CFG桩桩头并冲洗干净,以保证桩顶与挡土墙趾板连接紧密。

为防止基槽在雨天积水和地下渗水,应在基底挡墙位置以外挖设排水沟或集水坑。

基槽修整完成后进行地基承载力试验,基底承载力不得小于100 KPa~120KPa。

3、砂砾垫层施工基础垫层施工前,对基坑进行测量放样并设置控制桩和加密点。

对于基底出现超挖和坑洼不平的用级配碎石补平并夯实后施做砂砾垫层。

4、墙趾板钢筋制安钢筋加工时,应对图纸中设计的钢筋的分段长度、弯起角度、弯起半径及钢筋末端的标准弯钩等反复验算核实,准确无误后再进行批量加工。

墙底板(前趾板与后踵板)钢筋绑扎时,搭设钢管支架支撑墙身钢筋,保证墙身钢筋的顺直和位置准确。

钢筋焊接接头应设于内力较小处,且应交错布置,同一根钢筋的任一焊接接头中心沿竖向延伸35倍钢筋直径的长度区,且在小于500mm的区段内,不应有两个接头,有接头处的焊接钢筋的截面积之和,占受力钢筋的总截面积,不超过50%。

墙趾板作为整个墙体的最终受力面,钢筋保护层垫片宜选用质地坚硬、厚度满足要求的混凝土垫块。

c20片石混凝土挡土墙首件总结

c20片石混凝土挡土墙首件总结

c20片石混凝土挡土墙首件总结:挡土墙混凝土c20 片石混凝土施工工艺挡土墙混凝土片石比例混凝土片石挡土墙图片篇一:护岸挡土墙首件总结护岸挡土墙首件施工总结一、编制依据1、延延高速公路连接线(延安至郑家崖)一级公路(延安至阳山大桥段一期工程)两阶段施工图设计;2、合同规定的设计技术规范;3、交通部颁行业施工规范;4、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80/1-2004;5、本合同段现场勘察资料、地质、水文情况、以及地方材料的分布、施工道路情况;6、本项目投标承诺和计划投入的技术力量、机械设备、劳力和管理人员情况。

二、施工说明根据项目整体工作布署,将K4+770.0-K4+800.0右侧护岸挡土墙作为首件工程先行施工。

K4+770.0-K4+800.0右侧挡土墙全长30m,此挡土墙为浆砌挡土墙,地质主要以砂砾为主,挡土墙的墙身采用片石和块石,基础均采用片石。

施工2015年4月15日开工,2015年4 月25日完工。

根据规范及设计要求,编制了挡土墙首件施工方案,上报总监办批复之后,经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和挡土墙施工方案进行了首件挡土墙施工,具体过程如下:2015年4月15日:施工准备工作。

2015年4月17日:基础开挖。

2015年4月18日:基底检测。

2015年4月19日-2015年4月24日:基底砌筑。

2015年4月22日-2015年4月28日:墙体砌筑。

2015年4月26日:勾缝。

2015年4月26日-2015年5月5日:养护。

经过现场监理的监督和指导,在我项目部人员的共同努力下,于2010年5月5日完成了首件挡土墙的施工工作。

在施工过程中,技术员全过程跟踪作业,做好了相关原始记录。

完工后对该分项工程进行了评定,评定为优良:①同时满足挡土墙施工的基本要求,所有的水泥、砂、水都满足规范要去,严格按配合比施工,地基承载力满足设计要求等;②实测项目方面表现为:实验室砂浆抗压强度合格,断面尺寸满足设计要求;③外观质量鉴定为:砌体表面平整,无开裂现象,勾缝较平顺,没有脱落现象;④质量保证资料齐全。

挡土墙首件总结

挡土墙首件总结

挡土墙首件工程总结一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80/1-20042、《公路工程施工安全技术规程》(TJT076-95)3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG\TF50-2011)二、施工说明K9+890~K9+990右侧设置M7.5浆砌片石挡土墙,长度100m,M7.5浆砌片石共计697m³,挡土墙每10~15m设置一道沉降缝,缝宽0.02~0.03m,内塞沥青木板,填塞深度不小于0.2m。

墙身高出地面或水面部分间隔2~3m交错设置泄水孔,孔径6~7cm,墙背做好反滤层和隔水层,挡土墙基础置于良好的天然地基上,基础埋深不小于1m。

施工时间:2013年6月21日开工,2013年7月11日完工。

根据招标文件,规范及设计要求,编制了挡土墙施工方案,在得到监理处的批复之后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和挡土墙施工方案进行了首件挡土墙施工,具体过程如下:2013年6月20日:施工准备工作。

2013年6月21日:基础开挖、检测。

2013年6月22日~2013年7月11日:墙体砌筑。

经过现场监理的监督和指导,在我项目部人员的共同努力下,于2013年6月11日完成了首件挡土墙的施工工作。

三、施工人员、机械情况施工人员表施工机械表四、施工过程1、测量放样施工前,先放出挡墙基坑开挖线,确定开挖宽度和开挖深度,并报请测量监理工程师检验,检验合格后,即着手组织进行基坑开挖。

注意在开挖过程中保护好控制桩,标明高程及开挖深度,以便检查复测,确保在整个施工过程中测量放样的准确性。

2、挡土墙基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖的方式进行,即先采用挖掘机开挖距设计标高0.3米左右的位置,再采用人工开挖基坑土至设计标高,以避免对基底持力地基层的扰动破坏。

3、基底的处理基坑开挖完成后,立即报请监理工程师现场验收,挡土墙基础置于良好的天然地基上,无需进行基底处理。

扶壁式挡土墙首件工程总结

扶壁式挡土墙首件工程总结

扶壁式挡土墙首件工程总结一、前言扶壁式挡土墙是一种常见的土方工程结构,它通过墙体的受力传递和土壤的依靠来达到固定土坡和防止山体滑坡的目的。

本文对某项目中扶壁式挡土墙首件工程进行总结,旨在提升施工效率和工程质量。

二、工程概况扶壁式挡土墙首件工程总长度300米,设计高度5米,采用280mm厚的混凝土墙体。

各参数按照设计图纸要求施工,建筑设备、人员和材料应及时调配到现场。

由于地势较陡,该工程选用了钢筋混凝土基础及梁板施工方式。

三、工程流程1. 现场勘测和准备在施工前,应认真查看设计图纸,对现场的周围环境进行勘测。

同时,应按照施工单位签署的施工协议要求提供建筑设备和施工材料。

2. 基础工程施工先进行工程开挖,然后根据图纸要求制作混凝土基础。

基础宽度应按土方工程计算要求做到足够宽,使得墙身的承载能力同时承载墙体及其上部负荷。

基础应注意排净坑内积水,要做到排水排干。

3. 墙体施工墙体施工主要是浇筑混凝土和加工模板。

模板在进行固定之前,应先敷设黑膜或田间薄膜,以防水泥糊到模板上。

模板之间应做到密实,不少于3米高,地下墙宜同时进行。

墙筋应安装在混凝土墙身内,安排基底板插销位置,应注意墙筋的搭接及钢筋接头的弯曲以防冷接。

墙筋应根据图纸和规范进行布置。

在墙体施工过程中,应及时将混凝土压实,避免墙体鼓包、穿孔、晃动等质量问题。

同时应注意解决施工线路的弯曲和灵活上下方便,以特殊墙的角落和弯曲处为可视重点,以确保工程质量符合要求。

4. 梁板施工梁板施工主要是制作梁板,安装墙体面板支撑,然后进行浇筑。

制作梁板时,应按照设计图纸要求对混凝土进行配合和搅拌,并按要求进行集料和混凝土进料。

同时,还应注意掌握好混凝土的湿度,避免梁板裂缝和断裂。

四、质量检验及验收在梁板施工完毕后,应对扶壁式挡土墙进行分段质量检验,并记录所有质量问题。

针对问题需要及时改进和处理,直至全部整改,然后再进行综合质量检查和验收工作。

验收工作应将扶壁式挡土墙的强度、平整度及墙体成型状况全面考虑。

挡土墙施工总结报告范文(3篇)

挡土墙施工总结报告范文(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX市XX道路拓宽改造项目,位于XX市XX区,全长3.5公里。

本工程主要包括路基、路面、桥梁、排水、绿化、照明等工程。

其中,挡土墙工程是我公司承建的重点工程之一。

挡土墙设计采用重力式挡土墙,墙身采用C20混凝土浇筑,基础采用扩大基础,墙高2.5米,墙长200米。

二、施工准备1. 施工方案:根据设计图纸和相关规范要求,结合现场实际情况,编制了详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等。

2. 人员组织:成立了挡土墙施工项目部,配备了项目经理、技术负责人、施工员、质检员等,确保施工过程中各项工作有序进行。

3. 材料设备:提前准备充足的施工材料,如水泥、砂石、钢筋等,并确保材料质量符合设计要求。

同时,配备挖掘机、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。

4. 施工现场:平整施工现场,确保施工区域安全、整洁。

三、施工过程1. 基础施工:首先进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

然后,进行扩大基础浇筑,确保基础强度满足要求。

2. 模板制作与安装:根据设计图纸,制作挡土墙模板,并确保模板尺寸准确、牢固。

将模板安装到基础上,并进行加固。

3. 钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎挡土墙钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车进行浇筑。

浇筑过程中,注意控制混凝土的浇筑速度和高度,确保混凝土密实。

5. 模板拆除:混凝土养护达到设计强度后,拆除模板,清理模板表面。

6. 施工缝处理:在挡土墙施工过程中,设置施工缝,确保施工缝处理符合规范要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保水泥、砂石、钢筋等材料符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工方案和规范要求进行施工,确保施工质量。

3. 验收标准:按照设计图纸和相关规范要求,对挡土墙施工质量进行验收,确保工程质量。

五、总结1. 本工程挡土墙施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保了工程质量。

挡土墙首件总结

挡土墙首件总结

挡土墙首件总结在工程建设中,挡土墙作为一种常见的支挡结构,对于保障边坡稳定、防止土体坍塌、保护道路和建筑物等具有重要作用。

为了确保挡土墙施工的质量和工艺符合设计要求,我们进行了挡土墙首件工程的施工,并对其进行了详细的总结。

一、工程概况本次挡土墙首件工程位于_____地段,设计长度为_____米,高度为_____米,采用_____结构形式。

挡土墙基础埋深_____米,基底承载力要求不小于_____kPa。

墙体材料为_____,强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备在施工前,我们组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准,编制了详细的施工方案,并对施工人员进行了技术交底。

同时,我们还进行了测量放线,确定了挡土墙的位置和高程。

2、材料准备根据设计要求,我们提前采购了所需的原材料,包括水泥、砂、石子、钢筋等,并对其进行了质量检验。

所有原材料均符合相关标准和规范的要求。

3、机械设备准备为了保证施工进度和质量,我们配备了足够的机械设备,如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、起重机等,并对其进行了调试和维护,确保设备处于良好的运行状态。

4、人员准备我们组建了一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、砌筑工等,并对其进行了安全教育和培训,提高了施工人员的安全意识和操作技能。

三、施工过程1、基础施工(1)基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,按照设计要求控制开挖深度和坡度。

在开挖过程中,随时对基底进行测量和检查,确保基底的平整度和高程符合要求。

当基坑挖至设计标高后,及时进行基底承载力检测,如基底承载力不满足要求,应采取相应的处理措施。

(2)基础钢筋绑扎在基底清理干净后,进行基础钢筋的绑扎。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应相互错开。

钢筋绑扎完成后,应进行质量检验,确保钢筋的安装质量符合要求。

(3)基础模板安装基础钢筋绑扎完成后,进行基础模板的安装。

挡土墙首件施工总结

挡土墙首件施工总结

挡土墙首件施工总结一、工程概况紫金互通A匝道挡土墙AK1+150-AK1+200段仰斜式路堤长50m,设计为C20素砼,共934.5m3,最大全墙高8.78m。

地基承载力要求为200KPa,挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层,上、下隔水层用黏土夯实;泄水孔直径为φ80mmPVC排水管,进水口用透水土工布包裹,纵、横向间距200cm。

仰斜式路堤挡土墙典型断面见图1。

本段挡土墙具体参数见表1。

根据现场实际情况,拟将AK1+150-AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施工。

图1 仰斜式路堤挡土墙典型断面表1 AK1+150-AK1+200挡土墙施工参数二、人员配置现场技术负责人:杨跃洪(总工程师)、欧力强(工程师)、詹明(技术主管)、王海(技术员)现场施工组织:徐州(工区主任)、胡孝金(施工员)测量:柯善强(测量主管)、杨哲(测工)试验:容科(试验主任)、雷俊(试验员)安全:邓国彬施工队负责人:谢明三、机械配置罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、φ50mm振动棒2台。

四、施工过程AK1+150-165段挡土墙基坑2017年2月18日开挖完成,2月19日进行地基承载力检测和基底标高联测,满足要求后进行模板安装。

2017年2月28日完成AK1+150-AK1+155、AK1+160-AK1+165段基础砼浇筑,2017年3月1日完成AK0+155-AK0+160段基础砼浇筑。

工程施工前每道工序,特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师许可,不得进入下一道工序施工。

从整个施工过程来看,该首件工程冲分发挥事前控制,施工工序顺畅。

五、首件施工方案5.1测量放样根据设计图纸,按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点,伸缩缝位置等,并按施工放样的实际情况增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身边线。

5.2基坑开挖挡土墙基坑开挖采用机械开挖,自卸车运输,人工配合挖掘机刷底。

挡土墙首件总结

挡土墙首件总结

挡土墙首件概述挡土墙是一种适用于各种场地的防护结构,它的主要功能是防止土体滑坡或崩塌,确保场地的稳定性。

而挡土墙的首件则是挡土墙工程中不可或缺的一部分,它是挡土墙系统中的开端,直接关系到后续工程的顺利进行。

本文将从挡土墙首件施工流程、施工注意事项和品质保证等方面进行。

挡土墙首件施工流程前期准备挡土墙首件施工前期准备工作十分重要。

在正式施工前,需要进行以下方面的工作:•根据设计图纸和施工方案,确定挡土墙首件的尺寸、材料和数量等;•按照设计要求进行基础的测量和标定,保证挡土墙首件的位置正确;•配置施工所需的材料和设备,以确保施工顺利进行;•制定安全和保护措施计划,提前准备好必要的安全设施和施工保护措施。

施工流程挡土墙首件的施工需要按照以下步骤进行:1.在挡土墙首件的设计位置开挖出一定深度的基础坑,并进行基础处理和填筑;2.在基础上进行挡土墙首件的垂直定位,在确保水平度的前提下,采用导向模板进行定位和固定;3.使用挖掘设备或手动开挖,挖掉挡土墙首件外周的部分土体,使其与挡土墙首件垂直,并保证挡土墙首件与设计高度符合;4.给挡土墙首件加固并设置夹层,以确保其稳定性;5.进行灌浆施工,并在混凝土灌浆固化后进行工艺处理。

施工注意事项1.在进行挖掘的过程中,应注意控制挖深,以预留出桩的固定深度;2.挡土墙首件在垂直定位时,应采用水平仪等工具严格控制水平度,以确保挡土墙能够很好地支撑土体;3.在灌浆施工的过程中,应注意施工温度和混合比例等因素,以确保混凝土强度和稳定性;4.挡土墙首件的临时加固应在灌浆之前完成,确保挡土墙首件能够承受灌浆施工时的重量和压力;5.施工过程中应注意提前准备好必要的安全设施和施工保护措施,确保施工人员和周边环境安全。

品质保证挡土墙首件作为整个挡土墙结构的重要组成部分,其品质要求比较高。

要进行品质保证,考虑以下因素:1.前期准备:挡土墙首件成品的质量受到前期准备工作的严谨程度的影响;2.原材料:选取合格的原材料,确保挡土墙首件在使用寿命内不会出现松动、损坏等情况;3.施工质量:施工质量直接关系到挡土墙首件的稳定性和防护效果,必须认真控制每一个步骤;4.品控检测:对于成品进行必要的品质检测,并及时发现并解决问题。

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程,用途广泛,可以用于道路、桥梁、水利工程等建设中。

挡土墙的施工是一个复杂的过程,需要各种专业技能和经验。

本文将围绕挡土墙首件工程施工的经验和教训进行。

二、施工过程1. 现场勘查在施工前,需要对挡土墙的地基条件、土质状况、地势情况等进行现场勘查。

这是确保施工顺利进行的第一步。

在现场勘查中,我们发现挡土墙的基础有些不平整,地势也不够稳定,需要进行一定的调整和改善。

2. 设计方案根据现场勘查的结果,我们向设计院提交了调整方案,并得到了批准。

根据设计方案,我们开始进行施工准备和物资采购。

3. 基础施工基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。

在本次施工中,我们采用了沉井式基础的方式,在地基中预留了多个钢筋网孔,并且安装了钢模板。

然后,我们对模板进行了加固和定位,开始进行基础混凝土的浇注。

4. 砌筑挡土墙体基础施工完成后,我们开始进行挡土墙体的砌筑。

砖块是我们选用的主要材料,使用了砖砌机进行一定的自动化和高效化。

砌筑过程中,我们严格按照标准,进行了检查和验收。

5. 驳接处理在挡土墙施工中,驳接处理是非常重要的一步。

我们采用了半圆形的驳接方式,并使用再生钢筋和混凝土进行加固。

采用这种方式主要是为了增强挡土墙的稳定性和承载能力。

6. 后期处理挡土墙的施工完成后,我们进行了后期的处理。

这包括水泥砂浆的填缝、防水处理、地坪铺设等。

通过这些处理,挡土墙不仅有了更好的美观效果,而且增强了挡土墙的稳定性和保护性。

三、施工经验在挡土墙首件工程的施工中,我们吸取了一些经验和教训。

其中一些是:•现场勘查非常重要,需要尽量了解全面的情况。

•基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。

•驳接处理是增强挡土墙稳定性的关键一步。

•施工过程中需要严格按照设计标准,进行检查和验收。

•后期处理是保障挡土墙质量的关键一步。

四、挡土墙首件工程施工是一项复杂的工程,需要各种专业技能和经验。

通过本次施工,我们吸取了一些经验和教训,提高了我们的施工水平和挡土墙质量。

挡墙工程施工总结(3篇)

挡墙工程施工总结(3篇)

第1篇一、工程背景本次挡墙工程施工项目位于我国某地区,主要目的是为了防止边坡滑坡、保护生态环境以及提高道路安全。

工程总长度为500米,分为多个标段,包括下穿道路挡土墙、悬臂式挡土墙等。

在施工过程中,我们严格按照施工规范和设计要求,确保工程质量和进度。

二、施工准备1. 组织架构:成立专门的施工管理团队,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,使施工人员充分了解工程特点、施工工艺及质量控制要点。

3. 材料设备:根据工程需求,采购了足够的施工材料,并确保设备正常运行。

4. 施工方案:根据工程特点,制定了详细的施工方案,包括施工工艺、质量控制、进度安排等。

三、施工过程1. 下穿道路挡土墙施工:采用衡重式挡土墙施工工艺,严格控制施工质量。

在施工过程中,加强了对地基处理、模板安装、混凝土浇筑等环节的质量监控。

2. 悬臂式挡土墙施工:采用悬臂式挡土墙施工工艺,重点对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行质量控制。

3. 边坡防护施工:采用格宾挡土墙施工工艺,对边坡进行加固,确保边坡稳定。

4. 施工监控:在施工过程中,对施工质量、进度、安全等方面进行全程监控,确保工程顺利进行。

四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。

2. 施工工艺:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量。

3. 质量检查:在施工过程中,对关键工序进行抽检,发现问题及时整改。

4. 验收标准:按照国家相关验收标准进行工程验收,确保工程质量。

五、工程总结1. 施工过程中,我们严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保了工程质量和进度。

2. 通过加强施工管理,提高了施工效率,降低了施工成本。

3. 施工过程中,注重环保,保护了生态环境。

4. 通过本次工程,锻炼了施工队伍,提高了施工水平。

5. 在今后的施工过程中,我们将继续总结经验,提高施工质量,为我国基础设施建设做出更大贡献。

第2篇一、工程概况本次挡墙工程施工地点位于某市某区,工程内容包括挡墙基础、主体结构、排水设施等。

挡土墙首件总结1

挡土墙首件总结1

挡土墙首件工程总结一、编制依据1.《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80/1-20042.《公路工程施工安全技术规程》(TJT076-95)3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)4.《公路桥涵施工技术规范》(JTG\TF50-2011)二、施工说明K9+890~K9+990右侧设置M7.5浆砌片石挡土墙, 长度100m, M7.5浆砌片石共计697m³, 挡土墙每10~15m设置一道沉降缝, 缝宽0.02~0.03m, 内塞沥青木板, 填塞深度不小于0.2m。

墙身高出地面或水面部分间隔2~3m交错设置泄水孔, 孔径6~7cm, 墙背做好反滤层和隔水层, 挡土墙基础置于良好的天然地基上, 基础埋深不小于1m。

施工时间: 2013年6月21日开工, 2013年7月11日完工。

根据招标文件, 规范及设计要求, 编制了挡土墙施工方案, 在得到监理处的批复之后, 我标段经过细致的施工准备, 严格按照相关技术规范和挡土墙施工方案进行了首件挡土墙施工, 具体过程如下:2013年6月20日: 施工准备工作。

2013年6月21日: 基础开挖、检测。

2013年6月22日~2013年7月11日: 墙体砌筑。

经过现场监理的监督和指导, 在我项目部人员的共同努力下, 于2013年6月11日完成了首件挡土墙的施工工作。

三、施工人员、机械情况施工人员表施工机械表四、施工过程1.测量放样施工前, 先放出挡墙基坑开挖线, 确定开挖宽度和开挖深度, 并报请测量监理工程师检验, 检验合格后, 即着手组织进行基坑开挖。

注意在开挖过程中保护好控制桩, 标明高程及开挖深度, 以便检查复测, 确保在整个施工过程中测量放样的准确性。

2.挡土墙基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖的方式进行, 即先采用挖掘机开挖距设计标高0.3米左右的位置, 再采用人工开挖基坑土至设计标高, 以避免对基底持力地基层的扰动破坏。

挡土墙首件工程施工总结

挡土墙首件工程施工总结

青海省共和至玉树(结古)公路工程挡土墙首件工程施工总结青海省兴利公路桥梁工程公司共玉B1项目部一、首项工程的选择及施工目的概况选择K516+640~K516+980段浆砌衡重式挡土墙作为挡土墙施工的首项工程。

挡土墙分段长度为10米,沉降缝采用预制块石镶面,墙身采用片石砌筑,砌筑挡土墙圬工采用M10号砂浆支砌,M10号砂浆勾缝。

通过首项工程施工,验证本施工方案和施工工艺的合理性,通过现场操作总结经验、优化施工方案、改进施工工艺,指导后续大批量施工。

二、主要施工人员为保证质量和工期,本着高效、精干、满负荷的原则,组建施工队伍。

该段工程由项目经理、项目副经理、技术主管工程师、试验员、质检员、安全员等参加,负责本工程的全面技术质量管理和工程进度及安全文明施工。

主要施工人员配备表三、施工工艺1、测量放样根据图纸设计用全站仪每隔十米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点,根据施工图中设计的挡土墙各要素:桩号、墙身到中桩的距离进行实地放样。

测量成果报请监理工程师检验,检验合格后方可进行下一步施工。

2、挡土墙基坑开挖本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立标桩,注明高程及开挖深度,用挖掘机开挖,挖出的土方装车外运弃土。

在施工过程中,根据实际需要设置集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。

3、沉降缝设置沉降缝按照设计每段10米设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。

四、原材料的要求1、片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。

对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。

2、砂:砂料现场验收。

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一、工程概况
紫金互通A匝道挡土墙AK1+150-AK1+200段仰斜式路堤长50m,设计为C20素砼,共934.5m3,最大全墙高8.78m。

地基承载力要求为200KPa,挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层,上、下隔水层用黏土夯实;泄水孔直径为φ80mmPVC 排水管,进水口用透水土工布包裹,纵、横向间距200cm。

仰斜式路堤挡土墙典型断面见图1。

本段挡土墙具体参数见表1。

根据现场实际情况,拟将AK1+150-AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施工。

图1 仰斜式路堤挡土墙典型断面
表1 AK1+150-AK1+200挡土墙施工参数
二、人员配置
现场技术负责人:杨跃洪(总工程师)、欧力强(工程师)、詹明(技术主管)、王海(技术员)
现场施工组织:徐州(工区主任)、胡孝金(施工员)
测量:柯善强(测量主管)、杨哲(测工)
试验:容科(试验主任)、雷俊(试验员)
安全:邓国彬
施工队负责人:谢明
三、机械配置
罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、φ50mm振动棒2台。

四、施工过程
AK1+150-165段挡土墙基坑2017年2月18日开挖完成,2月19日进行地基承载力检测和基底标高联测,满足要求后进行模板安装。

2017年2月28日完成AK1+150-AK1+155、AK1+160-AK1+165段基础砼浇筑,2017年3月1日完成AK0+155-AK0+160段基础砼浇筑。

工程施工前每道工序,特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师许可,不得进入下一道工序施工。

从整个施工过程来看,该首件工程冲分发挥事前控制,施工工序顺畅。

五、首件施工方案
5.1测量放样
根据设计图纸,按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点,伸缩缝位置等,并按施工放样的实际情况增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身边线。

5.2基坑开挖
挡土墙基坑开挖采用机械开挖,自卸车运输,人工配合挖掘机刷底。

基坑用挖掘机开挖时,应由专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基地原状土。

挡土墙基坑采用跳槽开挖,分段施工,开挖长度根据现场地质及地形条件决定,机械开挖至距基底标高10cm时,停止开挖,重新测量放线确定开挖正确不偏位
的情况下改用人工挂线开挖至设计底标高,确保基底符合设计及施工规范要求,并做好防排水措施。

土质基坑开挖至设计标高后不得长时间暴露,扰动或侵泡而降低地基地基承载力,开挖基坑土方,在场地有条件的堆放的情况下,一定要留足回填需用的土。

如开挖至设计基底标高后,存在挡墙基础埋深过浅或襟边宽度过短等问题,及时由技术人员与监理工程师汇报,根据地形情况,酌情调整基底高程,保证挡墙基础的埋置深度及襟边宽度。

挡土墙斜坡地段基础埋置条件见表2。

挡土墙基坑开挖示意图见图2。

表2 挡土墙斜坡地段基础埋置深度
图2 挡土墙基坑开挖示意图
5.3基底复测
基坑开挖至设计标高后,测量组进行复测,确定高程及平面位置无误后向测量监理工程师报检复测,测量工程师复核无误后方可进入下一步施工。

5.4地基承载力测试
测量工程师复测基坑开挖位置及高程无误后,由技术人员组织通知试验监理工程师、监理工程师、试验员对基坑地基承载力检测,如满足要求可进入下一道
工序。

当局部挡墙基底不能满足设计承载力要求时,通知业主,根据现场具体情况确定基础处理方案。

5.5基础及墙身施工
当基底承载力满足设计要求,或基底换填处理完毕且经监理验收合格后,即可进行挡墙基础、墙身的施工。

每间隔10-15m或地形突变处设置一道伸缩缝,基础与墙身伸缩缝保持一致。

1、模板安装
模板采用2m*1.5m钢模,拉杆采用φ10螺纹钢,拉杆眼间距50cm,。

模板安装前需打磨干净,并涂刷脱模剂。

模板拼接须整齐,做到横平竖直,施工过程中必须横向、纵向均按测量放样的点拉通直线检查,并用墨线弹出模板边线,安装时严格按照按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工部位平整不漏浆。

需严格按照设计参数吊线控制模板坡度,保证结构物尺寸符合要求。

模板安装完成自检合格后,经监理工程师验收方可进入下一道工序施工。

2、砼浇筑及养护
混凝土浇筑前将模板表面杂物用水冲洗干净,保持模板表面清洁,砼到现场后采用梭槽将砼放入挡墙模板内,浇筑层厚不超过30cm,振捣密实,防止出现蜂窝、麻面现象。

砼浇注时应该选择在气温较低的时间段进行,并尽可能缩短浇筑时间。

砼施工后要进行二次收浆,以控制平整度和防止出现裂纹,收完浆后待混凝土初凝后用土工布覆盖进行洒水养生,待砼达到设计强度75%以上可拆除模板,覆盖洒水养生时间不少于7天。

六、质量控制措施
施工前对施工人员做好安全技术交底。

施工过程中做好隐蔽工程验收。

隐蔽工程施工完成后,在进入下道工序施工前,均进行隐蔽工程验收。

项目部设质检工程师和专职质检员进行检查验收。

每道隐蔽工程的工序未经监理工程师的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序,确保监理工程师对即将覆盖或掩盖的隐蔽工程进行验收。

模板安装完成后对模内尺寸检查验收,砼浇筑过程中旁站,确保砼振捣密实。

检测、试验控制措施
1)现场及时取样并登记台账;
2)认真落实各项管理制度,强化检测工作;
3)严格执行试验文件的真实性;
4)严格执行检验试验程序;
5)坚持对试验检测人员实行定期培训,提高职业道德和业务技术水平。

七、首件施工中存在的不足和改进措施
首件施工中存在的不足:1、模板拼缝错台局部较大;2、基础底部存在小范围烂根现象。

改进措施:1、模板拼装完成后及时校核模板,保证错台在允许范围内;2、模板安装完成后及时对底部采用砂浆堵漏,防止漏浆;
八、首件总结
根据首件挡土墙的施工过程来看,我合同段所确定的施工工艺满足施工的要求,其施工工艺和技术措施可用于后期大面积挡土墙施工。

通过首件施工,使全体挡土墙施工队伍加深了对挡土墙施工的理解,加强了其质量意识。

同时我们也发现了施工中存在的问题,针对不足之处我们也提出了改进措施。

在后续施工过程中,我们将发扬首件工程中的优点,继续改进和优化施工工艺,绝不允许在首件施工中存在的问题再次发生,优质、安全的完成我合同段所有挡土墙施工。

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