低渗钻井液技术现状分析

合集下载

低渗、特低渗透油藏综合治理技术

含油面积：1910km2 地质储量：11亿吨
帕宾那油田是加拿大最大的低渗透油田，其中卡迪姆油藏是帕宾那最大的低渗透砂岩油藏。
1985－1989年，对卡迪姆油藏共压裂83井次。
筛选原则
a、从压力恢复分析得出表皮因子，选取表皮因子较高（污染重）的井。 b、选取比产液能力（目前的产液量与峰值产液量的比值）较低的井
垦东18
优质低伤害钻井液完井液技术
强水敏性油层中水敏性油层弱水敏性油层低压易漏失层深层盐膏地层海上油田油基钻井液或仿油性水基钻井液正电胶（正电性）钻井液聚合物铵盐钻井液泡沫钻井液饱和盐水钻井液海水低固相不分散钻井液
国内油层保护技术
粘土稳定技术
泵丢手工具双向锚定封隔器封隔层液压平衡式封隔器单流控制阀采油层筛管丝堵
芳707 祝三芳6 肇291 州184
21 12 58 8 53 5.0 56 0 18 超前2个月
(1) 州184投产初期产量较高，采油强度大，虽有产量递减过程，但递减幅度不大。 (2)州184油井受效后，单井产量的恢复程度较高。
7 6
累积产油，*104m3
5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
采油工程油层保护技术
解堵工艺技术
作业屏蔽暂堵技术射孔技术
油气层保护管柱技术
(二) 低渗透油田主要配套技术
1、井网部署 2、注水 3、油层保护技术 4、整体压裂改造和井筒举升技术 4、整体压裂改造和酸化技术 5、利用水平井技术 6、聚能射孔技术
将油藏作为整体进行压裂优化设计
优选压裂液
丙基瓜胶（HPG）压裂液（工业品残渣不超过3%）、油基压裂液、泡沫压裂液及液态CO2压裂液等无残渣压裂液。另外，防膨、防乳化、杀菌、助排等一系列入井液添加剂都配套应用。

南堡油田中低渗储层损害机理及钻井液技术对策

南堡油田中低渗储层损害机理及钻井液技术对策南堡油田是中国辽宁最大的油田之一、在这个油田中，可发现中低渗透岩石，这些储层通常有较差的渗透率，因此在开发过程中常常会受到储层损害的影响。

储层损害是指原本具有一定渗透性的储层，在开采过程中由于一些外部因素导致储层渗透率降低的现象。

这些外部因素包括岩石形态改变、孔隙度减小、孔隙喉道失活、岩石结构破坏等。

储层损害会导致油井生产效率下降，使开采成本增加，甚至会影响整个油田的产能。

因此，需要制定针对性的技术对策来降低中低渗透储层损害，并提高油田的开采效率。

其中，钻井液技术是一个非常重要的技术对策之一在中低渗透储层中，钻井液在钻井过程中扮演着重要的角色。

一方面，钻井液需要具有足够的密度和压裂性能，以保证钻头能够稳定地钻进地层；另一方面，钻井液的成分及性能也会对储层产生一定的影响，如果钻井液中的化学物质渗透到储层中，可能会导致储层损害。

因此，在针对中低渗透储层的钻井液技术对策中，需要注意以下几点：1.选择适合的钻井液成分：在选择钻井液的成分时，需要选择对储层影响较小的物质，避免对储层产生损害。

同时，还需要根据地层特征和井轨要求选择合适的密度和黏度。

2.控制钻井液的注入速度：在注入钻井液时，需要控制注入速度，避免造成地层压裂，导致储层损害。

3.定期清洗井眼：定期清洗井眼可以有效地减少钻井液的残留，降低对储层的影响。

4.定期对井壁进行处理：对井壁进行处理可以增加井壁的稳定性，降低对储层的损害。

5.采用低损失钻井液技术：低损失钻井液技术可以有效地减少对储层的损害，提高钻井效率。

总之，通过合理选择钻井液成分、控制注入速度、定期清洗井眼、处理井壁等技术对策，可以有效地降低中低渗透储层损害，提高油田的开采效率，实现可持续发展。

低渗透油田开发技术研究

低渗透油田开发技术研究低渗透油田是指储层渗透率较低（通常小于0.1 mD）的油田，储量大，但开发难度较大，一直以来都被认为是石油勘探开发的难题之一。

传统的油田开发技术在低渗透油田中往往效果不佳，研究低渗透油田开发技术对于提高油田开发水平、丰富石油资源具有重要意义。

一、低渗透油田的特点1.储层渗透率低，水驱能力差2.成本高，投资回收周期长3.目前技术手段难以实现有效开发二、低渗透油田开发技术研究现状1.常规采油技术：包括常规油井开发、水驱开采、压裂等2.非常规采油技术：CO2驱替、聚合物驱替等3.先进采油技术：水平井、多级压裂、水力压裂等三、低渗透油田开发技术研究方向1. 储层改造技术研究储层改造技术是指通过采用化学驱油、物理方法改造储层，提高储层的渗透率和油水驱能力。

目前，聚合物驱替技术、CO2驱替技术等储层改造技术已经得到了一定的应用，但依然存在着很多问题需要解决，例如聚合物驱替技术在实际应用中存在成本高、渗透率难以提高等问题，储层改造技术的研究方向主要在于降低成本、提高效率。

2. 井网优化配置技术研究井网优化配置技术是指通过对油田井网结构进行优化调整，提高采收率的技术手段。

针对低渗透油田的特点，井网优化配置技术研究主要集中于井网布置密度、井网结构等方面的优化调整，以达到提高采收率的目的。

3. 先进开采技术研究先进开采技术主要包括水平井开采技术、多级压裂技术、水力压裂技术等。

这些技术可以有效地提高低渗透油田的采收率，但需要占用较多的资金和人力，如何降低开采成本、提高技术效率也是当前研究的重点之一。

四、低渗透油田开发技术研究面临的挑战1. 技术难题：低渗透油田开发技术研究面临着一系列的技术挑战，例如储层改造技术的成本高、效率低等问题，井网优化配置技术的井网结构优化方面的难题等。

2. 资金投入：开发低渗透油田需要大量的资金投入，而目前市场上尚未形成一套完善的投资回报机制，这也是制约低渗透油田开发的一个重要因素。

低渗储层的钻井完井液技术研究的开题报告

低渗储层的钻井完井液技术研究的开题报告
一、研究背景
石油是世界上最重要的能源之一，而油气的勘探开发与钻井完井技术密不可分。

在当前的油气勘探开发中，低渗储层的勘探面临着很大的难度。

由于低渗储层井壁稳定性较差、储层压力小、渗透性差等原因，传统的钻井完井技术面临很大的挑战。

二、研究目的
本研究旨在探讨适用于低渗储层的钻井完井液技术，以提高钻井完井效率、优化勘探开发工作。

三、研究内容
1.低渗储层的特点及问题分析
了解低渗储层的特点和存在的问题，为后续的研究提供基础。

2.已有的钻井完井液技术综述
综述国内外已有的适用于低渗储层的钻井完井液技术，包括其优势和缺陷。

3.适用于低渗储层的钻井完井液技术研究
探讨适用于低渗储层的钻井完井液技术，包括其配方、性质、改进方向等。

结合实际情况，进行实验验证。

四、研究意义
低渗储层勘探开发是当前油气勘探领域的热点问题之一，本研究在探讨钻井完井液技术的同时，也有助于提高钻井完井效率，降低勘探开发成本，促进我国油气产业的健康发展。

五、研究计划
第一年：了解低渗储层的特点及存在的问题；综述国内外已有的适用于低渗储层的钻井完井液技术。

第二年：探讨适用于低渗储层的钻井完井液技术，并进行实验验证。

第三年：总结研究成果，撰写论文。

钻井液漏失及漏失控制研究现状

钻井液漏失及漏失控制研究现状姓名：学号：专业：摘要：本文就井漏的地层类型、地质因素、漏层位置确定方法、堵漏室内模拟实验装置及评价方法、井漏处理技术以及国内外堵漏材料的研究进展作了综述。

明确了漏失发生的三要素，总结了常见的堵漏技术，并认为随着新型功能材料和智能材料的发展，智能材料在各领域中得到越来越多的应用，而多种堵漏材料协同作用于堵漏的思想也将是未来的发展趋势。

关键词：堵漏材料、地层类型、堵漏技术、智能材料、综述1 前言近些年来，随着石油资源对我们生活产生的重要性日益加深，我们对石油储藏资源的勘探也进一步加深，这样一来，井漏问题变得越来越突出，所谓井漏主要的漏失液体就是包括钻井液，水泥浆和完井液以及其他工作流体等，井漏是钻井过程中常见的井内出现的复杂情况，在平常大多数钻井过程中都存在着不同程度的漏失[1]。

严重的井漏会导致井内压力失衡，影响正常钻井工作进行、引起井壁失稳、诱发地层流体涌入井筒并发生井喷现象，而且可能造成井塌、卡钻、井喷等其他井下复杂情况和重大事故，对钻井工作危害极大，甚至会导致井眼报废，造成巨大的经济损失。

据统计，全世界井漏发生率占钻井总数的20%-25%[2]，而井漏的处理是石油钻井中的难点，特别是复杂井漏问题尤为棘手。

恶性井漏损失占井漏总损失的50%以上，且堵漏很难成功，因此亟需加强恶性井漏的防治研究[3]。

所以说堵漏问题是井下钻井作业人员需要解决的首要问题，也是钻井技术遇到的一大挑战。

随着石油科技技术的不断发展，人们在钻井过程中对于堵漏的要求和标准也是逐渐升高，但是在实际的钻井工作中，多样性和未勘测的地层也是无形之中给钻井堵漏带来了难度性很强的工作，所以如何找到切实可行的办法，是解决这个问题的关键点。

在堵漏过程中如果选择了一种性能非常良好的，并且非常适应漏失地层的堵漏材料，那对处理堵漏问题的作用是非常大的[1]。

但是现在井漏中应用到的堵漏材料性能都不是很好，首要的因素就是堵漏材料没有很好的膨胀能力，在没有人工作用的时候是不能稳定地停留在漏失地层中；其次，没有良好的堵漏材料变形性，较大的堵漏材料颗粒不能轻易的进入的相对狭小的空间中，所以颗粒无法深入漏层，只能堆积在楼层表面。

钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势随着石油工业的不断发展，钻井技术作为其中的重要组成部分，已然成为石油勘探与开采的基石。

而钻井液技术，作为钻井技术中的一项重要技术，也随之得到了广泛的应用。

然而，在实践应用中，钻井液技术还面临着很多挑战和需求。

本文将从现状、挑战、需求以及发展趋势四个方面来论述钻井液技术。

一、现状钻井液技术是钻井作业中非常关键的一环，它是为了保证钻井作业的正常进行，同时也是保障钻井设备的正常运转。

目前，钻井液技术主要应用在海洋石油勘探领域，特别是针对深海油田的开发需求。

市面上常见的钻井液有水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等，其中水基钻井液具有成本低、环保等优势，是目前使用最多的一种钻井液。

在钻井液的配制和处理方面，目前采用的是某些特殊并且有毒的化学物质，如羧代酰胺基甲酸钾（K-PAM）、钙镁石、硅胶等。

这些成分的添加帮助控制钻井液的性能，如黏度、密度、pH 值等，使其适应不同的钻井条件。

二、挑战虽然钻井液技术在实际应用中带来了很多好处，但是它也面临着许多挑战。

首先，钻井液技术的环保性得不到保障。

在钻井液制备和处理过程中，需要大量的化学品，这些化学品会和水和土壤中的其他物质形成复合物，使得这些物质在环境中的迁移和转化变得更加复杂和不可控。

因此，制备出符合环保要求且能有效钻井的钻井液，成为了当前技术待解决的问题之一。

其次，随着油气勘探的深入，钻井液性能要求也越来越高。

对钻井液的性能要求越来越复杂，需要涉及到高温、高压、高盐度、高酸碱度等多个因素，而现有的钻井液技术仍无法满足这些要求。

如何优化钻井液成分、提升钻井液性能，是值得深入研究的问题。

三、需求随着石油勘探技术的快速发展和油气资源的进一步枯竭，对钻井液技术的需求也不断增加。

未来将需要更加高效、环保的钻井液；更加具有适应性的钻井液；更加智能化的钻井液等。

四、发展趋势为了应对上述挑战和需求，钻井液技术也正在不断发展和创新。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 钻井液的智能化：随着工业 4.0 的到来，各行各业都在朝着数字化转型，钻井液技术也不例外。

低渗透油田开发现状

一、国内国外低渗透油田开发现状1、低渗透油田的划分世界上对低渗透油田并无统一固定的标准和界限，只是一个相对的概念。

不同国家根据不同时期石油资源状况和技术经济条件而制定。

根据我国的实际情况和生产特征，按照油层平均渗透率把低渗透油田分为三类。

第一类为一般低渗透油田，油层平均渗透率为10.1～50×10-3μm2，油井一般能够达到工业油流标准，但产量太低，需采取压裂措施提高生产能力，才能取得较好的开发效果和经济效益；第二类为特低渗透油田，油层平均渗透率为1.1～10.0×10-3μm2，一般束缚水饱和度较高，必须采取较大型的压裂改造和其他相应措施，才能有效地投入工业开发；第三类为超低渗透油田，油层平均渗透率为0.1～1.0×10-3μm2，油层非常致密，束缚水饱和度很高，基本没有自然产能，一般不具备工业开发价值。

2、国内低渗透油田储量动用情况2004年，我国探明低渗透油层的石油地质储量为52.1×108t，动用的低渗透油田地质储量约26.0×108t，动用程度为50％。

从我国每年提交的探明石油地质储量看，低渗透油田地质储量所占的比例越来越大，1989年探明低渗透油层的石油地质储量为9989×104t，占当年总探明储量的27.1%。

1990年探明低渗透油层的石油地质储量为21214×104t，占当年总探明储量的45.9%；1995年探明低渗透油层的石油地质储量为30796×104t，占当年总探明储量的72.7%，年探明的石油地质储量中大约三分之二为低渗透油层储量。

可见，今后低渗透难采储量的开发所占的比重逐年加大，如何经济有效做好难采储量的评价、动用和开发理论技术的研究是我们攻关的主要目标和方向。

从我国近些年来对低渗透油田的研究和开发水平看，有了较大的进展和提高，但与中高渗透油田相比仍有较大的差距。

我国低渗透油田平均采收率只有21.4%，比中高渗透油田（34%）低12.6个百分点。

浅析低渗透油藏渗吸采油技术现状

浅析低渗透油藏渗吸采油技术现状低渗透油藏是指孔隙度较低、渗透率较小的油藏，由于储层条件差、油层粘度大、产能低等特点，使得开采难度较大。

针对低渗透油藏的开采，渗吸采油技术是一种有效的方法。

本文将就低渗透油藏渗吸采油技术的现状进行浅析。

一、渗吸采油技术概述渗吸采油技术是一种利用地层渗透性、压力差和化学物质的作用，将原油从岩石微孔隙中释放出来的一种采油方式。

其主要由地层渗透性改造、井筒处理和油藏压力维持等技术组成。

在低渗透油藏中，由于地层渗透性小，原油难以流动，因此采用渗吸采油技术可以改变地层渗透性，提高原油流动性，从而提高采收率。

1. 地层渗透性改造技术地层渗透性改造是低渗透油藏渗吸采油技术的核心部分，包括增压驱油、物理方法改造和化学物质注入三大类。

增压驱油主要包括水驱、气驱、聚合物驱和聚合物驱组合驱等技术，通过增加地层压力和改变地层物理性质来提高地层渗透性。

物理方法改造主要包括水力压裂、酸压裂和微波改造等技术，通过物理力学的作用来改变地层孔隙结构和提高地层渗透性。

化学物质注入主要包括聚合物、表面活性剂、酸性物质等，通过增加地层渗透性和改善岩石-油的协调性来提高原油采收率。

目前，地层渗透性改造技术已经在低渗透油藏中得到了较大的应用，如加拿大伦道夫油田的水力压裂、美国巴肯油田的聚合物驱等。

2. 井筒处理技术井筒处理技术是指通过改变井眼条件，提高原油采集能力的一种技术手段。

包括溶解气提升、井眼非生产层压裂和超级高渗生产层压裂等技术。

溶解气提升主要是指在井筒中注入一定的溶解气体（如二氧化碳、氮气等），通过气体的溶解和释放来改变原油的流动性，提高采收率。

井眼非生产层压裂主要是指在井眼中通过压裂液将非生产层压裂，提高非生产层渗透性，降低压裂压力，提高采集率。

超级高渗生产层压裂主要是指利用高压压裂技术将生产层大幅压裂，提高生产层渗透性和产能，达到增产增储的目的。

目前，井筒处理技术已经在低渗透油藏中得到了广泛应用，如马来西亚皇后镇油田的溶解气提升、中国大庆油田的超级高渗生产层压裂。

低渗油田开发技术研究现状与发展趋势

油藏工程新进展论文班级：油工08-4学号：************姓名：***低渗油田开发技术研究现状与发展趋势低渗透油田在我国油田开发中有着重要意义。

我国新发现的低渗透油田占发现的油气田的一半以上，并且其产能建设规模占到总量的70％以上，已经成为油气开发建设的主战场。

虽然低渗透油田是一个相对的概念，其的划分标准和界限因国家、时期、资源状况和技术条件的不同也不j司，但它都是指油层储层渗透率低、丰度低、单井产能低的油田。

南于其自身的特殊因素，给开发带来很大的麻烦，注定钻井作业时也会面临很大的挑战，事故也随之产生。

如何安全、经济、高效地开发低渗透油田已被引起了高度重视。

（一）低渗油田开发概念严格来讲，低渗透是针对储层的概念，一般是指渗透性能低的储层，国外一般将低渗透储层称之为致密储层。

而进一步延伸和概念拓展，低渗透一词又包含了低渗透油气藏和低渗透油气资源的概念，现在讲到低渗透一词，其普遍的含义是指低渗透油气藏。

具体来说低渗透油气田是指油层孔隙度低、喉道小、流体渗透能力差、产能低，通常需要进行油藏改造才能维持正常生产的油气田。

目前低渗透储层的岩石类型包括砂岩、粉砂岩、砂质碳酸岩、灰岩、白云岩以及白垩等，但主要以致密砂岩储层为主。

世界上对低渗透油藏并无统一的标准和界限，不同的国家是根据不同时期的石油资源状况和经济技术条件来制定其标准和界限，变化范围较大。

而在同一国家、同一地区，随着认识程度的提高，低渗透油气藏的标准和概念也在不断的发展和完善。

目前，在我国石油行业中，一般将低渗透砂岩储层分为低渗透（渗透率50～10mD）、特低渗透（渗透率10～1mD ）、超低渗透（渗透率1～0. 1mD）储层。

我国陆相储层的物性普遍较差，相当一批低渗透油田储层渗透率在10mD以下。

（二）低渗油田开发现状1、低渗透油田前期评价油藏评价，就是通过在对油田的预探中算出储量，用必要的工艺技术手段，将其转化为可经济有效开发动用储量的过程。

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势近几年，我国钻井液技术在技术研发和实际应用两个方面，与国外先进技术相比都有了长足的进步。

但是随着我国“十二五”期间对西部地区复杂地质环境下深井、超深井勘探需求的持续增加，现有的钻井液技术水平已经不能够满足实际生产的需求。

因此，有必要从全局角度出发，对我国钻井液技术现状以及应用难度进行归纳，更加慎重的规划钻井液技术的下一步发展方向。

而本文针对这一情况，主要介绍了国内钻井液技术的应用现状，以及在实际应用过程中存在的突出问题。

并结合我国目前西部地下资源开发规划的实际需求，针对我国钻井液技术应用难度，分析了未来我国钻井液技术的发展趋势。

标签：钻井液技术;现状;发展趋势一、国内钻井液技术现状分析（一）水基钻井液成膜技术针对我国泥页岩地质环境较多客观现状，近几年我国在水基钻井液成膜技术的应用过程中，在水基成膜技术方面有了长足发展。

为了优化泥页岩地质不太理想的水基钻井液成膜现状，需要控制孔隙尺寸。

目前国内主要通过在泥页岩薄层添加适当比例的化学材料来加大其电荷密度，从而达到介绍水压力，适当的改变井下水推动力的受力方向，使得井壁更加稳定，从而实现接近理想的水基钻井液半透膜。

（二）超高温水基钻井液技术考虑超深井采用水基钻井液技术时较易出现的超高温工作环境，国内钻井液技术学术研发界充分考虑超高温对钻井液黏土粒子效用的影响，针对性的增强钻井液处理剂对黏土粒子抗热氧降解以及去水化方面的强度。

国内目前一般采用GBH组昂今夜抗高温处理剂，且该处理剂总还进行了更加细致的针对高温带来的各类隐患的防治配方，能够根据具体地质环境及实际应用条件更加具体的解决高温黏土凝结、塌封等问题。

（三）快速钻井液技术我国石油集团针对西部新疆、青海等地区的特殊地质，研制出了一种能够有效减少钻井液环控摩擦力，提高超深井钻井机械转速的快速钻井液技术。

这一项技术不仅能够提高深井、超深井钻探工程效率，同时还能解决上层黏土吸附钻头，造成下钻阻力加大的问题。

钻井液技术的现状_挑战_需求与发展趋势

文章编号：1001-5620（2011）06-0067-10钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势孙金声，　张希文（中国石油集团钻井工程技术研究院，北京）摘要　介绍了国外钻井液技术的新进展，包括井壁稳定、防漏堵漏、抗高温钻井液、提高机械钻速的钻井液、低密度钻井流体、大位移井钻井液、储层保护、绿色钻井液等技术，以及“十一五”期间中国钻井液技术的主要成果，分析了当前钻井液技术面临的主要挑战及“十二五”发展需求，并讨论了钻井液技术的发展趋势。

关键词　钻井液；现状；发展趋势；综述中图分类号：TE254.3 文献标识码：A近年来，钻井液在保障钻井井下安全、稳定井壁、提高钻速、保护储层等方面的作用日益突出，但随着当前复杂地层深井、超深井及特殊工艺井越来越多，人们对钻井液技术提出了更高的要求。

为此，国外开展了大量的应用基础理论和新技术研究，取得了一系列的研究成果和应用技术，而“十一五”期间中国钻井液技术也取得了较大进展，但与国外相比仍有差距。

因此，为了更好地为钻井作业提供优质高效的钻井液技术，同时也为中国“十二五”钻井液技术发展方向提供科学依据，概述了钻井液技术现状、挑战、需求与发展趋势。

1　国外钻井液技术新进展1.1　井壁稳定技术1.1.1　高性能水基钻井液技术国外各大钻井液公司均研发了一种在性能、费用及环境保护方面能替代油基与合成基钻井液的高性能水基钻井液（HPWM），其典型配方如下。

（2%～4%）聚胺化合物+（1%～2%）铝酸盐络合物+（2%～4%）钻速提高剂+（2%～3%）聚合物（可变形封堵剂）+（0.2%～0.4%）改性淀粉+（0.15% ～0.3%）XC+（0.1%～0.2%）PAC代表性技术有M-I公司的ULTRADRIL体系、哈利伯顿白劳德公司的HYDRO-GUADR TM体系[1-2]。

该钻井液体系中，聚胺盐的胺基易被黏土优先吸附，促使黏土晶层间脱水，减小水化膨胀；铝酸盐络合物进入泥页岩内部后能形成沉淀，与地层矿物基质结合，增强井壁稳定性；钻速提高剂能覆盖在钻屑和金属表面，防止钻头泥包；可变形聚合物封堵剂能与泥页岩微孔隙相匹配，形成紧密填充[3]。

关于低渗油藏开发现状及下步方向的调研

关于低渗油藏开发现状及下步方向的调研摘要：针对目前油田开发形势，通过对低渗油藏在压裂工艺、小井距注水、仿水平井开发等三个方面的开展现状进行深入分析，在深化地质认识的基础上，应当重点聚焦生产实际中存在的问题和困难，保障实现低渗透油藏稳产增油。

同时通过提升钻采工艺技术、完善地面配套和加强动态分析监测，来明确下步开发的方向重点。

关键词：低渗油藏，压裂，注水，地层压力，地层保护1.前言随着石油勘探和开发程度的提高，低渗透油田储量、产量所占的比例越来越大，该类油藏开发变得日益重要在当前石油后备储量紧张的形势下，如何动用好低渗透油田储量，提高开发效益，对未来持续稳定发展具有重要意义。

针对低渗透油藏储层的复杂性，在深化地质认识的基础上，对研究区储层进行分类潜力评价，并针对不同的潜力区，结合裂缝分布规律、剩余油分布规律进行调整，从注采井网、注入方式等方面优化综合调整，对低渗透储层进行油层改造；在油层改造方面，通过低渗透油藏储层裂缝描述、作业过程中负压射孔油层保护技术等方面的研究，逐步攻克了低渗薄层控缝压裂改造工艺技术的难关。

2.低渗透油藏开发面临的现状为了高效开发低渗透油藏，需要对低渗透油藏进行精细分类，分析各类油藏在目前开发阶段存在的问题和暴露的矛盾，查明各类油藏的特点、开发状况和潜力，制定相应的开发技术对策。

研究区低渗透油藏自上而下共发育东营组、沙一段、沙二段、沙三段四套含油层系，油藏埋深2500～3600米，平均埋深3100米，以中深层储量为主。

油层厚度薄且以单层为主，纵向发育较为集中，平均厚度仅9.5米，储量丰度低（56.6×104t/km2）。

2.1早期大规模压裂开发，产量递减大，重复压裂效果逐年变差目前国内外低渗油田的开发均没有取得突破性进展，低渗储量的动用程度普遍偏低，只有储层条件好、埋藏浅的低渗油藏才得到较好开发，特低渗油藏更是如此。

研究区的特低渗难动用油藏，在开发过程中存在的主要问题包括：①注水开发效果差。

低渗油气藏损害成因及钻完井液技术

在此条件下钻完井液易进入至喉道，引发较为明显的喉道孔渗现象。

主流喉道半径0.4～41.7μm 2，若开发过程中因各类原因而导致储层空隙内存在流体，将明显加大清理难度。

根据图1可知，压汞曲线的主要特征在于中间增长极为平缓，表明岩石喉道高度集中至某个小范围区域，但平面段的位置略微靠上，其呈现的信息是岩石喉道半径偏小，而排驱压力偏大，最大可达到0.59MPa 。

2 低渗透储层保护钻井液体系非成熟钻井液技术的可靠性欠佳，在诸多方面存在缺陷，将其应用于海洋钻井作业中伴有较明显的风险，不利于安全生产作业。

对此，结合多年的海洋石油钻井经验，以既有的PEM 体系为基础，根据实际情况采取优化措施，以期实现对低渗透储层的防护。

此处以低渗透油田为案例，提出了成膜技术和屏蔽暂堵技术，将其综合应用于生产中，以确保储层得到保护。

兼顾技术可行性、成本效益性等方面的要求，提出钻开液的配方，具体有：3%海水膨润土浆+0.2%烧碱A+0.15%纯碱B+0.5%抑制剂+0.4%包被剂 +2.5%SPNH+2%SMP-1+1%DYFT-2+2%GJC+0.15%XC+1.5%CMJ+2%GBL+5%KCL+储层保护剂ZD-1+重晶石。

通过对该油田储层孔隙结构的分析后，提出了暂堵颗粒组成方案，具体成分包含：低渗、特低渗储层保护剂ZD-1：1.5%400目超细碳酸钙+1.5%纳米碳酸钙+1%2200目超细碳酸钙+0.1%t0.5%纤维LF+3%EP-2。

2.1 性能表现非储层段PEM 钻井液和钻开液都具有较良好的性能表0 引言低渗油气田是我国的重要资源，其储量较大，截至2007年已探明的低渗天然气地质储量达到4.95×1012m 3，其中海上低渗油气藏为新型开发领域，具有较强的发展潜力。

在深层油气勘探工作持续推进的背景下，预计其在后期的发展规模将逐步扩大。

低渗油气藏绝大部分分布在渤海海域，约占总量的72%，排于次位的是南海西部，约占总量的26%。

钻井液技术现状及发展趋势培训讲义课件 (一)

钻井液技术现状及发展趋势培训讲义课件(一)首先，钻井液技术是钻井工程中不可或缺的一部分，它的主要作用是在钻井过程中冷却钻头、控制井壁稳定、以及控制油气井层压力等。

然而，钻井液技术的发展也面临着新的挑战、新的变化，需要不断更新和完善。

下面，我们来详细了解钻井液技术现状与发展趋势。

一、钻井液技术现状：1. 钻井液技术的基础研究和应用研究得到了大力支持，并取得了一定的成果。

2. 钻井液技术已经向可控性、高效性和环保性等方向发展，单一的技术已经不能满足钻井工程的需要。

3. 钻井液技术设备的更新换代使它的操作更加智能化、自动化、数字化，很大程度上提高了生产效率和安全性。

二、钻井液技术发展趋势：1. 多技术、全能型：目前行业发展方向要求开展钻井液高性能、多功能、高效、自适应的研究和应用。

这就要求有各类工程师的协同配合，从而提高钻井液培训讲义课件的综合性能。

2. 环保化：石油与环保之间并不是长期对抗关系，石油工业在今后要逐步将环境保护考虑到钻井液技术的设计中去，从而实现石油产业的可持续发展。

3. 资源化：大型石油公司将钻井液技术视为一种“无形资产”，推动高科技、精细化的工艺和技术进一步实现资源节约，促进资源再利用。

4. 新材料化：全球石油工业获得了新的技术突破，涉及到新材料、人工智能、物联网等领域的知识，令未来钻井液技术的研究和应用更加具有前景性。

综上，随着科技的快速发展，钻井液技术也必然经历着前所未有的变革和发展。

未来，行业需要更多的人才参与其中，推动钻井液技术水平的不断提升，进一步深化应用，更好地促进石油产业的高质量发展。

胜利油田低渗油藏开发技术现状及对策

目前，胜利油田低渗透油藏开采主要有有杆
泵深抽配套技术和接替举升技术。对于泵挂深度在３０００米以内，又可以采取皮带抽油机配套连续
杆技术和游梁式抽油机配套减载技术进行小泵深抽。在技术优势上，前者通过杆柱组合优化，载荷减轻１Ｏ％，采取长冲程、低冲次生产参数，实现泵效的提高；后者，通过抽油杆减载器，增大
３理论分析及提升潜力】
井整体水平的提高。在抽油机方面，不再单一应用游梁式抽油机，长冲程皮带机、智能滚筒抽油机、塔架式抽油机等都取得较好节能效果；抽油
杆方面，已经形成Ｃ级、Ｄ级、Ｋ级、Ｈ级等４个强度等级类别，采用连续杆及配套技术也能适于低渗透油藏不同载荷、井况的应用；抽油泵方面，
胜利油田低渗油藏开发技术现状及对策
贺启强杭发琴
（中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院，山东东营２５７０００）
熊国明
（中国石化胜利石油管理局海外Ｔ程管理中心，山东东营２５７０００）
任
鹏
李
顺
（中国石化胜利油田石油开发中心胜龙管理区，山东东营２５７０００）
收稿日期：２０１４ — １０ — １７。作者简介：贺启强，助理工程师，２０１０年毕业于哈

超低渗透钻井液工艺技术分析

超低渗透钻井液工艺技术分析【摘要】随着钻井过程中遇到的地层复杂性增加，在使用常规钻井月钻井时会出现井眼液注压力较地层孔隙压力高的情况，造成地钻井液对地层的侵入，降低了油气层的渗透率。

研究超低渗透钻井液的相关特点、机理以及关键技术会更有实际意义。

【关键词】超低渗透钻井液机理超低渗透钻井液是在特殊聚合物处理剂的作用下，在井壁岩石表面形成胶束以对岩石表面各类直径的孔喉实现封堵，还能在表面形成超低渗透封堵膜，对不够渗透性地层与微裂缝泥页岩地层达到有效封堵，这是利用到了聚合物胶束和胶粒界面的吸力和可变形性，能完全隔离钻井液与滤液，避免了朝地层渗漏，朝零虑失钻井靠近。

对于不同渗透性地层，其封堵可以通过同一配方的超低渗透钻井液来实现，该堵漏效果有着较广的适用性。

传统钻井液中的桥堵作用是以颗粒分布以及地层孔喉之间的吻合程度来决定，适用范围相对较小。

超低渗透钻井液能在岩石表面快速的形成封堵薄层，不需要深入岩石深处，消弱封堵膜的作用可以通过消除过平衡力达到，且反向流动就能清楚封堵膜，这就方便了清除完井以及生成过程中形成的封堵层，不会出现因永久堵塞造成的储层伤害。

对于超低渗透钻井液形成的封隔层，其承压能力很高，这就提高了漏失压力和破裂压力梯度，扩大了安全密度窗口，在进行钻长裸眼多套压力层系和压力衰竭地层中出现的漏失、卡钻、坍塌和油层损害等技术难题时能得到更好解决。

超低渗透钻井液形成的较薄的封堵层，在表面对压力传递有着很强的阻隔作用，与常规钻井液形成的泥饼想对比，很好的避免了因泥饼压差引起的卡钻现象。

1 超低渗透钻井液特点分析在超低钻井液中使用的添加剂多为细小固体颗粒和多种低相分子质量聚合按一定比例配制得到的混合物。

因为其成分中聚合物和固体颗粒表面产生的变化而表现出不同的润湿性和溶解性，超低渗透钻井液添加剂就是按照一定的比例对这些成分进行混合。

在水溶性流体内加入这种混合物后，亲油物质出现较少的润湿和溶解，以缔合的形式形成聚集体能使得体系能量降低为最低。

低渗透性油藏油田开发及该技术的发展

低渗透性油藏油田开发及该技术的发展低渗透性油藏是指储层渗透率较低的油藏，其特点是油水两相的迁移速度较慢，开发难度较大。

然而，随着石油资源的逐渐枯竭，低渗透性油藏的开发变得越来越重要。

本文将重点讨论低渗透性油藏油田开发以及该技术的发展趋势。

对于低渗透性油藏的开发，一种常用的技术是水平井技术。

水平井是一种通过特殊钻井工艺在注水或采油井中钻出一段接近水平的井筒，以增加井筒和储层的接触面积，提高油气产量。

水平井技术在低渗透性油藏的开发中具有突出的优势。

它能够在较少的地质资源下获得更高的产能，延长油田的生产时间，最大限度地提高油气采收率，并减少环境影响。

近年来，随着水平井技术的不断发展，出现了一些应用于低渗透性油藏的新兴技术，如水平井分段压裂技术。

该技术是通过将水平井划分为多个段，分别进行射孔和压裂操作，以最大限度地增加储层的有效压裂面积和产能。

与传统的水平井技术相比，水平井分段压裂技术能够更好地克服低渗透性油藏开发中的难题，并提高开采效果。

另外，随着油田开发技术的不断创新和进步，一些新型工程技术也逐渐应用于低渗透性油藏的开发中，如地震预测技术和电子井壁阻挠剂技术。

地震预测技术可以通过检测地下岩石体的声波传播和反射特征，提供准确的储层参数和边界信息，为低渗透性油藏的定位和开发提供重要参考。

电子井壁阻挠剂技术是一种在水平井中注入的化学物质，可以改变储层孔隙结构和渗透性，增加油水接触面积，提高油气采收率。

此外，随着工程技术的不断发展，油藏模拟技术也在低渗透性油藏的开发中发挥着越来越重要的作用。

油藏模拟技术是通过建立数学模型来描述储层的地质特征和物理性质，以预测油藏的产能和开采方案，并为开发设计提供决策依据。

油藏模拟技术能够帮助工程师更好地了解低渗透性油藏的开发潜力，优化井网布置，减少开发成本，并最大限度地提高油气采收率。

未来，随着科学技术的不断进步，低渗透性油藏的油田开发技术将继续取得突破性的进展。

对于低渗透性油藏的开发，我们应该加强对新技术的研发和创新，提高油气采收率，同时注重环境保护和可持续发展。

钻井液技术现状及发展方向

钻井液技术现状及发展方向经济的快速发展以及人们对能源的过度开发，已经造成了我国能源的匮乏，能源的匮乏给我国地质勘探技术带来了较大影响，因此在勘探中将会对钻井液技术有更高的要求。

因此我国需要不断提高工作人员对钻井液技术的操作熟练度，培养专业型人才，以此来确保地质勘探工作能够顺利进行。

基于此，本文首先对我国钻井液技术近况以及存在的问题进行了分析，然后从两个方面对钻井液技术的发展目标做出了详细论述，以此来供相关人士交流参考。

标签：钻井液技术;发展近况;发展目标引言：随着全球经济的快速发展，越来越多的国家开始对油田的开发有了更高的追求，但是能源的匮乏将会对各国在进行地质勘察时有一定的阻碍作用。

地质勘察是开发的基础工作，因此为确保地质勘察工作顺利进行，越来越多的相关企业开始对钻井液技术有了更高的要求，据调查显示钻井液价格在各国的市场中都普遍较高，因此相关行业以及工作人员在工作中应当不断研究，在价格合适的同时，使钻井液技术做到高效率、无污染。

一、钻井液技术发展近况据调查显示，我国在钻井液的深入研究方面与国外相比存在较大差距。

泥浆工程师在钻井液技术中担任着重要角色，我国部分企业的泥浆工程师缺乏对突发事件的处理能力，部分企业注重理论知识而忽略了实践的重要性。

另外，在工作过程中往往存在商家为提高盈利而减少对处理剂的使用，此种现象的发生会为地层以及油田的开采带来较大影响。

我国没有对钻井液技术的创新工作进行落实，导致我国钻井液技术在近几年中并未有新的突破，因此工作人员必须要意识到创新的重要性，研发出自主钻井液处理剂，推动我国钻井液技术的快速发展。

国外的钻井液技术较国内相比发展较快，国外对泥浆工程师的要求较高，不但对钻井技术有较深的见解，还要有较高的实操能力以及应急能力。

另外，国外有关部门对创新能力较为注重，通过对钻井液技术的不断创新，开发出了工作效率较高并且无污染的钻井液技术。

国外非常注重能源在开采中的环境问题。

基于此，国外采用了污染较小甚至是无污染的物质作为钻井液的原材料，并对生产过程进行监控，解决了环保问题。

浅析低渗透油藏渗吸采油技术现状

浅析低渗透油藏渗吸采油技术现状低渗透油藏是指储层渗透率较低的油藏。

在采油过程中，由于渗透率较低，油藏对流体的运移和渗透特性较差，导致采油难度较大。

低渗透油藏渗吸采油技术成为解决低渗透油藏采油难题的关键。

一、低渗透油藏的特点低渗透油藏具有以下特点：渗透率低、孔隙度小、黏度大、浸润性差、大渗透压力梯度等。

这些特点使得低渗透油藏在采油过程中的渗透性能较差，使原油开采率较低，且开采难度大，需要进行渗吸采油技术。

1.水平井技术水平井技术是指在油藏中设置水平井，通过水平井的穿越和开采，实现水平井内的油层开发。

水平井技术可以有效提高低渗透油藏的采油效率，减少开采难度，是目前较为成熟的一种低渗透油藏渗吸采油技术。

2.压裂技术压裂技术是将人工高压水射入油层，使油层产生裂缝，从而增加油层的渗透性能，提高采油效率。

对于低渗透油藏来说，压裂技术可以有效改善油层的渗透性，提高采油效率。

3.地面采油工艺技术地面采油工艺技术是指通过改良地面采油设备和工艺流程，提高采油效率。

对于低渗透油藏来说，地面采油工艺技术可以通过提高采油设备的效率和减少采油过程中的能量损耗，提高采油效率。

4.化学驱油技术5.地质改造技术地质改造技术是指通过改变油藏地质条件和物理性质，提高油层的渗透性能，实现采油效果。

对于低渗透油藏来说，地质改造技术可以通过改变油藏的地质条件和物理性质，提高采油效率。

6.工程措施技术三、低渗透油藏渗吸采油技术存在的问题1.技术不成熟低渗透油藏渗吸采油技术相对成熟度较低，存在诸多问题和挑战，需要加大研发力度，提高技术水平。

2.成本较高低渗透油藏渗吸采油技术需要较大的投资和成本支出，增加了开采成本。

需要通过技术创新和成本控制，降低成本，提高经济效益。

3.环境风险在低渗透油藏采油过程中，可能会对环境造成一定的影响和风险，需要加强环保意识和技术管理，减少环境风险。

低渗透油藏渗吸采油技术需要不断进行技术创新，提高采油效率和降低成本，以适应市场需求和环境保护要求。

低渗透油田开采技术难点分析与开发对策

低渗透油田开采技术难点分析与开发对策
1.储层描述精度不高：由于低渗透油田储集构造简单、岩石物性差异小，勘探数据获取不足、描述精度不高，导致储层评价和预测困难，影响
合理开发方案的制定和实施。

2.提高油井产能：低渗透油田中，能有效提高油井产能是关键难点。

储层渗透率低，岩石导流能力差，使得油井产能极低，除非采用增产技术（如长水平井、酸化压裂等），否则在提高油井产能方面难以取得明显效果。

3.减少开发成本：低渗透油田开采周期长、投资大、效益低，采油成
本高，如何降低开发成本成为难题。

储层渗透率低，岩石导流能力差，使
得开采效率低，设备运行寿命短，导致维护成本高，难以实现成本降低。

为了解决低渗透油田开采技术难点，需要采取以下对策：
1.加强储层评价和预测工作，提升对低渗透油田储层描述的准确性和
精度，尤其是在勘探阶段提前开展有效评价工作，避免盲目开发引入新技术。

2.加强增产技术研究，探索适合低渗透油田的增产技术，如以水平井、酸化压裂等技术来提高油井产能，降低开发成本。

3.提高综合技术水平，引进符合低渗透油田特点的开采技术和装备，
以提高开采效率、降低开发成本。

可以考虑引进先进的渗流模拟技术、智
能井控技术、油藏改造技术等，以提高采油效率和促进石油资源的有效开发。

4.加强对低渗透油田开发经验的总结和研究，建立完善的技术交流平台，促进相关企业之间的合作与共享，共同解决低渗透油田开采技术难点。

总之，低渗透油田开采技术难点尤为突出，需要通过加强储层评价和
预测、提高油井产能、降低开发成本、提高综合技术水平等方面的对策，
共同解决低渗透油田开采难题，推动低渗透油田勘探开发工作取得更好的
效果。