常用工器具的安全使用要求
常用工器具的安全使用要求范本
常用工器具的安全使用要求范本工器具是工作中常见的工具,正确的使用和保护工器具,可以有效地提高工作效率,减少事故和伤害的发生。
为了保障工作人员的安全,公司应该建立和完善工器具的安全使用要求,下面是一个范本,包含常用工器具的安全使用要求。
一、电动工具的安全使用要求1. 使用电动工具前,必须经过专业培训,了解和掌握其使用方法和安全操作规程。
2. 在使用电动工具之前,必须检查工具的外观是否完好,电线是否磨损,开关是否灵活,电源是否稳定。
3. 在使用电动工具时,必须戴好防护眼镜、防护手套和防护鞋,确保个人安全。
4. 在使用电动工具过程中,严禁离开工具或将工具交给他人。
5. 使用电动工具时,应将工具放置在稳定的平面上,并保持工具周围的环境整洁,避免滑倒或碰撞。
6. 在使用电动工具之前,应切断电源,并保证电源线的稳定和安全。
7. 使用电动工具时应注意周围的人员和物品,避免造成意外伤害。
8. 使用电动工具时,不得盲目使用,必须按照使用手册和操作规程进行操作。
9. 使用电动工具之后,必须及时清洁、维护和保养,并妥善存放,以确保下次使用时的安全性。
10. 在电动工具出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并联系维修人员进行维修或更换。
二、手动工具的安全使用要求1. 使用手动工具前,必须经过专业培训,了解和掌握其使用方法和安全操作规程。
2. 在使用手动工具之前,必须检查工具的外观是否完好,刀口是否锋利,刀柄是否牢靠,以及有无松动等情况。
3. 在使用手动工具时,必须戴好防护眼镜、防护手套等个人防护设备,确保个人安全。
4. 使用手动工具时,应保持工具和操作区域的清洁,并确保操作区域没有其它障碍物,避免造成滑倒或碰撞。
5. 在使用手动工具时,应正确使用和握持工具,保证操作的准确性和稳定性。
6. 使用切割工具时,必须保证刀柄与切割方向垂直,并且在使用过程中保持刀口与切割表面保持一定角度。
7. 在使用手动工具时,应注意周围的人员和物品,避免造成意外伤害。
常用工器具安全使用注意事项
常用工器具安全使用注意事项1.脚扣、安全带(腰绳)1.1 脚扣、安全带(腰绳)使用前应检查是否结实可靠,有无开焊、断裂,铁环及钉头有无伤痕,皮带有无硬脆、开线现象。
1.2 根据电杆的规格直径选用和调整脚扣,上杆时跨步应合适,脚扣不应相撞。
1.3 使用安全带(腰绳)松紧要合适、系牢,结扣处应放在前侧的左右。
1.4 腰绳直径不得小于20MM,不准有接头,使用时应系死扣。
1.5 在杆上或高处作业时,安全带(腰绳)不得拴在杆尖、横担、瓷瓶、拉带或其它活动构架上。
2.梯子2.1 定期进行检查及试验,对不符合要求的梯子不准使用。
2.2 梯子应能承受工作人员及携带工具攀登的重量。
2.3 梯子的下部应有防滑胶皮。
2.4 直梯使用时倾斜角应保持60°左右,上梯子时应有专人扶梯,扶梯人应戴安全帽,直梯不准平放使用。
2.5 不准两人同上一梯工作。
2.6 在梯子上作业时,应注意全身重心,有人工作时不准移动。
3.手持式电动工具和移动式电器设备3.1 应设专人负责保管,定期维修保养和检修。
3.2 每次使用前,必须经过外观检查和电气检查,其绝缘强度必须保持在合格状态。
3.3 手持式电动工具(不含Ⅲ类)和移动式机电设备,必须按要求使用漏电保护器。
3.4 导线必须使用橡胶绝缘软线,禁止用塑护套线,导线两端连接牢固,中间不许有接头。
使用的护套线必须有一芯专接保护性接地(接零),黄绿相间导线做接地(接零)用。
3.5 应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用,雨、雪天气不得露天作业。
高处作业应有相应的安全措施。
3.6 必须遵守有关的专业规定,并配备使用相应的安全工具。
4.临时用电线路4.1 安装临时线路前必须进行申请,审核批准后方可施工。
4.2 临时线路施工必须在主管电气人员、安技人员监督下进行,在易燃易爆场所架设临时线还应有安全人员参加。
4.3 临时线路必须沿墙或悬空按固定线路架设,必须采用绝缘良好的橡皮线,线路必须与负荷相匹配,必须设总开关控制,如有分路应设与负荷相匹配的熔断器,露天作业的要有防雨措施。
常用工器具的安全使用要求范文(二篇)
常用工器具的安全使用要求范文安全使用工器具的范文:工器具的安全使用是保障工作场所安全的重要环节,正确的使用方法和注意事项能够有效预防事故的发生,保护工作人员的生命安全和身体健康。
以下是常用工器具的安全使用要求。
1.电动工具电动工具在现代工作中起到了至关重要的作用,但如果使用不当,也会带来较大的安全隐患。
因此,正确的使用电动工具是确保工作舒适和安全的关键。
以下是使用电动工具的安全要求:1.1 熟悉操作手册:在使用电动工具前,应仔细阅读并熟悉操作手册,了解关于工具的安全要求和正确操作方法。
1.2 前期检查:在每次使用电动工具前,检查工具是否完好无损,电线是否有磨损或接触不良等现象。
1.3 维护保养:定期对电动工具进行维护保养,清洁和润滑,确保其正常工作状态,并避免因故障引发安全事故。
1.4 个人保护措施:在使用电动工具时,应佩戴适当的个人防护设备,如护目镜、耳塞和手套等,以避免受伤或暴露于有害物质。
1.5 安全操作顺序:使用电动工具时,必须按照正确的操作顺序进行,不得随意更改或忽视任何操作步骤。
1.6 停止使用时的措施:当使用电动工具结束时,应将工具关闭,并将其放置在安全的地方,避免触及触点或其他敏感部位。
1.7 防范火灾风险:使用电动工具时,应避免操作工具接近易燃物品,以避免发生火灾事故。
2.手工工具手工工具是各种维修和建筑工作中不可或缺的工具,然而,错误和不安全的使用手工工具也会引发严重的事故。
因此,在使用手工工具时应遵循以下安全要求:2.1 选择正确的工具:在使用手工工具前,先确保选择正确的工具,并根据工作需要和操作要求进行选择。
2.2 检查工具状况:在使用手工工具前,应检查工具是否完好无损,锋利,松动或存在其他损坏的情况。
2.3 使用正确的姿势:在使用手工工具时,应保持正确的姿势和手势,避免不必要的力量冲击和不稳定的操作。
2.4 切勿携带手套:使用手工工具时,不要穿戴手套,因为手套可能会导致操作不准确或被卷入工具中。
常用工器具的安全使用要求
常用工器具的安全使用要求工器具是我们在日常生活和工作中经常使用的工具,但是它们如果使用不当,可能会导致意外事故的发生,甚至威胁到人身安全。
因此,了解和遵守工器具的安全使用要求是非常重要的。
下面,我将介绍一些常用工器具的安全使用要求。
1. 锤子使用锤子时,要注意以下几点:- 确保操作区域没有人员和其他物体。
为防止物体乱飞,应将钉子或将要敲击的物体稳固固定。
- 使用锤子时要保持正确的姿势,握紧柄部分,让力量集中在头上。
- 使用锤子时应保持注意力集中,不要分心或迅速转移注意力。
- 使用锤子时要小心避免手指被误打,应以安全为第一原则。
2. 扳手扳手是一种常见的工具,但使用不当可能会导致手指受伤或引发其他事故。
使用扳手时,请注意以下几点:- 使用正确型号和尺寸的扳手,不要强行使用不匹配的工具。
- 确保工作区域通风良好,光线充足,并保持正确的工作姿势。
- 不要用力过猛,以免滑动或造成意外伤害。
使用时应适度用力,保持平衡和稳定。
- 避免将扳手用作长杆或延长杆使用,因为这样会增加对齿轮和扳手的压力,可能导致损坏或变形。
3. 手电钻手电钻是一种常见的电动工具,使用时应格外小心。
以下是使用手电钻时的安全要求:- 使用适当大小和类型的钻头,并正确安装。
确保手电钻关机并拔掉电源插头,然后再更换钻头。
- 在使用手电钻前,应检查电源线、插头和开关是否正常,避免出现故障。
- 使用手电钻时应戴上防护眼镜、手套和耳罩,以防止碎片、尘埃和噪音对身体的伤害。
- 在工作之前,要确保工作区域干燥并且稳定,以避免手电钻滑动或失控。
4. 锯子锯子是一种有锯齿的切割工具,使用时需要特别小心。
以下是锯子的安全使用要求:- 使用适合的锯子进行工作,不要使用过大或过小的锯子。
- 使用锯子前,应检查锯齿的状态,确保它们锋利且没有断裂。
- 在使用锯子时,要保持坚定和稳定的姿势,确保工作区域没有人员和障碍物。
- 使用锯子时要逐步推进,不要用力过猛,以免切割过程中滑动或失控。
安全工器具使用规范
安全工器具使用规范一、引言在各类工业生产及日常活动中,安全工器具的使用是保障人身安全的重要措施。
为了确保人员在工作过程中免受伤害,正确并规范地使用安全工器具是至关重要的。
本文将介绍安全工器具的使用规范和注意事项。
二、安全帽的使用规范1. 佩戴安全帽是工人进入工作区域的基本要求,无论是在施工现场还是在有坠落物的地方。
2. 安全帽必须符合相应标准的规定,需要经过检测和认证才能使用。
3. 安全帽应调整合适,佩戴稳固,不能太松或太紧。
4. 安全帽应垂直佩戴,不能倾斜或翘起,帽沿应与头皮接触。
三、安全鞋的使用规范1. 安全鞋是在工作现场保护脚趾的重要装备,穿戴时要选择符合标准的款式。
2. 安全鞋的鞋帮高度应当符合工作现场的需求,能够有效保护脚趾和脚背。
3. 确保安全鞋符合人体工程学设计,舒适并符合脚部需要。
4. 安全鞋应经常清洁和检查,如有磨损或损坏应及时更换。
四、防护手套的使用规范1. 根据不同的工作场景,选择符合要求的防护手套,例如化学品防护手套、耐热手套等。
2. 防护手套应具备耐磨损、防刺穿、抗滑等功能,确保手部的安全。
3. 检查手套是否存在破损或其他损坏,并定期更换。
五、眼部防护器具的使用规范1. 在眼睛可能受到颗粒、液体飞溅或光源辐射的工作环境中,应佩戴符合标准的防护眼镜或防护面罩。
2. 眼部防护器具应当清晰透明、无损伤和不舒适感,单个使用者专用。
3. 使用完毕后,应进行清洗和定期检查,如有破损应立即更换。
六、呼吸防护器具的使用规范1. 根据工作环境中存在的有害气体、粉尘等,正确选择适当的呼吸防护器具,如防尘口罩、防毒面具等。
2. 确保呼吸防护器具的密封性良好,以防止有害物质进入呼吸道。
3. 需要进行训练,掌握正确佩戴和调整呼吸防护器具的方法。
七、使用规范的培训和管理1. 对所有员工进行相关安全工器具的使用培训,包括规范的佩戴和正确的维护保养方法。
2. 建立健全的安全管理制度,监督和检查员工在工作过程中是否正确使用安全工器具。
安全工器具使用规范
安全工器具使用规范
是为了保障工人在作业过程中的人身安全和减少工作场所事故的发生。
以下是一些常见的安全工器具使用规范:
1. 戴好安全帽:在需要保护头部安全的工作环境中,如建筑工地、高空作业等,工人应戴好符合标准的安全帽,确保头部受到保护。
2. 穿戴适当的工作服:工人应穿戴符合要求的工作服,保护身体不受到伤害。
3. 使用防护眼镜:在有飞溅物、尘埃、有害气体等的作业环境中,工人应佩戴防护眼镜,保护眼睛不受到伤害。
4. 戴好防护口罩:在有毒、有害气体或粉尘较多的作业环境中,工人应佩戴防护口罩,保护呼吸道不受污染。
5. 使用防护手套:在操作锋利、热、腐蚀性或有毒物品的情况下,工人应佩戴符合要求的防护手套,保护手部免受伤害。
6. 正确使用安全带和脚手架:在高空作业或爬升作业中,工人应正确佩戴安全带,并且正确使用脚手架,确保身体的稳定和安全。
7. 使用防护耳罩:在噪音较大的作业环境中,工人应佩戴防护耳罩,保护听力不受损伤。
8. 定期检查和维护工器具:使用安全工器具的工人需要定期检查和维护工器具,确保其正常使用和安全性。
9. 使用标识和警示标志:在作业现场,应设置相关的安全标识和警示标志,提醒工人注意工作安全。
总之,安全工器具使用规范是保障工人安全的重要措施,工人应严格遵守规范,有效预防事故的发生。
安全工器具使用与管理规定(三篇)
安全工器具使用与管理规定一、工具使用规定1. 员工在使用安全工器具前必须经过相应的培训,了解工具的使用方法和注意事项。
2. 工具应当按照规定的用途使用,严禁私自改装、修理工具。
3. 使用器具时应当严格按照使用说明进行操作,不得随意更改工具的功率、速度等参数。
4. 使用工具时应当佩戴相应的个人防护设备,如手套、护目镜等。
5. 使用工具完成作业后,应当将工具清洁干净并妥善存放,不得随意丢弃或乱放。
6. 工具损坏或失效时应及时报告,不得继续使用。
7. 在使用电动工具时,应确保插头良好接触,避免发生电击。
二、工具管理规定1. 公司应当建立健全工具管理制度,明确工具的归属、使用和保养等流程。
2. 工具应当有明确的编号和标识,并做好工具档案,记录工具名称、型号、购买日期等信息。
3. 工具应当存放在专门设立的工具仓库或柜子中,保证工具的安全和完整。
4. 工具应当定期进行检查和维护,发现问题及时修理或更换。
5. 使用工具的员工应当填写借用登记表,记录借用时间和归还时间,并承担对工具的保管责任。
6. 离职员工必须归还所有借用的工具,并经过放行手续方可离开公司。
7. 对于频繁使用的工具,应当建立专门的维护记录和保养计划,确保工具的正常使用和延长寿命。
三、工具安全注意事项1. 使用电动工具时应注意电源的接地,确保安全用电。
2. 使用刀具时应注意刀片的锋利度,避免刀片滑动引起伤害。
3. 使用锤子、扳手等敲打工具时要保持稳定,避免滑动伤人。
4. 使用电焊机、激光仪器等高功率工具时要佩戴防护设备,避免辐射伤害。
5. 使用工具时应注意周围环境的安全,避免伤到他人。
6. 使用工具时应专注于操作,避免分散注意力而导致事故发生。
7. 使用工具时如发生异常情况,应立即停止使用并进行检修。
四、工具维护措施1. 定期对工具进行清洁和润滑,保持工具的良好状态。
2. 维修工具时应当按照工具的维修规范进行操作,不得随意拆卸或更换配件。
3. 维修工具应当由经过培训和有相关证照的人员操作,确保操作的安全和有效性。
安全工器具及个人防护用具使用
安全工器具及个人防护用具使用安全工器具及个人防护用具的使用是保障工作人员安全和健康的重要措施。
本篇文章将详细介绍常见的安全工器具和个人防护用具的使用方法和注意事项。
一、安全工器具的使用1.手套:手套是常用的安全工器具,用于保护双手免受化学品、尖锐物体和高温等危险因素的伤害。
选择适合的手套材质,如橡胶手套、防割手套等,并确保手套尺寸合适,能够灵活操作。
2.眼镜和面罩:在高风险的工作环境中,需要佩戴适合的眼镜和面罩,以保护眼睛和面部免受化学品、飞溅物和灰尘等危险物质的伤害。
注意清洁眼镜和面罩,以保持透明度。
3.安全鞋:安全鞋用于保护脚部免受尖锐物体、重物和化学品等的伤害。
选择适合的安全鞋,确保鞋底具有防滑功能,并能够提供足够的支撑和保护。
4.安全帽:安全帽是在高风险的工作环境中保护头部免受物体撞击、坠物和电击等的重要防护装备。
佩戴安全帽时,必须确保帽带调整到合适的位置,并保持帽壳清洁。
5.防护耳塞和耳罩:在噪音较高的工作环境中,需要佩戴防护耳塞和耳罩,以减少噪音对听力的损害。
选择适合的防护耳塞和耳罩,确保合适的佩戴,减少噪音传入耳朵。
6.安全带和安全绳:在高处工作或需要爬升的工作场所,需要使用安全带和安全绳,以防止人员意外坠落。
在使用安全带和安全绳前,必须检查其质量和可靠性,并确保固定在稳固的支架上。
7.消防器材:在火灾风险较高的工作环境中,需要使用消防器材,如灭火器、灭火器泵等,以应对火灾的发生。
使用消防器材前,必须熟悉使用方法,并定期检查消防器材的有效性。
二、个人防护用具的使用1.口罩:在空气污染较重或传染性疾病流行期间,需要佩戴口罩以防止细菌和病毒的传播。
选择适合的口罩,确保完全覆盖口鼻,并正确佩戴口罩,避免触摸护目镜或调整口罩位置。
2.防护服:在处理有害物质或有传染性疾病的患者时,需要穿戴防护服,以保护身体免受危险物质的接触。
选择合适的防护服,确保完全覆盖身体,并尽量避免直接接触有害物质。
3.口罩和手套的正确佩戴和脱下:佩戴和脱下口罩和手套时,需要注意以下步骤:(1)洗手,确保双手清洁。
安全工器具及个人防护用具使用规范
安全工器具及个人防护用具使用规范一、安全工器具的使用规范1.安全工器具包括防护网、扣环、脚手架、安全带、安全帽等。
在工作中必须根据工作环境和需要正确选择、使用。
2.使用前必须对安全工器具进行检查,确保其完好无损。
如有损坏或使用寿命已过期的,应立即报告更换。
3.在使用安全工器具时,必须按照正常的使用方式进行操作,不得随意改变使用方式或违反操作规范。
4.使用时必须保持良好的工作姿势,同时注意自己和他人的安全,确保不会造成危险。
二、防护用具的使用规范1.个人防护用具包括防护眼镜、防护口罩、耳塞、手套、防护鞋等。
在进行对应的工作或环境时必须佩戴。
2.佩戴前必须对防护用具进行检查,确保其完好无损。
如有损坏或使用寿命已过期的,应立即报告更换。
3.佩戴时必须正确固定,确保能够起到防护的作用。
4.佩戴时必须保持清洁,定期清洗和更换,以防沾染有害物质。
5.加工一些有毒、有害气体或粉尘的工作中,使用适当的防护用具,防止吸入有害物质。
6.在严寒或高温环境中,佩戴适当的防护用具,保护身体和健康。
三、其他使用规范1.在使用安全工器具和个人防护用具时,必须遵守相关的安全操作规程,并且接受必要的培训和指导。
2.遵循使用和存放的要求,保持安全工器具和个人防护用具的清洁和良好状态。
3.禁止将安全工器具和个人防护用具私自移交他人使用,以免发生错误或意外。
4.在使用安全工器具和个人防护用具的过程中,发现问题或有不安全的情况应立即上报,及时进行修理或更换。
5.对于需要特殊安全工器具和个人防护用具的工作,必须经过相关部门的批准和指导方可进行。
总结:安全工器具和个人防护用具的使用规范对于保护人身安全至关重要。
只有正确选择、佩戴和使用这些工具,才能减少事故的发生,保护人身安全和健康。
因此,每一个从事高风险工作的人员都应当认真遵守这些规范,并将其作为自己的工作准则。
只有在安全工作环境中,才能更好地发挥自己的工作能力。
通用工器具安全管理规范
通用工器具安全管理规范在生产和工作中,使用各种工器具的需求十分普遍,但同时也伴随着安全隐患。
因此,有必要建立一套通用的工器具安全管理规范,以确保员工在使用过程中的安全和保障生产的正常进行。
一、工器具使用前的准备1.工器具必须符合国家标准,并经过检验合格。
使用前应进行外观、电器、机械设备等方面的检查,确保完好无损,使用时不会对人员造成危害。
2.工器具的使用说明书必须在使用前认真阅读,并按照说明书操作,不得盲目使用。
3.在使用工器具前,应对身体状况进行自我评估,确保能够安全地进行操作。
二、工器具的正确使用1.严格遵守使用规定,不得擅自改变工器具的工作方式或进行私人改装。
2.工器具的使用应由熟练操作者进行,不熟悉操作的人员需要先进行培训指导,熟练掌握使用技能后才能进行操作。
3.在使用过程中,应注意周围的环境和人员的安全,不得将工器具的危险范围超出所能控制的范围。
三、工器具的保养与维护1.工器具在使用完毕后,应立即进行清洗和保养,并保持干燥。
2.对于易损部位应加以特别的保养,如有生锈或其他损坏应及时更换。
3.定期对工器具进行检查,保证其工作状态良好,不存在安全隐患。
定期检查的具体频率应根据具体的使用情况和使用频率而定。
四、工器具管理制度1.原则上所有工器具应归于仓库统一管理,并定期进行清点和检查,确保工器具的数量和质量符合要求。
2.对于需要使用的工器具,应通过领用单等方式进行使用申请和归还登记,并对申请和归还情况进行记录。
3.对于无法使用或缺失的工器具,应及时进行维修或更换,并对造成原因进行调查,防止类似事件再次发生。
五、故障和事故的处理1.发生故障时,应立即停止使用,并通知相关负责人,对故障原因进行初步诊断,并对易受影响的人员进行转移,避免发生事故。
2.发生事故时,应立即采取应急措施,确保人员安全,同时迅速开展事故调查和处理工作,并整理出具体的事故处理报告,作为日后事故预防和排查的重要参考资料。
六、总结工器具作为生产和应用上的重要工具,其重要性不言而喻。
常用工器具的安全使用要求
常用工器具的安全使用要求是为了保护工人的人身安全和工作环境的安全,减少事故发生的可能性。
以下是常用工器具的安全使用要求:一、手动工具的安全使用要求:1. 使用现场必须有对应的工具,并保持良好的状态,无损伤、无裂缝等。
2. 在使用工具之前,必须对其进行检查和维护,确保工具没有损坏或锈蚀,并保持刀刃的锋利。
3. 使用工具时,必须站稳脚跟,并保持平衡,避免在使用工具时摇晃或失去平衡。
4. 在使用工具时,必须始终专注于工作,避免与他人交谈或分心。
5. 使用工具时必须根据其使用说明书和操作规程正确使用,遵守所有安全规定。
6. 在使用工具之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括手套、护目镜、防护鞋等。
7. 使用工具时必须将工具保持在正确的位置,并保持合适的姿势和动作。
8. 在使用工具时,必须遵守所有安全规定,并及时报告任何事故或事故。
二、电动工具的安全使用要求:1. 在使用电动工具之前,必须对电源进行检查,并确保电源电压和频率与工具的要求相匹配。
2. 使用电动工具的人员必须经过相关培训,掌握正确操作和安全使用电动工具的知识。
3. 在使用电动工具之前,必须检查电动工具的电线和插头是否有损坏,必要时应更换。
4. 在使用电动工具时,必须使用带有断路器的延长线,并确保延长线不会被人或物体绊住。
5. 在使用电动工具之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护鞋等。
6. 使用电动工具时,必须保持工作区域清洁、整齐,并将电源线安排在安全位置,避免绊倒或缠绕。
7. 在使用电动工具之前,必须了解工具的各个操作部分和功能,并按照正确的顺序操作。
8. 在使用电动工具之前,必须检查工具的刀刃、刀具和配件是否安装正确,并保持锋利。
9. 在操作电动工具时,必须保持双手良好的稳定,避免在高速旋转时产生摇晃。
10. 使用电动工具时必须保持警惕,避免操作过程中的分心和不规范行为。
三、起重工具的安全使用要求:1. 在使用起重工具之前,必须对其进行检查,确保起重工具的机械部件、电气部件和安全装置正常。
工器具安全使用规范
工器具安全使用规范一.一般要求1. 使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
2. 各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
3. 工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
4. 停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
5. 带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
6. 使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
7. 小型工器具放在工具袋中妥善保管。
二. 电动工具必须装漏电保护器。
1. 电动工具必须装漏电保护器。
2. 电动工具必须有可靠的接地保护。
3. 电源开关及电线必须符合安全要求。
4. 使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘用品,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护。
电动工具的开关应设在监护人便于观察,便于操作的地方。
5. 在高处或横向使用磁力电钻时,应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
6. 使用射钉枪时,要注意周围环境,防止伤人。
7. 使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。
8. 砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹,然后进行空转试验,无问题方可使用,由于砂轮机转数高且有一定重量,打磨时与物件接触点要求比较严格,所以稳定性较差。
使用时,操作者精力要集中,需戴防护镜。
磨削时应避免撞击,应用砂轮正面磨削,禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人,安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面,不得两人同时使用一个砂轮,砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
三.风动工具1. 使用风动工具、气源应装气水分离器,以免混浊空气进入,磨损机件。
2. 供气的金属管和软管应进行吹洗,不得对人,与套口连接应牢固。
3. 风管不得变成锐角,遭受挤压或受到损坏时,应立即停止使用。
4. 风动工具使用过程中,沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。
5. 更换工具附件,须待气体全部排出,压力下降后,方可进行。
常用工器具的安全使用要求(三篇)
常用工器具的安全使用要求1、转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180的非保护范围,使用时应将保护罩置于砂轮与操作之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。
2、砂轮额定转速应高于马达转速。
3、千斤定使用的最大承载重量标识在其醒目位置,使用时不得大于最大承载量。
4、定期润滑千斤顶,每6个月进行一次全面检查。
5、电动、气动和液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检验,做好标识,并记录备案。
6、链条葫芦在任何方向使用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
7、链条的链环截面直径磨损达到15%以上严禁继续使用。
8、便携式打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的3mm间距。
9、打磨机在保护到位的情况下,达到额定速度后方可投入使用。
10、在使用链条葫芦时,一般起重能力在5吨以下允许1人拉链,拉不动要查明原因。
11、在使用链条葫芦时,一般起重能力在5吨以上允许2人拉链,拉不动要查明原因。
12、安全带主要应用于高处作业。
13.处理液化气瓶时,应佩带面罩。
14、安全带的正确使用方法应该高挂低用。
15、使用刀具剥线时必须戴防割手套。
16、对于专门用作锤击的工器具(凿子、星型钻等),应将蘑菇状飞边打磨掉,避免碎片飞溅。
17、在更换砂轮片时,必须切断电源,不允许使用有缺损的砂轮片。
18、砂轮切割机不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设备。
19、链条葫芦在任何方向使用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
20、链条葫芦操作时,葫芦下方不得站人。
21、便携式打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm的间距。
22、砂轮切割机严禁在砂轮的侧面磨削物料,以防砂轮片碎伤人。
23、使用链条葫芦时如发生卡链,应先将重物垫好后,方可检修。
24、在砂轮转动过程中,应缓慢调整支撑架的位置。
25、工器具符合原设计目的和设计能力,同时应确保专用,没有获得批准之前禁止挪作他用。
26、电动工器具使用结束后,应拿住插头缓慢往外拔出。
钳工常用工器具安全操作规程(3篇)
钳工常用工器具安全操作规程1.1 电锤的安全操作规程:- 在使用电锤之前,应检查电锤是否完好无损,插头是否接触良好。
- 使用电锤时,要确保周围没有任何人员或障碍物,以免发生意外。
- 手持电锤时,应保持握把稳定,避免手部滑动。
- 使用电锤时,应垂直于工作面进行操作,避免斜向使用造成伤害。
- 在使用电锤时,要定期检查电源线是否损坏,以免触电危险。
1.2 锯条的安全操作规程:- 操作锯条时,应戴好防护手套和护目镜,以免因滑动或碎片飞溅导致手部或眼部受伤。
- 在加装锯条之前,要确保锯条正确安装,锯条固定螺帽紧固。
- 锯条工作时,应确保工件固定,以免滑动导致伤害。
- 操作锯条时,应始终保持集中注意力,避免分心造成操作失误。
1.3 手钻的安全操作规程:- 使用手钻之前,应检查手钻是否完好无损,电源线是否损坏。
- 手钻操作时,应保持正常站立姿势,稳定握持手钻。
- 手钻操作时,应迅速停止操作并关闭电源开关,以免出现异常情况时造成伤害。
- 使用手钻时,应选择合适的钻头和转速,以免造成材料损坏或手钻过热。
1.4 锉刀的安全操作规程:- 使用锉刀时,应保持正确的姿势,锉刀握持牢固。
- 在锉刀工作时,手部应离开被锉物表面,以免滑移或锉片飞散伤害手部。
- 锉刀操作时,应保持适宜的力度和速度,避免太过用力或速度过快导致控制困难。
- 在操作锉刀时,要选择合适的锉片,避免使用磨损或损坏的锉片。
1.5 切割机的安全操作规程:- 在操作切割机之前,要确保切割机安全开关正常,切割刀片装配无误。
- 切割机操作时,应保持距离切割区域一定距离,防止切割碎片溅射伤人。
- 在操作切割机时,应保持适当的切割角度和速度,以免切割不准确或切割区域过热引起问题。
- 切割机操作结束后,应及时关闭电源开关,清理切割区域,避免安全隐患。
2. 结束语本安全操作规程旨在提醒钳工在使用常用工器具时的注意事项,以确保工作安全。
请各位钳工务必遵守以上规程,并利用合适的个人防护装备,预防事故的发生。
安全工器具使用规范
安全工器具使用规范为了保障施工人员的人身安全和工作环境的安全,正确使用安全工器具是非常重要的。
下面,将详细介绍一些安全工器具的使用规范,希望能够提高大家的安全意识和工作效率。
一、安全帽1.佩戴规范:工地内所有人员(包括施工人员、监理人员、业主代表等)都需要佩戴安全帽。
安全帽佩戴要求帽子直接扣住头部,不能后仰、前倾或歪斜。
2.保养维护:安全帽需要经常清洗,避免油渍、泥土或其他污物粘附在上面。
同时,要定期检查安全帽内部的悬挂带和胶带是否完好,有破损应及时更换。
二、防护眼镜1.佩戴规范:在进行高空作业、焊接、钻孔等工作时,需要佩戴防护眼镜。
防护眼镜不能后倾或歪斜,需要覆盖整个眼部。
2.清洁保养:防护眼镜使用后需要及时清洗,防止油污或其他污物影响视线。
同时,需要定期检查镜片是否破损,如果有破损应立即更换。
三、防护手套1.选择适当的手套:根据不同的工作环境和作业方式,选择适当的防护手套。
如进行电焊作业时应选择绝缘手套,进行化学操作时应选择耐化学腐蚀手套。
2.佩戴正确:佩戴手套时应保持手部干燥和整洁。
手套应紧贴手部,不能过紧或过松。
3.保养维护:使用后的手套应及时洗涤,防止油污或其它物质残留。
同时,需要经常检查手套是否有破损或老化,如有破损应立即更换。
四、防护鞋1.选择适当的鞋子:根据不同的工作环境和作业条件,选择适当的防护鞋。
如进行电焊作业时应选择绝缘鞋,进行高空作业时应选择防滑鞋。
2.穿戴规范:穿戴防护鞋时,应确保鞋子舒适并且紧密贴合脚部。
同时,鞋带需要系好,不能松开或绊倒。
3.保养维护:防护鞋需经常清洁和保养。
鞋子上有土、泥渍要及时清理,同时也要检查鞋底的防滑性能是否正常,如有问题应及时更换。
五、耳塞1.佩戴规范:在噪音环境下工作的施工人员需要佩戴耳塞。
佩戴耳塞时,要确保耳塞完全插入耳道,不能松动或者歪斜。
2.保养维护:使用后的耳塞需要清洗,以保持其清洁度和舒适度。
同时要检查耳塞是否有损坏,如发现破损应立即更换。
常用工器具安全操作规程
一、台钻安全操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、使用钻床时,绝对不可以戴手套;变速时必须先停车再变速。
3、钻头装夹必须牢固可靠,闲杂人员不可在旁观看。
4、钻通孔时,使钻头通过工作台让刀,或在工作下垫木块,避免损伤工作台面。
5、要紧牢工件,尤其是薄金属件,严禁甩出伤人。
6、钻削用力不可过大,钻销量必须控制在允许的技术范围内。
7、不可以带病作业,使用结束必须关闭电源。
二、轮胎平衡机安全操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、操作使用时,非操作人员勿靠近机器。
3、勿使设备受高温、潮湿,阳光长时间照射及受到震动。
4、勿使设备接触大量灰尘、氨气、酒精稀释济或喷雾型粘合剂。
5、使用单独电源插座,不可以与其它设备同用一个电源插座;不可踩踏电源线。
6、平衡机旋转轴部分不能受到撞击。
7、关机后需等5秒后方可以重新开机使用。
8、平衡机工作台上不可以放置过多重物。
9、运转时,如出现异常噪音、烟雾等异常现象,应立即切断电源开关,并拔除电源插头10、不可进行超出使用手册规定功能范围的其他操作。
11、设备不可带病作业三、轮胎拆装机安全使用操作规程1、由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。
2、操作使用时,非操作人员勿靠近机器。
3、严禁机器直接接触水,强烈日光;场地不可有可燃气体。
避免灰尘进入运动件4、5、如果拆胎受阻,应立即停止,上抬踏板,让转盘逆时针转动,从而清除障碍6、拆胎时,应尽量使身体远离运动件7、操作人员不可穿宽松的服装进行工作。
8、在撑夹轮辋过程中,决不可以把手放到轮胎和夹钳之间。
9、轮胎充气时,压力计量显示和压强不可超出轮胎厂家注明的范围。
10、出厂时,双锁紧机构已完成调试,操作者不可随意调整11、设备不可带病操作四、砂轮机安全操作规程1、由专人负责定期对砂轮机进行技术保养,发现轮片外圆经向跳动误差较大、出现裂纹等应立即更换或停止使用。
常用工器具的安全使用要求版
常用工器具的安全使用要求版1.汽车修理工具:-使用维修工具前,必须穿戴个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞等。
-在使用电动工具时,要确保电源已关闭,并注意电线的位置,避免绊倒。
-使用液压万能扳手时,要注意压力调节阀的设置,避免超过所需压力。
-在举千斤顶或其他举升设备时,要确保平稳的支撑面和正确的举升点。
2.木工工具:-使用锯子或刨子等锋利工具时,要保持刀刃锋利,避免用力过猛,以免滑动伤到手指。
-在使用木工机床时,要戴好防护手套,避免手指接触旋转部件。
-使用钉锤或钉枪时要注意周围是否有他人,避免误伤他人。
-使用电动锯等设备时,要确保电源处于关闭状态,并按照使用指南操作。
3.电动工具:-在使用电动工具之前,要检查插头和电源电缆是否完好无损。
-使用电动工具时,应该站在干燥的地方,避免电源线受潮或接触水。
-在更换刀片或其他配件之前,务必断开电源,以防止意外启动。
-使用高压电动工具时,应当采取漏电保护措施,如穿戴绝缘胶鞋等。
4.手动工具:-使用锤子、扳手等手动工具时,要注意正确的姿势和力度,避免过度用力或异常姿势导致肌肉劳损。
-对于有刃口的工具,如螺丝刀、锥子等,要保证刀刃锋利,使用时要稳定握持,避免滑动伤到手指。
-使用剪刀或钳子时,要避免将手指放在刀刃或钳口的前沿,以防夹伤。
5.砂轮机、钻孔机等特殊工具:-在使用砂轮机、钻孔机等高速旋转设备时,要戴好护目镜和防护手套,避免砂轮碎片或钻头碎片溅入眼睛或手部。
-使用钻孔机时要用适当的夹具固定工件,以确保钻头按照垂直方向进入工件,避免不稳定导致的误伤。
-在使用切割工具时,要保持稳定的姿势和手持工具的角度,避免反弹伤到自己。
总结:在使用工器具时,最重要的是要严格遵守安全规范和使用说明书,避免操作错误或不当使用工具导致的安全事故发生。
另外,平时要保持工具的清洁和维护,及时更换损坏的工具,以确保工具的正常运转和使用。
常用工器具的安全使用要求范文
常用工器具的安全使用要求范文安全使用工器具的要求工器具是工作中常用的设备,能够提高工作效率,但如果不正确使用工器具,就会存在安全隐患。
为了确保工作人员的安全,以下是常用工器具的安全使用要求:1.安全帽使用安全帽是在进行需要保护头部的工作时的基本要求。
使用安全帽时要注意以下几点:(1)检查安全帽是否完好无损,没有裂痕、断裂等现象。
(2)佩戴安全帽时要将帽衬佩戴牢固,保证帽子能够完全覆盖头部。
(3)在高风险工作区域,应佩戴带有抗冲击能力的安全帽。
2.安全鞋安全鞋是在工作中保护脚部的重要装备,使用安全鞋时要注意以下几点:(1)检查安全鞋的质量,确保鞋面、鞋底没有破损或磨损现象。
(2)选择合适尺码的安全鞋,确保鞋子能够舒适地穿戴。
(3)在湿滑的环境下工作时,可选择带有防滑功能的安全鞋。
3.手套手套是用来保护手部的设备,使用手套时要注意以下几点:(1)选择适合工作环境的手套,如耐酸碱手套、绝缘手套等。
(2)检查手套是否完好无损,没有破洞或磨损现象。
(3)佩戴手套时要确保手套能够紧密贴合手部,不要过松或过紧。
4.防护眼镜防护眼镜是用来防护眼部的设备,使用防护眼镜时要注意以下几点:(1)选择符合安全标准的防护眼镜,确保眼镜能够有效防护眼部受伤。
(2)佩戴防护眼镜时要确保眼镜框架能够紧密贴合脸部,不要松动。
(3)在进行高风险工作时,应选用具有防护功能的防护眼镜。
5.耳塞耳塞是用来保护听力的装备,使用耳塞时要注意以下几点:(1)选择符合国家标准的耳塞,确保耳塞能够有效隔音。
(2)佩戴耳塞时要确保耳塞能够完全插入耳道,不要过松或过紧。
(3)在噪音环境下工作时,应佩戴能够有效隔音的耳塞。
6.安全带安全带是用来保护身体平衡和防止高空坠落的装备,使用安全带时要注意以下几点:(1)选择符合安全标准的安全带,确保其质量可靠。
(2)佩戴安全带时要检查带扣、背带、安全绳等部分是否完好无损。
(3)在高处工作时,应将安全带绑扣固定在安全点上,确保安全带能够有效防止坠落。
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编号:SM-ZD-17850
常用工器具的安全使用要
求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
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批准:____________________
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常用工器具的安全使用要求
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180°的非保护范围,使用时应将保护罩置于砂轮与操作之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。
2、砂轮额定转速应高于马达转速。
3、千斤定使用的最大承载重量标识在其醒目位置,使用时不得大于最大承载量。
4、定期润滑千斤顶,每6个月进行一次全面检查。
5、电动、气动和液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检验,做好标识,并记录备案。
6、链条葫芦在任何方向使用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
7、链条的链环截面直径磨损达到15%以上严禁继续使用。
8、便携式打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持
的3mm间距。
9、打磨机在保护到位的情况下,达到额定速度后方可投入使用。
10、在使用链条葫芦时,一般起重能力在5吨以下允许1人拉链,拉不动要查明原因。
11、在使用链条葫芦时,一般起重能力在5吨以上允许2人拉链,拉不动要查明原因。
12、安全带主要应用于高处作业。
13.处理液化气瓶时,应佩带面罩。
14、安全带的正确使用方法应该高挂低用。
15、使用刀具剥线时必须戴防割手套。
16、对于专门用作锤击的工器具(凿子、星型钻等),应将蘑菇状飞边打磨掉,避免碎片飞溅。
17、在更换砂轮片时,必须切断电源,不允许使用有缺损的砂轮片。
18、砂轮切割机不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设备。
19、链条葫芦在任何方向使用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
20、链条葫芦操作时,葫芦下方不得站人。
21、便携式打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm的间距。
22、砂轮切割机严禁在砂轮的侧面磨削物料,以防砂轮片碎伤人。
23、使用链条葫芦时如发生卡链,应先将重物垫好后,方可检修。
24、在砂轮转动过程中,应缓慢调整支撑架的位置。
25、工器具符合原设计目的和设计能力,同时应确保专用,没有获得批准之前禁止挪作他用。
26、电动工器具使用结束后,应拿住插头缓慢往外拔出。
27、用于切割、打磨的工器具应根据切割或打磨的材料使用相匹配的切割片和打磨片。
28、在进行链条葫芦润滑时,切勿将润滑油渗入摩擦片内,以防自锁失效。
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