叉车点检及保养表
平衡重式叉车日常点检表
设备名称：平衡重式叉车 保养时间：
序 号 保养内容 1 О 检查水温是否正常 2 О 检查机油是否正常 3 О 检查蓄电池是否正常 4 О 检查液压管路有无漏油现象 5 О 检查轮胎是否正常 6 О 灯光信号、喇叭、照明灯是否正常 7 О 车启动后发动机声音有无异响 8 О 车辆每日清洁 9 О 刹车系统是否正常 10 О 仪表盘指示灯有无异常 11 △电气线路元有无破皮、烧坏、松动 12 △机械各部件螺丝是否松动、变形 13 △链条、门架、黄油嘴 加油 注 1、О 每日检查 2、良好“√” △ 半月1次 待修“╳”
意 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹送或出脱；切记使用水管、高压水枪冲洗，以免造成短路。
异 常 处 理 记 录
序号
1 2 3 4 5
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签字
确认
日期
设备型号（规格）：FD30 月
日期 1 2015A46
使用登记证编号：厂11津M00039(17) 管理部门：
年
使用部门：
5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车保养点检表
保养项目
发动机
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
目视检查发动机运转状况（包括 声音、排气颜色） 清洁或更换空滤器滤芯 发动机是否漏油
工具
1
2
3
保养内容
工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 仪表工作情况
工具
1
2
3
审核：
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
工具
1
2
3
审核：
(
保养项目
转向指示灯 喇叭 灯和灯泡 倒车蜂鸣器 仪表
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
燃油系统
审核：
(
保养项目
检查间隙 检查轴向松动 方向盘 检查径向松动 检查操作状况 检查操作情况 转向缸 检查是否渗漏 空行程 踏板行程 制动踏板 操作情况 制动管路是否有空气 制动是否安全可靠并有足够行程 停车制动操纵 操纵性能 制动总泵分泵 液压油箱 控制阀杆 操作情况 多路阀 链条链轮 漏油 检查链条张紧状态，是否变形、 损伤锈蚀 活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否 检测锤 松动、变形、损伤情况 起升缸 操作情况 渗漏情况 液压泵 护顶架及档货架 检查变形、开裂、损伤情况 液压泵是否漏油或有杂音 安装是否牢固 检测锤 检查油位、换油 油量检查、换油 连接是否松动 刻度尺
叉车作业点检表
升 升 升 升 升 Ｈ
日 日 日 日 日
升 日 升 日 升 日 升 日 升 日 本月末 时间仪表 上月末 时间仪表
升 升 升 升 升
本月的燃料 实际补给
升 H H
／ 印 ※记录异常内容后，向上次报告，实施处理，修复之后填写处理内容并在确认处盖章。
月度工 2005年11月修订
G＝汽油 L＝LPG D=柴油 B=蓄电池
※该点检是基于劳动安全卫生法第45条、劳动安全卫生规则第151条第25项所规定的
＜提交路径＞使用部门ＧＬ・ＣＬ确认章 管理部门(各工厂物流科配备负责人） ＜提交期限＞下个月开工日7日 ＜保存时间＞6个月 机 型（固定资产编号） 使用部门代码 Ｃ Ｌ Ｇ Ｌ
／
星期一 星期一 星期一
3 星期一 4 星期一 本月的燃料补给记录 周 周 日 升 日 3 星期一 4 星期一 日 升 日 周 周 日 升 日 3 星期一 4 星期一 日 升 日 周 周 日 升 日 确 认 下次换油或者点检时间（显示在时间仪表上）是 印 记录要领及不合格部位的处理方法 ① 不合格部位画（×）、良好画(〇） ② 不合格内容记录下面的记录栏 ③ 需要修理的时候，搬到物流科修理车间
叉车作业开始前点检表
点检部位
1．桅杆检查
年
5 6 7 8
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容 区分 班次 1 2 3 4 ①桅杆出现异响的损伤、各链条的 白 共通 黄 张紧、加油、门锁螺母有无松动 2．液压装置 ①安装部分有无松动，各油管以及 白 共通 黄 油缸有无漏油和损伤 3．灯光装置 ①灯光类的点亮、操作是否良好 白 共通 黄 方向指示灯 镜头等有无脏污和损伤 等 ②测量仪表等､喇叭､倒车警报 白 共通 黄 ※ 是否运转良好 4．装货部分和①叉头有无磨损、靠背有无变形 白 共通 黄 护盔 龟裂、护盔有无异常 5．轮胎 ①轮毂有无变心、龟裂 白 共通 黄 轮毂 轮毂螺母有无松动 ②轮胎有无磨损、龟裂 白 共通 黄 ※ 行驶时有无异响、异常 6．发动机 ①发动机油量是否合适 G･D･ 白 行走马达 有无泄漏 黄 ②冷却水的量是否合适 白 G･D･ 有无泄漏 黄 ③行走马达有无异响、震动 白 B 黄 等异常 7．LPG装置 ①有无漏气、管路损伤 白 Ｌ 有无安装松动，运转是否良好 黄 8.刹车 ①踏板是否能够适当地 白 共通 黄 <脚踏> 发挥作用 ②油量适当 白 共通 黄 ※ 有无漏液 9．方向盘 ①方向盘的游隙是否合适，有无 白 ※ 摆来摆去、安装部分有无异响 共通 黄 10．离合器 ①踏板的游隙、灵活度 G･D 白 液量是否合适 黄 11．时间仪表 ①仪表的运转状况是否良好 白 共通 黄 有没有达到点检时间 12．前一天运行过程中确认的异常 白 共通 黄 部位有没有修复好 点 检 实 施 者 白 黄 1．发动机 ①风扇皮带张紧度是否合适，有无 1 1 星期一 2 G･D･ ＜1周点检1次＞ 损伤，散热器风扇堵塞进行4S 班 周 周 2．蓄电池 ①液量合适、水平内均等 1 1 星期一 2 共通 班 周 ＜1周点检1次＞ 上面的4S、电线有无腐蚀 周 3.理货附件 ①安装部分有无松动､运转是否良好 1 1 星期一 2 ＜1周点检1次＞ 给叉头轨道等运转部分加油 共通 班 周 周 月／日 异常内容 处 理
叉车点检记录
日期
1月
1
清洁（如发动机表面、起动机、发 电机、空滤、蓄电池等）
2 检查机油、齿轮油及油位
3
检查蓄电池状况；冷却水箱、液压 油箱、柴油箱油位
4
检查液压件、管路、线路情况（损 坏、泄露、磨损等）
5Leabharlann 检查整机是否出现“滴、冒、跑、 漏”现象
6
检查整机联结螺栓是否松动（如发 动机机脚、轮毂等）
7
检查各润滑点（含黄油嘴）润滑情 况
5月
6月
表单编号：FM070100-06 REV：2.0
8 检查轮胎磨损情况
9 检查转向、刹车、升降机构状况
10 检查货叉及门架状况
11 启动后检查是否有异响或异味等
12
检查喇叭、信号灯、倒车镜完好情 况
13
操作者 （请写姓名全称）
有限公司
叉车周检点检记录表
2月
3月
4月
说明：1、请用蓝色或黑色中性笔填写，书写整齐不记错。2、记录符号：完好√ 异常△ 停用○ 保养﹢
叉车日常点检表
WORD 格式
专业资料整理 叉车日常点检表
设备型号记录符号正常√异常×对异常处理完毕▲ 资产编号点检时间为每班开始的10-20分钟。
签名可以用拼音缩写。
201年月份
NO 点检项目点检方法点检基准 123456789 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1
1叉车外观无损毁情况查看完好无损
2叉车内外卫生情况查看干净、清洁
3轮胎眼看轮胎无破损，气压充足
4水箱水位眼看水量充足，水位正常
5油箱油位油尺规定刻度线内
6机油油位油尺规定刻度线内
7叉车制动性能试车良好
8方向盘灵敏度试车灵活灵敏
9档位切换试车准确且无异响
10照明灯、指示灯试车明亮、齐全
11喇叭、倒车蜂鸣器试车宏亮、有效
12工作液压系统试车正常且无泄漏
13指示仪表查看齐全、有效
点检实施者
叉车司机须持证上岗，整齐穿戴劳保防护用品，禁止酒后驾驶。
班组长确认。
(完整版)叉车点检表
叉
使用
车
地
序 号 点检项目
班次
日期 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班
1 叉车外观是否正常
2 轮胎螺丝无松动
3 电瓶插接器联接可靠
4 水位、液压油油位是否合适
5 电瓶销是否到位
6 刹车是否正常
7 升降机构无松动异常
8 方向盘转向应灵活有效
9 各油缸动作平滑无异音
10 各马达运转正常无异音11 行走是否 Nhomakorabea常无异音
12 喇叭、倒车蜂鸣器是否正常
13 大灯、转向灯是否完好
14 倒车灯、倒车镜是否完好
15 仪表显示是否正常
16 叉车、电瓶卫生状况
17 各仪表显示是否正常
接班人点检签名
交班人认可签名
备
注注 1、正常打 ： “2、√叉”车，如
有3、异此常表，单 用完，每
组长 签维修 组签
叉车日常保养的内容与点检表
叉车日常保养的内容与点检表
间隔序号保养项目操作者
1 检查油底壳、喷油泵中的机油油面，若油面升高应找出原因并排除，若不足应补充到规定值; 叉车工
2 检查水箱内冷却水平面，若不足应加满;手刹和脚刹是否有效，刹车液是否充足(侧叉无); 叉车工车辆
3 检查并坚固柴油机外露螺栓、螺母，排除漏油、漏水、漏气现象; 叉车工
的日
4 每班用压缩空气清除空气滤芯上的积尘，清除柴油机外部的泥垢，积尘和油污; 叉车工常保
5 柴油机运转时要注意倾听声音，观察排气烟色，排除所发现的故障和不正常现象; 叉车工养内
6 每班按照叉车的“润滑系统图”进行加注和检查;6吨侧叉需要每天对储气罐排水一次; 叉车工容
7 变速箱的油量是否在规定值内。
各连接部件是否坚固，开关仪表是否有效以及灯光等; 叉车工
8 擦拭车辆的外表，保持车辆的整洁，无油污。
叉车工
1 完成日常保养的全部内容; 叉车工
2 每3个月或500小时进行更换发动机的机油、机油滤清器、空气滤芯，有破损件时必须更换;叉车工月度
每月对油水分离器的排水1次;
保养
3 每月对电瓶的电解液的液面高度的检查(旧3T和侧叉)，每月对电瓶充电一次; 叉车工的内
4 每月用压缩空气进行对散热片进行除尘，防止散热片的堵塞，(必要时用全能水进行除油污); 叉车工容
5 每月检查柴油滤清器，必要时进行更换，6个月必须更换; 叉车工
6 每月清洗一次变速箱的机油滤清器和液压油滤清器(6个月必须更换滤芯)、呼吸器及滤网; 叉车工
设备月度保养记录表
设备名称: 设备编号:DS-TZ-
更换的部件下次保养时间保养的内容油类别操作者确认及数量时间。
叉车日常点检表
设备型号 车牌号
场内
记录符号
正常√
异常×
对异常处理完毕▲
点检时间为每班开始的 10-20 分钟。签名可以用拼音缩写。
序 号
点检项目
点检方法
点检 基准
2021 年 月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车外观无损毁情况 2 叉车内外卫生情况 3 轮胎 4 水箱水位 5 油箱油位 6 机油油位
查看 查看 眼看 眼看 油尺 油尺
完好无 损
干净、清 洁
轮胎无 破损，气 压充足 水量充 足，水位 正常规定刻 度线内规定 度线内7 叉车制动性能
试车 良好
8 方向盘灵敏度 9 档位切换 10 照明灯、指示灯 11 喇叭、倒车蜂鸣器 12 工作液压系统 13 指示仪表
试车 试车 试车 试车 试车 查看
灵活灵 敏
准确且 无异响
明亮、齐 全
宏亮、有 效
正常且 无泄漏
齐全、有 效
叉车司机须持证上岗，整齐穿戴 劳保防护用品，禁止酒后驾驶。
点检实施者 班组长确认
燃油叉车点检表
设备名称：叉车
叉车点检表
使用部门:
年月
日点检及保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
水箱
检查水箱是否漏水
刹车
检查刹车灵敏度
驱动行控 使用前进、后退转向功能，检查是否好用
油箱
检查油箱是否漏油
喇叭
按喇叭按钮，测试是否响亮
油压系统
检查是否损程度及是否有钢钉等杂物 插入
点火油门
轻踏油门听声音是否正常
操作者 A 部位
未开机
B
C
操作者确认
周点检及保养项目
一周 二周 三周 四周 五周
部位
月点检及保养项目
插齿
润滑侧移叉并检查起重工作情况
转向轮轴
润滑转向轴
升降链条 油缸
说明
清洁并润滑链条
全车外观
清洁叉车
润滑门架及倾斜油缸轴承
周保养人确认
月保养人确认
1、日点检保养上班后30分钟内完成；2、每周五、六实施周保养；3、月保养由操作员每月13-16日完成； 4、需数字记录的必须记录数 值，其它项目填写“是”或“否”；
电动叉车日常点检表
试车 每天
9 电解液 电解液处于电瓶3/4以上 目视 每天
判 正常Ｏ 断
作业后调整△ 发生时间
立即修理Ｘ 点检者签 字
确认者签
字
异常内容
处置内容
异 常 记 录
1 5S 表面无尘土，内部无油污 目测 每天
2 充电器 充电时个指示灯正常 目视 每天
3 灯光 各灯光均无异常
目视 每天
4
仪表盘
各指示灯、仪表、工作正 常且无损坏
目视 每天
5 档位手柄 置于中位
目视 每天
6 紧固装置 无松动
目视 每天
7
绕车检查
紧固螺栓、漏油漏电解液 等均无异常。
目视 每天
8 手刹脚刹 操作正常
目的 为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表
定义 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围 乐固纳液压技术（常州）有限公司
点检月份：
2012 年ຫໍສະໝຸດ 月NO 点检项目基准
方法 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8手刹脚刹操作正常目视1天试车1天9电解液电解液处于电瓶34以上目视1天判断正常作业后调整立即修理x点检者签字确认者签字电动叉车日常点检表为了保证人身安全和货车安全出现异常能够及时发现特制订本点检表日常点检表是每日工作开始前对设备进行的必要的检查目的定义适用范围发生时间处置内容异常内容图示点检月份
电动叉车日常点检表
叉车日常点检表
型号
管理编号
机身号码
使用部门
管理部门
导入日期
序号 点检内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 车轮磨损的状况
2 机油油位及油质的状况
异常序号
处理情况
处 理
确认
日期
注:本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录,每月由管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况,为季度保养或检修提供重要的依据.
3 冷却水水位及水质的状况
4 电池电液的状况
5 各功能仪表工作的状况
6 发动机起动时噪音及排气的状况
7 制动器制动的状况
8 喇叭及倒车峰鸣器的状况
9 液压系统是否泄漏
10 行车灯,刹车灯,转向灯是否正常
11 车辆清洁状况
12
13
14
担当：
确认：
承认：
注：1.良好用“√”,待修用“×”2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉.3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断.
叉车点检表
人
员 点检部位
点检项目 点检内容
前大灯和转向灯是否正常 照明和外观
后尾灯和倒车灯是否正常
方向盘是否有旷量
驾驶室
油门和叉车踏板有无松动游隙 手刹、档把是否正常
倒车镜、仪表盘是否有破损
油路驱动各个动作是否正常
油路系统 油管有无漏油现象
油缸安装部位有无松动现象
叉板外观 有无变形、龟裂、磨损等情况
机
台
电瓶液是否不足
长 蓄电池系统 连接电缆是否松动或破损等
ห้องสมุดไป่ตู้
负
电瓶液防护盖是否脱落等
责
座椅调节是否正常
座椅
安全带是否使用正常
是否有变形和螺丝松动
导柱及们架 叉车升降用链条有无磨损或者缺油
气管有无破损
轮胎
轮盘螺母是否松动，有无扭摆情况 轮胎表面磨损是否正常
仪表盘
各仪表盘工作是否正常 仪表盘有无破损等
运转 有无异音以及震动等异常情况
中山市xxxx有限公司
电动叉车点检表
年
月
周期
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日
天
天
天 天 天 天 天 天 天 天
机台长签名 机修/电工签名 部门主管签名
注1：每天点检的项目应在早上开机前半小时（8:00-8:30）完成点检；每周点检的项目应该当周内完成点检；点检项目可逐项进行，不可遗漏； 注2：确认合格在相应栏内打“✔”，不合格的打“✘”，应立即整改，整改后打 ， 休息日请在确认栏内划“/”；
叉车设备一级保养(日常点检)记录表
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
叉车
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查刹车和轮胎胎压是否正常
2
检查水箱是否需要补充水
3
检查油箱油量是否充足
4
检查机油箱油位是否在标线范围内
5
检查启动后是否有异响或异味
6
检查整车是否有漏水、漏油、油气现象
7
整车内外清洁
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员：车间负责人：设备主管：
电动叉车日常保养检查记录表1
使用部门:仓储部 日期
1 2 3 4 5 6 7 8
管理部门：设备部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表挂在仓储部办公室外的墙上，每日由仓库管人员按要求逐项进行点检并记录，设备部每周监督检查一次，仓储部每月收集后交人事行政部保存。同时也为季度保养或检修提供重要的依据。：
叉车日常保养检查记录表
设备型号: 频 率 保养内容
☆ 全车各部位擦干水清洁、风筒吹干控制部位； ☆ 电池充电； △ 检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) △ 全车润滑 △ 检查轮子的磨损情况 ☆ 检查电线(缆)及插头是否破损 ☆ 检查是否有漏油现象 ☆ 检查是否有异常声音或异常感觉 ☆ 检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 ☆ 检查刹车系统是否正常 注：1、☆表示每日必做；"△"表示每周做一次。2、做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉.
叉车日常保养的内容与点检表
叉车日常保养的内容与点检表间隔序号保养项目操作者1 检查油底壳、喷油泵中的机油油面，若油面升高应找出原因并排除，若不足应补充到规定值; 叉车工2 检查水箱内冷却水平面，若不足应加满;手刹和脚刹是否有效，刹车液是否充足(侧叉无); 叉车工车辆3 检查并坚固柴油机外露螺栓、螺母，排除漏油、漏水、漏气现象; 叉车工的日4 每班用压缩空气清除空气滤芯上的积尘，清除柴油机外部的泥垢，积尘和油污; 叉车工常保5 柴油机运转时要注意倾听声音，观察排气烟色，排除所发现的故障和不正常现象; 叉车工养内6 每班按照叉车的“润滑系统图”进行加注和检查;6吨侧叉需要每天对储气罐排水一次; 叉车工容7 变速箱的油量是否在规定值内。
各连接部件是否坚固，开关仪表是否有效以及灯光等; 叉车工8 擦拭车辆的外表，保持车辆的整洁，无油污。
叉车工1 完成日常保养的全部内容; 叉车工2 每3个月或500小时进行更换发动机的机油、机油滤清器、空气滤芯，有破损件时必须更换;叉车工月度每月对油水分离器的排水1次;保养3 每月对电瓶的电解液的液面高度的检查(旧3T和侧叉)，每月对电瓶充电一次; 叉车工的内4 每月用压缩空气进行对散热片进行除尘，防止散热片的堵塞，(必要时用全能水进行除油污); 叉车工容5 每月检查柴油滤清器，必要时进行更换，6个月必须更换; 叉车工6 每月清洗一次变速箱的机油滤清器和液压油滤清器(6个月必须更换滤芯)、呼吸器及滤网; 叉车工设备月度保养记录表设备名称: 设备编号:DS-TZ-更换的部件下次保养时间保养的内容油类别操作者确认及数量时间下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。
特种设备一台一档之叉车日常点检记录表
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年度：
序 号
内容 1
日期 全车各部位是否清洁
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2 外观 轮胎是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 电机及变速箱是否有异常声响系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每月按要求进行检查维护保养，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
异常记录
序 号
日期
1
2
3
4
5
6
异常情况
发现者
整改确认人
叉车操作点检记录表模板及日常保养规范
叉车操作点检记录表模板
填写要求: 良好:V待处理:△故障：
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叉车维护和保养及日常管理
1. 日常保养保养内容：每天一次清洁车身内外和底盘各部，检查灯光、仪表、喇叭、手脚制动、转向系统工作是否可靠、灵敏（详见后页点检表）。
2. 定期保养
2.1. 保养内容：定期检查各润滑部位是否加足润滑油，液压油及制动液是否充足有无渗漏，检查燃油是否充足，每两天一次。
2.2. 叉车根据使用频率，一般六个月进行一次二级保养，一年进行一次整车大检修。
3. 故障
3.1. 发现叉车故障，应立即停止使用，同时操作者有能力解决的，自行解决。
3.2. 操作者不能排除故障应及时报设备部门，待故障排除后才可使用。
4. 叉车送检和日常管理设备人员负责叉车的定期送检，并按《特种设备管理规定》进行日常管理。
叉车点检表
车间： 序号 检点内容 1 检查叉车外观，油管是否漏油，车身是否歪斜 设备编号： 检点方 检查日期 法 1 2 3 目视 目视 目视 操作 操作 目视 目视 操作 年 4 5 6 7 8 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 检查货叉，是否有裂痕，变形，固定销是否正常 3 4 5 6 7 8 检查轮胎是否异常磨损，安装螺丝是否松动 检查手刹、脚刹的操作效果 检查报警器是否正常 检查各灯、仪表是否正常 检查充电指示灯是否正常 检查转向系统是否灵活
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叉车工确认签字
开动台时 故障停时 维修项目 维修签字
全月 全月
小时 小时
注：1.每天将点检情况按序号列入格内
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车体加速踏板，制动踏板操作灵活性，可 4 靠性检查； 检查刹车液位，制动，方向盘等操作灵活 5 性，可靠性检查； 门架的检查包括门架，挡货架，货叉，拉 6 杆等部位的损坏和使用程度； 7 链条张力，润滑状况检查； 润滑情况检查喷嘴，货叉，门架轴承等滑 8 动部位及液压油位等是否正常 电瓶检查包括电解液是否足量，电瓶接触 端点，电池单元格，电线等是否松动，生 9 锈； 10 检查电瓶是否干净，以防漏电； 仪表部分检查转向信号，喇叭，后视镜， 11 灯等仪表是否能正常使用； 12 其他相关检查；
叉车使用日常点检表
驾驶员
项号ห้องสมุดไป่ตู้
年 点检项目描述
1 2 3 4 5 6 7 8 9
月
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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检查车体，地面等部位是否有漏油状况；
2 检查轮胎的使用和损坏状况; 3 检查运动部位的噪音，异声状况是否正常;
点检者签字
备注：点检结果正常打“O”，异常打“A", 点检异常时需及时汇报有关人员进行维修和修复；