卧式离心研磨机安全操作规程
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1. 操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大
的衣服
2. 离心研磨机四个滚筒内放置产品必须均匀得当,以保证滚筒运转
正常,流通筒盖压板螺栓一定要坚固锁定。
3. 离心研磨机开动之前,一定要先检查并再次固定及锁紧一遍容易
松动部位,然后作点动运转,以确定是否有漏水、异音等情况。
4. 离心研磨机(离心烘干机)确定可开机要关紧防护门(盖板),把
定时器调节器在预定的时间上,然后按启动开关进行离心研磨(烘
干),严禁未关闭防护门(盖)就按启动按钮。
5. 机床在运转过程中严禁操机人员中途离机,如确需离机,一定要
关机后才能走开,发现异常情况,一定要立即停机。
6. 运转的预定时间到机床会自动停止,但一定要等机床完全停止后,
才能打开防护门及盖板,离心烘干机装有刹车装置,如需立即停
机,可踩踏刹车,促使停止,严禁未停止而打开盖板。
7. 非操机人员(除机修工外),任何人严禁开动或随意乱按按钮开关,
如有违反者,操工有权制止并向车间领导反映,如造成损坏者,
向上一级领导反映。
8. 下班之前,擦干净机床的油污及水迹,并切断电源,关闭自来水,
关好电风扇,熄灭照明灯,经查看后方可离开。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备,广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行,下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时,必须遵循安全操作规程,使用适当的起重设备和工具;2. 操作人员应接受专业培训,了解相关操作技巧和安全注意事项;3. 在装卸和搬运过程中,应确保离心泵处于稳定状态,防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前,必须仔细检查设备和安装场地,确保符合安装要求;2. 确保离心泵的基础牢固、平整,并与对应的管道连接紧密;3. 安装过程中,应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南,确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定;2. 确保电气设备完好无损,保护措施齐全,并按照规定进行定期检查和维护;3. 使用防爆电器箱和防爆电机,以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前,应检查设备运行状态、润滑油位等指标,确保设备正常;2. 启动前应确保泵和管道内没有异物,且离心泵处于稳定状态;3. 在启动和停机过程中,应小心操作,确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护,确保设备运行正常;2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油,保持摩擦表面的润滑状态;3. 定期清洗设备,确保设备表面清洁,防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应立即停止设备运行,并采取紧急排除措施;2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序,并进行相应的紧急培训;3. 紧急情况处理完毕后,必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识;2. 配备必要的安全装置,如压力表、液位监测仪等;3. 提供必要的防护措施,如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程,包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
卧式离心泵的安全操作规程(四篇)
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行,防止事故的发生,保护设备和人员的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程,严格遵守操作规程,服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训,取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置,发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质,并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训,取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作,严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法,当发生异常情况时必须及时关机,并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况,定期做好设备巡检,并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时,必须切断供电电源,关闭进口和出口阀门,并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查,确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下,过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内,禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数,了解常见故障及处理方法,并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护,严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁,保持设备的整洁和通风良好。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本卧式振动离心机是一种常见的工业设备,在使用过程中需要遵守一系列的安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
以下是一份卧式振动离心机安全技术操作规程范本,供参考使用。
一、设备准备与检查1. 操作人员应熟悉卧式振动离心机的工作原理、结构和性能,了解其安全操作规程。
2. 事先检查离心机是否有漏电、短路等电气故障,并确保电气设备接地良好。
3. 确保离心机零部件完好无损,各部位的固定件是否紧固。
4. 检查离心机手动刹车装置和报警装置是否正常工作。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备,并严禁戴手套、长袖,以防卷入叶轮等部位。
2. 操作人员应熟悉离心机控制系统的操作方法,并确保操作人员间已做好相互沟通和配合的准备工作。
3. 将离心机所需的材料、工具等事先准备好,并放置在离心机操作范围内。
4. 清理离心机工作区域,确保离心机周围没有杂物,以免影响离心机的正常运行。
三、操作过程1. 执行操作人员按照控制系统要求设置离心机工作参数,如速度、时间等。
2. 操作人员在开始操作前应站稳,确保手、脚不碰到离心机部件。
3. 当离心机启动后,操作人员应迅速转动启动离心机的手柄,确保其顺畅无卡住情况。
同时观察离心机启动过程中是否有异常情况。
4. 在离心机运行过程中,操作人员严禁将任何物品放入或取出离心机容器,以免发生危险。
5. 禁止在离心机启动时进行操作和调整。
如需停止或暂停离心机操作,应等到离心机完全停止后再进行。
四、问题排除1. 若离心机在工作过程中发生异常情况,如噪音增大、振动加剧等,应立即停止离心机运行,并通知维修人员进行检查和维修。
2. 若离心机在工作过程中发生报警,应立即停止离心机运行,并参照操作手册或联系技术人员进行故障排除。
五、设备维护1. 定期检查离心机各部位的固定件是否紧固,以确保设备的稳定性。
2. 按照操作手册的要求进行设备保养,包括清洁设备、更换润滑油等。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程
引进卧式振动离心机安全技术操作规程卧式振动离心机是一种常用于实验室、医院等场所的离心设备,用于离心分离液体的固体颗粒。
为了确保卧式振动离心机的安全操作,制定相应的安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份推荐的卧式振动离心机安全技术操作规程,供参考。
一、工作前准备1. 了解该卧式振动离心机的工作原理、结构、性能以及相关操作规程;2. 检查卧式振动离心机是否完好,各配件是否齐全;3. 清洁工作区域,确保周围环境整洁、无杂物;4. 根据实验需要,调节离心机的转速和时间。
二、操作步骤1. 佩戴防护眼镜、实验手套和实验室白大褂;2. 将要离心的样品装入离心机离心杯,确保离心杯内液体平衡稳定;3. 将离心杯插入卧式振动离心机的转子内,插入前先检查离心机转子的安装是否正确;4. 关闭离心机的盖子,并注意确保盖子完全关闭并锁紧;5. 开始离心操作前,确保转子内没有异物,离心机处于水平稳定的状态;6. 按照要求调节好离心机的转速和时间,并将离心机电源打开,启动离心机;7. 在离心过程中,严禁用力敲击离心机,严禁随意打开离心机盖子;8. 在离心机工作过程中,注意观察离心机是否出现异常情况,如噪音过大、振动过大等情况,如遇到异常情况应立即停止离心操作,检查原因并解决;9. 离心机离心结束后,待离心机完全停止运转后才能打开离心机盖子;10. 将离心杯从转子内取出,将样品小心放置到合适的容器中,并进行后续实验操作。
三、安全注意事项1. 离心机操作必须由受过专业培训的人员进行;2. 在离心过程中,严禁用力敲击离心机,以防止引起失衡或机械故障;3. 注意离心杯内液体的平衡稳定,避免在高速运转时出现杯内液体的溢出;4. 禁止在离心机运转过程中打开离心机盖子,以防止发生意外伤害;5. 离心机操作时,必须关注离心机的噪音和振动情况,及时处理异常情况;6. 离心机停止工作后,应及时关闭离心机电源,并清洁卧式振动离心机及其配件.以上是一份推荐的卧式振动离心机安全技术操作规程,旨在保证操作人员的生命安全和实验的顺利进行。
研磨机安全操作规程(完整版)
研磨机安全操作规程(完整版)为了确保使用研磨机的安全性,减少可能的危险和事故,我们制定了以下研磨机安全操作规程。
1. 前言研磨机是一种用于研磨、抛光和打磨工件的设备。
不正确的使用研磨机可能导致严重的人身伤害和机器损坏。
因此,必须严格遵守本操作规程,正确使用研磨机。
2. 操作前准备在开始使用研磨机之前,必须进行以下准备工作:- 确保研磨机所在的工作区域干燥、整洁且通风良好。
- 检查研磨机是否正常工作,包括电源、电动机和开关的功能。
- 穿戴个人防护装备,包括护目镜、口罩、手套和耳塞。
- 确保工件固定在研磨机上,避免工件滑动或脱落。
3. 操作步骤遵循以下步骤正确操作研磨机:1. 打开研磨机开关前先站稳,并确保周围没有杂物或其他人员。
2. 开始操作前,将工件轻轻接触研磨盘,确保工件正确定位。
3. 轻轻推动工件到研磨盘上,并坚持以恰当的速度和力度进行操作。
4. 避免使用过大的力量压迫工件,以防止机器过热或工件损坏。
5. 定期检查工件和研磨盘的磨损情况,必要时更换研磨盘。
6. 完成工作后,先切断电源再将工件从研磨盘上取下。
7. 关闭研磨机开关,并确保研磨机周围没有杂物。
4. 安全注意事项使用研磨机时,请注意以下安全事项:- 永远不要戴手套操作研磨机,以免手套被卷入研磨盘。
- 不要将湿物体放置在研磨盘上,以防止发生意外。
- 避免用力过猛,以免引起机器震动或工件失控。
- 不要过度依赖研磨液,以免引起滑倒事故。
- 在操作研磨机时保持专注并集中注意力,避免分心或疏忽大意。
- 尽量避免长时间连续操作研磨机,以免疲劳导致事故发生。
5. 应急处理如果发生事故或紧急情况,请立即采取以下措施:- 切断研磨机的电源,并通知相关人员进行救援。
- 若发生人身伤害,立即提供急救措施,并寻求医疗援助。
- 对机器进行必要的维修和检查,确保其正常运行前方可继续使用。
6. 定期维护为确保研磨机的长期使用和安全性,需要按以下要求进行定期维护:- 保持研磨机的清洁,定期清除灰尘和杂物。
研磨机安全操作规程
研磨机安全操作规程研磨机是工业生产过程中常用的一种机械设备,用于对金属、石材等材料进行研磨、切割等加工操作。
由于其高速旋转的刀具和强大的研磨力,若不正确使用或操作不当,会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为确保工作场所的安全,保护员工的生命财产安全,特制定以下研磨机安全操作规程。
一、操作前准备:1.研磨机工作区域要保持干燥整洁,防止滑倒和摔倒等意外事件发生。
2.使用前检查研磨机是否处于良好状态,各部件是否完好无损,如有故障或损坏应及时报修或更换。
3.检查电源是否正常接地,保证电气安全。
二、个人防护:1.操作人员必须穿戴好防护装备,包括护目镜、耳塞、口罩、防护手套、防护服等。
2.长发、衣袖等松散物品必须束起,以防被卷入机器中造成伤害。
三、操作过程:1.操作人员必须具备相关操作技能和经验,严禁无培训人员操作研磨机。
2.在启动前,应确保周围没有人员靠近工作区域,防止他人被研磨机活动部件伤害。
3.操作人员要注意刀具的安装位置,确保刀具安装正确、紧固可靠。
4.进行切割或研磨操作时,要将待加工材料牢固固定住,防止材料脱离夹持而飞出,造成伤害。
5.使用研磨机时,应以适当的速度和力度进行操作,避免过度用力导致刀具断裂或设备损坏。
6.在操作过程中严禁戴手套进行操作,以免手套被卷入机器中引起危险。
7.操作过程中不允许使用损坏或携带异物的刀具,以免引发意外。
四、紧急情况:1.当发生刀具断裂、异常震动、异响等情况时,应立即停止研磨机运转,并报告相关负责人进行维修检查。
2.在发生火灾等紧急情况时,应立即切断研磨机电源,并及时报警、疏散人员。
五、定期检查和维修:1.对研磨机进行定期检查,包括电源线、开关、刀具、传动系统等,确保设备的正常工作状态。
2.在维修或更换刀具时,必须先切断电源,并采取相应安全措施,以免触电或受伤。
总之,研磨机的安全操作规程是确保工作场所安全和员工生命财产安全的关键。
所有操作人员都必须严格遵守规程,正确使用和操作研磨机,做到安全第一,防患于未然。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通,电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘,并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物,清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘,注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机,注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子,并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求,设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机,观察转速是否达标,工作是否平稳。
5. 离心结束后,关闭离心机,待离心机停稳后,打开盖子,取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时,严禁打开盖子或进行其他操作,避免发生意外。
2. 使用离心机时,要仔细阅读设备使用说明书,遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后,要及时清洁干净,保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况,应立即停止离心机,并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障,需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程,只有严格按照规程进行操作,才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程,做好离心机的使用和维护工作。
卧式离心机岗位操作规程
卧式离心机岗位操作规程1上岗操作根本要求(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、标准,女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做好记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒,不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)本岗位至少两人作业。
2岗位操作程序2.1开车前的准备与检查(1)主机及减振器螺栓紧固无松动。
(2)配电盘开关及线路是否正常,确定调速电位器已旋到底。
(3)使用前主轴承按规定添加润滑剂。
(4)皮带无损坏开裂,皮带松紧适度(下压皮带最大纵向偏离在1.5~3.5cm为准)。
(5)检查转鼓灵活程度,手盘转鼓轻松无卡阻回弹现象。
2.2启动(1)先合上电控箱开关,再合上调速器开关。
(2)按“启动”按钮,“启动”指示灯亮。
(3)检查主电机转向与防护罩是否指示相同。
(4)缓慢右旋调速器,同时观察电流表不得超过20A,将转速调至1200r/min,正常后电流18A。
2.3运行及检查(1)按“工作”按钮,“工作”指示灯亮。
(2)调整过程中,时刻注意主电机无杂音,主轴承高度处振动最大不得超过7.1mm/s.(3)空试正常后,通水试运行,进水由小到额定流量并保持均匀,不得突然开大进水阀。
(4)通水后检查各密封部位有无泄漏,随时监视电机电流不得超过25A,正常运行后电流值22A左右。
(5)观察主轴承线高度处振动不得超过11.2mm,如有异常立即停机。
(6)通水运行3~5min后,检查管道,阀门已切换好,开启进料泵,关闭进水阀、开进料阀。
(7)调整进料阀时,使其逐渐到额定电流值,调整过程中电流不得超过35A,正常运行电流28A左右。
(8)时刻观察电机运行情况,如有异常立即停机。
(9)石灰水相对密度不得低于。
(10)螺旋轴承每半月加油一次。
(11)摆线针轮和行星齿轮每季度加油一次。
(12)机体运转两小时后,两主轴承壳体温度不大于75℃;差速器壳体温度不大于70℃。
(13)离心机转子从停机到完全停转的时间为10~20min,此时不得触动机体,以防伤人。
研磨机岗位操作规程(3篇)
第1篇一、概述研磨机岗位操作规程是为了确保研磨机设备的安全、高效运行,保障操作人员的人身安全,预防事故发生,特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查研磨机设备外观,确认无损坏、无松动,保护罩、辅助手柄等零部件完好。
2. 检查砂轮片是否安装正确,无缺角、受潮等现象,安装牢固。
3. 检查电源插座是否装有漏电保护装置,电源线无破损。
4. 开机试转,观察研磨片运行是否平稳正常,检查碳刷磨损程度,必要时更换。
5. 检查设备润滑系统,确保各润滑部件润滑良好。
6. 确认工件符合研磨要求,脱油去污处理。
三、操作步骤1. 启动设备:按下启动按钮,设备开始运转。
2. 加工工件:将工件放入研磨机内,确保工件平稳放置。
3. 控制研磨时间:根据工件研磨要求,设定研磨时间。
4. 调整研磨压力:根据工件研磨情况,适当调整研磨压力。
5. 监控设备运行:观察研磨片运行是否平稳,设备有无异常声音。
6. 适时添加研磨剂:根据工件研磨情况,适时添加研磨剂。
7. 控制水添加量:根据工件研磨情况,控制水的添加量。
8. 工件取出:研磨完成后,将工件取出。
四、操作后注意事项1. 关闭设备:按下停止按钮,设备停止运转。
2. 断电:关闭电源开关,确保设备电源彻底断电。
3. 清理设备:清理设备各部位,去除残留研磨剂和工件。
4. 检查设备:检查设备各部位是否完好,无松动零部件。
5. 维护保养:对设备进行定期维护保养,确保设备正常运行。
五、安全操作1. 操作人员必须熟悉研磨机设备结构、性能和操作规程。
2. 操作过程中,严禁无关人员进入操作区域。
3. 操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如手套、眼镜等。
4. 发现设备异常或安全隐患,立即停机检查,排除故障。
5. 如遇紧急情况,立即采取应急措施,确保人员安全。
6. 遵守国家有关安全生产法律法规,加强安全意识。
六、培训与考核1. 对新入职操作人员进行设备操作培训,考核合格后方可独立操作。
2. 定期对操作人员进行设备操作培训,提高操作技能和安全意识。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程编号:一、目的规范操作,保证设备安全,满足生产需要。
二、适用范围生产工序。
三、职责1、正确操作,安全使用。
2、日常维护保养。
四、操作程序1、启动前检查、准备工作⑴、所有连接管道清洁,机内无异物;油箱油面不低于油标刻线。
⑵、电机电源接线正确无误,三角皮带张紧适宜;各连接螺栓无松动。
⑶、油泵、转鼓转动方向正确;手动转动转鼓,转动口无碰擦。
2、空车运转⑴、开启冷却水阀门(当油温低于100C时,油应预热,用热水通过油冷却器)。
⑵、松开锁紧螺母,转动调节泵的流量手轮,使流量最小(推料次数较少,减少机器内部不必要的磨损),启动油泵电动机(旋转方向应符合标牌指示)调节泵流量,使推料次数达40~60次,锁紧螺母,内转鼓往复运动5分钟(不超过5分钟,以免损坏机件,)使机器内各运动部位得到润滑。
⑶、瞬时启动主电机,确认转鼓转向符合标牌指示后,继续启动主电机,空车30分钟以上,检查以下项目:①、运转中无碰擦,明显噪音,所有零件无松动变形;②、液压系统工作正常,无泄漏,油压稳定;③、启动电流,运转等各项指标应符合规定。
3、操作、运转及调整⑴、启动油泵电机,运转3~5分钟。
⑵、启动主电机(注意:一定要先启动油泵电机,才能启动主电机)。
⑶、打开结晶罐底部阀门,均匀加入物料。
⑷、注意观察机器的分离状况,对悬物料温度、浓度、进料量等因数进行调整,以选取最佳的操作参数;①、推料时若布料盘触及不到滤渣层、表面滤渣层,说明滤渣层太薄,将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均,引起机器的振动,此时应加大进料量或提高进料浓度,而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣,发生“溢流”,也会造成机器的振动,这时应减少进料量;②、对于含细微粒子、难过滤的悬浮液,可降低推料次数,滤渣在机内停留时间长,降低滤渣含湿量。
反之,对于含粗粒晶粒、易过滤的悬浮液,在保证滤渣的含湿量的情况下,提高推料次数以获得较高的产量;③、确定最佳操作参数后,应稳定在此状态下工作。
研磨机安全生产操作规程
研磨机安全生产操作规程一、前言研磨机是制造行业中广泛使用的机器。
使用该机器时需要十分注意安全,保障操作人员和设备的安全,避免发生事故。
本文档旨在规范研磨机操作的安全要求,指导操作人员正确使用,降低操作风险。
二、操作前的准备1. 做好安全防护措施在操作过程中,必须穿戴并正确使用防护服、防护眼镜、口罩、防护耳塞等防护设备。
此外,还要确保研磨机的防护罩、护板等设备完好,并确认安装固定。
2. 操作前的检查在启动研磨机之前,必须进行以下检查:•检查电源线和插座是否可靠,并确认电气接地;•检查研磨杯、研磨球等是否干净,必要时进行清洗和消毒;•检查研磨机各部位和连接部分是否松动或损坏,并进行必要的维修或更换;•检查润滑油是否足够,必要时进行加注;•检查研磨机旋转方向是否正确。
3. 确认操作区域在进行研磨机操作前,要清理操作区域,确保周围无杂物。
操作区域如有需要,要设置警示标志。
4. 人员准备操作人员必须具备操作研磨机的相关知识和技能,并严格遵守操作规范。
同时,应保证操作人员有充足的工作经验,如果是新手应有职工指导,并严格遵守安全操作规程。
三、操作流程1. 启动研磨机前的操作1.启动研磨机之前,先按下总电源开关,然后打开控制面板开关。
2.检查控制面板上的各个按钮、指示灯及显示屏是否正常工作。
3.选择所需的工作程序,如时间、转速、运行模式或计量数据设置。
4.等待机器设置完成后,摁下开始按钮,操作机器。
2. 正确操作研磨机1.在操作研磨机时,操作人员必须严格遵守指导手册中的规范,不得随意更改研磨杯、研磨球或研磨液使用量。
2.研磨机必须在不同的研磨程序中定位、紧固好研磨杯和它的盖子,并将其放置在研磨机的工作台上。
3.按照要求,检查护罩是否搭接,钳位是否固定严密,短路、过载保护是否完好。
4.研磨杯的最大容量不得超过制造商建议的最大容量。
5.不要在研磨机转动时把研磨杯取下或在研磨机运行过程中进行操作。
6.在操作时不得随意更改转速、磨损程度、时间等参数,否则可能会影响研磨效果。
研磨机安全操作规程
研磨机安全操作规程
一、安全操作规程
1、开机前必须佩戴好劳保用品,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。
2、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3、作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。
4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
5、作业前,应按工件磨削长度,设定研磨量。
6、开动砂轮前,确认砂轮是否回到原点。
7、启动研磨机空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
8、检查工件、装卸工件、处理机床故障时,要将砂轮退离工件后停车进行。
9、不准在工作面、工件、卡盘上放置非加工物品,禁止在工作面、卡盘上敲击、校准工件。
10、卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
11、砂轮未离开工件时,不准停止运转。
12、磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。
13、磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。
发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
14、操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。
15、非本岗位指定人员不得擅自操作研磨机。
16、作业完毕,应先关闭冷却液泵,将砂轮空转1分钟以上后,切断电源停止设备
17、下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。
二、风险辨识。
研磨机安全操作规程完整
研磨机安全操作规程完整
研磨机安全操作规程
目的
本文档的目的是确保研磨机的安全操作,并保护操作人员的人
身安全以及设备的正常使用。
适用范围
本操作规程适用于所有使用研磨机的操作人员。
安全操作指南
1. 在操作研磨机之前,操作人员应确保已经接受过相关的安全
培训,并理解研磨机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和
防护面罩。
3. 在开始操作前,必须检查研磨机的机械部件是否良好,如磨盘、转子等是否损坏。
4. 确保研磨机周围的工作区域干净整洁,避免有杂物或障碍物,以防止意外发生。
5. 操作人员应在操作研磨机时保持集中注意力,切勿分散注意
力或随意离开操作区域。
6. 研磨机只能由经过培训的人员操作,不得让非经过培训的人
员操作或接近研磨机。
7. 在正式操作研磨机之前,应进行试运行和调试,确保一切运
行正常。
8. 避免使用研磨机超过其额定容量,以防止过载和意外事故发生。
9. 在操作研磨机期间,严禁将手指、手臂或其他身体部位放入
研磨机内部或靠近磨盘。
10. 在清洁和维护研磨机时,应首先将其断电并等待磨盘完全
停止旋转后再操作。
总结
研磨机是一种潜在危险的设备,因此在进行操作之前,操作人
员必须接受相关的安全培训,并遵守以上安全操作指南。
通过正确
使用个人防护装备,确保研磨机的良好状态以及集中注意力的保持,可以降低事故的风险并保障操作人员的安全。
研磨机操作规程范本(3篇)
第1篇一、概述研磨机是一种用于磨削、抛光、切割等工艺的机械设备,广泛应用于金属加工、石材加工、木材加工等领域。
为确保操作人员的人身安全及设备的安全运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备:开机前,应仔细检查研磨机的各个部件是否完好,包括保护罩、手柄、砂轮片、电源线等,确保无松动、破损等情况。
2. 检查砂轮片:检查砂轮片是否有受潮、缺角、裂纹等现象,如有异常,应立即更换。
3. 检查电源:确保电源插座装有漏电保护装置,电源线无破损现象。
4. 熟悉操作:操作人员应熟悉研磨机的结构、性能及操作方法,掌握安全操作规程。
三、操作步骤1. 开机:将研磨机放置在平稳的工作台上,打开电源开关,待设备启动后,缓慢将砂轮片靠近待加工材料。
2. 操作方法:操作时,双手握住手柄,保持稳定,避免用力过猛,以免损坏砂轮片或造成人身伤害。
3. 加工过程:在加工过程中,注意观察砂轮片与材料的接触情况,如发现异常,应立即调整砂轮片的位置或停止操作。
4. 速度控制:根据加工材料的性质和加工要求,调整研磨机的转速,确保加工效果。
5. 断电:加工完成后,关闭电源开关,将砂轮片从材料上移开,待设备停止运行后,方可进行清理工作。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁将手、脚或其他部位伸入研磨机内部。
3. 严禁使用损坏的砂轮片进行加工,以免发生意外。
4. 如发现设备异常,应立即停止操作,并通知专业人员进行检查、维修。
5. 操作完成后,应及时清理研磨机及工作台,保持工作环境整洁。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障,应立即切断电源,避免触电危险。
2. 如发生砂轮片破碎,应立即将碎片清理干净,防止造成伤害。
3. 如发生触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施,同时通知相关部门。
六、定期检查与维护1. 定期检查研磨机的各个部件,确保设备运行正常。
2. 定期检查砂轮片,如有磨损、损坏等情况,应及时更换。
卧式离心研磨机操作规范
4.操作指引:4.1安全操作规程1. 开机前,确保润滑脂已加注,控制柜电器设施正常。
2. 开机前应安装上所有的安全防护设施。
3. 开机前应检查转鼓的旋转方向,从差速器输入轴端看,转鼓必须是逆时针方向旋转,而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致;4. 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音;5. 如果机器有异常振动和噪音,应立即停车,并检查原因;6. 停机之前,应仔细清洗转鼓,以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏,同时检查进料阀是否完全关闭,停机后,绝对不允许向机内泄漏物料;7. 机器未完全停止之前,不允许拆卸任何零件;8. 在没有切断电源的情况下,不允许拆卸或调整机器;9. 负载运转时,主机轴承温度应≤75℃,温升≤40℃;差速器润滑脂温度≤70℃,温升≤40℃。
4.2启动与停机1.启动(a) 启动离心机;在启动过程中,操作者必须仔细观察离心机速度的变化,如发生下列异常情况,应立即停机:A.异常噪声B.异常振动C.其它异常情况D.只有待机器达到工作速度才能逐渐加料。
(b) 打开进料阀,供给待处理的料浆,进料量逐渐增大到要求。
2.停机与清洗(a) 关闭进料阀;(b) 在全速下用水冲洗离心机内部5~15分钟,冲洗时按流量10~20m3/h调整洗水阀开口大小;(c) 待离心机排出的液相变清澈时,关闭洗水阀,然后断开主机电源;4.3注意事项:①停机时,当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时,机器将产生几秒种的强烈低频共振,这是正常现象;②当转速低于00r/min时,转鼓内的空心液环会将跨塌下来,这些液体的大部分将从出渣口溢出;③当遇到特殊情况需紧急停机时,按下紧急停机按扭。
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卧式离心研磨机安全操作规程
1.滚筒容器的装料及安装
a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、
研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。
b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。
2.研磨机滚筒座圆盘的固定
a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左
旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。
需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。
b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动
按钮。
3.研磨过程
a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、
位置变换等情况。
b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进
行调整,然后再慢慢升到所需速度。
4.停止运行
到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。
5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限
a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。
如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。
因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。
所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。
b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、
研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。
6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险,
应绝对避免。
另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。