恒大绿洲载体桩施工组织设计

恒大绿洲48班中学

F区及操场观看台载体桩施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

日期：

国安建设集团有限公司

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目录

一、编制依据及工程概况

二、工程地质条件

三、施工方案

四、项目经理部及劳动力配置

五、主要施工机械及材料设备供应

六、确保工程质量的技术组织措施

七、确保安全文明施工的技术组织措施

八、确保工期的技术组织措施

九、工程工期横道图

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一、编制依据及工程概况

1、编制依据：

（1）颁布的规、规程

（2）行业颁布的规程

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（3）勘察报告、设计图纸

2、工程概况

拟建的恒大绿洲48班中学F区及操场看台项目位于市瀍河区，中州东路与安居路交叉口。拟建建筑物为框架结构。根据拟建场地地质条件结合工程要求，基础设计采用：载体桩基础，本工程共设计载体桩约46根。

二、工程地质条件

本工程原图纸设计基础为独立基础，现场挖至设计标高后，经勘查、设计等相关单位验槽发现，基础标高下土质多为杂填土，且深度较深，无法达到设计承载力要求。后经勘查、设计、建设、监理单位共同协商，本工程基础改为载体桩基础，基坑采用素土分层压实，回填至设计桩顶标高。

三、施工方案

1、基础方案

本工程基础设计采用载体桩基础，该技术获专利，为建设部重点推广项目。该桩通过在持力层上连续夯填施工可形成承载力很高的复合载体，具有桩长短、承载力高的优点，还可通过调整施工参数在一定围调.. s ..

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节单桩的承载力。

载体桩设计桩径400mm ，以⑷卵石夹圆砾、（4-1）中砂夹圆砾层为载体持力层，桩身长度以设计桩长为准（同时根据实际持力层变化情况相应变动），桩身配置通长钢筋笼，主筋6C12，箍筋φ6＠100/200（桩顶1.6 m 加密）,加强筋C12@2000。设计混凝土强度等级为C 25，单桩承载力特征值700KN 。

桩位布置图

2、施工工艺及参数

（1）成 孔：桩机就位后调平、稳固，保证护筒垂直度偏差不大于1

％；

然后锤击引孔，压入护筒至要求标高。护筒沉到位后，严禁再次提升护筒。为防止缩径，确保桩位不偏移、提高施工效率，根据地层情况必要时可采用机械铲预引孔，引孔深度至桩身底部。

（2）复合载体施工：提高细长锤（提升6m）用大能量夯击护筒下部填料（填料为卵石，并保证有机物含量不大于3%，填料粒径不大于25cm），每填两锹左右，采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次，将填料夯出护筒外，经上述重复操作，初步形成夯扩体外形。待细长锤有明显反弹时，测量空打一击的贯入量，当贯入量不大于4cm左右时，再空打二击，并测量相应贯入量，分析比较三次的测量值，当三个数值呈递减或相等，且累积值不大于8㎝为合格，否则应再填料夯击，直至合格。最后填C30干硬性砼，每填两锹采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次，累积填料不小于0.3m3，复合载体施工即告结束。

（3）安放钢筋笼：根据图纸要求的标高，用水准仪测量基准点高程及钢筋笼标高，将钢筋笼安置到位，同时，对桩长做好详细记录。

（4）灌桩及振捣：钢筋笼固定就位后，在第一盘砼倒入灰盘之前，要先向桩底部倒入半桶左右水泥浆，然后一次性浇注砼至桩顶以上约1.0 m 处，缓慢地提出护筒，护筒提升速度不得大于1.0 m/min，护筒提出后，应快速将振捣棒插至桩底，然后缓慢提升（快插慢拔），均匀振捣至桩顶，为确保桩身质量，应保证施工砼面标高比设计桩顶标高高出约30cm 。

四、项目经理部及劳动力配置

为了出色地完成项目施工，我公司组织调配精兵强将，组成了以项目经理为首的完善的项目管理班子。工程实行项目经理负责制，下设项

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目副经理，技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、维修员等，形成质量管理体系，特殊作业持证上岗，工种齐全，各负其责。项目经理部结构体系如下：

项目部管理体系

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根据现场施工条件，工程量及工期要求，为确保工程进度，我们将配备充足的施工作业人员，以发挥施工机械的最大潜力，具体人员配备情况详见上页人员配备表；

载体桩施工工艺流程

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五、主要施工机械及材料设备供应

为了高效保质地完成该工程的施工任务，根据场地地质条件，工程量及工期要求，在总结以往工程施工经验的基础上，我公司计划调进1台左右夯扩桩机及其它相应的配套机械设备，同时，根据现场实际施工.. s ..

情况及需要再作调整。具体设备配备情况详见下表：

主要设备、材料计划

六、确保工程质量的技术组织措施

为了高质量地完成本工程的桩基施工任务，公司成立了：总工程师→项目技术负责→质检员三级质量管理体系，公司总工程师对所有项目质量管理负领导责任，其职能是对所有项目技术质量环节进行指导、检.. s ..

查、督促改进和落实执行，项目技术负责对本项目技术质量管理负直接领导责任，其职能是对项目施工过程中的技术质量直接控制，使生产作业按照规程、规或设计要求及公司有关规章制度进行。

1、施工准备阶段的质量控制

（1）．做好现场勘察，确保场地三通一平。

（2）．参与图纸会审和技术交底，充分领会设计意图，同时做好各岗位的技术交底工作。

（3）．测量定位工作由专职人员负责，经甲方监理单位复核签证后，方可进行施工。放定位主控点误差不得大于5mm，桩位点误差不得大于20mm，并按有关规定做好控制点的保护工作。

（4）．做好材料的采购、保管工作，严禁不合格或不符合设计要求的材料用于工程中。

（5）．按照监理要求，原材料和半成品进场必须进行报验（钢材、水泥等取样必须经过监理），经检验合格后方可用于施工。

2、施工过程中的质量控制

（1）．桩位：开孔前桩位必须准确，桩机就位后，护筒对准引孔，调平桩机并从相互垂直的两个方向吊线检查护筒垂直度，确保垂直偏差在规定围（偏差1％）。

（2）．夯扩体：必须严格控制三击贯入量，三击贯入量及干硬性砼填料标号必须符合施工组织设计要求。

（3）．钢筋笼：①进入现场的钢材必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用；②加工过程允许偏差：笼长±50mm，笼径±10mm，主

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