平板闸阀结构特点及阀门的安装注意PPT幻灯片
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平板闸阀结构特点及阀门的安装注意PPT幻灯片
等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤； f）安全阀应检查铅封的完好性。 3、阀门启闭检查及水压试验 阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门
开关一次，检查是否有卡涩现象。 阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定
进行。
21
二、安装
27
3其它阀门操作 3.1 对于借助电动、气动和液动等装置启闭的阀门。靠仪表、
电动开关等实现远程控制。操作人员应详细了解阀门的有 关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，能 在事故状态下进行紧急处理。 3.2 电动阀门应注意电机的工作制，不可超出使用范围。 3.3 阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根。 3.4 高温、低温介质的阀门操作，应尤其注意防护和安全。
吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳； 阀门还是具有耐火结构设计； 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方
式
12
7、普通型软、硬双重密封
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作 的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间 保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表 面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。
护层的施工。 6.2 安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。
24
三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。
检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动 控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通
开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以 及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定 调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调 整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。 开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。
开关一次，检查是否有卡涩现象。 阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定
进行。
21
二、安装
27
3其它阀门操作 3.1 对于借助电动、气动和液动等装置启闭的阀门。靠仪表、
电动开关等实现远程控制。操作人员应详细了解阀门的有 关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，能 在事故状态下进行紧急处理。 3.2 电动阀门应注意电机的工作制，不可超出使用范围。 3.3 阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根。 3.4 高温、低温介质的阀门操作，应尤其注意防护和安全。
吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳； 阀门还是具有耐火结构设计； 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方
式
12
7、普通型软、硬双重密封
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作 的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间 保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表 面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。
护层的施工。 6.2 安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。
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三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。
检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动 控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通
开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以 及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定 调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调 整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。 开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。
课件(阀门安装)分解47页PPT
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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课件(阀门安装)分解
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
▪
金属结构制造与安装-第七章平板钢闸门的安装ppt课件
⑩沿门叶的高度方向，丈量台车安装 空隙并做记录，以确定台车各自应加垫的 厚度。台车细部构造如图7-23所示。
图7-2l 侧轮安装
图7-22 主轮安装 〔a〕简支轮；〔b〕轮座式；〔c〕悬臂式
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续3) 台车装好后松除上游方向的拉紧器，
调正门叶位置，检查水封接触、预压量 及各轮能否都与主轨面接触，全部合格 后，在浇水光滑水封面的情况下，作门 叶吊装实验。
⑴搭设组装平台。组装平台方式如图 7-16所示。
平台尺寸：长度要比整扇门叶高度长 3～4m，平台宽度要保证闸门正反两面 部可以组装，还要思索门叶翻身时，侧 轮不能与平台干扰。平台搭设的高度普 通为0.6～0.8m，以仰焊作业和任务方 便为原那么。平台外表的不平度应控制 在±3mm以内。
图7-16 平面闸门组装平台 1－钢梁；2－斜支撑；3－道木；4－扒锯子；
以便留出一定的调整裕度。 ⑵设置底坎安装控制点。底坎安装的平
面样点和高程控制点见图7-5和图7-6。底 坎安装的中心线布置见图7-9。
图7-9 底坎安装的中心线布置〔单位：mm〕 1－高程控制点；2－门槽中心线控制点； 3－孔口中心线控制点
7 平面钢闸门的安装
7.1.2底坎安装(续2)
底坎安装时，利用门槽两侧已放好的控制点，拉一根钢丝线，找正底坎的高 程，每隔0.5m丈量一点，要求高程误差控制在±5mm之内。
眼标志，开好门楣与侧轨衔接处的坡口，在轨道上定出门楣的横向中心高度线。 在轨道内侧焊上两个托脚，将门楣吊落在托脚上，稍加调整即可到达安装要求。
图7-14 门楣的构造方式 A；4－控制线B
图7-15 门楣安装 1－线架；2－不锈钢水封座板；3－控制线
7 平面钢闸门的安装
图7-2l 侧轮安装
图7-22 主轮安装 〔a〕简支轮；〔b〕轮座式；〔c〕悬臂式
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续3) 台车装好后松除上游方向的拉紧器，
调正门叶位置，检查水封接触、预压量 及各轮能否都与主轨面接触，全部合格 后，在浇水光滑水封面的情况下，作门 叶吊装实验。
⑴搭设组装平台。组装平台方式如图 7-16所示。
平台尺寸：长度要比整扇门叶高度长 3～4m，平台宽度要保证闸门正反两面 部可以组装，还要思索门叶翻身时，侧 轮不能与平台干扰。平台搭设的高度普 通为0.6～0.8m，以仰焊作业和任务方 便为原那么。平台外表的不平度应控制 在±3mm以内。
图7-16 平面闸门组装平台 1－钢梁；2－斜支撑；3－道木；4－扒锯子；
以便留出一定的调整裕度。 ⑵设置底坎安装控制点。底坎安装的平
面样点和高程控制点见图7-5和图7-6。底 坎安装的中心线布置见图7-9。
图7-9 底坎安装的中心线布置〔单位：mm〕 1－高程控制点；2－门槽中心线控制点； 3－孔口中心线控制点
7 平面钢闸门的安装
7.1.2底坎安装(续2)
底坎安装时，利用门槽两侧已放好的控制点，拉一根钢丝线，找正底坎的高 程，每隔0.5m丈量一点，要求高程误差控制在±5mm之内。
眼标志，开好门楣与侧轨衔接处的坡口，在轨道上定出门楣的横向中心高度线。 在轨道内侧焊上两个托脚，将门楣吊落在托脚上，稍加调整即可到达安装要求。
图7-14 门楣的构造方式 A；4－控制线B
图7-15 门楣安装 1－线架；2－不锈钢水封座板；3－控制线
7 平面钢闸门的安装
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型，如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道，从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件（如温度、压力、介质等）进行选择，常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
结构简单，体积小，重量轻。
可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
低压下，可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好，便于维修，流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属，故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择，可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前，应仔细查阅阀门产品样本或技术资料，了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意(2).
三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。 检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动 控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通 开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以 及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定 调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调 整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。 开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。
三、平板闸阀结构
1、平板闸阀类型
导流孔
有导流孔
无导流孔
1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无 导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入 口。 2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔 平板闸阀， 3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型 的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲 刷。
2、闸板
平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流 孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全 开的时候与管道成平滑的直管线。
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封 圈来证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的 耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷 而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可 以避免腐蚀或氧化。
9、全硬密封平板闸阀
平行面 导流孔
带导流孔
无导流孔
3、阀座
最新API 6A平板闸阀ppt课件
不锈钢
CC
一般使用
不锈钢
不锈钢
DD
酸性环境(NC) 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢
EE
酸性环境(NC) 碳钢或低合金钢
不锈钢
FF
酸性环境(NC)
不锈钢
不锈钢
HH
酸性环境(NC) 抗腐蚀合金
抗腐蚀合金
14.08.2021
7
API 6A闸阀材料类别对应的标准试验介质
材料类别
烃液相
气相
AA 、BB 柴油、煤油、喷射燃料
⑵强烈的社会需求。随着社会的现代化乃至进入后现代 化社会，不少有害因素成为制约人类发展的不利因素，其中 最突出的问题是人口问题、资源问题及环境问题等，而矛盾 的焦点是人口问题。如果不控制人口的数量，提高人口的质 量，人类自身的发展，甚至生存都会遭到严重威胁。传统的 生命神圣观显然已不完全适用于当代社会，人类生命观的变 革就肯定会出现。
15000psi 22500psi 22500psi
21040.008.02p02s1i 30000psi
22
第三讲 医学伦理学的理论基础
医学伦理学始终以维护人类健康为宗旨
其理论基础是
生命论 人道论 公益论
案例：30多年前，一个只有三岁的女孩因烧伤面积达98%，其中 三度烧伤达94%，被XX医院烧伤科救活，从而创造了医学上的一个 奇迹。由于该女孩的父母家境贫寒，无力负担其医疗维护费用，故 此女孩的生命被抢救过来后一直住在该医院烧伤科，直到2003年她 31岁死去为止,在这30多年的时间里，医院为其付出的手术费、医药 费、床位费达60多万元。有人对此发出疑问：像这样严重烧伤的病 人该不该抢救、维持这种质量不高的病人的生命是否值得？30年前 医务人员义无反顾、不惜代价地积极抢救一个严重烧伤的三岁幼童， 而30年后，人们却对医务人员当时的行为抱有疑问。
API6D平板闸阀知识培训ppt课件
②注意固定器装配时不与导向筋干涉。
• 阀体开档尺寸，由闸板厚和固定器的宽度决定， 阀体开档应保证装配时第二个固定器能装配， 并尽可能的大，方便铸造清砂；
API6D平板闸阀知识培训
13
• 阀体中心高
在中法兰螺栓与端法兰不干涉的条件下，阀体 中心高尽可能低，以便减少阀体的变形，改善 铸造工艺性。
• 中法兰确定 参照常规阀门
API6D平板闸阀知识培训
8
• 自泄压功能 ：
当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将 固定器压回，从而避免中腔压力过高而形成事 故
API6D平板闸阀知识培训
9
• 紧急注胶和润滑系统 ：NEWAY平板闸阀设有固 定器和阀杆紧急注胶和润滑装置，当在紧急情 况下需要密封固定器和阀杆时，通过专用工具 注入密封胶；或在某些恶劣使用条件下需用润 滑固定器和阀杆时，通过专用工具注入润滑脂
API6D平板闸阀知识培训
6
• 双阻断泄放功能：
当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自 上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏
API6D平板闸阀知识培训
7
• 防火设计 ：
当O型圈和PTFE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与固 定器、固定器与阀体形成金属密封，从而将流体隔断， 此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从 而防止外漏
• 阀杆直径根据NWS1043-2003计算选取，并考虑系列化要求 • 阀杆头部尺寸考虑闸板的拉断实验（根据API591用户规范），保
证断裂第一点在螺纹处 • 阀杆螺纹长度的确定
螺纹长度=阀杆上露头+阀杆螺母螺纹长+阀杆行程+2倍螺距余量
API6D平板闸阀知识培训
20
• 阀杆总长的确定
• 阀杆头部拉断计算，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录
• 阀体开档尺寸，由闸板厚和固定器的宽度决定， 阀体开档应保证装配时第二个固定器能装配， 并尽可能的大，方便铸造清砂；
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13
• 阀体中心高
在中法兰螺栓与端法兰不干涉的条件下，阀体 中心高尽可能低，以便减少阀体的变形，改善 铸造工艺性。
• 中法兰确定 参照常规阀门
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8
• 自泄压功能 ：
当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将 固定器压回，从而避免中腔压力过高而形成事 故
API6D平板闸阀知识培训
9
• 紧急注胶和润滑系统 ：NEWAY平板闸阀设有固 定器和阀杆紧急注胶和润滑装置，当在紧急情 况下需要密封固定器和阀杆时，通过专用工具 注入密封胶；或在某些恶劣使用条件下需用润 滑固定器和阀杆时，通过专用工具注入润滑脂
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6
• 双阻断泄放功能：
当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自 上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏
API6D平板闸阀知识培训
7
• 防火设计 ：
当O型圈和PTFE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与固 定器、固定器与阀体形成金属密封，从而将流体隔断， 此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从 而防止外漏
• 阀杆直径根据NWS1043-2003计算选取，并考虑系列化要求 • 阀杆头部尺寸考虑闸板的拉断实验（根据API591用户规范），保
证断裂第一点在螺纹处 • 阀杆螺纹长度的确定
螺纹长度=阀杆上露头+阀杆螺母螺纹长+阀杆行程+2倍螺距余量
API6D平板闸阀知识培训
20
• 阀杆总长的确定
• 阀杆头部拉断计算，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录
阀门的安装维护和操作PPT资料(正式版)
• 安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。 阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免 阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和 强度不高的阀门，尤其要注意。
• 须与（三）保护设施
• 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。 保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀 门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则 地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效 率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门 裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就 需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、 珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍 珠岩、泡沫、塑料等。
安装
• 闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长 期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些 工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
• 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐 蚀外露的阀杆。
• 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便 升降灵活。
• 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便 旋启灵活。
• 在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防 止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
第二节 维 护
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。 即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
• 对阀门的维护，可分两种情况；一种是保 在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。
维护
• （一）保管维护 • 保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或
降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重 要原因之一。 • 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上， 大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛， 不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观， 主要是保护阀门不致碰坏。 • 由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手 轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要 的损失，应该避免。
• 须与（三）保护设施
• 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。 保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀 门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则 地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效 率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门 裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就 需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、 珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍 珠岩、泡沫、塑料等。
安装
• 闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长 期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些 工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
• 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐 蚀外露的阀杆。
• 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便 升降灵活。
• 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便 旋启灵活。
• 在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防 止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
第二节 维 护
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。 即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
• 对阀门的维护，可分两种情况；一种是保 在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。
维护
• （一）保管维护 • 保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或
降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重 要原因之一。 • 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上， 大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛， 不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观， 主要是保护阀门不致碰坏。 • 由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手 轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要 的损失，应该避免。
井口平板阀结构
特点：
动密封性质，它要求填料产生足够大的径向力。以产生所要求的比压 来达到密封，同时还要求有尽可能小的摩擦系数、自润滑性和良好的 耐擦伤和耐磨性。该处密封性能好坏，直接影响上部零件的寿命和操 作者的安全。
原理：
在高压时介质进入填料箱下部，将密封 下座向推，组合密封圈向上顶，通过密 封上座，紧紧压在组合密封圈上产生一 径向密封力，该力与介质压力成正比， 从而达到自封效果。
闸阀是指关闭件(闸板)沿介质通道中心线的垂 线方向运动的阀门。
闸阀作为采气井口装置的核心部件, 担负着开 启或截断管道介质并控制高压介质流向。
采气井口装置用的阀门要求具有操作轻便、密 封可靠、寿命长、结构简单紧凑、制造工艺性 好、成本低等特点。
满足介质双向流动，在高压下能保证可靠的工 作。
低压时，依靠阀杆直径，密封圈内、外 径 , 填料函内径之间存在的一定过盈 量而产生的密封力来达到密封。
原理：
在超高压工作状态下能有效 地制止填料泄漏现象而采取 了填料函的二次密封装置。 该装置加注脂阀，上紧在阀 盖上，其通道连通填料处。 当泄漏发生时，卸下螺帽， 把一个专用工具连接在加注 阀阀体上，向里面注入塑料 密封膏或密封脂，直至泄漏 停止。另外，在平板阀的使 用过程中，阀腔内的密封密 封脂在阀开关时会被介质冲 走一部分 , 所以需要定期 加以补充。
（一）暗杆平板阀
原理：阀杆螺母在阀体内 与介质直接接触，开闭闸 板时用旋转阀杆来实现。
优点：闸阀的高度总保持 不变，因此安装空间小， 适用于大口径或者对安装 空间有限制的闸阀
缺点：阀杆的螺纹直接受 介质的侵蚀
要求：安装闸阀开度指示 器。
导板
压帽 轴承 转动套 销轴 轴承座 手轮 开口销
暗 杆 阀 详 细 零 件 图
23、闸 阀(23张幻灯片)解析
中国石油塔里木油田公司
迪 那 筹 备 组
闸阀的种类
• 1． 按闸板的构造可分： • 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的阀。
中国石油塔里木油田公司
迪 那 筹 备 组
闸阀的种类
• 2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔 形的闸阀。 • 密封面的倾斜角度：一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等， 角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取 角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
中国石油塔里木油 • • •
楔式闸阀分类: 1、单闸板楔式闸阀： 优点：结构简单，使用可靠。 缺点：对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔 住的可能性大。
中国石油塔里木油田公司
迪 那 筹 备 组
闸阀的种类
• 2、双闸板楔式闸阀： • 在水和蒸气介质管路中使用较多。 • 优点：对密封面角度的精度要求较低， 温度变化不易引起楔住的现象，密封面 磨损时，可以加垫片补偿。 • 缺点：零件较多，在粘性介质中易粘结， 影响密封。更主要是上、下挡板长期使 用易产生锈蚀，闸板容易脱落。
中国石油塔里木油田公司
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平板闸阀
1. 平板闸阀的用途 2. 平板闸阀的结构说明 3. 平板闸阀的特点 4. 平板闸阀的种类 5. 平板闸阀的工作原理
中国石油塔里木油田公司
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平板闸阀的用途
1. •
平板闸阀的用途： 平板闸阀 适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管 线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
中国石油塔里木油田公司
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闸阀的种类
各种阀门及其安装方式PPT课件
疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是， 如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则 需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够 顺利地流入疏水阀。
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谢谢观看！
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蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻 力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调 节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
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截止阀
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球阀
球阀开关轻便, 体积小, 可以做ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封 面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
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球阀优点
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减压阀
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的压力压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动 保持稳定的阀门。有方向性，不能装反，一般装有旁通管便于维修。
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减压阀
蒸汽减压阀一般采用水 平安装，由阀后压力进 行控制。当压力感应器 检测到阀门压力指示升 高时，减压阀阀门开度 减小；当检测到减压阀 后压力减小，减压阀阀 门开度增大，以满足控 制要求。
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安全阀
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疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、 回水门等。
它的作用是：(1)能迅速排除产生的凝结水。 (2)防止蒸汽泄漏。 (3)排除空气及其他不可凝气体。
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩 擦力小, 比较耐用, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 截止阀只许介质单 向流动, 安装时有方向性。
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注脂阀
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5、工作原理
1、闸板处于闭合状态，阀座表面软质密封环形成初始密封。
2、压力作用于闸板，迫使其贴近出口阀座上的软质密封环，形成双重密封。
3、阀体压力泄放后，形成进口密封。
4、阀门自动泄放体内多余的压力。
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6、其它
阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有 防冲出结构，以防内部压力冲出阀杆；
1 一般要求 1.1 有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。 1.2 一般情况下阀门不要手轮朝下安装，避免阀杆
腐蚀。 1.3 升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴
应水平。 1.4 有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出
管，泄放方向不应正对操作人员。 1.5 阀门安装位置应方便操作和维修。
22
4
三、平板闸阀结构
5
1、平板闸阀类型
导流孔
有导流孔
无导流孔
6
1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无 导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入 口。
2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔 平板闸阀，
3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型 的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲 刷。
7
2、闸板
平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流 孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全 开的时候与管道成平滑的直管线。
护层的施工。 6.2 安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。
24
三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。
（一）平板闸阀结构特点 （二）阀门安装使用维护 注意
1
（一）平板闸阀结构特点
2
一、概述
管线阀门的种类较多，就API6D而言就有四 阀门：平板闸阀、球阀（固定球、浮动球、 上装式）、旋塞阀、止回阀（旋启式、蝶 形、轴流式）
平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目 前应用最为广泛的。在国内各种长输管道 中均有使用。
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9、全硬密封平板闸阀
闸板和阀座的硬质密封表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、 耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，密封面耐腐蚀、耐冲刷性 能优良，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时其它表面采用镀镍处 理，以避免腐蚀或氧化。
15
10、一种带导流孔平板闸阀演示
16
11、一种无导流孔平板闸阀演示
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3 驱动机构连接：有驱动机构的阀门，电气、气路、液压管 路应按说明书接线图或管路图进行连接，接通之前确认 接线的正确性。
4 搬运：阀门起吊时，吊绳不应系在手轮或阀杆上，应系在 阀门吊耳或法兰上。搬运时，手轮或手柄不应当作提手。
5 固定：有地脚支撑的阀门，安装基础应稳固。 6 特殊要求 6.1 有外部保温、保冷要求的阀门，应在装入介质前完成保
吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳； 阀门还是具有耐火结构设计； 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方
式
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7、普通型软、硬双重密封
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作 的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间 保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表 面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。
3
二、采用标准
1、设计与制造：API 6D《管线阀门》及GB/T20173-2006《石油 天然气工业 管道输送系统 管道阀门》 2、结构长度：API 6D 、 GB/T20173 ； 3、检验与试验：API 6D或API598《阀门的检验与试验》、 4、连接法兰：ANSI B16.5、SH3406、 HG20592、 GB/T9115 5、焊接端：ASME B16.34或GB/T12224
2 与管道连接 2.1 根据阀门连接形式选配管道侧的连接形式，管道法兰、
螺纹应与阀门标准相同。 2.2 阀门连接的管道要清扫干净，避免铁屑、泥沙、焊渣和
其它杂物损坏阀门密封面。 2.3 螺纹连接阀门安装时，应将密封填料物（线麻加铅油或
聚四氟乙烯生料带）包在外螺纹上，避免在阀内存积，影 响介质流通。 2.4 法兰阀门安装时，要注意对称、均匀地把紧螺栓。阀门 法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大 应力，对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。 2.5 焊接连接应按照焊接评定合格的焊接工艺施工，避免焊 渣等杂物进入管道。阀门与管道焊接后应按要源自进行焊缝 的无损探伤。17
12、一种轻型平板闸阀演示
18
13、一种膨胀式（撑开式）平板闸阀演示
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（二）阀门安装使用维护注意事 项
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一、安装前检查
1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。 2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求： a） 外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷； b）铭牌不得脱落； c）阀门两端应有防护盖保护； d）阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷； e）螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽
导流孔
平行面
带导流孔
无导流孔
8
3、阀座
它具有浮动的双阀座，外园采用O形圈密封活塞效益原理，同时密 封面镶嵌增强聚四氟乙烯，浮动的阀座可以在不拆卸阀门的情况 下进更换
阀门为双向密封阀门，无流向要求。
左阀座
右阀座
O形圈
PTFE
9
4、填料、阀座辅助密封
平板闸阀不同与其它阀门,在阀门填料位置有1个和阀座位 置2个密封脂辅助装置,他可以在填料和密封有泄漏的时候 进行紧急密封,不会导致介质外漏和内漏. 注脂阀
等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤； f）安全阀应检查铅封的完好性。 3、阀门启闭检查及水压试验 阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门
开关一次，检查是否有卡涩现象。 阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定
进行。
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二、安装
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8、调节型软、硬双重密封平板闸阀
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封 圈来保证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的 耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷 而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可 以避免腐蚀或氧化。
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5、工作原理
1、闸板处于闭合状态，阀座表面软质密封环形成初始密封。
2、压力作用于闸板，迫使其贴近出口阀座上的软质密封环，形成双重密封。
3、阀体压力泄放后，形成进口密封。
4、阀门自动泄放体内多余的压力。
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6、其它
阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有 防冲出结构，以防内部压力冲出阀杆；
1 一般要求 1.1 有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。 1.2 一般情况下阀门不要手轮朝下安装，避免阀杆
腐蚀。 1.3 升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴
应水平。 1.4 有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出
管，泄放方向不应正对操作人员。 1.5 阀门安装位置应方便操作和维修。
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三、平板闸阀结构
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1、平板闸阀类型
导流孔
有导流孔
无导流孔
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1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无 导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入 口。
2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔 平板闸阀，
3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型 的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲 刷。
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2、闸板
平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流 孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全 开的时候与管道成平滑的直管线。
护层的施工。 6.2 安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。
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三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。
（一）平板闸阀结构特点 （二）阀门安装使用维护 注意
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（一）平板闸阀结构特点
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一、概述
管线阀门的种类较多，就API6D而言就有四 阀门：平板闸阀、球阀（固定球、浮动球、 上装式）、旋塞阀、止回阀（旋启式、蝶 形、轴流式）
平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目 前应用最为广泛的。在国内各种长输管道 中均有使用。
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9、全硬密封平板闸阀
闸板和阀座的硬质密封表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、 耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，密封面耐腐蚀、耐冲刷性 能优良，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时其它表面采用镀镍处 理，以避免腐蚀或氧化。
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10、一种带导流孔平板闸阀演示
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11、一种无导流孔平板闸阀演示
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3 驱动机构连接：有驱动机构的阀门，电气、气路、液压管 路应按说明书接线图或管路图进行连接，接通之前确认 接线的正确性。
4 搬运：阀门起吊时，吊绳不应系在手轮或阀杆上，应系在 阀门吊耳或法兰上。搬运时，手轮或手柄不应当作提手。
5 固定：有地脚支撑的阀门，安装基础应稳固。 6 特殊要求 6.1 有外部保温、保冷要求的阀门，应在装入介质前完成保
吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳； 阀门还是具有耐火结构设计； 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方
式
12
7、普通型软、硬双重密封
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作 的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间 保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表 面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。
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二、采用标准
1、设计与制造：API 6D《管线阀门》及GB/T20173-2006《石油 天然气工业 管道输送系统 管道阀门》 2、结构长度：API 6D 、 GB/T20173 ； 3、检验与试验：API 6D或API598《阀门的检验与试验》、 4、连接法兰：ANSI B16.5、SH3406、 HG20592、 GB/T9115 5、焊接端：ASME B16.34或GB/T12224
2 与管道连接 2.1 根据阀门连接形式选配管道侧的连接形式，管道法兰、
螺纹应与阀门标准相同。 2.2 阀门连接的管道要清扫干净，避免铁屑、泥沙、焊渣和
其它杂物损坏阀门密封面。 2.3 螺纹连接阀门安装时，应将密封填料物（线麻加铅油或
聚四氟乙烯生料带）包在外螺纹上，避免在阀内存积，影 响介质流通。 2.4 法兰阀门安装时，要注意对称、均匀地把紧螺栓。阀门 法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大 应力，对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。 2.5 焊接连接应按照焊接评定合格的焊接工艺施工，避免焊 渣等杂物进入管道。阀门与管道焊接后应按要源自进行焊缝 的无损探伤。17
12、一种轻型平板闸阀演示
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13、一种膨胀式（撑开式）平板闸阀演示
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（二）阀门安装使用维护注意事 项
20
一、安装前检查
1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。 2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求： a） 外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷； b）铭牌不得脱落； c）阀门两端应有防护盖保护； d）阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷； e）螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽
导流孔
平行面
带导流孔
无导流孔
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3、阀座
它具有浮动的双阀座，外园采用O形圈密封活塞效益原理，同时密 封面镶嵌增强聚四氟乙烯，浮动的阀座可以在不拆卸阀门的情况 下进更换
阀门为双向密封阀门，无流向要求。
左阀座
右阀座
O形圈
PTFE
9
4、填料、阀座辅助密封
平板闸阀不同与其它阀门,在阀门填料位置有1个和阀座位 置2个密封脂辅助装置,他可以在填料和密封有泄漏的时候 进行紧急密封,不会导致介质外漏和内漏. 注脂阀
等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤； f）安全阀应检查铅封的完好性。 3、阀门启闭检查及水压试验 阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门
开关一次，检查是否有卡涩现象。 阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定
进行。
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二、安装
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8、调节型软、硬双重密封平板闸阀
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封 圈来保证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的 耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷 而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可 以避免腐蚀或氧化。