聚甲醛
POM聚甲醛知识大全
POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
聚甲醛屈服强度
聚甲醛屈服强度一、聚甲醛简介聚甲醛（POM）是一种热塑性聚合物，因其出色的耐磨性、耐疲劳性和高刚性，在许多工程应用中成为理想的材料。
POM的结构类似于结晶性的聚合物，如尼龙。
其分子链的规整性使得POM具有较高的结晶度和熔点。
POM的主要缺点是其吸水性较高，这对其性能，尤其是机械性能，有一定的影响。
二、聚甲醛的屈服强度屈服强度是材料在受到外力作用时，开始发生屈服现象（即应力超过弹性极限）的应力极限。
对于聚甲醛，其屈服强度通常在60-100 MPa之间，具体数值取决于其分子量、结晶度、温度、应变率以及环境因素如湿度。
三、聚甲醛屈服强度的研究进展近年来，针对提高聚甲醛的屈服强度进行了大量研究。
其中一种方法是通过合金化，即将POM与其他聚合物或填料进行混合。
研究表明，添加如玻璃纤维、碳纤维或某些无机填料可以显著提高POM的屈服强度。
此外，通过改变POM 的分子量、引入交联结构或进行共聚改性也是提高其屈服强度的有效途径。
四、聚甲醛屈服强度的实际应用由于聚甲醛具有较高的屈服强度，它在许多工程领域都有广泛应用。
例如，在汽车工业中，POM被用于制造各种零部件，如发动机零件、电气部件和进气歧管。
在家用电器领域，POM常用于制造齿轮、螺钉和其他高精度部件。
此外，在医疗器械和包装行业，POM也因其出色的机械性能而受到青睐。
五、未来展望尽管目前已经有许多提高POM屈服强度的研究，但仍存在一些挑战需要克服。
例如，进一步提高POM的耐热性和耐化学腐蚀性对于扩大其应用范围至关重要。
此外，开发环保型的POM生产方法也是未来的一个重要研究方向。
随着科技的进步和对聚甲醛材料性能的深入了解，相信未来会有更多高性能的聚甲醛材料出现，进一步拓宽其应用领域。
六、结论聚甲醛作为一种重要的工程塑料，其屈服强度在许多应用中都发挥了关键作用。
通过研究和改进，可以进一步提高其屈服强度，从而拓宽其应用范围。
未来应继续关注聚甲醛材料的性能优化和环保生产方法的发展，以适应不断变化的市场需求和环境保护要求。
聚甲醛熔点
聚甲醛熔点聚甲醛熔点聚甲醛是一种高分子化合物，也被称为聚甲醛缩醛。
它是一种无色、透明的固体，可以用于制造塑料、纤维和涂料等材料。
聚甲醛的熔点是一个重要的性质，它对材料的加工和使用有着重要的影响。
一、什么是聚甲醛？聚甲醛是由甲醛单体通过缩合反应形成的高分子化合物。
它的化学式为（CH2O）n，其中n通常为几十到几百。
聚甲醛可以通过自由基或阴离子引发剂引发缩合反应来制备。
它具有优异的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等特点，因此广泛应用于各个领域。
二、聚甲醛的结构聚甲醛分子中每个单元都包含一个羰基（C=O）和两个亚甲基（CH2），这些单元通过羰基与亚甲基之间的缩合反应形成链状结构。
因此，聚甲醛分子中的羰基和亚甲基是相互交替排列的。
聚甲醛分子中的羰基使其具有一定的极性，这种极性使得聚甲醛具有良好的溶解性。
三、聚甲醛熔点的影响因素聚甲醛熔点受到多种因素的影响，包括分子量、结晶度、晶体形态和添加剂等。
1. 分子量：聚甲醛分子量越大，其熔点越高。
这是因为高分子量会增加分子间作用力，从而增加其热稳定性。
2. 结晶度：结晶度越高，熔点也越高。
这是因为结晶度高意味着固体中更多的分子处于有序排列状态，从而增加了分子间作用力。
3. 晶体形态：不同晶体形态下聚甲醛的熔点也会不同。
例如α-型和β-型聚甲醛具有不同的晶体结构和热稳定性，导致它们在不同温度下熔化。
4. 添加剂：添加剂可以改变聚甲醛分子间相互作用力和链长等特性，从而影响其熔点。
例如，添加硬化剂可以提高聚甲醛的热稳定性和强度，从而提高其熔点。
四、聚甲醛的熔点聚甲醛的熔点通常在165℃至175℃之间。
不同晶体形态下的聚甲醛熔点也会有所不同。
α-型聚甲醛的熔点为119℃至138℃，而β-型聚甲醛的熔点为177℃至185℃。
同时，加入硬化剂或其他添加剂也会影响聚甲醛的熔点。
五、总结聚甲醛是一种重要的高分子化合物，其熔点对材料加工和使用有着重要的影响。
聚甲醛分子量、结晶度、晶体形态和添加剂等因素均会影响其熔点。
聚甲醛
结构与性能
聚甲醛分子链主要由C-O键构成，C-O键比C-C键键长短、 键能大，POM沿分子链方向的原子密度大，结晶度高，具 有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。
键能大，分子的内聚能高，所以耐磨性好，未结晶部分集 结在球晶的表面，而非结晶部分玻璃化温度为－50℃，极 为柔软，具有润滑作用，从而减低了摩擦和磨耗。
聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，特别适 合受外力反复作用的齿轮类产品和持续振动下的部件。
蠕变小，在较宽的温度范围内，在负荷下，常时间保持重 要的力学性能指标－大致维持在有色金属的强度水平上。
聚合方法分类
按反应介质分
均相溶液聚合法：以聚合物溶剂（吡啶、苯、甲苯等）为 反应介质，在达到要求的粘度时，将反应液注入甲醇或丙 醇中，使树脂沉析，再经过滤、淋洗、干燥。 沉析聚合法：以溶剂（苯、甲苯等）与沉析剂（甲醇、乙 醇、异丙醇等）混合液为反应介质。
聚合工艺流程 间歇聚合
反应器结构
未封端的聚合物粉体要经过封端工艺
HO
CH2O nH (CH3CO)2O
CH3COO CH2O n COCH3 xCH2O
三聚路线共聚甲醛的聚合及后处理 催化剂：三氟化硼及其络合物 聚合过程
n(CH2O)3 (CH2)2O
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
聚合机理
OH
O
O
H3C
CH3 H3C
CH3 H3C
CH3
聚甲醛
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
结构为，英文缩写为POM。
通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
它是继聚酞胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。
按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
综述了碳纳米管对聚甲醛力学性能改性、电学性能改性、结晶行为改性、阻燃和热稳定性能改性等方面得研究现状，包括单壁碳纳米管和多壁碳纳米管对聚甲醛改性的影响，展望了碳纳米管改性聚甲醛得发站前景。
聚甲醛 种类
聚甲醛种类聚甲醛是一种具有广泛应用的聚合物材料，具有很高的化学稳定性和机械强度。
它被广泛用于建筑、家具、汽车、电子产品等领域。
下面将介绍几种常见的聚甲醛及其应用。
第一种聚甲醛是聚甲醛醇醚。
它是一种具有优良耐热性和电绝缘性能的聚合物，常用于电子产品的绝缘材料和电缆保护套管。
聚甲醛醇醚的优点是具有很高的电绝缘强度和耐高温性能，而且在高温下也不会产生有害气体。
第二种聚甲醛是聚甲醛脲醚。
它是一种具有优良耐候性和机械强度的聚合物，广泛应用于建筑和家具行业。
聚甲醛脲醚的优点是具有很高的耐候性，即使在恶劣的环境条件下也能保持较好的性能。
它还具有优异的机械强度和耐磨性，能够满足建筑和家具的使用要求。
第三种聚甲醛是聚甲醛胺醚。
它是一种具有优良耐化学腐蚀性和耐热性的聚合物，常用于化工和制药行业。
聚甲醛胺醚的优点是具有很高的耐化学腐蚀性，能够抵御酸、碱等强腐蚀性物质的侵蚀。
同时，它还具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性。
第四种聚甲醛是聚甲醛腈醚。
它是一种具有优良耐磨性和机械强度的聚合物，常用于汽车和交通设施的制造。
聚甲醛腈醚的优点是具有很高的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。
它还具有优异的机械强度，能够承受较大的拉伸和压缩力。
第五种聚甲醛是聚甲醛酚醚。
它是一种具有优良耐火性和电绝缘性能的聚合物，常用于电力设备和火灾防治材料。
聚甲醛酚醚的优点是具有很高的耐火性，能够在高温下保持稳定性。
同时，它还具有较高的电绝缘性能，能够有效隔离电流，提高电器设备的安全性能。
聚甲醛具有多种种类，每种聚甲醛都有其特定的应用领域和优点。
通过选择合适的聚甲醛材料，可以满足不同行业的需求，提高产品的性能和品质。
随着科技的不断进步，聚甲醛材料将会有更广泛的应用前景。
我们期待聚甲醛材料在未来的发展中发挥更重要的作用。
聚甲醛
POM-聚甲醛收藏聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子式：结构式：均聚甲醛：—[CH2O]n—共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m- (n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛的原料是甲醛，可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇，再经过氧化而制得甲醛。
甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈兰色，发生熔融滴落现象，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。
聚甲醛味白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。
第三章 3 聚甲醛
第6 章 聚 甲 醛 二、 POM的性能 1 力学性能 2 热学性能
7 性能不足之处
POM的结构 与性能关系
3 化学性能
6 成型性能 5 吸水性
4 电学性能
第 6 章 聚 甲 醛 1 结构与力学性能
POM大分子是带有柔顺性链的线形聚合物， 且结构规则，从均聚与共聚甲醛结构看， 均聚甲醛由纯—C—O—键连续构成，而共 聚甲醛则在—C—O—键上平均分布一些— C—C—键。
第6 章
聚 甲 醛
聚甲醛的结构
键能(359.8J/mol)，键长(0.146nm)
H3C C O O CH2 O C CH3
n
O
乙 酸 端 基 甲 氧 基 键能(347.3J/mol)，键长(0.155nm)
第6 章
聚 甲 醛
POM是一种没有侧链的高密度、高 结晶性的线型聚合物
POM分子链主要由C-O键构成，沿分子 链方向的原子密度大，结晶度高，均聚 甲醛达75-85%，共聚甲醛则为70-75%。
POM的力学性能特点:坚韧、耐疲劳，耐 蠕变，摩擦系数较低，动静摩擦系数相 等。 POM在许多方面与PA类似，但其耐疲劳 性、耐蠕变性、刚性和耐水性均优于PA， 但不如PC。
第6 章
聚 甲 醛
链轴方向的填充密度大； 其次，POM分子链中C和O原子不是平面曲 折构型，而是螺旋构型，故分子链间距离 小，密度大。 与PE相比，均聚甲醛的密度为1.425～ 1.430g/cm3，而PE为0.960g/cm3，分子主 链中引入少量—C—C—键后的共聚甲醛密 度则稍有降低(1.410g/cm3)，但仍比PE高 得多。 所以，均聚甲醛的密度、结晶度、力学性 能均较高，而热稳定性则比共聚甲醛差。
聚甲醛 标准
聚甲醛，也称为聚甲醛树脂，是一种合成树脂材料，通常用于制造各种塑料和聚合物产品。
关于聚甲醛的标准通常由国际标准化组织（ISO）、国家标准制定机构和行业协会制定。
以下是一些与聚甲醛相关的常见标准：
1. ISO 7823-1：这是ISO发布的标准，规定了聚甲醛树脂（POM）的命名和分类，以及一般性能和试验方法。
它分为多个部分，其中的第一部分主要涵盖了基本定义和分类。
2. ISO 1505：这是另一个ISO标准，规定了聚甲醛树脂的物理性能测试方法，包括密度、熔点、流动性等。
3. ASTM D6778：这是美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准，涵盖了聚甲醛树脂的分类、命名和物理性能测试方法。
这个标准通常用于美国市场。
4. JIS K 6751：这是日本工业标准（Japanese Industrial Standards，JIS）的一部分，涵盖了聚甲醛的规格和测试方法。
5. DIN 7728：这是德国标准化协会（Deutsches Institut für Normung，DIN）发布的标准，规定了聚甲醛的性能特性和试验方法。
请注意，具体的聚甲醛标准和规范可能因地区和应用而有所不同。
如果您需要使用聚甲醛或与聚甲醛相关的产品，建议查阅适用于您地区和行业的最新标准和规范，以确保合规性和产品性能。
制造商和供应商通常也会提供有关其产品符合哪些标准的信息。
聚甲醛简介
聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。
外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。
POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。
摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。
机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。
三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。
2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。
3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。
4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。
聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。
十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。
五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。
虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。
聚甲醛 POM MSDS
聚甲醛 POM MSDS1. 概述聚甲醛（POM）是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。
本化学品为聚甲醛颗粒，白色或淡黄色，可溶于某些有机溶剂，不溶于水。
2. 成分/化学名聚甲醛（POM）是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
3. 危险性3.1 物理危害- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性，但长时间接触可能导致皮肤干燥。
- 颗粒可能堵塞呼吸道，造成吸入危害。
3.2 化学危害- 聚甲醛本身不具有毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触，以免发生化学反应。
4. 急救措施4.1 皮肤接触- 立即用清水冲洗受污染区域，必要时就医。
4.2 眼睛接触- 立即用清水冲洗眼睛，必要时就医。
4.3 吸入- 立即将受害者移至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，必要时就医。
4.4 摄入- 立即大量饮水，不要催吐，必要时就医。
5. 防护措施- 操作聚甲醛时，建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 应在通风良好的环境中操作，避免吸入颗粒。
6. 稳定性与反应性6.1 稳定性聚甲醛在常规储存条件下稳定，避免高温、光照和潮湿环境。
6.2 反应性聚甲醛不易与其他物质发生化学反应，但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。
7. 毒理学信息聚甲醛本身无毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状，严重时可能导致呼吸道病变。
8. 生态学信息聚甲醛对环境的影响较低，但避免将其排放到自然环境中，以免对生态系统造成影响。
9. 废弃处理遵循当地法律法规，将废弃的聚甲醛颗粒交付专业处理机构进行处理。
10. 运输信息按照国际和国内相关法律法规，正确标签、包装、运输聚甲醛颗粒。
11. 法规信息遵守我国《化学品安全管理条例》等相关法律法规，确保聚甲醛的生产、使用、储存、运输等环节安全合规。
12. 其他信息本化学品安全数据表（MSDS）根据当前认知编写，但由于化学品的安全性涉及多个方面，用户在使用过程中仍需结合实际情况进行评估。
聚甲醛(POM)
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤 维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为 80-90℃，3~4 小时。
品牌 Celcon/Hostaform Ultraform Delrin Duracon Kepital Tenac Formosacon Inpital
2. 电子电气：开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具，庭园整理工具零件、电风扇零 件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其 它精密仪器的零件。
3. 家用电器：电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4. 机械工业：齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积 x40-60MPa。 5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的 40-80%。 6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比 2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。 8. 料筒温度：树脂的熔点约 165℃，实际成型时的最佳温度是 190-210℃，最好是
聚甲醛（POM）
发展历史 物料性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1955 年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为 Delrin。
聚甲醛介绍资料PPT
聚甲醛学名聚氧亚甲基，英文名 称为Polyoxymethylene，简称为POM， 俗称赛钢。
聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛 两种。均聚甲醛由无水聚甲醛聚合 而得，如杜邦公司生产的商品
Delrin。
共聚甲醛是由三聚甲醛与少量 二氧戊环的共聚产物，如Celanese 公司推出了共聚甲醛产品,商品名为：
电气性能
聚甲醛良好的电性能之一在于介电常数不受 温度和湿度的影响。不同制造工艺导致的微 量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数 量级的影响。
不足之处：相对密度较大，不透明，不耐 酸；成型收缩率大；熔点不很高；热降解 在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还 有热氧降解发生。
均聚甲醛除有上述性能外，密度、结晶度、 机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、 伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老 化、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温 度范围也较宽。
Ø耐化学药品、耐溶剂性 聚甲醛几乎没有常温溶剂。在树脂
熔点以下或附近，也几乎找不到溶剂， 仅有个别物质如全氟丙酮，能够形成极 稀的溶液。所以在所有的工程塑料中聚 甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。特 别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性。 而且尺寸和机械强度变化不大。
4
聚甲醛与多中颜料有较好的相容性，易 于着色，但由于有些颜料具有酸性，所以聚 甲醛用的颜料需要慎重选择。其色母的制作， 也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性， 不能够用染料着色。
Celcon。
聚甲醛的性质
聚甲醛为乳白色不透明的，一种没有侧 链的高密度、高结晶性的线型聚合物。具有
良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和 耐蠕变性，良好的电性能等。
Ø力学性能 由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物，
具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。 可以在-40～100℃长期使用。而且耐多次重 复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度 变化影响很少。
聚甲醛
聚甲醛聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
结构为，英文缩写为POM。
通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。
聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。
均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）。
聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。
具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛的性能:性能数值比重 1.43熔点175°C伸强度（屈服）70MPa伸长率（屈服）15%（断裂）15%冲击强度（无缺口）108KJ/m2（带缺口）7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。
得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。
因为水的存在，使分子量显著降低。
引发剂可用路易斯酸或碱等。
但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。
稳定化处理后可耐热到230 ℃。
多聚甲醛可在170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。
主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等 。
POM 聚甲醛的典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
国内外聚甲醛技术特点比较
国内外聚甲醛技术特点比较一、聚甲醛产品用途概述聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（PBT）和聚苯醚（PPO）被合称为五大工程塑料。
工程塑料和通用塑料相比，在机械性能、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面能达到更高的要求，而且加工更为方便，可替代金属等材料，因而在汽车、通讯设备、建筑材料、家用电器乃至航空航天等方面有着广阔的用途，受国家一系列拉动内需政策和下游汽车、家电等销售不断攀升影响，PC、PBT、PA、POM、PPO工程塑料已成为塑料工业中最为活跃的领域。
工程塑料已占轿车总重量的20%。
1.聚甲醛是以上五大工程塑料中仅次于PA和PC居第三位，聚甲醛具有较高的弹性模量、刚性和硬度，且摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好。
POM常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，有“夺钢”、“超钢”之称。
与聚甲醛同其他工程塑料(PA、PC、PBT)相比，它具有优良的耐疲劳性能和耐磨耗性，较小的蠕变性能被广泛地应用于汽车、军工、电器、建材和日用行业。
2. 电器行业由于聚甲醛介电强度和绝缘电阻较高，具有耐电弧性等性能，使之被广泛的应用于电子电器领域。
聚甲醛在办公设备用于电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座。
在家用电器行业用来制造电源插头、电源开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、空调曲柄轴、微波炉门摇杆、电饭锅开关安装板、电冰箱、电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等。
3.汽车行业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大，用来制造汽车泵、汽化器、输油管、动力阀、万向节轴承、刹车衬套、车窗升降器、安全带扣、门把手、门锁、滑块、负荷指示器外齿轮、钢板弹簧减震衬套、推力杆球座、散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。
4．国防军工用来制造自行式迫击炮、坦克装甲车辆中聚甲醛用于制造水散热器、排水管、散热风扇、坦克操纵转动开关、转动轴轴套等。
聚甲醛 种类
聚甲醛种类聚甲醛是一种重要的无机化合物，也是一种常见的聚合物。
它的化学式为（CH2O）n，其中n为聚合度。
聚甲醛具有多种不同的种类，下面将介绍其中的几种。
一、低聚甲醛低聚甲醛是由甲醛分子经过缩聚反应得到的产物。
它的聚合度较低，通常在1-3之间。
低聚甲醛具有良好的溶解性和粘接性，因此常被应用于粘合剂、涂料、树脂等领域。
它具有较高的反应活性，可以与其他化合物发生反应，形成新的化合物。
二、高聚甲醛高聚甲醛是指聚合度较高的聚甲醛，通常n大于等于10。
高聚甲醛通常呈现出固态，它的物理性质和化学性质与低聚甲醛有所不同。
高聚甲醛在高温下可以熔融，并具有较高的抗拉强度和硬度，因此被广泛应用于塑料、纤维等领域。
三、交联聚甲醛交联聚甲醛是通过引入交联剂使聚甲醛分子之间形成交联结构而得到的。
交联结构使得聚甲醛具有更高的热稳定性和抗化学腐蚀性能。
交联聚甲醛常用于制备耐磨材料、高温胶粘剂等。
四、共聚甲醛共聚甲醛是指甲醛与其他单体（如乙烯、丙烯等）在共聚反应中得到的聚合物。
共聚甲醛具有更丰富的性质和应用领域。
通过调整共聚单体的比例和反应条件，可以得到具有不同性质的共聚甲醛，如耐热性、耐寒性等。
在实际应用中，聚甲醛具有广泛的用途。
它可以作为粘合剂用于制备胶水、胶粘剂等，具有良好的粘接性和耐久性。
此外，聚甲醛还可以用于制备塑料制品、纤维材料等，具有优异的机械性能和耐久性。
在医药领域，聚甲醛还可以用于制备缓释药物和生物医用材料。
聚甲醛作为一种重要的聚合物，具有多种不同的种类和广泛的应用领域。
不同种类的聚甲醛具有不同的性质和特点，在实际应用中可以根据需要选择合适的种类。
随着科学技术的不断发展，聚甲醛的研究和应用将会得到进一步的拓展和深化。
聚甲醛是什么材料
聚甲醛是什么材料
聚甲醛，又称甲醛树脂，是一种重要的合成树脂材料。
它是由甲醛聚合而成的
高分子化合物，具有优良的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑材料、家具、纺织品等领域。
接下来，我们将深入了解聚甲醛是什么材料，以及其在各个领域的应用。
首先，聚甲醛是一种无色透明的固体树脂，具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温
等特性。
它的主要成分是甲醛分子，经过聚合反应形成了高分子链结构，因此具有较高的分子量和强度。
这使得聚甲醛在材料领域具有广泛的应用前景。
在建筑材料领域，聚甲醛常被用作胶合剂，用于制作胶合板、密度板等材料。
由于其优异的粘接性能和耐久性，使得制成的板材具有较好的强度和稳定性，被广泛应用于家具、地板、墙面装饰等方面。
在家具制造领域，聚甲醛树脂也是一种常用的原料。
它可以用来制作各种家具
的胶合板、饰面板等材料。
由于其耐磨、耐腐蚀的特性，制成的家具表面光滑、坚固，且易于清洁，因此备受消费者青睐。
此外，在纺织品领域，聚甲醛树脂也有着重要的应用。
它可以用作纺织品的整
理剂，能够提高纺织品的抗皱性和耐褪色性，使得纺织品具有更好的外观和手感。
总的来说，聚甲醛作为一种重要的合成树脂材料，在建筑材料、家具、纺织品
等领域都有着广泛的应用。
它的优异性能和多样化的用途，使得其在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
综上所述，聚甲醛是一种重要的合成树脂材料，具有优异的物理性能和化学性能，在建筑材料、家具、纺织品等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信聚甲醛在未来会有更多的创新应用，为人们的生活带来更多的便利和美好。
聚甲醛
2. POM的结构和性能
(2) 性 能
其他性能
➢耐候性： 耐候性不好，如果长期暴露在强烈的 紫外线辐射下，冲击强度会明显下降，在中等强 度的紫外线辐射下，也会导致表面粉化和力学强 度下降。一般通过加入炭黑和紫外线吸收剂来改 善其耐候性。
3. POM的改性
POM 的突出性能:
1. 力学性能和刚性好，接近金属材料，是替代铜、 铸锌、钢、铝等金属材料的理想材料；
4. POM的加工工艺
加工特性：
➢收缩率（大）：聚甲醛的结晶度高，熔程很窄， 熔融或冷凝速度快，从无定形转变为结晶形时有 较大的体积变化，收缩率高达3.5%，因此注射成 型中的保压、补料很重要，否则制品的缩孔和凹 痕会很明显。聚甲醛不单成型收缩率大，而且制 品在使用过程中会随时间的增加，结晶度增大而 进一步收缩，造成尺寸的不稳定。
(2) 性 能
力学性能
➢ POM还具有较高的磨蚀阻力和较低的磨擦系数。 耐磨性好 (POM＞PA66＞PA6＞ABS＞PS＞PC)， 自润滑性好，这种特性是用以生产齿轮和减摩轴 承材料所不可缺少的性能。
➢ 因而POM特别适合于用作长时间反复承受外力的 齿轮材料。
2. POM的结构和性能
(2) 性 能
2. POM的结构和性能
(2) 性 能
热性能
➢共聚甲醛：主链上引进少量—C—C—键，
它可阻止POM分子链的氧化降解，提高其热稳 定性。
(2) 性 能
化学性能
➢ 弱极性、高结晶型聚合物，内聚能和密度高、溶解 度参数大，此基本结构决定其没有常温溶剂，室温 下耐化学药品性非常好，特别是对有机溶剂(如烃类、 醇类、酮类、酯类、苯类等)和油脂类，即使在较高 温度下，经长达半年以上浸泡，仍能保持较好的机 械强度，其质量变化率一般均在5%以下。
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聚甲醛的发展历史
1859年，A. M. Butlerov(布特列洛夫 )在研究中首次发现了由
甲醛聚合成低分子量 POM 的方法， 但是由于POM在加热的条件
下极易分解， 因而未能实用化。
1940年，Du Pont公司发表了关于无水甲醛聚合方法的专利，
为POM 的工业化奠定了基础， 此后Du Pont公司投入了大量的人 力物力，完成了POM的热稳定化技术，并且在1960年实现了工业
6
共聚甲醛生产工艺——赫斯特公司技术为代表
溶液聚合法是以汽油、环己烷或石油醚等为溶剂，将纯三聚甲醛 与二氧戊环(用量约为三聚甲醛的2%～5%) 置于反应釜中，在65 ℃左 右加入单体量0.01%左右的三氟化硼－乙醚络合物，聚合为放热反应， 控制釜内温度在 60 ℃左右，保持 1～2 h，将反应物料放入终止釜， 加入终止剂，得到白色粉末状共聚甲醛，经氨水后处理，即得产品。
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超细 Fe粉改性聚甲醛的研究
Fe粉粒径大小对 POM 力学性能的影响
粒径为 140 nm 的 Fe 粉增强效果优于粒径1 μm的Fe粉
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未处理 Fe粉
处理的 Fe粉
Fe粉含量对复合材料力学性能的影响 Fe粉含量为4 %时， POM/ Fe/ NDZ -201复合材料的 冲击强度达到9. 6 kJ/ m2，较纯POM 提高4. 6 kJ/ m2
共混改性
聚甲醛树脂与其它树脂按照适当的比例，在一定的温度和剪切应力下进 行共混改性，形成聚甲醛共混合金。 如聚甲醛与聚氨酯、聚酰胺、聚酯等进行共混改性形成的塑料合金，可 进一步改进聚甲醛的抗冲强度。聚甲醛与聚四氟乙烯共混改性，可达到降低 摩擦系数，提高耐摩性的目的。
其它改性
在聚甲醛中加入二硫化钼、机油、硅油等成份，可降低摩擦系数，提高 耐摩性；加入紫外线吸收剂、稳定剂等助剂，可以改善聚甲醛的耐候性；加 入抗静电剂，可使其具有抗静电性；加入炭黑可改进导电性；加入流动改性 剂，可提高其流动性。
化生产。
之后， Celanese（赛拉尼斯）公司成功开发了以三聚甲醛和
环氧乙烷制造POM共聚物的技术， 并于1962年投入了以“Celcon”
命名的共聚POM的工业化生产。
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布特列洛夫(俄国化学家 ，1828一1886 )
• 化学结构理论创始人之一，并拟定了测定化学 结构的方法及应遵循的规则 • 预见并证实了位置异构体和骨架异构体的存在 在这个理论基础上合成了叔丁醇，并证明它有 异构体 • 他是第一个基于化学结构学 说而系统研究反应 历程的科学工作者，为合成橡胶工业奠定了基础
用 D S C方法对电纺纤维膜的结晶性能 进行了研究，并与溶液浇铸膜的进行了 比较。结果表明，电纺纤维膜的熔点与 溶液浇铸膜的相同，与溶液的浓度无关， 但结晶度比溶液浇铸膜的低。
力学性能用拉伸试验进行了测试， 观察到很长的断裂伸长率。
用拉伸试验测试了不同浓度 得到的电纺纤维膜的力学性能
参考文献：陆建巍,任祥忠,陈艺章,董穆,张展鹏,于建,郭朝霞.静电纺丝法制备聚甲醛纳米纤维[J], 高等学校化学学报,2008,28(9);1870~1873
拉伸回复性能优异 POM纤维的蠕变行为比碳纤维、K e v l a r 、不锈钢丝大，但经过较长时间后， 蠕变停止若卸去负荷，蠕变又能恢复，故具有优异的拉伸回复性能。 耐久性非常优异 POM纤维不但具有良好的短期热稳定性，在高温的空气中或在高温的热水中， 其长期使用稳定性也非常优异。 优异的耐化学品性能 POM纤维仅在酸中有轻微分解，对碱溶液、海水、溶剂的抵抗能力极强。
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共聚甲醛
均聚甲醛密度、结晶度、机械性能均高于共聚甲醛，但热稳定性、 耐强碱性不如共聚甲醛，加工温度范围较窄，而共聚甲醛加工成 型的条件并不象均聚甲醛那样苛刻，加工过程中热分解释放出甲 醛气体少，可多次回收使用，而对产品质量无明显影响，目前共 聚甲醛生产能力约占聚甲醛生产能力的80%。
共聚工艺主要有溶液聚合法和本体聚合法两种。
维吸水率极低，不被微生物分解，在海水中不吸附浮游生 物，不长霉菌，可应用于海洋、水产资源用材料。 P O M纤维的熔点及热变形温度低，而 且耐寒性好，即使200℃， 也能保持纤维的物性，可以应用于超低温材料领域中。 P O M纤维还具有磨耗系数低的特性，更适合用于制作耐磨耗的材 料，如绳索、传送带。
参考文献：刘莉, 孙立水, 李少香, 刘光烨.超细 Fe粉改性聚甲醛的研究[J],中 国 塑 料,2010,24(4):91~95 10
P O M纤维的性能
强度高，吸水率低 POM纤维的强度为常用聚酯纤维、尼龙 纤维的 2 - 3 倍。
摩擦磨损性优异 静摩擦因数低于 0.3 ， 动摩擦因数低于0. 2 5 。
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聚甲醛的生产工艺
聚甲醛分为两大类：一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚 甲醛，另一类是三聚甲醛与环醚共聚体，称为共聚甲醛。
均聚甲醛
均聚甲醛的结晶度高，分子量分布较窄。其产品相对密度约为1.4， 熔点为170-185℃，特点是具有优异的刚性，拉伸强度高，单位质量 的拉伸强度高于锌和黄铜，接近钢材，而且耐磨性能、耐疲劳强度和 蠕变性均好，摩擦系数小，但是热稳定性差、不耐酸碱。 目前，均聚甲醛的生产能力仅占全球 POM 生产能力的20%左右， 只有杜邦和日本旭化成两家公司生产均聚产品 均聚甲醛有3 种生产工艺：以甲醛为单体、 以三聚甲醛为单体催 化合成以及以三聚甲醛为单体辐射聚合。其中前两种工艺已实现工业 化。
参考文献：庞绍龙,林桂芳.工程塑料聚甲醛的生产及其应用研究[J],化学工程与装备,2010,(3):120~122 7
聚甲醛的改性
无机物增强填充改性
在聚甲醛中添加玻璃微珠、玻璃纤维、碳酸钙、碳纤维、钛酸钾等无机 物进行增强填充改性，可提高聚甲醛的强度、刚性和热变形温度 ，同时也可 以降低成本。
P O M纤维绝缘、温度影响小，可用作光纤新被覆材料。
作为增稠剂时， 主要应用在染料、石膏、粘合剂、密封件以及不 饱和聚酯、环氧树脂和P VC塑溶胶的涂层材料方面。 在 经过表面处理之后，还可以改善与塑料、橡胶的粘结 性，适合 于作塑料、橡胶的增强材料应用。
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静电纺丝法制备聚 甲醛纳米纤维
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• 均聚甲醛的生产工艺 以杜邦公司为例——甲醛为单体的催化合成工艺 该工艺先将甲醛中的水、甲醇和其他杂质除去，经精制得高纯 度甲醛；再将其通入含有阳离子型催化剂的惰性溶液中聚合成均聚 甲醛；然后，在酰化剂醋酐存在下将端羟基酯化封端得到热稳定的 POM，再加入抗氧剂等助剂，造粒即得均聚甲醛产品。
杜邦公司的均聚工艺对原料甲醛的纯度要求很高，需采用高纯甲 醛。因此必须严格控制单体甲醛中水、 甲醇等杂质的含量；而且聚合 后的封端处理较困难，工艺流程长，设备多且腐蚀严重；在干燥和封 端处理过程中需大量的氮气进行保护。