室外排水管工程施工工艺

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室外给排水工程施工工艺-混凝土管、有图片

室外给排水工程施工工艺-混凝土管、有图片

23室外给排水工程施工工艺23.1适用范围适用于变电站内的排水和绿化给水工程。

23.2工艺流程工艺流程见图23-1图23-1工艺流程图23.3工艺流程说明及主要质量控制要点:23.3.1施工准备(1)材料准备:1)镀锌给水管及管件规格符合设计要求,质量应符合GB/T3091规范规定,管内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。

2)水表规格符合设计图纸要求,表壳铸造规矩,无砂眼裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。

3)阀门的规格符合设计要求,阀体铸造规矩,表面光滑,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密闭完好无渗漏,手轮完好无损坏。

4)硬质聚氯乙烯管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说明书,管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺。

(2)技术准备:1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。

2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

23.3.2沟槽开挖与验收:(1)测量放线:室外地下管线采用坡度板法施工,由测量人员设置坡度板,给水管不超过20m设置一个,排水管每隔10 m设置一个。

若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。

坡度板之间中心线为管道轴线位置,坡度板之间高程钉的连线为管内底的平行坡度线。

(2)沟槽开挖:根据管沟的种类、断面尺寸、水文地质情况,施工方法和管道埋深等情况,合理选用沟槽断面开挖形式。

机械开挖应控制开挖深度,沟槽底土方预留0.2~0.3m厚土层。

沟槽土方开挖时应分层分段进行,以坡度板坡度线控制沟槽底标高。

(排水管道沟槽开挖23-2)图23-2排水管道沟槽开挖23.3.3管道基础:(1)管道基础包括平基与管座两部分组成,管座包角有90度、180度、360度。

(2)平基混凝土模板安装前,抽取沟底积水,降低沟底地下水位,基层晾干,验槽合格。

室外排水管工程施工方案

室外排水管工程施工方案

一、工程概况本工程室外排水管系统主要包括雨水管网和污水管网,旨在将建筑物的雨水和污水分流排放,以保障城市排水系统的正常运行。

工程范围包括建筑物周边、道路两侧及绿化带等区域的排水管道敷设。

管道材质主要为HDPE双壁波纹管,连接方式采用承插式连接。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关法律法规、施工规范、设计图纸等,确保施工人员掌握施工技术要求。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

2. 材料准备(1)采购符合国家标准的HDPE双壁波纹管、检查井、排水沟盖板等材料。

(2)对材料进行验收,确保材料质量符合要求。

3. 施工设备准备(1)准备挖掘机、装载机、平板车等施工设备。

(2)准备电焊机、切割机、卷扬机等辅助设备。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,先进行测量放线,确定管道走向、埋深、管径等参数。

(2)根据测量结果,进行管沟开挖,开挖深度应满足管道埋设要求。

(3)对管沟底部进行平整处理,确保管道安装平整。

(4)安装管道,采用承插式连接,确保管道连接牢固。

(5)管道安装完成后,进行管道回填,分层夯实。

(6)安装检查井、排水沟盖板等设施。

2. 施工要点(1)管沟开挖:根据设计要求,开挖管沟,确保管沟尺寸满足管道敷设要求。

(2)管道安装:采用承插式连接,确保管道连接牢固,防止漏水。

(3)管道回填:分层回填,夯实,确保管道稳定。

(4)检查井安装:按照设计要求,安装检查井,确保检查井位置准确。

(5)排水沟盖板安装:安装排水沟盖板,确保排水沟盖板牢固、平整。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和设计要求,对材料进行验收,确保材料质量合格。

2. 施工质量:严格执行施工规范,确保施工质量符合要求。

3. 管道安装质量:确保管道连接牢固,防止漏水,管道埋设平整。

4. 检查井、排水沟盖板安装质量:确保安装位置准确,牢固、平整。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。

1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。

2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。

2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。

2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。

2.2材料要求2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。

2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。

2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。

2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。

2.4.2沟槽已验收合格。

2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。

3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。

3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:3.2.3为防止坍方,沟槽开挖后应留有一定的边坡,边坡的大小与土质和沟深有关。

3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时,应分层开挖,每层的深度不宜超过2m ,开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

室外排水施工方案精选6篇

室外排水施工方案精选6篇

室外排水施工方案精选6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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外墙排水管工程施工方案

外墙排水管工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某小区外墙排水管改造工程2. 工程地点:某小区3. 工程规模:涉及5栋住宅楼,共计1000米外墙排水管改造4. 工程内容:外墙排水管更换、修复、检查井改造等二、施工准备1. 材料准备:(1)排水管:采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水管,符合国家相关标准;(2)检查井:采用预制混凝土检查井,符合国家相关标准;(3)粘接剂、胶水等辅助材料;(4)工具:切割机、焊接机、水准仪、经纬仪、钢尺等。

2. 人员准备:(1)项目经理1名,负责整个工程的施工组织与协调;(2)施工员2名,负责施工过程中的技术指导和现场管理;(3)施工班组:瓦工、电工、焊工等。

3. 施工方案:(1)施工前对现场进行勘查,了解原有排水管情况,制定合理的施工方案;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量;(3)严格按照施工规范进行施工,确保工程顺利进行。

三、施工工艺1. 施工顺序:检查井改造→排水管更换→检查井修复→验收。

2. 施工步骤:(1)检查井改造:1)拆除原有检查井;2)根据设计要求,制作新的检查井;3)安装新的检查井,并进行水平、垂直度调整;4)检查井内部清理干净,确保排水畅通。

(2)排水管更换:1)根据现场实际情况,确定排水管更换位置;2)切割原有排水管,确保切割面平整;3)根据设计要求,安装新的排水管;4)排水管接口处采用粘接剂连接,确保连接牢固;5)对排水管进行水平、垂直度调整,确保排水畅通。

(3)检查井修复:1)检查井修复后,确保内部干净、无杂物;2)检查井盖板安装牢固,确保安全。

(4)验收:1)对施工完成的外墙排水管进行检查,确保排水畅通;2)验收合格后,填写验收报告。

四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家相关标准的材料,确保工程质量;2. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保工程顺利进行;3. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工安全。

五、施工进度1. 施工工期:预计30天完成;2. 施工安排:分阶段进行,确保工程进度。

室外排水管道安装工艺与质量标准

室外排水管道安装工艺与质量标准

室外排水管道安装工艺与质量标准1、施工范围:本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。

包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。

2、施工准备:(1)材料准备:钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。

周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。

(2)机械、工器具准备:混凝土搅拌机、反铲挖掘机、手推车、自卸车、振动棒、移动式配电盘、经纬仪、钢卷尺50m、潜水泵、水准仪、(3)作业条件:施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。

3、施工工艺:(1)施工工艺流程:安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工(2)施工工艺:1)基槽开挖:a 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。

b 施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。

c 开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应考虑好弃土地点,并及时将土运走。

d开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁的崩塌。

e基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。

f为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和管道安装。

g用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。

h沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。

沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。

基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。

室外排水管施工工艺

室外排水管施工工艺

室外排水管施工工艺室外排水管施工工艺:一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。

二、施工准备(一)、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

2已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

3技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。

(二)、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5管道利用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

(三)、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》(四)、作业条件1管道施工地区内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃进园地。

管道走向上的障碍物要清除。

2在饮用水管道邻近的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。

并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。

3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标志。

(五)施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2施工构造应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

三、室外排水管道安装(一)、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求:1)色彩应均匀同等,无色泽不均及分解变色线;2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明明的裂纹、凹陷;3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直其垂直于轴线;4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。

室外给排水管道施工方案

室外给排水管道施工方案

(一)给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填(二)施工方法1. 土方施工(1)给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采用保护措施,应作出明显标记;施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记;(2)管沟开挖深度按设计图管线标高的要求,塑料管深度应超出管底200mm,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高 300~500mm 处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。

(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施;(4)压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方。

(5)土回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

(3)砖砌井室应符合以下要求:A.砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;B.井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。

3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净,敷设后,在管沟内不得有应力弯曲现象;管道敷设中断时,应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

室外给排水管道施工方案

室外给排水管道施工方案

室外给排水管道施工方案1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:2、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

3、熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

4、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

5、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

6、由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。

7、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量.8、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。

9、井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

10、沟槽开挖及基础处理:1)熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖.2)工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

3)严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。

室外排水管道施工方案

室外排水管道施工方案

室外排水管道施工方案室外排水管道施工方案一、工程概况本工程是针对某小区室外排水管道进行施工,主要包括新建、改造、维修等工作。

二、工程设计1. 管道选材:根据工程需要,选用高密度聚乙烯(HDPE)管道,具有耐腐蚀、耐高温、耐低温等特性。

2. 管道布置:按照设计方案,合理布置排水管道,避免过于曲折或过长的管段,确保排水顺畅。

3. 管道连接:采用热熔连接技术,保证管道连接牢固,密封性好。

4. 排水口设置:根据实际需要,在适当位置设置排水口,确保排水顺畅,并防止积水和漏水。

5. 检修口设计:在适当位置设置检修口,方便后期管道维修和清洗。

三、施工工艺1. 管道开挖:根据设计深度和宽度,在施工现场进行挖掘,确保管道埋深符合要求。

2. 管道铺设:按照设计要求将管道敷设在开挖好的沟槽中,保持管道水平。

3. 管道连接:采用热熔连接技术,根据实际需要将管道段连接起来。

4. 填土夯实:将挖掘出的土方填充回原来位置,并利用夯实机夯实,在管道两侧形成均匀的填土层。

5. 检修口、排水口安装:根据设计要求安装检修口和排水口,保证安装位置准确。

四、施工流程1. 管道布置确定:根据设计方案,在施工现场标出管道布置的位置和走向。

2. 土勘检查:进行土方施工前的勘探,了解地下情况和管道敷设的可行性。

3. 挖掘沟槽:根据设计要求,在施工现场进行挖槽,保持沟槽的水平和垂直度。

4. 管道敷设:将管道敷设在挖好的沟槽中,保持水平。

5. 管道连接:采用热熔连接技术,连接好管道段,保证连接牢固。

6. 填土夯实:将挖掘出的土方填充回原来位置,并利用夯实机夯实。

7. 安装检修口、排水口:根据设计要求,安装检修口和排水口。

五、质量控制1. 材料验收:对所采购的材料进行验收,确保符合相关标准和要求。

2. 施工过程监控:对施工过程进行现场监控和检查,确保施工质量和安全。

3. 工程验收:在施工完成后进行工程验收,确保工程符合设计要求和相关标准。

六、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排⽔管道安装⼯程施⼯⼯艺标准室外排⽔管道安装⼯程施⼯⼯艺标准1.总则1.1适⽤范围本⼯艺标准适⽤于公共、民⽤建筑群(⼩区)室外排⽔和⾬⽔管⽹的管道⼯程。

1.2编制依据《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002 《给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》GB50268-972.施⼯准备2.1技术准备2.1.1管道施⼯前设计单位已进⾏了设计交底并已图纸会审完毕。

2.1.2室外管道的施⼯⽅案已编制且已经过批准。

2.1.3建设单位、规划单位已给施⼯单位进⾏了现场交底。

2.1.4施⼯段沿线的地下已建各项管线有详细的平⾯布置图且施⼯前已掌握已校测。

2.2材料要求2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,⽆浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插⼝的内外径及管件造型规矩。

2.2.2钢筋砼管及陶⼟管:管材的内外壁应光洁,⽆蜂窝、坍落、露筋、空⿎及明显的痕纹和凹陷。

223硬聚氯⼄烯(PVC-U双壁波纹排⽔管:承插⼝处的轮廓应清晰,造型规矩,与插⼝配套,没有有影响接⼝密封性的缺陷。

2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,⽆⽓孔、裂缝、卷褶、破损、重⽪等缺陷。

2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、⽪⽼虎、撬棍、千⽄顶、链式⼿拉葫芦、⼿锯、钢卷尺、盘尺、⽔平尺、量⾓规等。

2.4作业条件2.4.1室外地坪标⾼已定位,⽔源、电源均具备。

2.4.2沟槽已验收合格。

2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。

3.操作⼯艺3.1⼯艺流程沟槽开挖与验收—散管和下管—管道安装—闭⽔试验—管沟回填T砌井。

3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标⾼后,再按图⽰⽅位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标⾼应符合设计要求。

3.2.2设计⽆规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:323为防⽌坍⽅,沟槽开挖后应留有⼀定的边坡,边坡的⼤⼩与⼟质和沟深有关。

324⼈⼯开挖沟槽深超过3m时,应分层开挖,每层的深度不宜超过2m,开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应⼩于0.8m, 直槽时不应⼩于0.5m,安装井点设备时不应⼩于1.5m;机械挖槽时, 沟槽分层的深度应按机械性能确定。

室外给排水管道施工工艺

室外给排水管道施工工艺

室外给排水管道施工工艺
室外给排水管道施工工艺主要包括以下步骤:
1.施工准备:根据施工图纸和现场情况,制定施工计划,准备施工材料和机具。

2.沟槽开挖:根据设计要求,确定沟槽开挖的位置和深度,按照图纸要求进行开挖。

3.管道敷设:将预制好的管道按照设计要求敷设在沟槽内,确保管道连接牢固、平直,并按照设计要求设置管道的坡度。

4.管道基础:根据管道材质和敷设要求,设置管道基础,如混凝土基础、砂基础等。

5.接口施工:按照设计要求和接口材料,进行管道接口施工,确保接口严密、牢固。

6.防腐处理:根据管道材质和敷设环境,进行适当的防腐处理,如涂防腐涂料、加防腐套管等。

7.回填土方:在管道敷设、接口施工和防腐处理完成后,进行回填土方,回填时要分层夯实,确保密实度符合设计要求。

8.质量检测:在施工完成后,进行质量检测,包括外观检查、压力测试等,确保管道符合设计要求和使用安全。

9.竣工验收:在质量检测合格后,进行竣工验收,确保工程符合设计要求和相关标准。

以上是室外给排水管道施工工艺的主要步骤,具体施工方法可能会因工程要求和实际情况而有所不同。

在施工过程中,应遵循相关规范和标准,确保施工质量符合要求。

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求:2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。

2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

2.1.3铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密。

2.1.4青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.5水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.6其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。

2.2 主要工机具2.2.1机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。

2.2.2工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3其它:水平尺、钢卷尺、小线等。

2.3 作业条件:2.3.1安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。

2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。

2.3.3管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。

2.3.4管沟沟底夯实,沟内无障碍物。

且应有防塌方措施。

2.3.5管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。

3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

室外给水管道施工工艺

室外给水管道施工工艺

室外给水管道施工工艺一、给水管道施工工序机械挖槽至原消防管道人工挖槽至基底槽底验收合格基础施工下管安管接口安装闸门、消火栓砌筑检查井管线试压冲洗消毒管道回填二、土方施工1.施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行测量。

开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。

2.机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。

3.开槽坡度为1:0.25,若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。

4.开槽后,在铺设基础之前应约请甲方验槽,合格后方可进行下道工序。

5.槽底经验收合格后,采用中砂铺设基础,确保密实。

6.管道敷设完毕,回填中砂到管道上平200mm,然后回填土,回填土分层夯实,每层不大于300mm。

三、管道施工1.采用HDPE管材,管道接口采用热熔连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。

2.管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。

材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。

3.管材及配件的运输和存放:管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。

管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

4.管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

管材吊运与下管:管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。

5.PE管接口施工:管接口施工采用热熔对接连接。

5.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。

室外给排水工程施工方法

室外给排水工程施工方法

室外给排水工程施工方法给排水工程施工工艺:测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。

1、开挖支护方案管道施工过程中,基坑支护拟采用以下方式进行基坑支护,具体桩的范围内是否存在地下管线和障碍物,以确保安全。

同时修筑临时道路,做好测量控制网和水准基点。

(2)钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验,对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位的检验。

主要进行外观检验,并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少压桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

检查中要注意:a.对压入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b.有割孔、断面缺损的应予以补强;c.若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算时是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。

它包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。

每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。

每 25~50t的钢板桩应进行两个试件试验。

(3)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要是对场地地基土进行压实处理。

并堆放时要注意。

堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。

(4)钢板桩的矫正钢板桩为多次周转使用的材料,在使用过程中会发生板的变形、损伤,在以后工程使用前应进行矫正与修补。

室外排水管道施工工艺

室外排水管道施工工艺

室外排水管道施工工艺一、工艺流程测量放线→原始地貌测量确认→沟槽开挖→验槽收方→管基处理→管道基础施工→管道安装→管接口施工→二次砂石基础→检查井施工→隐蔽验收→分层夯实回填。

二、施工准备先对管道进行质量检查。

室外雨、污水D300及以上的砼管采用承插式钢筋砼管,橡胶圈连接,D200砼管采用平口砼管。

三、测量放线基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。

施工放线注意控制管道中线,每隔20米钉设标记并加以保护,人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线,开挖前进行原始地貌测量并做好测量记录。

四、管沟开挖1、施工操作工艺测量放样→分层开挖→修坡→整平2、作业条件(1)根据施工具体条件及现场情况,合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。

(2)开挖管沟时,应做好地表、基坑的排水,并做好土壁加固的机具和材料准备。

(3)根据设计要求放样,放出挖土灰线,经检查并办完预检手续。

3、技术质量控制(1)管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度,分块(段)分层挖土,根据土质和水文情况,采取合适的系数在两侧放坡开挖,以保证施工操作安全。

(2)挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查沟底宽度,开挖沟底宜比设计基底每侧加宽0.3m,宽度不够时及时修整,每1 米左右修边一次,至设计标高以上30cm,再统一进行一次修坡清底,检查沟底宽和标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。

(3)管沟放坡及工作面,应选按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线。

根据本工程的实际情况,开挖放坡系数根据现场土质情况确定,一二类土为1:0.67,三类土为1:0.33,四类土为1:0.25。

工作面按规定设置。

(4)管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。

当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留30 ㎝一层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。

底部开挖到标高后进行基底平整,原土夯实。

室外给排水管道工程施工方案

室外给排水管道工程施工方案

室外给排水管道工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工前应进行工程勘察和设计,确定管道走向、规格和连接方式等。

2.准备好施工所需的材料和设备,包括管道、管件、阀门、水表以及施工机具等。

3.组织施工人员,包括技术工人、监工和安全员等,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1.地面准备:清除施工区域的杂物和泥土,保持施工区域的平整。

2.绘制标记线:根据设计图纸,在地面上绘制管道走向的标记线,以指导管道的敷设。

3.挖掘沟槽:按照标记线挖掘沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合设计要求,并确保沟槽底部平整。

4.安装支架:在沟槽底部安装管道支架,以支撑管道的布置。

5.敷设管道:根据设计要求,将管道敷设到沟槽中,并用支架固定住。

6.连接管道:使用管道连接件将不同管段连接起来,确保连接紧密,不漏水。

7.安装阀门和水表:根据需要,在管道上安装阀门和水表,以便进行管道的控制和计量。

8.彩盖施工:在地面上进行彩盖施工,以保护和美化管道。

9.工程验收:在施工完毕后,进行验收,确保管道的质量和完整性。

四、施工注意事项1.施工前必须检查所有施工材料和设备的质量和完好性,确保施工的顺利进行。

2.在挖掘沟槽前,应确认地下是否存在其它管线和设备,以避免损坏或干扰其它设施。

3.敷设管道时,要保持管道和支架的平齐,避免出现过度弯曲和变形。

4.管道连接时,要采用适当的连接方式,确保连接紧密,避免漏水。

5.在施工过程中,严禁损坏其它管线和设备,确保施工安全和质量。

6.施工区域必须设置明显的警示标志,以警示行人和车辆注意安全。

7.施工结束后,要对工程进行验收,并按规范进行记录。

五、工程质量控制1.施工前必须按照设计要求进行认真的施工准备工作,包括工程勘察、材料准备和施工人员培训等。

2.施工过程中,严格按照标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。

3.定期进行工程验收,确保工程的质量和完整性。

4.施工结束后,及时记录工程施工的情况和问题,以便对施工过程进行总结和改进。

室外雨污水管网工程施工方案

室外雨污水管网工程施工方案

室外雨污水管网工程施工方案1、施工工艺流程(1)工艺流程:施工准备→测量放线→沟槽(基坑)开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。

(2)施工顺序:小区雨污水管道连接市政管道靠近小区围墙敷设,先对小区围墙基础施工完毕后雨污水管道跟进施工。

如先施工雨污水管道,再施工小区围墙时会造成成品井的损坏,考虑到对成品做到有效保护,可先开挖土方并做好管道基础及窨井井筒基础后对其人工回填,待小区围墙基础施工完毕后再开挖并做下道工序。

2、测量放线(1)待现场条件具备后,在施工区布设一条复核导线,以便对全线所有给定桩位进行控制。

导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。

水准点要进行复核检查。

(2)依据现场给定桩位,用全站仪和尺量放线,用石灰粉撒出管道中心线,给定各施工部位的高程时,按符合水准测量法,起闭至少两个以上水准点。

施工中加强中线、高程校核,重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。

施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测量。

3、沟槽(基坑)开挖(1)基坑开挖采用120型挖机开挖,计算回填所用土方量,堆放在沟槽(基坑)两侧,多余的用土方车运至指定地点堆放。

基坑底以上50cm~80cm土体由人工开挖。

基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上,作为施工作业面。

基坑开挖坡度不得小于1:1,以免在基坑开挖过程中发生塌方。

(2)临时堆放堆高不超过1.5m。

(3)开挖时沟槽(基坑)坡顶应设置截水沟,基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施,及时排除基坑内的积水。

(4)应尽量控制开挖深度,避免超挖,若局部地方有超挖,则应用塘渣进行回填,并夯实。

(5)注意事项1)挖机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放。

严禁挖机斗硬碰车库顶部,以避免对车库顶部造成损坏。

2)基底局部遇到暗浜等地质不良情况时,及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案。

未经同意,严禁自行处理。

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室外排水管施工工艺:一、一般规定1 本章适用于民用住宅小区和厂区内,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。

二、施工准备(一)、—技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

2 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

3 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。

(二)、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

(三)、主要机具1 施工机具见《施工机具表》2 测量仪器见《施工测量仪器表》(四)、作业条件1 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。

管道走向上的障碍物要清除。

2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。

并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。

3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。

(五)施工组织及人员准备1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

三、室外排水管道安装(一)、材料质量要求1. 塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求:1)颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线;2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷;3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直其垂直于轴线;4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。

6)粘接剂应呈自有流动状态,不得呈凝胶体,在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。

7)粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质,不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。

8)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。

(二)、操作工艺1. 管道铺设1)下管前的准备工作:① 检查管材、套环及接口材料的质量。

管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用② 检查基础的标高和中心线。

基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa 时方准下管。

③ 管径大于700mm 或采用列车下管法,须先挖马道,宽度为管长300mm 以上,坡度采用1:15。

④ 用其他方法下管时,要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。

临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢靠。

⑤ 校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。

下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下、管接口、闭水实验;⑥ 铺设在地基上的混凝管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,2)下管根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。

② 下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前。

③ 稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600mm 以上的平口或承插管道接口,应留有10 ㎜缝隙,管径在600mm 以下者,留出不小于3mm 的对口缝隙。

④ 下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上。

待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口⑤ 使用套环接口时,稳好一根管子在安装一个套环。

铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。

2.管道接口1)塑料管溶剂粘接连接1)检查管材、管件质量。

必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。

表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2)采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。

粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松劲度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。

管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。

3)涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。

4)涂抹粘接剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线。

插入后将管旋转1/4 圈,在不少于60s 时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。

5)插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。

注:工厂加工各类管件时,粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。

6)粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。

所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

3.五合一施工法1)五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。

2)管径小于600mm 的管道,设计采用五合一施工法时,程序如下:① 先按测定的基础高度和坡度支好模板,并高出管底标高2~3mm,为基础混凝土的压缩高度。

随后及浇灌。

② 洗刷干净管口并保持湿润。

落管时徐徐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高。

③ 管子稳好后,随后打八字和包接头混凝土,并抹带。

但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。

④ 打八字前,用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净;八字及包接头混凝土,可分开浇注,但两者必须合成一体;包接头模板的规格质量,应符合要求,支搭应牢固,在浇注混凝土前应将模板用水湿润。

⑤ 混凝土浇注完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落。

4.四合一施工方法1) 管径大于600mm 的管子不得用五合一施工法,可采用四合一施工法。

① 待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa 后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。

② 不可分隔间断作业。

2) 其它施工方法同五合一相同;5.室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h 后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。

如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位。

一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格。

(三)质量标准1 一般规定1)本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。

2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。

其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。

2 主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡和倒坡。

检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。

2)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验,排水应通畅,无堵塞,管接口无渗漏。

检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。

3 一般项目管道的坐标和标高应符合设计要求。

四、管沟施工(一)、管沟开挖施工1 工艺流程2 操作工艺A 测量、定位1)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于Ⅲ级。

2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。

3)测量管线中心线和转弯处的角度。

并与当地固定建筑物相连。

4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置特别标记示众。

5)在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。

6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。

B 沟槽开挖1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。

D<300 mm 时为:D+管皮+冻结深+0.2mD>300 mm 时为:D+管皮+冻结深D>600 mm 时为:D+管皮+冻结深-0.3m沟底宽度表9.5.2-1管径(mm) 50~75 100~300 350~600 700~1000测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线。

3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深顺序进行开挖。

4)一、二类土可按30cm 分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,三、四类土先用镐翻松,再按30cm 左右分层正向开挖。

5)每挖一层清底一次,挖深1m 切坡成型一次,并同时抄平,在边坡上打好水平控制小木桩。

6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出15~20cm 暂不开挖。

待下道工序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,夯实。

7)岩石类管基填以厚度不小于100mm 的沙层。

8)当遇到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。

9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高。

按下表规定挖好工作坑。

10)采用机械挖沟时,应由专人指挥。

为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当天不能下管时,沟底应留出0.2m 左右一层不挖,待铺管前人工清挖。

C、回填1)管道安装验收合格后应立即回填。

2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。

回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道不产生位移,必要时可采取限位措施。

4)管道两侧及管顶以上0.5m 部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其余部分的回填也应分层夯实。

管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

5)回填设计填砂时应遵照设计要求6)管顶0.7m 以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶。

7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长期处于空管状态。

(三)质量标准1 一般规定1 冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施。

2 主控项目1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

检验方法:现场观察检查。

2)各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。

检验方法:现场观察检查。

3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。

绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。

检验方法:观察和尺量检查。

4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土。

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