DJB-63型步履式打桩机架操作
履带式打桩机三支点式安全操作规程
履带式打桩机三支点式安全操作规程引言履带式打桩机是在建筑、道路及桥梁等工程施工中常用的一种设备，它具有工作效率高、操作方便等优点。
但如果不按照操作规程进行操作，很容易发生事故。
本文档介绍了履带式打桩机的三支点式安全操作规程，以确保设备的安全性和效率。
操作前的安全检查1.检查设备各部位是否有损坏、松动等情况。
2.检查加油、加水、加液是否充分。
检查液压油是否漏油。
3.检查设备各种仪表是否正常，包括仪表盘、温度计、液压压力表等。
4.检查固定架是否扎实牢固。
5.检查栓、螺钉是否锁紧，链条、润滑油是否充足。
操作注意事项1.设备的使用者必须经过专业培训，并持有相应的操作证件。
2.在操作前，应根据压污和现场施工条件选择合适的桩钉、启动机器加装活动样柱和定位样柱，将打桩机和活动样柱固定。
3.打桩前，要先测定桩位是否准确，固定桩前先用样板确认一个比较准确的位置。
4.维持设备的平衡是十分重要的，不可任意移动设备或劳动力。
5.如使用液压油温度过高，应及时停机休息等待冷却，否则可能会发生液压元件破坏等意外事故。
6.在作业前，保持周围安静，避免影响施工安全。
7.操作人员应每隔30分检查设备的各项指标是否正常运行，如液压压力、油位等，若有异常情况应及时关闭机器。
8.在机器停止运作后，不要迅速移动机器和操作设备。
操作后的维护管理1.使用后，必须彻底清洗打桩机身上的泥土，尤其是链轮、链条、齿轮等零部件。
2.清洗后，对打桩机的油路、液压系统、电气系统等进行全面维护。
如有异常情况应及时修理或更换。
3.对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常使用。
4.在停机后及时加注液压油，润滑油，并及时检查设备的各项指标是否正常运行。
总结在进行履带式打桩机的操作工作前，一定要做好设备的安全检查和准备工作，遵守安全操作规程，并坚持设备的定期保养及维修工作，以确保设备的正常运行和工作效率，从而保障工程的安全和顺利完成。
步履式打桩机说明书
步履式打桩机说明书步履式打桩机的主要部件包括驾驶室、履带底盘、桩机臂、打桩器具、控制系统等。
其中，驾驶室是操作人员工作的地方，提供了舒适的工作环境。
履带底盘是支撑和行走装置，可以通过操纵杆控制前进、后退、转弯等动作。
桩机臂用于支撑和定位打桩器具，并提供桩的下压力。
打桩器具通常采用液压打桩锤，通过液压系统提供必要的冲击力，将桩打入地下。
控制系统负责控制整个打桩机的运行和操作。
步履式打桩机的使用方法是首先将打桩机移动到工作位置，在平整的地面上将履带底盘稳定固定。
然后，通过操纵杆控制履带底盘的运动，将打桩机调整到适当的位置。
接下来，通过液压系统将打桩器具放置到要打入的桩位上，并进行定位。
最后，打开液压系统，控制打桩锤的下压力和冲击力，将桩打入地下。
完成打桩后，可以通过液压系统将打桩器具拔出桩位，以便继续进行下一步工作。
在使用步履式打桩机时，需要注意以下几点事项。
首先，操作人员应该熟悉打桩机的操作方法和安全规程。
在操作过程中，要保持注意力集中，并保持良好的动作协调性。
其次，要定期检查打桩机的各项部件，确保其正常运行和安全性能。
特别是液压系统和打桩器具的工作状态，需要密切关注。
最后，要根据工程需要，选择适当的打桩机型号和配套设备，以确保施工质量和效率。
总之，步履式打桩机是一种先进的工程机械设备，广泛应用于各种工程项目中。
它具有稳定性强、移动能力好、操作简单等优点，可以提高施工效率，并减少人力成本。
使用步履式打桩机时，要注意安全操作，定期检查设备，确保其正常运行。
履带式打桩机（三支点式）安全操作规程（2篇）
履带式打桩机（三支点式）安全操作规程一、总则履带式打桩机（三支点式）是一种用于地基施工的重型机械设备，为了保证施工过程中的安全性，本操作规程依据相关法律法规和安全要求编制，旨在规范履带式打桩机（三支点式）的安全操作。
所有操作人员必须严格遵守本规程，确保施工的安全性和顺利进行。
二、操作前准备1. 操作人员应具备相关的操作证书，并熟悉履带式打桩机（三支点式）的结构和性能。
2. 在操作前，应检查设备的机械部件、电气系统和液压系统是否正常，并进行必要的维护和保养。
3. 确保作业区域周围没有人员和障碍物，保证安全操作和施工畅通。
三、操作流程1. 平稳停机：在开始操作前，应将设备停在平稳的地面上，并使用支撑架将其固定。
2. 绑扎安全器具：操作人员应使用安全带，并将其固定在适当的位置，确保在操作过程中的安全。
3. 开启设备：按照操作手册的要求，依次打开液压系统、电气系统和发动机，在确保设备正常运行之后，进行操作。
4. 操作步骤：根据施工要求，正确选择并安装钻杆，将其放置在钻井矩形孔中，然后启动泥浆泵进行钻孔操作。
在钻孔操作结束后，使用吊车将钻杆取出。
5. 打桩操作：根据施工要求，正确选择并安装打桩器具，将其放置在桩位上，并启动打桩机进行打桩。
在打桩操作结束后，进行桩头修整或封顶操作。
6. 关闭设备：在操作结束后，依次关闭电气系统、发动机和液压系统，并将设备停在平稳的地面上。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时随意进入作业区域，非作业人员应保持距离，确保安全操作。
3. 操作人员应掌握设备的使用规范，严禁超负荷操作，遵循设备的额定工况进行施工。
4. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停止操作，并进行必要的维修和检查。
5. 如需调整或更换设备的钻杆、打桩器具等配件，应在设备停机的情况下进行，防止意外伤害。
6. 在施工过程中应注意周围环境的保护，避免对周围建筑物、管线等造成损坏。
打桩机的使用与操作说明
打桩机的使用与操作说明打桩机的使用与操作说明（一）打桩操作说明本机以20kw、23kw柴油机为动力配置，主力工作部件配备YC230,YC260,YC330液压锤。
1、工作温度施工现场温度-25℃-40℃范围内液压油选择标准为夏季使用N68#,冬季使用N46#.工作温度控制在30℃-65℃之间2、操作要点及注意事项：①牵引时需要硬连接。
②工作前检查各系统，确认正常后，发动机低速无负载运转5-10分钟，即可正常使用。
③每天班前班后，必须严格检查各连接部位螺丝是否松动，如有松动应立即紧固。
④打桩时应保持桩的垂直度，以免影响钎杆的使用寿命。
3、停机前应将左右滑动架向左方向收回，液压锤落到最低端，升降导轨应稍向操作者方向卧放4、操作人员须经专门培训后才允许操作桩机。
5、多路阀内的安全阀在出厂时已调整好，施工过程中无需再作调整，特殊情况需要时可以联系厂家售后。
（二）钻孔步骤及注意事项1、钻孔装置的各零部件装配完毕，进行各种工作状态进行初步调试。
2、.将钻孔机垂直方向行驶至钻头于钻孔位置平行的位置，将左右滑动架伸出调整至钻孔位置垂直上方3、将钻具下压至地面，开始冲击并旋转钻具进行钻孔4、钻孔过程中可以适当上下滑动，防止钻出的石子或水泥碎块堵塞冲击器、钻头等部件。
5、钻孔深度控制方法如下：如若硬层过深可以在钻具上某一位置做标记，钻至适当位置。
6、如若硬层不深硬层钻通即可停止钻孔，严禁在松软泥土层继续钻孔！7、钻孔时必须将机身固定牢固防止机身前后或左右移动，以免损坏钻具或钻孔位置不准8、钻孔完毕后在保持钻具旋转的状态下逐步提升钻具至地面以上。
9、如遇钻孔钻具卡死在孔内应及时提升钻具，对钻具进行检查，严禁非法操作！（三）拔桩操作说明1、操作者将升降导轨调至与地面垂直，安装并紧固升降导轨固定螺丝，在升降导轨平面加注黄油起到润滑作用。
严禁在无黄油的情况下工作！2、操作者将连接支撑平行推进液压锤固定架下部的槽内，然后装上连接板并固定结实。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑设备，用于在土地上打入桩基，用于建筑物的支撑和稳定。
为了确保施工的安全和效率，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保打桩机处于良好的工作状态：- 检查打桩机的外观是否完好，有无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
- 检查润滑油和液压油的油位是否充足。
- 检查钢丝绳、钢管和其他关键部件是否完好。
1.2 准备好所需的工具和材料：- 确保备有足够数量的钢管和钢丝绳。
- 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 检查电源线是否正常连接。
1.3 确保工作场地安全：- 清理工作场地，确保没有障碍物。
- 标示出桩基的位置和深度。
- 检查地面是否平整，确保打桩机能够稳定运行。
二、操作步骤：2.1 启动打桩机：- 检查电源线是否连接稳定。
- 打开打桩机的电源开关。
- 按下启动按钮，启动打桩机。
2.2 调整打桩机的工作参数：- 根据桩基的要求，调整打桩机的工作模式，如冲击频率和冲击力。
- 根据地质条件，调整打桩机的工作速度。
2.3 进行打桩操作：- 将钢管插入打桩机的夹持装置中。
- 将打桩机的锤头对准桩基位置。
- 按下操作按钮，使打桩机开始工作。
- 观察打桩的过程，确保桩基的深度和位置符合要求。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 穿戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.2 注意操作环境：- 避免操作人员站在打桩机的工作范围内。
- 确保周围没有其他人员或设备。
3.3 定期检查设备：- 每天开始工作前，检查打桩机的工作状态和关键部件。
- 发现异常情况时，及时停止使用并进行维修。
四、维护保养：4.1 清洁打桩机：- 在使用完毕后，清洁打桩机的表面和内部。
- 清除灰尘和杂物，保持设备的良好状态。
4.2 定期更换润滑油和液压油：- 根据使用频率和厂家的建议，定期更换润滑油和液压油。
小型履带式打桩机操作手册(精选文档)
小型履带式打桩机操作手册（精选文档）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）目录一、小型履带式打桩机操作说明第一章：工作条件第二章：操作步骤规程第三章：操作应注意事项第四章：打桩机维护保养二、小型履带式打桩机检查保养说明第一章：发动机的检查保养第二章：发电机的检查保养第三章：液压系统的检查保养第四章：底盘的检查保养第5章：打桩机电气设备的检查保养第6章：维修零件列表三、履带式打桩机故障排除说明一、小型履带式打桩机操作说明第一章：工作条件任何机械设备，都会受到自然环境、地理条件、空气温度等条件的影响，产生一些对产品性能、品质不利的因素。
因此，在使用我厂产品的前提下，应当做到以下几点：1. 在使用本型号打桩机时，应保持地面相对坚实，作业过程中履带不下陷。
2. 作业时，应避开人群密集区，必要时，对施工场地周围加设防护装置。
3. 作业时，应避开高压线路及高架电网，以保证打桩机钻架的架设不受影响。
4. 遇有大风、雨雪、雾霾、雷电等恶劣天气或视线不良时，应避免作业，以免发生意外。
5. 在气温低于-15度，高于+40度的环境下，应避免打桩机作业，如确需施工，应当采取保温及降温措施，以免打桩机发生故障。
6. 其他不利于打桩机施工作业的情况。
第二章：操作步骤规程小型履带式打桩机，是我厂为了适应市场发展需要，拓宽施工领域所精心研发的一款机型，较轮式打桩机来讲，场地的适应性更强，作业面更宽。
经过了大量的理论推敲和实地认证，目前各项技术指标均已达到业内产品相关标准,为规范操作,确保钻机正常运转,请操作人员务必按以下规程步骤进行操作:启动柴油机发电机组，怠速运转3~5分钟，逐渐加大供油量，使柴油发电机组电压表(V指针达到400V以上，频率表(HZ达到50以上，并固定好油量调节臂；打开发电机组电源输出开关以及配电柜的漏电保护开关，检查配电柜上电压表（V）指针移动情况，确保使其达到400V以上，否则应再次加大供油量直至电压达到要求为止；打开操作控制箱里电源开关及液压泵开关，使液压泵开始工作；按照指示图标操纵液压多路换向阀，将打桩机移动到指定位置，升起钻架，找准桩位并固定，同时将钻杆尖部确实接触到地面；按下操作控制箱上钻杆启动按钮，使钻杆开始旋转工作；操纵液压多路换向阀，使钻杆缓缓向下，直至钻孔深度符合要求为止；按下操作控制箱内钻杆停止按钮，使钻杆停止工作；根据车体指示图标，操纵液压多路换向阀，完成提钻，收杆，移机等步骤。
履带式打桩机三支点式操作安全技术
履带式打桩机三支点式操作安全技术1.打桩前准备工作：在操作履带式打桩机之前，必须确保打桩机的各项安全措施齐全，并进行必要的检查和维护。
这包括检查履带是否有磨损或断裂，液压系统是否正常，各种控制仪器和仪表是否正常工作。
如果发现问题，要及时修复或更换设备，以确保操作的安全。
2.选择合适的工作场地：在选择合适的工作场地时，要考虑土壤的承载能力、地质情况以及周围环境的影响。
避免选择地势险要的区域、土壤松软或有水分的地方进行操作。
此外，还要确保操作区域的平整性和稳定性，以避免履带式打桩机运行时发生意外。
3.正确操作履带式打桩机：在操作履带式打桩机之前，必须对其操作进行充分了解，并遵循以下步骤：-调整打桩机的平衡：根据施工现场的实际情况，使用液压系统调整打桩机的平衡，以确保整个机器的稳定性。
-安装和调整打桩头：正确安装和调整打桩头，以适应不同类型和尺寸的桩。
根据设计要求，调整打桩头的位置和高度。
-控制桩的下沉速度：在打桩过程中，要注意控制桩的下沉速度，避免过快或过慢，以确保桩的质量和稳定性。
-监测桩身的倾斜情况：在打桩过程中，要时刻监测桩身的倾斜情况，及时进行调整，以避免桩的倾斜导致打桩机的失稳或工程质量问题。
4.定期检查和维护：定期检查和维护履带式打桩机的各项安全设备和部件，包括液压系统、液压缸、传动系统以及控制系统等。
及时发现和修复潜在的问题，确保打桩机的正常工作和操作的安全性。
通过以上的安全技术和措施，可以有效地提高履带式打桩机的操作安全性，减少事故的发生，并确保工程的质量和进度。
但是，为了更好地保证操作的安全性，还应该对相关人员进行培训和指导，提高他们的操作技能和安全意识。
同时，各级管理部门也应加强对履带式打桩机操作的监督和管理，制定相关的标准和规范，确保打桩机的安全使用。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
（一）、作业前的检查
1、检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
2、桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
3、桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
4、桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
5、检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
6、检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或更换。
7、检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10 mm时，应进行修复或更换。
8、检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
（二）、作业中的安全操作要求
9、打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
10、插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
11、打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合
使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方。
12、作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
13、作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
打桩机操作流程
打桩机操作流程Operating Procedure for Piling MachinePre-operation Inspection: Conduct a thorough inspection of the piling machine, including its mechanical system, hydraulic system, and diesel engine. Ensure that the water level in the diesel engine's tank and the oil level in the engine are both within normal range.Starting the Diesel Engine: Once the inspection is complete and all systems are confirmed to be in good working condition, start the diesel engine.Preparing the Equipment and Materials: Ensure that all necessary equipment and tools for piling are available and in good working condition. Prepare the pile materials, such as concrete piles or steel piles, and ensure they are ready for use.Positioning the Piling Machine: Move the piling machine to the designated pile position and adjust the pile head to align with the pile.Starting the Piling Operation: Engage the piling machine and begin the piling operation. Control the impact force and frequency to avoid damaging the pile material.Monitoring and Adjusting: Continuously monitor the verticality and depth of the pile during the piling process. Make necessary adjustments to the pile head position if required.Completing a Single Pile: Once a pile is completely driven into the ground, stop the piling operation and conduct a final check to ensure the pile's depth and verticality meet the required standards.Moving to the Next Position: After completing a pile, move the piling machine to the next designated pile position. Ensure the worksite remains tidy and organized to maintain the stability and safety of the piling machine.Completing the Entire Project: Once all piles have been completed, conduct a final inspection and tidying up to ensure the quality of the entire project. Clean the worksite, return the piling machine and other equipment to their designated locations, and perform necessary maintenance and servicing.打桩机操作流程操作前检查：对打桩机进行全面检查，包括机械系统、液压系统和柴油机。
步履式桩架安全操作规程
步履式桩架安全操作规程1. 引言步履式桩架是建筑工地或其他施工现场常用的一种支撑结构，用于支撑人员和材料。
本文档旨在制定步履式桩架的安全操作规程，以确保施工过程中的人员安全和作业效率。
2. 装配与拆卸2.1 安全装配 - 操作人员应事先检查步履式桩架的材料质量，并确保材料无明显损坏。
- 在装配桩架之前，操作人员应根据设计要求选择适当的位置，并清理场地。
- 操作人员应按照制造商提供的装配说明书逐步进行装配，并确保每一步操作正确完成。
- 在安装过程中，操作人员应注意防滑措施，避免因材料滑动导致安全事故。
2.2 安全拆卸 - 拆卸步履式桩架时，操作人员应先清除桩架上的材料，避免材料掉落伤人。
- 操作人员应按照安全拆卸程序进行拆卸，并确保拆卸过程中的稳定性。
- 所有拆卸的材料应妥善堆放，避免危险物品和材料堆积。
3. 使用注意事项3.1 周围环境检查 - 在使用步履式桩架之前，操作人员应仔细检查周围的环境，并确保没有任何危险物品或障碍物。
- 如有必要，操作人员应对施工现场进行安全隔离，并设置明显的警示标志。
3.2 安全升降 - 正确使用步履式桩架的升降装置，严禁超载。
- 在升降过程中，操作人员应保持平衡，避免晃动或站在非指定位置。
- 操作人员应避免过快或过慢地升降，以确保安全。
3.3 防滑措施 - 步履式桩架表面应保持干燥、清洁，并使用防滑措施，以防止人员滑倒。
- 操作人员应穿着防滑鞋，并在湿滑条件下格外小心。
3.4 安全作业 - 在步履式桩架上作业时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并正确使用。
- 人员之间的沟通应直接、明确，严禁私自更改作业计划。
- 不得在桩架上吸烟、开火或进行其他可能导致火灾的活动。
4. 安全检查与维护4.1 日常检查 - 操作人员应定期对步履式桩架进行日常检查，以发现并及时处理材料损坏、脱落、变形等情况。
- 若发现有安全隐患，应立即上报并采取措施进行修复或更换。
步履式桩机的操作规程
步履式桩机的操作规程1. 引言步履式桩机是一种常用于桩基工程的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
本文档旨在介绍步履式桩机的操作规程，以保证操作人员的安全并提高作业效率。
2. 操作前的准备工作2.1. 确保设备完好在操作步履式桩机之前，操作人员应仔细检查设备的各项部件是否完好，特别注意油液、燃料是否充足，液压系统是否正常工作，防护装置是否完好等。
2.2. 确定施工现场在选择施工现场时，应考虑地形、土质、存在的隐患等因素，确保施工现场平坦、无杂物，并根据施工方案确定桩机的放置位置，保证操作的安全。
2.3. 确定操作人员操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证件，熟悉步履式桩机的结构和工作原理，具备应急处理能力和良好的沟通协调能力。
2.4. 佩戴个人防护装备在进行操作之前，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，以确保人身安全。
3. 操作步骤3.1. 开机准备•打开步履式桩机发动机前检查油液和燃料是否充足；•检查液压系统是否正常；•穿戴个人防护装备。
3.2. 桩机就位•将步履式桩机平稳地移动到施工现场，并正确打开桩机的行走支脚；•将桩机吊臂旋转到施工位置。
3.3. 安放桩材•使用起重机或其他设备将桩材准确地送到桩机旁边；•将桩材放置在桩机工作台上，并使用夹具夹紧以确保桩材牢固。
3.4. 开始施工•操作人员根据施工图纸和要求调整步履式桩机的工作参数；•打开液压系统，使步履式桩机的油缸开始工作；•使用步履式桩机将桩材慢慢推入地下，控制推桩速度和力度，避免损坏桩材或地下设施。
3.5. 完成施工•当桩材推入到设计要求深度后，停止步履式桩机的工作；•检查桩材是否垂直、稳固，并进行必要的修整和调整；•对施工现场进行清理，清除残留的杂物和碎片；•完成后关闭步履式桩机的发动机和液压系统，进行设备的维护和保养。
4. 安全事项4.1. 严守操作规程操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用桩机，不得操作未经培训的人员。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程一、引言打桩机作为一种重要的工程机械，广泛应用于建筑施工和基础工程中。
为了确保施工过程的安全和有效性，必须建立科学的操作规程。
本文将介绍打桩机的安全操作规程，包括设备准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况处理等方面。
二、设备准备1. 确保打桩机处于停机状态，并确保切断电源和加锁。
2. 检查打桩机的外观和组件，如振动部件、电动机、液压系统等，确保完好无损。
3. 检查电线、电缆是否破损，有无漏电等现象。
4. 检查液压系统油位，确保处于正常范围内。
5. 检查切割部件是否锋利，如刀具和刀片，如发现损坏或磨损严重应及时更换。
6. 确保相关操作人员已接受专业培训并具备相应资质。
三、操作前的检查1. 检查施工现场的地基和周围环境，确保无杂物、坑洼及其他危险物。
2. 检查打桩机的稳定性，确保其安装牢固，不易倾倒。
3. 检查附近地下管道和电缆等设施，确保不会损坏。
4. 为作业区域周边设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全。
5. 分配清晰明确的工作任务和职责，确保各项工作有序进行。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等，确保自身安全。
2. 操作人员应根据打桩机的使用说明书进行操作。
不得擅自修改设备设置或操作。
3. 禁止操作人员进行与打桩机操作无关的行为，如吸烟、饮食等。
4. 在开始操作之前，确认无人员接近打桩机的作业区域。
使用周边屏障或警戒线进行界定，禁止旁观者靠近或越过警戒线。
5. 操作人员应随时注意打桩机的工作状态，特别是在操作过程中需密切关注油压、温度、振动、噪音等指标变化，如异常及时停机检修。
6. 禁止在打桩机运行时进行维修、清理和调整操作，必须停机后才能进行相应工作。
7. 在操作过程中，坚决禁止操作人员搭乘或站立在打桩机上。
必要时，应使用稳定的台子或脚手架。
五、紧急情况处理1. 在突发事故或紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并保持冷静。
打桩工安全操作规程
打桩机安全操作规程
1．用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。
组装时使用工具对齐螺孔，严禁把手指伸人孔内。
2．安装履带式和履带式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。
竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
3．导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。
导杆与撑杆垂直安装后，溜绳方可拆除。
4．移动塔式桩架时，行人不得穿过电车组。
5．横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘与槽轮之间的距离不得小于1米。
6．纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引
钢丝绳及其滑轮组应平行于桩架底盘。
7．缠绕头部时戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。
8．不得同时在两端缠绕一个钢丝绳头，若发生克索应立即停车反
转解除。
9．移动桩架并停止操作时，桩锤应放在最低位置。
10．吊桩前应将桩锤吊至一定位置并固定牢固，防止吊桩时桩锤
坠落。
11．起吊时起吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时
桩架应设缆风。
桩机操作规程
桩机操作规程一、引言桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工过程的安全性和效率，制定一套桩机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍桩机操作规程的各个方面，包括操作前的准备工作、桩机的操作步骤、应急措施等。
二、操作前的准备工作1. 环境检查：在进行桩机操作之前，操作人员应仔细检查施工现场的环境情况，确保没有障碍物或其他危险因素。
2. 设备检查：操作人员应对桩机进行全面的检查，包括但不限于以下方面：- 确保所有机械部件完好无损，没有松动或磨损现象；- 检查液压系统的工作状态，确保油液充足并无泄漏；- 检查电气系统，确保所有开关、按钮和指示灯正常工作；- 检查液压锤、钻头等工作部件，确保其正常工作。
3. 安全防护：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
同时，确保施工现场有明显的安全警示标志，并设置安全防护栏杆。
三、桩机的操作步骤1. 启动桩机：操作人员按照设备说明书的要求，依次启动桩机的各个系统，包括发动机、液压系统、电气系统等。
2. 进行桩基施工：- 根据设计要求，选择合适的钻头或液压锤，并将其正确安装在桩机上；- 将桩机移动到施工位置，并根据设计要求调整桩机的姿态；- 操作人员根据设计要求，控制液压系统，使得钻头或液压锤能够准确地进行钻孔或打桩操作；- 在施工过程中，操作人员应时刻注意桩机的工作状态，确保操作平稳、准确。
3. 桩机的停机：桩机停机时，操作人员应按照设备说明书的要求，依次关闭桩机的各个系统，包括发动机、液压系统、电气系统等。
四、应急措施1. 突发情况处理：- 在施工过程中，如果发生突发情况，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告；- 在发生火灾、泄漏等危险情况时，操作人员应按照现场应急预案进行处理。
2. 事故处理：- 在发生事故时，操作人员应立即停止操作，并确保自身安全；- 在事故发生后，操作人员应及时向上级报告，并配合相关人员进行事故调查和处理。
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DJB-63型步履式打桩机架操作规程
一、安装
1、设备拆分
打桩机架包括主机、立架、大船、小船、斜拉架、打桩锤等主要部件，在拆分过程中应注意先后次序。
拆分时必须考虑拆机场地平整坚实开阔，方便起重设备周转，运输车辆通行，无其他无关人员或设备影响。
拆分次序及注意事项：
⑴一般情况下，先将打桩锤落下，并放倒，桩锤下应用枕木支空，防止桩锤突出的部件在倒地时损坏。
桩锤放倒后将吊锤钢丝绳拆除并用于放立架的人字架上。
⑵将机架向靠近运输道路的一侧移动，就位后将大架支撑架的位置摆好（支架上要用木头作衬垫，防止将大架撞弯），桩架水平调好（机身在大船中间，用大船着力，小船向前移到底并着地），再将斜拉架的底脚固定螺栓和大架底脚固定螺栓拆除。
⑶放大架时先将拉架钢丝绳收紧，然后再放松一点，在大架底部用千斤顶将大架顶空，边顶边放钢丝，直至将大架顶到可以自己放倒的角度后在将大架一次放倒。
大架放倒后再分部拆分并装车。
⑷主机由吊车直接吊装装车，吊装时吊车位置应合理，运输车辆着力时应考虑主机重心位置合理、稳定，装好后应采用手拉葫芦固定主机。
注意：拆架过程中必须有专人指挥，指挥信号要清晰明了，各操作工必须服从指挥调度，放大架时严禁有任何人员从机架下穿行和停留。
2、设备运输
一般情况下，打桩设备运输需要3辆运输车。
一辆20T×12M平板拉主机、桩锤和小零部件；一辆10T×10M卡车拉立架、斜拉架；一辆10T×10M拉大、小船、送桩器。
注意：各部件装车后必须用紧链锁牢，防止运输途中滑落。
3、设备组装
组装时必须考虑安装场地平整坚实开阔，方便起重设备周转，运输车辆通行，无其他无关人员或设备影响。
⑴卸车
设备组装与卸车一般都同时进行。
设备组装前首先考虑运输车辆卸车的次序。
一般先卸大架车，再卸大、小船，最后卸主机。
⑵组装
先将大小船位置摆好（按固定尺寸），再将主机直接吊装到位。
装主机前应先接好电源，以便于支撑油缸伸缩安装。
主机拼装好后（可以行走）再装立架和斜拉架（立架分段拼接、斜拉架拼好后整体安装）。
立架和斜拉架安装好，起架钢丝安装并检查主卷扬机（起架前先进行试起，检查卷扬刹车是否灵敏，制动可靠）后便可进行立架拉起来的工作。
（起大架前主机必须在大船中央，将主机左右调平，前低后高。
）
注意：起大架前应清除所有附在立架上的易脱落件。
起大架必须一次完成，避免中途停车。
起架时严禁有人在大架下穿行和停留。
大架立直后便可安装打桩锤。
安装打桩锤时应尽量避免碰撞。
注意：设备安装好后应及时检查各紧固件的连接情况（包括连接螺栓、销子、卡口、定位销、拉杆、卷扬刹车）及各动力机构的润滑情况（包括桩锤、导杆、轨道、卷扬齿轮、卷扬离合器）。
二、使用
1、桩机移动
桩机行走移动时应尽量保持桩架水平、垂直。
在小船着力时，若桩架倾斜较大应考虑用垫木或砂袋将桩架支平后再行走和转向。
避免桩架倾覆。
行走时必须有专人指挥，指挥信号清晰，操作手必须服从指挥。
确保支撑柱或油缸同时均匀着力，避免重心不稳；避免在行走时压坏电源线；避免大、小船拖地。
注意：严禁野蛮操作，非专业操作人员严禁上机操作。
2、起（吊）桩、喂桩
起（吊）桩前应检查钢丝绳是否完好，卷扬机制动是否灵敏、可靠，绑扎是否牢固、可靠。
起（吊）桩时严禁有人在桩锤及桩身下穿行停留。
起（吊）时必须有专人指挥，指挥信号应清晰明白。
起（吊）桩时必须有人掌握吊钩揽风绳，避免冲撞桩架。
注意：停起时必须将卷扬制动刹车刹牢，关闭卷扬机电源。
3、接桩
接桩未焊牢前避免移动桩架；焊接搭铁未接牢前严禁焊接，避免钢丝绳碰线断丝。
4、打桩
打桩时根据贯入情况控制起锤高度，避免桩锤冲击部分起跳过高撞击起落架。
起落架下降高度应根据桩锤起跳高度适当调整，避免钢丝绳绷断形成安全隐患。
第一节桩（桩锤起跳高度未正常前）起锤高度应控制合理，不可过高。
中途起锤放起落架时不可过猛，防止钢丝绳滑出滑轮轨道。
若感觉已过猛，起锤前必须检查钢丝绳是否滑轨。
避免匝断吊锤钢丝导致桩锤掉落造成安全事故。
5、停机
停机收工前必须将卷扬制动刹车放松，桩锤落地，关闭总电源，各电器采取防雨水措施，清理工具后再离开。
三、保养
在施工过程中应经常进行日常养护，确保设备完好率。
1、桩锤
桩锤活塞应经常清洗，避免积碳过多影响正常使用。
清洗时必须采取有效的防护措施（将冲击部分支牢，制动可靠）。
清洗结束后必须检查缸体，避免有异物遗留在缸体内。
不清洁的柴油严禁使用，避免异物堵塞油路。
油箱还应定期清洗。
导杆应经常润滑，避免干磨损影响使用。
桩锤上的附件较多，应经常检查紧固情况，避免脱落伤人。
2、卷扬机
卷扬机运转前应检查齿轮箱内的齿轮油量，避免缺油使用。
卷扬机底座固定螺栓应经常检查。
卷扬机制动系统应经常检查，严禁带病使用。
使用时吸铁线圈避免覆盖，避免受潮。
刹车片磨损过多应及时更换，刹车片上严禁加油，避免制动失灵。
卷扬离合器应经常检查，避免连接螺栓磨损断裂，离合失灵。
各传动系统应经常检查并润滑。
3、液压系统
杜绝油路系统跑、冒、滴现象，不清洁的液压油严禁使用，避免堵塞油路及损坏油泵。
经常检查液压筏，发现异常及时修理。
4、构件
施工过程中还应经常检查设备各构件（部件）的紧固连接情况，特别是焊接件，发现脱焊应及时处理。
5、电路
电路控制系统应由专业电工定期检查，桩机操作工经常检查发现异常及时修理，严禁带病操作，临时接线必须有专业电工操作。
严禁私自篡改线路。
老化，破皮的电线未经处理严禁接入控制系统电路。
四、收工清场注意事项
1、每天收工时应确保桩机4条船都能着力，严禁将主机油缸撑的很高造成隐患。
特别是在恶劣气象条件下，应尽量降低机架重心。
2、收工时必需关闭电焊机及空气压缩机的电源，防止在无人看管时突然断电缺相导致电器损坏或事故。
3、收工前应将卷扬和电机用帆布覆盖，防止夜间雨水进入电机或刹车造成刹车失灵、电机损坏。
4、每天下班前应将散落的工具、拖桩螺丝、钢丝绳等都应收好，避免被驾驶员或拾荒者拿走。
汤金玉
2009年7月25日。