厂用电快切装置运行规程
最新PZH-1型快切装置用户手册
P Z H-1型快切装置用户手册第一章装置概述微机厂用快速切换装置是实现发电厂厂用母线电源快速切换的关键控制设备。
PZH-1型微机厂用电快速切换装置，是本公司在消化国际同类设备基础上结合我国电厂运行经验研制的新一代厂用快速切换装置。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。
每套装置可以对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制，并提供装置面板、控制台和上位机三种控制操作方式。
一、装置特点●双CPU+CPLD结构CPU1是装置的主要核心，监测模拟量信号和开关量信号，在切换过程中记录切换数据，其高速输入HSI的分辨率为1.33 S，数据处理能力强大，使相差、频差的跟踪计算快速准确，完全满足厂用电同期检定和快速切换的要求。
CPLD 模块完成切换逻辑功能，切换时CPU1提供切换同期切换允许信号。
CPU2完成人机对话处理及显示功能，CPU1和CPU2之间通过I2C总线方式联络，CPU1在空闲时向CPU2传送显示数据。
双CPU同时工作，可以保证立即响应外部信号，可靠进行切换和故障处理，实现切换的零等待。
各主要模块功能专一，相互关系简单可靠，由于各模块并行协同工作，装置工作效率高。
在同期条件满足的情况下，保护切换跳工作响应时间小于3mS，合备用切换响应时间小于10mS。
●快速切换当频差和相差均小于快速条件设定值时，装置可随时进行快速切换。
●同期捕捉实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。
●慢速切换母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
●预置初始相位在装置中固定母线的AB相参与相位比较，如工作和备用电源电压信号与线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除，使用中建议备用和工作电压采用AB相参与比相。
厂用电快切及备自投装置
厂用电快切装置一、概述：随着机组容量的扩大，厂用电容量不断增长，要求故障情况下快速切换厂用电，以保证机组运行工况的稳定，减小切换时对辅机电动机的冲击。
二、厂用电源成功切换的准则：厂用电系统的任何设备（登陆器及电动机），不能由于切换厂用电承受过载和冲击。
产生冲击的原因主要是由于残压，及电动机带负荷启动。
三、快切装置的基本要求：1.适用于高压厂用电系统，断路器的固有合闸时间不大于5赫兹。
2.可以预选两种方式（串切，同时）之一作为事故情况下的切换方式。
3.切换厂用电时电动机不应受到过度冲击。
4.具备慢速切换功能作为后备。
5.备用电源无电压或电压互感器保险熔断时不应动作。
6.装置只允许动作一次。
7.正常切换或事故切换都应检查切换电源之间的初始相角差，超过整定值时不允许切换，防止非同期并列。
8.有必要的试验回路。
9.有解除及试验的转换开关。
10.接线简单可靠。
四、6KV厂用电快切装置与BZT装置的使用规定1. 6KVⅠ—Ⅳ段工作电源与备用电源之间设有快切装置和BZT装置。
正常运行时，1#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投并切位、BK3投投入位，2#、3#、4#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投串并联（BK2有并联和同时两个位置，投并联位置代表使用装置正常切换厂用电时装置自动采用并联方式切换厂用电，事故切换时装置自动采用同时切换的方式）、BK3投投入位，快切装置压板除跳231（232）、6501（6601）、6502（6602）外，其余全部投入。
各段BZT装置BK开关投入。
2. 机组正常进行厂用电切换时，不允许使用快切装置，应手动进行切换。
3. 当6KV厂用电由工作电源倒为备用电源带时，应将快切装置BK3切至断开位，将BZT装置开关BK切至断开位，并退出快切装置的压板。
4. 快切装置投入时，应先投BK3，按装置复位按钮，检查装置信号正确后，方可投入装置有关压板。
5. 快切装置事故动作，厂用电切换成功后，将厂用电开关复位，记录快切动作时间、信号，退出有关压板，按装置复位按钮，使装置复位，将BK3切至断开位。
快切装置
2.2事故同时切换 由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令， 在切换条件满足时（或经用户延时）发合备 用电源开关命令。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、 残压及长延时切换。
2.3非正常工况切换 非正常工况切换是指装置检测到不正常运行 情况时自行起动，单向操作，只能由工作电 源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
同期切换
残压切换
长延时切换
当某些情况下，母线上的残压有可能不易衰 减，此时如残压定值设置不当，可能会推迟 或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设 了长延时切换功能，作为以上三种切换的总 后备。
五、装置闭锁
装置闭锁及报警功能 1保护闭锁 当某些保护动作时（如工作分支过流），为 防止备用电源误投入故障母线，可由这些保 护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合， 装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号， 面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
我厂选用用国电南自 WBKQ-01B微机备用电源快速 切换装置
并 联 自 动 手 动 并 联 并 联 半 自 动 正 常 手 动 切 换
(运 行 人 员 手 动 起 动 )
手 动 串 联 按 起 动 原 因 分 类 串 联 切 换
事 故 切 换
(发 变 组 、 厂 变 保 护 接 点 起 动 )
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关， 而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完 成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳 开工作（备用）开关，装置将发告警信号。 如果手动起动后并联切换条件不满足，装置 将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才 能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
MFC5103A快切装置运行规程
MFC5103A快切装置运行规程1、概述：110kV快切屏由MFC5103A快切复用装置及打印机构成，独立实现110KV的快切功能。
装置电源分别取自屏顶小母线，1母母线电压取自1#线路保护屏顶，2母母线电压取自本屏屏顶，线路电压分别取自1、2#线路保护屏。
2、MFC5103A快切复用装置的主要功能：2.1、母联开关的分合闸控制2.2、母联开关的正常同期切换，包括合工作切备用、合备用切工作。
2.3、进线的事故切换功能，兼有快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换、低压切换等。
2.4、进线开关的同期操作，完备的切换闭锁功能。
2.5、高压开关热备用状态自动投入，兼有手动启动、保护启动、失压启动、误跳启动、无流启动、逆功率启动等多种启动方式。
2.6、进线负荷等值阻抗实时测量2.7、事故前后电压及备用分支电流自动录波。
2.8、自动存储和打印切换操作记录。
2.9、与上位机的通讯功能。
3、装置的正常切换：3.1、正常切换操作的概述：正常切换操作是一种同期操作，可以实现工作倒备用和备用倒工作的自动同期切换，无需手动干预。
操作前应检查工作和备用分支的电压正常，装置接到“正常切换”命令后，首先检查同期、检查工作及备用开关的状态，自动识别切换方式（工作倒备用、备用倒工作），然后发出切换控制指令，实现电源倒换，倒换成功装置会给出“快切成功”信号，倒换失败装置会给出“快切失败”信号。
无论快切成功失败，动作一次后，装置会自动闭锁，并给出“快切闭锁信号”。
3.2、正常切换的条件：A、装置无“装置故障”报警信号；无“快切闭锁信号”；B、快切方式开关于“投入”位置；快切方式把手位于手动切换1模式。
对于单母线方式来说，手动切换1把手用于启动进线1到进线2或者进线2到进线1；手动切换2则对单母线方式无效。
C、工作、备用分支符合同期条件：工作和备用电源电压差、频率差、功角均小于定值。
3.3、正常切换的操作：3.3.1、工作倒备用：A、检查装置正常，无“报警信号”；B、切换快切方式1开关于“手动”位置，按下复位“按钮”，检查“快切闭锁”信号消失；C、检查快切装置显示屏工作和备用电源及母线电压显示正常；D、检查快切装置工作、备用开关状态指示正常；E、切换快切方式开关于“投入”位置，分工作开关，装置自动合上备用开关，断开工作开关；F、检查厂用母线三相电压正常，复位各开关把手；G、投入快切方式1开关于“自动”位置。
厂用电快切装置技术规范书
工程编号：40-F459S山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程厂用电快切装置技术规范书中南电力设计院2008.4目录1. 总则2. 设备规范3. 设备使用的环境和条件4. 技术要求5. 设计界限6. 供货范围7. 技术文件及交付进度8. 售后服务9. 其它1总则1.1本技术规范的使用范围，限于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程厂用电快切装置的订货。
1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
卖方应已设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有2台套2年以上的商业运行经验。
1.3由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致,卖方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品,但必须提出详细的规范偏差。
1.4 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本规范书的优质产品。
1.5如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着将提供的设备完全符合本规范书的要求。
卖方如对本技术规范有异议，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改，仍以买方意见为准。
1.6 规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.7 规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.8 本规范书未尽事宜，由买方和卖方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.9 在签订合同之后，卖方开始制造之日期应通知买方。
在这之前买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应承诺予以配合，并不因此而产生任何费用。
具体内容由买方、卖方双方共同商定。
2设备规范设备名称：厂用电快速切换装置。
设备规范及数量直流工作电压：DC 220V ， -20% -- +15%输入电压信号：AC 57.7V或100V输入接点容量：>DC 24V、10mA输出接点容量：跳闸：DC220V 5A；其它：DC220V 5A事故最快切换时间：并联方式＜ 12ms +用户设置延时+备用电源合闸时间（外部保护接点闭合至备用开关合上）串联方式＜ 12ms +工作电源跳闸时间 +备用电源合闸时间（外部保护接点闭合至备用开关合上）测量误差：时间 <1ms电压（20-100V）≤1%相角（0～360°）：不大于0.05度频率（30～60Hz）：不大于0.02HZ功率消耗交流电压回路（额定100V）：每相不大于0.5VA直流电源回路（额定220V）：静态功耗不大于30W，动态功耗不大于40W 装置时钟精度：24H误差不大于±1S抗干扰性能符合国标：GB6162绝缘耐压满足行业标准：DL478过载能力交流电压回路：在1.5倍额定电压下应能连续工作。
快切规程——精选推荐
快切规程MFC2000-3A型⼚⽤电快切装置试验规程第⼀节检验所⽤仪器及安全措施⼀、检验所需仪器微机继电保护测试仪⼀台数字万⽤表⼀块指针万⽤表（电压表）⼀块兆欧表（1000V）⼀块录波仪⼀台⼆、安全措施1 、机组停运，6kV母线起备变带时安全措施：1)在快切屏端⼦排上打开：2)备⽤分⽀TV（1D1-A630＂、1D2-C630＂)、母线分⽀TV（1D1-A630＂、1D2-C630＂)端⼦接线，电缆芯做绝缘包扎处理。
3)在快切屏端⼦排上打开“跳备⽤开关”端⼦接线4D105-01、4D107-05，电缆芯做绝缘包扎处理。
第⼆节检验项⽬及周期⼀、检验周期1 、新安装装臵投运后⼀年内必须进⾏第⼀次全部检验；2 、“全部定检”周期：（4—6）年，与发电机⼤修周期相同；3 、“部分定检”周期：（2—3）年，与发电机⼩修周期相同；第三节装臵检验1 、检验条件1)断开直流电源、交流电压、备⽤开关跳闸回路，检查装臵和被测回路全部不带电；2)在保护屏端⼦排上分别短接交流电压回路端⼦、交流电流回路端⼦、直流电源回路端⼦、跳闸和合闸回路端⼦、开关量输⼊回路端⼦、远动接⼝回路端⼦及信号回路端⼦；3)采⽤1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应⼤于10MΩ；1、直流电源缓慢上升时的⾃启动性能检验：合上保护装臵逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升⾄80%额定电压值，此时逆变电源插件⾯板上的电源指⽰灯应亮。
2、拉合直流电源时的⾃启动性能：直流电源调⾄80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指⽰灯应亮。
3、逆变电源⼯作状态检测:电源加⼊额定直流电源,快切装臵正常⼯作状态下测试各级输出电压。
其电压允许范围见应能可靠动作；四、通电初步检验1、装臵通电⾃检:装臵通电后，先进⾏全⾯⾃检。
⾃检通过后，液晶屏显⽰运⾏⽅式和个显⽰参数、运⾏灯正常闪亮。
2、检验键盘:在装臵正常运⾏状态下，分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“→”、“↑”、“确认”、“取消”及“复位”键，以检验这些按键的功能正确。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。
（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C 语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。
（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆ 并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆ 串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。
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FC2000-3A型微机厂用电快切装置
1. FC2000-3A型微机厂用电快切装置
1.1 装置简介：
我公司10kV厂用电源切换装置时采用南京东大金智公司生产的MFC2000-3A 型微机厂用电快切装置。
MFC2000-3A型快切装置硬件采用双CPU架构，主从CPU 分工协调，保证了切换的可靠性和切换速度；装置采用的人机对话界面为大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线，并实时显示各种运行参数和状态。
装置的面板及操作见图1。
图 1 MFC2000-3A型快切装置面板布置图
注：“保护动作”灯暂未使用
本装置面板由液晶显示屏、操作屏、快捷键、指示灯、232通信调试接口五部分组成，
1.2 液晶显示屏
液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用320×240彩色液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、录波曲线查看、打印等操作。
1.3 操作键
操作键共有7个，分别为：
✧↑、↓、←、→：上下左右四维方向键。
实现移动菜单焦点等功能。
✧取消：取消当前定值输入或退出当前菜单。
✧确定：菜单选择确认或数值修改确认。
✧复归：可同时将主、辅CPU复归，并清信号。
1.4 快捷键
快捷键有5个。
✧快捷键1~快捷键4：视界面不同，各快捷键有不同的功能。
具体功能在
液晶屏的右快捷栏提示。
并且在某些界面，这几个键的功能还能根据用
户的需要进行自定义。
✧快捷键5：又称为帮助热键。
在各画面（除默认画面）中，按此键，将
出现画面相关帮助；在默认画面，将快捷显示装置当前运行状态，方便
用户查看。
1.5指示灯
面板指示灯共有10个：
✧装置运行：装置处于正常运行状态时，闪烁较慢，当处于闭锁状态时，
闪烁较快。
✧切换闭锁：亮时，表明装置处于闭锁状态不能进行切换逻辑。
✧切换动作：亮时，表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。
✧工作电源：亮时，表明工作辅接点闭合；熄灭时，表明工作辅接点断开。
✧备用电源：亮时，表明工作辅接点闭合。
熄灭时，表明备用辅接点断开。
✧远方操作：亮时，表明处于远方操作模式。
熄灭时，表明就地操作模式。
✧（保护动作）：暂未用。
✧预留：为装置扩展预留。
✧接收：通信接收灯。
用于装置与便携式电脑通信。
✧发送：通信发送灯。
用于装置与便携式电脑通信。
1.6 232通信口
用于与便携式电脑通信，可直接接插232串行口。
2. 光字牌或DCS信号
厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。
处理完后按复归钮，可复归光字牌。
✧装置失电。
检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜
后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正
常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一
路电压出现了故障。
如属装置内部问题（包括电源插件），请立即通知
本公司。
✧切换闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状
态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单，查明原因。
可能造成切换闭锁原因有：
⏹切换完毕。
表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上
的开关已合上。
⏹PT断线。
表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压
低，可能由PT断线造成，须仔细查明。
⏹保护闭锁。
表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保
护闭锁”接点闭合过，查保护确认。
⏹后备电源失电闭锁。
后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备
电源失电，装置将闭锁切换功能。
⏹装置异常。
此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，
应立即通知制造厂。
⏹开关位置异常。
PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。
⏹切换功能退出。
表明存在人为地退出切换功能的情况。
3. 快切装置的压板投退
在快切盘下方共有两排压板，每一排对应一套快切装置，各压板的作用如下
10LP 9A段快切合工作开关 11LP 9A段快切跳工作开关
12LP 9A段快切合备用开关 13LP 9A段快切跳备用开关
14L 9A段快切合备变开关20LP 9B段快切合工作开关21LP 9B段快切跳工作开关 22LP 9B段快切合备用开关
23LP 9B段快切跳备用开关 24LP 9B段快切合备变开关
4. 装置切换
4.1 装置切换方式：
4.1.1 按装置切换起动原因分：正常手动切换、事故自动切换和不正常情况
切换三种：
4.1.1.1正常切换是：指正常切换由手动起动，在DCS系统或装置面板上均
可进行。
正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可
以由备用电源切向工作电源。
4.1.1.2事故自动切换由保护起动。
发变组、厂变和其它保护出口跳工作电
源开关的同时，起动快切装置进行切换，快切装置按事先设定的自
动切换方式（串联、同时）进行分合闸操作。
事故切换只能由工作
切向备用。
4.1.1.3不正常情况自动切换有两种不正常情况，一是母线失压。
母线电压低
于整定电压达整定延时后，装置自行起动，并按自动方式进行切换。
二是工作电源开关误跳，由工作开关辅助接点起动装置，在切换条件
满足时合上备用电源。
4.1.2 按开关动作顺序分：有并联切换、串联切换和同时切换三种。
4.1.2.1并联切换。
先合上备用电源，两电源短时并联，再跳开工作电源。
这种方式多用于正常切换，如起、停机。
4.1.2.2串联切换。
先跳开工作电源，在确认工作开关跳开后，再合上备用
电源。
母线断电时间较长，至少为备用开关合闸时间。
此种方式多用
于事故切换。
4.1.2.3同时切换。
这种方式介于并联切换和串联切换之间。
合备用命令在
跳工作命令发出之后、工作开关跳开之前发出。
母线断电时间较小，
可设置延时来调整。
这种方式既可用于正常切换，也可用于事故切换。
4.1.3按切换速度分：快速切换、短延时切换、同期捕捉切换和残压切换四
种。
4.2 装置的切换条件：
装置在无闭锁信号时即可进行切换，闭锁信号有两种，一种可自复归，
另一种须手动复归（DCS或装置柜体上的复归按钮）。
4.2.1不可自复归的闭锁条件：
4.2.1.1 位置闭锁。
工作、备用开关全合或全分；
4.2.1.2 装置异常闭锁。
有RAM出错、CPU故障等；
4.2.1.3 PT断线闭锁。
监视的工作或备用电源PT断线；
4.2.1.4 后备失电闭锁。
监视的备用电源无电压；
4.2.1.5装置动作过一次。
装置进行过一次切换动作后；
4.2.1.6保护闭锁。
发变组保护动作闭锁快切装置。
4.2.2可自复归的闭锁条件：可复归的闭锁在条件满足后自动复归。
装置自
动进入到运行状态。
4.2.2.1装置外部闭锁量接通；
4.2.2.2装置内部将出口设为退出；
4.2.2.3各种切换方式被设为退出。
4.3 手动切换：
4.3.1备用→工作，即开机切换：
4.3.1.1控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”（接点断开，
闭锁解除）；
4.3.1.2在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“同时”（一般不易选
并联，经试验并联方式下，工作、备用变会有较大的环流产生，不
利于设备安全运行）；
●复归装置；
●确认装置无闭锁；
●操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关；
●确认工作进线开关合上后，备用进线开关断开；
●此时光字牌“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮，切换完成。
4.3.2工作→备用，即停机切换（已选择并联自动方式）：
4.3.2.1在控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”（接点断
开，闭锁解除）；
4.3.2.2在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“同时”（一般不易选
并联，经试验并联方式下，工作、备用变会有较大的环流产生，不
利于设备安全运行）；
●复归装置；
●确认装置无闭锁；
●操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关；
●装置将自动合上备用开关、断开工作开关。
光字牌“切换完毕”，
“装置闭锁”灯亮，切换完成。