烘煮炉方案专业资料模板

UG—35/3.82—M18型锅炉

调

试

方

案

江苏溧阳锅炉设备安装工程集团公司

二OO一年九月

目录

一、锅炉特点及参数

二、锅炉漏风试验

三、烘炉

四、煮炉

五、蒸汽严密性试验及安全阀调试

六、过热器、主蒸汽管道吹洗

七、整套启动72小时试运行

一、锅炉特点及参数

UG—35/3.82—M18型锅炉供热发电用层燃煤斗链条炉排锅炉, 其主要参数为:

1、额定蒸发量: 35t/h

2、额定蒸汽温度: 450℃

3、锅筒工作压力: 4.22Mpa

4、额定蒸汽压力: 3.82Mpa

5、给水温度: 150℃

6、排烟温度: 155℃

7、出厂编号: 00084

引风机、鼓风机、高压给水泵、疏水泵、给煤机等单机试运转合格后进行下列调试工作。

二、锅炉漏风试验

施工完毕, 为保证风烟道及炉墙密封及施工质量, 必须对其进行漏风试验。

1、漏风试验具备条件:

①锅炉本体各密封焊接完毕;

②炉膛内各部分混凝土和门孔浇注完毕;

③一次风、烟道及风机安装焊接完毕;

2、漏风试验方法:

准备干石灰粉400kg将引风机、一次风机逐一开启, 逐一打开引风机, 送风门挡板, 使其保持上定的正压, 可将准备好的石灰粉由两台风机入口加入, 二分钟后停机检查锅炉本体及烟道焊缝及法兰接口部位, 有白色石灰粉处为漏点位置。

3、漏风试验检查及处理

对锅炉漏风点进行详细检查, 并作好记录, 对焊接漏点进行补焊, 对法兰焊点进行更换垫片或拧紧螺栓, 对混凝土门孔漏进行补浇。

漏风试验合格后, 由双方签证。

三、烘炉

1、目的: 烘炉在锅炉投运前进行, 目的为排除炉墙中水份,

避免运行时炉墙水份蒸发而造成裂缝, 损坏炉墙。同时烘炉还可加速炉墙材料的物理化学变化进程, 使其稳定, 以便在高温下长期可靠工作。

2、检查烘炉前必须具备的条件:

(1)锅筒及附属装置全部组装完毕, 并整体水压试验合格,

有水压试验记录。

(2)砌砖和保温结束。

(3)阀门开关灵活, 热工仪表检验合格。

(4)接通水、电源和照明。

(5)烘炉所需的辅助设备及电控设备试运转合格( 包括如冷

态调整试验结束, 要有试运转记录) 。

(6)炉墙上布置了必要的测温点及取样点。

(7)作好锅炉升火前的准备工作及锅炉进水到运行低水位。

(8)用于烘炉的0.3-0.4MPa饱和蒸汽管路接至现场。

3、选用烘炉方式: 采用蒸汽和火焰相结合的方式烘炉。

4、烘炉:

(1)前期:

①本台锅炉属重型结构烘炉, 前期采用蒸汽烘炉3-4天,

0.3-0.4MPa压力的饱和蒸汽由水冷壁集箱排污阀连续均

匀送入锅炉, 逐渐加热炉水, 水位维持正常水位, 炉水温