《模具图的识图》

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1-螺帽2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内六角螺钉 18-下模座
导 柱 式 冲 孔 模
1-上模座 2、18-圆柱销 3-导柱 4-凹模 5-定位圈 6、7、8、15-凸模 9-导套10-弹簧11-下模座 12-卸料螺钉 13-凸模固定板 14-垫板 16-模柄 17-止动销19、20-内六角螺钉 21-卸料板 .
双侧刃定距的冲孔落料级进模
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1、10-导柱 2-弹压导板 3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板 7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 14-下模座 15-侧刃挡块
侧刃定距的弹压导板级进模
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级进模的排样图
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正装式复合模
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1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销
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5.2 冲压模
5.2.1 识读垫片冲裁模具图
识读模具装配图 1．模具的组成与 工作原理 2．模具装配图样 的表达与布局
倒装式复合模
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1-下模座 2-导柱
3、20-弹簧
4-卸料板
5-活动挡料销
6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销
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复 合 模
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模具图
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第五章 模具图
5.1 认识模具 5.2 冲压模 5.3 注塑模 5.4 压铸模
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5.1 认识模具
5.1.1 冲压模 1.冲模的分类 （1）根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模
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1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板
导板式侧面冲孔模
1-摇臂2-定位销3-上模座4-螺钉5-凸模 6-凹模7-凹模体8-支架9-底座10-螺钉
11-导板12-销钉13-压缩弹簧
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1-斜楔 2-座板 3-弹簧板 4-滑块 5-凸模 6-凹模
斜楔式水平冲孔模
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1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4—导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8—托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄
全长导向结构的小孔冲模
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1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块
超
短
凸
模
的
小
孔 冲
小孔冲模M
模
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1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销
用导正销定距的冲孔落料级进模
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1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸 模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块
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6 定模推出机构注射模
塑件具有特殊要求或受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型要 有利一些。
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7 热流道注射模
成型后只有塑件冷却 而浇注系统不冷却， 只取出塑件，浇注系 统仍留在模具上。
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压铸模的基本结构
图4-1 压铸模的基本结构 1—推板；2—推杆固定板；3—垫块；4—限位挡块；5—拉杆；6—垫片；7—螺母；8—弹簧； 9—侧滑块；10—楔紧块；11—斜销；12、27—圆柱销；13—动模镶块；14—侧型芯；15—定模镶块； 16—定模座板；17、26、30—内六角螺钉；18—浇口套；19—导柱；20—导套；21—型芯；22—定模
套板；23—动模套板；24—支承板；25、28、31.—推杆；29—限位钉；32—上复一位页杆； 下一页 返回
33—推板导套；34—推板导柱；35—动模座板
5.1 认识模具
5.1.3 压铸模
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5.1 认识模具
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5.1 认识模具
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5.2 冲压模
5.2.1 识读垫片冲裁模具图
【案例1】 本案例所选模具为一垫片冲 裁模具，如图12-1所示的模 具实体图，是一套无导向的 敞开式模具，上、下模无导 向，结构简单，制造容易， 冲裁间隙由冲床滑块的导向 精度决定。
无导向单工序落料模
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1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板 10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座 16-固定挡料销 17-止动销 18-限位销 19-弹簧 20-始用挡料销
导板式单工序落料模
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导柱式单工序落料模
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1 单分型面注射模（二板式注射模）
1.工作原理
较简单的一种结构形式。这种模具只有一个分型面。单分型面注射模 既可设计成单型腔注射模，也可设计成多型腔注射模， 应用十分广泛。
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2 双分型面注射模（三板式注射模）
1.工作原理
A-A分型面取出浇注系统凝料； B-B分型面取出塑件； 双分型面增加一块中间板（浇道板）； 常用于针点浇口进料的单腔或射模
当塑件带有内侧凹槽或 螺纹，靠外抽芯无法实 现脱模，做成活动镶件 形式来，减少模具的复 杂程度。
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4 侧向分型抽芯注射模
当塑件侧壁有通孔、凹穴 或凸台时，其成型零件必 须制成可侧向移动的，否 则，塑件无法脱模。
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5 自动卸螺纹注射模
带有内螺纹或外螺纹的塑件，脱模时能转动的螺纹型芯或螺纹型环。
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5.1 认识模具
5.1.2 塑料模 塑料模具分类： 注射模具 压缩模具 压注模具 挤出模具
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1 注射模具的结构组成
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注射模均由动模、定模两大部分构成。
图4-1 注射模的结构 1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套7-凸模 8-导柱 9-导套 10-动模座板 11-支承板 12限位柱 13-推板14-推杆固定板 15-拉料杆 16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆